KR102409736B1

KR102409736B1 - 청소용 점착테이프롤 제조 장치

Info

Publication number: KR102409736B1
Application number: KR1020200097794A
Authority: KR
Inventors: 황형철; 조영임; 권오룡; 정헌주
Original assignee: (주)광진상사
Priority date: 2020-08-05
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2022-06-16
Also published as: KR20220017611A

Abstract

절취선 형성 불량 발생을 방지할 수 있도록, 프레임 일측에 마련되어 점착시트가 감겨진 코일로부터 점착시트를 풀어 연속적으로 공급하기 위한 공급부, 상기 공급부 후단에 배치되어 상기 공급부에서 공급되는 점착시트에 폭방향으로 절취선을 형성하기 위한 절취부, 상기 절취부 후단에 배치되어 절취선이 형성된 점착시트를 코일로 되감아주기 위한 권취부, 상기 권취부의 감김축으로 이동되어 점착시트를 감김축에 가압 밀착시키는 가압롤러를 포함하고, 상기 절취부는 점착시트의 하부에서 점착시트를 받쳐 지지하는 하부롤러, 상기 하부롤러 위쪽에 배치되고 축방향을 따라 절취선 형성을 위한 칼날이 설치되어 상기 하부롤러를 지나는 점착시트에 폭방향으로 절취선을 형성하는 상부롤러, 상기 칼날을 세척하기 위한 세척부를 포함하는 청소용 점착테이프롤 제조 장치를 제공한다.

Description

청소용 점착테이프롤 제조 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING STICKY CLEANING ROLL}

본 개시 내용은 청소용 점착테이프롤을 제조하기 위한 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 먼지나 머리카락 등의 이물질은 정전기로 인해 청소가 쉽지 않다. 이에, 이러한 이물질 청소에는 점착제를 이용하여 이물질을 부착 제거하는 점착 테이프 롤 청소기가 주로 사용되고 있다.

점착 테이프 롤 청소기는 일면에 점착제가 도포된 테이프롤이 구비된다. 이에, 테이프롤을 청소하고자 하는 곳에 밀착시키고 회전 이동시키게 되면 이물질이 테이프롤의 표면에 부착되어 청소가 이루어진다.

테이프롤은 점착제가 도포된 점착테이프가 여러 겹으로 적층된 구조일 수 있다. 이에, 테이프롤 표면의 점착력이 저하되는 경우, 테이프롤에 감겨져 있는 점착테이프를 한 겹 벗겨 제거함으로써, 새로운 점착테이프를 사용할 수 있다.

이러한 테이프롤은 일면에 점착제가 도포된 필름 형태의 점착테이프를 원통형 지관 등에 연속적으로 감아 제조될 수 있다.

본 출원인은 테이프롤을 보다 효과적으로 제조하기 위한 다양한 장치를 개발한 바 있다. 예를 들어, 등록특허 10-1097242(명칭 : 청소용 점착테이프 롤 와인딩장치, 공개일 : 2020년.01월02일)는 본 출원인이 개발하여 최종 등록결정을 받은 장치를 개시하고 있다. 공급롤에서 연속적으로 풀려나오는 점착테이프는 이송 과정에서 필요한 위치에 절단선이 형성되어 원통 지관에 연속적으로 감기게 된다.

점착테이프를 지관에 감는 과정에서 점착테이프에 일정 간격으로 절취선을 형성하게 된다. 이에, 사용자는 절취선을 따라 용이하게 점착테이프를 제거하여 사용할 수 있다.

그런데, 종래의 구조는 연속적으로 공급되는 점착테이프에 절취선을 형성하고 지관에 감는 과정이 반복적으로 이루어지면서 절취 칼날에 점착제가 달라붙으면서 절취선 형성 불량이 발생되는 문제가 있다.

이에, 제조된 점착테이프롤은 절취선이 제대로 형성되지 않아, 사용이 불편한 단점이 있다.

최근 들어, 보다 편리한 생활을 위해 점착테이프 롤의 사용이 증가하고 있다. 이에, 종래 점착테이프 롤 제조를 위한 기술을 개선하여 제공하는 것은 사용자에게 많은 장점을 제공할 수 있다.

본 과제는 절취선 형성 불량 발생을 방지할 수 있도록 된 청소용 점착테이프롤 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 과제는 절취선을 형성하는 칼날을 보다 용이하고 깨끗하게 관리할 수 있도록 된 청소용 점착테이프롤 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 과제는 절취선을 형성하는 칼날에 부착된 점착제 등 이물질을 용이하게 제거할 수 있도록 된 청소용 점착테이프롤 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 구현예의 제조 장치는, 프레임 일측에 마련되어 점착시트가 감겨진 코일로부터 점착시트를 풀어 연속적으로 공급하기 위한 공급부, 상기 공급부 후단에 배치되어 상기 공급부에서 공급되는 점착시트에 폭방향으로 절취선을 형성하기 위한 절취부, 상기 절취부 후단에 배치되어 절취선이 형성된 점착시트를 코일로 되감아주기 위한 권취부, 상기 권취부의 감김축으로 이동되어 점착시트를 감김축에 가압 밀착시키는 가압롤러를 포함할 수 있다.

상기 절취부는 점착시트의 하부에서 점착시트를 받쳐 지지하는 하부롤러, 상기 하부롤러 위쪽에 배치되고 축방향을 따라 절취선 형성을 위한 칼날이 설치되어 상기 하부롤러를 지나는 점착시트에 폭방향으로 절취선을 형성하는 상부롤러, 상기 칼날을 세척하기 위한 세척부를 포함할 수 있다.

상기 세척부는 상기 프레임에 회전가능하게 설치되고 상기 상부롤러에 이웃하여 상부롤러의 축방향을 따라 배치되는 롤축, 상기 롤축에 설치되고 상기 칼날에 접하여 칼날을 닦아주는 세척롤을 포함할 수 있다.

상기 세척롤은 오픈셀 구조의 스폰지 재질로 이루어질 수 있다.

상기 세척롤은 칼날 세척 용액이 함침된 구조일 수 있다.

상기 세척부는 점착시트 이동방향을 따라 상기 상부롤러 전단에 배치되어, 상기 칼날이 세척부를 거친 후 점착시트를 절취하는 구조일 수 있다.

상기 세척부는 상기 롤축을 이동시켜 상기 칼날과의 위치를 조절하는 이동부를 더 포함할 수 있다.

상기 이동부는 프레임에 설치되는 지지판, 상기 지지판에 설치되고 상기 상부롤러로 연장되는 이동레일, 상기 롤축을 회전가능하게 지지하며 상기 이동레일을 따라 슬라이딩가능하게 설치되는 이동블럭, 상기 지지판에 축지지되고 상기 이동레일에 나란하게 연장되어 상기 이동블럭에 나사결합되어 이동블럭을 이동시키는 이송스크류를 포함할 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 의하면, 절취선을 형성 후 바로 칼날 세척이 이루어져 칼날에 묻은 점착제 등 이물질을 제거하여 칼날을 보다 깨끗하게 관리할 수 있게 된다.

이에, 칼날 오염으로 인한 절취선 형성 불량을 방지하고, 제품의 품질을 높일 수 있게 된다.

장치 가동 중에 칼날이 자동으로 세척되어, 칼날 청소가 보다 간편하게 이루어지고 칼날의 수명을 연장하여 생산성을 높일 수 있다.

도 1은 본 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조 장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조 장치의 절취부 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조 장치의 소프트롤 설치 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 청소용 점착테이프 롤 제조장치의 칼날 청소 구조를 도시한 개략적인 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

이하, 본 실시예는 점착시트에 연속적으로 절취선을 형성하는 장치를 예로서 설명한다. 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 절취선을 형성하고 지관에 일정길이로 감는 장치를 포함하여 절취선을 형성하는 구성부를 포함하는 점착테이프롤 제조 장치에 모두 적용될 수 있다.

도 1과 도 2는 본 실시예에 따른 청소용 점착 테이프 롤 제조 장치를 나타내고 있다.

도시된 바와 같이, 본 실시예의 제조장치(100)는 설비의 뼈대를 이루는 프레임(10)에 구비되어 점착시트(S)를 연속 공급하는 공급부(20), 점착시트(S)에 절취선을 형성하는 절취부(30), 절취선(L)이 형성된 점착시트(S)를 되감는 권취부(40), 점착시트(S)를 권취부(40)의 감김축(42)에 밀착시키는 가압롤러(44)를 포함할 수 있다.

이에, 본 제조장치(100)를 통해 대량의 점착시트(S) 원단을 일정한 속도로 연속적으로 이송하면서 절취선(L)을 일정 간격으로 연속 형성할 수 있다.

공급부(20)는 점착시트(S)가 감겨진 코일로부터 점착시트(S)를 연속적으로 풀어 공급한다. 공급부(20)는 프레임(10)에 설치되어 코일을 지지하는 풀림축(22), 풀림축을 회전시키기 위한 구동모터(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 이에, 풀림축(22)에 코일을 고정하고 구동모터를 작동하여 풀림축을 회전시키면서 코일로부터 점착시트(S)를 절취부(30)로 연속 공급할 수 있게 된다.

권취부(40)는 절취부(30) 후단에 배치되어 절취부(30)을 거쳐 절취선(L)이 형성된 점착시트(S)를 다시 원통형 코일로 되감는다. 권취부(40)에서 감겨진 점착시트(S) 코일은 후 공정으로 이송되어 지관에 일정 길이로 감겨진 후 설정된 크기로 분할되어 점착테이프롤 제품으로 제조될 수 있다.

권취부(40)는 프레임(10)에 설치되어 점착시트(S)가 감겨지는 코어가 설치되는 감김축(42), 감김축(42)을 회전시키기 위한 구동모터(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 이에, 감김축(42)의 코어에 점착시트(S)를 고정하고 구동모터를 작동하여 감김축(42)을 회전시키면서 점착시트(S)를 감김축(42)의 코어에 연속적으로 권취할 수 있다.

권취부(40)의 감김축(42)에 이웃하여 가압롤러(44)가 구비된다. 가압롤러(44)는 프레임(10)에 수평으로 이동가능하게 설치된다. 가압롤러(44)는 감김축(42)쪽으로 이동되어 점착시트(S) 선단을 감김축(42)의 코어에 가압 밀착한다. 가압롤러(44)는 감김축(42)으로 이동하면서 가압롤러(44)로 내려뜨려진 점착시트(S) 선단을 감김축(42)의 코어에 가압 밀착한다.

가압롤러(44)는 감김축(42)에 점착시트(S)가 계속 감기면서 코일의 직경이 커짐에 따라, 감김축(42)에서 외측으로 수평 이동된다. 이에, 공급부(20)에서 풀려나오는 점착시트(S)는 끝단까지 모두 가압롤러(50)에 의해 감김축에 계속 가압 밀착하여 정확히 코일로 되감아질 수 있다.

여기서, 점착시트(S)는 점착테이프롤 제품의 크기에 맞춰 형성된 적어도 하나 이상의 점착부(P)가 폭방향을 따라 간격을 두고 연속적으로 배열된 시트 원단을 의미할 수 있다. 점착부(P)는 점착제가 도포된 부분을 의미할 수 있다. 즉, 점착시트(S)는 복수개의 점착테이프롤 제품으로 분할되기 전의 대형 크기의 원단으로 이해할 수 있다.

점착시트(S)는 본 장치를 거쳐 연속적으로 절취선(L)이 형성된 후 다음 공정으로 공급될 수 있다. 그리고 후 공정에서 지관에 일정 길이로 감겨진 후 최종적으로 점착부(P) 사이를 절단하여 복수개의 점착테이프(T)로 제조될 수 있다.

절취부(30)는 점착시트(S)의 하부에서 점착시트(S)를 받쳐 지지하는 하부롤러(32), 하부롤러(32) 위쪽에 배치되고 축방향을 따라 절취선(L) 형성을 위한 칼날(36)이 설치되어 하부롤러(32)를 지나는 점착시트(S)에 폭방향으로 절취선(L)을 형성하는 상부롤러(34), 상기 칼날을 세척하기 위한 세척부를 포함할 수 있다.

절취부(30)는 상롤러(34)를 회전구동시키기 위한 상부롤러 구동부(38)를 더 포함할 수 있다.

절취부(30)는 점착시트(S)를 사이에 두고 상하로 배치된 상부롤러(34)와 하부롤러(32)가 회전하면서 상부롤러(34)에 설치된 칼날(36)로 점착시트(S)에 폭방향으로 절취선(L)을 형성한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 점착시트(S) 이동 방향을 따라 하부롤러(32)의 전단과 후단 쪽에는 점착시트(S)를 하부롤러(32)에 밀착시키기 위한 복수개의 가이드롤러(39)가 배치될 수 있다. 각 가이드롤러(39)는 프레임(10)에 회전가능하게 설치되어 이송되는 점착시트(S)를 수평상태로 평평하게 지지한다.

코일에서 풀려나오는 점착시트(S)는 하부롤러(32)의 양쪽에서 복수의 가이드롤러(39)에 의해 하부롤러(32)의 상부쪽을 감싸면서 지나게 된다. 이에, 점착시트(S)는 하부롤러(32)에 충분히 접촉한 상태로 이동될 수 있다. 가이드롤러(39)는 점착시트(S)에 장력을 부여하여 점착시트(S)를 팽팽한 상태로 이동시키게 된다. 가이드롤러(39)의 설치 위치나 개수 등은 다양하게 변형될 수 있다.

상부롤러(34)는 하부롤러(32)의 위쪽에 배치되며 하부롤러(32)의 축방향을 따라 길게 연장된다. 상부롤러(34)는 외측면에 절취선(L) 형성을 위한 칼날(36)이 돌출되게 설치된다.

칼날(36)은 상부롤러(34) 원주방향을 따라 복수개가 간격을 두고 배열 설치될 수 있다. 본 실시예의 경우, 두 개의 칼날(36)이 180도 간격으로 배열 설치된 구조로 되어 있다. 각 칼날(36)은 동일한 구조로 이루어지며, 상부롤러(34)의 축방향을 따라 길게 연장된다. 이에, 칼날(36)은 점착시트(S)의 폭방향으로 배치되어 상부롤러(34) 회전에 따라 점착시트(S)에 폭방향으로 절취선(L)을 형성할 수 있다.

칼날(36)은 예를 들어 점선 형태의 절취선(L)을 형성할 수 있도록 톱니와 같은 구조일 수 있다. 따라서, 구동부(38)의 구동에 의해 상부롤러(34)가 회전하게 되면 칼날(36)이 하부롤러(32)를 지나는 점착시트(S)에 일정 간격으로 절취선(L)을 형성하게 된다. 절취부(30)를 지나면서 절취선(L)이 형성된 점착시트(S)는 가이드롤러(39)을 거쳐 권취부(40)의 감김축(42)에 감겨진다.

본 실시예의 장치는 세척부를 구비함으로써, 점착시트(S)에 일정 간격으로 절취선(L)을 형성하는 과정에서 칼날(36)에 묻은 점착제 등 이물질을 제거하여 절취선 형성불량을 방지할 수 있다.

이를 위해, 세척부는 프레임(10)에 회전가능하게 설치되고 상부롤러(34)에 이웃하여 상부롤러(34)의 축방향을 따라 배치되는 롤축(52), 롤축(52)에 설치되고 칼날(36)에 접하여 칼날(36)을 닦아주는 세척롤(50)을 포함할 수 있다.

상부롤러(34) 회전에 따라 칼날(36)이 세척롤(50)을 지나게 된다. 이 과정에서, 칼날(36)이 세척롤(50) 표면을 접촉되고, 칼날(36)에 묻은 점착제 등 이물질이 세척롤(50) 표면에 닦여져 세척될 수 있다.

롤축(52)은 프레임(10)에 대해 자유롭게 회전가능하게 설치될 수 있다. 이에, 도 3에 도시된 바와 같이, 칼날(36)이 세척롤(50)에 접촉되어 지날 때 세척롤(50)도 힘을 받아 롤축(52)이 회전되면서 같이 움직이게 된다. 이에, 롤축(52)에 설치된 세척롤(50)도 조금씩 움직이게 되고, 칼날(36)과의 접촉 위치가 계속 달라질 수 있게 된다.

상부롤러(34)의 회전에 따라 칼날(36)은 반복적으로 세척롤(50)과 접촉하면서 지나게 된다. 이에 맞춰 세척롤(50) 역시 롤축(52)의 회전에 따라 조금씩 움직임으로써, 세척롤(50)의 전면이 고르게 칼날(36)에 접촉될 수 있다.

따라서, 칼날(36)에 의해 세척롤(50)의 표면 손상을 최소화하고 칼날(36)의 세척 효과를 높일 수 있게 된다.

본 실시예에서, 세척롤(50)은 점착시트 이동방향을 따라 상부롤러(34) 전단에 배치될 수 있다. 이에, 칼날(36)이 세척부를 거친 후 바로 점착시트(S)로 이동되어 점착시트(S)를 절취할 수 있다.

이와 같이, 세척롤(50)에 위해 이물질이 제거된 후 칼날(36)의 이동 거리를 최소화하여, 바로 점착시트(S)에 절취선(L)을 형성할 수 있게 된다. 따라서, 칼날(36)이 세척되어 이물질 없이 청결을 유지한 상태에서 점착시트에 절취선을 형성할 수 있게 된다. 이에, 절취선 형성 불량을 최소화할 수 있게 된다.

세척롤(50)은 오픈셀 구조의 다공성의 스펀지 재질로 이루어질 수 있다.

스폰지는 탄성이 있는 다공성 물질로, 칼날(36)이 지나는 과정에서 칼날(36)에 묻은 점착제 등 이물질을 닦아낼 수 있다. 세척롤(50)은 자체적으로 탄성을 가지고 있어, 칼날(36)이 지나갈 때 눌려졌다 탄성 복원되어 원상태로 복귀될 수 있다.

이에, 세척롤(50)은 칼날(36)에 의한 손상을 최소화하면서 다공성의 거칠은 표면이 칼날(36)을 효과적으로 세척할 수 있게 된다.

세척롤(50)은 칼날(36) 세척 용액을 함침한 구조일 수 있다. 세척 용액은 예를 들어 점착제를 용해하여 세척할 수 있는 성분의 용액일 수 있다. 세척 용액은 다양하게 적용될 수 있으며 특별히 한정되지 않는다.

세척롤(50)은 오픈셀의 공극을 형성하여 액체를 최대한 흡수하여 머금을 수 있다. 오픈셀(open cell)은 공극 사이가 서로 연결된 구조를 의미할 수 있다.

이에, 세척롤(50) 안쪽까지 전체적으로 많은 양의 세척 용액이 수용될 수 있다.

또한, 칼날(36)이 세척롤(50)의 표면에 접하여 세척롤(50)이 눌려지면 세척롤(50)에 흡수되어 있던 세척용액이 서로 연결되어 있는 공극을 통해 칼날(36)에 의해 눌려진 표면으로 나오게 된다. 따라서, 칼날(36)에 묻은 점착제를 포함한 이물질을 보다 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

세척롤(50)은 전체의 공극에 충분한 양의 세척 용액을 수용할 수 있다. 이에, 반복적인 절취선 형성 과정에서 세척롤(50)이 안정적으로 칼날(36)을 세척할 수 있게 된다.

세척롤(50)과 칼날(36) 사이의 간격은 칼날(36)에 묻은 점착제 등 이물질이 세척롤(50)에 효과적으로 닦여질 수 있는 정도로 조정될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 세척부는 롤축(52)을 이동시켜 칼날(36)과의 위치를 조절하는 이동부를 더 포함할 수 있다.

이동부를 조작함으로써, 세척롤(50)을 상부롤러(34)에 대해 전후진시켜 칼날(36)과의 간격을 정밀하게 조절할 수 있다.

이동부는 프레임(10)에 설치되는 지지판(60), 지지판(60)에 설치되고 상부롤러(34)로 연장되는 이동레일(62), 롤축(52)을 회전가능하게 지지하며 이동레일(62)을 따라 슬라이딩가능하게 설치되는 이동블럭(64), 지지판(60)에 축지지되고 이동레일(62)에 나란하게 연장되어 이동블럭(64)에 나사결합되어 이동블럭(64)을 이동시키는 이송스크류(66)를 포함할 수 있다.

이동부는 롤축(52)의 양 선단에 각각 설치될 수 있다. 지지판(60)의 선단은 직각으로 절곡되어 이송스크류(66)를 회전가능하게 지지한다. 이송스크류(66)의 외측 선단에는 이송스크류(66)를 회전시키기 위한 회전노브(68)가 더 설치될 수 있다. 작업자는 세척롤(50) 양단에서 각각의 회전노브(68)를 돌려주는 것으로, 이송스크류(66)를 소정 각도로 회전시켜 줌으로써, 세척롤(50)을 미세하게 움직일 수 있다.

이송블럭(64)은 이송스크류(66)가 나사결합되도록 암나사홀이 형성된다. 이에, 이송스크류(66)는 암나사홀을 매개로 이송블럭(64)과 나사결합된다.

따라서, 이송스크류(66)가 지지판(60)에 대해 정역 회전됨에 따라 이송블럭(64)이 이송스크류(66)를 따라 이동될 수 있다. 이송블럭(64)은 이동레일(62)에 결합된 상태로, 이동레일(62)을 따라 전진 또는 후진하게 된다.

이송블럭(64)에는 롤축(52)의 선단이 회전가능하게 결합된다. 이에, 이동레일(62)을 따라 이송블럭(64)이 이동함에 따라 롤축(52)에 설치된 세척롤(50)이 상부롤러(34)에 근접하거나 멀어지게 된다. 따라서, 상부롤러(34)에 설치된 칼날(36)과 세척롤(50) 사이 간격이 미세하게 조절된다.

이와 같이, 칼날(36)에 대한 세척롤(50)의 위치를 미세하게 조정함으로써, 칼날(36)의 상태나 작업 조건 등에 따라 칼날(36)과 세척롤(50)의 접촉 정도를 정밀하게 조절할 수 있게 된다. 이에, 칼날(36)에 묻은 점착제 등 이물질의 세척 효과를 높일 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.

10 : 프레임 20 : 공급부
22 : 풀림축 30 : 절취부
32 : 하부롤러 34 : 상부롤러
36 : 칼날 38 : 구동부
39 : 가이드롤러 40 : 권취부
42 : 감김축 50 : 세척롤
52 : 롤축 60 : 지지판
62 : 이동레일 64 : 이송블럭
66 : 이송스크류 68 : 회전노브
S : 점착시트 L : 절취선

Claims

프레임 일측에 마련되어 점착시트가 감겨진 코일로부터 점착시트를 풀어 연속적으로 공급하기 위한 공급부, 상기 공급부 후단에 배치되어 상기 공급부에서 공급되는 점착시트에 폭방향으로 절취선을 형성하기 위한 절취부, 상기 절취부 후단에 배치되어 절취선이 형성된 점착시트를 코일로 되감아주기 위한 권취부, 상기 권취부의 감김축으로 이동되어 점착시트를 감김축에 가압 밀착시키는 가압롤러를 포함하고,
상기 절취부는 점착시트의 하부에서 점착시트를 받쳐 지지하는 하부롤러, 상기 하부롤러 위쪽에 배치되고 축방향을 따라 절취선 형성을 위한 칼날이 설치되어 상기 하부롤러를 지나는 점착시트에 폭방향으로 절취선을 형성하는 상부롤러, 상기 칼날을 세척하기 위한 세척부를 포함하고,
상기 세척부는 상기 프레임에 회전가능하게 설치되고 상기 상부롤러에 이웃하여 상부롤러의 축방향을 따라 배치되는 롤축, 상기 롤축에 설치되고 상기 칼날에 접하여 칼날을 닦아주는 세척롤을 포함하는 청소용 점착테이프롤 제조 장치.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 세척롤은 오픈셀 구조의 스폰지 재질로 이루어진 청소용 점착테이프롤 제조 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 세척롤은 칼날 세척 용액이 함침된 구조의 청소용 점착테이프롤 제조 장치.