KR102456453B1 - 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법 - Google Patents

향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법에 관한 것으로, 부착망 설치단계(단계 1); 고정핀 설치단계(단계 2); 및 헤비파워토를 살포하는 단계(단계 3) 를 포함하는 것을 기술적 특징으로 하며, 비탈면의 절개표면이 척박한 토질일 경우에도 식물의 생장에 필요한 영양분을 충분히 공급할 수 있으며, 발아율이 우수한 장점이 있으며, 향기로운 냄새를 발하면서도 부착력이 우수한 장점이 있다.

Description

향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법{Method for Slope Face Planting using Composition for Greening a Slope with fragrance}
본 발명은 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 식물의 생장에 필요한 영양분을 충분히 공급할 수 있으며, 발아율이 우수하고, 향기로운 냄새를 발하면서도 부착력이 우수한, 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법에 관한 것이다.
우리나라의 비탈면 녹화공사는 아직까지 우리 실정에 적합한 설계 및 시공에 관한 기준이 없어 조기녹화에만 급급하고 외래초종(양잔디류)위주로 시공하고 있다. 특히, 훼손된 비탈면의 생태환경에 대한 분석없이 무분별하게 녹화공법을 적용함으로써 녹화식물이 대부분 2 내지 3년 이내에 고사되어 비탈면이 재 황폐화되는 등의 문제점이 나타나고 있다.
더욱이, 비탈면 녹화용 외래초종(양잔디류)은 주변 생태계로 확산될 가능성이 있고, 너무 우점하면 주변식생의 자연 침입을 방해하며, 우리나라 기후에 맞지 않으면 수 년 내에 자연 도태되는 특성이 있으므로 사용에 주의가 필요하다.
또한, 기존의 일반적인 비탈면 녹화공법 중 하나인 건식공법의 주자재는 산업 페기물을 가공한 하수, 펄프오니등을 사용하여 식생기반재를 에어로 살포하는 공법으로, 상기 자재는 식물이 생육한 후에는 식물의 성장을 오히려 방해시키는 경우가 있고, 시공 후에 건식공법이 가진 여러 문제점과 인공토의 두께가 지닌 자중으로 인한 탈락현상, 2 내지 3년 내에 나타나는 식물고사와 그로 인한 인공토 흘러내림 등의 문제가 있다.
이에, 친환경적인 공법으로 토양 절개면에 식물이 자랄 수 있는 환경을 인위적으로 조성해주는 녹화 시공법으로서 녹생토 공법이 시도되고 있다.
이러한 녹생토공법은 보습력이 양호하고 양분이 다량 함유되어 있도록 제조되는 녹생토를 1 내지 10cm 두께로 토양절개면에 살포함으로써 식물이 자연스럽게 생육할 수 있는 인위적인 조건을만들어 주는 시공법이다. 따라서 녹생토 공법의 적용에 있어서 앞으로 자연환경을 고려한 복원목표에 적합하도록 외래초종(양잔디류) 위주의 녹화방법에서 과감히 탈피하고, 공사로 인해 훼손된 비탈면의 안정성을 확보하며, 주변 자연환경을 고려하며, 미관과 경관을 향상시키고, 지속적으로 안정된 식생을 조성하며, 이산화탄소 저감에 유리한 식생구조를 갖도록 할 필요가 있다.
대한민국등록특허 제10-1224632호(2013.01.24.)에는 친환경 녹생토 조성물 및 이를 이용한 시공방법이 개시되어 있다.
상기 친환경 녹생토 조성물을 이용한 시공방법은 보비력, 보습력 및 통기성을 향상시킨 장점이 있지만, 발아율이 높지 않은 단점이 있고, 부착력이 미흡한 단점이 있다.
KR 10-1224632 B1 2013.01.24.
본 발명의 목적은 비탈면의 절개표면이 척박한 토질일 경우에도 식물의 생장에 필요한 영양분을 충분히 공급할 수 있으며, 발아율이 우수한, 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 향기로운 냄새를 발하면서도 부착력이 우수한, 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.
본 발명은, 부착망 설치단계(단계 1); 고정핀 설치단계(단계 2); 및 헤비파워토를 살포하는 단계(단계 3); 를 포함하되, 상기 단계 1은 PVC 코팅망을 종선과 횡선으로 설치하며, 상기 단계 2에서 고정핀은 앙카핀과 착지핀을 사용하며, 상기 앙카핀을 상기 PVC코팅망의 종선 및 횡선 교차점에 천공하여 설치하며, 상기 PVC코팅망의 중간부위 또는 요철이 심한 지점에 착지핀을 설치하며, 상기 단계 3에서, 상기 헤비파워토는 녹생토 100중량부에 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물 10~15중량부를 혼합하는, 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법을 제공한다.
상기 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물의 제조방법은, 비상품 과일 분쇄물 40~60중량%, 패류 패각 분말 5~25중량% 및 미강분말 25~45중량%를 혼합하여 제1 혼합물을 수득하는 단계(S 1); 상기 제1 혼합물에 목초액을 투입하고 5~10℃에서 20일 동안 발효시켜 발효물을 수득하는 단계(S 2); 발효물 100중량부에 일라이트 분말 5~10중량부를 투입하고 혼합하여 제2 혼합물을 수득하는 단계(S 3); 및 상기 제2 혼합물 100중량부에 과일분말향료 1~5중량부를 투입하고 혼합하여 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 제조하는 단계(S 4); 를 포함한다.
상기 S 2는 상기 제1 혼합물 100중량부에 목초액을 1일차, 6일차, 11일차, 16일차에 각각 2중량부씩 투입하고 5~10℃에서 20일 동안 발효시키며, 상기 S 3에서 일라이트는, Al2O3 18.1중량%, CaO 0.20중량%, Fe2O3 3.17중량%, K2O 4.38중량%, MgO 0.26중량%, MnO 0.04중량%, Na2O 0.82중량%, P2O5 0.08중량%, SiO2 72.61중량%, TiO2 0.34중량%를 포함하는 것을 사용한다.
상기 단계 3에서, 상기 헤비파워토 제조시 녹생토 100중량부에 발아율향상제 1~3중량부를 추가적으로 포함하되, 상기 발아율향상제는 굼벵이발효물 분말 80중량% 및 동충하초발효물 분말 20중량%를 포함하며, 상기 굼벵이발효물의 제조방법은, 굼벵이 100중량부에 알룰로스 1~5중량부 및 진피추출액 40~50중량부를 가하고 1.2~1.6기압, 80~90℃에서 3~4시간 동안 추출하여 굼벵이추출액을 수득하는 단계; 상기 굼벵이추출액 100중량부에 복분자종균 1~5중량부, 프락토올리고당 1~5중량부 및 자일로스 1~5중량부를 가하고 20~24℃에서 12~14시간 동안 발효시킨 후 여과하여 굼벵이발효액을 제조하는 단계; 및 굼벵이발효액을 동결건조한 후에 분쇄하는 단계; 를 포함하며, 상기 진피추출액은 진피 100중량부에 95%(v/v) 에탄올 500~600중량부를 가하고 25~27℃에서 24시간 동안 방치한 후 여과하여 제조하며, 상기 복분자종균의 제조방법은, 복분자 100g에 100㎖의 멸균수를 가하고 마쇄기로 분쇄한 다음 착즙한 후 여과하여 복분자 추출액을 제조하는 단계; 옥수수가루 및 갈락토오스를 중량비 1:1로 배합하여 배지를 제조하는 단계; 및 상기 배지 100중량부에 상기 복분자 추출액 50중량부를 가하고 20~22℃에서 20~22일 동안 발효시키는 단계;를 포함하며, 상기 동충하초발효물의 제조방법은, 동충하초 100중량부에 산소수 500~550중량부를 가하고 95~105℃에서 30~40분 동안 가열한 후 여과하여 동충하초추출액을 수득하는 단계; 상기 동충하초추출액 100중량부에 블랙베리발효액 5~10중량부를 가하고 20~24℃에서 24~26시간 동안 발효시킨 후 여과하는 단계; 및 상기 동충하초발효액을 동결건조한 후에 분쇄하는 단계; 를 포함하며, 상기 산소수는, 정제수를 활성화 처리하는 단계; 및 상기 활성화 처리된 정제수에 산소를 주입하는 단계; 를 포함하여 제조하며, 상기 활성화 처리는 정제수를 세라믹 볼이 구비된 탱크를 통과시키며, 상기 세라믹 볼은 혼합물 100중량부에 물 10중량부를 가하고 1,300℃에서 10시간 동안 소성하고 분말화한 세라믹분말 100중량부에 PVA 5중량부를 가하고 제환기를 이용하여 세라믹 볼 형태로 성형한 후 1,350℃에서 5시간 동안 소성하여 제조하며, 상기 혼합물은 산화규소(SiO2) 40중량%, 알루미나(Al2O3) 19.5중량%, 지르코니아(ZrO2) 13.5중량%, 타이타니아(TiO2) 5.5중량%, 산화제2철(Fe2O3) 4.5중량%, 산화망간(MnO2) 4.0중량%, 산화동(CuO) 3.5중량%, 산화리튬(LiO2) 4.5중량% 및 탄산바륨(BaCO3) 5.0중량%를 포함하며, 상기 블랙베리발효액은 블랙베리착즙액 100중량부에 효모 1~5중량부를 가하고 20~25℃에서 48~50시간 동안 발효시켜 제조한다.
본 발명에 따른 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법은 비탈면의 절개표면이 척박한 토질일 경우에도 식물의 생장에 필요한 영양분을 충분히 공급할 수 있으며, 발아율이 우수한 장점이 있다.
본 발명의 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법은 향기로운 냄새를 발하면서도 부착력이 우수한 장점이 있다.
도 1은 실시예 1에서 제조한 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물의 사진이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법을 설명한다.
본 발명의 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법은,
부착망 설치단계(단계 1);
고정핀 설치단계(단계 2); 및
헤비파워토를 살포하는 단계(단계 3);
를 포함한다.
상기 단계 1에서 부착망은 PVC코팅망을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 부착망을 설치할 때 지반과의 밀착을 위하여 PVC 코팅망을 종선과 횡선으로 설치하는 것이 바람직하다.
상기 단계 2에서 고정핀은 앙카핀과 착지핀을 사용한다.
상기 앙카핀을 상기 PVC코팅망의 종선 및 횡선 교차점에 천공하여 설치하며, 상기 PVC코팅망의 중간부위 또는 요철이 심한 지점에 착지핀을 설치한다.
상기 단계 3은 고압호스를 사용하여 헤비파워토를 취부하는 단계이다.
시공순서는 상단부에서 하단부로 내려오면서 시공하되 좌우로 번갈아 취부하여 헤비파워토가 사면 표면에 골고루 부착되도록 한다.
취부 각도는 사면과 80~90°의 각도를 유지하도록 조절한다.
상기 헤비파워토는 녹생토 100중량부에 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물 10~15중량부를 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 녹생토는 비탈면 녹화용 녹생토를 사용할 수 있다.
상기 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물의 제조방법은,
비상품 과일 분쇄물 40~60중량%, 패류 패각 분말 5~25중량% 및 미강분말 25~45중량%를 혼합하여 제1 혼합물을 수득하는 단계(S 1);
상기 제1 혼합물에 목초액을 투입하고 5~10℃에서 20일 동안 발효시켜 발효물을 수득하는 단계(S 2);
발효물 100중량부에 일라이트 분말 5~10중량부를 투입하고 혼합하여 제2 혼합물을 수득하는 단계(S 3); 및
상기 제2 혼합물 100중량부에 과일분말향료 1~5중량부를 투입하고 혼합하여 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 제조하는 단계(S 4);
를 포함한다.
상기 S 1에서, 상기 비상품 과일은 작은 크기, 표면 손상, 벌레에 의한 손상 등과 같은 원인에 의하여 상품화되지 못한 과일을 의미한다.
상기 비상품 과일은 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 비상품 과일의 종류를 특별히 한정되지 아니하며, 사과, 배, 귤, 오렌지 등을 사용할 수 있다.
상기 패류란 동물분류체계상 연체동물문(Phylum Mollusca)에 속하고 연한 체부를 보호하는 패각이 있는 종류를 총칭하는 것으로, 고생대 캄브리아기부터 지구상에 나타나 현존하는 것 중 곤충 다음으로 가장 많은 종이 있는 것으로 알려져 있다.
여기서, 패각은 연체동물의 연한 몸체 외부를 보호하는 딱딱한 겉 껍데기를 일컫는 것으로 연체동물의 외투막 가장자리의 상피세포에서 패각질이 분비되어 형성된다.
상기 패류 패각을 파쇄하는 방법은 특별히 한정되지 아니한다.
상기 패류 패각은 특별히 한정되지 아니하며, 전복 패각, 굴 패각 등을 사용할 수 있다.
상기 미강은 현미를 백미로 도정하는 과정에서 생산되는 부산물로 식이섬유, GABA(Gamma Amino Butric Acid), 비타민 B군, 비타민 E 및 무기질 등이 다량 함유되어 있어 항산화 효과, 항암 효과, 정장 작용 등 여러 가지 생리 활성이 있는 것으로 알려져 있다.
상기 S 2는 상기 제1 혼합물 100중량부에 목초액을 1일차, 6일차, 11일차, 16일차에 각각 2중량부씩 투입하고 5~10℃에서 20일 동안 발효시키는 것이 바람직하다.
상기 발효시 목초액을 투입하므로써 비상품 과일에 있는 잔류농약을 제거하고 최종제품의 부패를 예방할 수 있는 효과가 있다.
목재를 탄화(열분해)시키는 과정에서 발생하는 연기를 냉각시켜 얻어지는 응축물을 일정기간 동안 정치하게 되면 3개 층으로 분리되는데 목초액(wood vinegar)은 보통 위층(경질유)과 아래층(타르)을 분리 제거한 가운데 층의 수용액을 말한다.
목초액은 담적갈색 내지는 적갈색을 띠고 특유의 냄새를 지니고 있는데, 목초액을 항균, 살균, 보존성 향상, 항산화 효과, 가공식품의 향취 개선 등을 목적으로 식품용 첨가제로 사용하여 왔다. 또한, 일본에서는 농업 및 환경정화 분야에서 목초액의 활용성에 관한 연구가 수행되어 현재까지 토양살균, 축산분뇨의 탈취, 작물의 해충 기피, 퇴비 발효촉진, 식물생장 및 뿌리 생육 촉진효과를 지니고 있음이 밝혀져 있다.
목초액의 주요성분은 보통 물이 80~90%를 차지하고 나머지가 유기물인데 유기물 중에서는 산류와 페놀류가 주요성분으로 구성되어 있다. 목재의 주요 구성성분은 cellulose, hemicellulose, lignin으로서 이들의 조성비율은 목재의 종류에 따라 상당히 다르기 때문에 목초액의 제조에 사용된 원료에 따라 얻어지는 목초액의 품질이나 성분조성이 달라질 뿐 아니라 탄화방법, 탄화온도, 목재 중의 수분함량 등에 따라서도 달라지게 된다.
또한, 목초액은 산의 성분을 함유하고 있는 목초액의 화학적 성상을 고려하면, 암모니아, 아민류 등 염기성 악취물질과 중화반응에 의한 세정 탈취 효과를 고려할 수 있다.
상기 S 3은 발효물 100중량부에 일라이트 분말 5~10중량부를 투입하고 혼합하여 제2 혼합물을 수득하는 단계이다.
상기 일라이트(illite)는 필로규산염(층상규산염)에 속하는 운모류 광물이 풍화되는 동안 탈수되거나 K+, Mg2+ 등이 용탈된 가수운모(hydrous mica)에 속하는 것으로, 대표적인 화학식은 {K0.75[Al1.75(MgFe2＋)0.25](Si3.50Al0.50)O10(OH)2}이다.
이는 물속의 부유물질을 흡착하고 음이온을 띠기 때문에 양이온의 부유 미립자와 전기적인 중화로 응집 침전을 유발하여 물을 깨끗하게 한다.
또한 중금속 및 유해가스에 대한 흡착, 탈취 및 분해력이 있고, 상온에서는 음이온과 원적외선의 발생능력, 항균성 및 항바이러스 능력이 있으며, 동물 체내에서의 면역력을 강화시키고 특정한 질병에 대한 효과를 주며 생육을 촉진하는 특성이 있다.
특히 일라이트는 부드러운 원적외선을 방출하는 광물로서 피부에 안전하며, 세포에 대한 생리효과 외에도 보습효과, 탄력효과, 미백효과 및 청정효과 등의 우수한 화장효과를 준다.
또한 여드름, 피지 및 아토피 해소에 효과를 보이고, 황토보다 미네랄이 아주 풍부하며, 온열 작용과 각질 제거 효과가 우수하고, 납이나 중금속, 독성제거 등에 효과적이다.
또한 환경호르몬 등 피부의 각종 노폐물을 흡착하여 제거하는 능력이 뛰어나고, 다량의 음이온 발생으로 삼림효과를 제공하며, 항균작용으로 피부를 맑게 정화시키므로 여드름 및 아토피 피부의 트러블을 개선해준다.
이러한 일라이트에는 산화규소(SiO2), 알루미나(Al2O3), 산화철(Fe2O3), 산화칼슘(CaO), 산화나트륨(Na2O) 및 산화마그네슘(MgO) 등의 구성성분이 함유되어 있는데, 산화규소의 함유량이 가장 높다.
본 발명에서 사용하는 일라이트는
Al2O3 18.1중량%, CaO 0.20중량%, Fe2O3 3.17중량%, K2O 4.38중량%, MgO 0.26중량%, MnO 0.04중량%, Na2O 0.82중량%, P2O5 0.08중량%, SiO2 72.61중량%, TiO2 0.34중량%를 포함하는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 일라이트 분말은 일라이트를 분쇄하여 제조한다.
일라이트 암석 또는 바위를 분쇄할 수 있으며, 분쇄는 크러셔 내벽에 반발판을 설치하여 타격 반발을 반복하는 방법으로 분쇄될 수 있으며, 크러셔 하부에 추가적으로 스크린 또는 그리드를 설치하여 분급할 수도 있다.
또는 터보밀, 슈퍼미크론밀, 포트밀, 튜브밀, 코니칼밀, 제트분쇄기, 디스크밀, 핀 밀, 스탬프밀, 슈레더, 해머밀, 해머 크러셔, 콘 크러셔, 조 크러셔, 커터밀, 에지런너, 롤러밀, 레이몬드밀 및 터보미크론 밀 또는 제트밀 등을 사용하여 분쇄할 수도 수 있다.
일라이트는 100~500 메쉬 크기의 분말로 분쇄하는 것이 바람직히다.
상기 S 4는 상기 제2 혼합물 100중량부에 과일분말향료 1~5중량부를 투입하고 혼합하여 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 제조하는 단계이다.
상기 과일분말향료는 향이 강한 과일을 동결건조한 후에 분말화하여 사용한다.
향이 강한 과일은 특별히 한정되지 아니하되, 오렌지, 귤, 모과 등을 사용할 수 있다.
상기 과일분말향료를 포함하는 이유는 비탈면에 작업시에 향이 지속적으로 발현되도록 하기 위함이다.
상기 헤비파워토 제조시 녹생토 100중량부에 발아율향상제 1~3중량부를 추가적으로 포함할 수 있다.
상기 헤비파워토 제조시 녹생토에 발아율향상제를 추가적으로 혼합하므로써 발아율을 더욱 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 발아율향상제는 굼벵이발효물 분말 80중량% 및 동충하초발효물 분말 20중량%를 포함한다.
상기 굼벵이는 그 대표적인 예로서 흰점박이꽃무지(Protaetia brevitarsis)의 유충을 포함하며 딱정벌레 (Coleoptera) 유충으로 풍뎅이과 (Scarabaeidae)와 사슴벌레과 (Lucanidae)를 중심으로 한 곤충류의 유충을 포함하는 용어로 사용된다. 굼벵이는 단백질, 지방, 무기물질 등이 풍부하며, 악혈과 어혈을 풀어주고 제거하는 혈액순환 활성화 기능이 있다. 근육과 뼈가 손상되어 쑤시고 아픈 증상, 여자의 생리가 끊어지고 배가 아픈 경우, 산모의 젖이 잘 안나오는 경우, 산후에 차가운 바람을 맞은 경우, 목구멍이 마비된 증상, 단독, 치루, 옹저 등의 증상을 치료하는 약재로 굼벵이가 사용될 수 있다. 특히 굼벵이는 간의 기능을 강화시키고 간경화로 발생하는 복수를 내려주는 효과가 있고 간암에도 특효가 있는 것으로 알려지고 있다. 흰점박이꽃무지는, 항암제, 간경화 치료제, 이뇨 작용제, 숙치 해소제, 자양 강장제로서 각광을 받고 있다
상기 굼벵이발효물의 제조방법은,
굼벵이 100중량부에 알룰로스 1~5중량부 및 진피추출액 40~50중량부를 가하고 1.2~1.6기압, 80~90℃에서 3~4시간 동안 추출하여 굼벵이추출액을 수득하는 단계;
상기 굼벵이추출액 100중량부에 복분자종균 1~5중량부, 프락토올리고당 1~5중량부 및 자일로스 1~5중량부를 가하고 20~24℃에서 12~14시간 동안 발효시킨 후 여과하여 굼벵이발효액을 제조하는 단계; 및
굼벵이발효액을 동결건조한 후에 분쇄하는 단계;
를 포함한다.
상기 진피추출액은 진피 100중량부에 95%(v/v) 에탄올 500~600중량부를 가하고 25~27℃에서 24시간 동안 방치한 후 여과하여 제조한다.
상기 복분자종균의 제조방법은,
복분자 100g에 100㎖의 멸균수를 가하고 마쇄기로 분쇄한 다음 착즙한 후 여과하여 복분자 추출액을 제조하는 단계;
옥수수가루 및 갈락토오스를 중량비 1:1로 배합하여 배지를 제조하는 단계; 및
상기 배지 100중량부에 상기 복분자 추출액 50중량부를 가하고 20~22℃에서 20~22일 동안 발효시키는 단계;
를 포함한다.
상기 동충하초는 겨울에는 곤충의 몸에 있다가 여름에는 풀처럼 나타난다는 데서 이름지어진 일종의 버섯으로, 곰팡이의 일종인 동충하초균이 살아있는 곤충의 몸속으로 들어가 발생하는 곤충기생성 약용버섯이다. 동충하초 중식품으로 인정된 것은 코디세프스 시네시스(Cordyceps sinensis), 밀리타리스 동충하초(Codyceps militaris) 및 눈꽃 동충하초(Paecilomyces japonica)의 3종류이다. 이중 세계적으로 사용이 인정된 것은 코디세프스 시네시스와 밀리타리스 동충하초의 2종류로 유성생식의 완전균주이고, 눈꽃 동충하초는 국내에서 인정된 무성생식의 불완전균류이다.
상기 동충하초발효물의 제조방법은,
동충하초 100중량부에 산소수 500~550중량부를 가하고 95~105℃에서 30~40분 동안 가열한 후 여과하여 동충하초추출액을 수득하는 단계;
상기 동충하초추출액 100중량부에 블랙베리발효액 5~10중량부를 가하고 20~24℃에서 24~26시간 동안 발효시킨 후 여과하는 단계; 및
상기 동충하초발효액을 동결건조한 후에 분쇄하는 단계;
를 포함한다.
상기 산소수란 보통 물보다 산소가 많이 들어있는 물을 의미한다. 일반 물은 1리터당 6 내지 8mg의 산소가 들어 있다. 이에 반해 산소수는 일반 물보다 4 내지 10배 이상의 산소를 포함하고 있으며, 동물/식물의 신진대사에 도움을 주는 것은 물론 질병에 대한 면역력에도 큰 도움을 준다고 알려져 있다. 산소의 효능으로는 아토피 피부 치료, 제어(조절)과정 증진, 혈액의 미세순환 증진, 혈압 조절, 안티 박테리아와 안티 바이러스, 조직의 재생 증진, 해독과정 증진, 세포에 대한 에너지 공급 증가, 신체적/정신적 효율성 증대, 신진대사, 스트레스 해소, 피로도 저하, 피부미용 효과, 젖산 분해를 통해 높은 다이어트 효과, 비염, 아토피와 같은 알러지 예방과 치료 등이 있다.
상기 산소수는,
정제수를 활성화 처리하는 단계; 및
상기 활성화 처리된 정제수에 산소를 주입하는 단계;
를 포함하여 제조한다.
상기 활성화 처리는 정제수를 세라믹 볼이 구비된 탱크를 통과시킨다.
상기 세라믹 볼은 혼합물 100중량부에 물 10중량부를 가하고 1,300℃에서 10시간 동안 소성하고 분말화한 세라믹분말 100중량부에 PVA 5중량부를 가하고 제환기를 이용하여 세라믹 볼 형태로 성형한 후 1,350℃에서 5시간 동안 소성하여 제조한다.
상기 혼합물은 산화규소(SiO2) 40중량%, 알루미나(Al2O3) 19.5중량%, 지르코니아(ZrO2) 13.5중량%, 타이타니아(TiO2) 5.5중량%, 산화제2철(Fe2O3) 4.5중량%, 산화망간(MnO2) 4.0중량%, 산화동(CuO) 3.5중량%, 산화리튬(LiO2) 4.5중량% 및 탄산바륨(BaCO3) 5.0중량%를 포함한다.
상기 블랙베리발효액은 블랙베리착즙액 100중량부에 효모 1~5중량부를 가하고 20~25℃에서 48~50시간 동안 발효시켜 제조한다.
본 발명에 따른 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법은 비탈면의 절개표면이 척박한 토질일 경우에도 식물의 생장에 필요한 영양분을 충분히 공급할 수 있으며, 발아율이 우수한 장점이 있다.
본 발명의 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법은 향기로운 냄새를 발하면서도 부착력이 우수한 장점이 있다.
이하, 실시 예를 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시 예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이들 실시 예에 의해 제한되는 것은 아니다.
비탈면 녹화용 녹생토 100중량부에 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물 10중량부를 혼합하여 헤비파워토를 제조하였다.
상기 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물은 비상품 귤 분쇄물 50중량%, 굴 패각 분말 20중량% 및 미강분말 30중량%를 혼합하여 제1 혼합물을 수득하고, 상기 제1 혼합물 100중량부에 참나무 목초액을 1일차, 6일차, 11일차, 16일차에 각각 2중량부씩 투입하고 10℃에서 20일 동안 발효시켜 발효물을 수득하고, 발효물 100중량부에 일라이트 분말 10중량부를 투입하고 혼합하여 제2 혼합물을 수득하고, 상기 제2 혼합물 100중량부에 오렌지분말향료 5중량부를 투입하고 혼합하여 제조하였다(도 1 참조).
상기 일라이트는, Al2O3 18.1중량%, CaO 0.20중량%, Fe2O3 3.17중량%, K2O 4.38중량%, MgO 0.26중량%, MnO 0.04중량%, Na2O 0.82중량%, P2O5 0.08중량%, SiO2 72.61중량%, TiO2 0.34중량%를 포함하는 것을 사용하였다.
비탈면 녹화용 녹생토 100중량부에 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물 10중량부 및 발아율향상제 3중량부를 혼합하여 헤비파워토를 제조하였다.
상기 비탈면 녹화용 녹생토 및 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물은 실시예 1과 동일한 것을 사용하였다.
상기 발아율향상제는 굼벵이발효물 분말 80중량% 및 동충하초발효물 분말 20중량%를 혼합하여 제조하였다.
상기 굼벵이발효물은, 굼벵이 100중량부에 알룰로스 5중량부 및 진피추출액 40중량부를 가하고 1.2기압, 90℃에서 3시간 동안 추출하여 굼벵이추출액을 수득하고, 상기 굼벵이추출액 100중량부에 복분자종균 5중량부, 프락토올리고당 5중량부 및 자일로스 5중량부를 가하고 20℃에서 12시간 동안 발효시킨 후 여과하여 굼벵이발효액을 제조하고, 굼벵이발효액을 동결건조한 후에 분쇄하여 제조하였다.
상기 진피추출액은 진피 100중량부에 95%(v/v) 에탄올 600중량부를 가하고 25℃에서 24시간 동안 방치한 후 여과하여 제조하였다.
상기 복분자종균은, 복분자 100g에 100㎖의 멸균수를 가하고 마쇄기로 분쇄한 다음 착즙한 후 여과하여 복분자 추출액을 제조하고, 옥수수가루 및 갈락토오스를 중량비 1:1로 배합하여 배지를 제조하고, 상기 배지 100중량부에 상기 복분자 추출액 50중량부를 가하고 22℃에서 20일 동안 발효시켜 제조하였다.
상기 동충하초발효물은, 동충하초 100중량부에 산소수 500중량부를 가하고 105℃에서 30분 동안 가열한 후 여과하여 동충하초추출액을 수득하고, 상기 동충하초추출액 100중량부에 블랙베리발효액 10중량부를 가하고 24℃에서 24시간 동안 발효시킨 후 여과하고, 상기 동충하초발효액을 동결건조한 후에 분쇄하여 제조하였다.
상기 산소수는, 정제수를 활성화 처리하고, 상기 활성화 처리된 정제수에 산소를 주입하여 제조하였다.
상기 활성화 처리는 정제수를 세라믹 볼이 구비된 탱크를 통과시켰다.
상기 세라믹 볼은 혼합물 100중량부에 물 10중량부를 가하고 1,300℃에서 10시간 동안 소성하고 분말화한 세라믹분말 100중량부에 PVA 5중량부를 가하고 제환기를 이용하여 세라믹 볼 형태로 성형한 후 1,350℃에서 5시간 동안 소성하여 제조하였다.
상기 혼합물은 산화규소(SiO2) 40중량%, 알루미나(Al2O3) 19.5중량%, 지르코니아(ZrO2) 13.5중량%, 타이타니아(TiO2) 5.5중량%, 산화제2철(Fe2O3) 4.5중량%, 산화망간(MnO2) 4.0중량%, 산화동(CuO) 3.5중량%, 산화리튬(LiO2) 4.5중량% 및 탄산바륨(BaCO3) 5.0중량%를 포함하여 제조하였다.
상기 블랙베리발효액은 블랙베리착즙액 100중량부에 효모 5중량부를 가하고 25℃에서 48시간 동안 발효시켜 제조하였다.
[비교예 1]
실시예 1에서 사용한 비탈면 녹화용 녹생토를 준비하였다.
[실험예 1]
실시예 1, 2에서 제조한 헤비파워토와 비교예 1의 비탈면 녹화용 녹생토의 발아촉진 효능을 평가하였다.
상기 발아 촉진 효능의 평가는 파종 15일 후 파종된 종자수 대비 발아된 종자수(발아율)로 평가하였다. 실험은 상기 각각의 실시예 1, 2 및 비교예 1의 조성물을 지름이 70cm 정도이고 45°로 경사지게 설치된 플라스틱 용기에 약 5cm의 두께로 균일하게 깔고 25℃ 전후의 온도를 유지하는 하우스에서 아래 표 1의 3가지의 초본류를 각 30개씩 파종하고, 파종 후 15일까지 관찰하면서 파종한 종자수 대비 발아한 종자수로 발아율을 측정하였다. 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
구분 발아 종자수(개)
실시예 1 실시예 2 비교예 1
코스모스 23 26 8
별노랑이 25 28 10
패랭이 26 29 11
표 1에 의하면, 실시예 1, 2의 헤비파워토는 비교예 1의 비탈면 녹화용 녹생토에 비해 발아율이 높은 것을 확인할 수 있다.
[실험예 2]
실시예 1에서 제조한 헤비파워토와 비교예 1의 비탈면 녹화용 녹생토를 KS F 2314 및 KS F 4716에 의해 각각 압축 및 부착강도 시험을 실시하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.
구분 실시예 1 비교예 1
압축강도(MPa) 0.49 0.14
부착강도(MPa) 0.28 0.04
표 2에 의하면, 실시예 1에서 제조한 헤비파워토가 비교예 1의 비탈면 녹화용 녹생토에 비하여 높은 강도를 나타내는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 헤비파워토는 외부의 충격 또는 우천시에 비탈면과 매우 우수한 부착력을 보여 박리나 재료유실을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 부착망 설치단계(단계 1);
    고정핀 설치단계(단계 2); 및
    헤비파워토를 살포하는 단계(단계 3);
    를 포함하되,
    상기 단계 1은 PVC 코팅망을 종선과 횡선으로 설치하며,
    상기 단계 2에서 고정핀은 앙카핀과 착지핀을 사용하며,
    상기 앙카핀을 상기 PVC코팅망의 종선 및 횡선 교차점에 천공하여 설치하며, 상기 PVC코팅망의 중간부위 또는 요철이 심한 지점에 착지핀을 설치하며,
    상기 단계 3에서, 상기 헤비파워토는 녹생토 100중량부에 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물 10~15중량부 및 발아율향상제 1~3중량부를 혼합하며,
    상기 발아율향상제는 굼벵이발효물 분말 80중량% 및 동충하초발효물 분말 20중량%를 포함하며,
    상기 굼벵이발효물의 제조방법은,
    굼벵이 100중량부에 알룰로스 1~5중량부 및 진피추출액 40~50중량부를 가하고 1.2~1.6기압, 80~90℃에서 3~4시간 동안 추출하여 굼벵이추출액을 수득하는 단계;
    상기 굼벵이추출액 100중량부에 복분자종균 1~5중량부, 프락토올리고당 1~5중량부 및 자일로스 1~5중량부를 가하고 20~24℃에서 12~14시간 동안 발효시킨 후 여과하여 굼벵이발효액을 제조하는 단계; 및
    굼벵이발효액을 동결건조한 후에 분쇄하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 진피추출액은 진피 100중량부에 95%(v/v) 에탄올 500~600중량부를 가하고 25~27℃에서 24시간 동안 방치한 후 여과하여 제조하며,
    상기 복분자종균의 제조방법은,
    복분자 100g에 100㎖의 멸균수를 가하고 마쇄기로 분쇄한 다음 착즙한 후 여과하여 복분자 추출액을 제조하는 단계;
    옥수수가루 및 갈락토오스를 중량비 1:1로 배합하여 배지를 제조하는 단계; 및
    상기 배지 100중량부에 상기 복분자 추출액 50중량부를 가하고 20~22℃에서 20~22일 동안 발효시키는 단계;
    를 포함하며,
    상기 동충하초발효물의 제조방법은,
    동충하초 100중량부에 산소수 500~550중량부를 가하고 95~105℃에서 30~40분 동안 가열한 후 여과하여 동충하초추출액을 수득하는 단계;
    상기 동충하초추출액 100중량부에 블랙베리발효액 5~10중량부를 가하고 20~24℃에서 24~26시간 동안 발효시킨 후 여과하는 단계; 및
    상기 동충하초발효액을 동결건조한 후에 분쇄하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 산소수는,
    정제수를 활성화 처리하는 단계; 및
    상기 활성화 처리된 정제수에 산소를 주입하는 단계;
    를 포함하여 제조하며,
    상기 활성화 처리는 정제수를 세라믹 볼이 구비된 탱크를 통과시키며,
    상기 세라믹 볼은 혼합물 100중량부에 물 10중량부를 가하고 1,300℃에서 10시간 동안 소성하고 분말화한 세라믹분말 100중량부에 PVA 5중량부를 가하고 제환기를 이용하여 세라믹 볼 형태로 성형한 후 1,350℃에서 5시간 동안 소성하여 제조하며,
    상기 혼합물은 산화규소(SiO2) 40중량%, 알루미나(Al2O3) 19.5중량%, 지르코니아(ZrO2) 13.5중량%, 타이타니아(TiO2) 5.5중량%, 산화제2철(Fe2O3) 4.5중량%, 산화망간(MnO2) 4.0중량%, 산화동(CuO) 3.5중량%, 산화리튬(LiO2) 4.5중량% 및 탄산바륨(BaCO3) 5.0중량%를 포함하며,
    상기 블랙베리발효액은 블랙베리착즙액 100중량부에 효모 1~5중량부를 가하고 20~25℃에서 48~50시간 동안 발효시켜 제조하는,
    향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물의 제조방법은,
    비상품 과일 분쇄물 40~60중량%, 패류 패각 분말 5~25중량% 및 미강분말 25~45중량%를 혼합하여 제1 혼합물을 수득하는 단계(S 1);
    상기 제1 혼합물에 목초액을 투입하고 5~10℃에서 20일 동안 발효시켜 발효물을 수득하는 단계(S 2);
    발효물 100중량부에 일라이트 분말 5~10중량부를 투입하고 혼합하여 제2 혼합물을 수득하는 단계(S 3); 및
    상기 제2 혼합물 100중량부에 과일분말향료 1~5중량부를 투입하고 혼합하여 향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 제조하는 단계(S 4);
    를 포함하는,
    향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 S 2는 상기 제1 혼합물 100중량부에 목초액을 1일차, 6일차, 11일차, 16일차에 각각 2중량부씩 투입하고 5~10℃에서 20일 동안 발효시키며,
    상기 S 3에서 일라이트는,
    Al2O3 18.1중량%, CaO 0.20중량%, Fe2O3 3.17중량%, K2O 4.38중량%, MgO 0.26중량%, MnO 0.04중량%, Na2O 0.82중량%, P2O5 0.08중량%, SiO2 72.61중량%, TiO2 0.34중량%를 포함하는 것을 사용하는,
    향기로운 비탈면 식생기반재용 조성물을 이용한 비탈면 녹화방법.
  4. 삭제
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