KR102498845B1

KR102498845B1 - 오일-볼 화장료 조성물

Info

Publication number: KR102498845B1
Application number: KR1020150172357A
Authority: KR
Inventors: 김영석; 김은하; 이정은; 최승만; 박선규
Original assignee: 주식회사 엘지생활건강
Priority date: 2015-12-04
Filing date: 2015-12-04
Publication date: 2023-02-09
Also published as: KR20170065947A

Abstract

본 발명은 500 내지 100,000 cP의 점도를 갖는 유상의 구형입자가 2,000 내지 12,000 cP의 점도를 가지는 수상에 분산된 것을 특징으로 하는 화장료 조성물을 제공한다. 본 발명의 화장료 조성물은 분산 안정성이 우수할 뿐만 아니라, 우수한 사용감을 제공한다.

Description

오일-볼 화장료 조성물{Oil-ball type cosmetic compositions}

본 발명은 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연속상인 수상에 불연속상인 유상이 분포되어 있으며, 유상 성분이 볼(ball) 형태로 분산되어진 화장료 조성물에 관한 것이다.

종래의 수중 유적 타입의 화장료 조성물은 유상으로 지방산과 오일(특히 실리콘유)을 포함하는데, 수상과 유상을 완전히 유화시키기 위해 유화제를 필요로 한다. 이때, 유화제의 양이 부족하거나 유화제의 유화 능력이 떨어지는 경우 유상과 수상이 다시 분리되는 경시안정성에 문제가 생길 수 있으며 이는 제품의 품질 저하를 야기하게 된다.

이를 해결하기 위해 유상을 먼저 비드 형태로 제조하고 이를 수상에 균일하게 분산시켜 화장료 조성물을 제조하는 방법이 개발되었다. 그러나, 상업적 비드는 비드의 안정성을 확보하기 위해 미세결정 셀룰로오스, 옥수수전분 등으로 형성한 코팅막이 존재하고 상기 코팅막에 의해 화장료 조성물을 피부에 도포시 비드의 형태가 쉽게 무너지지 않고 유지되어 사용자로 하여금 이물감을 느끼게 하는 문제점이 있다.

한편, 이를 해결하기 위하여 피부 도포 시에 입자가 쉽게 녹아내려 발림성을 개선한 화장료 조성물이 개발되었으나, 고형 형태의 왁스류를 포함하고 있기 때문에 상대적으로 무거운 사용감과 제조상에 고온과정을 거쳐야하는 번거로움이 있다.

또한, 이와는 별도로 오일상이 수상부와 분리되어 드롭을 형성하는 오일드롭 화장료 조성물이 개발되었으나 오일 드롭이 조성물의 하층에 위치하여 사용시 흔들어서 섞어주어야 하는 불편함을 가지고 있다.

이에 본 발명의 발명자들은 계면활성제를 별도로 사용하지 않으면서 수상 내에 유상 성분을 고르게 분포시키면서 사용감이 우수한 수중 유적 타입(oil-in-water, O/W형)의 화장료 조성물에 대한 필요성을 느끼고 이러한 제형에 대한 연구를 하게 되었다.

따라서 본 발명의 발명자들은 별도의 계면활성제를 사용하지 않고 연속상인 수상 내에 불연속상인 유상이 분산된 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

즉, 연속상과 불연속상 간의 특정 점도를 이용하여 두 개의 상을 혼합하여 유상(오일상)의 성분이 수상 내에서 특정한 입자크기를 가지고, 분산되어진 상태의 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

본 발명의 발명자들은 또한 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 경시 안정성이 우수하여 시간에 따른 제형의 변형이 없는 수중 유적 형태의 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

뿐만 아니라, 피부에 발림성이 우수하여 사용감이 뛰어난 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 연속상인 수상에 불연속상인 유상이 입자 형태로 분산된 화장료 조성물을 제공하고자 한다.

구체적으로 본 발명은 500 내지 100,000 cP의 점도를 갖는 유상의 구형입자가 2,000 내지 12,000 cP의 점도를 가지는 수상에 분산된 것을 특징으로 하는, 수중유적 타입의 화장료 조성물을 제공한다.

상기 점도는 예를 들어, 브루클린 점도계와 같은 점도계를 이용하여 측정할 수 있으며, 바람직하게 브루클린 점도계 30rpm의 회전 속도에서 4번 스핀들 바를 이용하여 측정할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서 화장료 조성물에 포함되는 수상과 유상의 점도는 화장료 조성물 제조 시의 교반 속도(shear rate), 연속상인 수상의 점도(Matrix phase viscosity), 오일상(불연속상)의 점도(Dispersed phase viscosity), 연속상과 불연속상 간의 계면장력(surface tension)의 차이 등으로 달성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서 상기 수상은 조성물 전체 중량 대비 10 내지 30 중량%, 바람직하게 13 내지 25 중량%의 폴리올을 포함할 수 있다. 상기 함량 범위에서 본 발명이 목적으로 하는 수상의 점도를 가질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서 경시 안정성이 우수한 수중 유적 형태의 화장료 조성물을 제조하기 위하여 유상과 수상의 표면장력(surface tension)의 차이를 2배 이상되도록 유지할 수 있다.

예를 들어, 수상의 임계표면장력(critical surface tension)이 72(dyne/cm) 내외일 때, 본 발명의 유상의 내외이며 상기 처방에 사용된 임계표면장력(critical surface tension)은 약 20~30(dyne/cm) 범위가 될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 '분산'이라는 용어는 하나의 물질 속에 다른 물질이 고르게 퍼져 있는 것을 의미한다. 특히, 본 명세서에서 분산이라는 의미는 본 발명이 목적으로 하는 유상의 구형 입자가 일정한 형태를 가지고, 단위 부피당 일정한 비율로 고르게 분포되어있는 것을 의미한다.

본 명세서에서 고르게 분포되어 있다는 의미는, 유상의 구형 입자가 수상의 하층부로 가라앉아 있거나, 상층부에 떠 있지 않고, 일정한 크기를 갖는 구형 입자들 간에 어느 정도의 간격을 유지한 채로 퍼져있는 상태를 의미한다.

따라서, 수상과 유상이 층상을 이루는 경우나, 구형 입자가 수상의 하층부에 가라 앉아 있는 경우는 본 발명의 고르게 분포된 경우와는 구별되는 형태이다.

본 명세서에서 사용된 '구형 입자'는 유상의 오일 성분들이 전체적으로 둥근형태로 존재하고 있는 것을 의미하며, 본 명세서에서 사용된 오일-볼은 유상의 구형 입자에 포함되는 개념으로 사용된다. 본 발명의 구형은 기하학적으로 완벽한 구형뿐만 아니라, 꼭지점이 없는 유선형의 형태를 모두 아우르는 개념이다.

본 발명의 유상의 구형 입자는 화장료 조성물 총 중량 대비 0.0001 내지 30 중량% 포함될 수 있다.

수상 내에 포함된 유상의 구형 입자가 상기 함량 범위일 때, 구형 입자의 형성 및 분산 안정성이 우수할 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물에 포함된 유상의 구형 입자의 지름은 통계적 중앙값(median)이 입자당 10 내지 1000 ㎛, 바람직하게 50 내지 800 ㎛, 더 바람직하게 80 내지 700 ㎛를 가질 수 있다. 구형 입자의 크기가 상기 크기 미만이면, 시각화되지 않고, 사용감이 좋지 못할 수 있으며, 상기 크기를 초과하는 경우, 안정성이 좋지 않아 구형 입자가 수상의 상층부에 떠있을 수 있는 문제가 생길 수 있다.

상기 수상은 폴리올을 포함하는 수용해성 성분을 포함할 수 있다.

상기 폴리올은 글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 디프로필렌글라이콜, 부틸렌글라이콜, 펜틸렌글라이콜, 메칠프로판디올, 솔비톨, 디글리세린, 에리스리톨, 펜타에리스리톨, 폴리부틸렌글아리콜-10, 폴리글리세린-3, 폴리글리세린-4, 폴리글리세린-6, 폴리글리세린-10, 폴리글리세린-20, 폴리글리세린-40, 소르베스-5, 소르베스-6, 소르베스-20, 소르베스-30, 소르베스-40, 이노시톨, 말티톨, 만난, 만니톨, 만노스, 락티톨, 락토스, 디하이드록시프로필 PG-글루코사이드, 디치아옥탄디올, 프룩토오스, 글루카민, 메칠글루카민, 글루코스, 1,2,6-헥산치올, 메칠글루세스-10, 메칠글루세스-20, 오조니즈드글리세린, 피탄트리올, 치오글리세린, 트레이톨, 트리메칠올프로판 및 자이리톨로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 글리세린, 디프로필렌글라이콜, 부틸렌글라이콜 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.

본 발명의 유상은 오일 성분을 포함할 수 있다.

상기 오일은 화장품, 의약품등의 성분으로 일반적으로 이용되는 오일 성분이며, 아스코빌팔미테이트, 아스코빌리놀레이트, 아스코빌스테아레이트, 디스테아릴말레이트, 벤질벤조에이트, 벤질라우레이트, 부틸렌글리콜 디카프릴레이트/디카프레이트, 부틸렌글리콜디이소노나노에이트, 부틸렌글리콜라우레이트, 부틸렌글리콜스테아레이트, 부틸이소스테아레이트, 세테아릴이소노나노에이느, 세테아릴노나노에이트, 세틸카프릴레이트, 세틸에틸헥사노에이트, 세틸이소노나노에이트, 에틸헥실 카프릴레이트/카프레이트, 에틸헥실이소노나노에이트, 에틸헥실이소스테아레이트, 에틸헥실라우레이트, 헥실라우레이트, 옥틸도데실이소스테아레이트, 이소프로필이소스테아레이트, 이소스테아릴이소노나노에이트, 이소스테아릴이소스테아레이트, 이소세틸에틸헥사노에이트, 네오펜틸글리콜디카프레이트, 네오펜틸글리콜디에틸헥사노에이트, 네오펜틸글리콜디이소노나노에이트, 네오펜틸글리콜디이소스테아레이트, 펜타에리스리틸스테아레이트, 펜타에리스리틸테트라에틸헥사노에이트 및 트리에틸헥사노인로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 에스테르류, 하이드로제네이티드 폴리이소부텐 및 스쿠알라렌으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 탄화수소류, 아보카도 오일, 밀배아 오일, 로즈힙 오일, 쉐어버터, 아몬드 오일, 올리브 오일, 마카다미아 오일, 아르간 오일, 메도우폼 오일, 썬플라워 오일, 피마자유, 동백 오일, 옥수수오일, 잇꽃 오일, 대두 오일, 유채꽃 오일, 마카나디아넛츠 오일, 호호바 오일, 팜 오일, 팜핵 오일 및 코코넛 오일로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 식물성 오일; 및 C8-12 애씨드트리글리세라이드, C12-18 애씨드트리글리세라이드, 카프릴릭/카프릭/트리글리세라이드, 카프릴릭/카프릭/라우릭트리글리세라이드, C10-20 이소알킬애씨드트리글리세라이드, C10-18 트리글리세라이드, 글리세릴트리아세틸하이드로스테아레이트, 소이빈글리세라이드, 트리베헤닌, 트리카프린, 트리에틸헥사노일, 트리헵타노인, 트리이소스테아린, 트리팔미틴 및 트리스테아린 등을 사용할 수 있다. 실리콘계 오일로는 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 사이클로헵타실록산, 사이클로메치콘,사이클로페닐메치콘, 사이클로 테트라실록산, 사이클로트리실록산, 디메치콘, 카프릴디메치콘, 카프릴릴트리메치콘, 카프릴릴메치콘, 세테아릴메치콘, 헥사데실메치콘, 헥실메치콘, 라우릴메치콘, 미리스칠메치콘, 페틸메치콘, 스테아릴메치콘, 스케아릴디메치콘, 트리플루오로플로필메치콘, 세틸디메치콘, 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 메틸크트리메치콘 및 페닐트리메치콘로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 유지로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있다.

상기 화장료 조성물은 조성물 전체 중량 대비 0.1 내지 0.5 중량%의 점증제를 더 포함할 수 있다.

상기 점증제와 수상의 함량 비율은 점증제의 중량: 수상의 중량이 1:100 ~ 1:1000로 혼합될 수 있다. 점증제와 수상의 혼합비율이 상기 범위일 때 본 발명이 목적으로 하는 수상의 점도 범위를 달성할 수 있으며, 경시 안정성이 뛰어난 오일-볼을 형성할 수 있다. 점증제의 중량: 수상의 중량이 1:100 보다 과량일 경우 과하게 점증되어 오일볼 형성이 어렵고, 1:1000 보다 소량일 경우 생성된 오일볼의 안정성이 좋지 않을 수 있다.

상기 점증제는 화장료 조성물을 제조하는 업계에서 사용되는 점증제라면 종류에 무관하게 사용될 수 있으며, 예를 들어 카보머를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 화장료 조성물은 상기 성분들 이외에, 향료, 염료, 색소, 방부제, 살균제, 항산화제, 펄제, 각종 미용 약제 등을 적당량 배합할 수 있으며, 일반적인 수중유형 화장료 조성물에 포함되는 성분이라면 본 발명의 목적을 해치지 않는 범위에서 이용될 수 있다.

본 발명의 화장료 조성물은 수중유형 화장료 조성물이라면 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게 유연화장수, 페이스 클렌져 등의 제형에 적용될 수 있다.

본 발명은 별도의 계면활성제를 사용하지 않고 연속상인 수상 내에 불연속상인 유상이 분산된 화장료 조성물을 제공할 수 있다. 즉, 유상의 성분이 수상 내에서 특정한 입자크기를 가지고, 분산된 상태의 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명의 화장료 조성물은 경시 안정성이 우수하여 시간에 따른 제형의 변형이 없으며, 피부에 발림성이 우수하여 우수한 사용감을 제공할 수 있다.

도 1은 유상의 구형 입자(오일-볼)의 현미경 사진을 보여준다.
도 2는 유상의 구형 입자가 수상에 고르게 분산된 상태를 보여준다.
도 3은 제조직후 실시예 1 및 비교예 1의 화장료 조성물 상태를 보여주는 사진이다. 도 3에서 확인할 수 있듯이, 실시예 1은 유상의 구형 입자(오일-볼)의 형태가 다소 일정한 형태를 가지고 있으며, 수상 내에 고르게 분포된 것을 확인되었으나, 비교예 1의 경우 오일입자가 합일되어 뭉쳐있는 것으로 확인되었다.
도 4는 제조 직후 비교예 2 내지 4의 상태를 보여주는 사진이다. 비교예 2 및 3은 오일 볼 자체가 형성되지 않았다. 그리고 비교예 4의 경우는 입자가 구형이 아닌, 불규칙한 상태로 제조되었는데, 이러한 형태로 인해 안정성이 좋지 않았다.
도 5는 50℃에서 보관하는 경우, 비교예 1 및 2 모두 구형 입자가 형성되지 않았다는 결과를 보여주는 사진이다.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 하기 실시예 등을 들어 설명한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 본 발명의 구체적 이해를 돕기 위해 예시적으로 제공되는 것이다.

실시예 1 및 비교예 1-4의 제조

하기 표 1의 실시예 및 비교예의 조성을 갖는 보습용 화장료 조성물을 다음과 같은 방법으로 제조하였다. 단위는 중량%로 나타냈다.

1. 수상부의 원료를 아지믹서 3,000rpm 으로 15 분간 고르게 분산시켰다.

2. 점증제를 수상부와 함께 1,500rpm 이하의 낮은 교반속도로 5분간 분산시켰다.

3. 유상부를 서서히 투입하여 완전 교반한 다음 탈포한 후 배출하였다.

	배합성분	실시예1	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
수상	정제수	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량
	글리세린	5	2	2	2	2
	디플로필렌글라이콜	5	3	3	3	3
	부틸렌글라이콜	5	2	2	2	2
	에탄올	5	5	5	5	5
	방부제(1,2-Hexandiol)	적량	적량	적량	적량	적량
	킬레이트제(EDTA)	적량	적량	적량	적량	적량
	중화제(Tromethamine)	0.3	0.05	1.0	0.3	0.3
유상	사이클로펜타실록산 & 디메치콘크로스폴리머	5	5	5	0.5	7
	디메치콘	2	2	2	6.5	0
	색소	적량	적량	적량	적량	적량
점증제	카보머	0.3	0.05	1.0	0.3	0.3

[ 실험예 1] 안정성 평가

외상과 내상의 점도 차에 따른 제형 형성 여부를 확인하기 위하여 각각 하기 표 2 및 3에 기재된 외상의 점도와 내상의 점도를 갖는 화장료를 제조하여 안정성 평가를 실시하였다.

하기 표 2 및 3의 점도는 점도계(Brookfield DV-E)로 30 rpm의 회전 속도에서 4번 스핀들 바(Spindle bar)를 이용하여 상온에서 1분간 점도를 측정한 결과를 나타냈다.

1. 외상(연속상)의 점도

	실시예1	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
점도(cP,centipoise)	7000	1500	15000	7000	7000

2. 내상(불연속상)의 점도

	실시예1	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
점도(cP,centipoise)	5000	5000	5000	100	100,000<

3. 결과-경시안정성 평가

상기 실시예 1 및 비교예 1-4 실험에 대해서, 제조 직후와 30일이 지난 후 상온과 50도 항온조 챔버에서의 제형의 분리/합일 정도를 육안으로 관찰하여 하기 표 4에 나타내었다.

안정성	실시예1	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
제조 직후	안정	안정 (입자 큼)	제조불가 (입자형성 안됨)	제조불가 (입자형성 안됨)	안정 (입자불규칙)
50도, 한달	안정	분리	-	-	분리
상온, 한달	안정	분리	-	-	안정

상기 표 4 및 도 2 및 3의 우측의 결과에서 확인할 수 있듯이, 실시예 1에서는 오일입자가 제대로 형성되며 안정성 또한 50도에서 한달 동안 유지가 되는 것을 확인할 수 있었다.

특히, 도 1에서 확인할 수 있듯이, 실시예 1의 화장료 조성물을 현미경사진(Leica DMRP, Leica Microsystems)으로 확인한 결과, 수상과 분리된, 뚜렷한 구형 입자가 확인되었다.

그러나, 비교예 1에서와 같이 수상(외상)의 점도가 2000 cP 미만일 경우 한달이 경과하였을 때, 오일입자가 합일되며 상층부로 분리가 되는 현상이 관찰되었고, 비교예 2에서와 같이, 수상의 점도가 12000 cP 를 초과하는 경우, 액상오일의 입자화가 되지 못하여, 수상에 오일볼이 형성되지 않았다.

또한, 비교예 3 및 4에서는 수상의 점도를 고정하고 유상의 오일 점도를 달리한 것으로 유상의 점도에 따라 오일입자의 사이즈가 변화되는데 이 때, 비교예 3에서처럼 유상(내상)의 점도가 500 cP 미만일 경우 오일볼 입자가 형성되지 않았으며, 비교예 4에서처럼 유상의 점도가 높을 경우, 구형의 입자가 아닌 불규칙한 입자가 생성되며 그 안정성 또한 좋지 않았다는 것을 확인하였다.

상기 실시예 및 비교예 1-4에 대한 결과를 도면에 나타냈다.

[ 실험예 2] 보습 효과 및 경피 수분 손실량( TEWL : Transepidermal Water Loss) 평가

1. 시험목적

상기 처방예(제형예) 중에서 실시예 1과 비교예 1, 비교예4의 제형을 이용하여 다음과 같이 보습 효과 및 경피 수분 손실량(TEWL: Transepidermal Water Loss) 평가 실험을 측정하였다.

2. 시험개요

Ventral forearm 부위에 Corneometer CM825를 이용하여 시료 도포 전 water contents를 측정하고 시료를 도포한 후 water contents를 측정하여 사용 전/후 수분 증감을 평가하였다. 또한, Tewameter TM210을 이용하여 경피 수분 손실량을 측정하여 그 변화 정도를 평가하였다.

3. 실험 결과

(1) 보습 효과 측정 결과

	사용 전	30분 후	1시간 후	3시간 후	6시간 후	12시간 후	24시간 후
실시예1	23.85	42.91	35.65	35.27	30.86	28.83	27.65
비교예1	23.65	41.79	30.85	31.43	29.65	27.75	26.15
비교예4	23.65	38.52	28.75	28.25	25.26	24.15	23.95

측정값(단위: A.U.(Arbitrary Unit)

	사용 전	1시간 후	3시간 후	6시간 후	12시간 후	24시간 후
실시예1	79.92	49.48	47.88	29.39	20.88	15.93
비교예1	76.70	30.44	32.90	25.37	17.34	10.57
비교예4	62.88	21.56	19.45	6.81	2.11	1.27

결론: 입자의 크기 및 균일도에 따른 순간, 초기, 중기, 후기와 지속 보습능을 평가한 결과 입자사이즈가 불균일한 제형(비교예 4)에 비해 균일한 제형이 상대적으로 우수한 보습능을 나타내며, 특히 오일 입자가 뭉쳐있지 않고 고르게 분산되어 있는 실시예 1에서 가장 우수한 보습능을 나타내었다.

(2) 경피수분 손실량 측정 결과

	사용 전	1시간 후	3시간 후	6시간 후	12시간 후	24시간 후
실시예1	8.47	6.76	6.35	6.59	7.21	7.35
비교예1	8.52	7.05	6.97	7.29	7.75	8.29
비교예4	8.47	7.62	7.51	7.92	8.09	8.32

측정값(단위: g/cm³h)

	1시간 후	3시간 후	6시간 후	12시간 후	24시간 후
실시예1	20.19	25.03	22.20	14.88	13.22
비교예1	17.25	18.19	14.44	9.04	2.70
비교예4	10.04	11.33	6.49	4.49	1.77

개선율(%)

결론: 입자의 크기 및 균일도에 따른 경피수분 손실량을 평가한 결과 입자사이즈가 불균일하거나 오일 입자가 뭉쳐있는 경우 경피수분의 손실이 일어나며 오일입자의 분포가 고르게 분산되어 있는 실시예 1에서 가장 우수한 경피수분손실량을 나타내었다.

Claims

500 내지 100,000 cP의 점도를 갖는 유상의 구형입자가
2,000 내지 12,000 cP의 점도를 가지는 수상에 분산된 것을 특징으로 하는 화장료 조성물로,
상기 화장료 조성물은 수중유형인 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 상기 유상의 구형입자는 입자당 지름이 10 내지 1000 ㎛인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 유상의 구형입자가 화장료 조성물 총 중량 대비 0.0001 내지 30 중량% 포함된 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 상기 수상은 폴리올을 포함하며,
상기 유상은 에스테르류 오일, 실리콘계류 오일, 탄화수소류 오일, 및 식물성 오일로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 오일을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 상기 수상은 조성물 전체 중량 대비 10 내지 30 중량%의 폴리올을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제4항에 있어서, 상기 폴리올은 글리세린, 폴리에틸렌글리콜, 디프로필렌글라이콜, 부틸렌글라이콜, 펜틸렌글라이콜, 메칠프로판디올, 솔비톨, 디글리세린, 에리스리톨, 펜타에리스리톨, 폴리부틸렌글아리콜-10, 폴리글리세린-3, 폴리글리세린-4, 폴리글리세린-6, 폴리글리세린-10, 폴리글리세린-20, 폴리글리세린-40, 소르베스-5, 소르베스-6, 소르베스-20, 소르베스-30, 소르베스-40, 이노시톨, 말티톨, 만난, 만니톨, 만노스, 락티톨, 락토스, 디하이드록시프로필 PG-글루코사이드, 디치아옥탄디올, 프룩토오스, 글루카민, 메칠글루카민, 글루코스, 1,2,6-헥산치올, 메칠글루세스-10, 메칠글루세스-20, 오조니즈드글리세린, 피탄트리올, 치오글리세린, 트레이톨, 트리메칠올프로판 및 자이리톨로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 조성물 전체 중량 대비 0.1 내지 0.5 중량%의 점증제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
제7항에 있어서, 상기 점증제는 카보머인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.