KR102524228B1 - 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치 및 이를 이용한 집진 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어 하부에 밀착되는 분진포집 롤러와, 상기 분진포집 롤러의 표면에 일정 각도 간격으로 배치되는 요철구조의 환봉과, 상기 컨베이어 벨트를 상기 분진포집 롤러에 밀착시키는 압력봉을 포함하는 벨트 컨베이어 벨트 크리닝 장치를 개시한다.

Description

벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치 및 이를 이용한 집진 시스템 {BELT CLEANING APPARATUS FOR REMOVING DUST PARTICLES FROM BELT-CONVEYOR AND DUST COLLECTING SYSTEM USING THE SAME }

본 발명은 벨트 크리닝 장치 및 집진 시스템에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 화력 발전소나 시멘트 제조 현장 등 운반물을 이송하는 과정에서 컨베이어에 남게 되는 잔탄(또는 분진)을 제거해 시설물 내부 미세먼지 수치를 줄일 수 있는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치 및 이를 이용한 집진 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 컨베이어 장치는 컨베이어 벨트를 구동 롤러와 피동롤러 간 연결한 다음 구동 롤러를 구동시켜 컨베이어 벨트를 회전시키고, 회전하는 컨베이어 벨트의 상부 면에 산업현장의 각종 물품이나 골재 등을 원하는 위치까지 신속하고 수월하게 운반되도록 함으로써 작업자의 피로도를 격감시키고 운반의 효율성을 향상시킬 수 있는 장치이다.

이러한 컨베이어 장치는 짧게는 3 내지 5미터부터 길게는 수십 미터에 이르는데 컨베이어 장치가 설치되는 작업장이 화력 발전소, 골재 야적장, 벽돌제조, 골재 채취장, 석산, 시멘트 제조 현장 등인 경우 벨트의 표면에 다량의 분진이 부착된 상태에서 회전을 한다.

이러한 분진은 벨트의 표면에 부착된 상태로 회전을 하기도 하지만 일부는 대기로 날아다니기도 하는데 분진이 벨트의 표면 부착된 상태로 장시간 회전을 하게 될 경우 분진이 다량으로 쌓이게 되면서 고체 덩어리가 되어 벨트가 파손되거나 혹은 이탈하는 원인 등의 문제점이 발생 되었으며, 아울러 대기 중으로 분진이 날아다니면서 작업자의 호흡기 질환을 일으키는 등 작업현장을 가혹한 조건으로 만들고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 대한민국 특허출원 제10-2016-0056698호 '벨트 컨베이어의 이송물 처리 장치'(이하 '특허문헌 1'이라 함)에서는 벨트 청소시 발생된 원료를 기계적으로 처리하여 작업을 간편하고 용이하게 수행할 수 있도록, 벨트 컨베이어의 리턴벨트 하부에서 리턴벨트에 부착된 원료를 제거하는 제거부의 하부에 배치되어 제거부에 의해 제거된 원료가 포집되는 수거통과, 상기 수거통에 연결되어 수거통 내부의 원료를 이송하는 이송관, 상기 이송관에 설치되어 이송관을 통해 수거통 내부의 원료를 흡입하여 배출시키는 집진기를 포함하는 벨트 컨베이어의 이송물 처리 장치를 개시한다.

하지만, 단순히 리턴벨트의 하부에서 브러쉬로 분진을 쓸어내는 것만으로는 벨트에 남아있는 잔여분진을 모두 수거하는 것이 어려울 뿐 아니라, 잔여분진이 브러쉬에 쓸리며 공기 중에 날리게 되는 부작용을 초래하게 된다.

일본 특허출원 특개평6-323569호 '벨트 컨베이어로부터의 포집 분립체의 회수 장치'(이하 '특허문헌 2'라 함)에서는 벨트 컨베이어에서 낙하 혹은 분출하는 분립체를 포집하는 분립체 포집 기구에 그 흡인구를 흡인 덕트를 통해 연통시킨 원심 분리통을 상기 벨트 컨베이어의 상방에 배설하고 상기 원심 분리통을 저압 블로어의 흡입구에 연통함과 동시에 상기 원심 분리통의 하부에 웨이트 댐퍼 부착 분립체 호퍼를 연통 연결한 것을 특징으로 하고 있다.

하지만, 특허문헌 2에서는 단순히 벨트 컨베이어에서 낙하하는 분립체를 포집할 뿐 잔탄이 날리는 것을 방지하는 구성은 개시되어 있지 않다.

대한민국 실용신안출원 제1997-009201호 '리턴벨트의 수세장치'(이하 '특허문헌 3'이라 함)에서는 리턴벨트에 상하진동 및 물충격을 주어 리턴벨트의 하면에 부착된 미세찌꺼기를 제거하는 구성을 개시한다.

하지만, 특허문헌 3에서는 상하 진동하는 진동크리너와 세척수의 조합에 의하여 미세찌꺼기를 제거하는 구조이므로 기계에 물이 묻어 기계의 수명이 단축되고 관리가 어렵다는 문제가 있다. 또한, 벨트에 물이 묻게 되므로 이를 건조시키지 않으면 화력발전소에는 적용하기 어렵다는 문제가 있다.

일본 특허출원 특개평8-150896호 '컨베이어 벨트의 살수 세정 장치' (이하, '특허문헌 4'라 함)에서는 컨베이어 벨트를 세척하는 세척수의 배수 처리 장치의 유지비용 감소를 도모함과 동시에, 슬러지 탈수 장치의 콤팩트화를 도모한다.

하지만, 특허문헌 4에서는 리턴 벨브를 세척수로 씻는 구조이므로 기계의 수명이 단축되고 화력발전소에는 적용하기 어렵다는 문제가 있다.

대한민국 특허출원 제10-2016-0056698호 일본 특허출원 특개평6-323569호 대한민국 실용신안출원 제1997-009201호 일본 특허출원 특개평8-150896호

본 발명은 벨트 컨벤이어에 남아 있는 잔탄 제거 효율을 향상시키고 잔탄 제거시 분진이 날리는 것을 방지할 수 있는 벨트 크리닝 장치 및 이를 이용한 집진 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은 컨베이어 벨트의 하면에 밀착되어 벨트 잔여 분진을 제거하는 제1 분진포집 롤러 및 제2 분진포집 롤러와, 상기 제1 분진포집 롤러와 제2 분진포집 롤러 사이에 배치되고, 상기 컨베이어 벨트에 힘을 가해 상기 벨트를 분진포집 롤러들에 밀착시키는 압력봉과, 상기 분진포집 롤러들의 하부에 배치되어 분진을 흡입하는 후드를 포함하며, 상기 분진포집 롤러들은 중심부에 배치되고 집진기에 연결되어 롤러 내부의 공기를 흡입하여 상기 롤러 내부에 저압영역을 형성시켜 작은 분진을 제거하도록 형성되는 샤프트와, 외면에 상기 컨베이어 벨트에 접하여 진동을 발생시키는 요철구조를 구비하고, 상기 진동에 의하여 벨트로부터 이탈되는 큰 분진을 부착시킨 후 상기 후드로 유도하는 롤러몸체를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치를 개시한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 롤러몸체는 너비 방향으로 길게 연장되고 표면에 일정 패턴으로 배치되는 요철구조가 형성되는 정전패널부재와, 이웃한 정전패널부재들 사이에 형성되는 작은 분진 흡입홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치를 개시한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 정전패널부재는 상기 롤러의 위쪽 반구 부분에서만 정전기력이 형성되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치를 개시한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 위쪽 반구의 정전패널부재에 정전기력을 가하는 정전공급부를 포함하며, 상기 정전공급부는 롤러의 내부에는 위쪽으로 굽은 전도체 재질의 반원형부재와, 상기 반원형부재와 상기 위쪽 반구에 배치되는 정전패널부재를 전기적으로 연결시키는 접속부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치를 개시한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샤프트는 집진기에 연결되고 내부에 분진이 이동하는 유로가 형성되며 표면에 작은 분진이 유입되는 분진 유입 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치를 개시한다.

본 발명에 따르면 컨베이어 벨트 하단에 분진포집 롤러를 설치하여 발전소 내 석탄 이송과정에서 컨베이어에 남아 분진을 발생시키는 잔탄을 제거할 수 있다.

또한, 분진포집 롤러의 표면에는 돌출부재 패턴이 형성되어 컨베이어에 진동을 가해 잔탄 또는 분진을 효율적으로 제거하는 것이 가능하다.

또한, 분진포집 롤러 하우징 내부에는 저압영역이 형성되어 분진포집 롤러에 의하여 이탈되는 잔탄(또는 분진)이 공기 중으로 날리지 않고 호퍼를 통해 흡입될 수 있게 한다.

아울러, 분진포집 롤러는 하우징의 외면에 형성되는 정전패널부재에 의하여 상대적으로 큰 분진을 제거한 후 상대적으로 작은 크기의 분진은 샤프트의 흡입홀을 통해 집진된다. 이를 통해, 흡입홀이 분진에 의해 막혀 장치 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 집진 시스템의 개념도이다.
도 2는 분진포집 롤러의 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 분진포집 롤러를 일측면에서 바라본 도면이다.
도 4는 분진포집 롤러의 측단면도이다.
도 5는 분진포집 롤러가 잔탄을 제거하는 공정을 설명하는 도면이다.
도 6은 분진포집 롤러를 정면에서 바라본 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 집진 시스템의 개념도이다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 분진포집 롤러가 잔탄을 제거하는 공정을 설명하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 분진포집 롤러의 작동 매커니즘을 설명하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 분진포집 롤러의 측단면도이다.

이하, 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 집진 시스템의 개념도이다.

도 1을 참조하면, 시스템은 이송물을 이송하는 컨베이어 벨트와, 컨베이어 구동롤러, 컨베이어 보조롤러, 컨베이어 벨트 크리닝 장치, 집진기 등을 포함할 수 있다.

벨트 크리닝 장치는 리턴되는 컨베이어 벨트 하단에 분집 포집 가능한 롤러를 설치하여 컨베이어에 잔류하는 잔탄을 제거한다.

상기 분진포집 롤러는 내부가 비어있는 파이프 구조이고, 롤러 표면에 다수의 홀이 가공되어 있다. 또한 롤러 외부표면에 벨트를 진동시키기 위한 요철구조의 환봉이 방사상으로 설치될 수 있다.

분진 포집 롤러와 벨트를 적정한 강도로 밀착시키기 위한 압력롤러가 벨트의 반대편에 설치될 수 있다.

컨베이어 벨트가 가동되면 벨트의 마찰력으로 분진포집 롤러가 회전하게 되고, 벨트가 회전하면서 롤러 표면에 설치되어 있는 요철에 벨트가 진동하게 된다. 집진기에 연결되어 있는 롤러 내부에는 저압영역이 형성되어 컨베이어 벨트에 부착되어 있는 잔탄이 롤러 내부로 흡입된 후 집진기에 포집된다.

도 2는 분진포집 롤러의 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 분진포집 롤러를 일측면에서 바라본 도면이고, 도 4는 분진포집 롤러의 측단면도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 컨베이어 벨트 크리닝 장치는 컨베이어 하부에 밀착되는 분진포집 롤러와, 상기 분진포집 롤러의 표면에 일정 각도 간격으로 배치되는 요철구조의 환봉과, 상기 컨베이어 벨트를 상기 분진포집 롤러에 밀착시키는 압력롤러를 포함할 수 있다.

분진포집 롤러는 서로 이웃한 제1 분진포집 롤러와 제2 분진포집 롤러를 포함할 수 있다.

분진포집 롤러의 외면에는 롤러의 너비방향으로 연장된 복수개의 패널들이 형성된다. 패널들의 표면에는 요철구조가 형성되며, 상기 요철구조는 컨베이어 벨트에 진동을 가해 잔탄(또는 잔여 분진)을 벨트에서 이탈시킨다.

분진포집 롤러의 중심부에는 샤프트가 배치된다. 샤프트는 집진기에 연결되어 롤러 내부의 공기를 빨아들이게 형성될 수 있다. 롤러 내부의 공기가 샤프트를 통해 흡입되며 롤러 내부에는 저압영역이 형성된다. 저압영역이 형성됨으로 인해 컨베이어 벨트에서 이탈되는 미세분진들이 공기 중으로 날리지 않고 롤러의 내부로 흡입된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 샤프트의 일단부에 중공이 형성되며 상기 중공은 배기구를 통해 집진기에 연결된다.

도시된 바와 같이 샤프트는 연결부재를 통해 롤러 바디에 연결되어 회전 중심축을 이룬다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 연결부재는 샤프트의 흡입력을 향상시키는 용도로 사용될 수도 있다. 예를 들어, 연결부재는 가운데가 빈 원통 형태로 이루어질 수 있으며 롤러 표면에 형성되는 흡입홀과 샤프트를 연결하도록 배치될 수 있다.

도 5는 분진포집 롤러가 잔탄을 제거하는 공정을 설명하는 도면이고, 도 6은 분진포집 롤러를 정면에서 바라본 도면이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 분진포집 롤러와 제2 분진포집 롤러는 컨베이어 벨트 하부에 서로 이웃하게 배치되고, 제1 분진포집 롤러와 제2 분진포집 롤러 사이에는 벨트가 분진포집롤러에 밀착될 수 있도록 아래 방향으로 힘(F)을 가하는 압력롤러가 배치된다.

분진포집 롤러의 중심부에는 회전축을 이루는 샤프트가 존재하며, 샤프트의 중심부에는 공기가 흐르는 유로가 형성될 수 있다. 샤프트의 일단부는 배기구와 연결된다. 배기구와 샤프트 사이에는 중공이 형성될 수 있다. 배기구는 집진기에 연결되어 샤프트 내부의 공기를 빨아들이도록 형성될 수 있다.

샤프트의 표면에는 미세분진들이 통과할 수 있는 작은 홀들이 형성될 수 있다. 집진기가 샤프트 내부의 공기를 빨아들여 분진포집 롤러 내부에 저압영역이 형성되면 롤러 외부의 분진이 롤러 내부로 들어오게 된다. 롤러 내부로 들어온 분진은 샤프트 표면의 홀을 통과하여 배기구를 통해 집진기로 이동한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 샤프트 표면의 홀이 분진에 의해 막히는 것을 방지하기 위해 샤프트의 외부에는 필터층이 형성될 수 있다. 상기 필터층은 표면여과 방식의 PTFE 멤브레인 레이어일 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 집진 시스템의 개념도이고, 도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 분진포집 롤러가 잔탄을 제거하는 공정을 설명하는 도면이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 집진 시스템은 이송물을 이송하는 컨베이어 벨트와, 컨베이어 구동롤러, 컨베이어 보조롤러, 컨베이어 벨트 크리닝 장치를 포함하며, 상기 컨베이어 벨트 크리닝 장치의 하부에는 낙하하는 분진을 포집하는 후드가 배치될 수 있다.

벨트 크리닝 장치는 리턴되는 컨베이어 벨트 하단에 분집 포집 가능한 롤러를 설치하여 컨베이어에 잔류하는 잔탄을 제거하며, 이 때 입자가 작은 분진은 롤러 내부로 흡입되어 배기구를 통해 제거되지만 입자가 큰 분진은 롤러 내부로 흡입되는 경우 샤프트의 작은 홀들을 막을 우려가 있다. 따라서, 본 실시예에서는 입자가 큰 분진을 벨트 크리닝 장치의 표면에 포집한 후 후드를 통해 집진기로 보내는 구조를 개시한다.

이를 위해, 제1 분집포집 롤러의 하부에는 제1 후드가 배치되고 제2 분진포집 롤러의 하부에는 제2 후드가 배치된다. 제1 후드와 제2 후드는 흡입관을 통해 집진기에 연결된다.

분진포집 롤러는 중심이 비어있으며 중심부에 샤프트가 배치된다. 샤프트는 롤러 중심부의 공기를 빨아들여 롤러 내부에 저압영역을 형성한다. 롤러 하우징에는 다수의 홀(흡입홀)이 가공되어 있어 압력 차이에 의해 벨트가 롤러에 밀착될 수 있게 하며 벨트에 잔여하는 분진이 공기 중으로 날리지 않고 저압영역으로 들어오게 한다. 또한 롤러의 외면에는 벨트를 진동시키기 위한 요철구조가 일정한 패턴을 형성하며 배치될 수 있다.

본 실시예에서 컨베이어 벨트에서 이탈하는 분진은 두가지 경로를 통해 제거된다.

먼저 작은 입자의 분진들(D2)은 분진포집 롤러 내부로 흡입되는 경로를 통해 제거된다. 컨베이어 벨트가 가동되면 벨트의 마찰력으로 분진포집 롤러가 회전하게 되고, 벨트가 회전하면서 롤러 표면에 설치되어 있는 요철에 벨트가 진동하게 된다. 집진기에 연결되어 있는 롤러 내부에는 저압영역이 형성되어 컨베이어 벨트에 부착되어 있는 잔탄이 롤러 내부로 흡입된 후 집진기에 포집된다.

큰 입자의 분진들(D1)은 분진포집 롤러의 표면에 부착되어 롤러 하부의 후드로 유입되는 경로를 통해 제거된다. 분진포집 롤러의 외면에는 정전패널부재가 배치되어 벨트에 진동을 가할 때 상대적으로 큰 입자들이 날리지 않게 부착시키는 역할을 한다. 그 후 롤러가 회전하여 부착된 입자들이 아래쪽으로 내려가면 후드를 통해 상기 부착된 입자들이 집진기로 흡입된다. 이러한 동작을 위해 정전기력의 크기와 흡입력의 강도가 적절하게 조정될 수 있다. 또한, 정전기력이 반구의 위쪽에서만 발생하는 구조로 구현될 수도 있다(도 10 참조).

도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 분진포집 롤러의 작동 매커니즘을 설명하는 도면이다.

도 9를 참조하면, 분진포집 롤러는 롤러몸체와, 샤프트를 포함한다.

롤러몸체의 표면에는 일정간격으로 배치되는 정전패널부재가 존재할 수 있다. 정전패널부재의 외면에는 요철구조가 형성될 수 있다.

인접한 정전패널부재의 사이에는 흡입홀이 형성된다. 흡입홀을 통해 작은 입자의 분진들이 롤러 내부로 들어간다.

샤프트는 롤러의 중심부에 배치된다. 샤프트는 롤러의 회전 중심이 될 뿐 아니라 롤러 내부의 공기를 흡입하여 롤러 내부공간에 저압영역을 생성시키는 역할도 수행한다. 이를 위해 샤프트의 표면에는 작은 크기의 홀들이 형성될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 샤프트 내부로 작은 분진들이 유입된 후 집진기로 이동한다. 하지만, 작은 분진들이 샤프트 내부로 흡입되지 않고 샤프트 표면에 모인 후 아래로 떨어뜨리는 방식이 이용될 수도 있다. 이 때 샤프트의 홀이 분진에 의해 막히는 것을 방지하기 위해 샤프트의 외면에 필터층이 배치될 수 있다.

도 10은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 분진포집 롤러의 측단면도이다.

본 발명에서는 후드의 흡입력과 정전패널부재의 정전기력을 조절하여 롤러몸체에 부착된 큰 분진을 제거할 수 있다. 하지만, 정전기력이 롤러의 상반부에서만 작용하게 형성될 수도 있다.

도 10을 참조하면, 정전기력은 롤러의 상반구에만 작용한다. 롤러의 내부에는 위쪽으로 굽은 반원형부재가 배치된다. 반원형부재는 전도체로 이루어지고 정전패널부재에 접촉하는 접속부재를 통해 전류를 전달할 수 있다.

이러한 구조에 의해 롤러의 상반부에서만 정정기력이 형성된다. 컨베이어 벨트에 진동을 줄 때 정전패널부재에는 정전기력이 생성되므로 큰 분진들이 정전패널부재에 부착되고 롤러가 회전하여 아래쪽으로 내려가면 정전기력이 사라져 분진들이 후드로 떨어지게 된다.

상기에서 설명한 적어도 하나의 실시예에 따르면, 컨베이어 벨트 하단에 분진포집 롤러를 설치하여 발전소 내 석탄 이송과정에서 컨베이어에 남아 분진을 발생시키는 잔탄을 제거할 수 있고, 분진포집 롤러의 표면에는 돌출부재 패턴이 형성되어 컨베이어에 진동을 가해 잔탄 또는 분진을 효율적으로 제거하는 것이 가능하며, 분진포집 롤러 하우징 내부에는 저압영역이 형성되어 분진포집 롤러에 의하여 이탈되는 잔탄(또는 분진)이 공기 중으로 날리지 않고 호퍼를 통해 흡입될 수 있으며, 분진포집 롤러는 하우징의 외면에 형성되는 정전패널부재에 의하여 상대적으로 큰 분진을 제거한 후 상대적으로 작은 크기의 분진은 샤프트의 흡입홀을 통해 집진되어 흡입홀이 분진에 의해 막혀 장치 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있는 등 종래기술에 비해 향상된 효과를 기대할 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 컨베이어
11 : 컨베이어 벨트
12 : 컨베이어 구동롤러
13 : 컨베이어 보조롤러
20 : 집진기
100 : 컨베이어 벨트 크리닝 장치
110 : 제1 분진포집 롤러
111 : 롤러몸체
112 : 샤프트
113 : 요철구조
114 : 중공
115 : 배기구
120 : 제2 분진포집 롤러
121 : 롤러몸체
121a : 정전패널부재
122 : 샤프트
123 : 요철구조
124 : 중공
125 : 배기구
126 : 연결부재
127 : 흡입홀
130 : 압력롤러
131 : 롤러몸체
132 : 샤프트
141 : 제1 후드
142 : 제2 후드
143 : 흡입관
150 : 정전공급부
151 : 반원형부재
152 : 접속부재
D1 : 큰 분진
D2 : 작은 분진

Claims (5)

1. 컨베이어 벨트의 하면에 밀착되어 벨트 잔여 분진을 제거하는 제1 분진포집 롤러 및 제2 분진포집 롤러;
   상기 제1 분진포집 롤러와 제2 분진포집 롤러 사이에 배치되고, 상기 컨베이어 벨트에 힘을 가해 상기 벨트를 분진포집 롤러들에 밀착시키는 압력봉; 및
   상기 분진포집 롤러들의 하부에 배치되어 분진을 흡입하는 후드를 포함하며,
   상기 분진포집 롤러들은,
   중심부에 배치되고 집진기에 연결되어 롤러 내부의 공기를 흡입하여 상기 롤러 내부에 저압영역을 형성시켜 작은 분진을 제거하도록 형성되는 샤프트;
   외면에 상기 컨베이어 벨트에 접하여 진동을 발생시키는 요철구조를 구비하고, 상기 진동에 의하여 벨트로부터 이탈되는 큰 분진을 부착시킨 후 상기 후드로 유도하는 롤러몸체를 포함하며,
   상기 롤러몸체는 너비 방향으로 길게 연장되고 표면에 일정 패턴으로 배치되는 요철구조가 형성되는 정전패널부재와, 이웃한 정전패널부재들 사이에 형성되는 작은 분진 흡입홀을 포함하고,
   상기 정전패널부재는 상기 롤러의 위쪽 반구 부분에서만 정전기력이 형성되며, 상기 위쪽 반구의 정전패널부재에 정전기력을 가하는 정전공급부를 포함하며,
   상기 정전공급부는 롤러의 내부에는 위쪽으로 굽은 전도체 재질의 반원형부재와, 상기 반원형부재와 상기 위쪽 반구에 배치되는 정전패널부재를 전기적으로 연결시키는 접속부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치.
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5. 제1항에 있어서,
   상기 샤프트는,
   집진기에 연결되고 내부에 분진이 이동하는 유로가 형성되며 표면에 작은 분진이 유입되는 분진 유입 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 잔여 분진을 제거하기 위한 벨트 크리닝 장치.
   

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