KR102534597B1 - 플럭스 및 솔더 페이스트 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 플럭스는, 납땜에 사용되는 플럭스로서, 1개의 불포화결합을 가지는 불포화지방족 알코올과, 틱소트로피제와, 용제를 함유하고, 상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올을 포함하고, 상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 2.0질량% 이상 12.0질량% 이하이다.

Description

플럭스 및 솔더 페이스트
본원은, 일본특허출원 2020-158911호의 우선권을 주장하고, 인용에 의해 본원 명세서의 기재에 포함된다.
본 발명은, 납땜에 사용되는 플럭스, 및 상기 플럭스를 포함하는 솔더 페이스트에 관한 것이다.
프린트 배선판 등의 전자회로 기판 상에, 칩 부품, 패키지 기판 등의 전자 부품을 탑재하는 실장(實裝) 기술에는, 땜납 합금과 플럭스를 혼합한 솔더 페이스트를 사용할 수 있다. 구체적으로는, 전자회로 기판 표면의 패드 위에, 메탈 마스크를 사용하여 솔더 페이스트를 스크린 인쇄한 후, 전자 부품을 마운트하고 가열(리플로우)함으로써, 전자회로 기판 상에 전자 부품이 접합된다.
최근, 전자기기의 소형화 및 고기능화에 따른 전자 부품의 소형화가 진행되고 있고, 이와 같은 소형 부품에는, 미세한 개구부를 가지는 메탈 마스크가 사용되고 있다. 그런데, 차량탑재용 기판 등에 대한 실장에 있어서는, 소형 부품으로부터 종래의 대형 부품까지 폭 넓은 크기의 부품이 전자회로 기판에 혼재되는 경우가 있고, 이와 같은 경우에 미세한 개구부를 가지는 메탈 마스크을 사용하면, 대형 부품에 대한 땜납 공급량이 부족하여 접합 강도가 저하되는 것이 염려된다. 한편, 대형 부품에 대한 땜납 공급량을 확보하기 위하여 메탈 마스크의 두께를 두껍게 하면, 아스펙트비(즉, 개구측 면적에 대한 개구 면적의 비)가 낮아지므로, 솔더 페이스트가 메탈 마스크의 개구부측면에 부착되기 쉬워지고, 그 결과, 소형 부품에 대한 땜납 공급량이 부족할 우려가 있다.
낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용한 경우에도 우수한 인쇄성을 확보하기 위하여, 예를 들면, 특허문헌 1에는, 베이스 수지로서 알킬렌-(메타)아크릴산 공중합 수지를 소정량 포함하는 플럭스를 사용한 솔더 페이스트가 개시되어 있다.
그런데, 최근, 전자 부품의 더 한층의 소형화에 따라, 메탈 마스크의 개구부는 보다 미세화하는 경향이 있고, 더욱 아스펙트비가 낮은 메탈 마스크에 대한 인쇄성이 우수한 솔더 페이스트가 요구되고 있다.
일본공개특허 제2020-40095호 공보
본 발명은, 상기한 사정을 감안하여 이루어 것이며, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 인쇄성을 향상시키는 것이 가능한 플럭스, 및 상기 플럭스를 포함하는 솔더 페이스트를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명에 따른 플럭스는, 납땜에 사용되는 플럭스로서, 1개의 불포화결합을 가지는 불포화지방족 알코올과, 틱소트로피제와, 용제를 함유하고, 상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올을 포함하고, 상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 2.0질량% 이상 12.0질량% 이하이다.
본 발명에 따른 플럭스는, 상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 4.0질량% 이상 8.0질량% 이하라도 된다.
본 발명에 따른 플럭스는, 상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올만으로 구성되어 있어도 된다.
본 발명에 따른 솔더 페이스트는, 전술한 플럭스와, 땜납 합금 분말을 함유한다.
본 발명에 따른 솔더 페이스트는, 상기 땜납 합금 분말의 합금이, Sn/Ag/Cu 합금이라도 된다.
본 발명에 따른 솔더 페이스트는, 상기 Sn/Ag/Cu 합금이, In, Bi, Sb 및 Ni로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 일종을 더욱 함유하고 있어도 된다.
이하, 본 발명의 실시형태에 따른 플럭스 및 솔더 페이스트에 대하여 설명한다.
<플럭스>
본 실시형태에 따른 플럭스는, 1개의 불포화결합을 가지는 불포화지방족 알코올과, 틱소트로피제와, 용제를 함유한다.
(불포화지방족 알코올)
본 실시형태에 따른 플럭스는, 1개의 불포화결합을 가지는 불포화지방족 알코올을 함유한다. 상기 불포화지방족 알코올은, 올레일알코올을 포함한다. 바람직하게는, 상기 불포화지방족 알코올은, 올레일알코올로 이루어진다. 그리고, 올레일알코올은, 9번 위치에 이중결합을 가지는 탄소수 18의 시스형의 직쇄지방족 알코올이다.
올레일알코올의 함유량은, 솔더 페이스트의 미끄러짐성을 향상시키는 관점에서, 상기 플럭스 전체에 대하여, 2.0질량% 이상이며, 4.0질량% 이상인 것이 바람직하다. 또한, 올레일알코올의 함유량은, 상기 플럭스 전체에 대하여, 12.0질량% 이하이며, 8.0질량% 이하인 것이 바람직하다.
상기 불포화지방족 알코올은, 올레일알코올 이외의 그 외의 불포화지방족 알코올을 포함해도 된다. 그 외의 불포화지방족 알코올로서는, 예를 들면, trans-2-트리데센-1-올, 팔미톨레일알코올, 엘라이딜알코올 등이 있다. 그 외의 불포화지방족 알코올의 함유량은, 메탈 마스크의 개구부측면에 대한 솔더 페이스트의 미끄러짐성을 향상시키는 관점에서, 상기 플럭스 전체에 대하여, 12.0질량% 이하인 것이 바람직하고, 8.0질량% 이하인 것이 보다 바람직하고, 그 외의 불포화지방족 알코올을 포함하지 않는 것이 더욱 바람직하다. 그리고, 그 외의 불포화지방족 알코올은, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
(틱소트로피제)
본 실시형태에 따른 플럭스는, 틱소트로피제를 포함한다. 틱소트로피제로서는, 예를 들면, 피마자경화유, 지방산 아미드, 지방산 비스아마이드, 폴리아미드 화합물, 카올린, 콜로이달 실리카, 유기 벤토나이트, 유리 프릿 등을 예로 들 수 있다. 이들 중에서도, 틱소트로피제는, 내열성의 관점에서, 지방산 비스아마이드(지방산 비스아미드) 또는 폴리아미드 화합물인 것이 바람직하다. 지방산 비스아마이드로서는, 예를 들면, 메틸렌비스스테아르산 아미드, 에틸렌비스카프르산 아미드, 에틸렌비스라우르산 아미드, 에틸렌비스스테아르산 아미드, 에틸렌비스하이드록시스테아르산 아미드, 에틸렌비스베헨산 아미드, 헥사메틸렌비스스테아르산 아미드, 헥사메틸렌비스베헨산 아미드, 헥사메틸렌비스-12-하이드록시스테아르산 아미드, N,N'-디스테아릴아디프산 아미드, N,N'-크실릴렌비스-12-하이드록시스테아릴아미드 등이 있다. 폴리아미드 화합물로서는, 예를 들면, 지방족 폴리아미드 화합물인 탈렌 VA-79, AMX-6096A, WH-215, WH-255(이상, 교에이샤화학(共榮社化學)사 제조), SP-10, SP-500(이상, 도레이사 제조), 그릴아미드 L20G, 그릴아미드 TR55(이상, 엠스케미·재팬사 제조) 등, 주쇄에 벤젠환, 나프탈렌환 등의 환식 화합물을 포함하는 방향족 폴리아미드 화합물(반방향족 폴리아미드 화합물 또는 전방향족 폴리아미드 화합물)인 JH-180(이토세이유(伊藤製油)사 제조) 등이 있다. 그리고, 틱소트로피제는, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
틱소트로피제의 함유량은, 플럭스 전체에 대하여, 1.0질량% 이상인 것이 바람직하고, 3.0질량% 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 틱소트로피제의 함유량은, 플럭스 전체에 대하여, 7.0질량% 이하인 것이 바람직하고, 5.0질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 그리고, 틱소트로피제가 2종 이상 포함되는 경우, 상기 함유량은 틱소트로피제의 합계 함유량이다.
(용제)
본 실시형태에 따른 플럭스는, 용제를 포함한다. 용제로서는, 예를 들면, 디에틸렌글리콜모노헥실에테르(헥실디글리콜), 디에틸렌글리콜디부틸에테르(디부틸디글리콜), 디에틸렌글리콜모노 2-에틸헥실 에테르(2에틸헥실디글리콜), 디에틸렌글리콜모노부틸에테르(부틸글리콜), 트리에틸렌글리콜모노부틸에테르(부틸트리글리콜), 폴리에틸렌글리콜디메틸에테르, 트리프로필렌글리콜 n-부틸에테르 등의 글리콜에테르류; n-헥산, 이소헥산, n-헵탄 등의 지방족계 화합물; 아세트산 이소프로필, 프로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 에스테르류; 메틸에틸케톤, 메틸-n-프로필케톤, 디에틸케톤 등의 케톤류; 에탄올, n-프로판올, 이소프로판올, 이소부탄올 등의 알코올류 등의 공지의 용제를 사용할 수 있다. 그리고, 용제는, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
용제의 함유량은, 상기 플럭스 전체에 대하여, 30.0질량% 이상인 것이 바람직하고, 40.0질량% 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 용제의 함유량은, 상기 플럭스 전체에 대하여, 55.0질량% 이하인 것이 바람직하고, 47.0질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 그리고, 상기 용제가 2종 이상 포함되는 경우, 상기 함유량은 상기 용제의 합계 함유량이다.
(수지)
본 실시형태에 따른 플럭스는, 수지를 포함해도 된다. 수지로서는, 예를 들면, 로진계 수지, 합성 수지 등이 있다. 로진계 수지로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 로진 및 로진 유도체(예를 들면, 수소 첨가 로진, 중합 로진, 불균화 로진, 아크릴산 변성 로진 등)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 로진계 수지를 사용할 수 있다. 또한, 합성 수지로서는, 예를 들면, 테르펜페놀 수지 등의 공지의 합성 수지를 사용할 수 있다. 그리고, 수지는, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
수지의 함유량은, 플럭스 전체에 대하여, 30.0질량% 이상인 것이 바람직하고, 40.0질량% 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 수지의 함유량은, 플럭스 전체에 대하여, 70.0질량% 이하인 것이 바람직하고, 50.0질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 그리고, 수지가 2종 이상 포함되는 경우, 상기 함유량은 수지의 합계 함유량이다.
(포화 지방족 알코올)
본 실시형태에 따른 플럭스는, 포화 지방족 알코올을 포함해도 된다. 포화 지방족 알코올로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 1-트리데칸올, 세탄올, 1-헵타데칸올, 스테아릴알코올, 이소스테아릴알코올 등이 있다. 상기 포화 지방족 알코올의 함유량은, 메탈 마스크의 개구부측면에 대한 솔더 페이스트의 미끄러짐성을 향상시키는 관점에서, 상기 플럭스 전체에 대하여, 8.0질량% 이하인 것이 바람직하고, 5.0질량% 이하인 것이 보다 바람직하고, 포화 지방족 알코올을 포함하지 않는 것이 더욱 바람직하다. 그리고, 포화 지방족 알코올은, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
(활성제)
본 실시형태에 따른 플럭스는, 활성제를 포함해도 된다. 활성제로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 유기산계 활성제, 아민 화합물, 아미노산 화합물, 아민할로겐염이나 할로겐 화합물 등의 할로겐계 활성제 등이 있다. 그리고, 활성제는, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 병용해도 된다.
유기산계 활성제로서는, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 포름산, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 카프로산, 에난트산, 카프르산, 라우르산, 미리스트산, 펜타데실산, 팔미트산, 마르가르산, 스테아르산, 투베르쿨로스테아르산, 아라키드산, 베헤닌산, 리그노세린산, 글리콜산 등의 모노카르복시산; 옥살산, 말론산, 숙신산, 메틸숙신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 수베르산, 아젤라산, 세바스산, 푸마르산, 말레산, 주석산, 디글리콜산 등의 디카르복시산; 다이머산, 레불린산, 락트산, 아크릴산, 벤조산, 살리실산, 아니스산, 시트르산, 피콜린산, 트리스(2-카르복시에틸)이소시아누르산, 트리스(2-카르복시프로필)이소시아누르산 등의 그 외의 유기산이 있다.
할로겐 화합물로서는, 트리스(2,3-디브로모프로필)이소시아누르산, 2,3-디브로모-2-부텐-1,4-디올, 2-브로모-3-요오드-2-부텐-1,4-디올, TBA-비스(2,3-디브로모프로필에테르) 등을 예로 들 수 있다.
활성제의 함유량은, 플럭스 전체에 대하여, 0.5질량% 이상인 것이 바람직하고, 3.0질량% 이상인 것이 보다 바람직하다. 또한, 활성제의 함유량은, 플럭스 전체에 대하여, 20.0질량% 이하인 것이 바람직하고, 10.0질량% 이하인 것이 보다 바람직하다. 그리고, 활성제가 2종 이상 포함되는 경우, 상기 함유량은 활성제의 합계 함유량이다.
본 실시형태에 따른 플럭스는, 그 외의 첨가제로서, 예를 들면, 안정제, 계면활성제, 소포제(消泡劑), 및 부식방지제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 포함해도 된다. 그 외의 첨가제의 합계 함유량은, 특별히 한정되지 않고, 예를 들면, 플럭스 전체에 대하여, 5.0질량% 이하로 할 수 있다.
본 실시형태에 따른 플럭스는, 1개의 불포화결합을 가지는 불포화지방족 알코올과, 틱소트로피제와, 용제를 함유하고, 상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올을 포함하고, 상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 2.0질량% 이상 12.0질량% 이하인 것에 의해, 메탈 마스크의 개구부측면에 대한 솔더 페이스트의 미끄러짐성이 향상되고, 메탈 마스크의 개구부측면에 솔더 페이스트가 쉽게 부착되지 않는다. 그 결과, 상기 플럭스는, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 솔더 페이스트의 인쇄성을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태에 따른 플럭스는, 상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 4.0질량% 이상 8.0질량% 이하인 것에 의해, 메탈 마스크의 개구부측면에 대한 솔더 페이스트의 미끄러짐성이 보다 향상되어, 메탈 마스크의 개구부측면에 솔더 페이스트가 보다 쉽게 부착되지 않는다. 그 결과, 상기 플럭스는, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 솔더 페이스트의 인쇄성을 보다 향상시킬 수 있다.
본 실시형태에 따른 플럭스는, 상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올로 이루어지는 것에 의해, 메탈 마스크의 개구부측면에 대한 솔더 페이스트의 미끄러짐성이 보다 향상되어, 메탈 마스크의 개구부측면에 솔더 페이스트가 보다 쉽게 부착되지 않는다. 그 결과, 상기 플럭스는, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 솔더 페이스트의 인쇄성을 보다 향상시킬 수 있다.
<솔더 페이스트>
본 실시형태에 따른 솔더 페이스트는, 전술한 플럭스와, 땜납 합금 분말을 함유한다. 상기 솔더 페이스트는, 상기 플럭스와 상기 땜납 합금 분말을 혼합함으로써 얻어진다. 상기 플럭스의 함유량은, 상기 솔더 페이스트 전체에 대하여, 5.0질량% 이상 20.0질량% 이하인 것이 바람직하다. 또한, 상기 땜납 합금 분말의 함유량은, 상기 솔더 페이스트 전체에 대하여, 80질량% 이상 95질량% 이하인 것이 바람직하다.
상기 땜납 합금 분말의 합금으로서는, 무연 땜납 합금, 납을 포함하는 공정(共晶) 땜납 합금을 예로 들 수 있지만, 환경 부하 저감의 관점에서, 무연 땜납 합금인 것이 바람직하다. 무연 땜납 합금으로서는, 예를 들면, 주석, 은, 구리, 인듐, 아연, 비스머스, 안티몬 등을 포함하는 합금이 있다. 보다 구체적으로는, Sn/Ag, Sn/Ag/Cu, Sn/Cu, Sn/Ag/Bi, Sn/Bi, Sn/Ag/Cu/Bi, Sn/Sb, Sn/Zn/Bi, Sn/Zn, Sn/Zn/Al, Sn/Ag/Bi/In, Sn/Ag/Cu/Bi/In/Sb, In/Ag 등의 합금을 예로 들 수 있다. 이들 중에서도, 상기 땜납 합금 분말의 합금은, Sn/Ag/Cu 합금인 것이 바람직하다. 또한, Sn/Ag/Cu 합금은, In, Bi, Sb 및 Ni로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 더 함유하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 합금에는, 불가피한 불순물이 포함된다. 불가피한 불순물이란, 제조 과정에 있어서 불가피하게 혼입하는 성분이며, 본 발명의효과에 영향을 주지 않는 범위에서 허용되는 것을 의미한다.
상기 땜납 합금 분말의 입자 직경은, 5㎛ 이상 45㎛ 이하인 것이 바람직하고, 15㎛ 이상 39㎛ 이하인 것이 보다 바람직하다.
본 실시형태에 따른 솔더 페이스트는, 전술한 플럭스와, 땜납 합금 분말을 함유한다. 상기 플럭스는, 메탈 마스크의 개구부측면에 대한 솔더 페이스트의 미끄러짐성을 향상시키고, 솔더 페이스트를 메탈 마스크의 개구부측면에 부착되기 어렵게 한다. 그 결과, 상기 솔더 페이스트는, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 인쇄성을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태에 따른 솔더 페이스트는, 상기 땜납 합금 분말의 합금이, Sn/Ag/Cu 합금이라도 된다. 상기 솔더 페이스트는, 널리 일반적으로 사용되고 있는Sn/Ag/Cu 합금에 대하여도, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 인쇄성을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태에 따른 솔더 페이스트는, 상기 Sn/Ag/Cu 합금이, In, Bi, Sb 및 Ni로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 더 함유하고 있어도 된다. 상기 솔더 페이스트는, 땜납 합금의 냉열 내구성을 향상시킬 목적으로, 이들 금속 원소를 첨가하더라도, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 인쇄성을 향상시킬 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 플럭스, 및 솔더 페이스트는, 상기 실시형태로 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경이 가능하다. 또한, 본 발명에 따른 플럭스, 및 솔더 페이스트는, 상기한 실시형태의 작용 효과에 의해 한정되는 것도 아니다. 즉, 금번 개시된 실시형태는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것은 아닌 것으로 여겨져야 한다. 본 발명의 범위는, 상기한 설명이 아닌, 특허청구의 범위에 의해 나타낸다. 또한, 본 발명의 범위에는, 특허청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
실시예
이하, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하지만, 본 발명은, 이하의 실시예로 한정되는 것은 아니다.
<솔더 페이스트의 제작>
표1, 표 2 및 표 3에 나타낸 배합량의 수지, 용제, 불포화지방족 알코올, 포화지방족 알코올, 틱소트로피제, 활성제 및 산화방지제를 가열 용기에 투입하고, 180℃까지 가열함으로써, 바니쉬 성분을 얻었다. 그 후, 바니쉬 성분과 그 외의 성분을 실온에서 혼합시킴으로써, 균일하게 분산된 플럭스를 얻었다. 그리고, 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸 각 배합량은, 플럭스에 포함되는 각 성분의 함유량과 동일하다. 다음으로, 각 플럭스를 11.8질량%, 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸 땜납 합금 분말을 88.2질량%가 되도록 혼합하여, 각 실시예 및 각 비교예의 솔더 페이스트를 얻었다.
[표 1]
Figure 112022064564430-pct00001
[표 2]
Figure 112022064564430-pct00002
[표 3]
Figure 112022064564430-pct00003
표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸 플럭스에 포함되는 각 원료를 표 4에 상세하게 나타낸다. 또한, 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸 땜납 합금을 표 5에 상세하게 나타낸다. 또한, 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸 불포화지방족 알코올을 표 6에 상세하게 나타낸다. 그리고, 표 1, 표 2 및 표 3의 올레일알코올의 유효 비율은, 표 6에 나타낸 각 불포화지방족 알코올에 포함되는 올레일알코올의 함유량으로부터 산출했다. 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸 올레일알코올의 유효 비율은, 명세서 중에서의 올레일알코올의 함유량과 동일하다.
[표 4]
Figure 112022064564430-pct00004
[표 5]
Figure 112022064564430-pct00005
[표 6]
Figure 112022064564430-pct00006
<인쇄성의 평가>
각 실시예 및 각 비교예의 솔더 페이스트를, 인쇄기(YSP, YAMAHA Motor사 제조)에 세팅한 메탈 마스크 위에 300g 탑재하고, 메탈 마스크에 솔더 페이스트를 골고루 퍼지도록 하기 위하여, 롤링을 4회 행하였다. 그리고, 메탈 마스크의 판의 뒤쪽을 건식 클리닝한 후, 하기 인쇄 조건으로 인쇄를 2회 행하였다.
(인쇄 조건)
인쇄 환경: 온도가 24∼26℃, 습도가 50∼60 %RH
인쇄 스퀴지: 메탈 스퀴지
스퀴지 각도: 60°
메탈 마스크 두께: 150㎛
인쇄 속도: 40mm/sec
패드의 형상 및 크기: □ 형상, 0.25mm×0.25mm
패드수: 100(50패드×n=2)
패드의 재질: OSP 처리 구리
메탈 마스크의 아스펙트비(메탈 마스크의 개구 면적(0.0625mm2)/메탈 마스크의 개구측 면적(0.15mm2)): 0.42
땜납의 전사율(轉寫率)은, 인쇄한 각 기판의 구리 패드 위에 있는 땜납을 KOHYOUNG aSPIer로 검출하고, 그 체적%를 구함으로써 산출했다. 패드 전체(100개)에 대한, 체적%가 100% 이상(충전율 100% 이상)인 패드의 비율, 체적%가 70% 이상 100% 미만(충전율 70% 이상 100% 미만)인 패드의 비율, 및 체적%가 70% 미만(충전율 70% 미만)인 패드의 비율을 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸다.
전사율의 평가는, 충전율 70% 이상 100% 미만의 비율이 90% 이상인 경우에 「합격」으로 판정하고, 그 이외의 경우에는 「불합격」으로 판정했다. 결과를 표 1, 표 2 및 표 3에 나타낸다.
표 1 및 표 2의 결과로 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 요건을 모두 충족하는 각 실시예의 솔더 페이스트는, 충전율 70% 이상 100% 미만의 비율이 90% 이상이므로, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때 우수한 인쇄성을 나타낸다.
한편, 올레일알코올을 포함하지 않는 비교예 1∼3 및 비교예 5∼8, 및 올레일알코올의 함유량이 12.0질량%를 초과하는 비교예 4의 솔더 페이스트는, 충전율 70% 이상 100% 미만의 비율이 90% 미만이므로, 미세한 개구부를 가지고, 또한, 낮은 아스펙트비의 메탈 마스크를 사용했을 때의 인쇄성이 뒤떨어지는 것을 알 수 있다.

Claims (6)

  1. 납땜에 사용되는 플럭스로서,
    1개의 불포화결합을 가지는 불포화지방족 알코올과, 틱소트로피제와, 용제와, 수지를 함유하고,
    상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올을 포함하고,
    상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 2.0질량% 이상 12.0질량% 이하이고,
    상기 수지의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 30.0질량% 이상 70.0질량% 이하인, 플럭스(단, 플럭스가 탄소수 12 이상의 옥시카르복실산을 포함하는 경우를 제외함).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 올레일알코올의 함유량이, 플럭스 전체에 대하여, 4.0질량% 이상 8.0질량% 이하인, 플럭스.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 불포화지방족 알코올이 올레일알코올로 이루어지는, 플럭스.
  4. 제1항 또는 제2항에 기재된 플럭스와, 땜납 합금 분말을 함유하는, 솔더 페이스트.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 땜납 합금 분말의 합금이, Sn/Ag/Cu 합금인, 솔더 페이스트.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 Sn/Ag/Cu 합금이, In, Bi, Sb 및 Ni로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종을 더 함유하는, 솔더 페이스트.
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