JP2019528687A - 清掃ユニット、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業機械、および一連のロッド状要素を清掃する方法 - Google Patents

Abstract

たばこ産業機械のための清掃ユニットであって、たばこ産業機械は、区画（１０５）により分離され、ラッパー（１０１）が部分的に巻き付けられた移動する一連のロッド状要素（Ｓ１、Ｓ２）（ＳＴ２）を処理するよう構成され、区画（１０５）は、ばら材料のセグメント（ＳＣ）を形成するばら材料（１０２）で充填される。清掃ユニットは（１０４）は、一連のロッド状要素（ＳＴ２）の上方に配置されると共に、カバー要素（１０）が通過する通路（３５）を有する出口パーティションであって、清掃区域（Ｚ２）から装飾区域（Ｚ３）への汚れの制御されていない移動を制限するための、清掃区域（Ｚ２）からの出口に出口パーティション（３４）を備える。

Description

本開示は、たばこ産業機械に用いられ、一連のロッド状要素から汚れを除去するための清掃ユニット、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業機械、および一連のロッド状要素を清掃するための方法に関する。

紙巻きたばこのようなたばこ産業製品は、固形の隣接するセグメント間に配置された、ばら粒状体の形態の活性炭のような様々なフィルタリング材料を有するセグメントフィルタを備え得る。活性炭を有するセグメントは、隣接する固形セグメント間に炭を配置することにより形成され得、フィルタリング特性を有するロッド状要素、または非フィルタリング特性を有し、例えば、芳香カプセルを備えるロッド状要素の形態を通常有する。炭または他の粒状体材料を備えるフィルタの製造業者は、セグメントの列において粒状体材料のための区画に隣接するセグメントおよび他のセグメントがこの材料で汚されないような、ばら材料部分の配置を目指す。更に、製造業者は、粒状体材料が接着剤で結合されるラッパーの側端部の間に入り込まないことを期待する。活性炭の場合、ラッパーとセグメントの間またはラッパーの表面の間に入り込む炭粒子は、最終的な製品において容易に見える。従って、一連のセグメントをラッパーで巻き付ける前に、セグメント上にある材料の粒子を除去する必要がある。汚れを除去するための既知の様々な方法がある。

米国特許ＵＳ３，４８２，４８８は、回転するブラシよってロッド状要素から汚れを除去するためのデバイスを開示している。この解決策の欠点は、低い清掃効率である。

吸込ノズルよって汚れを除去することは、とりわけ、欧州特許ＥＰ２２８６６８１Ｂ１から知られる。しかしながら、その中で示された解決策は、汚れの一部のみを除去し、汚れの制御されていない移動を防いでいない。

本出願人の名における、ＰＣＴ出願ＷＯ２０１６／１３９１９８は、移動する一連のセグメントの両側に配置された吸込ノズルを開示する。

製造速度が速い場合、セグメントの間の区画に配置されない粒状体材料の粒子（より一般的に：ばら材料）は、機械のセグメントおよび構成要素から跳ね返り得、完全に制御できない方法で移動する一連のセグメントの上方に移動し得る。上述された文献のいずれも、この現象を取り除くまたは制限する解決策を開示していない。

本発明の目的は、ばら材料を備え、固形セグメント間の区画に配置されない、またはセグメントの表面から持ち上げられた材料の粒子が、一連のセグメントの移動方向に移動することを防ぐ、即ち、それらが、デバイスの連続したアセンブリの間またはフィルタロッド製造処理の連続したオペレーションが行われる領域の間で移動することを防ぐ、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのデバイスを提供することである。

たばこ産業機械のための清掃ユニットが開示されている。たばこ産業機械は、区画により分離され、ラッパーが部分的に巻き付けられた移動する一連のロッド状要素を処理するように構成され、区画は、ばら材料のセグメントを形成するばら材料で充填される。清掃ユニットは、たばこ産業機械において、ばら材料をロッド状要素間の区画に充填する充填区域と、一連のロッド状要素から連続的なフィルタロッドを形成するための装飾区域との間に位置付けられる清掃区域に配置される。清掃ユニットは、ロッド状要素、ばら材料のセグメントおよびラッパーからばら材料の汚れを除去するよう構成され、清掃ユニットは、清掃区域に配置され、ロッド状要素からばら材料の汚れを除去するための少なくとも１つの清掃要素と、ロッド状要素からばら材料の汚れを除去するための少なくとも１つの吸込要素と、吸込ノズルの近傍において、列の移動の間、ロッド状要素間のばら材料で充填された区画をカバー要素が少なくとも部分的に覆う位置にカバー要素を移動させるよう構成されるシフト機構を備える。カバー要素は、移動の経路の一部で、ロッド状要素の移動方向と平行に移動するよう構成される。清掃ユニットは、ロッド状要素の列の上方に配置されると共に、カバー要素が通過する通路を有する出口パーティションであって、清掃区域から装飾区域への汚れの制御されていない移動を制限するための、清掃区域からの出口に出口パーティションを更に備える。

清掃ユニットは、清掃区域の入口に配置され、充填区域から清掃区域への汚れの制御されていない移動を制限するための入口パーティションを備えてよい。

清掃ユニットは、装飾区域の入口に配置される終了パーティションであって、清掃区域から一連のロッド状要素の上方に位置付けられた装飾区域への汚れの制御されていない移動を制限するため、およびラッパーの端部が通過するノッチを含む、終了パーティションを備えてよい。

清掃ユニットは、移動方向に平行である表面を有する保護パーティションであって、移動方向に対して終了パーティションの前に配置され、清掃区域から一連のロッド状要素への汚れの制御されていない移動を制限するための保護パーティションを備えてよい。

清掃ユニットは、充填区域の出口に配置され、充填区域から清掃区域への汚れの制御されていない移動を制限するための初期パーティションを更に備えてよい。少なくとも１つのパーティションは、移動方向に対して横切るように配置されてよい。少なくとも１つのパーティションは、平板の形状を有してよい。少なくとも１つのパーティションは、形状またはアーチ形状の板を有してよい。

少なくとも１つのパーティションは、移動方向にに対して鋭角に向けられた主面を有してよい。カバー要素は、薄壁のカバー要素を有してよい。吸込要素は、長手方向の吸込口を持つ吸込ノズルの形状を有してよい。清掃要素は、ブラシの形態である剥離要素であってよい。清掃要素は、圧縮空気ノズルの形態である剥離要素であってよい。

装飾ベルト上に配置されたラッパーに一連のロッド状要素を離間された関係で配置するための搬送ユニットと、ロッド状要素間の区画にばら材料を供給するための供給ユニットと、ばら材料の汚れをロッド状要素から除去するための清掃ユニットと、１つの連続的なフィルタロッドを形成すべく、ロッド状要素およびばら材料の周りにラッパーを巻き付けるための装飾ユニットと、連続的なロッドをマルチセグメントのフィルタロッドに切断するための切断ヘッドとを備える、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業用機械も開示されている。清掃ユニットは、上記のようなユニットであってよい。

たばこ産業機械におけるフィルタロッドの製造の間、一連のロッド状要素を清掃するための方法であって、たばこ産業機械は、区画により分離され、ラッパーが部分的に巻き付けられた移動する一連のロッド状要素を処理するように構成され、区画は、ばら材料のセグメントを形成するばら材料で充填される、方法も開示されている。方法は、清掃要素の近傍において、列の移動の間、ロッド状要素間のばら材料で充填された区画をカバー要素が少なくとも部分的に覆う位置にカバー要素を移動させることにより、清掃区域においてばら材料の汚れを除去する段階であって、カバー要素は、移動の経路の一部において、ロッド状要素の移動方向と平行に移動させられる、段階を備える。方法は、清掃区域の出口に出口パーティションを提供することにより、清掃区域からの汚れの制御されていない移動を制限する段階であって、出口パーティションは、一連のロッド状要素の上方に、カバー要素が通る通路を有する、段階を備える。

本発明による方法を用いることにより、清掃区域からの汚れの制御されていない移動が、一連のロッド状要素の上方に、カバー要素が通過する通路を備える清掃区域の出口の出口パーティションを適用することにより、制限される。

本発明による解決策は、ばら材料で区画を充填する高い度合いを維持しながら、ロッド状要素の非常に効率的な清掃を提供する。

本発明は、図面における実施形態例によって示される。
連続的なマルチセグメントのロッドの例の断片を示す。

連続的なマルチセグメントのロッドの例の断片を示す。

マルチセグメントのロッドの例を示す。

マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための機械の断片を模式的に示す。

マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための機械の断片を正面図で示す。

マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための機械の断片を上面図で示す。

一連のロッド状要素におけるばら材料を有する区画を通る図５からのＡ−Ａ断面を示す。

ロッド状要素および吸込ノズルを通る図５からのＣ−Ｃ断面を示す。

一連のロッド状要素におけるロッド状要素を通る図５からのＢ−Ｂ断面を示す。

２つの圧縮空気ノズルの形状における清掃要素の実施形態を示す。

圧縮空気ノズルが吸込ノズルを通過する実施形態を示す。

一連のロッド状要素におけるロッド状要素を通る図５からのＤ‐Ｄ断面を示す。

マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための機械の断片を上面図で示す。

図１および図２は、一連のロッド状要素（セグメント）Ｓ１、Ｓ２およびＳＣのそれぞれから形成され、製造の間準備され、本発明によるユニットにより形成され、セグメントがラッパー１０１に巻き付けられる連続的なマルチセグメントのロッドＣＲ１およびＣＲ２の例の断片を示す。セグメントＳＣが、セグメントＳ１とセグメントＳ１との間またはセグメントＳ１とセグメントＳ２との間に配置されたばら材料１０２から形成される一方で、セグメントＳ１およびセグメントＳ２は、固形形状を有し、通常円柱である。示された連続的なロッドは、マルチセグメントのロッドに切断される。図３は、連続的なマルチセグメントのロッドＣＲ２から製造されたマルチセグメントのロッドＲ２の例を示す。

図４は、マルチセグメントのフィルタロッドを製造するための機械の断片を模式的に示す。機械は、ロッド状要素Ｓ１およびロッド状要素Ｓ２を列ＳＴ１として配置するよう構成され、ロッド状要素Ｓ１およびロッド状要素Ｓ２は、実質的に予め設定された離間された関係において運搬される搬送ユニット１を備える。ロッド状要素Ｓ１およびロッド状要素Ｓ２は、装飾ベルト５上に搬送される。包装紙のようなラッパーは、装飾ベルト５の運搬装置上に搬送され、要素Ｓ１および要素Ｓ２は、ラッパー１０１上に配置される。移動する列ＳＴ１の上に、セグメントＳＣを形成すべく、例えば活性炭である、ばら材料１０２を供給するための充填ユニット１０３が配置されている。ラッパー１０１の持ち上げられた端部および要素Ｓ１および要素Ｓ２の前面は、区画１０５を形成し、ばら材料１０２が充填ユニット１０３から搬送される。装飾ベルト５上を移動するロッド状要素Ｓ１、ロッド状要素Ｓ２およびロッド状要素ＳＣの列ＳＴ２は、装飾ユニット６によりラッパー１０１に巻き付けられ、ラッパー１０１の端部は、ばら材料が充填される距離に持ち上げられ、清掃される。装飾ベルト５は、通常、装飾ユニット６の一部を形成する。充填ユニット１０３の隣に、ロッド状要素からばら材料の汚れ、即ち、先述の段階おいて、即ち、ばら材料が充填ユニット１０３から供給される場合に、ロッド状要素Ｓ１およびロッド状要素Ｓ２の表面上に落下するばら材料の粒子を除去するための清掃ユニット１０４が配置される。製造された連続的なロッドＣＲは、更に運搬され、ラッパー１０１が装飾ユニット６において接着された後、連続的なロッドＣＲは、切断ヘッド８により個別のマルチセグメントのロッドＲに切断される。

図５は、フィルタロッドを製造するための機械の断片の拡大図を示す。ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２の列ＳＴ１は、ばら材料を搬送するための充填区域Ｚ１を通過し、次に、ばら材料も備えるロッド状要素の列ＳＴ２として、清掃区域Ｚ２および連続的なフィルタロッドを形成するための装飾区域Ｚ３を通過する。

図５は、充填区域Ｚ１において、ばら材料１０２を区画１０５に搬送する処理の連続的な段階を示し、ばら材料を供給するための充填ユニット１０３は、（本出願人の名における）ＰＣＴ出願ＷＯ２０１６／１３９１９８に開示されているような方法で、または、米国特許ＵＳ３，５４５，３４５、米国特許ＵＳ３，６２３，４０４、ドイツ特許ＤＥ１４３２７２０Ｂ２、欧州特許ＥＰ０５６８２７８Ｂ１に開示されているような他の従来技術の実施形態に従って、構成されてよい。図５は、充填ユニット１０３のポケット１０３Ａの例のみを示す。

清掃ユニット１０４は、充填ユニット１０３の隣に配置され、チェーン運搬装置１５上にマウントされたカバー要素１０を備え、チェーン運搬装置１５は、図６に示される２つのチェーンホイール１６を備える。カバー要素１０は、（本出願人の名における）ＰＣＴ出願ＷＯ２０１６／１３９１９８に開示されているように要素の形態を有してよい。それらの移動軌跡の断片上のカバー要素１０は、ロッド状要素の列ＳＴ１、ＳＴ２の移動方向である移動方向Ｔと平行に直線的に移動し、さらに、一定の距離で、それらは、ばら材料１０２で充填された区画１０５に接近するべく、移動方向Ｔに対して鉛直に、横切るように移動し、これは、図がこの移動の実現のための機構を示していないが、単純なリニアベアリングによって実現し得る。下向きの移動は矢印Ｆにより示され、上向きの移動は矢印Ｇにより示され、列ＳＴ２に沿った移動は、矢印Ｈにより示される。

図７は、区画１０５を覆う、薄壁のカバー部分１０Ａを有するカバー要素１０を示す。

提示された解決策において、列ＳＴ２の移動の経路の上方で、少なくとも１つのブラシ１１、１１'の形態を有し、セグメントＳ１、Ｓ２の表面からばら材料１０２の形態の汚れを掃き出すための、提示された実施形態における清掃要素が、配置される。従って、ブラシ１１、１１'は、汚れを掃き出す要素である。図８に示すように、ブラシ１１、１１'の清掃部分（毛）１１Ａは、（カバー要素１０の移動の示された段階において）要素Ｓ２の側面に触れる。清掃区域Ｚ２におけるブラシ１１、１１'の数は、必要に従って備え付けられてよい。セグメントの列ＳＴ１の上方で、図９に示すように、カバー要素１０のカバー部分１０Ａが吸込ノズル１２の下に移動し得るように、要素Ｓ１、Ｓ２の真上に列ＳＴ１に対して平行に位置付けられた、複数の開口または１つの長手方向の開口を有してよい吸込ノズル１２が配置される。

清掃要素は、汚れを吹き飛ばすことにより、要素Ｓ１、Ｓ２の側面の汚れを除去する圧縮空気ノズルの形態を有してもよい。図１０は、ロッド状要素Ｓ１およびロッド状要素Ｓ２の側面ならびにラッパー１０１により形成されたへこみに向けられている２つの圧縮空気ノズル１７および１８を示す。圧縮空気ノズル１７および圧縮空気ノズル１８は、ロッド状要素の移動方向に対して鉛直、または図５に示すように、この方向に対して角度αに向けられてよく、好ましくは、角度αは、３０°から６０°までの範囲内であり、例えば４５°に等しい。図１１は、別の実施形態を示し、圧縮空気ノズル１９が吸込ノズル１２を通過する。同様に、圧縮空気ノズル１９は、要素Ｓ１、Ｓ２とラッパー１０１との間のへこみに向けられている。吸込ノズル１２の入口内（原則として、吸込要素の入口内）に圧縮空気ノズル１９の出口を配置することで、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２の表面から汚れを取り除くことを強化する追加の乱気流を引き起こす。

清掃要素は、汚れを除去するための端部を覆うソフトプラスチックで作られている要素の形態を有してよい。プラスチックの清掃要素は、固定されてよく、または回転可能であってよい。

清掃区域Ｚ２から離れる列ＳＴ２は、列から連続的なフィルタロッドＣＲを形成するために準備され、装飾区域Ｚ３において実現される。装飾区域Ｚ３において、連続的なフィルタロッドを形成するべく、ラッパーの端部を接合してラッパーの端部を接着すべく、接着ノズル１３およびラッパーの端部を曲げるためのガイド要素（わかりやすくするため図面に示されてないが、従来技術から知られている）がある。

チャンバ１０５をポケット１０３Ａからのばら材料１０２で充填することは、ばら材料の全量がチャンバ１０５に移されない、という結果をもたらし得る。
一定の速さを有する粒子の一部は、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２から、またはラッパー１０１から跳ね返り得、続いて要素Ｓ１、Ｓ２の表面上に落下し得、ばら材料１０２の粒子の落下は、例えば、ラッパーの端部を接着する直前に、任意の位置で起こり得る。

清掃要素１１、１１'および吸込ノズル１２よって清掃ユニット１０４においてばら材料の汚れを清掃することは、汚れの大部分の除去という結果をもたらし得る。
しかしながら、いくつかの汚れが、要素Ｓ１、Ｓ２の上方に持ち上げられるが、吸込ノズル１２により受け取られないリスクがある。従って、これらの汚れが、要素Ｓ１、Ｓ２上に更にはがれ落ちる、または、これら表面間の汚れと共に接着されるラッパーの端部の間に入り込むリスクがある。充填ユニット１０３と、清掃ユニット１０４と、装飾ユニット６との間の汚れ制御できない移動のリスクを取り除くべく、パーティション１４、２４、３４、４４、５４が提供され、移動する一連のセグメント上方に配置される。ユニットのオペレーションの領域は、ユニット自身が占める領域と異なり得る、という事実に起因して、汚れの移動の課題は、充填区域Ｚ１と、清掃区域Ｚ２と、ロッドを形成するための装飾区域Ｚ３との間の汚れの制御できない移動として定義され得る。

提示された解決策において、清掃要素により持ち上げられた全てのばら材料の粒子が、吸込ノズル１２により受け取られ得ないので、清掃区域Ｚ２と装飾区域Ｚ３との間の汚れの移動のかなり高いリスクがある。これら粒子は、ロッド状要素Ｓ１、Ｓ２上に再び落下し得る。装飾区域Ｚ３の側面（清掃区域Ｚ２からの出口）に配置された出口パーティション３４は、清掃区域Ｚ２から装飾区域Ｚ３へのばら材料の粒子の制御されていない移動を制限することを意図している。入口パーティション２４は、充填区域Ｚ１の側面（清掃区域Ｚ２への入口）に配置され、充填区域Ｚ１から清掃区域Ｚ２への材料の粒子の制御されていない移動を制限すること意図している。出口パーティション３４と入口パーティション２４とは、互いに類似していてもよい。出口パーティション３４および入口パーティション２４は、単一部品としてまたは複数のパーティションとして形成されてよい。図７は、入口パーティション２４が部品２４Ａおよび部品２４Ｂからなる２つの部品のパーティションである例示的な実施形態を示す。部品２４Ａと部品２４Ｂとの間に、カバー要素１０が通過し得る通路２５がある。同様に、図８は、出口パーティション３４も、２つの部品のパーティションであり、部品３４Ａおよび部品３４Ｂからなる実施形態を示す。部品３４Ａと部品３４Ｂとの間に、カバー要素１０が通過し得る通路３５がある。図５に示された実施形態において、入口パーティション２４は、ブラシ１１の前に配置され、出口パーティション３４は、ブラシ１１'の後ろに配置される。別の実施形態において、ブラシ１１、１１'は、通路２５、３５に位置され得る。結果的に、通路２５、３５は、カバー要素１０の通路のための空間しかないように、効果的に狭められる。パーティション２４、３４は、列ＳＴ２の移動方向Ｔに対して、斜めに（鋭角に）配置された表面を有してよく、これにより、汚れの粒子は、脇によけられ、一連のロッド状要素の移動の経路から外れ得る。パーティション２４、３４は、平坦またはアーチ型の形をしてよい。図１３において、出口パーティション３４'はアーチ型であり、斜めに配置される一方で、入口パーティション２４'は、平坦であり、斜めに配置される。終了パーティション４４は、ラッパー１０１の端部を接着する前にラッパー１０１の端部が互いに向かって曲げられる領域において、接着ノズル１３の真向かいで、装飾区域への入口に配置される。終了パーティション４４のより小さい端部において、図１２に示すように、ラッパー１０１の端部を受け取るためのノッチ２０がある。連続的なフィルタロッドＣＲを形成するための装飾区域Ｚ３に汚れの移動を防ぐべく、（図６内の破線により示される）保護パーティション５４が提供され、その主面は、列ＳＴ２の移動の方向と平行に、即ち水平に配置される。保護レイヤ５４は、ラッパー１０１を巻き付ける処理の初期化の直前に、汚れがセグメントＳ１、Ｓ２に移動することを防ぐ。提示された実施形態は、充填区域Ｚ１と清掃区域Ｚ２との間の、充填区域Ｚ１の出口で初期パーティション１４を利用し、充填ユニット１０３の外側の汚れが清掃ユニット１０４の方向に移動することを防ぐことを意図している。

Claims (15)

1. たばこ産業機械のための清掃ユニットであって、
   前記たばこ産業機械は、区画により分離され、ラッパーが部分的に巻き付けられた移動する一連のロッド状要素を処理するよう構成され、前記区画は、ばら材料のセグメントを形成する前記ばら材料で充填され、
   前記清掃ユニットは、前記たばこ産業機械において、
   前記ばら材料を前記ロッド状要素間の前記区画に充填するための充填区域と、
   前記一連のロッド状要素から連続的なフィルタロッドを形成するための装飾区域と
   の間に位置付けられる清掃区域に配置され、
   前記清掃ユニットは、前記ロッド状要素、前記ばら材料の前記セグメントおよび前記ラッパーから前記ばら材料の汚れを除去するよう構成され、
   前記清掃ユニットは、
   前記清掃区域に配置され、前記ロッド状要素から前記ばら材料の前記汚れを除去するための少なくとも１つの清掃要素と、
   前記ロッド状要素から前記ばら材料の前記汚れを除去するための少なくとも１つの吸込要素と、
   前記吸込要素の近傍において、列の前記移動の間、前記ロッド状要素間の前記ばら材料で充填された前記区画をカバー要素が少なくとも部分的に覆う位置に前記カバー要素を移動させるよう構成されるシフト機構と、
   を備え、
   前記カバー要素は、前記移動の経路の一部で、前記ロッド状要素の移動方向と平行に移動するよう構成され、
   前記清掃ユニットは、
   前記一連のロッド状要素のの上方に配置されると共に、前記カバー要素が通過する通路を有する出口パーティションであって、前記清掃区域から前記装飾区域への汚れの制御されていない移動を制限するための、前記清掃区域からの出口に出口パーティション
   を更に備える、清掃ユニット。
2. 前記清掃区域への入口に配置され、前記充填区域から前記清掃区域への前記汚れの制御されていない移動を制限するための入口パーティションを更に備える、請求項１に記載の清掃ユニット。
3. 前記装飾区域の入口に配置される終了パーティションであって、前記清掃区域から前記一連のロッド状要素の上方に位置付けられた前記装飾区域への前記汚れの制御されていない移動を制限するため、および前記ラッパーの端部が通過するノッチを含む、終了パーティションを備える、請求項１または２に記載の清掃ユニット。
4. 前記移動方向に平行である表面を有する保護パーティションであって、前記移動方向に対して前記終了パーティションの前に配置され、前記清掃区域から前記一連のロッド状要素への前記汚れの制御されていない移動を制限するための保護パーティションを備える、請求項３に記載の清掃ユニット。
5. 前記充填区域の前記出口に配置され、前記充填区域から前記清掃区域への前記汚れの制御されていない移動を制限するための初期パーティションを更に備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
6. 少なくとも１つのパーティションは、前記移動方向に対して横切るように配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
7. 少なくとも１つのパーティションは、平板の形状を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
8. 少なくとも１つのパーティションは、形状またはアーチ形状の板を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
9. 少なくとも１つのパーティションは、前記移動方向に対して鋭角に向けられた主面を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
10. 前記カバー要素は、薄壁のカバー要素を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
11. 前記吸込要素は、長手方向の吸込口を持つ吸込ノズルの形状を有する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
12. 前記清掃要素は、ブラシの形態である剥離要素である、請求項１から１１のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
13. 前記清掃要素は、圧縮空気ノズルの形態である剥離要素である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の清掃ユニット。
14. 装飾ベルト上に配置されたラッパーに一連のロッド状要素を離間された関係で配置するための搬送ユニットと、
    前記ロッド状要素間の区画にばら材料を供給するための供給ユニットと、
    前記ばら材料の汚れを前記ロッド状要素から除去するための清掃ユニットと、
    １つの連続的なフィルタロッドを形成すべく、前記ロッド状要素および前記ばら材料の周りに前記ラッパーを巻き付けるための装飾ユニットと、
    前記連続的なロッドをマルチセグメントのフィルタロッドに切断するための切断ヘッドと、
    を備え、
    前記清掃ユニットは、請求項１から１３のいずれか一項に記載の清掃ユニットである、
    マルチセグメントのフィルタロッドを製造するためのたばこ産業用機械。
15. たばこ産業機械におけるフィルタロッドの製造の間、一連のロッド状要素を清掃するための方法であって、
    前記たばこ産業機械は、区画により分離され、ラッパーが部分的に巻き付けられた移動する一連のロッド状要素を処理するように構成され、前記区画は、ばら材料のセグメントを形成する前記ばら材料で充填され、
    前記方法は、清掃要素の近傍において、列の前記移動の間、前記ロッド状要素間の前記ばら材料で充填された前記区画をカバー要素が少なくとも部分的に覆う位置に前記カバー要素を移動させることにより、清掃区域において前記ばら材料の汚れを除去する段階であって、前記カバー要素は、移動の経路の一部において、前記ロッド状要素の移動方向と平行に移動させられる、段階を備え、
    前記方法は、
    前記清掃区域の出口に出口パーティションを提供することにより、前記清掃区域からの前記汚れの制御されていない移動を制限する段階であって、前記出口パーティションは、前記一連のロッド状要素の上方に、前記カバー要素が通過する通路を有する、段階
    を備える、方法。

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