KR102398923B1 - 세척 유닛, 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 토바코 산업 기계 및 로드형 요소의 트레인을 세척하는 방법 - Google Patents

세척 유닛, 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 토바코 산업 기계 및 로드형 요소의 트레인을 세척하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 토바코 산업 기계용 세척 유닛을 개시하는데, 토바코 산업 기계는 격실(105)에 의해 분리되고 포장지(101)에 의해 부분적으로 포장된 로드형 요소(S1, S2)의 이동하는 트레인(ST2)을 처리하도록 구성되고, 격실(105)은 낱알 물질(102)로 충전되어 낱알 물질의 세그먼트(SC)를 형성한다. 세척 유닛(104)은 세척 구역(Z2)으로부터의 출구에 위치되어, 세척 구역(Z2)으로부터 로드형 요소의 트레인(ST2) 위에 위치된 포장 구역(Z3)으로 오염물의 제어되지 않은 변위를 제한하고, 덮개 요소(10)가 통과하는 통로(35)를 갖는 출구 격벽(34)을 포함한다.

Description

세척 유닛, 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 토바코 산업 기계 및 로드형 요소의 트레인을 세척하는 방법
본 개시는 로드(rod)형 요소의 트레인으로부터 오염물을 제거하기 위해 토바코 산업 기계에 사용되는 세척 유닛, 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 토바코 산업 기계, 및 로드형 요소의 트레인을 세척하는 방법에 관한 것이다.
담배와 같은 토바코 산업 제품은 중실 형태의 이웃한 세그먼트들 사이에 위치한 낱알 알갱이(loose granulate) 형태의 활성탄과 같은 다양한 여과 재료를 갖는 세그먼트 필터를 포함할 수 있다. 활성탄을 갖는 세그먼트는, 통상적으로 여과 특성을 갖는 로드형 요소 또는 비여과 특성을 갖는, 예를 들어 방향성 캡슐을 포함하는 로드형 요소의 형태를 갖는 이웃한 중실 세그먼트들 사이에 활성탄을 위치시킴으로써 형성될 수 있다. 활성탄 또는 다른 알갱이 물질을 포함하는 필터의 제조업자는, 알갱이 물질용 격실에 이웃한 세그먼트 및 세그먼트들 트레인의 다른 세그먼트가 이 알갱이 물질에 의해 오염되지 않도록 낱알 물질 부분을 배치하는 것을 목표로 한다. 더욱이, 제조업자는 알갱이 물질이 접착제에 의해 결합되는 포장지의 측면 에지들 사이에 들어가지 않을 것으로 기대한다. 활성탄의 경우, 포장지와 세그먼트 사이에 또는 포장지들의 표면들 사이에 들어간 활성탄 입자는 최종 제품에서 쉽게 드러난다. 따라서, 세트먼트들의 트레인을 포장지로 포장하기 전에, 세그먼트 상에 있는 물질의 입자를 제거할 필요가 있다.
오염물을 제거하는 다양한 방법이 공지되어 있다.
미국 특허 US3482488호는 회전 브러시에 의해 로드형 요소로부터 오염물을 제거하는 장치를 개시한다. 이 해법의 단점은 세척 효율이 낮다는 것이다.
흡인 노즐에 의해 오염물을 제거하는 것은, 예를 들어 유럽 특허 EP2286681B1호로부터 공지되어 있다. 그러나, 이 특허에서 제시된 해법은 오염물의 일부만을 제거하고 오염물의 제어되지 않은 전위를 방지하지 못한다.
본 출원인의 명의인 PCT 출원 WO2016139198호는 이동하는 세그먼트 트레인의 양측에 배치된 흡인 노즐을 개시하고 있다.
생산 속도가 높은 경우, 세그먼트들 사이의 격실 내에 위치되지 않은 알갱이 물질(및 보다 일반적으로는 낱알 물질)의 입자가 기계의 세그먼트 및 구성 요소로부터 다시 튀어올라, 이동하는 세그먼트 트레인 위로 완전히 제어 불가능한 방식으로 이동될 수 있다. 상기 언급한 문헌들 중 어느 것도 이 현상을 제거하거나 제한하는 해법을 제시하지 못한다.
본 발명의 목적은, 낱알 물질(loose material)을 포함하는 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하기 위한 장치를 제공하는 것으로, 중실 세그먼트들 사이의 격실 내에 위치되지 않거나 세그먼트의 표면으로부터 리프팅된 재료의 입자가 세그먼트 트레인의 이동 방향으로 변위되는 것이 방지되고, 즉 장치의 연속적인 조립체들 사이 또는 필터 로드 제조 프로세스의 연속적인 작동이 일어나는 구역들 사이에서 변위되는 것이 방지된다.
토바코 산업 기계용 세척 유닛이 개시되어 있다. 토바코 산업 기계는 격실에 의해 분리되고 포장지에 의해 부분적으로 포장된 로드형 요소의 이동하는 트레인을 처리하도록 구성되고, 격실은 낱알 물질의 세그먼트를 형성하는 낱알 물질로 충전된다. 세척 유닛은 토바코 산업 기계에서, 로드형 요소 사이의 격실 내에 낱알 물질을 충전하는 충전 구역과 로드형 요소의 트레인을 연속적인 필터 로드로 형성하는 포장 구역 사이에 위치된 세척 구역에 위치 결정된다. 세척 유닛은 로드형 요소, 낱알 물질의 세그먼트 및 포장지로부터 낱알 물질의 오염물을 제거하도록 구성된다. 세척 유닛은, 로드형 요소로부터 낱알 물질의 오염물을 제거하도록 세척 구역에 위치된 적어도 하나의 세척 요소; 로드형 요소로부터 낱알 물질의 오염물을 제거하는 적어도 하나의 흡인 요소; 흡인 노즐 근처에서 트레인의 이동 중에 로드형 요소 사이의 낱알 물질로 충전된 격실을 덮개 요소가 적어도 부분적으로 덮는 위치로 덮개 요소를 이동시키도록 구성된 시프팅 메커니즘을 포함한다. 덮개 요소는 그 이동 트랙의 일부에서 로드형 요소의 이동 방향에 평행하게 이동하도록 구성된다. 세척 유닛은, 세척 구역으로부터의 출구에 위치되어, 세척 구역으로부터 로드형 요소의 트레인 위에 위치된 포장 구역으로 오염물의 제어되지 않은 변위를 제한하고, 덮개 요소가 통과하는 통로를 갖는 출구 격벽을 더 포함한다.
세척 유닛은, 세척 구역의 입구에 위치되어 충전 구역으로부터 세척 구역으로 오염물의 제어되지 않은 변위를 제한하는 입구 격벽을 포함할 수 있다.
세척 유닛은, 포장 구역의 입구에 위치되어, 세척 구역으로부터 로드형 요소의 트레인 위에 위치된 포장 구역으로 오염물의 제어되지 않은 전위를 제한하고, 포장지의 에지가 통과하는 노치를 갖는 단부 격벽을 포함할 수 있다.
세척 유닛은, 이동 방향에 평행한 표면을 갖고, 이동 방향에 관하여 단부 격벽의 전방에 위치되어, 세척 구역으로부터 트레인의 로드형 요소 상으로 오염물의 제어되지 않은 전위를 제한하는 차폐 격벽을 포함할 수 있다.
세척 유닛은, 충전 유닛의 출구에 위치되어 충전 구역으로부터 세척 구역으로 오염물의 제어되지 않은 전위를 제한하는 개시 격벽을 더 포함할 수 있다.
적어도 하나의 격벽은 이동 방향에 대해 횡방향으로 위치 결정될 수 있다.
적어도 하나의 격벽은 편평한 플레이트의 형태를 가질 수 있다.
적어도 하나의 격벽은 아치형 플레이트의 형태를 가질 수 있다.
적어도 하나의 격벽은 이동 방향에 관하여 예각으로 지향되는 주 표면을 가질 수 있다.
덮개 요소는 박벽 덮개 요소를 가질 수 있다.
흡인 요소는 종방향 흡인 개구를 갖는 흡인 노즐의 형태를 가질 수 있다.
세척 요소는 브러시 형태의 스크래핑 요소일 수 있다.
세척 요소는 압축 공기 노즐 형태의 스크래핑 요소일 수 있다. 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하기 위한 토바코 산업 기계가 또한 개시되는데, 토바코 산업 기계는, 트레인의 로드형 요소를 포장 벨트 상에 위치된 포장지 상에 이격된 관계로 배치하기 위한 급송 유닛; 로드형 요소 사이의 격실 내로 낱알 물질을 공급하는 공급 유닛; 로드형 요소로부터 낱알 물질의 오염물을 제거하는 세척 유닛; 로드형 요소와 낱알 물질 둘레에 포장지를 포장하여 연속적인 필터 로드를 형성하는 포장 유닛; 연속적인 로드를 다중 세그먼트 필터 로드로 절단하는 절단 헤드를 포함한다. 세척 유닛은 전술한 바와 같은 유닛일 수 있다.
토바코 산업 기계에서 필터 로드의 제조 중에 로드형 요소의 트레인을 세척하는 방법이 또한 개시되는데, 토바코 산업 기계는 격실에 의해 분리되고 포장지에 의해 부분적으로 포장된 로드형 요소의 이동하는 트레인을 처리하도록 구성되고, 격실은 낱알 물질로 충전되어 낱알 물질의 세그먼트를 형성한다. 방법은 세척 요소 근처에서 트레인의 이동 중에 로드형 요소 사이의 낱알 물질로 충전된 격실을 덮개 요소가 적어도 부분적으로 덮는 위치로 덮개 요소를 이동시킴으로써 세척 구역에서 낱알 물질의 오염물을 제거하는 단계를 포함하고, 덮개 요소는 그 이동 트랙의 일부에서 로드형 요소의 이동 방향에 평행하게 이동된다. 방법은 로드형 요소의 트레인 위에 위치된 세척 구역의 출구에 출구 격벽을 제공함으로써 세척 구역으로부터 오염물의 제어되지 않는 변위를 제한하는 단계를 포함하고, 출구 격벽은 덮개 요소가 통과하는 통로를 포함한다.
본 발명에 따른 방법의 사용에 의해, 세척 구역으로부터 오염물의 제어되지 않은 변위는, 로드형 요소의 트레인 위에 위치된 세척 구역의 출구에 위치되고 덮개 요소가 통과하는 통로를 포함하는 출구 격벽의 적용에 의해 제한된다.
본 발명에 따른 해법은 격실을 낱알 물질로 고도로 충전하는 것을 유지하면서 로드형 요소의 매우 효율적인 세척을 제공한다.
본 발명은 도면에서 예시적인 실시예에 의해 도시된다.
도 1 및 도 2는 연속적인 다중 세그먼트 로드의 예의 단편을 도시한다.
도 3은 다중 세그먼트 로드의 예를 도시한다.
도 4는 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 기계의 단편을 개략적으로 도시한다.
도 5는 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 기계의 단편을 정면도로 도시한다.
도 6은 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 기계의 단편을 평면도로 도시한다.
도 7은 도 5의 A-A를 따라 취한, 로드형 요소의 트레인에서 낱알 물질을 갖는 격실의 단면도를 도시한다.
도 8은 도 5의 C-C를 따라 취한, 로드형 요소 및 흡인 노즐의 단면도를 도시한다.
도 9는 도 5의 B-B를 따라 취한, 로드형 요소의 트레인에서의 로드형 요소의 단면도를 도시한다.
도 10은 2개의 압축 공기 노즐 형태의 세척 요소의 실시예를 도시한다.
도 11은 압축 공기 노즐이 흡인 노즐을 통과하는 실시예를 도시한다.
도 12는 도 5의 D-D를 따라 취한, 로드형 요소의 트레인에서의 로드형 요소의 단면도를 도시한다.
도 13은 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 기계의 단편을 평면도로 도시한다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 유닛에 의해 각각 형성되는 로드형 요소(세그먼트)(S1, S2 및 SC)의 트레인(제조 중에 준비됨)으로 형성된 연속적인 다중 세그먼트 로드(CR1 및 CR2)의 단편을 도시하는 것으로, 세그먼트는 포장지(101) 내에 포장된다. 세그먼트(S1 및 S2)는 중실 형상, 통상적으로 원통형인 반면, 세그먼트(SC)는 세그먼트(S1 및 S1) 사이 또는 세그먼트(S1 및 S2) 사이에 위치한 낱알 물질(102)로 형성된다. 제시된 연속적인 로드는 다중 세그먼트 로드로 절단된다. 도 3은 연속적인 다중 세그먼트 로드(CR2)로부터 제조된 다중 세그먼트 로드(R2)의 예를 도시한다.
도 4는 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하는 기계의 단편을 개략적으로 도시한다. 이 기계는 로드형 요소(S1 및 S2)를 트레인(ST1)으로 배열하도록 구성되는 급송 유닛(1)을 포함하며, 로드형 요소(S1 및 S2)는 실질적으로 미리 설정된 이격 관계로 이송된다. 로드형 요소(S1 및 S2)는 포장 벨트(5) 상으로 급송된다. 포장 용지와 같은 포장지가 포장 벨트(5)의 운송부 상에 급송되고, 요소(S1 및 S2)는 포장지(101) 상에 위치된다. 이동 트레인(ST1) 위에는, 세그먼트(SC)를 형성하도록 낱알 물질(102), 예를 들어 활성탄을 공급하는 충전 유닛(103)이 위치되어 있다. 포장지(101)의 리프팅된 에지와 요소(S1 및 S2)의 전면이 격실(105)을 형성하는데, 격실 내로 낱알 물질(102)이 충전 유닛(103)으로부터 급송된다. 포장 벨트(5) 상에서 이동하는 로드형 요소(S1, S2 및 SC)의 트레인(ST2)은 포장 유닛(6)에 의해 포장지(101) 내에 포장되고, 포장지(101)의 에지는 낱알 물질이 충전되고 세척되는 거리를 두고 리프팅된다. 포장 벨트(5)는 통상적으로 포장 유닛(6)의 일부를 형성한다. 충전 유닛(103) 다음에는, 이전 단계에서, 즉 낱알 물질이 충전 유닛(103)으로부터 공급될 때에, 로드형 요소로부터 낱알 물질의 오염물, 즉 로드형 요소(S1 및 S2)의 표면 상으로 떨어진 낱알 물질의 입자를 제거하는 세척 유닛(104)이 위치된다. 제조된 연속적인 로드(CR)는 더 이송되고, 포장지(101)가 포장 유닛(6)에서 접착된 후에, 절단 헤드(8)에 의해 개별적인 다중 세그먼트 로드(R)로 절단된다.
도 5는 필터 로드를 제조하는 기계의 단편의 확대도를 도시한다. 로드형 요소(S1, S2)의 트레인(ST1)은 낱알 물질을 급송하는 충전 구역(Z1)을 통과하고, 이어서 낱알 물질을 또한 포함하는 로드형 요소의 트레인(ST2)으로서 세척 구역(Z2) 및 포장 구역(Z3)을 통과하여 연속적인 필터 로드를 형성한다.
도 5는 충전 구역(Z1)에서 격실(105)에 낱알 물질(102)을 급송하는 프로세스의 연속적인 단계를 제시하며, 낱알 물질을 공급하는 충전 유닛(103)은 PCT 출원 WO 2016/139198호(본 출원인의 명의)에 개시된 방식으로 또는 US 3545345호, US 3623404호, DE 1432720 B2호, EP 0568278 B1호에 개시된 바와 같이 다른 선행 기술 실시예에 따라 구성될 수 있다. 도 5는 충전 유닛(103)의 포켓(103A)의 예만을 도시한다.
충전 유닛(103) 옆에 위치한 세척 유닛(104)은 도 6에 도시된 체인 운송 장치(15) 상에 장착된 덮개 요소(10)를 구비하는데, 체인 운송 장치는 2개의 체인 휠(16)을 구비한다. 덮개 요소(10)는 PCT 출원 WO 2016/139198호(본 출원인의 명의)에 개시된 바와 같은 요소의 형태를 가질 수 있다. 이동 궤도의 단편 상의 덮개 요소(10)는 로드형 요소의 트레인(ST1, ST2)의 이동 방향인 변위 방향(T)에 평행하게 선형으로 이동하고, 또한 특정 거리를 두고, 덮개 요소는 변위 방향(T)에 대해 횡방향으로 수직으로 이동하여 낱알 물질(102)이 충전된 격실(105)에 접근하는데, 이는 플레인 선형 베어링에 의해 실현될 수 있으며, 도면은 이러한 운동의 실현을 위한 메커니즘을 도시하지 않는다. 하방 이동은 화살표 F로 표시되고, 상방 이동은 화살표 G로 표시되며, 트레인(ST2)을 따른 이동은 화살표 H로 표시된다. 도 7은 격실(105)을 덮는 박벽 덮개부(10A)를 갖는 덮개 요소(10)를 도시한다.
제시된 해법에서, 트레인(ST2)의 이동 트랙 위에는, 낱알 물질(102) 형태의 오염물을 세그먼트(S1, S2)의 표면으로부터 청소하기 위한 세척 요소 - 제시된 실시예에서, 적어도 하나의 브러시(11, 11')의 형태를 가짐 - 가 위치된다. 따라서, 브러시(11, 11')는 오염물 청소 요소이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 브러시(11, 11')의 세척부(11A)(강모)는 (커버 요소(10)의 제시된 이동 단계에서) 요소(S2)의 측면에 닿는다. 세척 구역(Z2)에서의 브러시(11, 11')의 개수는 필요에 따라 제공될 수 있다. 세그먼트의 트레인(ST1) 위에는, 도 9에 도시된 바와 같이, 덮개 요소(10)의 덮개부(10A)가 노즐(12) 아래에서 이동될 수 있도록 요소(S1, S2) 바로 위에서 트레인(ST1)에 평행하게 위치한 복수의 개구 또는 하나의 종방향 개구를 가질 수 있는 흡인 노즐(12)이 위치된다.
세척 요소는 또한 요소(S1, S2)의 측면의 오염물을 불어내어 제거하는 압축 공기 노즐의 형태를 가질 수 있다. 도 10은 로드형 요소(S1, S2)의 측면과 포장지(101)에 의해 형성된 리세스를 향해 지향되는 2개의 압축 공기 노즐(17, 18)을 도시한다. 압축 공기 노즐(17, 18)은 로드형 요소의 이동 방향에 수직으로 또는 도 5에 도시된 바와 같이 그러한 이동 방향에 대해 각도(α)로 지향될 수 있으며, 바람직하게는 각도(α)는 30°내지 60°범위이며, 예를 들어 45°이다. 도 11은 압축 공기 노즐(19)이 흡인 노즐(12)을 통과하는 다른 실시예를 도시한다. 유사하게, 압축 공기 노즐(19)은 요소(S1, S2)와 포장지(101) 사이의 리세스를 향해 지향된다. 흡인 노즐(12)의 입구(원칙적으로 흡인 요소의 입구) 내에 압축 공기 노즐(19)의 출구를 위치시키면 추가의 공기 난류가 유발되어, 로드형 요소(S1, S2)의 표면으로부터의 오염물의 리프팅을 향상시킨다.
세척 요소는 오염물을 제거하기 위한 에지를 덮는 연성 플라스틱으로 제조된 요소의 형태를 가질 수 있다. 플라스틱 세척 요소는 고정될 수 있거나 회전 가능할 수 있다.
세척 구역(Z2)을 떠나는 트레인(ST2)은 트레인으로부터 연속적인 필터 로드(CR)를 형성하기 위한 준비가 되었으며, 이는 포장 구역(Z3)에서 실현된다. 포장 구역(Z3)에는, 포장지의 에지를 벤딩하여 이들 에지를 결합하여 접합시킴으로써 연속적인 필터 로드를 형성하기 위한 접착제 노즐(13) 및 안내 요소(명확성을 위해 도면에는 도시되지 않았지만 종래 기술로부터 공지됨)가 있다.
포켓(103A)으로부터의 낱알 물질(102)로 챔버(105)를 충전하면 낱알 물질의 전체 양이 챔버(105)로 전달되지 않을 수 있다. 특정 속도를 갖는 입자의 부분은 로드형 요소(S1, S2)로부터 또는 포장지(101)로부터 다시 튀어오르고, 이어서 요소(S1, S2)의 표면 상에 떨어질 수 있으며, 낱알 물질(102)의 입자가 떨어지는 것은 임의의 위치에서, 예를 들어 포장지의 에지들을 접합하기 직전에 발생할 수 있다.
세척 요소(11, 11') 및 흡인 노즐(12)에 의해 세척 유닛(104)에서 낱알 물질의 오염물을 세척하면 대부분의 오염물이 제거될 수 있다. 그러나, 일부 오염물은 요소(S1, S2) 위로 리프팅되지만 흡인 노즐(12)이 받아들이지 않을 우려가 있다. 따라서, 이들 오염물이 요소(S1, S2) 상에 추가로 떨어지거나 또는 포장지의 에지들 사이에 들어가 표면들 사이의 오염물과 함께 접합될 우려가 있다. 충전 유닛(103), 세척 유닛(104) 및 포장 유닛(6) 사이에서 오염물의 제어 불가능한 변위의 우려를 제거하기 위해, 이동하는 세그먼트 트레인 위에 격벽(14, 124, 34, 44, 54)이 마련되어 배열된다. 유닛들의 작동 구역이 유닛 자체가 차지하는 구역과 다를 수 있다는 점 때문에, 오염물 변위의 문제는 충전 구역(Z1), 세척 구역(Z2) 및 로드를 형성하기 위한 포장 구역(Z3) 사이에서 오염물의 제어 불가능한 변위로서 정의될 수 있다.
제시된 해법에서, 세척 요소에 의해 리프팅되는 낱알 물질의 모든 입자가 흡인 노즐(12)에 의해 받아들여질 수 없기 때문에, 세척 구역(Z2)과 포장 구역(Z3) 사이에서 오염물의 변위 우려가 상당히 높다. 이들 입자는 로드형 요소(S1, S2) 상에 다시 떨어질 수 있다. (세척 구역(Z2)으로부터의 출구에서) 포장 구역(Z3)의 측부 상에 위치한 출구 격벽(34)은 세척 구역(Z2)으로부터 포장 구역(Z3)으로 낱알 물질 입자의 제어되지 않은 변위를 제한하도록 의도된다. (세척 구역(Z2)에 대한 입구에서) 충전 구역(Z1)의 측부 상에 위치한 입구 격벽(24)은 충전 구역(Z1)으로부터 세척 구역(Z2)으로 재료 입자의 제어되지 않은 변위를 제한하도록 의도된다. 출구 격벽(34)과 입구 격벽(24)은 서로 유사할 수 있다. 출구 격벽(34)과 입구 격벽(24)은 단일 부품 또는 다수 부품의 격벽으로서 형성될 수 있다. 도 7은 입구 격벽(24)이 부품(24A 및 24B)으로 이루어진 2부품 격벽인 예시적인 실시예를 도시한다. 부품(24A 및 24B) 사이에는 덮개 요소(10)가 통과할 수 있는 통로(25)가 있다. 유사하게, 도 8은 출구 격벽(34)이 또한 2부품 격벽이고 또한 부품(34A 및 34B)으로 이루어지는 실시예를 도시한다. 부품(34A 및 34B) 사이에는 덮개 요소(10)가 통과할 수 있는 통로(35)가 위치한다. 도 5에 도시된 실시예에서, 입구 격벽(24)은 브러시(11)의 전방에 위치되고 출구 격벽(34)은 브러시(11')의 후방에 위치된다. 다른 실시예에서, 브러시(11, 11')는 통로(25, 35) 내에 위치될 수 있다. 그 결과, 통로(25, 35)는 덮개 요소(10)의 통과를 위한 공간만이 존재하도록 효과적으로 좁혀진다. 격벽(24, 34)은 트레인(ST2)의 이동 방향(T)에 대해 비스듬하게(예각으로) 배치된 표면을 가질 수 있고, 이 때문에, 오염물의 입자가 로드형 요소의 트레인의 이동 트랙의 한쪽에서 외측으로 방출될 수 있다. 격벽(24, 34)은 편평하거나 아치형일 수 있다. 도 13에서, 입구 격벽(24')은 편평하며 비스듬하게 배치되고, 출구 격벽(34')은 아치형이고 비스듬하게 배치된다. 단부 격벽(44)은, 포장지(101)의 에지들이 접합 전에 서로를 향해 만곡된 구역에서 접착제 노즐(13) 바로 앞의 포장 구역의 입구에 위치된다. 단부 격벽(44)의 하부 에지에는, 도 12에 도시된 바와 같이 포장지(101)의 에지를 수용하기 위한 노치(20)가 있다. 연속적인 필터 로드(CR)를 형성하기 위한 포장 구역(Z3)에 대한 오염물의 변위를 방지하기 위해, 차폐 격벽(54)(도 6에서 점선으로 지시됨)이 제공되고, 차폐 격벽의 주 표면은 트레인(ST2)의 이동 방향에 평행하게, 즉 수평으로 위치된다. 차폐층(54)은 포장지(101)를 포장하는 프로세스의 초기화 직전에 세그먼트(S1, S2)에 대한 오염물 변위를 방지한다. 제시된 실시예는 충전 구역(Z2)과 세척 구역(Z2) 사이에서 충전 구역(Z1)의 출구에 있는 개시 격벽(14)을 사용하는데, 개시 격벽은 세척 유닛(103)의 방향으로 충전 유닛(103) 외측에서 오염물의 변위로부터 보호하도록 의도된다.

Claims (15)

  1. 토바코 산업 기계용 세척 유닛으로서,
    - 상기 토바코 산업 기계는 격실(105)에 의해 분리되고 포장지(101)에 의해 부분적으로 포장된 로드형 요소(S1, S2)의 이동하는 트레인(ST2)을 처리하도록 구성되고, 상기 격실(105)은 낱알 물질(loose material)의 세그먼트(SC)를 형성하는 낱알 물질(102)로 충전되며;
    - 상기 세척 유닛(104)은 토바코 산업 기계에서,
    로드형 요소(S1, S2) 사이의 격실(105) 내에 낱알 물질(102)을 충전하는 충전 구역(Z1)과 로드형 요소(S1, S2)의 트레인(ST2)을 연속적인 필터 로드(CR)로 형성하는 포장 구역(Z3) 사이에 위치된 세척 구역(Z2)에 위치 결정되며;
    - 상기 세척 유닛(104)은 로드형 요소(S1, S2), 낱알 물질의 세그먼트(SC) 및 포장지(101)로부터 낱알 물질(102)의 오염물을 제거하도록 구성되고;
    - 상기 세척 유닛(104)은,
    로드형 요소(S1, S2)로부터 낱알 물질(102)의 오염물을 제거하도록 세척 구역(Z2)에 위치된 적어도 하나의 세척 요소(11, 11');
    로드형 요소(S1, S2)로부터 낱알 물질(102)의 오염물을 제거하는 적어도 하나의 흡인 요소(12);
    흡인 노즐(12) 근처에서 트레인(ST2)의 이동 중에 로드형 요소(S1, S2) 사이의 낱알 물질(102)로 충전된 격실(105)을 덮개 요소(10)가 적어도 부분적으로 덮는 위치로 덮개 요소(10)를 이동시키도록 구성된 시프팅 메커니즘(15)을 포함하고,
    상기 덮개 요소(10)는 그 이동 트랙의 일부에서 로드형 요소(S1, S2)의 이동 방향에 평행하게 이동하도록 구성되며;
    - 상기 세척 유닛(104)은,
    세척 구역(Z2)으로부터의 출구에 위치되어, 세척 구역(Z2)으로부터 로드형 요소의 트레인(ST2) 위에 위치된 포장 구역(Z3)으로 오염물의 제어되지 않은 변위를 제한하고, 덮개 요소(10)가 통과하는 통로(35)를 갖는 출구 격벽(34)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 세척 구역(Z2)의 입구에 위치되어 충전 구역(Z1)으로부터 세척 구역(Z2)으로 오염물의 제어되지 않은 변위를 제한하는 입구 격벽(24)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 포장 구역(Z3)의 입구에 위치되어, 세척 구역(Z2)으로부터 로드형 요소의 트레인(ST2) 위에 위치된 포장 구역(Z3)으로 오염물의 제어되지 않은 전위를 제한하고, 포장지(101)의 에지가 통과하는 노치(20)를 갖는 단부 격벽(44)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  4. 제3항에 있어서, 이동 방향(T)에 평행한 표면을 갖고, 이동 방향(T)에 관하여 단부 격벽(44)의 전방에 위치되어, 세척 구역(Z2)으로부터 트레인(ST2)의 로드형 요소(S1, S2) 상으로 오염물의 제어되지 않은 전위를 제한하는 차폐 격벽(54)을 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 충전 구역(Z1)의 출구에 위치되어 충전 구역(Z1)으로부터 세척 구역(Z2)으로 오염물의 제어되지 않은 전위를 제한하는 개시 격벽(14)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 격벽(11, 24, 34, 44)은 이동 방향(T)에 대해 횡방향으로 위치 결정되는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 격벽(11, 24, 34, 44, 54)은 편평한 플레이트의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 격벽(11, 24, 34, 44)은 아치형 플레이트의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 격벽(11, 24, 34, 44)은 이동 방향(T)에 관하여 예각으로 지향되는 주 표면을 갖는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 덮개 요소(10)는 박벽 덮개 요소(10A)를 갖는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 흡인 요소는 종방향 흡인 개구를 갖는 흡인 노즐(12)의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세척 요소(11, 11')는 브러시 형태의 스크래핑 요소인 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 세척 요소는 압축 공기 노즐(17, 18, 19) 형태의 스크래핑 요소인 것을 특징으로 하는 세척 유닛.
  14. 다중 세그먼트 필터 로드를 제조하기 위한 토바코 산업 기계로서,
    - 트레인(ST1)의 로드형 요소(S1, S2)를 포장 벨트(5) 상에 위치된 포장지(101) 상에 이격된 관계로 배치하기 위한 급송 유닛;
    - 로드형 요소(S1, S2) 사이의 격실 내로 낱알 물질을 공급하는 공급 유닛(103);
    - 로드형 요소(S1, S2)로부터 낱알 물질(102)의 오염물을 제거하는 세척 유닛(104);
    - 로드형 요소(S1, S2)와 낱알 물질 둘레에 포장지(101)를 포장하여 연속적인 필터 로드(CR)를 형성하는 포장 유닛(6);
    - 연속적인 로드(CR)를 다중 세그먼트 필터 로드(R)로 절단하는 절단 헤드(8)
    를 포함하고,
    - 상기 세척 유닛(104)은 제1항 또는 제2항에 따른 세척 유닛인 것을 특징으로 하는 토바코 산업 기계.
  15. 토바코 산업 기계에서 필터 로드의 제조 중에 로드형 요소의 트레인(ST2)을 세척하는 방법으로서,
    - 상기 토바코 산업 기계는 격실(105)에 의해 분리되고 포장지(101)에 의해 부분적으로 포장된 로드형 요소(S1, S2)의 이동하는 트레인(ST2)을 처리하도록 구성되고, 상기 격실(105)은 낱알 물질(102)로 충전되어 낱알 물질의 세그먼트(SC)를 형성하며;
    - 방법은 세척 요소(11, 11', 12) 근처에서 트레인(ST2)의 이동 중에 로드형 요소(S1, S2) 사이의 낱알 물질(102)로 충전된 격실(105)을 덮개 요소가 적어도 부분적으로 덮는 위치로 덮개 요소(10)를 이동시킴으로써 세척 구역(Z2)에서 낱알 물질(102)의 오염물을 제거하는 단계를 포함하고, 상기 덮개 요소(10)는 그 이동 트랙의 일부에서 로드형 요소(S1, S2)의 이동 방향(T)에 평행하게 이동되며,
    - 상기 방법은 로드형 요소(ST2)의 트레인 위에 위치된 세척 구역(Z2)의 출구에 출구 격벽(34)을 제공함으로써 세척 구역(Z2)으로부터 오염물의 제어되지 않는 변위를 제한하는 단계를 포함하고, 상기 출구 격벽(34)은 덮개 요소(10)가 통과하는 통로(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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