CN105165274A - 一种籽瓜三次分离取籽机 - Google Patents

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CN105165274A CN201510438170.2A CN201510438170A CN105165274A CN 105165274 A CN105165274 A CN 105165274A CN 201510438170 A CN201510438170 A CN 201510438170A CN 105165274 A CN105165274 A CN 105165274A
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闫胜昝
苏本跃
刘奎
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闫胜昝
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Abstract

本发明涉及农产品加工领域,具体说是一种籽瓜三次分离取籽机,包括机身、整瓜传送装置、滚筒分离装置、振动分离装置、冲刷装置、捞取装置和传送烘干装置;整瓜传送装置位于机身右方,该装置用于将整瓜运送到机身内;滚筒分离装置安装在机身内部右侧,该装置用于籽瓜的一次分离;振动分离装置安装在滚筒分离装置左侧,该装置用于籽瓜的二次分离;冲刷装置安装在机身前端,该装置用于籽瓜的三次分离;捞取装置位于冲刷装置右侧,该装置用于捞出分离出来的瓜子;传送烘干装置位于捞取装置前端下方,该装置用于将瓜子烘干并传送出去;本发明可以实现对籽瓜进行籽与瓜瓤瓜皮分离,瓜汁浸泡瓜子以及瓜子的烘干。

Description

一种好瓜三次分离取好机
技术领域
[0001] 本发明涉及农产品加工领域,具体的说是一种籽瓜三次分离取籽机。
背景技术
[0002] 籽瓜是一种西瓜分支品种,属低糖瓜类,是一种极具地域特色的农产品,形状与西瓜类似,籽瓜乱秧种植在旱沙地里,耐旱,亩产2000 - 4000公斤,以兰州为中心的西北地区约有种植面积300万亩,年产量约600万吨以上。
[0003] 籽瓜以取子为主,而籽瓜不仅籽有很高的营养价值和药用价值,其肉和皮也很很多用处,籽瓜的肉可润肺,解心脾胃热,止消渴,消除溃肿,具有利尿、润肺、健脾的功效因子,具备低脂、低糖、低热的特性,对糖尿病、肥胖症也有辅助医疗作用,同时还具有清火、解酒毒、保肝脏及理疗慢性胃寒病、痢疾、高血压、矽肺、尘肺等病症的保健作用。
[0004]目前,籽瓜的利用主要以收取瓜子为目的,每年都有数以万吨的瓜子从兰州销往台湾、香港、新加坡等地,但同样有约500多万吨的汁、瓤、皮被倒掉,其利用率仅为5%左右。每年阳历8月10日左右收获籽瓜,到收获季节,瓜农在地边路旁摆上桌凳,招揽过路的客人白吃瓜,吐下子就行了。
[0005] 同时,籽瓜的瓜子在淘洗时宜用瓜汁清洗,以保证种皮光泽度,提高瓜子的外观质量。
[0006] 而现有技术中,专门针对籽瓜的专门取籽、瓜瓤瓜皮的分离和瓜汁对瓜子进行清洗的一体化设备尚有所欠缺。
发明内容
[0007] 为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种籽瓜三次分离取籽机,可以实现对籽瓜进行籽与瓜瓤瓜皮分离,瓜汁浸泡瓜子以及瓜子的烘干。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种籽瓜三次分离取籽机,包括机身、整瓜传送装置、滚筒分离装置、振动分离装置、冲刷装置、捞取装置和传送烘干装置;所述的机身包括整瓜输送斗、一次分离腔、环形凹槽、滚珠、二次分离腔、传送通道、三次分离池、瓜瓤瓜皮存储区、出水口、储水池和池底凹槽,所述的整瓜输送斗设置在机身右端,整瓜由该输送斗进入机身,一次分离腔位于机身上部右侧,环形凹槽设置在一次分离腔两侧,环形凹槽内安装有滚珠,用于减小摩擦,二次分离腔位于机身左侧,一次分离腔与二次分离腔之间设置有传送通道,一次分离过程中未从滚筒筛筛选出去的瓜瓤瓜皮和部分瓜子,从传送通道进入二次分离腔,三次分离池位于一次分离腔与二次分离腔正下方,从两次分离过程中筛选出来的瓜子、细小瓜瓤和瓜汁进入三次分离池,瓜瓤瓜皮存储区沿一次分离腔与二次分离腔边缘呈L型分布,瓜瓤瓜皮储存区内均匀设置有微小圆孔,出水口设置在三次分离池后端面,且与瓜瓤瓜皮存储区相贯通,工作时,水流和瓜汁携带浮在水面的瓜瓤从出水口流入瓜瓤瓜皮存储区,储水池位于三次分离池与瓜瓤瓜皮存储区下方,进入瓜瓤瓜皮存储区的水流和瓜汁从细小圆孔渗入储水池,池底凹槽设置在三次分离池最低处,沉入三次分离池下方的瓜子在重力作用下汇聚到池底凹槽内;所述的整瓜传送装置位于机身右方,该装置包括一号电机、主动滚筒1、从动滚筒I和传送带I,所述的一号电机主轴与主动滚筒之间通过联轴器相连接,主动滚筒I与从动滚筒I之间通过传送带I相连接,所述的传送带I上设置有方形挡板,一号电机带动主动滚筒I转动,主动滚筒I带动传送带I运动,该装置用于将整瓜运送到机身内;所述的滚筒分离装置安装在机身内部右侧,且位于一次分离腔内,该装置包括二号电机、皮带轮1、皮带轮I1、皮带轮II1、皮带1、皮带I1、转轴1、转轴II和滚筒筛,二号电机与皮带轮I之间通过键相连接,皮带轮I与皮带轮II之间通过皮带I相连接,转轴I与皮带轮II之间通过键相连接,且转轴I上设置有缺口圆盘和圆柱销,二号电机带动皮带轮I转动,皮带轮I通过皮带I带动皮带轮II转动,皮带轮II带动转轴I转动,皮带轮III与皮带轮II之间通过皮带II相连接,转轴II与皮带轮III之间通过键相连接,转轴II上均匀设置有柱状棒,皮带轮II通过皮带II带动皮带轮III转动,皮带轮III带动转轴II转动,转轴II位于滚筒筛内部,滚筒筛两端位于环形凹槽内,滚筒筛上设置有槽轮,与转轴I上的圆柱销构成槽轮机构,转轴I带动滚筒筛在环形凹槽内转动,滚筒筛上均匀设置有圆孔,滚筒筛内部设置有螺旋型轨道,工作时,籽瓜进入滚筒筛,在转轴I的转动下被破碎,瓜子、瓜汁与细小瓜瓤通过圆孔从一次分离腔进入三次分离池,瓜皮瓜瓤和部分未被筛落的瓜子通过螺旋型轨道进入输送通道;所述的振动分离装置位于机身左侧的二次分离腔内,包括三号电机、凸轮、曲轴、连杆和振动筛,振动筛上均匀设置有圆孔,三号电机与凸轮通过轴相连接,凸轮与曲轴相固连,振动筛一端与曲轴通过连杆相连接,其另一端与二次分离腔相连接,三号电机带动凸轮转动从而带动曲轴转动,曲轴转动带动振动筛做一个自由度振动,工作时,瓜皮瓜瓤和部分未被筛落的瓜子通过输送通道进入振动分离装置,在振动筛的作用下,瓜子、瓜汁和细小瓜瓤通过圆孔进入三次分离池,瓜皮和大瓜瓤通过振动筛底端进入瓜瓤瓜皮存储区;所述的冲刷装置安装在机身前端,该装置包括水栗、水管1、水管II和喷嘴,水管I 一端安装在水栗上,其另一端安装在储水池内,水管II一端安装在水栗上,其另一端安装有若干喷嘴,且位于三次分离池前端,工作时,储水池中的水和瓜汁通过水栗进入水管II,水管II中的水和瓜汁通过喷嘴进入三次分离池;所述的捞取装置位于冲刷装置右侧,该装置包括四号电机、主动滚筒I1、从动滚筒I1、传送带II和瓜子输送通道,四号电机与主动滚筒II通过联轴器相连接,主动滚筒II与从动滚筒II通过传送带II相连接,四号电机带动主动滚筒II转动,主动滚筒II带动传送带II运动,传送带II上均匀设置有挖斗,挖斗上设置有微小圆孔,瓜子输送通道一端位于捞取装置上方,另一端位于传送烘干装置上方,传送带II下部位于池底凹槽内,工作时,挖斗将池底凹槽内的瓜子捞起,通过传送带II输送到瓜子输送通道,捞起的水和瓜汁从挖斗的微小圆孔漏出;所述的传送烘干装置位于捞取装置前端下方,该装置包括五号电机、主动滚筒II1、从动滚筒II1、传送带II1、壳体和烘干棒,五号电机与主动滚筒III通过联轴器相连接,主动滚筒III与从动滚筒III通过传送带III相连接,五号电机带动主动滚筒III转动,主动滚筒III带动传送带III运动,烘干棒均匀分布在传送带III正上方的壳体上,工作时,瓜子通过瓜子输送通道进入传送带III,传送带III运送瓜子的过程中,烘干棒烘干瓜子,该装置的作用是传送并烘干瓜子。
[0009] 本发明的有益效果是:
[0010] (I)可以实现对籽瓜的瓜子与瓜瓤瓜皮的分离;
[0011] (2)三次分离瓜子、瓜瓤和瓜皮,使得分离效果彻底;
[0012] (3)考虑瓜子和瓜瓤的重力以及液体的浮力,利用液体的冲刷作用分离瓜子和细小瓜瓤,减小了机械结构的复杂性;
[0013] (4)三次分离池中的液体为水和瓜汁的混合,瓜子在落入三次分离池后,在分离池内的瓜汁中浸泡,有利于保证种皮光滑度,提高瓜子外观质量;
[0014] (5)分离池内的水和瓜汁通过瓜瓤瓜皮储存区渗入储水区,储水区内的水和瓜汁通过水栗抽入分离池用以分离瓜子和瓜瓤,这样循环利用,既有利于增加分离池内的瓜汁的浓度,增加瓜子浸泡效果,又有利于节约水资源;
[0015] (5)在瓜子运出的过程中,对瓜子进行烘干操作,减少了瓜子因潮湿而发霉或病变的机会;
[0016] (6)瓜瓤瓜皮最终都在瓜瓤瓜皮存储区汇集,有利于瓜农对瓜瓤瓜皮的收集利用;
[0017] (7)滚筒分离装置中,转轴II转动速度很快,而滚筒筛转动速度相对较慢,这样的设计更容易将籽瓜打散,有利于瓜子与瓜瓤瓜皮的充分分离。
附图说明
[0018] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0019] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0020] 图2是本发明的机身全剖视图;
[0021] 图3是本发明的机身左侧局部剖视图;
[0022] 图4是本发明的机身左侧局部视图;
[0023] 图5是本发明的机身的一次分离腔和瓜皮瓜瓤储存区局部剖视图;
[0024] 图6是本发明的整瓜传送装置剖视图;
[0025]图7是本发明的滚筒分离装置总体图;
[0026] 图8是本发明的滚筒分离装置剖视图;
[0027]图9是本发明的滚筒的全剖视图;
[0028] 图10是本发明的振动分离装置总体图;
[0029] 图11是本发明的冲刷装置总体图;
[0030] 图12是本发明的捞取装置和传送烘干装置总体图。
[0031] 图中1.机身,2.整瓜传送装置,3.滚筒分离装置,4.振动分离装置,5.冲刷装置,6.捞取装置,7.传送烘干装置,101.整瓜输送斗,102.—次分离腔,103.环形凹槽,104.滚珠,105.二次分离腔,106.传送通道,107.三次分离池,108.瓜瓤瓜皮存储区,109.出水口,110.储水池,111.池底凹槽,21.—号电机,22.主动滚筒I,23.从动滚筒I,24.传送带I,241.方形挡板,31.二号电机,32.皮带轮I,33.皮带I,34.皮带轮II,35.转轴I,351.缺口圆盘,352.圆柱销,36.皮带II,37.皮带轮III,38.转轴II,381.柱状棒,39.滚筒筛,391.槽轮,392.螺旋型轨道,41.三号电机,42.凸轮,43.曲轴,44.连杆,45.振动筛,51.水栗,52.水管I,53.水管II,54.喷嘴,61.四号电机,62.主动滚筒II,63.从动滚筒II,64.传送带II,641.挖斗,65.瓜子输送通道,71.五号电机,72.主动滚筒III,73.从动滚筒III,74.传送带III,75.壳体,76.烘干棒
具体实施方式
[0032] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0033] 如图1、图2、图3、图4和图5所不,本发明所述的一种籽瓜三次分尚取籽机,所述的机身I包括整瓜输送斗101、一次分离腔102、环形凹槽103、滚珠104、二次分离腔105、传送通道106、三次分离池107、瓜瓤瓜皮存储区108、出水口 109、储水池110和池底凹槽111,所述的整瓜输送斗101设置在机身I右端,整瓜由该输送斗进入机身,一次分离腔102位于机身I上部右侧,环形凹槽103设置在一次分离腔102两侧,环形凹槽103内安装有滚珠104,用于减小摩擦,二次分离腔105位于机身I左侧,一次分离腔102与二次分离腔105之间设置有传送通道106,一次分离过程中未从滚筒筛筛选出去的瓜瓤瓜皮和部分瓜子,从传送通道106进入二次分离腔105,三次分离池107位于一次分离腔102与二次分离腔105正下方,从两次分离过程中筛选出来的瓜子、瓜汁和细小瓜瓤进入三次分离池107,瓜瓤瓜皮存储区108沿一次分离腔102与二次分离腔105边缘呈L型分布,瓜瓤瓜皮储存区108内均匀设置有细小圆孔,出水口 109设置在三次分离池107后端面,且与瓜瓤瓜皮存储区108相贯通,工作时,水流和瓜汁携带浮在水面的瓜瓤从出水口 109流入瓜瓤瓜皮存储区108,储水池110位于三次分离池107与瓜瓤瓜皮存储区108下方,进入瓜瓤瓜皮存储区108的水流和瓜汁从细小圆孔渗入储水池110,池底凹槽111设置在三次分离池107最低处,沉入三次分离池107下方的瓜子在重力作用下汇聚到池底凹槽111内。
[0034] 如图1和图6所示,本发明所述的一种籽瓜三次分离取籽机,所述的整瓜传送装置2位于机身I右方,该装置包括一号电机21、主动滚筒I 22、从动滚筒I 23和传送带I 24,所述的一号电机21主轴与主动滚筒I 22之间通过联轴器相连接,主动滚筒I 22与从动滚筒I 23之间通过传送带I 24相连接,所述的传送带I 24上设置有方形挡板241,一号电机21带动主动滚筒I 22转动,主动滚筒I 22带动传送带I 24运动,该装置用于将整瓜运送到机身I内。
[0035] 如图1、图7、图8和图9所不,本发明所述的一种籽瓜三次分尚取籽机,所述的滚筒分离装置3安装在机身I内部右侧,且位于一次分离腔102内,该装置包括二号电机31、皮带轮I 32、皮带轮II 34、皮带轮III 37、皮带I 33、皮带II 36、转轴I 35、转轴II 38和滚筒筛39,二号电机31与皮带轮I 32之间通过键相连接,皮带轮I 32与皮带轮II 34之间通过皮带I 33相连接,转轴I 35与皮带轮II 34之间通过键相连接,且转轴I 35上设置有缺口圆盘351和圆柱销352,二号电机31带动皮带轮I 32转动,皮带轮I 32通过皮带I 33带动皮带轮II 34转动,皮带轮II 34带动转轴I 35转动,皮带轮III 37与皮带轮II 34之间通过皮带II 36相连接,转轴II 38与皮带轮III 37之间通过键相连接,转轴II 38上均匀设置有柱状棒381,皮带轮II 34通过皮带II 36带动皮带轮III 37转动,皮带轮III 37带动转轴II 38转动,转轴II 38位于滚筒筛39内部,滚筒筛39两端位于环形凹槽103内,滚筒筛39上设置有槽轮391,与转轴I 35上的圆柱销352构成槽轮机构,转轴I 35带动滚筒筛39在环形凹槽103内转动,滚筒筛39上均匀设置有圆孔,滚筒筛39内部设置有螺旋型轨道392,工作时,籽瓜进入滚筒筛39,在转轴I 35的转动下被破碎,瓜子、瓜汁和细小瓜瓤通过圆孔从一次分离腔102进入三次分离池107,瓜皮瓜瓤和部分未被筛落的瓜子通过螺旋型轨道392进入传送通道106。
[0036] 如图1和图10所示,本发明所述的一种籽瓜三次分离取籽机,所述的振动分离装置4位于机身I左侧的二次分离腔105内,包括三号电机41、凸轮42、曲轴43、连杆44和振动筛45,振动筛45上均匀设置有圆孔,三号电机41与凸轮42通过轴相连接,凸轮42与曲轴43相固连,振动筛45 —端与曲轴43通过连杆44相连接,其另一端与二次分离腔105相连接,三号电机41带动凸轮42转动,从而带动曲轴43转动,曲轴43转动带动振动筛45做一个自由度振动,工作时,瓜皮瓜瓤和部分未被筛落的瓜子通过传送通道106进入振动分离装置4,在振动筛45的作用下,瓜子、瓜汁和细小瓜瓤通过圆孔进入三次分离池107,瓜皮和大瓜瓤通过振动筛45底端进入瓜瓤瓜皮存储区108。
[0037] 如图1和图11所示,本发明所述的一种籽瓜三次分离取籽机,所述的冲刷装置5安装在机身I前端,该装置5包括水栗51、水管I 52、水管II 53和喷嘴54,水管I 52 —端安装在水栗51上,其另一端安装在储水池110内,水管II 53 —端安装在水栗51上,其另一端安装有若干喷嘴54,且位于三次分离池107前端,工作时,储水池110中的水和瓜汁通过水栗51进入水管II 53,水管II 53中的水和瓜汁通过喷嘴54进入三次分离池107。
[0038] 如图1和图12所示,本发明所述的一种籽瓜三次分离取籽机,所述的捞取装置6位于冲刷装置5右侧,该装置6包括四号电机61、主动滚筒II 62、从动滚筒II 63、传送带II 64和瓜子输送通道65,四号电机61与主动滚筒II 62通过联轴器相连接,主动滚筒II 62与从动滚筒II 63通过传送带II 64相连接,四号电机61带动主动滚筒II 62转动,主动滚筒II 62带动传送带II 64运动,传送带II 64上均匀设置有挖斗641,挖斗641上设置有微小圆孔,瓜子输送通道65 —端位于捞取装置6上方,另一端位于传送烘干装置7上方,传送带II 64下部位于池底凹槽111内,工作时,挖斗641将池底凹槽111内的瓜子捞起,通过传送带II 64输送到瓜子输送通道65,捞起的水和瓜汁从挖斗641的微小圆孔漏出。
[0039] 如图1和图12所示,本发明所述的一种籽瓜三次分离取籽机,所述的传送烘干装置7位于捞取装置6前端下方,该装置7包括五号电机71、主动滚筒III 72、从动滚筒III 73、传送带III74、壳体75和烘干棒76,五号电机71与主动滚筒III72通过联轴器相连接,主动滚筒III 72与从动滚筒III 73通过传送带III 74相连接,五号电机71带动主动滚筒III 72转动,主动滚筒III 72带动传送带III 74运动,烘干棒76均匀分布在传送带III 74正上方的壳体75上,工作时,瓜子通过瓜子输送通道65进入传送带III74,传送带III74运送瓜子的过程中,烘干棒76烘干瓜子,该装置7的作用是传送并烘干瓜子。
[0040] 工作时,开启电源,整瓜在整瓜输送装置2的运送下,由整瓜输送斗101进入滚筒分离装置3的滚筒筛39内,转轴II 38转动使得整瓜充分破碎,瓜子、瓜汁和细小瓜瓤从滚筒筛39上的圆孔漏出,经一次分离腔102进入三次分离池107,未漏出的瓜瓤瓜皮和部分瓜子在滚筒筛39的螺旋型轨道392的作用下进入传送通道106,再由传送通道106进入振动分离装置4,在振动筛45的作用下,瓜子、瓜汁和细小瓜瓤从振动筛45上的圆孔漏出,进入三次分离池107,剩余瓜皮瓜瓤进入振动筛45前方的瓜瓤瓜皮存储区108,经两次分离后的瓜子、瓜汁和细小瓜瓤进入三次分离池107后,瓜子被水和瓜汁浸泡,同时,瓜子下沉并滑入池底凹槽111内,细小瓜瓤浮在水面,水栗51从储水池110抽出水和瓜汁,再喷入三次分离池107,瓜瓤在液体流动的作用下,从出水口 109流入瓜瓤瓜皮存储区108,流出的水和瓜汁再经瓜瓤瓜皮存储区108的微小圆孔渗入储水池110,池底凹槽111中的瓜子经捞取装置6的挖斗641捞起后运送至瓜子输送通道65,瓜子通过瓜子输送通道65进入传送带III 74,传送带III 74运送瓜子的过程中,烘干棒76烘干瓜子。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种籽瓜三次分离取籽机,包括机身(I)、整瓜传送装置(2)、滚筒分离装置(3)、振动分离装置(4)、冲刷装置(5)、捞取装置(6)和传送烘干装置(7);其特征在于:所述的整瓜传送装置(2)位于机身(I)右方;所述的滚筒分离装置(3)安装在机身(I)内部右侧;所述的振动分离装置(4)安装在滚筒分离装置(3)左侧;所述的冲刷装置(5)安装在机身(I)前端;所述的捞取装置(6)位于冲刷装置(5)右侧;所述的传送烘干装置(7)位于捞取装置(6)前端下方;其中: 所述的机身包括整瓜输送斗(101)、一次分离腔(102)、环形凹槽(103)、滚珠(104)、二次分离腔(105)、传送通道(106)、三次分离池(107)、瓜瓤瓜皮存储区(108)、出水口(109)、储水池(110)和池底凹槽(111),所述的整瓜输送斗(101)设置在机身(I)右端,一次分离腔(102)位于机身(I)上部右侧,环形凹槽(103)设置在一次分离腔(102)两侧,环形凹槽(103)内安装有滚珠(104),二次分离腔(105)位于机身(I)左侧,一次分离腔(102)与二次分离腔(105)之间设置有传送通道(106),三次分离池(107)位于一次分离腔(102)与二次分离腔(105)正下方,瓜瓤瓜皮存储区(108)沿一次分离腔(102)与二次分离腔(105)边缘呈L型分布,瓜瓤瓜皮存储区(108)内均匀设置有细小圆孔,出水口(109)设置在三次分离池(107)后端面,出水口(109)与瓜瓤瓜皮存储区(108)相贯通,储水池(110)位于三次分离池(107)与瓜瓤瓜皮存储区(108)下方,池底凹槽(111)设置在三次分离池(107)最低处。
2.根据权利要求1所述的一种籽瓜三次分离取籽机,其特征在于:所述的整瓜传送装置(2)包括一号电机(21)、主动滚筒I (22)、从动滚筒I (23)和传送带I (24),所述的一号电机(21)主轴与主动滚筒(22)之间通过联轴器相连接,主动滚筒I (22)与从动滚筒I (23)之间通过传送带I (24)相连接,所述的传送带I (24)上设置有方形挡板(241)。
3.根据权利要求1所述的一种籽瓜三次分离取籽机,其特征在于:所述的滚筒分离装置(3)包括二号电机(31)、皮带轮I (32)、皮带轮II (34)、皮带轮III (37)、皮带I (33)、皮带II (36)、转轴I (35)、转轴II (38)和滚筒筛(39),二号电机(31)与皮带轮I (32)之间通过键相连接,皮带轮I (32)与皮带轮II (34)之间通过皮带I (33)相连接,转轴I (35)与皮带轮II (34)之间通过键相连接,且转轴I (35)上设置有缺口圆盘(351)和圆柱销(352),皮带轮III (37)与皮带轮II (34)之间通过皮带II (36)相连接,转轴II (38)与皮带轮III (37)之间通过键相连接,转轴II (38)上均匀设置有柱状棒(381),转轴II (38)位于滚筒筛(39)内部,滚筒筛(39)两端位于环形凹槽(103)内,滚筒筛(39)上设置有槽轮(391),与转轴I (35)上的圆柱销(352)构成槽轮机构,且滚筒筛(39)上均匀设置有圆孔,滚筒筛(309)内部设置有螺旋型轨道(392)。
4.根据权利要求1所述的一种籽瓜三次分离取籽机,其特征在于:所述的振动分离装置(4)包括三号电机(41)、凸轮(42)、曲轴(43)、连杆(44)和振动筛(45),振动筛(45)上均匀设置有圆孔,三号电机(41)与凸轮(42)通过轴相连接,凸轮(42)与曲轴(43)相固连,振动筛(45) —端与曲轴(43)通过连杆(44)相连接,其另一端与二次分离腔(105)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种籽瓜三次分离取籽机,其特征在于:所述的冲刷装置(5)包括水栗(51)、水管I (52)、水管II (53)和喷嘴(54),水管I (52) 一端安装在水栗(51)上,其另一端安装在储水池(110)内,水管II (53) 一端安装在水栗(51)上,其另一端安装有若干喷嘴(54),且位于三次分离池前端(107)。
6.根据权利要求1所述的一种籽瓜三次分离取籽机,其特征在于:所述的捞取装置(6)包括四号电机¢1)、主动滚筒II (62)、从动滚筒II (63)、传送带II (64)和瓜子输送通道(65),四号电机¢1)与主动滚筒II (62)通过联轴器相连接,主动滚筒II (62)与从动滚筒II (63)通过传送带II (64)相连接,传送带II (64)上均匀设置有挖斗(641),挖斗(641)上设置有微小圆孔,瓜子输送通道¢5) —端位于捞取装置(6)上方,另一端位于传送烘干装置(7)上方,传送带II (64)下部位于池底凹槽(111)内。
7.根据权利要求1和6所述的一种籽瓜三次分离取籽机,其特征在于:所述的传送烘干装置(7)包括五号电机(71)、主动滚筒III (72)、从动滚筒III (73)、传送带III (74)、壳体(75)和烘干棒(76),五号电机(71)与主动滚筒III (72)通过联轴器相连接,主动滚筒III (72)与从动滚筒III (73)通过传送带III (74)相连接,烘干棒(76)均匀分布在传送带III (74)正上方的壳体(75)上。
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