KR102326267B1 - 컨베이어벨트 클리닝장치 - Google Patents

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Abstract

컨베이어벨트 클리닝장치를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치는 컨베이어벨트가 통과하는 포집케이스; 포집케이스 내부의 컨베이어벨트 상면에 접하도록 설치되며 컨베이어벨트 표면의 이물질을 측방으로 밀어내는 다수의 나선홈을 갖춘 클리닝롤러; 포집케이스 내부의 컨베이어벨트 하면에 접하도록 설치되며 이물질을 제거하는 스크레이퍼; 및 포집케이스 내에 포집된 이물질을 배출시키는 이물배출장치를 포함한다.

Description

컨베이어벨트 클리닝장치{CONVEYOR BELT CLEANING DEVICE}
본 발명은 컨베이어벨트에 부착된 이물질을 쉽게 제거할 수 있고, 제거된 이물을 포집하여 배출시킬 수 있는 컨베이어벨트 클리닝장치에 관한 것이다.
제철소 등의 산업현장에서는 철광석, 코크스 등의 원료를 이송하는 수단으로 벨트식 컨베이어장치를 이용한다. 통상적인 벨트식 컨베이어장치는 무한궤도형 컨베이어벨트, 구동롤러 및 피동롤러, 다수의 지지롤러를 포함하는 형태다.
컨베이어벨트는 원료를 운반하는 상측의 이송벨트부와, 원료의 운반 후 회송되는 하측의 리턴벨트부로 구분할 수 있는데, 원료를 운반하는 과정에서 상측의 이송벨트부에 쌓인 원료가 하부로 낙하하여 리턴벨트부에 쌓일 수 있다.
리턴벨트부에 쌓인 원료나 이물질은 컨베이어벨트의 방향 전환시 구동롤러나 피동롤러에 의해 압착되어 컨베이어벨트 표면에 고착될 수 있고, 고착된 이물질은 설비의 동작장애나 컨베이어벨트의 파손을 유발할 수 있다.
종래에는 리턴벨트부에 브러시와 같은 청소장치를 설치하여 리턴벨트부의 이물질을 제거하기도 하였으나, 제거된 이물질이 주변으로 비산하여 주변환경의 오염을 초래할 수 있었다.
본 발명의 일 측면은 컨베이어벨트에 부착된 이물질을 쉽게 제거할 수 있는 컨베이어벨트 클리닝장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 측면은 컨베이어벨트로부터 제거된 이물질을 포집해 배출시킴으로써 주변환경의 오염을 방지할 수 있는 컨베이어벨트 클리닝장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 컨베이어벨트가 통과하는 포집케이스; 상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 상면에 접하도록 설치되며 상기 컨베이어벨트 표면의 이물질을 측방으로 밀어내는 다수의 나선홈을 갖춘 클리닝롤러; 상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 하면에 접하도록 설치되며 이물질을 제거하는 스크레이퍼; 및 상기 포집케이스 내에 포집된 이물질을 배출시키는 이물배출장치;를 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치가 제공될 수 있다.
상기 컨베이어벨트 클리닝장치는 상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 상면을 가압해 상기 컨베이어벨트의 텐션을 조절하는 가압롤러; 및 상기 포집케이스의 양측에 각각 설치되어 상기 가압롤러의 축 양단을 지지하며 상기 가압롤러의 높이를 조절하는 축지지장치;를 더 포함할 수 있다.
상기 포집케이스는 상기 컨베이어벨트의 상측을 덮는 상부케이스; 상기 컨베이어벨트의 하측을 덮는 하부케이스; 및 상기 상부 및 하부케이스의 양측에 각각 결합되어 측면을 덮으며, 지지장치에 의해 각각 지지되는 제1측면커버와 제2측면커버;를 포함할 수 있다.
상기 상부케이스와 상기 하부케이스는 각각 반원통형태로 마련되고 상호 결합되는 부분에 상기 컨베이어벨트가 통과하는 통과홈을 구비하며, 상기 제1 및 제2측면커버는 원판형태로 마련되고 테두리부분이 상기 상부 및 하부케이스의 양단에 각각 체결될 수 있다.
상기 이물배출장치는 상기 포집케이스 상부에 마련되며 내부의 분진을 흡입하여 배출시키는 배출후드; 및 상기 포집케이스 하부로 낙하한 이물질을 배출시키는 나선이송부재를 갖춘 하부배출장치;를 포함할 수 있다.
상기 컨베이어벨트 클리닝장치는 상기 가압롤러의 회전을 상기 나선이송부재로 전달하는 동력전달장치를 더 포함할 수 있다.
상기 동력전달장치는 상기 가압롤러의 축에 결합된 구동스프로킷; 상기 나선이송부재의 축에 결합된 피동스프로킷; 및 상기 구동스프로킷과 상기 피동스프로킷에 걸린 체인을 포함할 수 있다.
상기 컨베이어벨트 클리닝장치는 상기 가압롤러의 축에 회전 가능하게 지지된 상태로 상기 클리닝롤러의 축 양단을 회전 가능하게 지지하는 롤러지지부재를 더 포함할 수 있다.
상기 클리닝롤러는 이물질을 상기 컨베이어벨트의 양쪽 측방으로 밀어내도록 양쪽 외면에 나선방향이 상호 반대로 마련된 제1나선홈와 제2나선홈을 포함할 수 있다.
상기 컨베이어벨트 클리닝장치는 상기 스크레이퍼를 지지하는 스크레이퍼 지지장치를 더 포함하고, 상기 스크레이퍼 지지장치는 상기 스크레이퍼가 장착되는 하나 이상의 스크레이퍼 장착부; 상기 포집케이스에 회전 가능하게 지지된 지지축; 상기 지지축으로부터 반경방향으로 연장되며 상기 하나 이상의 스크레이퍼장착부와 상기 지지축을 연결하는 연장부; 및 상기 지지축의 회전각을 변경시켜 상기 스크레이퍼의 가압력을 조절하도록 상기 포집케이스 외측에 설치된 가압조절장치;를 포함할 수 있다.
상기 가압조절장치는 상기 포집케이스 외측으로 연장된 지지축에 결합된 웜휠; 상기 웜횔의 외주에 치합된 웜; 및 상기 웜의 축에 설치된 조절손잡이를 포함할 수 있다.
상기 컨베이어벨트 클리닝장치는 상기 컨베이어벨트 하면으로 에어를 분사하도록 상기 스크레이퍼장착부에 마련된 복수의 에어분사부; 및 상기 복수의 에어분사부로 에어를 공급하도록 상기 지지축과 상기 연장부에 마련되며 에어공급원과 연결된 에어공급경로를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 컨베이어벨트가 통과하는 포집케이스; 상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 상면에 접하도록 설치되며 상기 컨베이어벨트 표면의 이물질을 측방으로 밀어내는 다수의 나선홈을 갖춘 클리닝롤러; 상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 상면을 가압해 상기 컨베이어벨트의 텐션을 조절하는 가압롤러; 상기 포집케이스 하부로 낙하한 이물질을 배출시키는 나선이송부재; 및 상기 가압롤러의 회전을 상기 나선이송부재로 전달하는 동력전달장치를 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치는 컨베이어벨트 상면의 이물질이 클리링롤러의 동작에 의해 제거되고, 컨베이어벨트 하면의 이물질이 스크레이퍼 및 분사되는 에어에 의해 제거되기 때문에 컨베이어벨트에 부착된 이물질을 쉽게 제거할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치는 이물질 제거가 밀폐된 포집케이스 내에서 이루어지고, 포집된 이물질이 이물배출장치에 의해 배출되기 때문에 이물질의 제거과정에서 이물질이 비산하여 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치가 적용된 벨트식 컨베이어의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리링장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리링장치의 단면도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ'선에 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리링장치의 스크레이퍼 및 스크레이퍼 지지장치 사시도이다.
도 6은 도 3의 Ⅵ부분 상세도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치가 적용된 벨트식 컨베이어를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 벨트식 컨베이어는 무한궤도형 컨베이어벨트(10), 컨베이어벨트(10)의 양측에 설치된 구동롤러(20)와 피동롤러(30)를 구비한다. 컨베이어벨트(10)는 철광석, 코크스 등 원료를 운반하는 상측의 이송벨트부(11)와, 원료의 운반 후 회송되는 하측의 리턴벨트부(12)로 구분할 수 있다. 이송벨트부(11) 위에 쌓인 상태로 운반되는 원료는 낙하하여 리턴벨트부(12)에 쌓일 수 있다. 본 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치(100)는 이처럼 리턴벨트부(12)로 낙하한 원료 또는 리턴벨트부(12)에 부착된 이물질을 제거할 수 있도록 리턴벨트부(12)에 설치될 수 있다.
도 도 2 내지 도 4를 참조하면, 컨베이어벨트 클리닝장치(100)는 포집케이스(110), 가압롤러(120), 클리닝롤러(130), 스크레이퍼(140), 스크레이퍼 지지장치(150), 에어분사장치, 이물배출장치를 포함할 수 있다.
포집케이스(110)는 원통형태로 마련될 수 있고, 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12)는 원통형 포집케이스(110)의 둘레면 중심부분을 관통하는 방식으로 통과할 수 있다. 이를 위해 포집케이스(110)는 컨베이어벨트(10)의 폭방향으로 컨베이어벨트(10)의 폭보다 긴 길이를 가지며, 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12)가 한쪽 외면으로부터 내부로 진입하여 반대편 외면으로 진출할 수 있도록 양측에 각각 통과홈(113a,113b)을 구비한다.
구체적으로 포집케이스(110)는 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 상측을 덮는 상부케이스(111), 리턴벨트부(12)의 하측을 덮는 하부케이스(112), 상부케이스(111) 및 하부케이스(112)의 양측에 각각 결합되어 측면을 덮으며 지지장치(160)에 의해 각각 지지되는 제1측면커버(115)와 제2측면커버(116)를 포함할 수 있다.
상부케이스(111)와 하부케이스(112)는 상호 결합되어 원통형태를 이루도록 각각 반원통형태로 마련될 수 있다. 또 상호 대응하여 결합되는 부분에는 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12)가 통과하는 통과홈(113a,113b)이 형성될 수 있다. 제1측면커버(115)와 제2측면커버(116)는 각각 원판형태로 마련되고 테두리부분이 상부케이스(111) 및 하부케이스(112) 양단에 각각 마련된 플랜지부(111a,112a)에 볼트체결에 의해 결합될 수 있다.
포집케이스(110)는 상부케이스(111), 하부케이스(112), 제1측면커버(115), 제2측면커버(116)가 상호 결합됨으로써 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12)가 통과하는 통과홈(113a,113b)을 제외한 나머지부분이 밀봉될 수 있다.
포집케이스(110)의 양측을 지지하는 지지장치(160)는 제1측면커버(115) 또는 제2측면커버(116)의 중심부분으로부터 각각 외측으로 연장된 지지축(161)과, 각 지지축(161)을 지지하는 지지부재(162)를 포함할 수 있다.
가압롤러(120)는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 포집케이스(110) 내부의 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 상면에 접하도록 설치되며, 승강을 통해 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12)를 가압 또는 가압을 해제 하는 방식으로 텐션을 조절할 수 있다.
가압롤러(120)는 컨베이어벨트(10)의 폭방향으로 컨베이어벨트(10)의 폭보다 긴 길이로 마련되며, 양단 쪽으로 각각 연장된 축들(121)이 제1측면커버(115)와 제2측면커버(116)에 설치된 축지지장치(170)에 의해 지지된다.
도 4를 참조하면, 제1측면커버(115)와 제2측면커버(116)는 축지지장치(170)가 설치되는 위치에 상하방향으로 길게 형성된 장공(115a,116a)을 구비한다. 축지지장치(170)는 장공(115a,116a)에 승강 가능하게 결합된 상태에서 가압롤러(120)의 축(121)을 회전 가능하게 지지하는 승강부재(171), 장공(115a,116a) 상측의 제1 및 제2측면커버(115,116)의 외면에 마련된 지지판(172), 승강부재(171)로부터 상부로 연장되며 지지판(172)을 관통하는 나사축(173), 지지판(172) 상부와 하부에서 나사축(173)에 체결되는 조절너트(174)를 포함할 수 있다. 축지지장치(170)는 조절너트(174)를 조이거나 풀어 승강부재(171)를 승강시킬 수 있고, 이를 통해 가압롤러(120)의 높이를 조절할 수 있다.
도 2와 도 3을 참조하면, 클리닝롤러(130)는 포집케이스(110) 내부의 리턴벨트부(12) 상면에 접하도록 설치되고, 리턴벨트부(12)의 폭방향으로 리턴벨트부(12)의 폭보다 길게 연장된다. 클리링롤러(130)는 축선이 가압롤러(120)의 축선과 평행하도록 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 상면에 놓이며, 가압롤러(120)의 축(121)에 결합된 롤러지지부재(135)에 의해 양단의 축(131)이 회전 가능하게 지지된다.
롤러지지부재(135)는 포집케이스(110) 내에서 한쪽이 가압롤러(120) 양쪽 축(121)에 회전 가능하게 결합되고, 다른 쪽이 클리닝롤러(130) 양단의 축(131)을 회전 가능하게 지지한다. 따라서 클리닝롤러(130)는 컨베이어벨트(10)가 이동할 때 리턴벨트부(12) 상면에 놓인 상태에서 회전할 수 있다.
클리링롤러(130)는 도 2에 도시한 바와 같이, 리턴벨트부(12) 상면의 이물질을 리턴벨트부(12) 양쪽 측방으로 밀어낼 수 있도록 양쪽 외면에 나선방향으로 상호 반대로 마련된 다수의 제1나선홈(133)과 다수의 제2나선홈(134)을 구비한다. 클리닝롤러(130)는 리턴벨트부(12)가 이동할 때 회전하면서 제1 및 제2나선홈(133,134)이 리턴벨트부(12) 상면의 이물질을 측방으로 밀어냄으로써 리턴벨트부(12) 상면의 이물질을 제거할 수 있다.
스크레이퍼(140)는 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 포집케이스(110) 내부의 리턴벨트부(12) 하면에 접하도록 설치된 상태에서 리턴벨트부(12)가 이동할 때 리턴벨트부(12) 하면에 부착된 이물질을 긁어 내는 방식으로 제거한다.
스크레이퍼 지지장치(150)는 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 스크레이퍼(140)를 지지하면서 스크레이퍼(140)의 가압을 조절한다. 스크레이퍼 지지장치(150)는 도 5에 도시한 바와 같이, 하나 이상의 스크레이퍼장착부(151), 지지축(152), 하나 이상의 연장부(153), 가압조절장치(155)를 포함할 수 있다.
스크레이퍼(140)는 복수개가 컨베이어벨트(10)의 폭방향으로 연이어 배치될 수 있고, 스크레이퍼 장착부(151)는 이러한 스크레이퍼들(140)을 각각 지지할 수 있도록 역시 복수개가 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 폭방향으로 연이어 배치될 수 있다.
지지축(152)은 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 리턴벨트부(12)의 하면과 이격된 하부에 배치되고, 스크레이퍼(140)와 평행하도록 컨베이어벨트(10)의 폭방향으로 길게 연장되며, 양단이 포집케이스(110)의 제1 및 제2측면커버(115,116)에 회전 가능하게 지지된다.
연장부(153)는 복수의 스크레이퍼 장착부(151)를 각각 지지할 수 있도록 복수개로 마련될 수 있다. 복수의 연장부(153)는 한쪽 단이 지지축(152)에 결합된 상태에서 지지축(152)의 반경방향으로 경사지게 연장되며, 다른 쪽 단이 각각 스크레이퍼 장착부(151)에 결합됨으로써 각 스크레이퍼 장착부(151)를 지지할 수 있다.
스크레이퍼(140)는 도 5에 도시한 바와 같이, 하면에 도브테일형으로 마련된 복수의 결합돌기(141)를 구비하고, 스크레이퍼 장착부(151)는 복수의 결합돌기(141)가 대응하여 결합되도록 도브테일형으로 마련된 복수의 결합홈(151a)을 구비한다. 따라서 스크레이퍼(140)는 복수의 결합돌기(141)를 복수의 결합홈(151a)에 슬라이딩 방식으로 장착하거나 분리할 수 있어 손쉬운 교체가 가능하다.
가압조절장치(155)는 도 1과 도 4에 도시한 바와 같이, 포집케이스(110)의 외측에 설치되며, 지지축(152)의 회전각을 변경시켜 스크레이퍼(140)의 가압력을 조절할 수 있다. 가압조절장치(155)는 포집케이스(110)의 외측으로 연장된 지지축(152)에 결합된 웜휠(155a), 웜휠(155a)의 외주에 치합된 웜(155b), 웜(155b)과 웜휠(155a)을 수용하며 포집케이스(110)에 고정되는 기어케이스(155c), 웜(155b)의 축에 연결된 조절손잡이(155d)를 포함할 수 있다.
가압조절장치(155)는 조절손잡이(155d)를 조작하여 웜(155b)을 회전시킴으로써 지지축(152)의 회전각도를 변경시킬 수 있고, 이를 통해 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 하면을 가압하는 스크레이퍼(140)의 가압력을 손쉽게 조절할 수 있다.
에어분사장치는 도 3, 도 5, 도 6에 도시한 바와 같이, 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 하면으로 에어를 분사하도록 스크레이퍼 장착부(151)에 마련된 복수의 에어분사부(181), 복수의 에어분사부(181)로 에어를 공급할 수 있도록 지지축(152)과 복수의 연장부(153)에 마련되며 에어공급원(미도시)과 연결된 에어공급경로(182,183)를 포함할 수 있다. 도 2와 도 4에서 부호 186은 지지축(152)의 에어공급경로(182)와 에어공급원을 연결하는 연결부재이다. 여기서는 에어공급경로(182,183)가 지지축(152)과 복수의 연장부(153)에 마련된 경우를 제시하고 있으나, 에어공급경로는 별도의 관으로 구성될 수 있고, 이러한 관이 스크레이퍼 장착부(151)에 마련된 복수의 에어분사부(181)에 연결되는 형태일 수 있다.
복수의 에어분사부(181)는 컨베이어벨트(10)의 리턴벨트부(12) 하면으로 에어를 분사함으로써 리턴벨트부(12) 하면에 부착된 이물질을 제거할 수 있다. 스크레이퍼 장착부(151)에는 도 6에 도시한 바와 같이, 각 에어분사부(181)를 통하여 분사되는 에어의 양을 조절하는 분사조절밸브(185)가 설치될 수 있다.
이물배출장치는 포집케이스(110) 상부에 마련된 배출후드(190)와 포집케이스(110) 하부에 마련된 하부배출장치(200)를 포함할 수 있다.
배출후드(190)는 외부의 집진장치(미도시)와 연결됨으로써 포집케이스(110) 내에서 비산하는 분진을 흡입하여 배출시킬 수 있다.
하부배출장치(200)는 포집케이스(110)의 하부케이스(112) 하부에 마련되며, 하부케이스(112) 내측과 연통되어 낙하하는 이물질이 쌓이는 배출통로(201)와, 배출통로(201)의 일측에 마련된 배출구(202)와, 배출통로(201) 내에 설치되며 회전에 의해 이물질을 배출구(202)로 배출시키는 나선이송부재(203)를 포함할 수 있다.
하부배출장치(200)의 나선이송부재(203)는 도 2와 도 4에 도시한 바와 같이, 가압롤러(120)가 회전할 때 회전할 수 있도록 동력전달장치(210)에 의해 가압롤러(120)와 연결된다. 동력전달장치(210)는 가압롤러(120)의 축(121)에 결합된 구동스프로킷(211), 나선이송부재(203)의 축에 결합된 피동스프로킷(212), 구동스프로킷(211)과 피동스프로킷(212)에 걸린 무한궤도형 체인(213)을 포함한다.
하부배출장치(200)는 컨베이어벨트(10)의 이동에 의해 가압롤러(120)가 회전하면 동력전달장치(210)에 의해 나선이송부재(203)가 회전하므로, 배출통로(201)로 낙하한 이물질을 배출시킬 수 있다. 즉 별도의 동력원 없이 컨베이어벨트(10)가 가압롤러(120)를 회전시키는 에너지를 이용해 나선이송부재(203)를 회전시켜 이물질을 배출시킬 수 있다.
이처럼 본 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치(100)는 컨베이어벨트(10) 상면의 이물질이 클리링롤러(130)의 동작에 의해 제거되고, 컨베이어벨트(10) 하면의 이물질이 스크레이퍼(140) 및 분사되는 에어에 의해 제거되기 때문에 컨베이어벨트(10)에 부착된 이물질을 쉽게 제거할 수 있다.
본 실시 예에 따른 컨베이어벨트 클리닝장치(100)는 이물질 제거가 밀폐된 포집케이스(110) 내에서 이루어지고, 포집된 이물질이 이물배출장치에 의해 배출되기 때문에 이물질의 제거과정에서 이물질이 비산하여 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
10: 컨베이어벨트, 12: 리턴벨트부,
100: 클리닝장치, 110: 포집케이스,
111: 상부케이스, 112: 하부케이스,
115: 제1측면커버, 116: 제2측면커버,
120: 가압롤러, 130: 클리닝롤러,
140: 스크레이퍼, 150: 스크레이퍼지지장치,
155: 가압조절장치, 170: 축지지장치,
181: 에어분사부, 182,183: 에어공급경로,
190: 배출후드, 200: 하부배출장치,
203: 나선이송부재, 210: 동력전달장치.

Claims (15)

  1. 컨베이어벨트가 통과하는 포집케이스;
    상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 상면에 접하도록 설치되며 상기 컨베이어벨트 표면의 이물질을 측방으로 밀어내는 다수의 나선홈을 갖춘 클리닝롤러;
    상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 하면에 접하도록 설치되며 이물질을 제거하는 스크레이퍼;
    상기 포집케이스 내부의 상기 컨베이어벨트 상면을 가압해 상기 컨베이어벨트의 텐션을 조절하도록 상기 클리닝롤러의 축선과 평행하도록 배치되는 가압롤러;
    상기 포집케이스의 양측에 각각 설치되어 상기 가압롤러의 축 양단을 지지하며 상기 가압롤러의 높이를 조절하는 축지지장치;
    상기 포집케이스 하부로 낙하한 이물질을 배출시키는 나선이송부재;
    상기 가압롤러의 회전을 상기 나선이송부재로 전달하는 동력전달장치;
    상기 가압롤러의 축에 회전 가능하게 지지된 상태로 상기 클리닝롤러의 축 양단을 회전 가능하게 지지하는 롤러지지부재;
    상기 포집케이스 내에 포집된 이물질을 배출시키는 이물배출장치;
    상기 스크레이퍼를 지지하는 스크레이퍼 지지장치를 포함하고,
    상기 스크레이퍼 지지장치는,
    상기 스크레이퍼가 장착되는 하나 이상의 스크레이퍼 장착부;
    상기 포집케이스에 회전 가능하게 지지된 지지축;
    상기 지지축으로부터 반경방향으로 연장되며 상기 하나 이상의 스크레이퍼장착부와 상기 지지축을 연결하는 연장부;
    상기 지지축의 회전각을 변경시켜 상기 스크레이퍼의 가압력을 조절하도록 상기 포집케이스 외측에 설치된 가압조절장치;
    상기 컨베이어벨트 하면으로 에어를 분사하도록 상기 스크레이퍼장착부에 마련된 복수의 에어분사부; 및
    상기 복수의 에어분사부로 에어를 공급하도록 상기 지지축과 상기 연장부에 마련되며 에어공급원과 연결된 에어공급경로;
    를 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 포집케이스는,
    상기 컨베이어벨트의 상측을 덮는 상부케이스;
    상기 컨베이어벨트의 하측을 덮는 하부케이스; 및
    상기 상부 및 하부케이스의 양측에 각각 결합되어 측면을 덮으며, 지지장치에 의해 각각 지지되는 제1측면커버와 제2측면커버;를 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 상부케이스와 상기 하부케이스는 각각 반원통형태로 마련되고, 상호 결합되는 부분에 상기 컨베이어벨트가 통과하는 통과홈을 구비하며,
    상기 제1 및 제2측면커버는 원판형태로 마련되고 테두리부분이 상기 상부 및 하부케이스의 양단에 각각 체결되는 컨베이어벨트 클리닝장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 이물배출장치는,
    상기 포집케이스 상부에 마련되며 내부의 분진을 흡입하여 배출시키는 배출후드; 및
    상기 나선이송부재를 갖춘 하부배출장치;를 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 동력전달장치는,
    상기 가압롤러의 축에 결합된 구동스프로킷;
    상기 나선이송부재의 축에 결합된 피동스프로킷; 및
    상기 구동스프로킷과 상기 피동스프로킷에 걸린 체인;을 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 클리닝롤러는 이물질을 상기 컨베이어벨트의 양쪽 측방으로 밀어내도록 양쪽 외면에 나선방향이 상호 반대로 마련된 제1나선홈와 제2나선홈을 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치.
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 가압조절장치는,
    상기 포집케이스 외측으로 연장된 지지축에 결합된 웜휠;
    상기 웜휠의 외주에 치합된 웜; 및
    상기 웜의 축에 설치된 조절손잡이;를 포함하는 컨베이어벨트 클리닝장치.
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