KR102423883B1 - 오일 세척기 - Google Patents

Abstract

하나의 장비를 통하여 가공물의 세척, 세척된 가공물의 이송, 오일의 분리 및 분리된 오일의 재공급이 가능하여, 설치 공간의 제약을 최소화 하고, 설비의 구조를 단순화하여 시설의 설치 및 유지관리 비용을 최소화할 수 있는 오일 세척기를 개시한다.
오일 세척기는 투입구와, 배출구를 가지는 본체, 본체에 결합되고, 외부에서 공급된 가공물을 세척 및 이송하여 투입구로 투입하도록 구성되는 가공물 이송부 및 투입구로 투입된 가공물이 내부에 수용되고, 가공물에 원심력이 작용하도록 원주방향으로 회전하여 가공물로부터 오일을 분리시킨 후, 내부에 수용된 가공물을 배출구로 배출하도록 구성되는 오일 분리부를 포함한다.

Description

오일 세척기{Oil washer}

본 발명은 오일 세척기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제품 성형 시 제품에 도포된 오일을 제품으로부터 분리하기 위한 오일 세척기에 관한 것이다.

일반적으로 스틸와이어 등과 같이 소정의 직경을 갖는 가공재료를 볼트나 너트 등과 같은 가공물로 제작하는 단조공정에서는 금형과 가공물의 마찰로 인한 가공물의 변형 및 파손을 예방하기 위하여 가공 중인 가공물에 오일을 도포한다.

가공물에 도포된 오일은 가공물의 표면처리, 용접 및 도장 등과 같이 성형이 완료된 후 수행되는 후공정에 문제가 없도록 가공물로부터 깨끗하게 제거되어야 한다.

종래에는 성형이 완료된 후 다수의 작업자가 걸레 등을 이용하여 가공물에 남아있는 오일을 닦아내었으나, 이는 작업성이 매우 낮고, 다수의 작업인원을 필요로 하여 많은 시간과 비용을 발생시키는 문제점이 있었다.

따라서, 종래에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 성형이 완료된 가공물을 세척액이 담긴 탱크에 일정시간 담가 가공물로부터 오일을 제거하는 방법을 이용하였다.

그러나, 세척액에 가공물을 담구는 방법은 적어도 30분 이상의 시간이 소요되어 작업성과 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.

또한, 세척액에 가공물을 담가 가공물로부터 오일을 제거하는 공정을 수행하기 위해서는, 세척액을 수용하기 위한 탱크는 물론, 오염된 세척액을 처리하기 위한 처리시설, 오일이 제거된 가공물을 탱크에서 꺼내기 위한 호이스트 장비 및 호이스트 장비를 통해 꺼내어진 가공물을 일 방향으로 이송하기 위한 컨베이어 장비 등 다수의 시설을 갖추어야 함에 따라, 큰 규모의 설치 공간을 필요로 하고, 고가의 비용이 발생되는 문제점이 있었다.

한편, 단조 성형 시 가공물에는 다량의 오일이 도포되는 되, 도포된 오일 중 일부는 성형이 완료된 후 상술한 오일 제거 공정을 통해 폐기된다.

이에, 작업자는 단조 성형이 수행될 때마다, 지속적으로 새오일을 단조 성형 장비에 공급해야하고, 이로 인해 제조비용이 상승하게 되는 문제점이 있었다.

공개실용신안 제20-2009-0010669호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 장비를 통하여 가공물의 세척, 세척된 가공물의 이송, 오일의 분리 및 분리된 오일의 재공급이 가능하여, 설치 공간의 제약을 최소화 하고, 설비의 구조를 단순화하여 시설의 설치 및 유지관리 비용을 최소화할 수 있는 오일 세척기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 수작업 및 세정액에 가공물을 장시간 침지시키는 공정에 비하여 신속한 가공물의 세척이 가능하고, 환경오염의 발생을 최소화할 수 있는 오일 세척기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 가공물의 세척 시간을 단축시켜, 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 오일 세척기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 가공물로부터 오일을 분리하고, 분리된 오일을 재사용할 수 있는 오일 세척기를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기는 투입구와, 배출구를 가지는 본체; 상기 본체에 결합되고, 외부에서 공급된 가공물을 세척 및 이송하여 상기 투입구로 투입하도록 구성되는 가공물 이송부; 및 상기 투입구로 투입된 상기 가공물이 내부에 수용되고, 상기 가공물에 원심력이 작용하도록 원주방향으로 회전하여 상기 가공물로부터 오일을 분리시킨 후, 내부에 수용된 상기 가공물을 상기 배출구로 배출하도록 구성되는 오일 분리부;를 포함한다.

상기 가공물 이송부는, 내부에 상기 가공물이 수용되는 승강박스; 상기 승강박스를 승강시키도록 구성되는 승강유닛; 상기 본체에 결합되고 상기 승강박스의 이동방향을 따라 상기 승강박스의 일면을 가이드하는 수직부와, 상기 수직부의 상단부에 하향 경사지게 배치되어 상기 승강박스에서 배출되는 상기 가공물을 상기 배출구로 안내하는 경사부를 포함하는 가이드 프레임; 및 상기 본체에 결합되어 상기 승강유닛의 하부에 배치되고, 내부에 경유가 저장되는 세척조;를 포함하고, 상기 승강박스는 전면부와 후면부가 개구되고, 바닥면이 상기 후면부에서 상기 전면부 측을 향하여 하향 경사지게 배치되며, 상기 승강박스에 상기 가공물이 공급되면, 상기 승강유닛은 상기 승강박스를 하강시켜 상기 가공물을 상기 경유에 침지시킨 상태에서 상기 승강박스를 반복적으로 승강시키면서 상기 가공물을 흔들어 세척한 후, 상기 승강박스에 수용된 상기 가공물이 상기 경사부로 배출되도록 상기 승강박스를 상승시켜 상기 승강박스의 전면부를 상기 경사부에 노출시킬 수 있다.

상기 승강유닛은, 상기 수직부에 결합되어 상기 수직부에 대하여 평행하게 배치되는 가이드 레일; 상기 승강박스에 회전 가능하게 결합되어 상기 가이드 레일의 외면에 접하고, 상기 승강박스의 승강 시 상기 가이드 레일의 외면을 따라 이동되도록 구성되는 가이드 롤러; 상기 가이드 레일의 상단에 결합되는 지지 브라켓; 상기 승강박스에 결합되어 상기 승강박스의 내부에 배치되는 연결부재; 및 상기 지지 브라켓에 설치되어 지지되고, 일단부가 상기 연결부재에 결합되며, 상기 가이드 레일의 길이방향을 따라 신축되면서 상기 연결부재를 가압하여 상기 승강박스를 승강시키도록 구성되는 승강 실린더;를 포함할 수 있다.

상기 오일 분리부는, 상기 가공물이 내부에 수용되고, 상기 가공물을 상기 원주방향으로 회전시키면서 상기 가공물에서 분리된 상기 오일을 외부로 배출하도록 구성되는 오일 분리배출 유닛; 및 상기 오일 분리배출 유닛을 회전시켜, 상기 오일 분리배출 유닛의 입구를 상기 투입구를 향하도록 배치시키거나, 상기 배출구를 향하도록 배치시키는 각도 도절 유닛;을 포함하고, 상기 오일 분리배출 유닛은, 일부분이 개구되고, 상기 각도 도절 유닛에 의해 회전되는 제1 드럼; 상기 제1 드럼에 연통되고, 상기 제1 드럼에 수용된 상기 오일을 외부로 배출하도록 구성되는 드레인; 상기 제1 드럼의 일부분에 결합되어 지지되고, 회전력을 발생시키도록 구성되는 제1 액추에이터; 상기 제1 드럼의 내부에서 수용되고, 상기 제1 액추에이터에 의해 회전되면서 내부에 수용된 상기 가공물을 회전시키며, 상기 제1 드럼과 연통되는 오일 배출홀들을 구비하여 상기 가공물로부터 분리된 상기 오일을 상기 제1 드럼으로 배출하도록 구성되는 제2 드럼; 및 상기 제1 드럼과 상기 제2 드럼 사이에 배치되고, 상기 제2 드럼을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는 베어링;을 포함하며, 상기 각도 도절 유닛은, 상기 제1 드럼에 회전 가능하게 결합되는 서포트 유닛들; 상기 서포트 유닛들 중 어느 하나에 결합되고, 상기 서포트 유닛들을 회전시켜 상기 제1 드럼의 회전 각도를 조절하도록 구성되는 제2 액추에이터; 및 상기 본체에 설치되어 상기 서포트 유닛들을 지지하고, 상기 서포트 유닛들의 구동 시 상기 서포트 유닛들을 통해 전달되는 진동을 분산시키도록 구성되는 완충부;를 포함하고, 상기 완충부는, 상기 본체에 결합되는 제1 지지 프레임들; 상기 제1 지지 프레임들로부터 이격되어 상기 서포트 유닛들을 지지하는 제2 지지 프레임들; 상기 제1 지지 프레임들을 서로 연결하는 'U'형상의 보강 프레임; 상기 제1 지지 프레임들에 설치되는 탄성체 재질의 제1 방진패드; 상기 제2 지지 프레임들에 설치되는 탄성체 재질의 제2 방진패드; 및 상기 제1 방진패드와 상기 제2 방진패드 사이에 배치되고, 상기 제1 방진패드와 상기 제2 방진패드를 탄성적으로 지지하도록 구성되는 탄성부재;를 포함할 수 있다.

상기 본체에 결합되고, 상기 경사부에서 낙하되는 상기 가공물을 상기 투입구 측으로 가이드 하도록 구성되는 투입 가이드 호퍼; 상기 본체에 결합되고, 상기 배출구에서 배출되는 상기 가공물을 외부로 가이드 하도록 구성되는 배출 가이드 호퍼; 상기 승강박스의 후방에 배치되고, 상기 승강박스에 상기 가공물을 공급하도록 구성되는 공급호퍼; 상기 본체에 수용되어 상기 오일 분리부의 하부에 배치되고, 상기 오일 분리부에서 배출된 상기 오일을 가이드하여 하부로 배출하도록 구성되는 오일 가이드 호퍼; 상기 오일 가이드 호퍼의 하부에 배치되고, 상기 오일 가이드 호퍼에서 배출된 상기 오일이 저장되는 오일 저장탱크; 상기 오일 저장탱크에 저장된 상기 오일을 외부로 공급하도록 구성되는 공급 펌프; 및 상기 본체에 수용되고, 상기 오일 분리배출 유닛의 회전 시 상기 오일 분리배출 유닛을 탄성적으로 지지하여 상기 오일 분리배출 유닛의 과회전을 방지하도록 구성되는 보조 완충 실린더들;을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 하나의 장비를 통하여 가공물의 세척, 세척된 가공물의 이송, 오일의 분리 및 분리된 오일의 재공급이 가능하므로, 설치 공간의 제약을 최소화 하고, 설비의 구조를 단순화하여 시설의 설치 및 유지관리 비용을 최소화할 수 있다.

또한, 원심력을 이용하여 가공물로부터 오일을 분리하므로, 수작업 및 세정액에 가공물을 장시간 침지시키는 공정에 비하여 신속한 가공물의 세척이 가능하여 작업성 및 생산성이 향상되고, 나아가 환경오염의 발생을 최소화할 수 있다.

또한, 원심력을 이용하여 가공물로부터 오일을 분리하고, 분리된 오일을 모아서 성형장비에 재공급하므로, 오일의 소모량을 최소화하고, 이를 통해 제조비용을 절감할 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기를 정면에서 바라본 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기를 배면에서 바라본 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기의 일부를 절개하여 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 오일 분리부가 본체에 설치된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 오일 분리부가 본체에 설치된 상태를 나타낸 배면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 보조 완충 실린더가 오일 분리배출 유닛을 지지하고 있는 상태를 나타낸 측면도이다.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기를 정면에서 바라본 상태를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기를 배면에서 바라본 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기의 일부를 절개하여 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 오일 세척기(1000)(이하 '오일 세척기(1000)'라 함)는 본체(1), 가공물 이송부(2) 및 오일 분리부(3)를 포함한다.

본체(1)는 타워형 구조로 형성되어 후면에는 가공물 이송부(2)가 결합되고, 내부에는 오일 분리부(3)가 결합되도록 구성된다.

본체(1)에는 가공물 이송부(2)에 의해 가공물(미도시)이 투입되는 투입구(1A)와, 오일 분리부(3)에 의해 가공물이 배출되는 배출구(1B)가 형성된다. 예를 들어, 투입구(1A)는 본체(1)의 상면에 형성되고, 배출구(1B)는 본체(1)의 정면에 형성될 수 있다.

가공물 이송부(2)는 본체(1)에 결합되고, 외부에서 공급된 가공물을 세척 및 이송하여 투입구(1A)로 투입하도록 구성된다.

가공물 이송부(2)는 승강박스(21), 승강유닛(22),가이드 프레임(23) 및 세척조(24)를 포함할 수 있다.

승강박스(21)는 내부에 가공물이 수용되고, 승강유닛(22)에 의해 승강될 수 있다.

승강박스(21)는 전면부와 후면부가 개구되고, 바닥면이 후면부에서 전면부 측을 향하여 하향 경사지게 배치될 수 있다.

승강유닛(22)은 승강박스(21)를 승강시키도록 구성될 수 있다.

승강유닛(22)은 수직부(231)에 결합되어 수직부(231)에 대하여 평행하게 배치되는 가이드 레일(221)과, 승강박스(21)에 회전 가능하게 결합되어 가이드 레일(221)의 외면에 접하고, 승강박스(21)의 승강 시 가이드 레일(221)의 외면을 따라 이동되도록 구성되는 가이드 롤러(222)를 포함할 수 있다.

또한, 승강유닛(22)은 가이드 레일(221)의 상단에 결합되는 지지 브라켓(223)과, 승강박스(21)에 결합되어 승강박스(21)의 내부에 배치되는 연결부재(224)를 포함할 수 있다.

또한, 승강유닛(22)은 지지 브라켓(223)에 설치되어 지지되고, 일단부가 연결부재(224)에 결합되며, 가이드 레일(221)의 길이방향을 따라 신축되면서 연결부재(224)를 가압하여 승강박스(21)를 승강시키도록 구성되는 승강 실린더(225)를 포함할 수 있다.

가이드 프레임(23)은 본체(1)에 결합되고 승강박스(21)의 이동방향을 따라 승강박스(21)의 일면을 가이드하는 수직부(231)와, 수직부(231)의 상단부에 하향 경사지게 배치되어 승강박스(21)에서 배출되는 가공물을 배출구(1B)로 안내하는 경사부(232)를 포함할 수 있다.

예를 들어, 경사부(232)의 단부에는 배출구(1B)와 연통되는 가이드홀이 형성될 수 있다.

세척조(24)는 본체(1)에 결합되어 승강유닛(22)의 하부에 배치되고, 내부에 경유(미도시)가 저장될 수 있다.

따라서, 승강박스(21)에 가공물이 공급되면, 승강유닛(22)은 승강박스(21)를 하강시켜 가공물을 경유에 침지시킨 상태에서 승강박스(21)를 반복적으로 승강시키면서 가공물을 흔들어 세척한다. 그리고, 승강유닛(22)은 승강박스(21)에 수용된 가공물이 경사부(232)로 배출되도록 승강박스(21)를 상승시켜 승강박스(21)의 전면부를 경사부(232)에 노출시킨다.

도 3을 참조하면, 오일 분리부(3)는 투입구(1A)로 투입된 가공물이 내부에 수용되고, 가공물에 원심력이 작용하도록 원주방향으로 회전하여 가공물로부터 오일(미도시)을 분리시킨 후, 내부에 수용된 가공물을 배출구(1B)로 배출하도록 구성된다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 오일 분리부가 본체에 설치된 상태를 나타낸 정면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 오일 분리부가 본체에 설치된 상태를 나타낸 배면도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 오일 분리부(3)는 오일 분리배출 유닛(31) 및 각도 도절 유닛(32)을 포함할 수 있다.

오일 분리배출 유닛(31)은 가공물이 내부에 수용되고, 가공물을 원주방향으로 회전시키면서 가공물에서 분리된 오일을 외부로 배출하도록 구성될 수 있다.

오일 분리배출 유닛(31)은 일부분이 개구되고, 각도 도절 유닛(32)에 의해 회전되는 제1 드럼(311)과, 제1 드럼(311)에 연통되고, 제1 드럼(311)에 수용된 오일을 외부로 배출하도록 구성되는 드레인(312)을 포함할 수 있다.

또한, 오일 분리배출 유닛(31)은 제1 드럼(311)의 일부분에 결합되어 지지되고, 회전력을 발생시키도록 구성되는 제1 액추에이터(313)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 액추에이터(313)는 모터로 구현될 수 있다.

또한, 오일 분리배출 유닛(31)은 제1 드럼(311)의 내부에서 수용되고, 제1 액추에이터(313)에 의해 회전되면서 내부에 수용된 가공물을 회전시키며, 제1 드럼(311)과 연통되는 오일 배출홀들(3141)을 구비하여 가공물로부터 분리된 오일을 제1 드럼(311)으로 배출하도록 구성되는 제2 드럼(314)과, 제1 드럼(311)과 제2 드럼(314) 사이에 배치되고, 제2 드럼(314)을 회전 가능하게 지지하도록 구성되는 베어링(315)을 포함할 수 있다.

각도 도절 유닛(32)은 오일 분리배출 유닛(31)을 회전시켜, 오일 분리배출 유닛(31)의 입구를 투입구(1A)를 향하도록 배치시키거나, 배출구(1B)를 향하도록 배치시킬 수 있다.

각도 도절 유닛(32)은 제1 드럼(311)에 회전 가능하게 결합되는 서포트 유닛들(321)과, 서포트 유닛들(321) 중 어느 하나에 결합되고, 서포트 유닛들(321)을 회전시켜 제1 드럼(311)의 회전 각도를 조절하도록 구성되는 제2 액추에이터(322)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 액추에이터(322)는 모터로 구현될 수 있다.

또한, 각도 도절 유닛(32)은 완충부(323)를 더 포함할 수 있다.

완충부(323)는 본체(1)에 설치되어 서포트 유닛들(321)을 지지하고, 서포트 유닛들(321)의 구동 시 서포트 유닛들(321)을 통해 전달되는 진동을 분산시키도록 구성될 수 있다.

완충부(323)는 본체(1)에 결합되는 제1 지지 프레임들(3231), 제1 지지 프레임들(3231)로부터 이격되어 서포트 유닛들(321)을 지지하는 제2 지지 프레임들(3232) 및 제1 지지 프레임들(3231)을 서로 연결하는 'U'형상의 보강 프레임(3233)을 포함할 수 있다. 그리고, 완충부(323)는 제1 지지 프레임들(3231)에 설치되는 탄성체 재질의 제1 방진패드(3234), 제2 지지 프레임들(3232)에 설치되는 탄성체 재질의 제2 방진패드(3235) 및 제1 방진패드(3234)와 제2 방진패드(3235) 사이에 배치되고, 제1 방진패드(3234)와 제2 방진패드(3235)를 탄성적으로 지지하도록 구성되는 탄성부재(3236)를 포함할 수 있다.

도 3을 참조하면, 본 오일 세척기(1000)는 본체(1)에 결합되고, 경사부(232)에서 낙하되는 가공물을 투입구(1A) 측으로 가이드 하도록 구성되는 투입 가이드 호퍼(4), 본체(1)에 결합되고, 배출구(1B)에서 배출되는 가공물을 외부로 가이드 하도록 구성되는 배출 가이드 호퍼(5)를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 오일 세척기(1000)는 승강박스(21)의 후방에 배치되고, 승강박스(21)에 가공물을 공급하도록 구성되는 공급호퍼(6)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 공급호퍼(6)의 전방에는 개구된 공급호퍼(6)의 전면부를 개폐하도록 구성되는 개폐도어를 포함할 수 있다. 그리고, 공급호퍼(6)의 측면부는 가공물이 공급되는 방향을 따라 내부의 폭이 점차 감소되는 쐐기 구조로 형성되고, 공급호퍼(6)의 바닥부는 가공물이 공급되는 방향을 따라 하향 경사지게 배치될 수 있다. 이때, 공급호퍼(6)의 바닥부는 승강박스(21)의 바닥면과 동일한 각도로 경사지게 배치될 수 있다. 또한, 공급호퍼(6)는 세척조(24)에 결합된 프레임 구조물에 결합되어 지지될 수 있다.

또한, 본 오일 세척기(1000)는 본체(1)에 수용되어 오일 분리부(3)의 하부에 배치되고, 오일 분리부(3)에서 배출된 오일을 가이드하여 하부로 배출하도록 구성되는 오일 가이드 호퍼(7)와, 오일 가이드 호퍼(7)의 하부에 배치되고, 오일 가이드 호퍼(7)에서 배출된 오일이 저장되는 오일 저장탱크(8)와, 오일 저장탱크(8)에 저장된 오일을 외부로 공급하도록 구성되는 공급 펌프(9)를 더 포함할 수 있다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 보조 완충 실린더가 오일 분리배출 유닛을 지지하고 있는 상태를 나타낸 측면도이다.

도 6을 참조하면, 본 오일 세척기(1000)는 보조 완충 실린더들(10)을 더 포함할 수 있다.

보조 완충 실린더들(10)은 본체(1)에 수용되고, 오일 분리배출 유닛(31)의 회전 시 오일 분리배출 유닛(31)을 탄성적으로 지지하여 오일 분리배출 유닛(31)의 과회전을 방지하도록 구성될 수 있다.

이처럼 본 발명의 실시예에 따르면, 하나의 장비를 통하여 가공물의 세척, 세척된 가공물의 이송, 오일의 분리 및 분리된 오일의 재공급이 가능하므로, 설치 공간의 제약을 최소화 하고, 설비의 구조를 단순화하여 시설의 설치 및 유지관리 비용을 최소화할 수 있다.

또한, 원심력을 이용하여 가공물로부터 오일을 분리하므로, 수작업 및 세정액에 가공물을 장시간 침지시키는 공정에 비하여 신속한 가공물의 세척이 가능하여 작업성 및 생산성이 향상되고, 나아가 환경오염의 발생을 최소화할 수 있다.

또한, 원심력을 이용하여 가공물로부터 오일을 분리하고, 분리된 오일을 모아서 성형장비에 재공급하므로, 오일의 소모량을 최소화하고, 이를 통해 제조비용을 절감할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

1000. 오일 세척기
1. 본체
1A. 투입구
1B. 배출구
2. 가공물 이송부
21. 승강박스
22. 승강유닛
221. 가이드 레일
222. 가이드 롤러
223. 지지 브라켓
224. 연결부재
225. 승강 실린더
23. 가이드 프레임
231. 수직부
232. 경사부
24. 세척조
3. 오일 분리부
31. 오일 분리배출 유닛
311. 제1 드럼
312. 드레인
313. 제1 액추에이터
314. 제2 드럼
3141. 오일 배출홀들
315. 베어링
32. 각도 도절 유닛
321. 서포트 유닛들
322. 제2 액추에이터
323. 완충부
3231. 제1 지지 프레임들
3232. 제2 지지 프레임들
3233. 보강 프레임
3234. 제1 방진패드
3235. 제2 방진패드
3236. 탄성부재
4. 투입 가이드 호퍼
5. 배출 가이드 호퍼
6. 공급호퍼
7. 오일 가이드 호퍼
8. 오일 저장탱크
9. 공급 펌프
10. 보조 완충 실린더들

Claims (3)

1. 투입구와, 배출구를 가지는 본체;
   상기 본체에 결합되고, 외부에서 공급된 가공물을 세척 및 이송하여 상기 투입구로 투입하도록 구성되는 가공물 이송부; 및
   상기 투입구로 투입된 상기 가공물이 내부에 수용되고, 상기 가공물에 원심력이 작용하도록 원주방향으로 회전하여 상기 가공물로부터 오일을 분리시킨 후, 내부에 수용된 상기 가공물을 상기 배출구로 배출하도록 구성되는 오일 분리부;를 포함하고,
   상기 가공물 이송부는,
   내부에 상기 가공물이 수용되는 승강박스;
   상기 승강박스를 승강시키도록 구성되는 승강유닛;
   상기 본체에 결합되고 상기 승강박스의 이동방향을 따라 상기 승강박스의 일면을 가이드하는 수직부와, 상기 수직부의 상단부에 하향 경사지게 배치되어 상기 승강박스에서 배출되는 상기 가공물을 상기 배출구로 안내하는 경사부를 포함하는 가이드 프레임; 및
   상기 본체에 결합되어 상기 승강유닛의 하부에 배치되고, 내부에 경유가 저장되는 세척조;를 포함하고,
   상기 승강박스는 전면부와 후면부가 개구되고, 바닥면이 상기 후면부에서 상기 전면부 측을 향하여 하향 경사지게 배치되며,
   상기 승강박스에 상기 가공물이 공급되면, 상기 승강유닛은 상기 승강박스를 하강시켜 상기 가공물을 상기 경유에 침지시킨 상태에서 상기 승강박스를 반복적으로 승강시키면서 상기 가공물을 흔들어 세척한 후, 상기 승강박스에 수용된 상기 가공물이 상기 경사부로 배출되도록 상기 승강박스를 상승시켜 상기 승강박스의 전면부를 상기 경사부에 노출시키는, 오일 세척기.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 승강유닛은,
   상기 수직부에 결합되어 상기 수직부에 대하여 평행하게 배치되는 가이드 레일;
   상기 승강박스에 회전 가능하게 결합되어 상기 가이드 레일의 외면에 접하고, 상기 승강박스의 승강 시 상기 가이드 레일의 외면을 따라 이동되도록 구성되는 가이드 롤러;
   상기 가이드 레일의 상단에 결합되는 지지 브라켓;
   상기 승강박스에 결합되어 상기 승강박스의 내부에 배치되는 연결부재; 및
   상기 지지 브라켓에 설치되어 지지되고, 일단부가 상기 연결부재에 결합되며, 상기 가이드 레일의 길이방향을 따라 신축되면서 상기 연결부재를 가압하여 상기 승강박스를 승강시키도록 구성되는 승강 실린더;를 포함하는, 오일 세척기.

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