KR102561774B1 - 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 의류 라벨의 제조방법에 있어서, 직물로 된 원단을 준비하고, 원단을 100℃~120℃에서 전처리액에 침지시켜 조직이 유화되도록 하는 1공정; 상기 원단을 16℃~18℃에서 냉각시켜 원단의 조직이 안정되도록 하는 2공정; 상기 원단을 -15℃~ -10℃에서 1~3분간 저온 냉각시켜 원단의 조직이 긴장되도록 하는 3공정; 상기 저온 냉각된 원단을 수득한 후 원단의 표면에 표면처리제를 도포하여 방오성 및 내후성이 향상되도록 한 후 건조시키는 4공정; 상기 표면처리제가 도포된 원단에 유화제를 도포한 후 건조시키는 5공정; 상기 유화제가 도포된 원단에 자외선 차단제를 도포한 후 건조시키는 6공정; 상기 자외선 차단제가 도포된 원단에 상도층을 형성하도록 표면에 상도 코팅액을 도포하는 7공정; 상기 7공정에서 수득된 원단을 다수개로 병렬 배치하고, 각 원단의 단부를 결합수단을 이용하여 연결시켜 연속된 원단을 제조하는 8공정;을 포함한다.
Description
본 발명은 환경오염을 방지할 수 있고, 인체에 무해하여 알러지반응을 방지할 수 있도록 하는 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 라벨(label)은 상품명 및 상품에 관한 여러 사항을 표시한 종이나, 헝겊 조각으로, 레테르(letter)라고도 한다.
통상의 라벨은 좁은 폭의 긴 천소재의 원단에 로고나 상표를 연속 인쇄하여 롤 형태의 라벨원단을 만들고, 라벨원단을 일정 크기로 절단하여서 라벨을 제조한다.
그러나 종래에는 라벨원단은 주로 합성수지를 원료로 하여 제조된 것이므로 자연분해가 어려워 환경오염을 유발하는 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 자연상태에서 일정 시간 경과되면 분해될 수 있도록 하여 환경오염을 방지할 수 있고, 자연소재로 형성되어 피부 알러지 반응을 방지할 수 있도록 한 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 의류 라벨의 제조방법에 있어서, 직물로 된 원단을 준비하고, 원단을 100℃~120℃에서 전처리액에 침지시켜 조직이 유화되도록 하는 1공정; 상기 원단을 16℃~18℃에서 냉각시켜 원단의 조직이 안정되도록 하는 2공정; 상기 원단을 -15℃~ -10℃에서 1~3분간 저온 냉각시켜 원단의 조직이 긴장되도록 하는 3공정; 상기 저온 냉각된 원단을 수득한 후 원단의 표면에 표면처리제를 도포하여 방오성 및 내후성이 향상되도록 한 후 건조시키는 4공정; 상기 표면처리제가 도포된 원단에 유화제를 도포한 후 건조시키는 5공정; 상기 유화제가 도포된 원단에 자외선 차단제를 도포한 후 건조시키는 6공정; 상기 자외선 차단제가 도포된 원단에 상도층을 형성하도록 표면에 상도 코팅액을 도포하는 7공정; 상기 7공정에서 수득된 원단을 다수개로 병렬 배치하고, 각 원단의 단부를 결합수단을 이용하여 연결시켜 연속된 원단을 제조하는 8공정;을 포함하는 친환경 의류 라벨의 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.
상기 1공정의 전처리액은 효소액과 방향제를 혼합하여 이루어지고,
상기 효소액은, 주목, 창출, 천마, 천문동, 토사자, 감초, 당귀, 오가피, 백수오, 구기자로 이루어진 그룹에서 일 이상 선택된 재료를 발효조에 넣고, 갈색설탕을 넣은 후 미생물균주를 투입시켜 암실에서 10~12일간 발효시켜 발효액을 제조하고, 상기 제조된 발효액에 라이조푸스 균주 또는 락토바실러스 균주를 투입시킨 후 발효시켜 얻어진 것이며, 상기 천연색소는 밤껍질, 비트, 아로니아, 단호박으로 이루어진 그룹에서 일 이상 선택되는 것이고, 상기 4공정의 표면처리제는 고밀도 폴리에틸렌과 폴리케톤, 고무, 정전기방지제, 삼산화 안티몬을 혼합한 것이며, 상기 5공정의 유화제는 글리세릴스테아레이트 또는 하이드롤라이즈드콜라겐인 것을 특징으로 한다.
상기 7공정의 상도 코팅액은 실리카졸, 실란, 에틸 알코올, 유기질 파우더, 첨가제를 혼합한 것이고, 상기 첨가제는 염화 벤제토늄, 염화 벤잘코늄, 허브추출오일을 혼합하여 이루어지고, 상기 허브추출오일은 라벤더 추출액, 로즈메리 추출액, 티트리 추출액, 레몬 추출액, 페퍼민트 추출액, 유칼립투스 추출액, 정향, 유향, 몰약으로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물에 글리세린을 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 실란은 알콕시 실란, 아미노 실란, 에폭시 실란, 이소시아네이트 실란으로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다.
상기 8공정의 결합수단은 제1원단이 안착되는 제4 케이싱, 제2원단이 안착되는 제5 케이싱, 제3원단이 안착되는 제6 케이싱 각각의 외주면 중, 제4 케이싱, 제5 케이싱, 제6 케이싱 각각의 중심부를 기준으로 방사상으로 배치되는 지점인 복수개의 결합부;을 포함한다.
본 발명에 따르면, 자연상태에서 일정 시간 경과되면 분해될 수 있도록 하여 환경오염을 방지할 수 있고, 자연소재로 형성되어 피부 알러지를 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정을 나타낸 공정흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정을 나타낸 공정예시도,
도 3은 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정 중 8공정의 결합수단을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정을 나타낸 공정예시도,
도 3은 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정 중 8공정의 결합수단을 나타낸 도면.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정을 나타낸 공정흐름도, 도 2는 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정을 나타낸 공정예시도, 도 3은 본 발명에 따른 친환경 의류 라벨의 제조 공정 중 8공정의 결합수단을 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 친환경 라벨의 제조 방법은,
의류 라벨의 제조방법에 있어서,
직물로 된 원단(100)을 준비하고, 원단을 100℃~120℃에서 전처리액에 침지시켜 조직이 유화되도록 하는 1공정(S10);
원단(100)을 16℃~18℃에서 냉각시켜 원단의 조직이 안정되도록 하는 2공정(S20);
원단(100)을 -15℃~ -10℃에서 1~3분간 저온 냉각시켜 원단의 조직이 긴장되도록 하는 3공정(S30);
저온 냉각된 원단(100)을 수득한 후 원단의 표면에 표면처리제(120)를 도포하여 방오성 및 내후성이 향상되도록 한 후 건조시키는 4공정(S40);
표면처리제(120)가 도포된 원단(100)에 유화제(140)를 도포한 후 건조시키는 5공정(S50);
유화제(140)가 도포된 원단에 자외선 차단제(160)를 도포한 후 건조시키는 6공정(S60);
자외선 차단제(160)가 도포된 원단(100)에 상도층을 형성하도록 표면에 상도 코팅액(180)을 도포하는 7공정(S70);
7공정(S70)에서 수득된 원단(100)을 다수개로 병렬 배치하고, 각 원단(100)의 단부를 결합수단을 이용하여 연결시켜 연속된 원단(100)을 제조하는 8공정(S80);을 포함하여 이루어진다.
1공정(S10)에서 천연소재인 면사를 이용하여 직조되며 두께는 약 0.2~1mm, 폭은 2~10cm의 직물로 된 원단(100)을 준비한다. 원단의 길이는 일정 크기로 정해진다. 바람직하게는 30cm~1m의 규격화된 원단(100)을 준비한다.
원단(100)을 100℃~120℃에서 전처리액에 침지시켜 고온에 의해 조직이 유화되도록 하여 조성물의 흡수 작용이 용이해지도록 한다.
전처리액은 효소액과 방향제를 혼합하여 이루어진 것일 수 있다.
효소액은 특정된 제조 공정에 의해 제조된다.
효소액의 제조 공정은,
창출, 천마, 토사자, 오가피, 구기자로 이루어진 그룹에서 일 이상 선택된 재료를 발효조에 넣은 공정과, 갈색설탕을 넣은 후 미생물균주를 투입시켜 암실에서 10~12일간 발효시켜 발효액을 제조하는 공정과, 이렇게 제조된 발효액에 라이조푸스 균주 또는 락토바실러스 균주를 투입시킨 후 발효시키는 공정에 의해 제조된다.
또한 전처리액에 천연색소가 더 혼합될 수 있다. 천연색소는 밤껍질, 비트, 아로니아로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.
밤껍질은 황갈색 염료로 활용된다. 비트(beet)는 철분 성분을 함유하고 있고 적색을 띤다. 아로니아는 장미과에 속하는 나무의 과일로 식품 및 식용색소로 이용된다.
2공정(S20)에서, 원단(100)을 거치대에 올려놓고 탈수시키면서 대략 16~18℃에서 냉각시켜 원단의 조직이 안정되도록 한다.
3공정(S30)에서, 원단(100)을 냉동고에 넣고, -15℃~ -10℃에서 1~3분간 저온 냉각시켜 원단의 조직이 긴장상태가 되도록 한다.
-15℃ 이하일 경우 과도한 냉동에 의해 조직이 손상될 우려가 있고, -10℃ 이상일 경우 조직 냉각 특성이 미흡해질 우려가 있다.
4공정(S40)은 저온 냉각된 원단을 수득한 후 원단(100)의 표면에 표면처리제(120)를 도포하여 방오성 및 내후성이 향상되도록 한 후 건조시킨다.
표면처리제는 고밀도 폴리에틸렌과 폴리케톤, 고무, 정전기방지제, 삼산화 안티몬을 혼합하여 이루어진다.
표면처리제는 도막의 면을 평활하게 해주어 도막 건조시 도막의 외관을 양호하게 하며, 도막이 형성되는 동안 불충분한 습윤, 불량한 습윤성의 문제를 개선시키는 특성이 있다.
5공정(S50)에서 유화제(140)는 글리세릴스테아레이트 또는 하이드롤라이즈드콜라겐일 수 있다.
글리세릴스테아레이트는 야자열매와 콩기름을 기반으로 만든 식물성으로써 수분 손실을 막아주는 역할을 한다.
하이드롤라이즈드콜라겐은 식물 유래 콜라겐을 가수분해하여 가공된 수용성으로써 수분함량을 증가시켜 평활성을 개선하고, 탄력성을 높이는 역할을 한다.
6공정(S60)은 유화제(140)가 도포된 원단(100)에 자외선 차단제(160)를 도포한 후 건조시킨다.
자외선 차단제(160)는 입자상 징크옥사이드 또는 티타늄디옥사이드일 수 있고, 이들의 혼합물일 수 있다.
징크옥사이드, 티타늄디옥사이드는 소수성으로 표면개질된 것이 사용된다.
7공정(S70)은 자외선 차단제(160)가 도포된 원단에 상도층을 형성하도록 표면에 상도 코팅액(180)을 도포하는 것으로, 상도 코팅액은 실리카졸, 실란, 에틸 알코올, 유기질 파우더, 첨가제를 혼합한 것일 수 있다.
실리카졸은(Silica-sol)은 물 등의 분산매 중에 규산(SiO2nH2O)의 미립자가 분산한 콜로이드이며 내구성을 증가시켜주는 특성이 있다.
실란(Silane)은 알콕시 실란, 아미노 실란, 에폭시 실란, 이소시아네이트 실란으로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것일 수 있다.
알콕시 실란은 분산성, 발수성, 필터의 작업성개선, 플라스틱의 표면 코팅 및 내마모성, 내후성 증가의 특성이 있다.
아미노 실란 및 에폭시 실란은 열가소성 또는 열경화성 레진으로 전기적 성질 및 물리적 강도를 개선시키는 특성이 있다.
이소시아네이트 실란은 열가소성 또는열경화성 레진으로 전기적 성질 및 물리적 강도를 개선시키는 특성이 있다.
첨가제는 염화 벤제토늄, 염화 벤잘코늄, 허브추출오일을 혼합하여 이루어질 수 있다.
염화 벤제토늄, 염화 벤잘코늄은 박테리아, 균류, 곰팡이, 바이러스의 살균 기능이 있다.
허브추출오일은 라벤더 추출액, 로즈메리 추출액, 티트리 추출액, 레몬 추출액, 페퍼민트 추출액, 유칼립투스 추출액, 정향, 유향, 몰약으로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물에 글리세린을 혼합하여 이루어진다.
첨가제는 전체 100중량부를 기준으로 하여 염화 벤제토늄 10~15중량부, 염화 벤잘코늄 10~15중량부, 허브추출오일 5~8중량부를 혼합한다.
염화 벤제토늄 또는 염화 벤잘코늄이 10 중량부 미만이면 성능이 미흡하고, 15중량부 이상이면 과하여 냄새를 역하게 할 수 있다.
허브추출오일은 5 중량부 미만이면 성능이 미흡하고, 8 중량부 이상이면 과도하여 적정한 점도를 저하시킬 우려가 있다.
8공정(S80)은 7공정(S70)에서 수득된 원단(100)을 다수개로 병렬 배치하고, 각 원단(100)의 단부를 결합수단을 이용하여 연결시켜 연속된 원단을 제조한다.
일정 길이로 제조된 원단(100)을 다수개 연결하여 연속된 형태로 원단(100)을 제조할 수 있다.
물론 원단(100)은 낱개로 사용될 수 있을 것이고, 이를 다수로 연결하여 일정 길이로 연결할 수 있다.
상기 8공정(S80)의 결합수단에 대해 도 3을 참조해보면,
제1원단(101)이 안착되는 제4 케이싱(201), 제2원단(102)이 안착되는 제5 케이싱(202), 제3원단(103)이 안착되는 제6 케이싱(203) 각각의 외주면 중, 상기 제4 케이싱(201), 제5 케이싱(202), 제6 케이싱(203) 각각의 중심부를 기준으로 방사상으로 배치되는 지점인 복수개의 결합부(3);를 포함한다.
복수개의 결합부(3)는 제4 케이싱(201)에 다수 열로 배치되는 제1 후크(31)와, 제5 케이싱(202)에 형성되며 상기 후크(31)와 대응되는 위치에 배치되는 다수 열의 제1 돌기(32);를 포함한다.
제5 케이싱(202)은 제4 케이싱(201)에 밀착되고, 결합부(3)는, 제5 케이싱(202)과 제6 케이싱(203)의 중심부를 기준으로 서로 마주보는 위치에 배치되고,
제4 케이싱(201)과 제5 케이싱(202)이 서로 결합될 때 제4 케이싱(201)의 제1 후크(31)에 대응되는 제1 돌기(32)가 일측에 형성되고,
타측에는 제5 케이싱(202)과 제6 케이싱(203)이 서로 결합될 때 제6 케이싱(203)의 제1 돌기(32)에 대응되는 제2 후크(31')가 형성된다.
제6 케이싱(203)은 제5 케이싱(202)의 제2 후크(31')에 대응되는 제3 돌기(32')가 형성된다.
이와 같이 제2 케이싱(2)은, 제4 케이싱(201) 내지 제6 케이싱(203)을 연결시켜 구성된다.
제4 케이싱(201)과, 제5 케이싱(202), 제6 케이싱(203)을 연결시킨 뒤, 각각의 제1 후크(31)를 제1 돌기(32)와 조인트(5)로 연결시키고, 제2 후크(31')와 제3 돌기(32')를 조인트(5)로 연결시켜 결합체로 구성될 수 있다.
제4 케이싱(201), 제5 케이싱(202), 제6 케이싱(203) 각각에 안착된 제 제1원단(101)과, 제2원단(102), 제3원단(103)이 서로 밀착된 후 각 단부를 고주파 접착에 의해 연결시켜 연속된 형태의 원단으로 구성되는 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
100 : 원단 120 : 표면처리제
140 ; 유화제 160 : 자외선 차단제
140 ; 유화제 160 : 자외선 차단제
Claims (3)
- 의류 라벨의 제조방법에 있어서,
직물로 된 원단을 준비하고, 원단을 100℃~120℃에서 전처리액에 침지시켜 조직이 유화되도록 하는 1공정;
상기 원단을 16℃~18℃에서 냉각시켜 원단의 조직이 안정되도록 하는 2공정;
상기 원단을 -15℃~ -10℃에서 1~3분간 저온 냉각시켜 원단의 조직이 긴장되도록 하는 3공정;
상기 저온 냉각된 원단을 수득한 후 원단의 표면에 표면처리제를 도포하여 방오성 및 내후성이 향상되도록 한 후 건조시키는 4공정;
상기 표면처리제가 도포된 원단에 유화제를 도포한 후 건조시키는 5공정;
상기 유화제가 도포된 원단에 자외선 차단제를 도포한 후 건조시키는 6공정;
상기 자외선 차단제가 도포된 원단에 상도층을 형성하도록 표면에 상도 코팅액을 도포하는 7공정;
상기 7공정에서 수득된 원단을 다수개로 병렬 배치하고, 각 원단의 단부를 결합수단을 이용하여 연결시켜 연속된 원단을 제조하는 8공정;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 의류 라벨의 제조 방법. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 7공정의 상도 코팅액은 실리카졸, 실란, 에틸 알코올, 유기질 파우더, 첨가제를 혼합한 것이고,
상기 첨가제는
염화 벤제토늄, 염화 벤잘코늄, 허브추출오일을 혼합하여 이루어지고,
상기 허브추출오일은
라벤더 추출액, 로즈메리 추출액, 티트리 추출액, 레몬 추출액, 페퍼민트 추출액, 유칼립투스 추출액, 정향, 유향, 몰약으로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물에 글리세린을 혼합하여 이루어지고,
상기 실란은
알콕시 실란, 아미노 실란, 에폭시 실란, 이소시아네이트 실란으로 이루어진 그룹에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것이며,
상기 8공정의 결합수단은
제1원단이 안착되는 제4 케이싱, 제2원단이 안착되는 제5 케이싱, 제3원단이 안착되는 제6 케이싱 각각의 외주면 중, 제4 케이싱, 제5 케이싱, 제6 케이싱 각각의 중심부를 기준으로 방사상으로 배치되는 지점인 복수개의 결합부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 의류 라벨의 제조 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230039563A KR102561774B1 (ko) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020230039563A KR102561774B1 (ko) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102561774B1 true KR102561774B1 (ko) | 2023-07-31 |
Family
ID=87458326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020230039563A KR102561774B1 (ko) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 친환경 의류 라벨 및 이의 제조 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102561774B1 (ko) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003253600A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-09-10 | Ricoh Co Ltd | 粘着ラベル用剥離紙、その製造方法及び粘着ラベル |
JP2005194674A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | Ricoh Co Ltd | 粘着ラベル用剥離紙及びその製造方法、並びに粘着ラベル |
KR20120041501A (ko) | 2010-10-21 | 2012-05-02 | 하승준 | 숯을 이용한 고기구이판 |
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JP2018538188A (ja) * | 2015-11-24 | 2018-12-27 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 印刷されたウォーターマーク |
-
2023
- 2023-03-27 KR KR1020230039563A patent/KR102561774B1/ko active IP Right Grant
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