KR102533491B1 - 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환기, 가습기, 상기 열교환기와 가습기에 살균수를 분사하는 살균수 탱크가 구비된 살균장치 및 송풍기가 케이싱에 내장된 항온항습기의 살균시스템에 관한 것으로서, 특히 상기 케이싱에는 일반운전 버튼과 장비살균 버튼이 구비된 운전반이 설치되어, 상기 일반운전 버튼이 눌렸을 때는 상기 송풍기가 작동되어 항온항습 공정이 가동되며, 상기 장비살균 버튼이 눌렸을 때는 항온항습 공정은 가동되지 않으면서 살균수 탱크에 저장된 살균수가 상기 열교환기와 가습기의 표면에 분사되어, 간단한 조작만으로 항온항습공정의 가동과 열교환기 및 가습기에 대한 살균작업을 선택할 수 있고 살균시간을 절감할 수 있는 이점이 있다.

Description

공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템{Sterilization system of thermo-hygrostat able to sterilize air and apparatus}
본 발명은 항온항습기에 관한 것으로서, 특히 케이싱 내부에 설치되어 있는 열교환기 및 가습기를 이루는 장비와 외부 공기 살균이 가능한 항온항습기의 살균시스템에 관한 것이다.
항온항습기는 전산실의 장비와 전산매체, 공공기록물, 도서관, 문화재 등의 보존과 유지를 위해 사용되며, 정밀한 온습도의 평형이 요구되는 반도체, 제약, 생명과학 등 첨단 분야와 미래농업을 견인하고 있는 스마트 파밍(Smart Farming) 분야에서 사용되고 있다.
항온항습기, 가정용 에어컨, 차량용 에어컨 등의 공조제품들은 공기와, 물, 열을 이용하여 공기의 질을 관리하는 장비이며, 특히 항온항습기는 온도, 습도, 기류 및 청정도가 함께 관리되어야 하는 특징이 있다.
따라서, 항온항습기는 냉동사이클(Refrigeration cycle) 즉, 증발, 압축, 응축, 팽창의 4가지 장치에서 많은 전력이 소모되며, 이외에도 온습도 관리를 위해 설정온도 이하로 떨어졌을 때 별도의 가열을 위한 히터와 설정습도 이하로 떨어졌을 때 가습을 위한 가습기에서 추가적인 전력소모가 발생하게 된다.
이러한 항온항습기는 냉동사이클의 증발작용을 수행하는 열교환기와 가습기가 내부에 일정간격 이격되게 설치되는데, 열교환기에서는 냉동사이클 중에 응축수가 표면에서 발생하면서 오염이 되고, 가습기는 세균이 내부에서 증식되어 오염된다.
따라서, 열교환기와 가습기의 오염을 해소하기 위한 효율적 방안이 제시되어야 하지만 그렇지 않은 문제가 있다.
등록특허 10-2119531
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 열교환기와 가습기를 동시에 살균하여 살균시간을 절감하고, 살균 조작을 용이하게 할 수 있는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템은 열교환기, 가습기, 상기 열교환기와 가습기에 살균수를 분사하는 살균수 탱크가 구비된 살균장치 및 송풍기가 케이싱에 내장된 것으로서; 상기 케이싱에는 일반운전 버튼과 장비살균 버튼이 구비된 운전반이 설치되어, 상기 일반운전 버튼이 눌렸을 때는 상기 송풍기가 작동되어 항온항습 공정이 가동되며, 상기 장비살균 버튼이 눌렸을 때는 항온항습 공정은 가동되지 않으면서 살균수 탱크에 저장된 살균수가 상기 열교환기와 가습기의 표면에 동시에 분사된다.
여기에서, 상기 살균장치는 UV램프를 더 포함하여 구성되어, 상기 살균수 탱크에 저장된 살균수가 상기 열교환기와 가습기 표면에 분사되는 중에 상기 장비살균 버튼이 다시 눌리면, 상기 UV램프는 점등되어 상기 열교환기와 가습기의 표면에 자외선을 조사한다.
그리고, 상기 운전반에는 공기살균 버튼이 더 구비되어, 상기 공기살균 버튼이 눌렸을 때는 상기 송풍기가 작동되어 항온항습 공정이 가동되고, 상기 UV램프는 상기 열교환기와 가습기 사이에 조사되어 상기 열교환기를 통과하는 공기가 자외선에 의해 살균된다.
또한, 상기 운전반에는 살균수 정지버튼이 더 구비되어, 상기 장비살균 버튼이 눌려 상기 열교환기와 가습기에 대한 살균작업이 진행되는 중에 살균수 정지버튼이 눌리면, 상기 UV램프의 점등상태는 유지하면서 살균수의 분사가 정지된다.
또한, 상기 운전반에는 UV램프 소등버튼이 더 구비되어, 상기 살균수 탱크에 저장된 살균수가 상기 열교환기와 가습기의 표면에 분사되고 상기 UV램프가 자외선을 조사하는 중에 상기 UV램프 소등버튼이 눌리면, 상기 살균수의 분사상태는 유지하면서 UV램프는 소등된다.
또한, 상기 운전반에는 타이머 조작부가 더 구비되어, 항온항습 공정시간과 열교환기와 가습기에 대한 살균시간 및 공기에 대한 살균시간을 조정한다.
여기에서, 상기 열교환기와 가습기는 그 사이에 설치되는 연결프레임에 의해 일체화되며, 상기 살균수 탱크는 상기 연결프레임의 상부에 설치되어 저면에 설치된 다수의 분사노즐을 통해 상측에서 하측을 향해 살균수를 분사하고, 상기 UV램프는 상기 연결프레임을 가로질러 설치되어 상기 열교환기와 가습기 사이에서 자외선을 조사한다.
그리고, 상기 분사노즐은 초음파식 무압 포그 노즐이다.
한편, 상기 살균수 탱크에 저장되는 살균수는 물을 전기분해하여 획득한 전해수이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템은 일반운전 버튼과 장비살균 버튼 및 공기살균 버튼 등을 선택적으로 조작하여 항온항습공정, 열교환기와 가습기에 대한 살균공정 및 공기에 대한 살균공정을 용이하게 선택할 수 있으며, 살균수를 열교환기와 가습기 표면에 동시에 분사하여 살균효율을 높이면서 살균시간을 절감할 수 있는 이점이 있다.
또한, 살균수로 살균을 하면서 동시에 UV램프로 살균을 하므로 살균 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 살균수 정지버튼과 UV램프 소등버튼이 구비되어 살균수의 분사와 UV램프의 소등을 용이하게 선택 조작할 수 있는 이점이 있다.
또한, 다수의 분사노즐을 통해 살균수를 상측에서 하측으로 분사하여 살균수가 열교환기와 가습기의 표면을 따라 아래로 흘러내리면서 살균이 진행되므로 촘촘하게 살균이 진행되는 이점이 있다.
또한, 살균수의 농도 조절 그리고 살균수와 일반 물의 선택적 공급에 의해 항온항습 운전, 장비살균 운전 및 공기살균 운전을 선택할 수 있어 장비 내부의 오염과 실내 공기의 오염 정도에 따라 능동적으로 대응할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 운전반에 구비된 일반운전 버튼을 눌렀을 때의 항온항습 모드를 보인 도.
도 2는 본 발명의 운전반에 구비된 장비살균 버튼을 눌렀을 때의 장비살균 모드를 보인 도.
도 3은 본 발명의 운전반에 구비된 공기살균 버튼을 눌렀을 때의 공기살균 모드를 보인 도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템의 열교환기와 가습기 및 살균장치를 보인 도.
도 6은 본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템의 살균장치를 보인 도.
도 7은 본 발명에 의한 항온항습기의 일반운전, 장비살균운전 또는 공기살균운전 제어방법을 도시한 플로우 챠트.
이하, 본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 운전반에 구비된 일반운전 버튼을 눌렀을 때의 항온항습 모드를 보인 도이고, 도 2는 본 발명의 운전반에 구비된 장비살균 버튼을 눌렀을 때의 장비살균 모드를 보인 도이며, 도 3은 본 발명의 운전반에 구비된 공기살균 버튼을 눌렀을 때의 공기살균 모드를 보인 도이다.
그리고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템의 열교환기와 가습기 및 살균장치를 보인 도이며, 도 6은 본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템의 살균장치를 보인 도이다.
본 발명에 의한 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템은 케이싱(10)과, 상기 케이싱(10) 내부에 설치되는 열교환기(20)와, 상기 케이싱(10) 내부에 설치되는 가습기(30)와, 상기 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면을 살균하는 살균장치(40)와, 상기 케이싱(10) 내부에 설치되는 송풍기(50)와, 상기 케이싱(10) 내부에 설치되는 히터(60)와, 상기 케이싱(10) 내부에 설치되는 필터(70)와, 상기 살균수를 공급하는 전해수 생성장치(80)를 포함하여 구성된다.
상기 케이싱(10)은 항온항습기의 외형을 이루는 것으로서, 일측에 흡입구(11)가 형성되고 타측에 토출구(12)가 구비되어 있다.
상기 흡입구(11)는 케이싱(10)의 일측면 하부에 구비되는 것으로서, 송풍기(50)가 작동될 때 케이싱(10) 외부의 공기가 이 곳을 통해 케이싱(10) 내부로 유입된다.
상기 토출구(12)는 케이싱(10)의 상면 또는 측면 상부에 구비되는 것으로서, 흡입구(11)를 통해 케이싱(10) 내부로 유입된 공기가 공기조화 공정(항온항습 공정)을 거친 후 이 곳을 통해 케이싱(10) 외부로 토출된다.
상기 열교환기(20)는 공기를 냉각시키는 증발기로서 케이싱(10) 내부로 유입된 외부공기와 열교환한다. 케이싱(10) 내부로 유입된 외부공기는 열교환기(20)를 통과하면서 온도가 떨어진다. 앞서 언급한 바와 같이 열교환기(20)는 증발기를 이루는 것으로서 압축기(미도시), 응축기(미도시) 및 팽창밸브(미도시)와 함께 냉동 사이클을 이루는 구성이다.
상기 가습기(30)는 다공성 재질로 이루어져 다량의 수분을 함유하고 있는 기화식 가습기로서, 케이싱(10) 내부에 설치되되 열교환기(20)의 후방쪽에 일정거리 이격되게 설치되어 열교환기(20)를 통과한 공기에 습기를 제공한다. 즉 송풍기(50)에 의해 발생되는 흡입력에 의해 외부공기가 케이싱(10) 내부로 유입된 후 열교환기(20)를 통과하고, 연이어 가습기(30)를 통과하면서 공기 중에 수분이 포함된다.
상기 살균장치(40)는 열교환기(20)와 가습기(30)를 살균하기 위하여 구비하는 것으로서, 하나 이상의 UV램프(41a)가 설치되어 열교환기(20)와 가습기(30) 사이에 설치되는 연결프레임(41)과, 살균수 탱크(42)를 포함한다.
상기 연결프레임(41)은 열교환기(20)와 가습기(30) 사이에 설치되어 열교환기(20)과 가습기(30)를 일체화한다. 즉 연결프레임(41)의 전면에는 열교환기(20)를 설치하고 후면에는 가습기(30)를 설치한다.
이러한 연결프레임(41)의 측면에는 UV램프(41a)가 설치되므로, UV램프(41a)는 열교환기(20)와 가습기(30) 사이에서 연결프레임(41)을 가로질러 설치된다.
상기 UV램프(41a)는 열교환기(20)와 가습기(30) 사이에서 자외선을 조사하여 열교환기(20)의 표면과 가습기(30)의 표면을 살균한다.
부연하면, UV램프(41a)는 연결프레임(41)을 수평방향, 수직방향 또는 경사방향으로 가로질러 설치되는 것으로서, 하나 또는 그 이상이 일정간격을 이루며 연결프레임(41)에 설치된다.
본 발명의 일실시예 에서는 UV램프(41a)가 연결프레임(40)에 수평방향으로 가로지르게 설치되는 구조를 제시한다. 이를 위해 연결프레임(40)의 어느 한 측면에는 UV램프(41a)가 관통 설치되는 설치구멍(43)이 상하 일정 간격을 두고 다수 형성된다. 그리고 설치구멍(43)이 뚫려있는 연결프레임(40)의 외측에는 다수의 UV램프(41a)가 전기적으로 연결되는 멀티 소켓부(44)가 결합된다. 이때, 연결프레임(40)의 각 설치구멍(43)은 멀티 소켓부(44)에 구비된 각 소켓에 대응되는 위치에 뚫려 있어야 한다. 그리고 멀티 소켓부(44)의 상단 및 하단과 이에 대응되는 위치의 연결프레임의(40)의 측면에는 볼트가 관통되는 체결구멍이(45a)(45b) 각각 형성되어 있다.
상술한 구성에 의해, 다수의 UV램프(41a)는 멀티 소켓부(44)에 모두 접속된 상태에서 연결프레임(40)의 각 설치구멍(43)에 관통되게 끼우고 상하로 볼트를 체결함으로써 연결프레임(40)에 체결이 완료된다. 그리고 UV램프의 교체 및 청소가 필요한 경우에는 열교환기(20)와 가습기(30)의 해체함이 없이 연결프레임(40)의 외측에서 교체 작업을 수행할 수 있다.
상기 살균수 탱크(42)는 열교환기(20)와 가습기(30)를 향해 동시에 분사되는 살균수를 제공하는 것으로서, 연결프레임(41)의 상부에 구비된다.
좀 더 자세히 설명하면, 살균수 탱크(42)는 연결프레임(41)의 상단에 일체로 연결되고 저면에 다수의 분사노즐(N)이 설치된다. 따라서 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 살균수가 분사될 때 살균수는 상측에서 하측을 향해 분사된다.
연결프레임(41)의 측면에 설치되는 분사노즐(N)은 열교환기(20)의 후면과 가습기(30)의 전면 사이에 살균수를 수평 분사한다.
이때 살균수 탱크(42)의 저면과 연결프레임(41)의 측면에 설치되는 분사노즐(N)을 무압 포그(Fog) 노즐로 구성함으로서 열교환기(20)의 표면과 가습기(30)의 표면에 빈 틈 없이 살균수가 도포될 수 있도록 한다.
그리고, 살균수 탱크(42)에 저장되는 살균수는 물을 전기분해하여 획득한 전해수를 사용한다. 항온항습기의 크기 또는 설치 장소에 따라 케이싱(10)의 내부 또는 외부에는 물을 전기분해하여 전해수를 만드는 전해수 생성장치(80)가 구비되고, 이 전해수 생성장치(80)와 살균수 탱크(42)가 배관 또는 호스 등을 통해 펌프(90)와 연결되어 전해수가 살균수 탱크(42)로 공급된다.
그리고 상기 전해수 생성장치(80)는 살균 모드에 따라 전해수의 농도를 다르게 생성할 수 있다. 구체적으로 열교환기(20)와 가습기(30)의 살균이 필요한 장비살균 시에는 고농도의 전해수를 생성하고, 케이싱(10) 내부로 유입된 외부 공기의 살균이 필요한 공기살균 시에는 저농도의 전해수를 생성한다. 이때 케이싱(10) 내부로 유입된 외부 공기를 살균하기 위한 저농도의 전해수는 피부(pH 5.5)에 자극을 주지 않는 pH 5.0~6.0 범위의 약산성으로 유효 염소농도는 10~80 ppm을 함유하는 미산성 차아염소산수가 사용된다.
상기 송풍기(50)는 흡입력을 발생시켜 케이싱(10) 내부로 공기가 유입되도록 함과 아울러 유입된 공기가 열교환기(20)와 가습기(30)를 거쳐 케이싱(10) 외부로 유출되도록 한다.
상기 히터(60)는 케이싱(10) 내부에 설치되어 유입된 외부공기의 온도를 조절한다.
상기 필터(70)는 케이싱(10) 내부에 설치되는 것으로서, 케이싱(10)의 흡입구(11) 측에 설치하여 케이싱(10) 내부로 유입되는 외부공기를 정화할 수도 있고, 케이싱(10)의 토출구(12) 측에 설치하여 열교환기(20)와 가습기(30)를 통과한 공기를 정화한 후 케이싱(10) 외부로 토출할 수도 있으며, 케이싱(10)의 흡입구(11) 측과 토출구(12) 측에 모두 설치할 수도 있다.
상술한 구성으로 이루어진 본 발명에 의한 항온항습기는 케이싱(10)에 구비된 운전반(13)의 조작에 의해 작동된다. 이와 관련하여, 도 7은 본 발명에 의한 항온항습기의 일반운전, 장비살균운전 또는 공기살균운전 제어방법을 도시한 플로우 챠트이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 운전반(13)에는 일반운전 버튼(13a), 장비살균 버튼(13b) 및 공기살균 버튼(13c)이 구비되어 상황에 따라 일반운전, 장비살균 운전, 공기살균 운전을 선택할 수 있다.
상기 일반운전 버튼(13a)에 의해 가동되는 일반운전은 살균수의 공급이 차단되고 UV램프(41a)가 소등된 상태로 일반 항온항습 운전하는 모드이다(S100). 즉, 일반운전 버튼(13a)이 눌렸을 때는 송풍기(50)가 작동되어 외부공기가 케이싱(10) 내부로 유입된 후 열교환기(20)와 가습기(30)를 순차적으로 통과하여 적정 온도와 습도의 공기로 변환된 후 케이싱(10) 외부로 배출되는 항온항습 공정이 가동된다(S110 내지 S150).
상기 장비살균 버튼(13b)에 의해 가동되는 장비살균 운전은 장비살균 버튼(13b)을 누름으로써 가동되는데(S200), 장비살균 버튼(13b)이 한번 눌렸을 때는 송풍기(50)는 작동되지 않아서 항온항습 운전은 가동되지 않으면서(S210), 살균수 탱크(42)에 저장된 살균수가 분사노즐(N)을 통해 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 고농도의 살균수가 동시에 분사된다(S220 및 S230).
이렇게 살균수 탱크(42)에 저장된 살균수가 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 분사되는 중에 장비살균 버튼(13b)이 한 번 더 다시 눌리면 UV램프(41a)는 점등되어 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 자외선을 조사한다(S240 및 S250). 이렇게 UV램프(41a)가 점등됨으로써 살균수와 자외선에 의해 살균공정이 진행된다. 이때도 송풍기(50)는 작동되지 않기 때문에 고농도의 전해수는 외부로 토출되지 않고 장비(열교환기, 가습기)의 살균에만 사용된다(S260).
한편, 운전반(13)에는 살균수 정지버튼(13d)이 더 구비되는데, 살균수 정지버튼(13d)은 분사되고 있는 살균수를 더 이상 분사시키지 않고자 할 때 사용하는 버튼이다. 즉 장비살균 버튼(13b)이 눌려서 열교환기(20)와 가습기(30)에 대한 살균작업이 진행되는 중에 살균수 정비버튼(13d)이 눌리면, UV램프(41a)의 점등상태는 유지하여 자외선 조사는 계속되도록 하면서 살균수의 분사는 정지된다(S240 내지 S250).
또한, 운전반(13)에는 UV램프 소등버튼(13e)이 더 구비되는데, UV램프 소등버튼(13e)은 조사되고 있는 자외선이 더 이상 조사되지 않도록 할 때 사용하는 버튼이다. 즉 장비살균 버튼(13b)이 눌려서 살균수 탱크(42)에 저장된 살균수가 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 분사되고 UV램프(41a)가 자외선을 조사하고 있는 중에 UV램프 소등버튼(13e)이 눌리면, 분사노즐(N)을 통한 살균수의 분사상태는 유지하면서 UV램프(41a)는 소등된다(S240 내지 S250).
상기 공기살균 버튼(13c)에 의해 가동되는 공기살균 운전은 항온항습 운전을 하면서 UV램프(41a)에서 조사되는 자외선이 공기를 살균하는 운전모드이다(S300). 즉 공기살균 버튼(13c)이 눌렸을 때는 송풍기(50)가 작동되어 케이싱(10) 내부로 유입된 외부의 공기에 대한 항온항습 공정이 가동되면서(S310 및 S320), UV램프(41a)가 점등되어 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 자외선을 조사한다(S330). 이렇게 UV램프(41a)가 점등됨으로써 자외선에 의해 케이싱(10) 내부로 유입된 외부공기에 대한 살균공정이 진행되어 공기에 함유되어 있는 세균과 바이러스 등이 살균될 수 있다(S340).
한편, 운전반(13)에는 타이머 조작부(13f)가 더 구비된다.
상기 타이머 조작부(13f)에는 시/분/초 단위로 시간을 조절할 수 있도록 하여, 항온항습 공정시간과 열교환기(20)와 가습기(30)에 대한 살균시간 및 공기에 대한 살균시간을 조정할 수 있다.
더불어, 살균수 탱크(42)는 앞서 기재한 대로 전해수 생성장치(80)와 연결되어 전해수를 공급받아 살균공정을 진행하지만, 일반적인 물 공급장치와도 연결되어 살균수 대신 일반적인 물을 공급받을 수도 있다. 따라서 운전반(13)의 일반운전 버튼(13a)이 눌려 항온항습 공정이 진행될 때 그 과정 중에 분사노즐(N)을 통해 열교환기(20)와 가습기(30)에 물을 공급할 수 있다. 이렇게 열교환기(20)에 일반적인 물이 급수될 경우 증발열을 이용한 냉각효과를 상승을 도모할 수 있다.
본 발명의 일실시예 따른 구성 및 제어 방법에 의해 일반적인 항온항습운전과 장비살균운전 및 공기살균을 수행하는 항온항습운전을 선택적으로 수행할 수 있어 다양한 환경에 능동적으로 대응할 수 있으며, 특히 장비살균은 하나의 모듈로 일체화된 열교환기와 기화식 가습조가 마련되고 이들 사이에서 살균수 분사 및/또는 UV 조사가 수행됨으로써 장비의 오염관리를 용이하게 구현할 수 있게 된다.
10: 케이싱 11: 흡입구
12: 토출구 13: 운전반
13a: 일반운전 버튼 13b: 장비살균 버튼
13c: 공기살균 버튼 13d: 살균수 정지버튼
13e: UV램프 소등버튼 13f: 타이머 조작부
20: 열교환기 30: 가습기
40: 살균장치 41: 연결프레임
41a: UV램프 42: 살균수 탱크
50: 송풍기 60: 히터
70: 필터 80: 전해수 생성장치
N: 분사노즐 90: 펌프

Claims (9)

  1. 열교환기(20), 가습기(30), 상기 열교환기(20)와 가습기(30)에 살균수를 분사하는 살균수 탱크(42)가 구비된 살균장치(40) 및 송풍기(50)가 케이싱(10)에 내장된 항온항습기의 살균시스템에 있어서,
    상기 케이싱(10)에는 일반운전 버튼(13a)과 장비살균 버튼(13b)이 구비된 운전반(13)이 설치되어, 상기 일반운전 버튼(13a)이 눌렸을 때는 상기 송풍기(50)가 작동되어 항온항습 공정이 가동되며, 상기 장비살균 버튼(13b)이 눌렸을 때는 항온항습 공정은 가동되지 않으면서 살균수 탱크(42)에 저장된 살균수가 상기 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 동시에 분사되며,
    상기 살균장치(40)는 UV램프(41a)를 더 포함하여 구성되어, 상기 살균수 탱크(42)에 저장된 살균수가 상기 열교환기(20)와 가습기(30) 표면에 분사되는 중에 상기 장비살균 버튼(13b)이 다시 눌리면, 상기 UV램프(41a)는 점등되어 상기 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 자외선을 조사하며,
    상기 열교환기(20)와 가습기(30)는 그 사이에 설치되는 연결프레임(41)에 의해 일체화되고, 상기 살균수 탱크(42)는 상기 연결프레임(41)의 상부에 설치되어 저면에 설치된 다수의 분사노즐(N)을 통해 상측에서 하측을 향해 살균수를 분사하며, 상기 UV램프(41a)는 상기 연결프레임(41)의 측면을 가로질러 설치되어 상기 열교환기(20)와 가습기(30) 사이에서 자외선을 조사하는 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 운전반(13)에는 공기살균 버튼(13c)이 더 구비되어,
    상기 공기살균 버튼(13c)이 눌렸을 때는 상기 송풍기(50)가 작동되어 항온항습 공정이 가동되고, 상기 UV램프(41a)는 상기 열교환기(20)와 가습기(30) 사이에 조사되어 상기 열교환기(20)를 통과하는 공기가 자외선에 의해 살균되는 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 운전반(13)에는 살균수 정지버튼(13d)이 더 구비되어,
    상기 장비살균 버튼(13b)이 눌려 상기 열교환기(20)와 가습기(30)에 대한 살균작업이 진행되는 중에 살균수 정지버튼(13d)이 눌리면, 상기 UV램프(41a)의 점등상태는 유지하면서 살균수의 분사가 정지되는 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 운전반(13)에는 UV램프 소등버튼(13e)이 더 구비되어,
    상기 살균수 탱크(42)에 저장된 살균수가 상기 열교환기(20)와 가습기(30)의 표면에 분사되고 상기 UV램프(41a)가 자외선을 조사하는 중에 상기 UV램프 소등버튼(13e)이 눌리면, 상기 살균수의 분사상태는 유지하면서 UV램프(41a)는 소등되는 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
  6. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 운전반(13)에는 타이머 조작부(13f)가 더 구비되어,
    항온항습 공정시간과 열교환기(20)와 가습기(30)에 대한 살균시간 및 공기에 대한 살균시간을 조정하는 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 분사노즐(N)은 초음파식 무압 포그 노즐인 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 살균수 탱크(42)에 저장되는 살균수는 물을 전기분해하여 획득한 전해수인 것을 특징으로 하는 공기 및 장비 살균 가능한 항온항습기의 살균시스템.
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