KR102427086B1 - 마스크팩 보관용 파우치 - Google Patents

Abstract

제1 생분해성 필름층과 제1 생분해성 종이층이 생분해 가능한 제1 접착제층을 통해 합지된 제1 시트 및 제2 생분해성 필름층과 제2 생분해성 종이층이 제2 접착제층에 의해 합지된 제2 시트를 접합하되, 상기 제1, 2 생분해성 필름층, 상기 제1, 2 생분해성 종이층 및 상기 제1, 2 접착제층 모두를 생분해 가능한 소재로 형성하여, 분해가 빠르고 친환경적인 마스크팩 보관용 파우치에 관한 것이다.

Description

마스크팩 보관용 파우치{Mask Pack Storage Pouch}

본 발명은 마스크팩 보관용 파우치에 관한 것으로, 더 자세하게는 제1 생분해성 필름층과 제1 생분해성 종이층이 합지된 제1 시트 및 제2 생분해성 필름층과 제2 생분해성 종이층이 합지된 제2 시트를 접합하되, 상기 제1, 2 생분해성 필름층, 상기 제1, 2 생분해성 종이층 모두를 생분해 가능한 소재로 형성하여, 분해가 빠르고 친환경적인 마스크팩 보관용 파우치에 관한 것이다.

일반적으로 마스크팩은 크림류, 유액, 화장수, 팩제 등의 기초화장품을 피부에 공급하기 위한 것으로, 얼굴에 부착하여 피부속으로 내용물이 직접 스며들도록 한것이다.

이러한 마스크팩은 진공 포장된 파우치의 형태로 보관되는데, 일반적으로 마스크팩 보관용 파우치는 방수성이 우수한 내측시트와 인쇄가 용이한 외측시트를 합지한 다층시트를 서로 접합하여 제조한다.

즉, 마스크팩 보관용 파우치는 방수성이 우수한 내측시트를 통하여 내부의 화장료가 외부로 빠져나가지 않음은 물론, 외측시트에는 인쇄를 하여 제품에 대한 광고효과를 갖도록 한 것이다.

예컨데, 종래의 마스크팩 시트는, 공개실용신안 20-2019-0002011호에 개시된 바와 같이, 알루미늄 층에 PE층 및 PET 필름을 합지하여 시트를 제조하고 이를 다른 시트와 테두리 부위를 접합하여 내부의 공간에 마스크 팩을 보관한 것이다.

그러나, 종래의 마스크팩 보관용 파우치는 알루미늄 층과 PE층 및 PET 필름의 생분해 속도가 매우 느려, 상기 마스크팩 보관용 파우치의 폐기 후 분해되는 기간이 오래 걸리게 되고, 이에 따라 폐기물처리에 따른 비용 및 시간이 과도하게 증가하는 문제점이 있었다. 또한, 최외층이 비닐 재질인 PE층 및 PET 필름으로 형성되기 때문에 인쇄가 선명하지 않은 문제점이 있었다.

따라서, 폐기 후 생분해의 속도가 오래걸리지 않고, 표면에 인쇄가 용이한 마스크팩 보관용 파우치의 필요성이 커지고 있었다.

대한민국 공개실용신안 제20-2019-0002011호(2019.08.07. 공개), "비닐지로 제작되는 낱장의 화장용 마스크 팩"

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 제1 생분해성 필름층과 제1 생분해성 종이층이 합지된 제1 시트 및 제2 생분해성 필름층과 제2 생분해성 종이층이 합지된 제2 시트를 접합하되, 상기 제1, 2 생분해성 필름층, 상기 제1, 2 생분해성 종이층 모두를 생분해 가능한 소재로 형성하여, 분해가 빠르고 친환경적인 마스크팩 보관용 파우치를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 상기 제1, 2 생분해성 종이층은 종이의 질감을 그대로 갖는 바, 상기 제1, 2 생분해 종이층 표면에 인쇄가 선명하게 이루어질 수 있도록 한 마스크팩 보관용 파우치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 제1 생분해성 필름층 및 제1 생분해성 종이층이 합지된 제1 시트와, 제2 생분해성 필름층 및 제2 생분해성 종이층이 합지된 제2 시트의 테두리가 서로 접합된 것을 특징으로 하는 마스크팩 보관용 파우치를 제공한다.

또한, 상기 제1 시트와 제2 시트는 제1 생분해성 필름층과 제2 생분해성 필름층이 서로 마주보도록 접합되어, 제1, 2 생분해성 종이층이 외부로 노출되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 생분해성 필름층 및 제1 생분해성 종이층 및 제2 생분해성 필름층 및 제2 생분해성 종이층은 각각 생분해 가능한 제1, 2 접착제층에 의해 접착되어 합지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1, 2 생분해성 종이층의 적어도 일면에는 생분해성 코팅액이 도포되어 각각 제1, 2 배리어층이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1, 2 생분해성 필름층은 PP, PE 및 PET로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합하여 제조한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 마스크팩 보관용 파우치는 제1 생분해성 필름층과 제1 생분해성 종이층이 합지된 제1 시트 및 제2 생분해성 필름층과 제2 생분해성 종이층이 합지된 제2 시트를 접합하되, 상기 제1, 2 생분해성 필름층, 상기 제1, 2 생분해성 종이층 모두를 생분해 가능한 소재로 형성하여, 분해가 빠르고 친환경적이므로 화경 보전에 도움이 된다.

또한, 본 발명에 따른 마스크팩 보관용 파우치는 상기 제1, 2 생분해성 종이층은 종이의 질감을 그대로 갖는 바, 상기 제1, 2 생분해 종이층 표면에 인쇄가 선명하게 이루어져 아름답게 보여지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 절개사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 확대단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 확대단면도.
도 6 내지 도7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 확대단면도.

이하의 본 발명에 관한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예의 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당 업자가 본 발명의 실시에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.

따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 마스크팩 보관용 파우치에 대해 자세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 사시도이며 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 절개사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치의 확대단면도다.

본 발명에 따른 마스크팩 보관용 파우치는 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)이 합지된 제1 시트(100)와 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)이 합지된 제2 시트(200)의 테두리가 서로 접합된 것을 특징으로 한다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 시트(100)는 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)이 접착되어 합지된 것이다.

상기 제1 생분해성 필름층(110)은 생분해 가능한 합성수지 재질로 형성된다.

상기 제1 생분해성 필름층(110)은 가스 및 수분의 이동을 차단하는 비닐 형태이며, 이에 따라, 내부의 내용물이 통과해서 외부로 빠져나가는 것을 방지하는 역할을 한다.

상기 제1 생분해성 필름층(110)은 PP, PE, PET 등의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합하여 제조한 것일 수 있다.

이와 같은, PP, PE, PET 등의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)이 혼합되면, 혼합되어 있던 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)이 미생물에 의해 분해되면서 효소가 발생하고, 발생된 효소가 합성수지를 분해함으로써 분해시간을 단축시킬 수 있다.

다만, 본 발명에 따른 제1 생분해성 필름층(110)을 PP, PE, PET 등의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합된 것으로만 한정하는 것은 아니고, 생분해 속도가 빠르면서 가스 및 수분의 이동을 막는 비닐 형태의 소재라면 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.

상기 제1 생분해성 종이층(120)은 생분해 가능한 종이 재질로 형성된다.

상기 제1 생분해성 종이층(120)은 상기 생분해 가능한 종이층에 생분해성 코팅액이 도포되어 배리어층(122)을 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 제1 배리어층(122)은 제1 생분해성 종이층(120)의 일면에 도포되거나, 양면 모두에 도포될 수 있다.

상기 제1 배리어층(122)은 가스와 수분에 대하여 차단성을 가질 수 있다.

상기 제1 배리어층(122)은 생분해 가능한 종이층에 얇게 도포되므로, 상기 제1 생분해성 필름층(110)은 종이의 질감을 그대로 유지할 수 있다.

상기 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)은 생분해 가능한 제1 접착제층(130)에 의해 접착된다.

상기 제1 접착제층(130)은 생분해 속도가 빠르게 이루어질 수 있는 성분으로 형성된다.

상기 제1 접착제층(130)은 상기 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)에 비해 비교적 얇게 형성되는 것이 적절하다. 이는, 전체적인 두께가 증가하는 것을 방지하기 위해서이다.

상기 제1 접착제층(130)은 우레탄 계열의 접착제로 형성될 수 있다.

더 정확하게, 상기 제1 접착제층(130)은 비솔벤트 우레탄 접착제(Non solvent urethane)일 수 있다.

상기 제1 접착제층(130)이 비솔벤트 우레탄 접착제(Non solvent urethane)로 형성됨에 따라, 본 발명에 따른 마스크팩 보관용 파우치는 생분해 속도가 단축되는 효과를 가질 수 있다.

현재, 환경적인 문제로 솔벤트와 VOC제품에 대한 정부의 규제 정도가 매년 증가하고 있는데, 이러한 문제 때문에 비솔벤트(Non-Solvent) 형태의 폴리우레탄 접착제 개발이 시급한 과제로 떠오르고 있다. 그러나, 솔벤트 타입과 같은 접착 강도 및 응집력을 갖는 비솔벤트형 접착제를 디자인하는 것은 쉬운 일이 아니다. 그러나, 접착강도와 응집력은 접착제 분자 무게와 폴리머 구조의 조절로 극복 가능할 것이다.

다만, 본 발명에 따른 제1 접착제층(130)을 비솔벤트 우레탄 접착제(Non solvent urethane)로만 한정하는 것은 아니고, 생분해 속도가 빠르면서 일정한 접착력을 갖는 접착제라면 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.

상기 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)을 생분해 가능한 제1 접착제층(130)을 통해 접착하면, 본 발명에 따른 제1 시트(100)가 완성된다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제2 시트(200) 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)이 접착되어 합지된 것이다.

상기 제2 생분해성 필름층(210)은 생분해 가능한 합성수지 재질로 형성된다.

상기 제2 생분해성 필름층(210)은 가스 및 수분의 이동을 차단하는 비닐 형태이며, 이에 따라, 내부의 내용물이 외부로 빠져나가는 것을 방지하는 역할을 한다.

상기 제2 생분해성 필름층(210)은 PP, PE, PET 등의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합하여 제조한 것일 수 있다.

PP, PE, PET 등의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)이 혼합되면, 혼합되어 있던 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)이 미생물에 의해 분해되면서 효소가 발생하고, 발생된 효소가 합성수지를 분해함으로써 분해시간을 단축시킬 수 있다.

다만, 본 발명에 따른 제2 생분해성 필름층(210)을 PP, PE, PET 등의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합된 것으로만 한정하는 것은 아니고, 생분해 속도가 빠르면서 가스 및 수분의 이동을 막는 비닐 형태의 소재라면 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.

상기 제2 생분해성 종이층(220)은 생분해 가능한 종이 재질로 형성된다.

상기 제2 생분해성 종이층(220)은 상기 생분해 가능한 종이층에 생분해성 코팅액이 도포되어 배리어층(222)을 형성한 것을 특징으로 한다.

상기 배리어층(222)은 제2 생분해성 종이층(220)의 일면에 도포되거나, 양면 모두에 도포될 수 있다.

상기 배리어층(222)은 가스와 수분에 대하여 차단성을 가질 수 있다.

상기 배리어층(222)은 생분해 가능한 종이층에 얇게 도포되므로, 상기 제2 생분해성 종이층(220)은 종이의 질감을 그대로 유지할 수 있다.

상기 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)은 생분해 가능한 제2 접착제층(230)에 의해 접착된다.

상기 제2 접착제층(230)은 생분해 속도가 빠르게 이루어질 수 있는 성분으로 형성된다.

상기 제2 접착제층(230)은 상기 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)에 비해 비교적 얇게 형성되는 것이 적절하다. 이는, 전체적인 두께가 증가하는 것을 방지하기 위해서이다.

상기 제2 접착제층(230)은 우레탄 계열의 접착제로 형성될 수 있다.

더 정확하게, 상기 제2 접착제층(230)은 비솔벤트 우레탄 접착제(Non solvent urethane)일 수 있다.

상기 제2 접착제층(230)이 비솔벤트 우레탄 접착제(Non solvent urethane)로 형성됨에 따라, 본 발명에 따른 마스크팩 보관용 파우치는 생분해 속도가 단축되는 효과를 가질 수 있다.

현재, 환경적인 문제로 솔벤트와 VOC제품에 대한 정부의 규제 정도가 매년 증가하고 있는데, 이러한 문제 때문에 비솔벤트(Non-Solvent) 형태의 폴리우레탄 접착제 개발이 시급한 과제로 떠오르고 있다. 그러나, 솔벤트 타입과 같은 접착 강도 및 응집력을 갖는 비솔벤트형 접착제를 디자인하는 것은 쉬운 일이 아니다. 그러나, 접착강도와 응집력은 접착제 분자 무게와 폴리머 구조의 조절로 극복 가능할 것이다.

다만, 본 발명에 따른 제2 접착제층(230)을 비솔벤트 우레탄 접착제(Non solvent urethane)로만 한정하는 것은 아니고, 생분해 속도가 빠르면서 일정한 접착력을 갖는 접착제라면 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.

상기 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)을 생분해 가능한 제2 접착제층(230)을 통해 접착하면, 본 발명에 따른 제2 시트(200)가 완성된다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 시트(100)와 제2 시트(200)는 제1 생분해성 필름층(110)과 제2 생분해성 필름층(210)이 서로 마주보도록 접합되어, 제1, 2 생분해성 종이층(120, 220)이 외부로 노출되도록 한다.

상기 제1 시트(100)와 제2 시트(200)가 테두리를 따라 접합되면 접합부(A)를 형성하게 된다. 접합부(A)의 일단에는 절취홈(A1)이 형성되어 마스크팩 보관용 파우치의 절개를 용이하도록 돕는다.

접합부(A)에 의해 접합되지 않은 제1 시트(100)와 제2 시트(200) 사이의 공간은 마스크팩 수용공간(S)을 형성한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 시트(100)와 제2 시트(200)의 접합, 즉 제1 생분해성 필름층(110)과 제2 생분해성 필름층(210)의 접합은 열접합, 초음파 접합에 의해 접착될 수 있다.

또는, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 시트(100)와 제2 시트(200)의 접합, 즉 제1 생분해성 필름층(110)과 제2 생분해성 필름층(210)의 접합은 접착제 접합 등의 방법이 사용될 수 있다.

상기 제1 시트(100)와 제2 시트(200)가 접착제 접합으로 접합될 경우, 제1 시트(100)와 제2 시트(200) 사이에 시트 간 접착제층(330)이 형성되어 접합시킬 수 있을 것이다. 이 때, 시트 간 접착제층(330) 역시 제1, 2접착제층(130, 230)과 마찬가지로 생분해 가능한 성분으로 형성되는 것이 적절할 것이다.

한편, 외부로 노출된 제1, 2 생분해성 종이층(120, 220)에는 인쇄가 이루어질 수 있다.

상기 제1, 2 생분해성 종이층(120, 220)은 종이 재질로 형성되며, 제1, 2 생분해성 종이층(120, 220)에 도포되는 제1, 2 배리어층(112, 222)은 매우 얇게 도포되기 때문에 종이의 질감을 그대로 가지고 있다.

종래에는 마스크팩 보관용 파우치의 최외층을 비닐로 구성하여 인쇄가 선명하지 못하다는 문제점이 있었다. 그러나, 본 발명에서는 마스크팩 보관용 시트의 최외층인 상기 제1, 2 생분해성 종이층(120, 220)을 종이 재질로 형성함으로써, 종래의 비닐 재질에 비해 잉크 번짐 현상이 발생하지 않게 되어, 인쇄가 선명하고 정확하게 이루어질 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명에서는 인쇄하는 잉크의 원활한 생분해를 위하여 친환경 생분해성 잉크를 사용하게 되는데, 이에 본 발명의 마스크팩 보관용 파우치는 친환경 생분해성 잉크에 의한 인쇄 역시 용이하고 선명하게 이루어지는 특징을 갖는다. 즉, 상기 제1, 2 생분해성 종이층(120, 220)은 생분해가 가능함과 동시에 선명한 인쇄가 가능한 이중적인 장점을 동시에 갖는 것이다.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 시트(100)는 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)이 합지되되, 상기 제1 생분해성 필름층(110)과 제1 생분해성 종이층(120)의 사이에는 제1 수분기화 차단층(140) 및 제1 효소배리어층(160)이 형성될 수 있다.

이와 마찬가지로, 상기 제2 시트(200)는 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)이 합지되되, 상기 제2 생분해성 필름층(210)과 제2 생분해성 종이층(220)의 사이에는 제2 수분기화 차단층(240) 및 제2 효소배리어층(260)이 형성될 수 있다.

상기 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)은 EVHO, HDPE, LDPE, MDPE, CPP, RCPP, Nylon 중 어느 하나 이상의 성분으로 제조된 것이 바람직하다. 상기 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)은 수분 및 기화를 차단할 수 있도록 특수한 처리가 이루어진 것일 수도 있다. 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 상기 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)이 형성될 경우, 제1, 2 배리어층(112, 222)은 생략하여도 무방하다.

상기 제1, 2 효소배리어층(160, 260)은 제1, 2 생분해성 필름층(110, 210)과 인접하게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 제1, 2 효소배리어층(160, 260)은 제1, 2 생분해성 필름층(110, 210)의 분해 속도를 단축시킬 수 있도록, 생분해를 도와주는 효소가 포함되는 것이 바람직하다.

한편, 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)과 제1, 2 효소배리어층(160, 260)은 각각 제3 접착제층(150)과 제4 접착제층(250)에 의해서 접착되는 것이 적절하다. 상기 제3 접착제층(150)과 제4 접착제층(250)은 상기 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)과 제1, 2 효소배리어층(160, 260)이 직접 접촉하지 않도록 하여, 제1, 2 효소배리어층(160, 260)의 효소에 의해 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)의 분해가 촉진되는 것을 방지한다. 상기, 제3, 4 접착제층(150, 250)이 구비되지 않으면, 상기 제1, 2 효소배리어층(160, 260)에 의해 제1, 2 수분기화 차단층(140, 240)의 분해가 촉진되면서 마스크팩 보관용 파우치 내부의 수분이 증발하는 문제점이 발생할 수 있으므로, 제3 접착제층(150)과 제4 접착제층(250)을 더 형성하여 이를 방지하는 것이다.

이를 정리하자면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마스크팩 보관용 파우치는, 제1 생분해성 필름층(110) 및 제1 생분해성 종이층(120)이 합지된 제1 시트(100)와, 제2 생분해성 필름층(210) 및 제2 생분해성 종이층(220)이 합지된 제2 시트(200)의 테두리가 서로 접합되되, 상기 제1 생분해성 필름층(110)과 제1 생분해성 종이층(120)의 사이에는 제1 수분기화 차단층(140) 및 제1 효소배리어층(160)이 형성되며, 상기 제2 생분해성 필름층(210)과 제2 생분해성 종이층(220)의 사이에는 제2 수분기화 차단층(240) 및 제2 효소배리어층(260)이 형성된다. 또한, 제1 수분기화 차단층(140) 및 제1 효소배리어층(160) 사이에는 제3 접착제층(150)이 형성되며, 제2 수분기화 차단층(240) 및 제2 효소배리어층(260) 사이에는 제4 접착제층(250)이 형성된다.

본 발명을 첨부된 도면과 함께 설명하였으나, 이는 본 발명의 요지를 포함하는 다양한 실시 형태 중의 하나의 실시 예에 불과하며, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것으로, 본 발명은 상기 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아님은 명확하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 하기의 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 변경, 치환, 대체 등에 의해 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리에 포함될 것이다. 또한, 도면의 일부 구성은 구성을 보다 명확하게 설명하기 위한 것으로 실제보다 과장되거나 축소되어 제공되는 것임을 명확히 한다.

100: 제1 시트 110: 제1 생분해성 필름층
120: 제1 생분해성 종이층 130: 제1 접착제층
140: 제1 수분기화 차단층 150: 제3 접착제층
160: 제1 효소배리어층 200: 제2 시트
210: 제2 생분해성 필름층 220: 제2 생분해성 종이층
230: 제2 접착제층 240: 제2 수분기화 차단층
250: 제4 접착제층 260: 제2 효소배리어층
330: 시트간 접착제층

Claims (7)

1. PP, PE, PET 중 어느 하나 이상의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합하여 제조된 제1 생분해성 필름층 및, 가스와 수분에 대하여 차단성을 갖는 제1 배리어층이 도포된 제1 생분해성 종이층이 비솔벤트 우레탄 접착제로 형성되어 생분해 가능한 제1 접착제층에 의해 합지된 제1 시트와,
   PP, PE, PET 중 어느 하나 이상의 합성수지에 열가소성 전분(Thermoplastic Starch)을 혼합하여 제조된 제2 생분해성 필름층 및, 가스와 수분에 대하여 차단성을 갖는 제2 배리어층이 도포된 제2 생분해성 종이층이 비솔벤트 우레탄 접착제로 형성되어 생분해 가능한 제1 접착제층에 의해 합지된 제2 시트의 테두리가 서로 접합되되,
   상기 제1 생분해성 필름층과 제1 생분해성 종이층의 사이에는 EVHO, HDPE, LDPE, MDPE, CPP, RCPP, Nylon 중 어느 하나 이상의 성분으로 제조된 제1 수분기화 차단층 및 제1 효소배리어층이 형성되며,
   상기 제2 생분해성 필름층과 제2 생분해성 종이층의 사이에는 EVHO, HDPE, LDPE, MDPE, CPP, RCPP, Nylon 중 어느 하나 이상의 성분으로 제조된 제2 수분기화 차단층 및 제2 효소배리어층이 형성되고,
   상기 제1 수분기화 차단층및 제1 효소배리어층 사이에는 비솔벤트 우레탄 접착제로 형성되어 생분해 가능한 제3 접착제층이 형성되며, 제2 수분기화 차단층 및 제2 효소배리어층 사이에는 비솔벤트 우레탄 접착제로 형성되어 생분해 가능한 제4 접착제층이 형성되는 것을 특징으로 하는 마스크팩 보관용 파우치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 시트와 제2 시트는 제1 생분해성 필름층과 제2 생분해성 필름층이 서로 마주보도록 접합되어, 제1, 2 생분해성 종이층이 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 마스크팩 보관용 파우치.
   
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