KR102440225B1 - 음료 세척 시스템 및 세척 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템은, 복수개의 발효조; 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 취출 채널; 복수개의 취출 채널이 합지된 합지 채널이 연결되어 복수개의 발효조 중 어느 하나에 저장된 음료가 선택적으로 취출되는 취출부; 복수개의 발효조의 외부에 배치된 스팀 제너레이터; 스팀 제너레이터를 경유하는 메인 채널; 메인 채널에서 분지되어 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 주입 채널; 메인 채널에서 분지되고 복수개의 발효조를 바이패스하여 합지 채널에 연결된 바이패스 채널; 및 합지 채널에서 분지된 드레인 채널을 포함할 수 있다.

Description

음료 세척 시스템 및 세척 방법{BEVERAGE CLEANING SYSTEM AND CLEANING METHOD}
본 발명은 음료 세척 시스템 및 그 세척 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세히는 발효조를 포함하는 음료 세척 시스템 및 그 세척 방법에 관한 것이다.
음료는 술이나 차 등의 음용 가능한 액체를 총칭한다. 예컨대, 음료는 갈증을 해결하기 위한 물(음료수), 독특한 향과 맛을 갖는 과즙음료, 청량감을 주는 청량음료, 각성효과를 기대할 수 있는 기호음료, 또는 알코올 효과가 있는 알코올 음료 등 다양한 카테고리로 구분될 수 있다.
이러한 음료의 대표적인 예로서 맥주가 있다. 맥주는 보리를 싹틔워 만든 맥아(麥芽. 엿기름)로 즙을 만들어 여과한 후, 홉(hop)을 첨가하고 효모로 발효시켜 만든 술이다.
소비자는 맥주제조회사에서 제조하여 판매하는 기성품을 구입하거나 가정 또는 술집에서 맥주의 재료를 직접 발효시킨 하우스맥주(또는 수제맥주)를 음용할 수 있다.
맥주 제조를 위한 재료는 물과, 맥아, 홉(hop), 발효 촉진제, 향 첨가제 등 일 수 있다.
발효 촉진제는 효모라 불릴 수 있고, 맥아에 첨가되어 맥아를 발효시킬 수 있고 알코올과 탄산을 생성하는 것을 도울 수 있다.
향 첨가제는 과일이나 시럽, vanilla beans와 같이 맥주의 맛을 높이는 첨가물이다.
통상적으로 맥주의 제조 방법은 맥즙생성단계, 발효단계, 숙성단계의 총 3단계를 포함할 수 있고, 맥즙생성단계에서 숙성단계까지 2주에서 3주 정도 소요될 수 있다.
맥주와 같은 발효 음료를 제조하기 위한 음료 세척 시스템은, 내부 오염으로 인해 음료의 품질이 떨어지지 않도록 하기 위한 내부 세척이 중요하다.
선행 기술(KR 10-1994963 B1, 생맥주 인출장치의 라인 세척시스템 및 세척방법)의 경우, 물과 가스와 세정액을 사용하여 생맥주 인출장치의 라인 전체를 세척하여 청결을 유지한다.
다만, 상기 선행 기술(KR 10-1994963 B1)의 경우 별도의 세정 탱크 및 가스 저장장치를 포함하여야 하므로 요구되는 공간이 넓고, 세정액과 가스의 재충전이 필요한 소모부품이 존재하여 유지관리비가 소모되며, 세정액의 화학적 세정방식에 의한 소비자의 거부감이 발생하는 문제점이 있다.
KR 10-1994963 B1 (생맥주 인출장치의 라인 세척시스템 및 세척방법, 2019.06.25. 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 일 과제는, 스팀 세척을 활용한 음료 세척 시스템 및 그 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 취출부로 과도한 스팀이 취출되는 것을 방지 가능한 음료 세척 시스템 및 그 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템은, 복수개의 발효조; 상기 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 취출 채널; 상기 복수개의 취출 채널이 합지된 합지 채널이 연결되어, 상기 복수개의 발효조 중 어느 하나에 저장된 음료가 선택적으로 취출되는 취출부; 상기 복수개의 발효조의 외부에 배치된 스팀 제너레이터; 상기 스팀 제너레이터를 경유하는 메인 채널; 상기 메인 채널에서 분지되어 상기 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 주입 채널; 상기 메인 채널에서 분지되고 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 합지 채널에 연결된 바이패스 채널; 및 상기 합지 채널에서 분지된 드레인 채널을 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 취출부의 하측에 위치한 드립 트레이를 더 포함할 수 있다. 상기 드립 트레이의 내부는 상기 드레인 채널과 연통될 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 메인 채널로 에어를 주입하는 에어 펌프를 더 포함할 수 있다. 상기 에어 펌프는, 상기 메인 채널에 대해 상기 바이패스 채널 및 복수개의 주입 채널의 상류에 연결될 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 합지 채널을 개폐하는 엔드 밸브를 더 포함할 수 있다. 상기 드레인 채널은 상기 합지 채널에 대해 상기 엔드 밸브의 상류에서 분지될 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 드레인 채널을 개폐하는 드레인 밸브를 더 포함할 수 있다. 상기 엔드 밸브 및 드레인 밸브는 택일적으로 오픈될 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브; 상기 바이패스 채널을 개폐하는 바이패스 밸브; 및 상기 취출부의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 바이패스 채널 및 합지 채널을 통과하여 상기 취출부로 취출되도록, 상기 엔드 밸브가 오픈된 상태에서 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 상기 복수개의 주입 밸브를 클로즈 유지하며 상기 바이패스 밸브를 오픈시키는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 메인 채널로 에어를 주입하는 에어 펌프를 더 포함할 수 있다. 상기 컨트롤러는, 상기 스팀 제너레이터가 기설정된 시간동안 작동하면, 상기 스팀 제너레이터를 작동 중지시키고 상기 에어 펌프를 작동시킬 수 있다.
상기 컨트롤러는, 일 발효조에 담긴 음료가 상기 취출부로 적어도 1회 취출된 이후 타 발효조에 담긴 음료가 상기 취출부로 취출되기 전에 상기 취출부의 내부 세척을 실시할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브; 상기 바이패스 채널을 개폐하는 바이패스 밸브; 및 비어있는 상태인 일 발효조의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 주입 채널을 통해 상기 일 발효조로 주입되도록, 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 일 주입 밸브는 오픈하며 타 주입밸브 및 상기 바이패스 밸브는 클로즈 유지하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 복수개의 취출 채널을 개폐하는 복수개의 취출 밸브를 더 포함할 수 있다. 상기 컨트롤러는, 상기 일 발효조 내의 스팀이 일 주입 채널 및 상기 합지 채널을 통해 상기 드레인 채널로 드레인 되도록, 상기 엔드 밸브가 클로즈된 상태에서 일 취출 밸브 및 상기 드레인 밸브를 오픈시키고 타 취출 밸브를 클로즈 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 취출부로 유동되고 상기 취출부에서 취출되며 상기 취출부 내부를 세척하는 단계; 및 상기 스팀 제너레이터가 작동된 이후 기설정된 시간이 경과하면, 에어 펌프의 에어가 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 취출부로 유동되고, 상기 취출부에서 취출되며 상기 취출부 내부의 스팀을 내보내는 단계를 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 급수 펌프의 물이 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 취출부로 유동되고 상기 취출부에서 취출되며 상기 취출부의 내부를 쿨링시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 복수개의 발효조 중 비어있는 일 발효조의 내부로 유입되어 상기 일 발효조의 내부를 세척하는 단계; 상기 일 발효조 내부로 주입된 스팀은 상기 취출부의 상류에서 분지된 드레인 채널로 드레인되는 단계; 상기 스팀 제너레이터가 작동된 이후 기설정된 시간이 경과하면, 상기 에어 펌프의 에어가 상기 일 발효조의 내부로 주입되어 상기 일 발효조 내부의 스팀을 내보내는 단계; 및 상기 일 발효조 내부로 주입된 에어는 상기 일 발효조 내부에 남아있던 스팀과 함께 상기 드레인 채널로 드레인되는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 급수 펌프의 물이 일 발효조 내부로 유입되어 상기 일 발효조 내부를 쿨링시키는 단계; 및 상기 일 발효조 내부의 물이 상기 드레인 채널로 드레인되는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 음료 세척 시스템은, 복수개의 발효조; 상기 복수개의 발효조에 저장된 음료가 취출되는 복수개의 취출부; 상기 복수개의 발효조와 상기 복수개의 취출부를 연결하는 복수개의 취출 채널; 상기 복수개의 발효조의 외부에 배치된 스팀 제너레이터; 상기 스팀 제너레이터를 경유하는 메인 채널; 상기 메인 채널에서 분지되어 상기 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 주입 채널; 상기 주입 채널에서 분지되고 상기 발효조를 바이패스하여 상기 취출 채널에 연결된 복수개의 바이패스 채널; 및 상기 복수개의 취출 채널에서 분지된 복수개의 드레인 채널을 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 복수개의 취출부의 하측에 위치한 적어도 하나의 드립 트레이를 더 포함할 수 있다. 상기 드립 트레이의 내부는 상기 드레인 채널과 연통될 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 메인 채널로 에어를 주입하는 에어 펌프를 더 포함할 수 있다. 상기 에어 펌프는, 상기 메인 채널에 대해 상기 복수개의 주입 채널의 채널의 상류에 연결될 수 있다.
각 취출 채널에는, 상기 취출 채널을 개폐하는 취출 밸브; 및 상기 취출 밸브의 하류에 위치한 엔드 밸브가 구비될 수 있다. 상기 드레인 채널은 상기 취출 채널에 대해 상기 취출 밸브와 상기 엔드 밸브의 사이에서 분지될 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브; 상기 복수개의 바이패스 채널을 개폐하는 복수개의 바이패스 밸브; 및 일 취출부의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 일 바이패스 채널을 통과하여 일 취출부로 취출되도록, 일 엔드 밸브가 오픈된 상태에서 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 일 바이패스 밸브를 오픈시키며 상기 복수개의 주입 밸브 및 타 바이패스 밸브를 클로즈 유지하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 음료 세척 시스템은, 상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브; 상기 복수개의 바이패스 채널을 개폐하는 복수개의 바이패스 밸브; 및 비어있는 상태인 일 발효조의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 일 주입 채널을 통해 상기 일 발효조로 주입되도록, 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 일 주입 밸브는 오픈하며 상기 복수개의 바이패스 밸브 및 타 주입밸브는 클로즈 유지하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 고온 고압의 스팀에 의해 음료의 취출 라인을 세척 및 살균할 수 있다. 이로써, 이로써, 발효조의 내부 또는 음료의 취출 라인이 신뢰성있게 세척 및 살균될 수 있다.
또한, 고온 고압의 스팀은 다른 방식과 비교하여 빠른 시간안에 높은 살균이 가능하므로, 몇 초만에 살균 및 세척을 끝낼 수 있다. 이로써, 발효조의 내부 또는 음료의 취출 라인이 신속하게 세척 및 살균될 수 있다.
또한, 고온 고압의 스팀은 탈취 효과를 가지므로, 발효조의 내부 또는 음료의 취출 라인에서 음료의 잔향이 탈취될 수 있다. 이로써, 서로 다른 타입의 음료가 동일한 취출 라인을 공유하여 순차적으로 취출되는 경우, 음료의 맛이나 향이 서로 섞이는 것을 방지할 수 있다.
또한, 발효조의 내부를 세척하기 위해 많은 양의 스팀을 사용하는 경우에는 상기 스팀이 드레인 채널로 드레인 될 수 있다. 이로써, 과도한 스팀이 취출부로 취출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 에어 주입에 의해, 발효조의 내부 또는 음료의 취출 라인에 남아있던 스팀이나 물이 신속하게 건조될 수 있다.
또한, 상온수의 급수에 의해, 스팀에 의해 가열되어 있던 발효조의 내부 또는 음료의 취출 라인이 신속하게 쿨링될 수 있으며, 음료의 잔향이 더욱 신뢰성있게 탈취될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 제어 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 취출 모드 시에 음료의 경로가 표시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 발효조 세척모드 시에 스팀, 에어 및 물의 경로가 표시된 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 발효조 세척모드의 제어 수순이 개략적으로 도시된 순서도이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 취출부 세척모드 시에 스팀, 에어 및 물의 경로가 표시된 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 취출부 세척모드의 제어 수순이 개략적으로 도시된 순서도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 구성도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 구성도이다.
본 실시예에 따른 음료 세척 시스템은, 복수개의 발효조(10)와, 스팀 제너레이터(20)와, 메인 채널(21)과, 복수개의 주입 채널(31)(32)(33)과, 복수개의 취출 채널(41)(42)(43)과, 취출부(70)와, 드레인 채널(80)과, 바이패스 채널(25)를 포함할 수 있다.
각 발효조(10)에서는 발효 음료(예를 들어, 맥주)가 제조될 수 있다. 또한, 각 발효조(10)는 제조 완료된 음료를 음용에 적절한 온도로 유지 보관할 수 있다. 각 발효조(10)에 보관되어 있던 음료는 후술할 취출부(70)로 취출될 수 있다.
각 발효조(10)에는 인렛(10a) 및 아웃렛(10b)이 형성될 수 있다. 발효조(10)의 인렛(10a)과 아웃렛(10b)은 서로 분리되거나 이격될 수 있다. 발효조(10)의 인렛(10a)에는 후술할 주입 채널(31)(32)(33)이 연결될 수 있고, 아웃렛(10b)에는 후술할 취출 채널(41)(42)(43)이 연결될 수 있다.
복수개의 발효조(10)는 서로 분리될 수 있다. 복수개의 발효조(10)는 각자 독립적으로 온도가 제어될 수 있다. 따라서, 복수개의 발효조(10)에는 서로 다른 타입의 음료가 제조 및 보관될 수 있다. 예를 들어, 복수개의 발효조(10)는 제1발효조(11)와, 제2발효조(12)와, 제3발효조(13)를 포함할 수 있다.
스팀 제너레이터(20)는 복수개의 발효조(10)의 외부에 배치될 수 있다. 스팀 제너레이터(20)는 물을 증발시켜 고온 고압의 스팀을 발생시킬 수 있다. 스팀 제너레이터(20)에서 발생한 스팀은 발효조(10)의 내부를 세척할 수 있고, 발효조(10)에서 취출부(70)로 취출되는 음료의 취출 라인을 세척할 수 있다. 고온 고압의 스팀은 타 세척 방식(예를 들어, 온수 세척 또는 세정액 세척)과 비교하여, 잔여 음료와 그 잔향을 신속하고 신뢰성있게 제거할 수 있다. 이에 대해서는 이후 상세히 설명한다.
스팀 제너레이터(20)에는 온도 센서(20a)가 구비될 수 있다. 온도 센서(20a)는 스팀 제너레이터(20)에서 생성된 스팀의 온도를 감지하도록 구성될 수 있다.
메인 채널(21)은 스팀 제너레이터(20)를 경유할 수 있다. 좀 더 상세히, 메인 채널(211)은, 스팀 제너레이터(20)로 물을 유입시키는 제1메인 채널(22)과, 스팀 제너레이터(20)에서 스팀이 유출되는 제2메인 채널(23)을 포함할 수 있다. 즉, 제1메인 채널(22)은 스팀 제너레이터(20)의 상류를 형성하고 제2메인 채널(23)은 스팀 제너레이터(20)의 하류를 형성할 수 있다.
메인 채널(21)에는 메인 밸브(24)가 구비될 수 있다. 메인 밸브(24)는 메인 채널(21)을 개폐할 수 있다. 메인 밸브(24)는 스팀 제너레이터(20)의 하류, 즉 제2메인 채널(23)에 위치할 수 있다. 메인 밸브(24)는 전자적인 제어가 가능한 솔레노이드 밸브일 수 있다.
복수개의 주입 채널(31)(32)(33)은 메인 채널(21)에서 분지될 수 있고 복수개의 발효조(10)에 연결될 수 있다. 좀 더 상세히, 복수개의 주입 채널(31)(32)(33)은 제2메인 채널(23)에서 분지될 수 있다. 더욱 상세히, 복수개의 주입 채널(31)(32)(33)은 메인 밸브(24)의 하류에서 분지될 수 있다.
각 주입 채널(31)(32)(33)은, 발효조(10)의 인렛(10a)에 연결될 수 있다. 따라서, 주입채널(31)(32)(33)은 스팀, 물, 에어 등의 유체를 발효조(10)의 인렛(10a)으로 안내하고, 상기 유체는 발효조(10)의 인렛(10a)을 통해 발효조(10)의 내부로 유입될 수 있다.
예를 들어, 복수개의 주입 채널(31)(32)(33)은, 제1발효조(11)에 연결된 제1주입 채널(31)과, 제2발효조(12)에 연결된 제2주입 채널(32)과, 제3발효조(13)에 연결된 제3주입 채널(33)을 포함할 수 있다.
각 주입 채널(31)(32)(33)에는 주입 밸브(31a)(32a)(33a)가 구비될 수 있다. 주입 밸브(31a)(32a)(33a)는 주입 채널(31)(32)(33)을 개폐할 수 있다. 예를 들어, 제1주입 채널(31)에는 제1주입 밸브(31a)가 구비되고, 제2주입 채널(32)에는 제2주입 밸브(32a)가 구비되고, 제3주입 채널(33)에는 제3주입 밸브(33a)가 구비될 수 있다. 각 주입 밸브(31a)(32a)(33a)는 전자적인 제어가 가능한 솔레노이드 밸브일 수 있다.
복수개의 취출 채널(41)(42)(43)은 복수개의 발효조(10)에 연결될 수 있다. 각 취출 채널(41)(42)(43)은 발효조(10)의 아웃렛(10b)에 연결될 수 있다. 따라서, 발효조(10)의 내부에 보관된 음료는 발효조(10)의 아웃렛(10b)을 통해 취출 채널(41)(42)(43)로 유출될 수 있다.
예를 들어, 복수개의 취출 채널(41)(42)(43)은, 제1발효조(11)에 연결된 제1취출 채널(41)과, 제2발효조(12)에 연결된 제2취출 채널(42)과, 제3발효조(13)에 연결된 제3취출 채널(43)을 포함할 수 있다.
각 취출 채널(41)(42)(43)에는 취출 밸브(41a)(42a)(43a)가 구비될 수 있다. 취출 밸브(41a)(42a)(43a)는 취출 채널(41)(42)(43)을 개폐할 수 있다.
예를 들어, 제1취출 채널(41)에는 제1취출 밸브(41a)가 구비되고, 제2취출 채널(42)에는 제2취출 밸브(42a)가 구비되고, 제3취출 채널(43)에는 제3취출 밸브(43a)가 구비될 수 있다. 각 취출 밸브(41a)(42a)(43a)는 전자적인 제어가 가능한 솔레노이드 밸브일 수 있다.
각 취출 채널(41)(42)(43)에는 유량 센서(40)가 구비될 수 있다. 유량 센서(40)는 취출 채널(41)(42)(43)을 유동하는 유체의 유량을 감지할 수 있다. 따라서, 유량 센서(40)의 누적 감지값에 의해 각 발효조(10)에 남아있는 음료의 양이 산출될 수 있다.
취출부(70)는, 복수개의 발효조(10) 중 어느 하나에 저장된 음료가 선택적으로 취출될 수 있다. 취출부(70)에는 복수개의 취출 채널(41)(42)(43)이 합지된 합지 채널(44)이 연결될 수 있다.
복수개의 취출 채널(41)(42)(43)과, 합지 채널(44)과, 취출부(70)는, 복수개의 발효조(10)에 담긴 음료의 취출 라인을 구성할 수 있다.
예를 들어, 음료제조 시스템은 사용자가 조작 가능한 취출탭(tab)을 포함할 수 있고, 상기 취출탭은 취출부(70) 및 합지 채널(44)을 포함할 수 있다.
합지 채널(44)에는 엔드 밸브(45)가 구비될 수 있다. 엔드 밸브(45)은 합지 채널(44)을 개폐할 수 있다. 엔드 밸브(45)는 사용자가 조작 가능한 밸브일 수 있다. 좀 더 상세히, 취출부(70)에는 레버 등과 같은 조작부가 구비될 수 있고 상기 엔드 밸브(45)의 개폐동작은 상기 조작부의 조작과 연동될 수 있다.
일례로, 상기 엔드 밸브(45)는 상기 조작부와 기계적으로 연결된 탭 밸브이거나, 상기 조작부와 전자적으로 연동된 솔레노이드 밸브일 수 있다. 사용자가 레버를 당기면 엔드 밸브(45)는 오픈될 수 있고, 사용자가 레버를 원복시키면 엔드 밸브(45)는 클로즈될 수 있다.
드레인 채널(80)은 합지 채널(44)에서 분지될 수 있다. 좀 더 상세히, 드레인 채널(80)은 합지 채널(44)에 대해 엔드 밸브(45)의 상류에서 분지될 수 있다.
드레인 채널(80)은 유체를 싱크(S)로 안내할 수 있다. 일례로, 드레인 채널(80)은 발효조(10)의 내부를 세척한 스팀을 드레인시킬 수 있다. 이에 대해서는 이후 자세히 설명한다.
드레인 채널(80)에는 드레인 밸브(80a)가 구비될 수 있다. 드레인 밸브(80a)는 드레인 채널(80)을 개폐할 수 있다. 드레인 밸브(80)는 엔드 밸브(45)와 택일적으로 오픈될 수 있다. 좀 더 상세히, 엔드 밸브(45)가 클로즈된 상태일 때 드레인 밸브(80)는 오픈될 수 있다. 엔드 밸브(45)가 오픈된 상태이면 드레인 밸브(80)는 클로즈 유지될 수 있다.
취출부(70)의 하측에는 드립 트레이(Drip Tray)(75)가 배치될 수 있다. 드립 트레이(75)는 취출부(70)에서 낙하하는 음료나 물을 받을 수 있다. 따라서, 취출부(70)의 하측 주변이 청결하게 유지될 수 있다.
트립 트레이(75)의 내부는 드레인 채널(80)과 연통될 수 있다. 따라서, 트립 드레이(75)로 낙하한 음료나 그 외의 액체는 드레인 채널(80)을 통해 싱크(S)로 배수될 수 있다.
바이패스 채널(25)는 메인 채널(21)에서 분지될 수 있고, 복수개의 발효조(10)를 바이패스하여 합지 채널(44)에 연결될 수 있다.
좀 더 상세히, 바이패스 채널(25)는 제2메인 채널(21)에서 분지될 수 있다. 바이패스 채널(25)은 메인 채널(21)에 대해 메인 밸브(24)의 하류에서 분지될 수 있다. 바이패스 채널(25)은 복수개의 주입 채널(31)(32)(33)와 병렬로 분지될 수 있다.
바이패스 채널(25)은 복수개의 발효조(10)를 바이패스하여 물이나 에어나 스팀을 합지 채널(44)로 안내할 수 있다. 따라서, 복수개의 발효조(10)에서 음료가 제조중이거나 음료가 보관중이더라도 그와 무관하게 취출부(70)의 세척이 가능할 수 있다. 이에 대해서는 이후 상세히 설명한다.
바이패스 채널(25)에는 바이패스 밸브(25a)가 구비될 수 있다. 바이패스 밸브(25a)는 바이패스 채널(25)을 개폐할 수 있다.
복수개의 주입 밸브(31a)(32a)(33a) 및 바이패스 밸브(25a)는 선택적으로 오픈될 수 있다. 좀 더 상세히, 복수개의 주입 밸브(31a)(32a)(33a) 중 어느 하나는 오픈되고 나머지는 클로즈 유지될 수 있다. 이 때 바이패스 밸브(25a)는 클로즈 유지될 수 있다. 또는 바이패스 밸브(25a)는 오픈되고 복수개의 주입 밸브(31a)(32a)(33a)는 클로즈 유지될 수 있다. 즉, 메인 채널(21)의 물이나 스팀이나 에어는, 복수개의 주입 채널(31)(32)(33) 중 어느 하나로 유동되거나, 바이패스 채널(25)로 유동될 수 있다.
한편, 음료 세척 시스템은, 급수 모듈(50) 또는 에어 펌프(60) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
급수 모듈(50)은 스팀 제너레이터(20)로 물을 급수할 수 있다. 즉, 스팀 제너레이터는 급수 모듈(50)에서 급수된 물을 가열하여 스팀을 생성할 수 있다.
좀 더 상세히, 급수 모듈(50)은 수조(51)와, 상기 수조(51)의 물을 스팀 제너레이터(20)로 펌핑하는 급수 펌프(52)와, 수조(51)와 급수 펌프(52)를 연결하는 출수 채널(53)을 포함할 수 있다. 상기 급수 펌프(52)는 메인 채널(21), 좀 더 상세히는 제1메인 채널(22)에 연결될 수 있고, 제1메인 채널(22)로 물을 급수할 수 있다.
다만, 급수 모듈(50)의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 음료 세척 시스템은 직수 방식을 채택할 수 있다. 이 경우, 상기 급수 모듈은 급수원(W)에 연결된 제1메인 채널(22)에 구비된 급수 밸브(54)(도 8 참조)를 의미할 수 있다.
에어 펌프(60)는 메인 채널로 에어를 주입할 수 있다. 좀 더 상세히, 에어 펌프는 에어 주입채널(61)에 의해 제2메인 채널(23)에 연결될 수 있다. 에어 펌프(82)는 메인 채널(21)에 대해 메인 밸브(24)의 하류에 연결될 수 있다. 에어 펌프(82)는 메인 채널(21)에 대해 복수개의 주입 채널(31)(32)(33) 및 바이패스 채널(25)의 상류에 연결될 수 있다.
에어 주입 채널(61)에는, 스팀이나 물이 메인 채널(21)에서 에어 펌프(60)로 역류하는 것을 방지하는 체크 밸브(62)가 구비될 수 있다. 체크 밸브(62)는 에어 펌프(60)에서 펌핑된 에어가 메인 채널(61)로 유동 가능한 방향으로 설치될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 제어 블록도이다.
도 2를 참조하면, 음료 세척 시스템은 컨트롤러(90)를 더 포함할 수 있다.
컨트롤러(90)는 음료 세척 시스템의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 컨트롤러(90)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 일례로, 컨트롤러(90)는 마이컴(MI-COM)일 수 있다.
컨트롤러(90)는 각 취출 채널(41)(42)(43)에 구비된 유량 센서(40)의 감지값을 전달받을 수 있고, 각 유량 센서(40)에서 감지된 누적 유량을 기반으로 각 발효조(10)에 남은 음료의 잔량을 산출할 수 있다.
예를 들어, 컨트롤러(90)는 제1취출 채널(41)에 구비된 유량 센서(40)의 누적 유량을 기반으로 제1발효조(11)에 남은 음료의 잔량을 산출할 수 있다. 컨트롤러(90)는 제2취출 채널(42)에 구비된 유량 센서(40)의 누적 유량을 기반으로 제2발효조(12)에 남은 음료의 잔량을 산출할 수 있다. 컨트롤러(90)는 제3취출 채널(43)에 구비된 유량 센서(40)의 누적 유량을 기반으로 제3발효조(13)에 남은 음료의 잔량을 산출할 수 있다.
컨트롤러(90)는 온도 센서(20a)의 감지 온도를 전달받을 수 있다. 즉, 컨트롤러(90)는 스팀 제너레이터(20)에서 생성된 스팀의 온도를 실시간으로 전달받을 수 있다.
컨트롤러(90)는, 복수개의 주입 밸브(31a)(32a)(33a)와, 복수개의 취출 밸브(41a)(42a)(43a)와, 바이패스 밸브(25a)와, 메인 밸브(24)와, 드레인 밸브(80a)의 개폐를 제어할 수 있다.
만일 엔드 밸브(45)가 취출부(70)의 조작과 전자적으로 연동된 경우, 컨트롤러(90)는 취출부(70)의 조작을 감지하는 구성(예를 들어, 리미트 스위치)과 통신할 수 있고, 이에 따라 엔드 밸브(45)의 개폐를 제어할 수 있다.
컨트롤러(90)는 에어 펌프(60)를 제어할 수 있다.
컨트롤러(90)는 스팀 제너레이터(20)를 제어할 수 있다. 컨트롤러(90)는 온도 센서(20a)에서 감지된 온도를 기반으로, 스팀 제너레이터(20)에서 생성되는 스팀의 온도를 신뢰성있게 조절할 수 있다.
컨트롤러(90)는 급수 모듈(50)을 제어할 수 있다. 일례로, 급수 모듈(50)이 급수 펌프(52)를 포함하는 경우 컨트롤러(90)는 상기 급수 펌프(52)를 제어할 수 있다. 다른 예로, 급수 모듈(50)이, 급수원(W)에 연결된 급수 밸브(54)(도 8 참조)인 경우 컨트롤러(90)는 상기 급수 밸브(54)를 제어할 수 있다.
컨트롤러(90)가 도 2에 표시되지 않은 추가적인 구성을 제어 가능함은 물론이다.
한편, 음료 세척 시스템은, 입력 인터페이스(91), 출력 인터페이스(92) 및 스토리지(93)를 더 포함할 수 있다. 입력 인터페이스(91), 출력 인터페이스(92) 및 스토리지(93)는 컨트롤러(90)와 통신할 수 있다.
입력 인터페이스(91)는 사용자의 명령을 입력받는 구성일 수 있다. 입력 인터페이스(91)의 구성은 한정되지 않는다. 예를 들어, 입력 인터페이스(91)는 마이크, 스위치, 놉, 버튼, 터치 스크린 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
출력 인터페이스(92)는 음료 세척 시스템과 관련된 정보를 출력하는 구성일 수 있다. 출력 인터페이스(92)의 구성은 한정되지 않는다. 예를 들어, 출력 인터페이스(92)는 스피커, 디스플레이, 광 소자 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
스토리지(93)(storage)는 음료 세척 시스템의 제어를 위해 필요한 정보나 데이터가 저장되는 구성일 수 있다. 예를 들어, 스토리지(93)는 램이나 롬이나 하드 디스크 등의 메모리일 수 있다. 컨트롤러(90)는 스토리지(93)에 정보나 데이터를 저장하거나, 스토리지(93)에 저장된 데이터나 정보를 불러올 수 있다.
컨트롤러(90)는 각 발효조(10)에서 음료가 취출될때마다 각 유량 센서(40)의 감지값을 스토리지(93)에 저장할 수 있다. 따라서, 컨트롤러(90)는 각 발효조(10)의 누적 취출량을 산출할 수 있다.
또한 스토리지(93)에는 기설정된 스팀 세척시간, 에어 주입시간, 급수시간 등이 저장될 수 있다.
도 3를 참조하면, 음료 세척 시스템은 발효조(10)에 담긴 음료를 취출하는 취출 모드를 실시할 수 있다.
각 발효조(10)에 저장된 음료는, 취출 채널(41)(42)(43) 및 합지 채널(44)을 순차적으로 통과하여 취출부(70)로 취출될 수 있다.
단일의 취출부(70)는 복수개의 발효조(10) 중 어느 하나에 저장된 음료를 선택적으로 취출할 수 있다. 사용자는 입력 인터페이스(91)를 통해 복수개의 발효조(10) 중 어느 발효조(10)에 든 음료를 취출할지 입력할 수 있다. 출력 인터페이스(92)는 사용자가 취출 대상으로 선택한 발효조(10)를 표시할 수 있다.
사용자가 취출부(70)를 개방 조작하면 엔드 밸브(45)는 오픈될 수 있다. 이때, 복수개의 취출 밸브(31a)(32a)(33a) 중 어느 하나는 오픈될 수 있고, 나머지는 클로즈 유지될 수 있다. 또한, 바이패스 밸브(25a) 및 드레인 밸브(80a)는 클로즈 유지될 수 있다.
예를 들어, 사용자가 제1발효조(11)에 담긴 음료를 취출하고자 한 경우, 제1취출 밸브(41a)는 오픈될 수 있고, 제2,3취출 밸브(42a)(43a), 바이패스 밸브(25a) 및 드레인 밸브(80a)는 클로즈 유지될 수 있다. 도 3에는 제1발효조(11)에서 음료가 취출되는 작용이 도시되어 있으나, 당업자는 이로부터 제2,3발효조(12)(13)에서 음료가 취출되는 작용에 대해서도 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
제1발효조(11)에 담겨있던 음료는 제1취출채널(41)로 유동될 수 있다. 이 때, 제1취출 채널(41)에 구비된 유량 센서(40)는 제1취출채널(41)로 유동된 음료의 유량을 지속적으로 센싱할 수 있다. 제1취출채널(41)로 유동된 음료는 합지 채널(44)을 통과하여 취출부(70)로 취출될 수 있다.
제1발효조(11) 내에 음료가 충분히 남아있는 상태에서는 재1발효조(11) 내의 탄산압에 의해 음료의 취출이 원활하게 이뤄질 수 있다.
반면 제1발효조(11) 내에 음료가 얼마 남지 않으면, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1주입 밸브(31a)가 오픈되고 에어 펌프(60)는 제1주입 채널(31)을 통해 제1발효조(11)의 내부로 에어를 주입하여 음료의 취출을 보조할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 발효조 세척모드 시에 스팀, 에어 및 물의 경로가 표시된 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 발효조 세척모드의 제어 수순이 개략적으로 도시된 순서도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 복수개의 발효조(10) 중 비어있는 상태의 일 발효조(11)의 내부를 세척하는 발효조 세척 모드를 포함할 수 있다.
도 4에는 제1발효조(11)의 내부를 세척하는 작용이 도시되어 있으나, 당업자는 이로부터 제2,3발효조(12)(13)의 내부가 세척하는 작용에 대해서도 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
발효조 세척 모드가 개시되기 이전에, 컨트롤러(90)는 유량 센서(40)에서 감지된 누적 감지유량을 기반으로, 세척 대상인 일 발효조(11)가 비어있는 상태인지를 판단할 수 있다.
발효조 세척 모드는 스팀 세척 단계(S10 내지 S13)를 포함할 수 있다.
스팀 세척 단계 시, 스팀 제너레이터(20)에서 발생한 스팀은 일 발효조(11)의 내부로 유입되어 상기 일 발효조(11)의 내부를 세척 및 살균하고, 이후 드레인 채널(80)로 드레인될 수 있다.
좀 더 상세히, 발효조 세척 모드가 개시되면 스팀 제너레이터(20)가 작동될 수 있다(S10). 스팀 제너레이터(20)는 급수 모듈(50)로부터 급수된 물을 가열하여 스팀을 생성시킬 수 있다. 컨트롤러(90)는 온도 센서(20a)의 감지 온도를 기반으로 스팀 제너레이터(20)에서 발생하는 스팀이 기설정된 온도에 도달할때까지 스팀의 온도를 상승시킬 수 있다.
또한, 발효조 세척 모드는 엔드 밸브(45)가 클로즈된 상태에서 실시될 수 있다(S11). 만일 상기 발효조 세척 모드가 개시되는 때 또는 상기 발효조 세척 모드 도중에 엔드 밸브(45)가 오픈되면, 출력 인터페이스(92)에서는 취출부(70)를 폐쇄 조작하라는 알림이 출력될 수 있다.
스팀 제너레이터(20)에서 발생하는 스팀이 기설정된 온도에 도달하면, 메인 밸브(24), 일 주입 밸브(31a), 일 취출 밸브(41a) 및 드레인 밸브(80a)는 오픈될 수 있다. 이때 타 주입 밸브(32a)(33a), 타 취출 밸브(42a)(43a) 및 바이패스 밸브(25a)는 클로즈 유지될 수 있다.
따라서, 스팀 제너레이터(20)에 의해 생성된 고온 고압의 스팀은, 일 주입 채널(31)을 통해 일 발효조(11)의 내부로 유입될 수 있고, 일 발효조(11)의 내벽을 살균 세척할 수 있다.
또한, 일 발효조(11) 내의 스팀은 일 취출 채널(41)을 통해 합지 채널(44)로 안내될 수 있고, 드레인 체널(80)로 드레인될 수 있다. 이러한 과정에서, 일 취출채널(41)의 내부가 스팀에 의해 세척 및 살균될 수 있다.
발효조 세척 모드는 에어 주입 단계(S14)를 포함할 수 있다.
좀 더 상세히, 일 발효조(11)의 내부로 스팀이 주입된 이후 기설정된 제1스팀 세척시간이 경과하면, 스팀 제너레이터(20)는 작동 중지되고, 기설정된 제1에어 주입시간 동안 에어 펌프(60)가 작동될 수 있다(S13)(S14).
따라서, 에어 펌프(60)의 에어가 일 주입 채널(31)을 통해 상기 일 발효조(11)의 내부로 주입될 수 있다. 또한, 일 발효조(11) 내의 에어는 일 취출 채널(41)을 통해 합지 채널(44)로 안내될 수 있고, 드레인 체널(80)로 드레인될 수 있다. 즉, 상기 에어는 앞서 스팀 세척 단계에서의 스팀과 동일한 경로를 따라 유동될 수 있다.
이러한 과정에서, 상기 일 주입 채널(31), 일 발효조(11) 및 일 취출 채널(41) 내부의 스팀이 제거되고 건조될 수 있다.
발효조 세척 모드는 급수 단계(S15)를 더 포함할 수 있다.
좀 더 상세히, 에어 펌프(60)가 작동 중지되고, 급수 펌프(52)가 기설정된 제1급수 시간동안 작동될 수 있다(S15). 만일 음료 세척 시스템이 직수 타입인 경우에는 기설정된 제1급수 시간동안 급수 밸브(54)(도 8 참조)가 오픈될 수 있다.
스팀 제너레이터(20)가 작동 중지된 상태이므로, 급수 모듈(50)의 물은 가열되지 않고 스팀 제너레이터(20)를 통과할 수 있고, 일 주입 채널(31)을 통해 상기 일 발효조(11)의 내부로 주입될 수 있다. 또한, 일 발효조(11) 내의 물은 일 취출 채널(41)을 통해 합지 채널(44)로 안내될 수 있고, 드레인 체널(80)로 드레인될 수 있다. 즉, 상기 물은 앞서 스팀 세척 단계에서의 스팀 및 에어 주입 단계에서의 에어와 동일한 경로를 따라 유동될 수 있다.
이러한 과정에서, 상기 일 주입 채널(31), 일 발효조(11) 및 일 취출채널(41) 내부가 쿨링 및 탈취될 수 있다. 좀 더 상세히, 고온의 스팀에 의해 가열되었던 상기 일 주입 채널(31), 일 발효조(11) 및 일 취출채널(41)의 내부는 상온의 물에 의해 신속하게 쿨링될 수 있다. 또한, 일 발효조(10) 및 일 취출 채널(41)의 내부에 남아있던 음료의 잔향이 상온의 물에 의해 효과적으로 탈취될 수 있다.
급수 단계(S15)가 완료된 후, 앞서 설명한 에어 주입 단계(S14)가 추가로 재실시되는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 일 주입 채널(31), 일 발효조(11) 및 일 취출 채널(41) 내부의 잔수가 제거되고 건조될 수 있다.
또는, 급수 단계(S15)와 에어 주입 단계(S14)의 순서가 반대로 실시되는 것도 가능하다. 즉, 스팀 주입 단계 이후에 급수 단계(S15) 및 에어 주입 단계(S14)가 순차적으로 실시될 수 있다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 취출부 세척모드 시에 스팀, 에어 및 물의 경로가 표시된 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 취출부 세척모드의 제어 수순이 개략적으로 도시된 순서도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 취출부(70)의 내부를 세척하는 취출부 세척 모드를 포함할 수 있다.
취출부 세척 모드는, 일 발효조에 담긴 음료가 취출부(70)로 적어도 1회 취출된 이후 타 발효조에 담긴 음료가 취출부(70)로 취출되기 이전에 실시될 수 있다.
예를 들어, 제1발효조(11)에 담긴 제1타입의 음료가 취출부(70)로 적어도 1회 취출되면, 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부에는 상기 제1타입의 음료가 남아있을 수 있다. 이러한 상태에서 별도의 세척 없이 제2발효조(12) 또는 제3발효조(13)에 담긴 제2타입의 음료를 취출부(70)로 취출하게 되면, 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부에 남아있던 상기 제1타입의 음료가 상기 제2타입의 음료와 섞이게 되어, 상기 제2타입의 음료의 맛이 변질될 우려가 있다. 취출부 세척 모드는 이러한 우려를 해소할 수 있다.
취출부 세척 모드는 스팀 세척 단계(S20 내지 S23)를 포함할 수 있다.
스팀 세척 단계 시, 스팀 제너레이터(20)에서 발생한 스팀은 취출부(70)로 취출되며 상기 취출부(70)의 내부를 세척 및 살균할 수 있다.
좀 더 상세히, 취출부 세척 모드가 개시되면 스팀 제너레이터(20)가 작동될 수 있다(S20). 스팀 제너레이터(20)는 급수 모듈(50)로부터 급수된 물을 가열하여 스팀을 생성시킬 수 있다. 컨트롤러(90)는 온도 센서(20a)의 감지 온도를 기반으로 스팀 제너레이터(20)에서 발생하는 스팀이 기설정된 온도에 도달할때까지 스팀의 온도를 상승시킬 수 있다.
또한, 취출부 세척 모드는 엔드 밸브(45)가 오픈된 상태에서 실시될 수 있다(S21). 만일 상기 취출부 세척 모드가 개시되는 때 또는 상기 취출부 세척 모드 도중에 엔드 밸브(45)가 클로즈되면, 출력 인터페이스(92)에서는 취출부(70)를 개방 조작하라는 알림이 출력될 수 있다.
스팀 제너레이터(20)에서 발생하는 스팀이 기설정된 온도에 도달하면, 메인 밸브(24) 및 바이패스 밸브(25a)는 오픈될 수 있다. 이때 복수개의 주입 밸브(31a)(32a)(33a), 복수개의 취출 밸브(41a)(42a)(43a) 및 드레인 밸브(80a)는 클로즈 유지될 수 있다.
따라서, 스팀 제너레이터(20)에 의해 생성된 고온 고압의 스팀은, 바이패스 채널(25) 및 합지 채널(44)을 순차적으로 통과하여 취출부(70)로 취출될 수 있다. 이러한 과정에서, 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부가 스팀에 의해 세척 및 살균될 수 있다.
취출부 세척 모드는 에어 주입 단계(S24)를 포함할 수 있다.
좀 더 상세히, 일 발효조(11)의 내부로 스팀이 주입된 이후 기설정된 제2스팀 세척 시간이 경과하면, 스팀 제너레이터(20)는 작동 중지되고, 기설정된 제2에어 주입시간 동안 에어 펌프(60)가 작동될 수 있다(S23)(S24).
따라서, 에어 펌프(60)의 에어는 바이패스 채널(25) 및 합지 채널(44)을 순차적으로 통과하여 취출부(70)로 취출될 수 있다. 즉, 상기 에어는 앞서 스팀 세척 단계에서의 스팀과 동일한 경로를 따라 유동될 수 있다.
이러한 과정에서, 바이패스 채널(25), 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부의 스팀이 제거되고 건조될 수 있다.
상기 제2스팀 세척 시간은, 앞서 설명한 발효조 세척 모드의 제1스팀 세척 시간보다 짧을 수 있다. 또한, 상기 제2에어 주입시간은 앞서 설명한 발효조 세척 모드의 제1에어 주입시간보다 짧을 수 있다. 예를 들어, 상기 제2스팀 세척 시간 및 제2에어 주입 시간은 각각 1초 내지 10초일 수 있다.
취출부 세척 모드는 급수 단계(S25)를 더 포함할 수 있다.
좀 더 상세히, 에어 펌프(60)가 작동 중지되고, 급수 펌프(52)가 기설정된 제2급수 시간동안 작동될 수 있다(S25). 만일 음료 세척 시스템이 직수 타입인 경우에는 기설정된 제2급수 시간동안 급수 밸브(54)(도 8 참조)가 오픈될 수 있다. 상기 제2급수 시간은 앞서 설명한 발효조 세척 모드의 제1급수 시간보다 짧을 수 있다.
스팀 제너레이터(20)가 작동 중지된 상태이므로, 급수 모듈(50)의 물은 가열되지 않고 스팀 제너레이터(20)를 통과할 수 있다. 상기 물은 바이패스 채널(25) 및 합지 채널(44)을 순차적으로 통과하여 취출부(70)로 취출될 수 있다. 즉, 상기 물은 앞서 스팀 세척 단계에서의 스팀 및 에어 주입 단계에서의 에어와 동일한 경로를 따라 유동될 수 있다.
이러한 과정에서, 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부가 쿨링 및 탈취될 수 있다. 좀 더 상세히, 고온의 스팀에 의해 가열되었던 바이패스 채널(25), 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부는 상온의 물에 의해 신속하게 쿨링될 수 있다. 또한, 합지 채널(44) 및 취출부(70)의 내부에 남아있던 음료의 잔향이 상온의 물에 의해 효과적으로 탈취될 수 있다.
급수 단계(S25)가 완료된 후, 앞서 설명한 에어 주입 단계(S24)가 추가로 재실시되는 것도 가능하다. 이 경우, 바이패스 채널(25), 합지 채널(44) 및 취출부(70) 내부의 잔수가 제거되고 건조될 수 있다.
또는, 급수 단계(S25)와 에어 주입 단계(S24)의 순서가 반대로 실시되는 것도 가능하다. 즉, 스팀 주입 단계 이후에 급수 단계(S25) 및 에어 주입 단계(S24)가 순차적으로 실시될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 구성도이고, 도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
본 실시예에 따른 음료 세척 시스템은, 단일의 취출부가 아닌 복수개의 취출부(71)(72)(73)를 포함하는 점에서 앞서 설명한 실시예와 차이를 갖는다. 따라서, 앞서 설명한 내용을 원용하되 차이점을 중심으로 설명한다.
좀 더 상세히, 본 실시예에 따른 음료 세척 시스템은, 복수개의 취출부(71)(72)(73)와, 복수개의 취출 채널(41')(42')(43')과, 복수개의 드레인 채널(81)(82)(83)과, 복수개의 바이패스 채널(26)(27)(28)를 포함할 수 있다.
복수개의 취출부(71)(72)(73)에서는 복수개의 발효조(10)에 저장된 음료가 취출될 수 있다. 좀 더 상세히, 복수개의 취출 채널(41')(42')(43')은 복수개의 발효조(10)와 복수개의 취출부(71)(72)(73)를 연결할 수 있다.
예를 들어, 복수개의 취출부(71)(72)(73)는, 제1발효조(11)에 담긴 음료가 취출되는 제1취출부(71)와, 제2발효조(12)에 담긴 음료가 취출되는 제2취출부(72)와, 제3발효조(13)에 담긴 음료가 취출되는 제3취출부(73)를 포함할 수 있다. 또한, 복수개의 취출 채널(41')(42')(43')은, 제1발효조(11)와 제1취출부(71)를 연결하는 제1취출 채널(41')과, 제2발효조(12)와 제2취출부(72)를 연결하는 제2취출 채널(42')과, 제3발효조(13)와 제3취출부(73)를 연결하는 제3취출 채널(43')을 포함할 수 있다.
제1취출 채널(41') 및 제1취출부(71)는 제1발효조(11)에 담긴 음료의 취출 라인을 구성할 수 있다. 제2취출 채널(42')과 제2취출부(72)는 제2발효조(12)에 담긴 음료의 취출 라인을 구성할 수 있다. 제3취출 채널(43')과 제3취출부(73)는 제3발효조(13)에 담긴 음료의 취출 라인을 구성할 수 있다.
각 취출 채널(41')(42')(43')에는 취출 밸브(41a)(42a)(43a) 및 엔드 밸브(41b)(42b)(43b)가 구비될 수 있다. 엔드 밸브(41b)(42b)(43b)는 취출 채널(41')(42')(43')에 대해 취출 밸브(41a)(42a)(43a)의 하류에 위치할 수 있다.
예를 들어, 제1취출 채널(41')에는 제1취출 밸브(41a) 및 제1엔드 밸브(41b)가 구비될 수 있다. 제2취출 채널(42')에는 제2취출 밸브(42a) 및 제2엔드 밸브(42b)가 구비될 수 있다. 제3취출 채널(43')에는 제3취출 밸브(43a) 및 제3엔드 밸브(43b)가 구비될 수 있다.
제1엔드 밸브(41b)의 개폐 동작은 제1취출부(71)의 조작과 연동될 수 있다. 제2엔드 밸브(42b)의 개폐 동작은 제2취출부(72)의 조작과 연동될 수 있다. 제3엔드 밸브(43b)의 개폐 동작은 제3취출부(73)의 조작과 연동될 수 있다.
각 드레인 채널(81)(82)(83)은 취출 채널(41)(42)(43)에 대해 취출 밸브(41a)(42a)(43a)와 엔드 밸브(41b)(42b)(43b)의 사이에서 분지될 수 있다.
예를 들어, 제1드레인 채널(81)은 제1취출 채널(41')에 대해 제1취출 밸브(41a) 및 제1엔드 밸브(41b)의 사이에서 분지될 수 있다. 제2드레인 채널(81)은 제2취출 채널(42')에 대해 제2취출 밸브(42a) 및 제2엔드 밸브(42b)의 사이에서 분지될 수 있다. 제3드레인 채널(83)은 제3취출 채널(43')에 대해 제3취출 밸브(43a) 및 제3엔드 밸브(43b)의 사이에서 분지될 수 있다.
제1드레인 채널(81)에 구비된 제1드레인 밸브(81a)는 제1엔드 밸브(41b)와 택일적으로 오픈될 수 있다. 제2드레인 채널(82)에 구비된 제2드레인 밸브(82a)는 제2엔드 밸브(42b)와 택일적으로 오픈될 수 있다. 제3드레인 채널(83)에 구비된 제3드레인 밸브(83a)는 제3엔드 밸브(43b)와 택일적으로 오픈될 수 있다.
복수개의 취출부(71)(72)(73)의 하측에 서로 분리된 복수개의 드립 트레이(75)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1취출부(71)의 하측에 배치된 트립 트레이(75)의 내부는 제1드레인 채널(81)과 연통될 수 있다. 제2취출부(72)의 하측에 배치된 트립 트레이(75)의 내부는 제2드레인 채널(82)과 연통될 수 있다. 제3취출부(73)의 하측에 배치된 트립 트레이(75)의 내부는 제3드레인 채널(83)과 연통될 수 있다.
다만 이에 한정되는 것은 아니며, 복수개의 취출부(71)(72)(73)의 하측에 단일의 드립 트레이(75)가 배치되는 것도 가능하다.
각 바이패스 채널(26)(27)(28)은 주입 채널(31)(32)(33)에서 분지될 수 있고 취출 채널(41)(42)(43)에 연결될 수 있다. 좀 더 상세히, 각 바이패스 채널(26)(27)(28)은 주입 채널(31)(32)(33)에 대해 주입 밸브(31a)(32a)(33a)의 상류에서 분지될 수 있고, 취출 채널(41)(42)(43)에 대해 취출 밸브(41a)(42a)(43a)와 드레인 채널(81)(82)(83)의 사이에 연결될 수 있다.
예를 들어, 복수개의 바이패스 채널(26)(27)(28)은, 제1주입 채널(31)에서 분지된 제1바이패스 채널(26)과, 제2주입 채널(32)에서 분지된 제2바이패스 채널(27)과, 제3주입 채널(33)에서 분지된 제3바이패스 채널(28)을 포함할 수 있다.
제1바이패스 채널(31)은 제1발효조(11)를 바이패스하여 제1취출 채널(41)에 연결될 수 있다. 제2바이패스 채널(32)은 제2발효조(12)를 바이패스하여 제2취출 채널(42)에 연결될 수 있다. 제3바이패스 채널(33)은 제3발효조(13)를 바이패스하여 제3취출 채널(43)에 연결될 수 있다.
주입 밸브(31a)(32a)(33a) 및 바이패스 밸브(26a)(27a)(28a)는 택일적으로 오픈될 수 있다.
예를 들어, 제1바이패스 채널(26)에 구비된 제1바이패스 밸브(26a)는 제1주입 밸브(31a)와 택일적으로 오픈될 수 있다. 제2바이패스 채널(27)에 구비된 제2바이패스 밸브(27a)는 제2주입 밸브(32a)와 택일적으로 오픈될 수 있다. 제3바이패스 채널(28)에 구비된 제3바이패스 밸브(28a)는 제3주입 밸브(33a)와 택일적으로 오픈될 수 있다.
한편, 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 복수개의 발효조(10) 중 비어있는 상태의 일 발효조(11)의 내부를 세척하는 발효조 세척 모드를 포함할 수 있다.
도 9에는 제1발효조(11)의 내부를 세척하는 작용이 도시되어 있으나, 당업자는 이로부터 제2,3발효조(12)(13)의 내부가 세척하는 작용에 대해서도 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
발효조 세척 모드는, 앞서 설명한 실시예와 마찬가지로 스팀 세척 단계, 에어 주입 단계 및 급수 단계를 포함할 수 있다.
발효조 세척 모드는 일 엔드 밸드(41b)가 클로즈된 상태에서 실시될 수 있다. 상기 발효조 세척 모드 시, 메인 밸브(24), 일 주입 밸브(31a), 일 취출 밸브(41a), 일 드레인 밸브(83a)는 오픈될 수 있고, 일 바이패스 밸브(26a)는 클로즈 유지될 수 있다.
따라서, 스팀, 에어 및 물은 일 주입 채널(31)을 통해 일 발효조(11)로 유입될 수 있고, 일 발효조(11)에서 취출 채널(41')을 통해 일 드레인 채널(81)로 드레인될 수 있다.
또한 도 9에 도시된 바와 같이, 발효조 세척 모드 도중이라 할지라도 세척 대상이 아닌 타 발효조(12)(13)에 저장된 음료의 취출이 가능하다.
한편, 도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 음료 세척 시스템의 세척 방법은, 일 취출부(71)의 내부를 세척하는 취출부 세척 모드를 포함할 수 있다.
도 10에는 제1취출부(71)의 내부를 세척하는 작용이 도시되어 있으나, 당업자는 이로부터 제2,3취출부(72)(73)의 내부가 세척하는 작용에 대해서도 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
취출부 세척 모드는, 앞서 설명한 실시예와 마찬가지로 스팀 세척 단계, 에어 주입 단계 및 급수 단계를 포함할 수 있다.
취출부 세척 모드는 일 엔드 밸드(41b)가 오픈된 상태에서 실시될 수 있다. 상기 취출부 세척 모드 시, 메인 밸브(24) 및 일 바이패스 밸브(26a)는 오픈될 수 있고, 일 주입 밸브(31a), 일 취출 밸브(41a) 및 일 드레인 밸브(81a)는 클로즈 유지될 수 있다.
따라서, 스팀, 에어 및 물은 일 바이패스 채널(26)을 통과하여 일 취출부(71)로 취출될 수 있다.
또한 도 10에 도시된 바와 같이, 취출부 세척 모드 도중이라 할지라도 세척 대상이 아닌 타 취출부(72)(73)에서는 음료의 취출이 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (20)

  1. 복수개의 발효조;
    상기 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 취출 채널;
    상기 복수개의 취출 채널이 합지된 합지 채널이 연결되어, 상기 복수개의 발효조 중 어느 하나에 저장된 음료가 선택적으로 취출되는 취출부;
    상기 복수개의 발효조의 외부에 배치된 스팀 제너레이터;
    상기 스팀 제너레이터를 경유하는 메인 채널;
    상기 메인 채널에서 분지되어 상기 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 주입 채널;
    상기 메인 채널에서 분지되고 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 합지 채널에 연결된 바이패스 채널; 및
    상기 합지 채널에서 분지된 드레인 채널을 포함하는 음료 세척 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 취출부의 하측에 위치한 드립 트레이를 더 포함하고,
    상기 드립 트레이의 내부는 상기 드레인 채널과 연통된 음료 세척 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 채널로 에어를 주입하는 에어 펌프를 더 포함하고,
    상기 에어 펌프는, 상기 메인 채널에 대해 상기 바이패스 채널 및 복수개의 주입 채널의 상류에 연결된 음료 세척 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 합지 채널을 개폐하는 엔드 밸브를 더 포함하고,
    상기 드레인 채널은 상기 합지 채널에 대해 상기 엔드 밸브의 상류에서 분지된 음료 세척 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 드레인 채널을 개폐하는 드레인 밸브를 더 포함하고,
    상기 엔드 밸브 및 드레인 밸브는 택일적으로 오픈되는 음료 세척 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브;
    상기 바이패스 채널을 개폐하는 바이패스 밸브; 및
    상기 취출부의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 바이패스 채널 및 합지 채널을 통과하여 상기 취출부로 취출되도록, 상기 엔드 밸브가 오픈된 상태에서 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 상기 복수개의 주입 밸브를 클로즈 유지하며 상기 바이패스 밸브를 오픈시키는 컨트롤러를 더 포함하는 음료 세척 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 메인 채널로 에어를 주입하는 에어 펌프를 더 포함하고,
    상기 컨트롤러는,
    상기 스팀 제너레이터가 기설정된 시간동안 작동하면, 상기 스팀 제너레이터를 작동 중지시키고 상기 에어 펌프를 작동시키는 음료 세척 시스템.
  8. 제 6 항 또는 제 7항에 있어서,
    상기 컨트롤러는,
    일 발효조에 담긴 음료가 상기 취출부로 적어도 1회 취출된 이후 타 발효조에 담긴 음료가 상기 취출부로 취출되기 전에 상기 취출부의 내부 세척을 실시하는 음료 세척 시스템.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브;
    상기 바이패스 채널을 개폐하는 바이패스 밸브; 및
    비어있는 상태인 일 발효조의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 주입 채널을 통해 상기 일 발효조로 주입되도록, 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 일 주입 밸브는 오픈하며 타 주입밸브 및 상기 바이패스 밸브는 클로즈 유지하는 컨트롤러를 더 포함하는 음료 세척 시스템.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 복수개의 취출 채널을 개폐하는 복수개의 취출 밸브를 더 포함하고,
    상기 컨트롤러는,
    상기 일 발효조 내의 스팀이 일 주입 채널 및 상기 합지 채널을 통해 상기 드레인 채널로 드레인 되도록, 상기 엔드 밸브가 클로즈된 상태에서 일 취출 밸브 및 상기 드레인 밸브를 오픈시키고 타 취출 밸브를 클로즈 유지하는 음료 세척 시스템.
  11. 복수개의 발효조와, 상기 복수개의 발효조 중 어느 하나에 저장된 음료가 선택적으로 취출되는 취출부를 포함하는 음료 세척 시스템의 세척 방법에 있어서,
    스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 취출부로 유동되고, 상기 취출부에서 취출되며 상기 취출부 내부를 세척하는 단계; 및
    상기 스팀 제너레이터가 작동된 이후 기설정된 시간이 경과하면, 에어 펌프의 에어가 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 취출부로 유동되고, 상기 취출부에서 취출되며 상기 취출부 내부의 스팀을 내보내는 단계; 및
    급수 펌프의 물이 상기 복수개의 발효조를 바이패스하여 상기 취출부로 유동되고, 상기 취출부에서 취출되며 상기 취출부의 내부를 쿨링시키는 단계를 더 포함하는 음료 세척 시스템의 세척 방법.
  12. 삭제
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 상기 복수개의 발효조 중 비어있는 일 발효조의 내부로 유입되어 상기 일 발효조의 내부를 세척하는 단계;
    상기 일 발효조 내부로 주입된 스팀은 상기 취출부의 상류에서 분지된 드레인 채널로 드레인되는 단계;
    상기 스팀 제너레이터가 작동된 이후 기설정된 시간이 경과하면, 상기 에어 펌프의 에어가 상기 일 발효조의 내부로 주입되어 상기 일 발효조 내부의 스팀을 내보내는 단계; 및
    상기 일 발효조 내부로 주입된 에어는 상기 일 발효조 내부에 남아있던 스팀과 함께 상기 드레인 채널로 드레인되는 단계를 더 포함하는
    음료 세척 시스템의 세척 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    급수 펌프의 물이 일 발효조 내부로 유입되어 상기 일 발효조 내부를 쿨링시키는 단계; 및
    상기 일 발효조 내부의 물이 상기 드레인 채널로 드레인되는 단계를 더 포함하는
    음료 세척 시스템의 세척 방법.
  15. 복수개의 발효조;
    상기 복수개의 발효조에 저장된 음료가 취출되는 복수개의 취출부;
    상기 복수개의 발효조와 상기 복수개의 취출부를 연결하는 복수개의 취출 채널;
    상기 복수개의 발효조의 외부에 배치된 스팀 제너레이터;
    상기 스팀 제너레이터를 경유하는 메인 채널;
    상기 메인 채널에서 분지되어 상기 복수개의 발효조에 연결된 복수개의 주입 채널;
    상기 주입 채널에서 분지되고 상기 발효조를 바이패스하여 상기 취출 채널에 연결된 복수개의 바이패스 채널; 및
    상기 복수개의 취출 채널에서 분지된 복수개의 드레인 채널을 포함하는 음료 세척 시스템.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수개의 취출부의 하측에 위치한 적어도 하나의 드립 트레이를 더 포함하고,
    상기 드립 트레이의 내부는 상기 드레인 채널과 연통된 음료 세척 시스템.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 메인 채널로 에어를 주입하는 에어 펌프를 더 포함하고,
    상기 에어 펌프는, 상기 메인 채널에 대해 상기 복수개의 주입 채널의 채널의 상류에 연결된 음료 세척 시스템.
  18. 제 15 항에 있어서,
    각 취출 채널에는,
    상기 취출 채널을 개폐하는 취출 밸브; 및
    상기 취출 밸브의 하류에 위치한 엔드 밸브가 구비되고,
    상기 드레인 채널은 상기 취출 채널에 대해 상기 취출 밸브와 상기 엔드 밸브의 사이에서 분지된 음료 세척 시스템.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브;
    상기 복수개의 바이패스 채널을 개폐하는 복수개의 바이패스 밸브; 및
    일 취출부의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 일 바이패스 채널을 통과하여 일 취출부로 취출되도록, 일 엔드 밸브가 오픈된 상태에서 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 일 바이패스 밸브를 오픈시키며 상기 복수개의 주입 밸브 및 타 바이패스 밸브를 클로즈 유지하는 컨트롤러를 더 포함하는 음료 세척 시스템.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수개의 주입 채널을 개폐하는 복수개의 주입 밸브;
    상기 복수개의 바이패스 채널을 개폐하는 복수개의 바이패스 밸브; 및
    비어있는 상태인 일 발효조의 내부 세척 시, 상기 스팀 제너레이터에서 발생한 스팀이 일 주입 채널을 통해 상기 일 발효조로 주입되도록, 상기 스팀 제너레이터를 작동시키고 일 주입 밸브는 오픈하며 상기 복수개의 바이패스 밸브 및 타 주입밸브는 클로즈 유지하는 컨트롤러를 더 포함하는 음료 세척 시스템.
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