KR102411149B1 - 전고체 전지 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르면 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 번갈아 적층되는 양극층과 음극층을 포함하는 바디 및 상기 바디의 외측에 배치된 제1 및 제2 외부전극을 포함하며, 상기 양극층과 음극층은 활전극 물질을 포함하며, 상기 양극층과 음극층이 포함하는 상기 활전극 물질은 동일한 비극성 (non-polar) 계열 물질인 전고체 전지를 제공한다.

Description

전고체 전지 {ALL SOLID BATTERY}
본 발명은 전고체 전지에 관한 것이다.
에너지 밀도가 높은 리튬 이온 배터리 (Li ion battery)는 노트북, 스마트폰 등 휴대용 전자기기의 전원으로 사용중이다.
최근에는 하이브리드 자동차, 전력 저장 장치 등에도 사용되는 등 대형화하고 있으며, 이 경우 더 높은 에너지 밀도와 출력 밀도가 요구되며, 이로 인하여 안전성 문제가 주목 받고 있다.
리튬 이온 배터리 (Li ion battery)의 대형화 및 고에너지 밀도화에 따른 안전성 우려를 해결하기 위한 기술로 불연성 혹은 난연성의 고체 전해질을 사용하는 전고체 전지가 주목 받고 있으며, 종래 가연성의 유기 액체 전해질을 사용하지 않아 전지 안전성의 획기적인 개선이 가능할 것으로 기대되고 있다.
고체 전해질로서 산화물계 재료가 사용된 전고체 전지의 경우 기판에 리플로 솔더링(Reflow soldering) 실장이 가능하기 때문에 수동 부품처럼 기판에서의 회로 설계 자유도가 높은 장점이 있다.
한편, 전고체 전지는 기본적으로 양극, 전해질, 음극 그리고 구조에 따른 차이는 있으나, 집전층이 필요하다.
이러한 전고체 전지는 전압이 걸리면 작동하게 되고, 양극의 리튬 이온(Li+)이 탈리와 음극으로 삽입을 하며, 마치 한쪽 전극에서 다른 쪽 전극으로의 이동을 반복한다.
이 때, 전해질층은 리튬 이온(Li+)이 다리(bridge)처럼 왔다 갔다 이동할 수 있게 하는 매개체로서, 기존 리튬 이온 배터리의 액체 전해질과 그 역할이 동일하다.
즉, 고체 전해질은 전해질과 분리막의 역할을 모두 한다고 볼 수 있다.
따라서, 현재 개발 중인 전고체 전지에 있어서, 저온 공소결 공정을 적용할 수 있는 재료의 연구, 전극과 전해질 사이의 계면 부반응 방지 및 층간 접합성 개선 그리고, 전고체 전지의 신뢰성 향상을 위한 연구가 필요한 실정이다.
본 발명의 여러 목적 중 하나는 이온 전도도가 높고, 신뢰성이 향상된 전고체 전지를 제공하기 위함이다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 번갈아 적층되는 양극층과 음극층을 포함하는 바디 및 상기 바디의 외측에 배치된 제1 및 제2 외부전극을 포함하며, 상기 양극층과 음극층은 활전극 물질을 포함하며, 상기 양극층과 음극층이 포함하는 상기 활전극 물질은 동일한 비극성 (non-polar) 계열 물질인 전고체 전지를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 전고체 전지 내 활전극층인 양극층과 음극층의 재료와 고체 전해질층의 재료를 저온 공소결이 가능한 재료로 조합함으로써, 저온 공소결 공정으로 전고체 전지를 제작할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 고체 전해질층이 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료와 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 포함함으로써, 활전극층인 양극층 및 음극층과 계면 부반응 방지 및 포어 감소로 인한 저항 감소로 이온 전도도 특성을 개선할 수 있다.
또한, 활전극층인 양극층과 음극층이 LBO를 포함함으로써, 고체 전해질층과의 접합 특성을 개선할 수 있고, 포어 감소로 인하여 저항이 감소하여 용량 특성이 개선될 수 있다.
또한, 활전극층인 양극층과 음극층이 금속 분말을 포함함으로써, 전기전도도 증가의 효과가 있으며, 집전체층을 따로 형성하지 않을 수 있어 전고체 전지의 제작 공정이 단순화될 수 있는 효과가 있다.
다만, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지의 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 I-I`에 따른 단면도이다.
도 3은 도 2의 A 영역 확대도이다.
이하, 구체적인 실시형태 및 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다. 나아가, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도면에서, X 방향은 제2 방향, L 방향 또는 길이 방향, Y 방향은 제3 방향, W 방향 또는 폭 방향, Z 방향은 제1 방향, 적층 방향, T 방향 또는 두께 방향으로 정의될 수 있다.
전고체 전지
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지의 사시도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 I-I`에 따른 단면도이다.
도 3은 도 2의 A 영역 확대도이다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지(100)에 대해 설명하도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전고체 전지(100)는, 고체 전해질층(111) 및 상기 고체 전해질층(111)을 사이에 두고 번갈아 적층되는 양극층(121)과 음극층(122)을 포함하는 바디(110), 상기 바디(110)의 외측에 배치된 제1 및 제2 외부전극(131, 132)을 포함하며, 상기 양극층(121)과 음극층(122)은 활전극 물질을 포함하며, 상기 양극층(121)과 음극층(122)이 포함하는 상기 활전극 물질은 동일한 비극성 (non-polar) 계열 물질인 것을 특징으로 한다.
상기 바디(110)는 고체 전해질층(111)과 양극층(121) 및 음극층(122)이 교대로 적층되어 있다.
상기 고체 전해질층(111)과 양극층(121) 및 음극층(122)은 각각 1개씩으로서, 고체 전해질층(111)의 일면에 양극층(121)이 배치되고, 타면에 음극층(122)이 배치된 구조일 수 있다.
혹은, 상기 고체 전해질층(111)과 양극층(121) 및 음극층(122)은 각각 복수 개로서, 고체 전해질층(111)을 사이에 두고 양극층(121)과 음극층(122)이 번갈아 적층된 형태일 수 있다.
바디(110)의 구체적인 형상에 특별히 제한은 없지만, 도시된 바와 같이 바디(110)는 육면체 형상이나 이와 유사한 형상으로 이루어질 수 있다.
바디(110)는 두께 방향(Z 방향)으로 서로 대향하는 제1 및 제2 면, 상기 제1 및 제2 면과 연결되고 길이 방향(X 방향)으로 서로 대향하는 제3 및 제4 면, 제1 및 제2 면과 연결되고 제3 및 제4 면과 연결되며 폭 방향(Y 방향)으로 서로 대향하는 제5 및 제6 면을 가질 수 있다.
상기 바디(110)를 형성하는 복수의 고체 전해질층(111)은 산화물계 고체 전해질이면 특별히 제한되는 것이 아니며, 예를 들어 글라스 세라믹 계열의 1000 ℃ 이하에서 소결 가능한 NASICON 구조를 가지는 산화물계 고체 전해질을 포함할 수 있다.
NASICON 구조를 가지는 산화물계 고체 전해질은 높은 도전율을 가짐과 동시에 대기 중에서 안정하다는 특성을 가지고 있다.
특히, 상기 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료는 이온 전도도가 1X10-4 S/cm 이상일 수 있다.
상기 복수의 고체 전해질층(111)이 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료를 포함할 경우, 본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지는 높은 이온 전도도를 가질 수 있다.
NASICON 구조를 가지는 산화물계 고체 전해질은 예를 들면 리튬을 포함한 인산염 등이 있다.
구체적으로, 상기 인산염은 Ti와 복합한 인산 리튬염 (Li1+xAlxTi2-x(PO4)3) 등을 들 수 있다.
또는, Ti를 Ge, Sn, Hf, Zr 등의 4가의 전이금속에 일부 혹은 전부 치환할 수도 있다.
또한, Li 함유량을 증가시키기 위해, Ti를 Al, Ga, In, Y, La 등의 3가의 전이금속에 일부 치환할 수도 있다.
리튬(Li)을 포함하며, NASICON 구조를 가지는 인산염은 보다 구체적으로는 Li-Al-Ge-PO4 계 재료, 예를 들면 LAGP (Li1+xAlxGe2-x(PO4)3) 또는 LATP (Li1+xAlxTi2-x(PO4)3) 등일 수 있다.
특히, 상기 양극층(121)과 음극층(122)이 포함하는 전이금속과 같은 전이금속을 미리 첨가시킨 Li-Al-Ge-PO4 계 재료가 고체 전해질층(111)의 재료로 이용되는 것이 바람직하다.
예를 들면, 상기 양극층(121)과 음극층(122)이 Co 및 Li을 포함한 인산염을 포함할 경우 Co를 미리 첨가한 Li-Al-Ge-PO4 계 재료가 고체 전해질층(111)에 포함되는 것이 바람직하다. 이 경우, 전극 활물질이 포함하는 전이금속이 전해질로 용출되는 것을 억제할 수 있다.
상기와 같이 고체 전해질층(111)의 재료로서 다양한 산화물계 고체 전해질이 사용될 수 있으며, 구체적인 예로서, 상기 산화물계 고체 전해질은 Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3 (LAGP), Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3 (LATP) 등일 수 있다.
상기 고체 전해질층(111)이 Li1.5Al0.5Ge1.5(PO4)3 (LAGP) 또는 Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3 (LATP)를 포함하기 때문에, 600~900 ℃ 범위의 저온 소결 공정이 가능하다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 후술하는 바와 같이 상기 전고체 전지(100) 내 활전극층인 양극층(121)과 음극층(122)의 재료와 고체 전해질층(111)의 재료를 600~900 ℃ 범위의 저온 공소결이 가능한 재료로 조합함으로써, 저온 공소결 공정으로 전고체 전지를 제작할 수 있다.
한편, 상기 복수의 고체 전해질층(111)은 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료와 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 고체 전해질층(111)이 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료에 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 더 포함함으로써, 활전극층인 양극층 및 음극층과 계면 부반응 방지 및 포어 감소로 인한 저항 감소로 이온 전도도 특성을 개선할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 고체 전해질층(111)이 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료와 함께 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 더 포함하기 때문에, 고체 전해질층(111) 내부의 포어(pore)들을 상기 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)가 채움으로써, 저항을 감소시키고, 공소결 후 결정 형성이 되면, 그레인과 그레인 간에 네트워킹을 개선할 수 있고, 리튬 이온 속도를 더 빠르게 개선할 수 있다
상기 고체 전해질층(111)은 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 0.5 내지 10 wt% 함량으로 포함할 수 있다.
상기 고체 전해질층(111)이 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 0.5 내지 10 wt% 함량으로 포함함으로써, 활전극층인 양극층 및 음극층과 계면 부반응 방지 및 포어 감소로 인한 저항 감소로 이온 전도도 특성을 개선할 수 있다.
상기 고체 전해질층(111)이 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 0.5 wt% 미만의 함량으로 포함할 경우, 상기 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)의 함량이 작아 저항 감소 효과가 적으며, 양극층 및 음극층과의 계면 부반응이 발생할 수 있다.
상기 고체 전해질층(111)이 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 10 wt% 초과 함량으로 포함할 경우, 결정화 온도가 높은 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)의 함량이 너무 많아 저온 공소결 공정 적용이 어려울 수 있다.
상기 고체 전해질층(111)의 두께는 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 1.0 μm 이상 30 μm 이하일 수 있다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)은 고체 전해질층(111)을 사이에 두고 서로 대향하도록 배치된다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)은 고체 전해질층을 사이에 두고 서로 대향하도록 번갈아 배치될 수 있다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)은 상기 바디(110)의 제3 면 및 제4 면으로 각각 노출될 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 바디(110)의 제3 면에는 제1 외부 전극(131)이 배치되어 상기 양극층(121)과 연결되고, 상기 바디(110)의 제4 면에는 제2 외부 전극(132)이 배치되어 상기 음극층(122)과 연결될 수 있다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)은 중간에 배치된 고체 전해질층(111)에 의해 서로 전기적으로 분리될 수 있다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)을 형성하는 재료는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 활전극 물질, Li3BO3 (LBO) 전구체 및 금속 분말 (metallic powder)을 포함하는 도전성 페이스트를 사용하여 형성될 수 있다.
상기 활전극 물질은 전고체 전지의 활전극층인 양극층과 음극층에 사용되는 재료로서 공지의 물질일 수 있다.
특히, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 활전극 물질은 동일한 비극성 (non-polar) 계열 물질인 것을 특징으로 한다.
즉, 상기 양극층(121)과 음극층(122) 내에 동일한 비극성 (non-polar) 계열의 활전극 물질이 포함된다.
본 발명의 일 실시형태에서와 같이, 상기 양극층(121)과 음극층(122)이 포함하는 활전극 재료를 동일하게 사용할 경우, 양 전극층의 조성이 유사하게 되므로, 전고체 전지의 외부전극 형성 이후 극성에 따른 오작동의 문제가 없어 바람직하다.
상기 활전극 물질이 포함하는 상기 비극성 (non-polar) 계열 물질은 Li3V2(PO4)3, Li2MnO3 및 LiFePO4 중의 어느 하나 이상일 수 있다.
한편, 상기 양극층(121)과 음극층(122)은 모두 Li3BO3 (LBO)를 포함할 수 있다.
활전극층인 상기 양극층(121)과 음극층(122)이 Li3BO3 (LBO)를 포함함으로써, 고체 전해질층과의 접합 특성을 개선할 수 있고, 포어 감소로 인하여 저항이 감소하여 용량 특성이 개선될 수 있다.
상기 LBO (Li3BO3)의 함량은 어느 하나의 양극층(121) 및 음극층(122) 내에 5 내지 30 wt% 로 포함될 수 있다.
상기 LBO (Li3BO3)가 어느 하나의 양극층(121) 및 음극층(122) 내에 5 내지 30 wt% 함량으로 포함됨으로써, 고체 전해질층과의 접합 특성을 개선할 수 있고, 포어 감소로 인하여 저항이 감소하여 용량 특성이 개선될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 양극층(121)과 음극층(122)은 활전극 재료 및 Li3BO3 (LBO)를 포함하며, 금속 분말 (metallic powder)을 더 포함할 수 있다.
상기 금속 분말 (metallic powder)은 Ag, Cu, Pt, Ni 혹은 Ag-Pd, Ag-Pt, Ag-Cu 합금 등일 수 있으며, 그 직경은 0.2 μm 내지 1.0 μm 일 수 있다. 바람직하게는, 그 직경은 0.4 μm 내지 0.6 μm 일 수 있다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)이 상기 금속 분말 (metallic powder)을 더 포함하기 때문에, 별도의 집전층이 필요하지 않다는 효과가 있다.
일반적인 전고체 전지에 있어서는 별도의 집전층이 배치되며, 이 경우에는 소성 과정에서 금속 산화에 따른 문제가 발생할 수 있으나, 본 발명의 일 실시형태에 따르면 별도의 집전층이 필요하지 않아 상기의 문제가 발생하지 않는다.
또한, 활전극층인 양극층(121)과 음극층(122)이 금속 분말을 포함함으로써, 전기전도도 증가의 효과가 있으며, 집전체층을 따로 형성하지 않을 수 있어 전고체 전지의 제작 공정이 단순화될 수 있는 효과가 있다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)을 형성하기 위한 도전성 페이스트의 인쇄 방법은 스크린 인쇄법 또는 그라비아 인쇄법 등을 사용할 수 있으며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 양극층(121)과 음극층(122)의 두께는 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 1.0 μm 이상 20 μm 이하일 수 있다.
외부 전극(131, 132)은 바디(110)에 배치되며, 전극층(131a, 132a) 및 상기 전극층(131a, 132a) 상에 형성된 도금층(131b, 132b)을 포함할 수 있다.
외부 전극(131, 132)은 양극층(121) 및 음극층(122)과 각각 연결되는 제1 및 제2 외부 전극(131, 132)을 포함할 수 있다.
상기 전극층(131a, 132a)에 대한 보다 구체적인 예를 들면, 상기 전극층(131a, 132a)은 도전성 금속 및 글라스를 포함한 소성 전극이거나, 도전성 금속 및 수지를 포함한 수지계 전극일 수 있다.
또한, 상기 전극층(131a, 132a)은 바디 상에 소성 전극 및 수지계 전극이 순차적으로 형성된 형태일 수 있다.
상기 전극층(131a, 132a)에 포함되는 도전성 금속으로 전기 전도성이 우수한 재료를 사용할 수 있으며 특별히 한정하지 않는다. 예를 들어, 도전성 금속은 니켈(Ni), 구리(Cu) 및 그들의 합금 중 하나 이상일 수 있다.
상기 도금층(131b, 132b)은 실장 특성을 향상시키는 역할을 수행한다. 도금층(131b, 132b)의 종류는 특별히 한정하지 않으며, Ni, Sn, Pd 및 이들의 합금 중 하나 이상을 포함하는 도금층일 수 있고, 복수의 층으로 형성될 수 있다.
상기 도금층(131b, 132b)에 대한 보다 구체적인 예를 들면, 도금층(131b, 132b)은 Ni 도금층 또는 Sn 도금층일 수 있으며, 전극층(131a, 132a) 상에 Ni 도금층 및 Sn 도금층이 순차적으로 형성된 형태일 수 있고, Sn 도금층, Ni 도금층 및 Sn 도금층이 순차적으로 형성된 형태일 수 있다. 또한, 도금층(131b, 132b)은 복수의 Ni 도금층 및/또는 복수의 Sn 도금층을 포함할 수도 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 바디(110)의 외표면에 보호층(140)이 더 배치될 수 있다.
상기 보호층(140)은 수분 침투 경로를 차단하여 내습 신뢰성을 향상시키는 역할을 수행한다.
또한, 상기 보호층(140)은 상기 바디(110)의 미세한 기공이나 크랙을 실링함으로써 수분이 바디의 외표면을 통하여 바디 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 보호층(140)은 전도성 금속을 포함하지 않고, 절연성이기 때문에 바디의 외표면에 배치됨에 따라 충격 흡수 및 응력 전파 억제에 보다 효과적이다.
종래의 리튬 이온 배터리 (Li ion battery)의 경우에는 외부 패키지가 있기 때문에, 내습 불량 문제가 없어 별도의 보호층은 필요하지 않았다.
그러나, 최근의 전고체 전지의 경우, 외부 패키지를 갖는 형태와 외부 패키지가 없는 두 가지 경우가 있으며, 이 중 외부 패키지를 추가로 갖는 형태의 전고체 전지의 경우 별도의 보호층이 필요하지 않으나, 외부 패키지가 없는 후자의 경우에는 내습 불량의 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지는 외부 패키지가 없는 소결형 칩 전고체 전지로서, 사용하는 전해질의 종류에 따라 내습 불량의 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 보호층(140)이 상기 바디(110)의 외표면에 배치됨으로 인하여, 내습 불량을 막아 신뢰성을 향상할 수 있다.
상기 보호층(140)은 Al2O3와, SiO2, ZrO2, Ta2O3, TiO2 및 Si3N4 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
이에 따라, 상기 보호층(140)은 Al2O3/SiO2 및 Al2O3/TiO2 등과 같이 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 Al2O3 는 밀도가 높은 막 형성에 유리한 물질로서, 상기 보호층(140)이 Al2O3 을 포함함으로써, 내습 효과가 우수한 보호층 형성이 가능하다.
한편, SiO2 및 TiO2 는 바디의 표면에 부착하는 효과가 우수하기 때문에, 에폭시 수지나 무기화합물과 비교하여, 보호층 형성에 보다 유리할 수 있다.
특히, 질화물을 포함하는 Si3N4 의 경우 SiO2에 비하여 저가이지만 동일한 코팅 특성을 가지기 때문에 보다 유리한 효과를 얻을 수 있다.
다만, 상기 보호층(140)의 재료는 전자 전도성을 가지는 재료가 아니면서, 수분이나 공기 중의 이산화탄소와 반응하지 않는 재료라면 사용 가능하며, 따라서 상기 재료로 제한되는 것은 아니다.
상기 보호층(140)은 원자층 증착(Atomic Layer Deposition, ALD) 공법, 스프레이 드라이(Spray Dry) 공법, 스퍼터링(Sputtering) 공법 등을 이용하여 형성될 수 있다.
특히, 상기 원자층 증착(Atomic Layer Deposition, ALD) 공법에 의해 상기 보호층(140)을 형성할 경우, 매우 작은 틈새까지 박막의 코팅이 가능한 장점이 있다.
상기 보호층(140)은 2층 이상의 다층 박막을 포함할 수 있다. 상기 보호층(140)을 원자층 증착(Atomic Layer Deposition, ALD) 공법, 스프레이 드라이(Spray Dry) 공법, 스퍼터링(Sputtering) 공법 등을 이용하여 형성할 경우, 박막 형성이 가능하여, 최소 2층 이상의 다층으로 상기 보호층(140)을 형성할 수 있다.
상기 보호층(140)이 2층 이상의 다층 박막 형태를 가질 경우, 단일층에 비하여 내습 특성 향상 효과가 보다 우수할 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
100: 전고체 전지
110: 바디
111: 고체 전해질층
121, 122: 양극층, 음극층
131, 132: 제1 및 제2 외부 전극
131a, 132a: 제1 및 제2 전극층
132b, 132b: 제1 및 제2 도금층
140: 보호층

Claims (10)

  1. 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 번갈아 적층되는 양극층과 음극층을 포함하는 바디; 및
    상기 바디의 외측에 배치된 제1 및 제2 외부전극;을 포함하며,
    상기 양극층과 음극층은 활전극 물질을 포함하며, 상기 양극층과 음극층이 포함하는 상기 활전극 물질은 동일한 비극성 (non-polar) 계열 물질이고,
    상기 고체 전해질층은 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료와 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 포함하며,
    상기 고체 전해질층은 LIC-GC (Lithium-Ion Conducting Glass-Ceramics)를 0.5 내지 10 wt% 함량으로 포함하는 전고체 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 활전극 물질이 포함하는 상기 비극성 (non-polar) 계열 물질은 Li3V2(PO4)3, Li2MnO3 및 LiFePO4 중의 어느 하나 이상인 전고체 전지.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 양극층과 음극층은 Ag, Cu, Pt, Ni 혹은 Ag-Pd, Ag-Pt 및 Ag-Cu 중의 어느 하나 이상을 포함하는 금속 분말을 더 포함하는 전고체 전지.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 금속 분말의 직경은 0.2 μm 이상 1.0 μm 이하인 전고체 전지.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 양극층 및 음극층의 두께는 1.0 μm 이상 20 μm 이하인 전고체 전지.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료는 이온 전도도가 1X10-4 S/cm 이상인 전고체 전지.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 NASICON 구조를 가지는 산화물계 재료는 Li-Al-Ge-(PO4)계 또는 Li-Al-Ti-(PO4)계 재료인 전고체 전지.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 고체 전해질층의 두께는 1.0 μm 이상 30 μm 이하인 전고체 전지.
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