KR102477942B1

KR102477942B1 - 천장형 공기조화기

Info

Publication number: KR102477942B1
Application number: KR1020200081037A
Authority: KR
Inventors: 정문혁
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2022-12-14
Also published as: KR20220003350A

Abstract

본 발명은 천장형 공기조화기에 관한 발명으로, 하단에 형성된 공기흡입구와 적어도 일부가 공기흡입구를 둘러싸는 공기토출구를 구비하는 케이스, 케이스 내부에 배치되되 하부에서 볼 때 공기흡입구와 공기토출구 사이에 배치되는 열교환기, 열교환기의 하부에 배치되는 드레인팬, 드레인팬에 체결되고 열교환기로 연장되는 차폐벽을 구비한 실러를 포함하여, 열교환기와 드레인팬 사이의 틈을 차폐하는 바, 일부 공기가 열교환기와 드레인팬 사이의 틈으로 유동하는 것을 방지하여, 응축수가 비산되는 것을 방지하는 천장형 공기조화기에 관한 것이다.

Description

천장형 공기조화기 {Ceiling type air conditioner}

본 발명은 공기조화기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천장에 장착되는 천장형 공기조화기에 관한 것이다.

공기조화기는 실내공기의 컨디션을 변화시켜, 사용자에게 보다 쾌적한 실내환경을 제공하는 장치이다.

공기조화기는 압축기, 실외열교환기, 팽창기구, 실내열교환기를 구비한다. 상기 구성요소들은 냉동사이클을 구성하며, 특정한 방향으로 냉매가 순환하여 냉방운전 또는 난방운전을 수행한다.

공기조화기의 실내기는 설치되는 위치에 따라 여러가지 종류가 있다. 벽걸이형은 실내의 일 측 벽에 설치되고, 스탠드형은 실내의 바닥에 설치되며, 천장형 공기조화기는 실내의 천장에 설치되고, 덕트형 공기조화기는 천장 또는 벽에 매립되어 설치된다.

일반적으로, 천장형 공기조화기는 실내의 천장에 설치되며, 실내기의 하부에 존재하는 실내공기를 흡입하고, 컨디션을 변경한 실내공기를 하방으로 토출한다.

종래기술에 따른 천장형 공기조화기의 실내기는 천장에 중앙에 배치된다. 종래기술에 따르면 공기조화기는 사방으로 공기를 토출하는 바, 균등하게 실내공기를 냉각 또는 난방할 수 있다. 종래기술에 따른 공기조화기는 하방에서 볼 때 환형의 열교환기를 구비한다. 또한, 열교환기의 반경방향으로 이격된 위치에 토출구가 형성된다. 따라서, 실내공기는 환형의 열교환기의 내측에 형성된 흡입구를 통해 흡입되고, 반경방향 외측으로 유동하며 열교환기를 통과하고, 열교환기의 외측에 형성된 토출구를 통해 토출된다.

한편, 종래기술에 따른 공기조화기는 열교환기에서 발생한 응축수를 집수하기 위하여 열교환기의 하부에 드레인팬을 구비한다. 응축수를 집수하기 위하여, 열교환기와 드레인팬은 이격되게 배치되어야 하고, 열교환기와 드레인팬 사이에는 공간이 형성된다.

하지만, 도 10 및 등록특허공보 제10-1833413호를 참조하면, 열교환기에서는 필수적으로 압력손실이 발생하는 바, 모든 공기가 열교환기를 통과하지 않고, 일부 공기는 열교환기와 드레인팬 사이에 형성된 공간으로 유동한다. 상기 일부 공기는 빠른 속도로 상기 공간을 통과하며, 집수된 응축수는 상기 공기유동에 빨려들어갈 수 있다. 따라서, 응축수의 일부는 토출구를 통하여 토출공기와 함께 외부로 비산되는 문제점이 있다.

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KR 10-1833413

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 열교환기와 드레인팬 사이의 공간으로 응축수가 비산되는 것을 방지하는 천정형 공기조화기를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 천정형 공기조화기는, 하단에 형성된 공기흡입구와 적어도 일부가 공기흡입구를 둘러싸는 공기토출구를 구비하는 케이스, 케이스 내부에 배치되되 하부에서 볼 때 공기흡입구와 공기토출구 사이에 배치되는 열교환기, 열교환기의 하부에 배치되는 드레인팬, 드레인팬에 체결되고 열교환기로 연장되는 차폐벽을 구비한 실러를 포함한다.

실러는 적어도 일부가 탄성재질로 형성될 수 있다.

실러의 외경은 열교환기의 내경보다 클 수 있다.

차폐벽은 내측단의 두께가 외측단의 두께보다 두꺼울 수 있다.

차폐벽은 외측단이 내측단보다 아래에 배치될 수 있다.

차폐벽의 외측단은 열교환기의 하단보다 위에 배치될 수 있다.

실러는 드레인팬의 내측벽의 상면에 배치되는 제1지지벽과, 일 단이 제1지지벽과 연결되고 드레인팬의 내측벽의 측면에 배치되는 제2지지벽을 더 포함할 수 있다.

제2지지벽은 제1지지벽의 외측단에서 드레인팬의 내측벽을 따라 하방으로 연장될 수 있다.

차폐벽의 내측단은 제2지지벽의 상단보다 아래에 배치될 수 있다.

차폐벽의 외측단은 제2지지벽의 하단보다 위에 배치될 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 천정형 공기조화기에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.

첫째,　실러가 열교환기와 드레인팬 사이에 배치되어, 열교환기와 드레인팬 사이의 틈을 차폐하는 바, 일부 공기가 열교환기와 드레인팬 사이의 틈으로 유동하는 것을 방지하여, 응축수가 비산되는 것을 방지하는 장점이 있다.

둘째,　실러가 열교환기와 드레인팬 사이의 틈을 차폐하여, 일부 공기가 열교환기와 드레인팬 사이의 틈으로 유동하는 것을 방지하는 바, 모든 공기가 열교환되어 열교환효율을 향상시키는 장점도 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 천장형 공기조화기의 저면도,
도 2는 도 1의 천장형 공기조화기의 측면도,
도 3은 도 2의 측단면도,
도 4는 도 3에서 실러배치부분을 확대한 확대도,
도 5는 천장형 공기조화기의 분해사시도,
도 6은 실러의 사시도,
도 7은 도 6의 실러의 평면도,
도 8은 도 6의 실러의 단면도,
도 9는 여러 실시예에 따라 실러와 체결부재를 도시한 도,
도 10은 본 발명에서 실러의 유무에 따른 사용상태도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 천장형 공기조화기를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 천장형 공기조화기가 도시된 저면도이다. 도 2는 도 1의 공기조화기의 측면도이다. 도 3은 도 2의 방향에서 바라본 단면도이다. 도 5는 도 1의 공기조화기의 분해사시도이다.

천장형 공기조화기는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 하부에 배치된 로어바디(2)와, 로어바디(2)의 하부에 배치된 인렛그릴(3)을 포함한다.

천장형 공기조화기는 케이싱(1)의 내부에 배치된 팬모터(6) 및 열교환기(7)를 포함한다.

천장형 공기조화기는 로어바디(2)에 배치되어 팬모터(6)로 흡입되는 공기를 안내하는 오리피스(8)를 포함한다.

천장형 공기조화기는 케이싱(1) 또는 로어바디(2)에 배치된 컨트롤박스(9)를 포함한다.

케이스는 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 케이싱(1)은 비전도성 케이스(11), 케이스의 상면의 외관을 형성하는 전도성 탑커버(12), 적어도 하나 이상의 케이스데코(13)를 포함한다.

비전도성 케이스(11)는 천장형 공기조화기의 경량화를 위해 경량의 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 플라스틱 등의 합성수지의 재질로 형성될 수 있다.

비전도성 케이스(11)의 내부에는 공간이 형성된다. 팬모터(6) 및 열교환기(7)는 미전도성 케이스의 공간에 배치된다.

비전도성 케이스(11)는 상면 및 하면 각각이 개방된 중공 형상일 수 있다. 비전도성 케이스(11)는 전체적으로 중공의 원통형 형상으로 형성될 수 있다. 비전도성 케이스(11)는 하부로 갈수록 점차 확장되게 형성될 수 있다.

전도성 탑커버(12)는 비전도성 케이스(11)의 상부에 결합된다. 전도성 탑커버(12)는 비전도성 케이스(11)의 상부에 결합되어 비전도성 케이스(11)의 상부 개구부를 차폐한다. 전도성 탑커버(12)는 비전도성 케이스(11)가 뒤틀리거나 휘는 것을 최소화하도록 강도가 높은 재질로 형성된다. 예를 들어, 전도성 탑커버(12)는 스틸 등의 금속재질로 형성될 수 있다. 전도성 탑커버(12)는 원판 형상으로 형성될 수 있다.

케이스데코(13)는 비전도성 케이스(11)의 외둘레를 둘러싼다. 천장형 공기조화기는 복수의(13) 케이스데코를 포함할 수 있다. 복수개의 케이스데코(13)는 비전도성 케이스(11)의 외둘레면을 분할하여 둘러쌀 수 있다. 복수개의 케이스데코(13)는 케이스의 외둘레면을 따라 순차적으로 배치될 수 있다.

케이스데코(13)와 비전도성 케이스(11)의 사이에는 컨트롤박스(9)가 수용되는 공간이 형성된다. 케이스데코(13)는 비전도성케이스에 결합되고, 컨트롤박스(9)와 접지커넥터를 덮을 수 있다.

케이스데코(13)는 비전도성 케이스(11) 중 헹거가 장착되는 헹거체결부를 덮을 수 있다.

로어바디(2)는 비전도성 케이스(11)의 하부에 배치된다.

로어바디(2)에는 공기흡입구(21) 및 공기토출구(22)가 형성된다. 로어바디(2)는 케이스의 내부로 공기가 흡입되게 안내하고, 열교환기(7)에 의해 열교환된 공기가 토출되게 안내한다. 로어바디(2)는 실내를 향하는 흡입/토출 매널이다.

공기흡입구(21)는 로어바디(2)의 중앙에 형성된다. 공기흡입구(21)는 로어바디(2)에 상하 방향으로 개방되게 형성된다. 공기흡입구(21)는 원형 형상으로 형성될 수 있다.

공기토출구(22)는 공기흡입구(21)의 외측에 공기흡입구(21)를 둘러싸는 형상으로 형성된다. 공기토출구(22)는 단면 형상이 호 형상이거나 고리 형상일 수 있다. 공기토출구(22)는 출구의 크기가 입구의 크기보다 크게 형성될 수 있다. 공기토출구(22)는 하측 방향으로 갈수록 점차 확장되는 형상일 수 있다.

로어바디(2)는 이너가이드(23)와 아우터가이드(24)에 의하여 공기토출구(22)가 형성된다. 공기토출구(22)는 이너가이드(23)와 아우터가이드(24) 사이에 형성된다. 이너가이드(23)와 아우터가이드(24)는 수평방향으로 이격될 수 있다. 아우터가이드(24)는 이너가이드(23)의 적어도 일부를 둘러싸게 위치할 수 있다. 이너가이드(23)의 하단의 높이는 아우터가이드(24)의 하단보다 낮을 수 있다. 아우터가이드(24)는 이너가이드(23)의 상부 외둘레를 둘러싼다. 이너가이드(23) 중 하부 일부는 아우터가이드(24)의 하측을 향한다.

이너가이드(23)의 외둘레 중 상부는 수평방향으로 아우터가이드(24)를 향할 수 있고, 이너가이드(23)의 외둘레에는 공기를 안내하는 이너가이드면(23a)이 형성될 수 있다. 이너가이드면(23a)은 아우터가이드(24)의 반대평 방향으로 함몰된 곡면을 포함할 수 있다. 이너가이드면(23a)은 하측 방향으로 갈수록 수평방향에ㅔ 가깝게 완만한 기울기를 갖고, 상측 방향으로 갈수록 수직방향에 가깝게 가파른 기울기를 갖을 수 있다.

아우터가이드(24)의 내둘레는 수평방향으로 이너가이드(23)를 향할 수 있다. 아우터가이드(24)의 내둘레면에는 공기토출구(22)를 통과하는 공기를 안내하는 아우터가이드면(24a)이 형성될 수 있다. 아우터가이드면(24a)은 이너가이드(23)를 향해 볼록한 곡면을 포함할 수 있다.

로어바디(2)는 공기토출구(22)를 형성하는 이너가이드(23)와 아우터가이드(24)를 연결하는 브릿지(25)를 포함할 수 있다. 로어바디(2)는 복수개의 브릿지(25)를 포함할 수 있다. 복수개의 브릿지(25)는 공기토출구(22)를 따라 이격되게 배치될 수 있다.

이너가이드(23a)에는 드레인팬(26)이 형성될 수 있다. 드레인팬(26)은 이너가이드(23)의 상부에 형성된다. 드레인팬(26)은 이너가이드(23)의 상면에 하측방향으로 함몰된 형상으로 형성된다. 드레인팬(26)의 외둘레는 수평방향으로 아우터가이드(24)를 향할 수 있다.

드레인팬(26)은 내측벽(26b)과 외측벽(26c)을 포함한다. 도 4를 참조하면, 열교환기(7)는 내측벽(26b)과 외측벽(26c) 사이에 배치된다. 열교환기(7)에서 응축된 응축수는 중력에 의하여 하방으로 흘려내리며, 내측벽(26b)과 외측벽(26c) 사이의 공간에 집수된다.

드레인팬의 내측벽(26b)은 열교환기(7)의 반경방향 내측에 배치된다. 드레인팬의 내측벽(26b)은 열교환기(7)의 내둘레면과 이격되게 배치된다. 드레인팬의 내측벽(26b)의 상단은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치된다.

드레인팬의 외측벽(26c)은 열교환기(7)의 반경방향 외측에 배치된다. 드레인팬의 외측벽(26c)은 열교환기(7)의 외둘레면과 이격되게 배치된다. 드레인팬의 내측벽(26b)의 상단은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치된다.

드레인팬(26)은 열교환기(7)가 안착되는 안착리브(26a)를 포함한다. 안착리브(26a)는 열교환기(7)의 하단에 배치되고, 열교환기(7)를 지지한다.

안착리브(26a)는 드레인팬(26)에서부터 열교환기(7)가 위치하는 상방으로 연장된다. 안착리브(26a)는 복수개가 서로 이격되게 배치될 수 있다. 따라서, 열교환기(7)의 하단과 드레인팬(26) 사이에는 공기가 유동될 수 있는 틈이 존재한다. 공기는 상기 틈을 통하여, 열교환기(7)를 통과하지 않고 공기토출구(22)로 유동할 수 있다. 공기가 상기 틈을 통하여 유동할 때, 드레인팬(26)에 집수된 응축수중 일부는 상기 유동공기에 빨려들어가 실내로 토출될 수 있다.

공기토출구의 입구(22a)는 드레인팬(26)의 외둘레면 상단과 아우터가이드(24)의 상단 사이로 정의된다. 열교환기(7)에서 열교환된 공기는 드레인팬(26)의 상단과 아우터가이드(24)의 상단 사이를 통해 공기토출구(22)로 유입된다. 드레인팬(26)의 외둘레면은 공기토출구(22)를 통과하는 공기를 안내하는 이너가이드면(23a)을 구성한다.

공기토출구의 출구(22b)는 이너가이드(23)의 하부 외둘레와 아우터가이드(24)의 사이로 정의된다. 이너가이드(23)의 하부 외둘레에는 이너가이드(23)의 이너가이드면(23a)에 안내된 궁기를 수평방향이나 수평방향에 가깝게 유도하는 출구단이 형성된다.

출구단은 후술하는 토출가이드(30)의 하부 외둘레에 형성된다. 출구단은 이너가이드면(23a)의 하단에서 수평하거나 수평에 가까운 방향으로 연장된 제1출구단(23b)과, 제1출구단(23b)의 하측방향으로 수직하거나 수직에 가깝게 꺾인 제2출구단(23c)을 포함할 수 있다. 이너가이드(23)에 상기와 같은 출구단이 형성된 경우, 공기토출구(22)의 출구는 제1출구단(23b)과 제2출구단(23c)의 경계와 아우터가이드(24)의 사이일 수 있다.

이너가이드(23)의 하부 외둘레가 출구단을 포함하지 않고, 하측방향으로 완만한 기울기를 갖을 경우, 공기토출구(22)로 토출된 공기는 실내로 넓게 퍼지지 못할 수 있다. 반면에, 상기와 같은 출구단(23b,23c)을 구비하는 경우, 이너가이드면(23a)에 안내된 공기가 수평방향으로 최대한 넓게 퍼지면서 토출될 수 있다.

이너가이드(23)에는 공기흡입구(21) 및 오리피스 장착부(27)가 형성될 수 있다.

이너가이드(23)는 중공의 형상일 수 있고, 공기흡입구(21)는 이너가이드(23)의 내측에 형성될 수 있다. 공기흡입구(21)는 이너가이드(23)의 내측에 상하방향으로 개방되게 형성될 수 있다. 공기흡입구(21)의 상단의 면적은 공기흡입구(21)의 하단의 면적보다 작을 수 있다. 공기흡입구(21)가 상측 방향으로 갈수록 점차 작게 형성될 수 있다.

오리피스 장착부(27)는 이너가이드(23)의 내둘레면에서 공기흡입구(21)를 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 오리피스 장착부(27)는 이너가이드(23)의 내둘레에 링형상으로 형성될 수 있다.

로어바디(2)는 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 로어바디(2)는 메인바디(28)와, 서브바디(29)와, 토출가이드(30)를 포함할 수 있다.

메인바디(28)는 아우터가이드(24)와 브릿지(25)와 드레인팬(26)이 일체로 형성된다. 메인바디(28)는 서브바디(29)의 상측에 배치된다.

메인바디의 드레인팬(26)에는 열교환기(7)가 안착되는 안착리브(26a)가 형성된다. 메인바디(28)는 토출가이드(30)보다 경질의 플라스틱으로 형성될 수 있다.

서브바디(29)는 내측에 공기흡입구(21)가 형성된 공기흡입바디이다. 서브바디(29)는 인렛그릴(3)이 착탈되는 인렛그릴 착탈부가 형성될 수 있다. 서브바디(29)는 토출가이드(30)보다 경질의 플라스틱으로 형성될 수 있다.

오리피스 장착부(27)는 메인바디(28)나 서브바디(29)에 형성될 수 있다. 오리피스 장착부(27)는 그 높이가 낮은 것이 바람직하고, 서브바디(29)에 형성되는 것이 바람직하다. 그러나 본 실시예는 오리피스 장착부(27)가 서브바디(29)에 형성되는 것에 한하지 않고, 메인바디(28)에 형성되는 것도 포함한다.

토출가이드(30)는 메인바디(28)와 서브바디(29) 사이에 배치된다. 토출가이드(30)는 로어바디(2)의 경량화를 위해, 메인바디(28)와 서브바디(29)보다 경량의 재질로 형성될 수 있다. 토출가이드(30)는 스티로폼 등의 발포플라스틱 재질로 형성될 수 있다.

토출가이드(30)의 외둘레면은 수평방향으로 아우터가이드(24)를 향할 수 있다. 토출가이드(30)의 외둘레면은 공기의 토출을 안내하는 이너가이드면(23a)을 구성할 수 있다. 공기토출구(22)의 공기는 토출가이드(30)의 외둘레면과 아우터가이드(24)의 내둘레면 사이를 통과한 후 실내로 토출된다.

인렛그릴(3)은 공기흡입구(21)의 아래에 배치된다. 인렛그릴(3)은 이너가이드(23)의 하부에 배치된다. 인렛그릴(3)은 이너가이드(23)에 착탈 가능하게 배치될 수 있다.

인렛그릴(3)에는 아래의 공기가 공기흡입구(21)로 흡입되기 위해 통과하는 통공(31)이 형성될 수 있다. 인렛그릴(3)에는 통공(31)을 통과한 공기를 정화하는 필터(32)가 배치된다. 필터(32)는 인렛그릴(3)의 상면에 배치된다.

도 3을 참조하면, 천정형 공기조화기는 로어바디(2)에 배치된 에어가이드(4)를 더 포함할 수 있다. 에어가이드(4)는 공기토출구(22)를 따라 길게 배치된다. 에어가이드(4)는 호 형상으로 형성된다. 에어가이드(4)는 로어바디(2)에 승강 가능하게 배치된다.

천장형 공기조화기는 로어바디(2)의 저면 일부와 로어바디(2)의 둘레면을 감싸는 로어데코(5)를 더 포함한다.

팬모터(6)는 전도성 탑커버(12)에 결합된다. 팬모터(6)는 전도성 탑커버(12)에 장착된 모터(61)와, 모터(61)의 회전축에 연결된 팬(62)을 포함한다.

모터(61)는 회전축이 하부로 돌출되게 배치된다. 모터(61)는 모터브래킷(미도시)을 통해 전도성 탑커버(12)에 장착되고, 스크류 등의 체결부재로 전도성 탑커버(12)에 체결된다.

팬(62)은 원심형 블로워일 수 있고, 하측의 공기를 흡입하여 원심방향으로 송풍하는 원심팬일 수 있다.

도 3을 참조하면, 오리피스(8)는 오리피스 장착부(27)에 체결되는 체결부(81)와, 공기가 통과하는 통공(31)이 형성된 안내부(82)와, 체결부(81)와 안내부(82)를 잇는 연결부(83)를 포함할 수 있다.

체결부(81)는 연결부(83)의 하단에서 외측 반경방향으로 돌출된다.

안내부(82)는 연결부(83)에서 팬(62)을 향해 돌출되는 형상이다. 팬(62)으로 흡입되는 공기가 통과하는 통공(31)은 안내부(82)의 내부에 형성되고, 상하방향으로 개방된다. 안내부(82)는 상부와 하부의 크기가 중앙부보다 클 수 있고, 안내부(82)는 하부에서 중앙부로 갈수록 크기가 점차 감소할 수 있고, 중앙부에서 상부로 갈수록 크기가 점차 증가될 수 있다.

컨트롤박스(9)는 로어바디(2)에 장착되거나 오리피스(8)에 장착되거나 케이스에 장착된다.

컨트롤박스(9)는 공기유동을 방해하지 않는 위치에 배치되는 것이 바람직하고, 컨트롤박스(9)는 로어바디(2)의 내부 이외에 배치되는 것이 바람직하다.

컨트롤박스(9)는 비전도성 케이스(11)의 외둘레에 배치될 수 있다. 컨트롤박스(9)는 비전도성 케이스(11)에 스크류 등의 체결부재로 체결될 수 있다.

컨트롤박스(9)는 전도성 탑커버(12)와 전기적으로 연결된다. 컨트롤박스(9)는 전도성 탑커버(12)와 접지커넥터로 연결될 수 있ㅆ다.

열교환기(7)는 팬모터(6)와 비전도성 케이스(11) 사이에 배치된다. 열교환기(7)는 전도성 탑커버(12)에 장착된다. 열교환기(7)의 하단은 드레인팬(26)에 형성된 안착리브(26a)에 안착된다.

열교환기(7)는 전체적으로 원기둥 형상일 수 있고, 팬모터(6)의 외측 및 오리피스(8)의 외측에서 팬모터(6) 및 오리피스(8)를 둘러싸게 배치된다.

열교환기(7)는 냉매가 통과하는 튜브를 포함하는 열교환바디(71)를 포함한다. 열교환바디는 전체적으로 호 형상으로 말린 형태일 수 있다. 열교환바디는 우호 형상으로 말린 형상일 수 있고, 그 일 단과 타 단이 이격될 수 있다. 열교환바디는 일 단과 타 단 사이에 수평방향으로 개방된 개구부가 형성될 수 있다.

열교환바디는 튜브와, 튜브에 접촉하는 핀을 포함할 수 있다. 열교환바디는 핀-튜브 열교환기일 수 있다.

이하, 도 6 내지 도 9를 참조하여, 실러(100)를 설명한다.

실러(100)는 열교환기(7)를 통과하지 않고 드레인팬(26)을 경유하여 토출되는 공기유동을 방지하는 구성요소이다. 실러(100)는 드레인팬(26)과 열교환기(7) 사이에 배치되어, 드레인팬(26)과 열교환기(7) 사이에 존재하는 틈을 차폐한다.

실러(100)는 드레인팬(26)에 체결되고, 열교환기(7)로 연장되는 차폐벽(130)을 구비한다.

실러(100)는 드레인팬(26)에 체결되는 지지벽과, 열교환기(7)와의 틈을 차폐하는 차폐벽(130)으로 구성된다. 실러(100)는 드레인팬(26)에 체결되기 위한 체결부재(140)를 더 포함할 수 있다.

실러(100)는 적어도 일부가 탄성재질로 형성될 수 있다. 보다 상세하게, 실러(100) 중 차폐벽(130)은 탄성재질로 형성된다. 차폐벽의 외측단(132)은 열교환기(7)의 내둘레면과 접촉한다. 실러의 외경(D1)은 열교환기의 내경(D3)보다 크게 형성되므로, 실러(100)가 체결시 차폐벽(130)은 변형된다. 차폐벽(130)이 변형되면서 결합될 때, 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 틈은 보다 긴밀하게 차폐된다.

실러(100)는 열교환기(7)를 따라 연장된다. 실러(100)는 링 형상으로 형성될 수 있다. 실러(100)는 일 측이 개구된 링 형상으로 형성될 수 있다. 상기 링 형상의 개구된 일 측에는 냉매출입배관이 배치될 수 있다. 실러(100)는 열교환기(7)를 따라 연장되는 바, 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 틈을 차폐한다.

실러(100)의 단면은 L형상으로 형성될 수 있다. 상기 L형상은 드레인팬의 내측벽(26b)의 상면과 일측면을 감싸고, 드레인팬(26)에 고정된다. 상기 L형상은 제1지지벽(110)과 제2지지벽(120)으로 구성된다.

실러(100)에서는 돌기가 돌출되며, 열교환기(7)를 향해 연장된다. 실러(100)에서 돌출되는 돌기는 차폐벽(130)으로 정의한다. 차폐벽(130)은 열교환기(7)를 향해 연장되고, 차폐벽의 외측단(132)은 열교환기(7)와 접촉한다. 그리 하여, 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 틈을 차폐한다.

실러의 외경(D1)은 열교환기의 내경(D2)보다 크게 형성된다. 실러의 내경(D2)은 제1지지벽(110)의 내측단(131)의 직경으로 정의한다. 열교환기의 내경(D3)은 열교환기(7)의 내둘레면의 직경으로 정의한다. 열교환기의 내경(D3)은 실러의 내경(D2)보다 크고, 제1지지벽(110)의 외측단(132)의 직경보다 크다. 실러의 외경(D1)은 차폐벽의 외측단(132)의 직경으로 정의한다. 열교환기의 내경(D3)은 실러의 외경(D1)보다 작게 형성된다. 따라서, 실러(100)가 체결되는 때, 차폐벽의 외측단(132)은 필수적으로 변형된다. 차폐벽(130)은 탄성재질로 형성되는 바, 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 틈을 보다 긴밀하게 차폐한다.

실러(100)는 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이에 배치된다.

실러(100)는 열교환기(7)의 하단과 드레인팬(26)의 상단 사이에 배치된다. 보다 상세하게, 차폐벽(130)은 열교환기(7)의 하단보다 높게 배치되고, 드레인팬의 내측벽(26b)의 상단보다 낮게 배치된다.

실러(100)는 열교환기(7)의 내둘레면과 드레인팬의 내측벽(26b)의 외둘레면 사이에 배치된다. 보다 상세하게, 차폐벽의 외측단(132)은 열교환기(7)의 내둘레면에 접하고, 차폐벽의 내측단(131)은 드레인팬의 내측벽(26b)의 외둘레면에 접한다.

제1지지벽(110)은 드레인팬의 내측벽(26b)의 상단에 배치된다. 제1지지벽(110)은 드레인팬의 내측벽(26b) 상단에서 반경방향 내측으로 연장된다. 즉, 제1지지벽(110)은 드레인팬의 내측(26b)벽의 상면에 배치된다. 제1지지벽(110)은 수평으로 배치될 수 있다.

제1지지벽(110)은 드레인팬(26)과 체결된다. 체결부재(140)를 별도로 포함하는 경우, 제1지지벽(110)은 체결부재(140)에 의하여 드레인팬(26)과 체결된다. 예를 들어, 제1지지벽(110)과 드레인팬(26) 사이에 본드 등 접착부재(141)를 도포하여, 제1지지벽(110)을 드레인팬(26)에 고정시킬 수 있다.

제1지지벽의 두께(t1)는 2.5mm로 형성될 수 있다.

제1지지벽(110)은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치된다. 제1지지벽(110)이 열교환기(7)의 하단보다 아래에 배치되는 경우, 차폐벽(130)이 변형됨에 따라 제1지지벽(110)의 단부가 상방으로 들리게 되고, 제1지지벽(110)의 접착력이 저하될 우려가 있다. 따라서, 제1지지벽(110)은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치하여, 제1지지벽(110)의 단부가 상방으로 들리는 것을 방지한다.

제2지지벽(120)은 드레인팬의 내측벽(26b)의 외둘레면에 배치된다. 제2지지벽(120)은 제1지지벽(110)의 외측단에서 하방으로 연장된다. 제2지지벽(120)은 수직으로 배치될 수 있다. 제2지지벽(120)은 원통 형상으로 형성될 수 있다.

제2지지벽(120)은 드레인팬(26)과 체결될 수 있다. 도시하지 않았으나, 체결부재(140)를 별도로 포함하는 경우, 제1지지벽(110)과 마찬가지로 제2지지벽(120)은 체결부재(140)에 의하여 드레인팬(26)과 체결될 수 있다. 예를 들어, 제2지지벽(120)과 드레인팬(26) 사이에 본드 등 접착부재(141)를 도포하여, 제2지지벽(120)을 드레인팬(26)에 고정할 있다.

제2지지벽(120)의 상단은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치된다. 제2지지벽(120)의 하단은 열교환기(7)의 하단보다 아래에 배치된다. 다시 말해, 열교환기(7)의 하단은 제2지지벽(120)의 상단과 하단 사이에 배치된다.

제2지지벽의 두께(t2)는 2.5mm로 형성될 수 있다.

제2지지벽(120)의 높이는 25mm로 형성될 수 있다.

제1지지벽(110)과 제2지지벽(120)은 드레인팬의 내측벽(26b)에 배치되며, 내측벽(26b)을 적어도 일부 감싼다.

차폐벽(130)은 드레인팬(26)에서 열교환기(7) 쪽으로 연장 형성된다. 차폐벽(130)은 반경방향 외측으로 연장된다. 차폐벽(130)은 드레인팬(26)과 열교환기(7) 사이의 간격 이상으로 연장된다.

차폐벽은 내측단의 두께(t3)가 외측단(132)의 두께보다 두껍게 형성된다. 차폐벽의 내측단의 두께(t3)는 2.5mm일 수 있고, 외측단(132)의 두께는 2.5mm보다 작다. 차폐벽의 내측단의 두께(t3)를 외측단(132)보다 두껍게 하여 차폐벽(130)을 안정적으로 지지하고, 차폐벽의 외측단(132)의 두께를 내측단(131)보다 얇게 하여 열교환기(7)와 접촉시 용이하게 변형시킨다.

차폐벽의 내측단의 두께(t3)는 제1지지벽의 두께(t1)와 동일할 수 있다. 차폐벽의 내측단의 두께(t3)는 제2지지벽의 두께(t2)와 동일할 수 있다.

도 8을 참조하면, 차폐벽은 외측단(132)이 내측단(131)보다 아래에 배치된다.

차폐벽(130)은 반경방향 외측으로 갈수록 높이가 낮아지도록 경사면이 형성될 수 있다. 차폐벽(130)의 상면은 외측으로 갈수록 높이가 낮아지는 경사면으로 형성될 수 있고, 차폐벽의 하면도 외측으로 갈수록 높이가 낮아지는 경사면으로 형성될 수 있다. 이때, 상면의 기울기는 하면의 기울기보다 크게 형성된다.

도 8을 참조하면, 차폐벽(130)이 수직축과 형성하는 각도는 예각일 수 있다. 상면이 수직축과 형성하는 각도를 a1이라고 하고, 하면이 수직축과 형성하는 각도를 a2라고 한다. 각도 a1과 각도 a2는 예각으로 형성된다.

차폐벽(130)이 수직축과 형성하는 각도는 45도 이상 90도 미만으로 형성될 수 있다. 각도 a1과 각도 a2는 45도 이상 90도 미만으로 형성될 수 있다.

차폐벽(130)은 반경방향을 기준으로 열교환기(7)의 내둘레면과 드레인팬의 내측벽(26b) 사이에 배치된다. 차폐벽(130)은 드레인팬의 내측벽(26b)에 위치한 제2지지벽(120)에서 열교환기(7)의 내둘레면으로 연장되는 바, 열교환기(7)의 내둘레면과 드레인팬의 내측벽(26b) 사이의 공간을 차폐한다.

차폐벽의 내측단(131)은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치된다. 차폐벽(130)은 열교환기(7)의 하단보다 위에서 열교환기(7)의 내둘레면을 향해 하향 연장된다.

차폐벽의 내측단(131)은 제2지지벽(120)의 상단보다 아래에 배치된다. 차폐벽의 내측단(131)은 제1지지벽(110)보다 아래에 배치됨은 자명하다. 따라서, 제2지지벽(120)에서 작용하는 반력은 차폐벽(130)의 상단보다 위에서 반경방향으로 작용한다.

차폐벽의 외측단(132)은 열교환기(7)의 하단보다 위에 배치된다. 실러(100)가 설치되는 경우, 차폐벽의 외측단(132)은 내측으로 변형된다.

차폐벽의 외측단(132)은 제2지지벽(120)의 하단보다 위에 배치된다. 따라서, 제2지지벽(120)에서 작용하는 반력은 차폐벽의 외측단(132)보다 아래에서 작용한다.

차폐벽(130)은 제2지지벽(120)의 상단보다 아래 배치되고, 제2지지벽(120)의 하단보다 위에 배치된다. 따라서, 실러(100)의 외부에서 가해지는 외력은 제2지지력의 상단과 제2지지벽(120)의 하단 사이에서 가해지는 바, 모멘트가 발생하지 않는다. 반대로, 제2지지력에 가해지는 반력은 차폐벽(130)의 상부와 하부에서 반경방향으로 가해지는 바, 모멘트가 발생하지 않을 것이다.

도 9를 참조하여, 실러(100)를 드레인팬(26)에 체결하는 체결부재(140)를 설명한다.

도 9a를 참조하면, 일 실시예에 따르면, 체결부재(140)는 접착부재(141)일 수 있다. 예를 들어, 체결부재(140)는 양면테이프 또는 본드 등의 접착성을 가진 부재일 수 있다.

일 실시예에 따른 체결부재(140)는 제1지지벽(110)과 드레인팬의 내측벽(26b) 사이에 배치되어 제1지지벽(110)을 드레인팬(26)에 고정한다. 도시하지 않았으나, 일 실시예에 따른 체결부재(140)는 제2지지벽(120)과 드레인팬의 내측벽(26b) 사이에 배치되어 제2지지벽(120)을 드레인팬(26)에 고정할 수 있다.

접착부재(141)는 차폐벽의 내측단(131)보다 위쪽에 배치된다.

도 9b를 참조하면, 다른 실시예에 따르면, 체결부재(140)는 스크류(143)를 포함할 수 있다.

도 9b를 참조하면, 다른 실시예에 따른 체결부재(140)는 체결판(142)을 포함할 수 있다. 체결판(142)은 제1지지벽(110)의 상면에 배치된다. 제1지지벽(110)은 드레인팬의 내측벽(26b)과 체결판(142)에 의하여 고정된다.

도 9b를 참조하면, 다른 실시예에 따른 체결부재(140)는 스크류(143)를 포함할 수 있다. 체결판(142)과 제1지지벽(110)에는 스크류(143)가 관통하기 위한 홀이 형성될 수 있다. 스크류(143)는 체결판(142) 및 제1지지벽(110)을 관통하여 드레인팬의 내측벽(26b)에 체결될 수 있다.

체결판(142)은 차폐벽의 내측단(131)보다 위쪽에 배치된다.

도 10을 참조하여 본 발명에 따른 공기조화기의 작용을 설명한다.

도 10좌는 본 발명에 따른 실러(100)가 설치되지 않은 공기조화기를 나타낸 것이다. 열교환기(7)는 드레인팬(26)의 상부에 배치된다. 열교환기(7)는 안착리브(26a)에 의하여 지지된다. 하지만, 안착리브(26a)는 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 공간을 차폐할 수 없다. 따라서, 드레인팬(26)과 열교환기(7)는 이격되게 배치되고, 사이에 공간을 형성한다.

공기가 열교환기(7)를 통과하는 경우 압력손실이 필수적으로 발생한다. 따라서, 도 10좌와 같이 열교환기(7)가 배치된 경우, 모든 공기는 열교환기(7)를 통과하지 않고, 일부 공기는 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 틈을 유동한다. 상기 일부공기가 열교환기(7)와 드레인팬(26) 사이의 틈을 빠르게 유동할 때, 드레인팬(26)에 집수된 응축수 중 일부가 공기흐름에 빨려들어갈 수 있다. 따라서, 빨려들어간 응축수 중 일부가 토출구(22)를 통해 실내로 비산될 수 있다.

도 10우는 본 발명에 따른 실러(100)가 설치된 공기조화기를 나타낸 것이다. 실러(100)는 드레인팬의 내측벽(26b)과 열교환기(7)의 사이에 배치된다. 실러(100)는 드레인팬의 내측벽(26b)과 열교환기(7) 사이에 존재하는 틈을 차폐한다. 실러(100)의 차폐벽(130)의 길이는 드레인팬(26)과 열교환기(7) 사이의 간격보다 길게 형성되므로, 실러(100)의 외측단(132)은 내측으로 변형된 채로 체결되고, 틈을 보다 긴밀하게 차폐한다.

실러(100)는 드레인팬의 내측벽(26b)과 열교환기(7) 사이에 존재하는 틈을 차폐하는 바, 모든 공기는 열교환기(7)를 통과한다. 따라서, 드레인팬(26)에 집수된 응축수는 공기흐름에 빨려들어갈 우려가 없다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

1: 케이싱
2: 로어바디 21: 공기흡입구
22: 공기토출구 26: 드레인팬
3: 인렛그릴 4: 에어가이드
5: 로어데코 6: 팬모터
7: 열교환기 8: 오리피스
100: 실러 110: 제1지지벽
120: 제2지지벽 130: 차폐벽
140: 체결부재

Claims

하단에 형성된 공기흡입구와, 적어도 일부가 상기 공기흡입구를 둘러싸는 공기토출구를 구비하는 케이스;
상기 케이스 내부에 배치되되, 하부에서 볼 때 상기 공기흡입구와 상기 공기토출구 사이에 배치되는 열교환기;
상기 열교환기의 하부에 배치되는 드레인팬;
상기 드레인팬에 체결되고, 상기 열교환기로 연장되는 차폐벽을 구비한 실러;를 포함하고,
상기 차폐벽은,
외측단이 내측단보다 아래에 배치되고,
상기 차폐벽의 외측단은,
상기 열교환기의 하단보다 위에 배치되어 상기 드레인팬에 집수된 응축수가 실내로 비산되는 것을 방지하는 천장형 공기조화기
제1항에 있어서,
상기 실러는,
적어도 일부가 탄성재질로 형성된 천장형 공기조화기.
제1항에 있어서,
상기 실러의 외경은 상기 열교환기의 내경보다 큰 천장형 공기조화기.
제1항에 있어서,
상기 차폐벽은,
내측단의 두께가 외측단의 두께보다 두꺼운 천장형 공기조화기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 차폐벽은,
상면의 기울기가 하면의 기울기보다 크게 형성되는 천장형 공기조화기.
제1항에 있어서,
상기 차폐벽이 수직축과 형성하는 각도는 45도 이상 90도 미만인 천장형 공기조화기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 실러는,
상기 드레인팬의 내측벽의 상면에 배치되는 제1지지벽;
일 단이 상기 제1지지벽과 연결되고, 상기 드레인팬의 내측벽의 측면에 배치되는 제2지지벽;을 더 포함하는 천장형 공기조화기.
제9항에 있어서,
상기 제2지지벽은,
상기 제1지지벽의 외측단에서 상기 드레인팬의 내측벽을 따라 하방으로 연장되는 천장형 공기조화기.
제9항에 있어서,
상기 차폐벽의 내측단은 상기 제2지지벽의 상단보다 아래에 배치되는 천장형 공기조화기.
제9항에 있어서,
상기 차폐벽의 외측단은 상기 제2지지벽의 하단보다 위에 배치되는 천장형 공기조화기.