KR102402400B1 - 절삭 공구용의 만곡된 통로를 갖는 앤빌 - Google Patents
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Abstract
절삭 공구 (23) 용의 앤빌 (21, 21', 21'') 은 앤빌 보디 (55) 를 포함한다. 만곡된 통로 (57, 57', 57'') 가 앤빌 보디 (55) 의 입구 개구 (59, 59', 59'') 로부터 앤빌 보디의 출구 개구 (61, 61', 61a'', 61b'') 까지 연장된다. 앤빌 보디 (55) 는 첨가제 제조 공정에 의해 제조될 수 있다.
Description
본 발명은 일반적으로 절삭 공구용 앤빌에 관한 것으로, 특히 내부에 유체 통로를 갖는 그러한 앤빌에 관한 것이다.
현대의 금속 절삭 및 기타의 가공 작업을 위한 절삭 공구는 교체가능한 절삭 인서트를 갖는 공구 홀더를 일반적으로 포함한다. 절삭 인서트는 소결된 초경합금과 같이 공구 홀더보다도 훨씬 단단한 재료로 일반적으로 만들어진다. 절삭 인서트는 일반적으로 절삭 인서트의 공구 홀더에 제공된 리세스에 체결된다. 흔히, 리세스의 하부 표면과 절삭 인서트의 하부 표면 사이의 리세스 내에는 앤빌 (때로는 심 (shim) 이라고도 함) 이 제공된다. 앤빌을 제공하는 한 가지 목적은 공구 홀더에 대해 절삭 인서트의 절삭 날(들)을 원하는 방식으로 위치시키기 위함이다.
절삭 작업 중에 발생하는 고온 때문에, 절삭 인서트의 절삭 날 부근에 냉각 및/또는 윤활 유체를 제공하는 것이 종종 바람직하다. 또한, 절단 작업에 의해 공작물에서 발생된 칩을 제거하기 위한 유체를 제공하는 것이 종종 바람직하다. 냉각, 윤활 및/또는 플러싱을 위해 유체를 제공하는 한 가지 기술은, 절삭 날 위에 노즐을 위치시켜 유체가 절삭 날을 향할 수 있게 하는 것이다. 이러한 구성은, 부가적인 장비를 필요로 하고 작은 공구 또는 공작물을 포함하는 용도에 사용하기가 어렵다는 점에서 불리하다. 또한, 이는 공구가 회전하지 않는 터닝 용도에 주로 제한되며, 밀링 작업과 같은 용도에서 사용하기가 어렵거나 불가능하다.
냉각, 윤활 및/또는 플러싱을 위해 유체를 제공하는 또 다른 기술은, 공구 홀더의 통로를 통해, 경우에 따라서는 절삭 인서트의 통로를 통해 유체를 보내는 것이다. EP2946857A1 은 절삭 날에 유체를 도입하기 위해 관통 연장되는 통로를 구비하는 앤빌을 갖는 절삭 인서트 및 선삭 공구 홀더를 도시한다.
앤빌을 통해 유체를 제공하는 것을 용이하게 하기 위해 복잡한 지오메트리를 갖는 통로를 가진 절삭 공구용 앤빌을 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 간단한, 정확한 기술로 그러한 앤빌을 제조할 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 절삭 공구용 앤빌은 앤빌 보디를 포함하며, 만곡된 통로가 앤빌 보디의 입구 개구로부터 앤빌 보디의 출구 개구까지 연장된다.
앤빌 내의 만곡된 통로는, 절삭 인서트를 냉각 및/또는 윤활시키기 위해 그리고/또는 통로가 직선 라인을 따라 연장될 때에 복잡한 지오메트리를 갖는 앤빌 내의 통로를 통해서만 가능하거나 불가능한 칩을 공작물로부터 플러싱하기 위해 유체를 제공하는 옵션을 제공한다. 앤빌은 고급 드릴링 또는 블라인드 플러깅 작업없이 절삭 인서트 아래에서 냉각수/윤활/플러싱 빔을 제공하기 위한 추가적인 지오메트리 옵션을 제공한다.
앤빌 그 자체는 대부분의 절삭 인서트 클램핑 시스템에 적용할 수 있다. 앤빌은, 절삭 인서트 형상에 가장 적합한 것에 따라, 상이한 두께로 제조될 수 있다. 앤빌은, 필요한 경우, 절삭 공구 홀더를 통해 공구 홀더의 하부 표면까지 완전히 연장할 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 앤빌은 상부 표면, 하부 표면 및 상부 표면과 하부 표면 사이의 측부 표면을 포함하며, 측부 표면은 적어도 3 개의 측부 표면 부분 및 적어도 3 개의 코너 부분을 포함하며, 적어도 3 개의 코너 부분의 각각의 코너 부분은 적어도 3 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍들 사이에 배치되고, 적어도 3 개의 코너 부분의 적어도 1 개의 코너 부분은 적어도 3 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍의 연장부에 대해 앤빌의 중심 축선으로부터 반경방향 외측으로 연장하는 표면을 포함하고, 중심 축선은 상부 표면과 하부 표면 사이에서 연장된다. 이러한 구조를 제공함으로써, 앤빌의 상부 표면의 제한된 부분은 노출된 영역을 한정하기 위해 절삭 인서트의 하부 표면을 지나서 연장될 수 있고, 출구 개구는 노출된 영역에 제공되어, 절삭 날을 향하여 유체를 보내는 것을 용이하게 한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 절삭 공구용 앤빌의 제조 방법은 앤빌 보디의 입구 개구로부터 앤빌 보디의 출구 개구까지 연장되는 만곡된 통로를 갖는 앤빌 보디를 형성하는 것을 포함한다.
상기 방법은, 절삭 인서트를 냉각 및/또는 윤활시키기 위해 그리고/또는 통로가 직선 라인을 따라 연장될 때에 복잡한 지오메트리를 갖는 앤빌 내의 통로를 통해서만 가능하거나 불가능한 칩을 공작물로부터 플러싱하기 위해 유체를 제공하는 옵션을 제공한다. 상기 방법은 고급 드릴링 또는 블라인드 플러깅 작업없이 절삭 인서트 아래에서 냉각수/윤활/플러싱 빔을 제공하기 위한 추가적인 지오메트리 옵션을 제공한다.
또 다른 양태에 따르면, 앤빌 보디는 첨가제 제조 공정을 통해 형성될 수 있다. 첨가제 제조 공정을 통해 앤빌을 형성함으로써, 복잡한 형상을 갖는, 특히 만곡된 통로를 포함하는 복잡한 내부 지오메트리를 갖는 앤빌이 형성될 수 있다. 또한, 이러한 앤빌은 최소의 비용으로 형성될 수 있다.
또 다른 양태에 따르면, 설명된 앤빌을 포함하는 절삭 공구가 제공된다.
본 발명의 특징 및 이점은 유사한 도면 부호가 유사한 요소를 나타내는 도면과 함께 다음의 상세한 설명을 읽음으로써 잘 이해될 수 있다.
도 1 내지 도 4 는 본 발명의 양태에 따른 앤빌의 사시도, 상면도, 측면도 및 저면도이다.
도 5 는 본 발명의 양태에 따른 앤빌을 포함하는 절삭 공구의 사시도이고, 도 6 은 도 5 의 일부의 확대도이다.
도 7 은 본 발명의 양태에 따른 앤빌을 포함하는 절삭 공구의 사시도이고, 도 8 은 도 7 의 일부의 확대도이다.
도 9a 및 도 9b 는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 측면도이다.
도 10 은 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 사시도이다.
도 11 은 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 사시도이다.
도 12 내지 도14 는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 사시도, 상면도 및 측면도이다.
도 5 는 본 발명의 양태에 따른 앤빌을 포함하는 절삭 공구의 사시도이고, 도 6 은 도 5 의 일부의 확대도이다.
도 7 은 본 발명의 양태에 따른 앤빌을 포함하는 절삭 공구의 사시도이고, 도 8 은 도 7 의 일부의 확대도이다.
도 9a 및 도 9b 는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 측면도이다.
도 10 은 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 사시도이다.
도 11 은 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 사시도이다.
도 12 내지 도14 는 본 발명의 또 다른 양태에 따른 앤빌의 사시도, 상면도 및 측면도이다.
그러나, EP2946857A1 은 단지 직선 라인상에 있는 앤빌을 통한 유체 통로를 제공한다. 직선 라인 구조를 갖는 통로는 절삭 날에 의해 유체를 제공하기 위해 이용가능한 옵션을 제한한다. 예를 들어, 앤빌이 볼트 또는 앤빌의 구멍을 통해 연장되는 다른 구조에 의해 공구 홀더에 고정되는 경우, 구멍은 직선 라인을 따라 연장되는 통로를 제공하는 것을 불가능하게 할 수 있다. 구멍 주위를 통과하는 통로를 형성하는 것은 고급 드릴링 및/또는 블라인드 플러깅 작업과 같은 여러 제조 단계를 필요로 하며, 절삭 인서트의 비용을 추가시킨다.
본 특허 출원의 도 1-4 는 도 5-8 에 도시된 유형의 절삭 공구 (23) 용 앤빌 (21) 을 도시한다. 도 5-8 에 도시된 절삭 공구 (23) 는 선삭 공구이지만, 본 발명은 선삭 공구에 국한되지 않으며, 밀링 공구와 같은 회전 공구와 같은 앤빌 (심 (shim) 이라고도 함) 을 사용하는 다른 공구에 적용가능할 수 있다. 도시된 바와 같이, 예를 들어, 도 5 에서, 절삭 공구 (23) 는 리세스 (27) 가 제공된 공구 보디 또는 공구 홀더 (25) 를 갖는다. 리세스 (27) 는 저부 맞닿음 표면 (29), 및 두 개의 측부 맞닿음 표면 (31, 33) 을 포함할 수 있다. 절삭 인서트 (35) 는 앤빌 (21) 의 상부의 리세스 (27) 에 장착된다. 통상적으로, 절삭 인서트 (35) 의 측부 지지 표면 (37 및 39) 은 리세스 (27) 의 측부 맞닿음 표면 (31 및 33) 과 맞닿고, 절삭 인서트의 저부 지지 표면 (41) 은 앤빌 (21) 의 상부 맞닿음 표면 (43) (도 1) 으로서도 불리우는 상부 표면에 맞닿는다. 앤빌 (21) 의 측부 지지 표면 (45, 47) 으로서도 불리우는 측부 표면은 전형적으로 리세스의 측부 맞닿음 표면 (31, 33) 과 맞닿고, 앤빌의 저부 지지 표면 (49) (도 4 ) 으로서도 불리우는 하부 표면은 리세스 (27) 의 저부 맞닿음 표면 (29) 과 맞닿는다. 클램프 (51) 는 절삭 인서트 (35) 를 리세스 (27) 내에 체결하기 위해 제공된다. 클램프 (51) 는 또한 리세스 (27) 내에 앤빌 (21) 을 체결할 수도 있다. 대안적으로, 앤빌 (21) 은 절삭 인서트 (35) 를 체결하는 클램프 (51) 와는 별개인 클램핑 장치에 의해 리세스 (27) 내에 체결될 수 있다. 예를 들어, 앤빌 (21) 은 앤빌의 중앙 개구 (53) 를 통해 연장되는 나사 또는 볼트에 의해 리세스 (27) 내에 체결될 수 있는 한편, 인서트는 도시된 캔틸레버 체결 조립체와 같은 별도의 클램프 (51) 에 의해 체결될 수도 있다.
도 1-4 에서 보는 바와 같이, 앤빌 (21) 은 앤빌 보디 (55) 를 포함하고, 만곡된 통로 (57) 는 앤빌 보디의 입구 개구 (59) 로부터 앤빌 보디의 출구 개구 (61) 까지 연장된다. 도 1-4 에 도시된 실시형태에서, 만곡된 통로 (57) 는 앤빌 (21) 의 하부 표면 (49) 의 입구 개구 (59) 로부터 앤빌의 상부 표면 (43) 의 출구 개구 (61) 까지 연장된다. "만곡된 통로" 라는 표현은 여기서는 그 길이에 걸쳐 직선형이 아닌 통로를 말하는 것으로서 명확히 규정되고, 특히 하나의 직선 부분만으로 이루어지거나 또는 하나 이상의 연결된 직선 부분으로 이루어진 통로와는 대조된다. 통상적으로, "만곡된 통로" 는 수학적으로 연속적인 곡률을 가질 것이지만, 이는, 서로 인접하여 도 9a 에 도시된 바와 같은 만곡된 통로 (571) 를 형성하는 복수의 만곡된 구성요소 (57a, 57b) 및 직선형 구성요소 (57c’) 에 의해 분리되어 도 9b 에 도시된 바와 같은 만곡된 통로 (572) 를 형성하는 복수의 만곡된 구성요소 (57a’, 57b’) 를 포함하여, 도 9a 및 도 9b 에 도시된 바와 같은 복수의 불연속적인 수학적으로 연속적으로 만곡된 구성요소를 포함할 수 있다. "만곡된 통로" 는 막힘 및/또는 상당한 압력 강하의 위험을 최소화할 수 있도록 충분히 매끄럽게 통과된다. 통로의 단면적은 변할 수 있으며, 일반적으로 통로가 입구 개구(들) (59) 로부터 출구 개구(들) (61) 로 이동함에 따라 더 작아진다. 만곡된 통로 (57) 의 입구 개구 (59) 는 일반적으로 공구 홀더 (25) 내의 통로 (도시되지 않음) 또는 다른 곳에 연결되어서, 통상적으로 절삭 인서트 (35) 의 절삭 날로부터 칩들을 플러싱하고 그리고/또는 절삭 날을 냉각시키기 위해 유체가 통로에 진입하여 출구 개구 (61) 로 통과할 수 있다.
앤빌 (21') 의 하부 표면 (49) 의 입구 개구로부터 앤빌의 상부 표면 (43) 의 출구 개구까지 연장하는 만곡된 통로에 부가하여 또는 이를 대신하여, 만곡된 통로 (57') 는 도 10 에서 보는 바와 같이 앤빌의 측부 표면 (45' 및/또는 47') 의 입구 개구 (59') 로부터 연장할 수 있다. 앤빌 (21'') 의 하부 표면 (49) 의 입구 개구로부터 앤빌의 상부 표면 (43) 의 출구 개구까지 연장하는 만곡된 통로에 부가하여 또는 이를 대신하여, 만곡된 통로 (57'') 는 도 11 에서 보는 바와 같이 앤빌의 측부 표면 (75'' 및/또는 77'') 의 출구 개구 (61a'' 또는 61b'') 까지 연장할 수 있다. 하나 이상의 만곡된 통로를 갖는 앤빌 (21) 이외에, 앤빌은 또한 하나 이상의 직선형 통로 (도시되지 않음) 를 포함할 수 있다.
도 1-4 에서 보는 바와 같이, 통로 (57) 는 적어도 2 개의 브랜치를 가질 수 있다. 앤빌 (21) 은 중심 구멍 (53) 을 포함하고, 통로 (57) 는 복수의 브랜치 (63, 65) 를 포함하고, 입구 개구 (59) 는 복수의 입구 개구 (69, 71) 를 각각 포함한다. 제 1 브랜치 (63) 의 제 1 입구 개구 (69) 는 중심 구멍 (53) 의 제 1 측에 배치되고, 제 2 브랜치 (65) 의 제 2 입구 개구 (71) 는 제 1 브랜치와는 반대편에 있는 중심 구멍의 제 2 측에 배치된다.
원한다면, 유체가 중심 구멍을 통해 입구 개구로 유동한 다음에 만곡된 통로를 통해 유동할 수 있도록 중심 구멍에는 하나 이상의 입구 개구 (도시하지 않음) 가 제공될 수 있다.
도 10 에 도시된 앤빌 (21') 에서, 통로 (57') 는 복수의 브랜치 (63', 65') 를 포함하고, 입구 개구 (59') 는 복수의 입구 개구 (69', 71') 를 포함한다. 제 1 브랜치 (63') 의 제 1 입구 개구 (69') 는 앤빌의 제 1 측부 표면 (45') 에 배치되고, 제 2 브랜치 (65') 의 제 2 입구 개구 (71') 는 제 1 측부 표면과는 상이한 앤빌의 제 2 측부 표면 (47') 에 배치된다.
가능한 만곡된 통로의 형상의 다양성을 도시하기 위해, 도 11 에 도시된 앤빌 (21'') 에서, 통로 (57'') 는 복수의 브랜치 (63'', 65'', 67'') 를 포함하고, 입구 개구 (59'') 는 복수의 입구 개구 (69'', 71'', 73'') 를 포함한다. 제 1 브랜치 (63'') 의 제 1 입구 개구 (69'') 는 앤빌의 측부 표면 (45'') 에 배치되고, 제 2 브랜치 (65'') 의 제 2 입구 개구 (71'') 는 앤빌의 하부 표면 (49'') 에 배치되고, 제 3 브랜치 (67'') 의 제 3 입구 개구 (73'') 는 측부 표면 (47'') 에 배치된다. 출구 개구들 (61a'', 61b'') 은 측부 표면들 (75'', 77'') (이들 측부 표면의 일부가 되는 코너 부분 (85'') 의 부분을 고려함) 에 각각 배치되지만, 이들은 대안적으로 또는 부가적으로 상부 표면 (43'') 에 배치될 수도 있다. 입구 개구와는 상이한 개수의 출구 개구가 있을 수 있으며, 입구 개구보다 더 많은 출구 개구가 있을 수 있으며 그 반대도 가능하다. 출구 개구(들)가 통상적으로 측부 표면과 상부 표면 중 적어도 하나에 배치될 것이며 입구 개구(들)가 통상적으로 하부 표면과 측부 표면 중 적어도 하나에 배치될 것이지만, 출구 개구는 하부 표면에 배치될 수도 있고 입구 개구는 상부 표면에 배치될 수도 있다.
설명을 위해, 도 1 을 참조하면, 앤빌 (21) 은 복수의 측부 표면 (45 및 47) 을 가질 수 있음을 알 수 있다. 전형적으로, 복수의 측부 표면을 갖는 앤빌은 코너 또는 코너 부분에 의해 한정된 적어도 3 개의 측부 표면을 가질 것이며, 즉, 실질적으로 삼각형이거나, 또는 도 1 의 앤빌에 도시된 4 개의 측부와 같은 더 많은 측부를 가질 것이다. 앤빌 (21) 에서, 측부 표면 부분의 쌍들 사이에는 네 개의 직선형 측부 표면 (45, 47, 75, 77) 과 네 개의 코너 부분 (79, 81, 83, 85) 이 배치되어 있다. 적어도 세 개의 코너 부분들 중의 적어도 하나의 코너 부분 (85) 은 코너 부분 (85) 에 의해 분리된 한 쌍의 측부 표면 부분 (75, 77) 의 연장부에 대하여 앤빌 (21) 의 중심 축선 (CA) (도 1) 으로부터 반경방향 외측으로 연장되는 표면 (87) 을 포함하고, 중심 축선은 상부 표면과 하부 표면 사이에서 연장된다. "한 쌍의 측부 표면 부분 (75, 77) 의 연장부" 에 의하면, 이는 측부 표면 부분 (75, 77) 이 두 개의 점선으로 도시된 직선들 E75 및 E77 로 도시되고 도 2 에서 코너 부분 (85) 이 시작되고 엔딩으로서 도시된 곳을 넘어서 연장되는 경우에 정의되는 표면을 지칭하도록 의도된다. 점선으로 도시된 직선들은 앤빌의 주변에서 교차할 수 있다. 이러한 방식으로 외측으로 연장되는 표면 부분 (87) 을 코너 부분 (85) 에 제공함으로써, 앤빌 (21) 의 상부 표면 (43) 의 부분은 도 5-8 에 도시된 바와 같이 절삭 인서트 (35) 의 저부 지지 표면 (41) 을 넘어서 연장할 수 있다. 출구 개구 (61) 는 냉각/플러싱 유체를 커버 부분 (85) 위의 절삭 날에 제공하는 것을 용이하게 하기 위해 상부 표면 (43) 의 이 부분에 제공될 수 있다.
도 12-14 는 중간 표면 (200) 이 앤빌의 돌출 코너 (185) 상에 제공되는 본 발명의 다른 양태에 따른 앤빌 (121) 을 나타낸다. 출구 개구 (161) 는 중간 표면 (200) 에 제공될 수 있다. 입구 개구 (도시되지 않음) 및 다른 출구 개구 (도시되지 않음) 는 원하는 임의의 다른 표면에 제공될 수 있다. 중간 표면 (200) 은 상부 표면 (143) 아래 및 하부 표면 (149) 위에 배치되지만, 중간 표면은 상부 표면 및/또는 하부 표면까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 중간 표면 (200) 의 평면은 상부 표면 (143) 의 평면 및 하부 표면 (149) 의 평면에 대해 평행하지만 (도 3), 중간 표면은 상부 표면 또는 하부 표면의 평면과 0 이 아닌 각도를 형성할 수 있고 그리고/또는 만곡될 수도 있다. 출구 개구 (161) 가 상부 표면 (143) 과 하부 표면 (149) 사이에, 특히 상부 표면 아래에 제공될 수 있는 중간 표면 (200) 을 제공함으로써, 앤빌 (121) 이 더 얇은 절삭 인서트, 네거티브 인서트, 또는 공구 홀더와 함께 사용될 때에 작은 레이크 및/또는 경사 각도를 공작물 클리어런스에 제공하는 것을 용이하게 할 수 있다. 돌출 코너 (185) 의 표면 (187) 은 앤빌의 나머지 측부 표면(들)의 일부 또는 전부와는 상이한 경사 각도에서 앤빌의 나머지 측부 표면(들)과 동일한 경사 각도에 있을 수 있다.
공구 수명은 일반적으로 냉각수 공급 압력이 증가함에 따라 증가한다. 이는 고압 냉각수가 칩을 들어 올리고 절삭 인터페이스에 더 가까이 접근할 수 있는 능력에 기여할 수 있다. 이 작용은 장악 영역을 감소시켜, 마찰 계수를 낮추고, 이는 절삭 온도 및 절삭력을 감소시킨다. 바람직하게는, 논의된 실시형태에서 사용된 압력은 30 bar 이상, 보다 바람직하게는 100 bar 이상의 냉각수 압력이다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 절삭 공구 (23) 용 앤빌 (21) 의 제조 방법은 앤빌 보디의 입구 개구 (59) 로부터 앤빌 보디의 출구 개구 (61) 까지 연장되는 만곡된 통로 (57) 를 갖는 앤빌 보디 (55) 를 형성하는 것을 포함한다. 앤빌 보디 (55) 는, 바인더를 사용하는 금속 3D 프린팅 공정 또는 선택적 레이저 소결 (SLS) 또는 직접 금속 레이저 소결 (DMLS) 과 같은 완전 밀집 금속 공정과 같은 다수의 상이한 첨가제 제조 공정들 중의 임의의 적합한 하나의 제조 공정을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, DMLS 기술은 고출력 레이저를 사용하여, 금속 분말의 작은 입자들을 원하는 삼차원 형상을 갖는 심 (shim) 또는 앤빌로 퓨징한다. 레이저 빔은 분말에 직접 "드로잉" 되어서, 분말의 선택된 부분만이 고형화된다. 분말은 레이저에 의해 "스캐닝" 된다고 한다. 이러한 방식으로 레이저를 사용하면 다양한 형상의 층들을 쉽고 빠르게 퓨징할 수 있어서, 복잡한 내부 구조를 갖는 복잡한 물체를 제작할 수 있다. 레이저는 분말 베드의 표면상의 삼차원 모델링 프로그램에 의해 생성된 단면들 (또는 층들)을 스캐닝함으로써 분말 금속을 선택적으로 퓨징한다. 각각의 단면이 스캐닝된 후에, 분말 베드는 하나의 층 두께만큼 내려간다. 그런 다음, 새로운 재료 층이 상부에 적용되고, 심이 완료될 때까지 공정이 반복된다. 이러한 공정은 만곡된 통로와 같은 형상을 갖는 복잡한 앤빌을 제조하는 것을 가능하게 한다. 따라서, 만곡된 통로는, 유동 공학의 관점에서 최적화되고 예를 들어 첨가제 제조 공정에 의해 제조될 수 있는 연속적인 코스를 나타낸다. 첨가제 제조에 이어지는 기계가공이 또한 수행될 수 있다.
본원에서, "포함하는(including)" 과 같은 용어의 사용은 제한이 없고, "포함하는(comprising)" 과 같은 용어와 동일한 의미를 가지며, 다른 구조, 재료 또는 행위의 존재를 배제하지 않는다. 마찬가지로, "할 수 있다" 또는 "할 수도 있다" 와 같은 용어를 사용하는 것은 제한이 없고 구조, 재료 또는 행위가 불필요하다는 것을 반영하기 위한 것이지만, 그러한 용어를 사용하지 않는다고 해서 구조, 재료 또는 행위가 필수적이라는 것을 반영하지는 않는다. 구조, 재료 또는 행위가 현재 필수적이라고 간주되는 한도 내에서, 이들은 그와 같이 식별된다.
만곡된 통로는 앤빌의 표면에 있는 그루브 또는 만곡된그루브와는 구별되어야 한다. 만곡된 통로는 그 길이를 따라 만곡되고, 만곡된 통로의 벽 또는 벽들이 통로의 종방향 축선 둘레로 완전히 연장되는 점에서 관형이다.
본 발명이 바람직한 실시형태에 따라 예시되고 설명되었지만, 청구범위에서 설명된 바와 같이 본 발명을 벗어나지 않고서 변경 및 변화가 이루어질 수 있음이 인식된다.
Claims (15)
- 앤빌 보디 (55) 를 포함하는, 절삭 공구 (23) 용의 앤빌 (21, 21', 21'') 로서, 만곡된 통로 (57, 57', 57'') 가 상기 앤빌 보디 (55) 의 입구 개구 (59, 59', 59'') 로부터 상기 앤빌 보디 (55) 의 출구 개구 (61, 61', 61a'', 61b'') 까지 연장되고,
상부 표면 (43, 43''), 하부 표면 (49, 49''), 및 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이의 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 을 포함하고, 상기 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 은 적어도 세 개의 측부 표면 부분 및 적어도 세 개의 코너 부분 (79, 81, 83, 85; 79', 81', 83', 85'; 79'', 81'', 83'', 85'') 을 포함하고, 상기 적어도 세 개의 코너 부분의 각각의 코너 부분은 상기 적어도 세 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍들 사이에 배치되고, 상기 적어도 세 개의 코너 부분의 적어도 하나의 코너 부분 (85, 85'') 은 상기 적어도 세 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍의 연장부에 대해 상기 앤빌의 중심 축선 (CA) 으로부터 반경방향 외측으로 연장하는 표면 (87) 을 포함하고, 상기 중심 축선 (CA) 은 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이에서 연장되는, 앤빌 (21, 21', 21''). - 제 1 항에 있어서,
상부 표면 (43, 43'') 및 하부 표면 (49, 49'') 을 포함하고, 상기 만곡된 통로 (57, 57'') 가 상기 하부 표면 (49, 49'') 의 상기 입구 개구 (59, 59'') 로부터 연장되는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21, 21''). - 제 1 항에 있어서,
상부 표면 (43''), 하부 표면 (49''), 및 상기 상부 표면 (43'') 과 상기 하부 표면 (49'') 사이의 측부 표면 (45', 47'; 45'', 47'') 을 포함하고, 상기 만곡된 통로 (57', 57'') 가 상기 측부 표면 (45', 47'; 45'', 47'') 의 상기 입구 개구 (59', 59'') 로부터 연장되는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21', 21''). - 삭제
- 삭제
- 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 만곡된 통로 (57, 57', 57'') 는 적어도 두 개의 브랜치를 갖는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21, 21', 21''). - 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 앤빌 (21) 은 중심 구멍을 포함하고, 상기 만곡된 통로 (57) 는 복수의 브랜치를 포함하고, 상기 입구 개구 (59) 는 복수의 입구 개구를 포함하고, 적어도 두 개의 브랜치들 중의 제 1 브랜치의 제 1 입구 개구는 상기 중심 구멍의 제 1 측에 배치되고, 적어도 두 개의 브랜치들 중의 제 2 브랜치의 제 2 입구 개구는 상기 제 1 브랜치와 대향하여 상기 중심 구멍의 제 2 측에 배치되는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21). - 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 만곡된 통로 (57', 57'') 는 복수의 브랜치를 포함하고, 상기 입구 개구 (59', 59'') 는 복수의 입구 개구를 포함하고, 적어도 두 개의 브랜치들 중의 제 1 브랜치의 제 1 입구 개구는 상기 앤빌의 제 1 측부 표면 (45'; 45'') 에 배치되고, 적어도 두 개의 브랜치들 중의 제 2 브랜치의 제 2 입구 개구는 상기 제 1 측부 표면 (45'; 45'') 과는 상이한 상기 앤빌의 제 2 측부 표면 (47'; 47'') 에 배치되는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21', 21''). - 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 만곡된 통로 (57'') 는 복수의 브랜치를 포함하고, 상기 입구 개구 (59, 59', 59'') 는 복수의 입구 개구를 포함하고, 적어도 두 개의 브랜치들 중의 제 1 브랜치의 제 1 입구 개구는 상기 앤빌의 하부 표면 (49'') 에 배치되고, 적어도 두 개의 브랜치들 중의 제 2 브랜치의 제 2 입구 개구는 상기 앤빌의 측부 표면 (45'', 47'') 에 배치되는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21''). - 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 만곡된 통로 (57, 57', 57'') 는 복수의 브랜치를 포함하고, 상기 입구 개구 (59, 59', 59'') 는 복수의 입구 개구를 포함하는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21, 21', 21''). - 삭제
- 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상부 표면 (43, 43''), 하부 표면 (49, 49''), 및 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이의 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 을 포함하고, 상기 출구 개구 (61, 61', 61a'', 61b'') 는 상기 측부 표면 (75'', 77'') 과 상기 상부 표면 (43, 43'') 중의 적어도 하나에 배치되고, 상기 입구 개구 (59, 59', 59'') 는 상기 하부 표면 (49, 49'') 과 상기 측부 표면 (45, 47; 45', 47'; 45'', 47'') 중의 적어도 하나에 배치되는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21, 21', 21''). - 절삭 공구 (23) 용의 앤빌 (21, 21', 21'') 을 제조하는 방법으로서,
앤빌 보디 (55) 의 입구 개구 (59, 59', 59'') 로부터 상기 앤빌 보디 (55) 의 출구 개구 (61, 61', 61a'', 61b'') 까지 연장되는 만곡된 통로 (57, 57', 57'') 를 갖는 상기 앤빌 보디 (55) 를 형성하는 것을 포함하고,
상기 앤빌 (21, 21', 21'') 은 상부 표면 (43, 43''), 하부 표면 (49, 49''), 및 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이의 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 을 포함하고, 상기 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 은 적어도 세 개의 측부 표면 부분 및 적어도 세 개의 코너 부분 (79, 81, 83, 85; 79', 81', 83', 85'; 79'', 81'', 83'', 85'') 을 포함하고, 상기 적어도 세 개의 코너 부분의 각각의 코너 부분은 상기 적어도 세 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍들 사이에 배치되고, 상기 적어도 세 개의 코너 부분의 적어도 하나의 코너 부분 (85, 85'') 은 상기 적어도 세 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍의 연장부에 대해 상기 앤빌의 중심 축선 (CA) 으로부터 반경방향 외측으로 연장하는 표면 (87) 을 포함하고, 상기 중심 축선 (CA) 은 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이에서 연장되는, 앤빌 (21, 21', 21'') 을 제조하는 방법. - 제 13 항에 있어서,
상기 앤빌 보디 (55) 를 첨가제 제조 공정을 통해 형성하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 앤빌 (21, 21', 21'') 을 제조하는 방법. - 절삭 공구 (23) 로서,
리세스 (27) 를 가지는 공구 홀더 (25),
상기 리세스 (27) 에 장착되며 앤빌 보디 (55) 를 포함하는 앤빌 (21, 21', 21''), 및
상기 앤빌 (21, 21', 21'') 의 상부에서 상기 리세스에 장착된 절삭 인서트 (35) 를 포함하고, 만곡된 통로 (57, 57', 57'') 가 상기 앤빌 보디 (55) 의 입구 개구 (59, 59', 59'') 로부터 상기 앤빌 보디 (55) 의 출구 개구 (61, 61', 61a'', 61b'') 까지 연장되고,
상기 앤빌 (21, 21', 21'') 은 상부 표면 (43, 43''), 하부 표면 (49, 49''), 및 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이의 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 을 포함하고, 상기 측부 표면 (45, 47, 75, 77; 45', 47', 75', 77'; 45'', 47'', 75'', 77'') 은 적어도 세 개의 측부 표면 부분 및 적어도 세 개의 코너 부분 (79, 81, 83, 85; 79', 81', 83', 85'; 79'', 81'', 83'', 85'') 을 포함하고, 상기 적어도 세 개의 코너 부분의 각각의 코너 부분은 상기 적어도 세 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍들 사이에 배치되고, 상기 적어도 세 개의 코너 부분의 적어도 하나의 코너 부분 (85, 85'') 은 상기 적어도 세 개의 측부 표면 부분의 각각의 측부 표면 부분 쌍의 연장부에 대해 상기 앤빌의 중심 축선 (CA) 으로부터 반경방향 외측으로 연장하는 표면 (87) 을 포함하고, 상기 중심 축선 (CA) 은 상기 상부 표면 (43, 43'') 과 상기 하부 표면 (49, 49'') 사이에서 연장되는, 절삭 공구 (23).
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