KR102444927B1 - 쌀 코팅장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 근래에 이르러 개발되고 있는, 쌀의 표면에 소정의 조성물로 획득된 코팅액(농축액 등)을 코팅하는 코팅쌀을 쉽게 제조하기 위하여 기계화 시킨, 쌀 코팅장치에 관한 것이다.

Description

쌀 코팅장치{MACHINE COTTING OF RICE}
본 발명은 근래에 이르러 개발되고 있는, 쌀의 표면에 소정의 조성물로 획득된 코팅액(농축액 등)을 코팅하는 코팅쌀을 쉽게 제조하기 위하여 기계화 시킨, 쌀 코팅장치에 관한 것이다.
쌀은 세계 3대 작물의 하나인 벼의 열매로 주로 아시아 지역에서 오랫동안 경작하여 왔다. 이러한 쌀은 한국인의 주식은 밥의 원재료이기도 하며, 떡류, 과자류 등의 다양한 기호식품의 재료가 되기도 한다.
그만큼 한국인에게 있어서 쌀은 의식주 중 식을 담당하는 중요한 재료이다.
근래에 이르러 건강에 대한 관심이 증가함에 따라, 쌀을 이용한 밥의 종류가 다양해지기 시작했다.
예를 들면, 특정 재료를 포함하는 밥(무밥, 호박밥, 밤밥 등)이 있는데, 이는 유효기능을 가지는 재료를 포함함에 따라 해당 유효기능을 섭취하면서 일부 효과를 볼 수는 있었지만, 밥의 원초적인 식감과 풍미를 저하시키게 되어, 일부 소비자에게는 비선호되기도 한다.
이에 따라, 쌀 자체의 기호를 살리기 위한 방안으로 쌀의 표면에 소정의 재료로 획득된 액상원료를 코팅하는 방향으로도 개발되어져 왔다.
이러한 코팅쌀에 관련하여서는, 등록특허공보 제10-1693362호의 꾸지뽕 추출물을 이용한 코팅쌀의 제조방법 및 이에 따라 제조된 코팅쌀 등과 같이 다양한 기술이 기재되어 있다.
이러한 코팅쌀은 기본적으로는 침지 기술을 이용하여 수행되어, 사람의 손이 많이 가는 작업방식으로 가공된다.
코팅쌀을 제조하기 위한 장치고 기재되어 있다.
공개특허공보 제10-2013-0001851호에는 감 추출액이 코팅된 기능성 쌀 제조장치 및 방법이 기재되어 있다.
상기 기술은, 쌀의 표면을 코팅하기 위하여 사용되는 감의 이물질을 제거하고, 쌀의 표면에 묻어있는 미세 분말을 세척하는 세척부; 단감, 연시, 곶감등의 감의 종류, 종류별 감의 크기, 선별된 감의 훼손 상태를 선별하는 선별부; 선별된 감에 포함된 이물질을 제거하고, 이 감으로부터 추출액을 추출하는 추출부; 상기 추출부로부터 추출된 감 추출액과 세척부로부터 세척된 쌀을 혼합하되, 쌀78%와 감 추출액22%의 비율로 혼합하여 쌀이 표면에 감 추출액이 코팅하는 혼합부; 및 상기 코팅된 기능성 쌀을 원적외선을 이용하여 저온저압 상태에서 건조시키는 쌀 건조부를 포함하는 것을 기재하고 있다.
이처럼, 기본적인 쌀코팅을 위한 장치 또는 특정 조성물에 한정된 장치를 다양한 방향으로 개발하고 있는 실정이나, 본 출원인이 제안하는 쌀 코팅장치에 관계된 기술은 없는 상황이다.
등록특허공보 제10-1693362호(2017.01.09. 공고)
본 발명의 목적은, 근래에 이르러 개발되고 있는, 쌀의 표면에 소정의 조성물로 획득된 코팅액(농축액 등)을 코팅하는 코팅쌀을 쉽게 제조하기 위하여 기계화 시킨, 쌀 코팅장치를 제공하는 데 있다.
상술된 목적을 달성하기 위하여 안출된 것으로 본 발명에 따른 쌀 코팅장치는, 쌀의 표면에 코팅액을 코팅하는 기계인 코팅기(10)와, 상기 코팅기(10)로 코팅액을 공급하고 수거하는 순환 기능을 수행하는 코팅액 수조(20)를 포함하는 쌀 코팅장치로서,
상기 코팅기(10)는,
몸체(11); 상기 몸체(11) 내부에 위치된 쌀유동관(12); 상기 몸체(11)와 쌀유동관(12) 사이에 구비된 가압체(13); 및 상기 몸체(11)의 일측에 구비되어 쌀유동관(12)을 통해 낙하된 쌀을 배출하는 배출구(14);를 포함하여 구성되되,
상기 몸체(11)는,
상기 쌀유동관(12) 보다 높은 방향에서 코팅액 수조(20)로부터 코팅액을 공급받고, 바닥면은 배출구(14)보다 낮되, 바닥면에 다수의 통공이 형성되어 사용된 코팅액을 코팅액 수조(20)로 수거하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 가압체(13)는,
상기 쌀유동관(12)을 기준으로 마주하는 방향에 2개 구비되며,
상기 몸체(11)의 내면에서부터 가압체(13)의 일면까지 연결된 실린더에 의해 각각의 위치가 가변되어 2개가 인접하거나 멀어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압체(13)는 실린더가 연결된 일면의 반대 일면에,
상부 일측에 요철(凹凸)이 반복된 요철상면(13a)과, 상기 요철상면(13a)의 하측에 형성된 오목하면(13b)이 포함되고,
상기 오목하면(13b)에는 히터(H)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압체(13) 및 쌀유동관(12)은 히터(H)의 열을 전달할 수 있는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 쌀유동관(12)은,
요철상면(13a)에 대응되는 위치에, 요철상면(13a)에 대응되는 관통홀(12a)이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 요철상면(13a)은,
2개의 가압체(13)가 인접할 때,
상기 관통홀(12a)을 통과한 뒤, 2개가 인접하였을 때 맞닿지 않음에 따라 쌀을 파손시키지 않는 정도의 간격을 가지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 요철상면(13a)의 요(凹)부는,
가압체(13)를 통해 전달된 히터(H)의 열을 이용하여,
2개의 가압체(13)가 인접함에 의해, 쌀유동관(12) 내부를 낙하하는 쌀을 몸체(11) 내부로 공급된 코팅액과 함께 가두어 상기 쌀의 표면을 코팅시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 2개의 가압체(13)가 인접함에 따라 요철상면(13a)의 요(凹)부에서 코팅된 후, 2개의 가압체(13)가 멀어지게 되어, 상기 요(凹)부로부터 이탈되어 낙하되는 쌀은,
쌀유동관(12)을 통해 쌀유동관(12) 내부로 전달된, 오목하면(13b)에 구비된 히터(H)의 열을 인가받는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 쌀 코팅장치에 의하면, 쌀의 표면을 코팅하는 기술에 대한 자동화 기술을 제공할 수 있으며, 동시에 새로운 구조를 가지는 쌀 코팅장치를 제공할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 쌀 코팅장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 쌀 코팅장치의 코팅기를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 쌀 코팅장치의 코팅기의 작용관계를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 쌀 코팅장치의 코팅기를 사시도 형태로 개략적으로 나타낸 것이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 사항은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.
본 발명은 근래에 이르러 개발되고 있는, 쌀의 표면에 소정의 조성물로 획득된 코팅액(농축액 등)을 코팅하는 코팅쌀을 쉽게 제조하기 위하여 기계화 시킨, 쌀 코팅장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 첨부된 도면의 도 1에 따르면, 쌀의 표면에 코팅액을 코팅하는 기계인 코팅기(10)와, 상기 코팅기(10)로 코팅액을 공급하고 수거하는 순환 기능을 수행하는 코팅액 수조(20)를 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 쌀 코팅장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
먼저, 코팅액 수조(20)는 소정의 조성물을 가공하여 획득된 코팅액을 수용할 수 있는 수조 또는 탱크의 형태로 구성되고, 일측에 코팅액 수조(20)와 코팅기(10)를 연결하여 코팅액을 공급하는 공급배관과, 코팅기(10)에서 사용되고 배출된 코팅액을 수거할 수 있도록 일측에 펌프(P)를 포함하여 구성된 수거배관을 포함한다.
물론, 코팅액 수조(20)는 공급배관을 통해 코팅액이 코팅기(10)로 공급되도록 제어하는 펌프를 일측에 포함하고 있을 수 있다. 이러한 구조의 설계는 통상의 기술자의 기술수준과 노하우에 의존하며, 본 발명에서는 코팅액을 수용하고 공급 및 수거의 순환기능을 수행하는 것에만 한정된다.
코팅기(10)는, 상기 코팅액 수조(20)로부터 공급된 코팅액을 이용하여 다른 일측에서 투입되는 쌀의 표면을 코팅하고, 표면이 코팅된 코팅쌀은 낙하시켜 배출구를 통해 배출하고, 사용된 코팅액은 코팅기(10)의 하측에서 수거되도록 구성된다.
이때, 아래에서 구체적으로 설명되겠지만 본 발명에 따른 코팅기(10)의 주요한 특징은 상측에서 낙하되는 1개 이상의 쌀알갱이를 프레스 형식으로 가압하여 코팅시키고 계속 낙하시키되, 프레스가 수행되는 영역의 다음 영역에서는 낙하의 속도를 저하시키면서 열을 가해 코팅 효율을 향상시키며, 아울러 사용된 코팅액이 쌀보다 낙하되는 속도가 빠르도록 하여 코팅액을 먼저 수거하고, 쌀을 배출할 수 있도록 구성하는데 있다.
이러한 코팅기(10)를 첨부된 도면을 통해 구체적으로 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 쌀 코팅장치의 코팅기를 나타낸 것이고, 도 3은 도 2를 보조하기 위한 동작 관계를 설명하는 도면이다.
또한, 도 4는 본 발명에 따른 쌀 코팅장치의 코팅기를 사시도 형태로 개략적으로 나타낸 것이다.
첨부된 도면에 따른 코팅기(10)는, 몸체(11)와, 상기 몸체(11)의 내측으로 길이방향으로 삽입된 쌀유동관(12)과, 상기 몸체(11)와 쌀유동관(12)의 사이 공간에 위치된 가압체(13)와, 상기 몸체(11)의 일측으로 형성되어 몸체(11)의 내측과 외측을 연통시키는 배출구(14)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 쌀유동관(12)은 상기 가압체(13)의 위치 구성을 위하여 상기 몸체(11)와 소정의 간격을 가지도록 위치될 수 있으며, 상기 쌀유동관(12)의 고정은 도면에 도시되지 않았지만, 쌀유동관(12)의 외면과 몸체(11) 내면을 다수 개의 봉 등으로 연결하여 볼팅 결합할 수도 있다.
혹은, 도면에 도시되지 않았지만, 쌀유동관(12)의 최상측에 꼬깔형태의 호퍼가 일체로 구비되도록 하여, 상기 호퍼의 상광하협의 구조에 의해 호터가 몸체(11)의 최상측에 걸쳐지도록 할 수도 있다.
다만, 쌀유동관(12)의 분리와 이를 통해 세척 등을 용이하게 하도록 하려면 전자보다 후자의 구성이 바람직할 수 있다.
이러한 쌀유동관(12)의 일측으로는 관통홀(12a)이 형성될 수 있는데, 상기 관통홀(12a)은 가압체(13)의 방향과 개수에 대응되도록 형성된다.
이를 가압체(13)와 함께 설명하도록 한다.
상기 가압체(13)는 첨부된 도면의 도 2와 같이, 일면의 상측 일부에 형성된 요철상면(13a)과 나머지 일부에 형성된 오목하면(13b)을 포함한다.
이때, 가압체(13)는 도 4에서는 개략적으로 도시되어 있으나, 도면은 본 발명을 쉽게 설명하는 수단일 뿐이므로, 본 명세서에 기재된 어구에 의해 한정될 것이다. 따라서, 가압체(13)의 구체적인 형상은 도 2 및 도 3으로부터 이해되어야 한다. 또한 도 4에 도시된 가압체(13)의 A선은 요철상면(13a)과 오목하면(13b)을 구분하는 경계로 이해되면 충분하다.
상기 요철상면(13a)은, 요철(凹凸)이 반복되어 볼록한 영역과 오목한 영역을 포함하도록 형성된다.
또한, 상기 오목하면(13b)은 요철상면(13a)의 바로 하방에서 오목한 영역을 가지도록 형성된 면 형상이다. 즉, 상기 오목하면(13b)은 요철살면(13a)의 요(凹)부과 유의한 깊이를 가질 수 있다.
이때, 상기 쌀유동관(12)의 관통홀(12a)은 상기 가압체(13)의 요철상면(13a)이 형성된 크기에 대응되는 정도의 크기로 형성되어, 상기 요철상면(13a)이 관통홀(12a)을 출입할 수 있도록 한다.
이러한 요철상면(13a)의 출입은 상기 쌀유동관(12)의 다른 일면에서부터 몸체(11)의 내면까지 연결된 실린더(도 2 및 도 3의 엑스박스 참조)에 의해 가능하다. 상기 실린더는 유압식, 공압식 등 다양한 것을 채용할 수 있다.
또한, 도면에 도시되진 않았지만 실린더를 제어할 수 있는 PCB나 패널 등의 구성을 더 포함할 수 있음은 통상의 기술자에 의해 자명하다.
또한, 상기 가압체(13)의 오목하면(13c)의 면부 일측으로는 히터(H)가 구비된다. 상기 히터(H)는 상술된 PCB나 별도의 제어수단으로부터 전력을 공급받도록 설계되어 작동될 수 있다.
이때, 쌀유동관(12) 및 가압체(13)의 재질은 열전도율이 우수한 재질을 가지도록 한다. 따라서, 히터(H)로부터 방출된 열은 쌀유동관(12)이 열을 전도함에 따라 쌀유동관(12) 내측으로 소정의 열을 전달하고, 또한 가압체(13)의 오목하면(13c)도 히터(H)에 의해 열이 전도되어 요철상면(13a)이 데워지도록 하여, 요철상면(13a)의 철(凸)부는 물론, 요(凹)부 역시 데워질 수 있도록 한다.
물론, 상기 쌀유동관(12) 및 가압체(13)는 내열성을 가지기도 하여야 한다. 그리고 히터는 쌀을 파손시키지 않을 정도의 온도를 가지도록 한다.
열전도와 내열성이 좋은 재질의 일예로 알루미늄 등의 금속이 있을 것이다.
이때, 가압체(13)의 요철상면(13a)의 요철(凹凸)부의 요(凹)부는, 쌀유동관(12) 내부를 낙하는 복수의 쌀 뭉텅이를 가두는 기능을 하는데, 이때 가두어진 쌀이 코팅액과 함께 가두어지면서 열에 의해 코팅되고, 이후, 재 낙하되면서 가압체(13)의 오목하면(13b)에 구비된 히터(H)의 열이 쌀유동관(12)을 통해 쌀유동관(12) 내부로 전달되면서, 이러한 전달된 열에 의해 건조 및 코팅률 증가의 효과를 창출하게되어 코팅이 이루어지도록 하는 것이다.
이때, 몸체(11)의 일측으로는 코팅액 수조(20)의 공급배관이 연결되는 연통홀이 구비될 수 있고, 이러한 홀과 배관의 연결 구조는 종래의 구조를 채용하도록 한다.
여기서 쌀이 가두어지는 것은, 도 3과 같이 2개의 가압체가 실린더에 의해 위치가 가변되면서 가능하게 되며, 이때 가압체(13)의 요철상면(13a)의 철(凸)부는 도 3과 같이 관통홀(12a)을 통과하여 2개가 인접한 수준까지 위치될 수 있는 정도의 길이를 가지도록 한다.
이러한 2개의 요철상면의 철(凸)부가 맞닿는 정도까지의 길이를 가질수도 있지만, 충격음과 충격에 따른 마모, 충격에 의한 쌀의 파손 등을 고려하였을 때는 인접한 수준의 위치가 바람직할 수 있다.
한편, 몸체(11)는 바닥면이 배출구(14)보다 낮은 위치에 구비되도록 할 수 있다. 이에 따라서, 사용된 코팅액이 배출구(14)를 통해 배출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 몸체(11)의 바닥면에는 다수 개의 통공이 형성되어 사용된 코팅액을 배출하도록 할 수 있다.
이때, 다수 개의 통공의 하측으로는 코팅액 수조(20)로 사용된 코팅액을 수거하는 수거배관이 연결될 수 있는데, 이는 몸체(11) 바닥면의 하부로 돌출된 외면에 나사산을 형성하거나, 몸체(11) 바닥면의 하측에 수거용 호퍼를 구비한 뒤, 호퍼의 다른 일측에 수거배관을 연결하는 등의 구조를 가지도록 할 수 있을 것이다.
이는 통상의 기술자에게 자명한 구성을 모두 채용하도록 할 수 있다.
다른 한편, 쌀유동관(12)과 몸체(11) 사이 공간의 다른 일측으로는 바람을 발생시키는 팬이 구비될 수 있다. 그리고 도 4와 같이 상기 쌀유동관(12)의 일측으로는 상방으로 만곡된 만곡홀이 형성되도록 할 수 있다.
이러한 팬은 바람을 발생시켜 만곡홀을 통해 쌀유동관(12)의 내부로 바람을 유입시키는데, 이때 쌀유동관(12)의 내부로 유입된 바람은 만곡홀의 만곡방향을 따라 하측에서 상측으로 풍향을 가지도록 된다.
이러한 만곡홀은 다수 개 구비될 수 있으며, 도 4와 같이 ① 가압체(13)의 구동을 방해하지 않고, ② 가압체(13)의 요철상면(13a) 보다 하측의 조건이 충족되는 위치에 구비될 수 있다.
따라서, 쌀유동관(12) 내부에서 낙하되는 쌀의 낙하속도를 사용된 코팅액보다 느려지도록 할 수 있으며, 동시에 코팅된 코팅쌀의 건조 기능을 향상시킬 수 있게 되는 장점이 있다.
다른 설계 조건에 따라서는, 상기 팬은 물에 대한 방수 기능을 가지는 것을 채용할 수도 있지만, 상기 팬 주변을 커버로 씌우고 상기 커버가 복수 개의 만곡홀이 형성된 영역까지 이어져 바람이 연통될 수 있도록 구성할 수도 있다. 이때 팬은 몸체(11) 내면 일측에 볼트 체결이나 용접 등으로 결합되고, 상기 커버는 일단부가 쌀유동관(12)의 외면에 용접되고, 다른 단부가 몸체(11)의 내면에 용접되어 결합됨으로써 방수 기능을 향상시키고, 바람의 유출을 방지하도록 할 수 있다.
또한, 상기 커버 역시 열에 대한 내구성(내열성)을 가지는 재질로 구성됨이 바람직하다.
상기에서 도면을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도면의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.
10 : 코팅기
11 : 몸체
12 : 쌀유동관
12a : 관통홀
13 : 가압체
13a : 요철상면
13b : 오목하면
14 : 배출구
20 : 코팅액 수조
S : 실린더
H : 히터

Claims (8)

  1. 쌀의 표면에 코팅액을 코팅하는 기계인 코팅기(10)와, 상기 코팅기(10)로 코팅액을 공급하고 수거하는 순환 기능을 수행하는 코팅액 수조(20)를 포함하는 쌀 코팅장치에 있어서,
    상기 코팅기(10)는,
    몸체(11);
    상기 몸체(11) 내부에 위치된 쌀유동관(12);
    상기 몸체(11)와 쌀유동관(12) 사이에 구비된 가압체(13); 및
    상기 몸체(11)의 일측에 구비되어 쌀유동관(12)을 통해 낙하된 쌀을 배출하는 배출구(14);를 포함하여 구성되되,
    상기 몸체(11)는,
    상기 쌀유동관(12) 보다 높은 방향에서 코팅액 수조(20)로부터 코팅액을 공급받고,
    바닥면은 배출구(14)보다 낮되, 바닥면에 다수의 통공이 형성되어 사용된 코팅액을 코팅액 수조(20)로 수거하는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 가압체(13)는,
    상기 쌀유동관(12)을 기준으로 마주하는 방향에 2개 구비되며,
    상기 몸체(11)의 내면에서부터 가압체(13)의 일면까지 연결된 실린더에 의해 각각의 위치가 가변되어 2개가 인접하거나 멀어지는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 가압체(13)는 실린더가 연결된 일면의 반대 일면에,
    상부 일측에 요철(凹凸)이 반복된 요철상면(13a)과, 상기 요철상면(13a)의 하측에 형성된 오목하면(13b)이 포함되고,
    상기 오목하면(13b)에는 히터(H)가 구비되는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    가압체(13) 및 쌀유동관(12)은 히터(H)의 열을 전달할 수 있는 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 쌀유동관(12)은,
    요철상면(13a)에 대응되는 위치에, 요철상면(13a)에 대응되는 관통홀(12a)이 형성된 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 요철상면(13a)은,
    2개의 가압체(13)가 인접할 때,
    상기 관통홀(12a)을 통과한 뒤, 2개가 인접하였을 때 맞닿지 않음에 따라 쌀을 파손시키지 않는 정도의 간격을 가지는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  7. 청구항 4에 있어서,
    요철상면(13a)의 요(凹)부는,
    가압체(13)를 통해 전달된 히터(H)의 열을 이용하여,
    2개의 가압체(13)가 인접함에 의해, 쌀유동관(12) 내부를 낙하하는 쌀을 몸체(11) 내부로 공급된 코팅액과 함께 가두어 상기 쌀의 표면을 코팅시키는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    2개의 가압체(13)가 인접함에 따라 요철상면(13a)의 요(凹)부에서 코팅된 후, 2개의 가압체(13)가 멀어지게 되어, 상기 요(凹)부로부터 이탈되어 낙하되는 쌀은,
    쌀유동관(12)을 통해 쌀유동관(12) 내부로 전달된, 오목하면(13b)에 구비된 히터(H)의 열을 인가받는 것을 특징으로 하는, 쌀 코팅장치.
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