KR102379229B1 - 비수계 분산액, 그 제조 방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물 - Google Patents

비수계 분산액, 그 제조 방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비수계 분산액, 그 제조 방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물로, 이를 통해 화장 지속 효과가 우수하면서도 전용 메이크업 리무버나 오일 클렌징제가 필요 없이 다량의 물 또는 일반 세안료에도 세정이 잘 되는 피막제 및 화장료 조성물에 적용될 수 있는 분산액, 그 제조방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물을 제공할 수 있다.

Description

비수계 분산액, 그 제조 방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물{Non-aqueous dispersion, production method thereof and cosmetic composition containing the same}
본 발명은 비수계 분산액, 그 제조 방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다.
아이라이너, 마스카라 등의 메이크업 화장료는 내수성, 컬 및 컬 지속력 등 화장 지속 효과를 높이기 위해 다양한 유용성 피막제를 포함한 유분산(비수계 분산) 제형 혹은 W/O 제형이 적용되고 있으나, 일반 세안료나 폼 클렌징에 잘 지워지지 않아 오일 클렌징제나 전용 메이크업 리무버를 사용하고 있으며, 이로 인해 속눈썹이 손상되거나 피부 자극을 유발할 위험성이 있어 클렌징의 어려움이 있다. 이러한 아이라이너, 마스카라 등의 세정력 향상을 위해 수용성 혹은 수분산 피막제를 이용한 O/W 제형을 사용하기도 하나 유용성 피막제를 포함하는 유분산 제형 혹은 W/O 제형 대비 컬 효과 및 컬 지속력 등의 화장 효과가 감소하는 특성이 있다.
이를 위해 다양한 공중합체(copolymer)를 사용한 비수계 폴리머 디스퍼전을 사용한 메이크업 화장료가 알려져 있다. 예를 들어 일본 등록특허 제577182호 (특허문헌 1)의 메이크업 화장료에서는 휘발성 실리콘이 사용되고 있으나, 그 휘발 속도가 늦고 사용 시 양호하게 마르지 않는다. 일본 공개특허 제2008-255014호(특허문헌 2)의 경우 유성 화장료에서는 비수계 폴리머 디스퍼전이 사용되고 있으나 통상적인 물 세척에 의해 제거되지 않아 별도로 오일 등의 세안료를 필요로 한다.
따라서, 화장 지속 효과가 우수하면서도 전용 메이크업 리무버나 오일 클렌징제가 필요 없이 다량의 물 또는 일반 세안료에도 세정이 잘 되는 피막제 및 이를 적용한 유분산 혹은 W/O 제형 기술 개발이 필요하다.
1. 일본 등록특허 제577182호 2. 일본 공개특허 제2008-255014호
본 발명은 화장 지속 효과가 우수하면서도 전용 메이크업 리무버나 오일 클렌징제가 필요 없이 다량의 물 또는 일반 세안료에도 세정이 잘 되는 피막제 및 화장료 조성물에 적용될 수 있는 비수계 분산액 및 그 제조방법, 이를 포함하는 화장료 조성물을 제공하고자 한다.
상기 상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, a) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체와, 알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및 방향족 메타크릴레이트 화합물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 소수성 단량체가 중합된 공중합체(copolymer)와, b) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체가 중합된 단일중합체(homopolymer)를 포함하는 비수계 분산액, 그 제조방법 및 그를 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.
본 명세서의 용어 "친수성"은 단일 고분자의 용해도 상수(δ)가 10.0 (cal/cm3)1/2 이상인 것을 의미하며, "소수성"은 용해도 상수(δ)가 10.0 (cal/cm3)1/2 미만인 것을 의미한다.
본 발명은 a) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체와, 알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및 방향족 메타크릴레이트 화합물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 소수성 단량체가 중합된 공중합체(copolymer)와, b) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체가 중합된 단일중합체(homopolymer)를 포함하는 비수계 분산액을 특징으로 한다.
즉, 본 발명은 비수계 분산에 안정한, 특히 비극성 탄화수소계 오일(이소도데칸, 이소파라핀, 이소헥사데칸 등)에 안정한 중합체를 제조하기 위해 친수성 단량체 (아크릴 및/또는 비닐 화합물) 및 탄화수소계 오일에 용해성이 우수한 소수성 단량체 (알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및/또는 방향족 메타크릴레이트 화합물)이 포함된 공중합체(copolymer)를 분산 안정화제로 사용하여 친수성 단일 중합체를 포함한 비수계 분산액을 제조한다.
본 발명은 친수성 단량체 및 소수성 단량체의 공중합체(copolymer)에, 친수성 단량체를 혼합하여 제조할 수 있다. 즉, a) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체와 알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및 방향족 메타크릴레이트 화합물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 소수성 단량체를 중합하여 공중합체(copolymer)를 제조하여 분산 안정화제로 사용하고, b) 이에 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체를 혼합하고 중합하여 단일중합체를 포함하는 비수계 분산액을 제조함으로써 최종적으로 탄화수소계 오일에 안정적으로 분산될 수 있는 친수성 비수계 분산액을 제공할 수 있다.
이 때 상기 a) 공중합체에 사용되는 친수성 단량체와 b) 단일중합체에 사용되는 친수성 단량체는 동일하거나 상이할 수 있으며, 구체적으로 a)의 "친수성 단량체/소수성 단량체"의 공중합체(copolymer)를 제조하여 분산 안정화제로 사용하고 (이하, "안정화제 공중합체"로도 칭함), 친수성 단량체를 추가로 혼합하여 최종적으로 "단일중합체 및 공중합체"를 포함하는 비수계 분산액을 얻을 수 있다.
이러한 방법으로 단량체 중 친수성 단량체를 50 중량% 이상 포함하면서 탄화수소계 오일에서 안정하게 분산되는 분산액을 제조할 수 있으며, 이를 적용한 비수계 분산(유분산) 제형 또는 W/O 제형의 마스카라는 내수성 및 컬 지속력 등 우수한 화장 효과를 나타내면서도 다량의 물 또는 일반 세안료로 쉽게 세정이 잘되는 특성을 가질 수 있다.
따라서, 본 발명의 비수계 분산액 내 친수성 단량체의 총 함량은 비수계 분산액 내 단량체 총 중량의 50 내지 90 중량%, 구체적으로 50 내지 80 중량%, 더 구체적으로 55 내지 75 중량%이고, 따라서 소수성 단량체의 총 함량은 비수계 분산액 내 단량체 총 중량의 10 내지 50 중량%, 구체적으로 20 내지 50 중량%, 더 구체적으로 25 내지 45 중량%일 수 있다.
본 발명의 상기 안정화제 공중합체 제조시 혼합하는 친수성 단량체의 함량은, 해당 안정화제 공중합체 내 단량체 총 중량의 1 내지 40 중량%, 구체적으로 5 내지 40 중량%, 더 구체적으로 5 내지 25 중량%일 수 있다. 상기 함량이 1 중량% 미만이면 최종 분산액 제조시 혼합되는 친수성 단량체(단일중합체)와의 상용성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화하기 어려우며, 반면 상기 함량이 40 중량% 초과이면 안정화제 공중합체 자체가 용매로 사용되는 비극성 탄화수소계 오일내의 용해성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화하기 어렵다.
본 발명의 상기 안정화제 공중합체 제조시 혼합하는 소수성 단량체의 함량은, 해당 안정화제 공중합체 내 단량체 총 중량의 60 내지 99 중량%, 구체적으로 60 내지 95%, 더 구체적으로 75 내지 95 중량%일 수 있다. 상기 함량이 60% 미만이면 안정화제 공중합체 자체가 용매로 사용되는 비극성 탄화수소계 오일에 용해성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화하기 어려우며, 반면 상기 함량이 99 중량% 초과이면 단일중합체와의 상용성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화하기 어렵다.
본 발명의 상기 단일중합체의 함량은 비수계 분산액 내 단량체 총 중량의 10 내지 80 중량%, 구체적으로 30 내지 70 중량%, 더 구체적으로 45 내지 65 중량%일 수 있다. 상기 함량이 10 중량% 미만이면 마스카라 제형에 적용한 후 세정력 개선 효과가 크지 않으며, 반면 상기 함량이 80 중량% 초과이면 비극성 탄화수소계 오일에서 단일중합체가 안정하게 분산된 최종 분산액을 얻지 못하고 단일중합체가 침전된다.
본 발명의 상기 친수성 단량체는 단일 고분자의 용해도 상수(δ)가 10 내지 15 (cal/cm3)1/2, 구체적으로 10 내지 13 (cal/cm3)1/2, 더 구체적으로 10 내지 12 (cal/cm3)1/2일 수 있다. 친수성 단량체의 용해도가 상기 보다 높으면 탄화수소계 오일에서 안정하게 분산된 분산액을 얻기 어려우며, 상기 보다 낮으면 친수성이 너무 낮아 세정 개선 효과를 나타내기 어렵다.
본 발명의 상기 소수성 단량체는 단일 고분자의 용해도 상수(δ)가 5 내지 9.5 (cal/cm3)1/2, 구체적으로 7.5 내지 9.5 (cal/cm3)1/2, 더 구체적으로 8 내지 9.5 (cal/cm3)1/2일 수 있다. 소수성 단량체의 용해도가 상기 보다 높으면 탄화수소계 오일에서 안정하게 분산된 분산액을 얻기 어려우며, 상기 보다 낮으면 친수성 고분자가 안정하게 분산된 분산액 제조가 어렵다.
본 발명의 상기 친수성 단량체는 아크릴 및/또는 비닐 화합물로서, 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트, 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트/메타크릴레이트, 아크릴릭 액시드, 메타크릴릭 액시드, 말레익 액시드, 이타코닉 액시드, 폴리옥시에틸렌 아크릴레이트/ 메타크릴레이트, 폴리옥시프로필렌 아크릴레이트/메타크릴레이트, 글리세릴 아크릴레이트/메타크릴레이트, 아크릴 아미드, 메타아크릴아미드, N-메틸아크릴 아미드, N-메틸메타크릴아미드, N-에틸아크릴 아미드, N-에틸메타크릴 아미드, N-이소프로필 아크릴 아미드, N-이소프로필 메타크릴 아미드, N-부틸아크릴아미드, N-부틸 메타크릴 아미드, N,N-디메틸아크릴 아미드, N,N-디메틸 메타크릴아미드, N,N-디에틸아크릴 아미드, N,N-디에틸메타크릴 아미드, N,N-디프로필 아크릴 아미드, N,N-디프로필 메타크릴 아미드, N,N-디부틸 아크릴 아미드, N,N-디부틸 메타크릴 아미드, N-메틸-N-에틸아크릴 아미드, N-메틸-N-에틸메타크릴 아미드, N-메틸-N-프로필 아크릴 아미드, N-메틸-N-프로필메타크릴아미드, N-메틸-N-부틸아크릴아미드, N-메틸-N-부틸 메타크릴 아미드, N-에틸-N-프로필 아크릴 아미드, N-에틸-N-프로필메타크릴아미드, N-에틸-N-부틸아크릴아미드, N-에틸-N-부틸 메타크릴 아미드, N-프로필-N-부틸아크릴아미드, N-프로필-N-부틸 메타크릴아미드, N-메틸올 아크릴 아미드, N-메틸올 메타크릴 아미드, N-히드록시에틸아크릴아미드, N-하이드록시에틸메타크릴 아미드, N-메톡시메틸 아크릴 아미드, N-메톡시메틸 메타크릴 아미드, N-부톡시시메틸아크릴아미드, N-부톡시메틸 메타크릴 아미드, N,N-디메틸아미노프로필 아크릴 아미드, N,N-디메틸아미노프로필메타크릴아미드, N,N-하이드록시 메틸/에틸 아크릴 아미드, N,N-하이드록시 메틸/에틸 메타크릴 아미드,, 아크릴로일 모르폴린, N-비닐 피롤리돈, N-비닐-ε-카프로락탐, N-비닐포름아미드, N-비닐아세트아미드, 비닐 알코올, 비닐 설포닉 액시드, 스티렌 설포닉 액시드, 2-아크릴아미도-2-메틸-1-프로판설포닉 액시드,,다이아세톤아크리르아미드, 메틸아크릴 아미드 글리콜레이트 메틸에테르, 메틸메타크릴아미드 글리콜레이트 메틸에테르, N,N'-메틸렌비스아크릴아미드 등일 수 있고, 구체적으로는 비닐 피롤리돈 및/또는 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트일 수 있다. 이를 통해 안정적이면서도 내수성 및 세정성이 우수한 분산액을 얻을 수 있다.
본 발명의 상기 소수성 단량체는 알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및 방향족 메타크릴레이트 화합물 중에서 선택된 어느 하나 이상으로서, 상기 알킬 아크릴레이트/메타크릴레이트에서 알킬기로는 탄소수 1 내지 20의 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형 알킬기가 사용될 수 있으며, 상기 방향족 아크릴레이트/메타크릴레이트는 아릴 아크릴레이트/메타크릴레이트 또는 아릴 알킬 아크릴레이트/메타크릴레이트가 사용될 수 있다. 상기 아릴기로는 탄소수 6내지 24의 아릴기 일 수 있으며, 아릴 알킬기의 알킬기는 탄소수 1 내지 20의 알킬기 일 수 있다. 일례로, 알킬(메타) 아크릴레이트 화합물 알킬(메타) 아크릴레이트 화합물은 (메타) 아크릴산 메틸(이하, 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트를(메타) 아크릴레이트라 약칭해 나타낸다) (메타) 아크릴산 에틸, (메타) 아크릴산 프로필, (메타) 아크릴산 이소프로필, (메타) 아크릴산 부틸, (메타) 아크릴산 이소부틸, (메타) 아크릴산 sec-부틸, (메타) 아크릴산 tert-부틸, (메타) 아크릴산2-에틸헥실, (메타) 아크릴산 옥틸, (메타) 아크릴산 이소옥틸, (메타) 아크릴산 이소노닐, (메타) 아크릴산 아이소데실, (메타) 아크릴산 아이소운데실, (메타) 아크릴산 라우릴, (메타) 아크릴산 아이소도데실, (메타) 아크릴산 스테아릴, (메타) 아크릴산이소스테아릴, (메타) 아크릴산 이소트리데실, (메타) 아크릴산 미리스틸, (메타) 아크릴산 세틸, (메타) 아크릴산 아이소옥타데실, (메타) 아크릴산 올레일, (메타) 아크릴산 이코실, (메타) 아크릴산 사이클로펜틸, (메타) 아크릴산 사이클로헥실, 부틸 사이클로헥실(메타) 아크릴레이트, 디사이클로펜타닐(메타) 아크릴레이트, 디사이클로펜테닐(메타) 아크릴레이트, 디사이클로펜테닐옥시에틸(메타) 아크릴레이트, 이소보로닐(메타) 아크릴레이트,2-페녹시(메타) 아크릴레이트,2-페녹시에틸아크릴레이트, 노닐 페놀 아크릴레이트, 고리형 트리메치로르프로판포르마르아크리레이트, 테트라푸르푸릴(메타) 아크릴레이트, 옥사졸리돈(메타) 아크릴레이트, 글리세롤(메타) 아크릴레이트, N-아크릴로일옥시에틸 헥사하이드로프탈이미드, 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌,4-메틸스타이렌 일 수 있고, 구체적으로 n-부틸 아크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, tert-부틸 아크릴레이트, tert-부틸 메타크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트 및 스테아릴 메타크릴레이트 중 어느 하나 이상일 수 있다. 이를 통해 안정적이면서도 내수성 및 세정성이 우수한 분산액을 얻을 수 있다.
본 발명의 상기 탄화수소계 오일은 무극성인 것이 바람직하며, 구체적으로는 C16 내지 C18의 탄화수소계 오일, 더 구체적으로는 C10 내지 C16의 탄화수소계 오일일 수 있고, 일례로 도데칸, 이소도데칸, 아이소파라핀 등을 사용할 수 있다. 이를 통해 안정적이면서도 내수성 및 세정성이 우수한 분산액을 얻을 수 있다.
본 발명은 또한, S1) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체와, 알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및 방향족 메타크릴레이트 화합물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 소수성 단량체를 혼합하여 중합하는 1차 단계; 및 S2) 상기 1차 단계의 중합물에 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체를 추가로 혼합하여 중합하는 2차 단계를 포함하는 비수계 분산액의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 비수계 분산액은 이를 형성하는 단량체들을 유기 용매 중에서 라디칼 개시제를 이용하여 라디칼 중합함으로써 제조할 수 있다.
본 발명의 비수계 분산액의 제조 방법은, 상기 S1) 단계에 탄화수소계 오일 및 라디칼 개시제를 더욱 포함하고, S2) 단계에 라디칼 개시제를 더욱 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명의 비수계 분산액은, 상기 S1) 친수성 단량체, 소수성 단량체, 탄화수소계 오일 및 라디칼 개시제를 혼합하여 중합하는 1차 단계를 통해 공중합체를 제조한 후(분산 안정화제 공중합체 제조 단계); S2) 상기 1차 단계의 중합물에, 라디칼 개시제 및 친수성 단량체를 혼합하여 중합하는 2차 단계(단일중합체 안정화 단계)를 통해 제조할 수 있다.
본 발명의 상기 친수성 단량체는 상기 상술한 바와 같다. 따라서, 본 발명의 단일 고분자의 용해도 상수(δ)가 10 내지 15 (cal/cm3)1/2, 구체적으로는 10 내지 13 (cal/cm3)1/2 일 수 있다.
본 발명의 상기 친수성 단량체는 구체적으로 비닐 피롤리돈일 수 있다. 이를 통해 안정적이면서도 내수성 및 세정성이 우수한 분산액을 얻을 수 있다.
본 발명의 S1) (분산 안정화제 공중합체 제조)단계 및 S2) (단일중합체 안정화) 단계에서 사용되는 친수성 단량체는 동일하거나 상이할 수 있고, 구체적으로 S1) 및 S2) 단계 모두 비닐 피롤리돈일 수 있다.
본 발명의 상기 소수성 단량체는 상기 상술한 바와 같다. 따라서, 단일 고분자의 용해도 상수(δ)가 5 내지 9.5 (cal/cm3)1/2, 구체적으로는 7 내지 9.5 (cal/cm3)1/2 일 수 있다.
본 발명의 상기 소수성 단량체는 구체적으로 n-부틸 아크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, tert-부틸 아크릴레이트, tert-부틸 메타크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트 및 스테아릴 메타크릴레이트 중 어느 하나 이상일 수 있다. 이를 통해 안정적이면서도 내수성 및 세정성이 우수한 분산액을 얻을 수 있다.
본 발명의 S1) (분산 안정화제 공중합체 제조) 단계에서 혼합하는 친수성 단량체의 함량은, S1) 단계에서 혼합하는 단량체 총 중량의 1 내지 40 중량%, 구체적으로 5 내지 40 중량%, 더 구체적으로 5 내지 25 중량%일 수 있다. 상기 함량이 1 중량% 미만이면 단일중합체와의 상용성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화하기 어려우며, 반면 상기 함량이 40 중량% 초과이면 비극성 탄화수소계 오일내의 용해성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화하기 어렵다.
본 발명의 S1) (분산 안정화제 공중합체 제조) 단계에서 혼합하는 소수성 단량체의 함량은, S1) 단계에서 혼합하는 단량체 총 중량의 60 내지 99 중량%, 구체적으로 60 내지 95 중량%, 더 구체적으로 75 내지 95 중량%일 수 있다. 상기 함량이 60 중량% 미만이면 비극성 탄화수소계 오일에 공중합체의 용해성이 낮아 침전되거나 단일중합체를 안정화하기 어려우며, 반면 상기 함량이 99 중량% 초과이면 단일중합체와의 상용성이 좋지 않아 단일중합체를 안정화할 수 없어, 단일중합체가 침전되게 된다.
본 발명으로 제조된 비수계 분산액 내 친수성 단량체의 총 함량은 비수계 분산액 내 단량체 총 중량의 50 내지 90 중량%, 구체적으로 50 내지 80 중량%, 더 구체적으로 55 내지 75 중량%이고, 따라서 비수계 분산액 내 소수성 단량체의 총 함량은 비수계 분산액 내 단량체 총 중량의 10 내지 50 중량%, 구체적으로 20 내지 50 중량%, 더 구체적으로 25 내지 45 중량%일 수 있다.
본 발명의 S2) (단일중합체 안정화) 단계에서 혼합하는 친수성 단량체의 함량은 비수계 분산액 제조에 혼합하는 단량체 총 중량의 10 내지 80 중량%, 구체적으로 30 내지 70 중량%, 더 구체적으로 45 내지 65 중량%일 수 있다. 상기 함량이 10 중량% 미만이면 마스카라 제형에 적용한 후 세정력 개선 효과가 크지 않으며, 반면 상기 함량이 80 중량% 초과이면 비극성 탄화수소계 오일에서 단일중합체가 안정하게 분산된 최종 분산액을 얻지 못하고 단일중합체가 침전된다.
본 발명의 상기 탄화수소계 오일은 상술한 바와 같고, 구체적으로 C16 내지 C18의 탄화수소계 오일일 수 있고, 일례로 도데칸, 이소도데칸, 아이소파라핀 등을 사용할 수 있다. 이를 통해 안정적이면서도 내수성 및 세정성이 우수한 분산액을 얻을 수 있다.
본 발명의 라디칼 개시제는 상술한 바와 같고, 구체적으로 아조계 화합물이나 유기 과산화물계 화합물 등을 사용할 수 있으며, 아조계 화합물의 예로는 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴, 2,2`-아조비스(4-메톡시-2,4-디메틸발레노니트릴), 2,2`-아조비스(2,4-디메틸발레노니트릴), 디메틸-2,2`-아조비스(2-메틸프로피오네이트), 2,2`-아조비스(2-메틸부티로니트릴), 2,2`-아조비스[N-(2-프로페닐)-2-메톡시프로피온 아마이드, 2,2`-아조비스(N-부틸-2-메틸프로피온 아마이드, 2,2`-아조비스(N-사이클로헥실-2-메틸프로피온 아마이드) 등을 사용할 수 있다. 유기 과산화물계 화합물의 예로는 라우로일 퍼옥사이드, 옥타노일 퍼옥사이드, 벤조일 퍼옥사이드, 쿠멘히드로퍼옥사이드, 디큐밀퍼옥사이드, t-부틸 하이드로퍼옥사이드, 쿠밀 퍼옥시 네오데카노에이트 등이 사용 될 수 있다.
본 발명의 라디칼 개시제는 최종 분산액 내 단량체 총 중량의 0.01 내지 10 중량% 범위에서 사용할 수 있으며, 구체적으로는 0.1 내지 5 중량%, 더 구체적으로 0.5 내지 2 중량%일 수 있다. 상기 함량이 0.01 중량% 미만이면 반응이 지연되거나 고분자 전환율이 낮을 수 있으며, 반면 상기 함량이 10 중량% 초과이면 고분자의 분자량이 너무 낮아 제형 적용시 피막 특성이 나타나지 않을 수 있다.
본 발명의 S1) 단계에 혼합하는 라디칼 개시제의 함량은 S1) 단계 혼합되는 단량체 총 중량의 0.01 내지 10 중량%, 구체적으로 0.1 내지 5 중량%, 더 구체적으로 0.5 내지 2 중량%일 수 있다.
본 발명의 S2) 단계에 혼합하는 라디칼 개시제의 함량은 S2) 단계 혼합되는 단량체 총 중량의 0.01 내지 10 중량%, 구체적으로 0.1 내지 5 중량%, 더 구체적으로 0.5 내지 2 중량%일 수 있다.
본 발명의 단계는 분산액 제조 및 안정에 적절한 온도 및 시간에서 수행될 수 있다. 따라서, 본 발명의 S1) 단계는 70 내지 95℃에서 4 내지 10 시간 동안, 구체적으로 75 내지 90℃에서 5 내지 8 시간 동안, 더 구체적으로 80 내지 85℃에서 5.5 내지 7 시간 동안 수행할 수 있다.
본 발명의 S2) 단계는 S1) 단계의 온도와 동일하거나 10% 내외의 범위를 유지할 수 있다. 따라서 본 발명의 S2) 단계는 70 내지 95℃에서 5 내지 24 시간 동안, 구체적으로 75 내지 90℃에서 7 내지 18 시간 동안, 더 구체적으로 80 내지 85℃에서 10 내지 15 시간 동안 수행할 수 있다
본 발명은 상기 상술한 방법으로 제조된 비수계 분산액을 제공한다.
본 발명은 상기 상술한 비수계 분산액을 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 상기 화장료 조성물은 데이 크림, 파우더 크림, 페이스 파우더 (루스(loose)형 또는 압축형), 루즈, 크림 메이크업, 아이섀도우, 마스카라, 아이라이너, 아이브로우 펜슬, 립스틱, 립글로스, 립 컨투어 펜슬 및 네일 바니시 중에서 선택된 제형일 수 있다.
본 발명의 상기 화장료 조성물은 유중수형 타입, 또는 유분산 타입 중 어느 하나의 조성물일 수 있다.
상기 화장료 조성물을 제공하기 위하여, 통상적으로 사용되는 화장료 성분을 포함할 수 있고, 구체적으로 왁스, 유기 변성 점토 화합물, 덱스트린 지방산 에스테르, 비양자성 극성 용매 등을 포함할 할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 1종 이상의 왁스를 포함할 수 있다. "왁스"는 실온(25℃)에서 고체인, 가역성의 고체/액체 상태 변화를 가지는 친유성 화합물을 의미한다. 왁스는 탄화수소계 왁스, 플로오로 왁스 및 실리콘 왁스일 수 있으며, 식물, 동물, 광물 및 합성유래일 수 있다.
예를 들어 탄화수소계 왁스는 카나우바 왁스, 칸델리라 왁스, 쌀겨왁스 등의 식물성 왁스와 비즈왁스 등의 동물성왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 파라핀왁스 및 Fisher-tropsch 합성으로 얻은 왁스 및 왁스 공중합체 등이 있다. 선형 또는 분지형 C8 내지 C32 지방족 사슬을 포함하는 동물성 또는 식물성 오일의 촉매 수소화 반응으로 얻은 수소 첨가한 호호바 오일, 해바라기 오일, 피마자 오일 및 라놀린 오일 등이 있다.
실리콘 왁스는 16 내지 45개의 탄소 원자 수를 함유하는 알킬 또는 알콕시 디메치콘, 폴리프로필실세스퀴옥세인 왁스 등이 있다.
본 발명에 따른 조성물 내 왁스의 함량은 0.1 내지 40 중량%, 구체적으로 1 내지 30중량%, 더 구체적으로 3 내지 20 중량%일 수 있다. 상기 함량이 0.1 중량% 미만이면 양호한 컬력을 얻지 못하며, 반면 40 중량% 초과이면 화장 효과가 떨어지며, 일반 세안료에서의 세정력도 저하된다.
본 발명에 따른 조성물은 1종 이상의 유기 변성 점토 화합물을 포함할 수 있다. 유기 변성 점토 화합물을 포함함으로써 장기안정성을 향상시킬 수 있으며, 화장효과도 우수하며, 발수성 및 발유성을 나타낸다.
본 발명에 따른 조성물 내 유기 변성 점토 화합물의 함량은 0.1 내지 20 중량%, 구체적으로 0.5 내지 10 중량%, 더 구체적으로 1 내지 8 중량%일 수 있다. 상기 함량이 0.1 중량% 미만이면 마스카라 점도를 형성하지 못해 사용성이 떨어지며, 반면 25 중량% 초과이면 마스카라 점도가 너무 높아 부드러운 사용성이 떨어진다
유기 변성 점토 화합물은 예를 들어 몬모릴로나이트, 바이델라이트, 논트리나이트, 사포나이트, 헥토라이트 등의 천연 또는 합성 점토 광물을 제4급 암모늄염형 양이온 계면활성제로 변성한 화합물로 디메틸알킬 암모늄 헥토라이트, 벤질 디메틸스테아릴 암모늄 헥토라이트, 디메칠디스테아릴 암모늄 헥토라이트 등이 있으며, 위의 물질로 한정하지는 않는다.
본 발명에 따른 조성물은 1종 이상의 덱스트린 지방산 에스테르를 포함할 수 있다. 덱스트린 지방산 에스테르를 포함함으로써 제형의 장기 안정성을 향상시키고, 사용성 및 화장효과에 기여한다.
본 발명에 따른 조성물 내 덱스트린 지방산 에스테르의 함량은 0.1 내지 30 중량%, 구체적으로 0.5 내지 20 중량%, 더 구체적으로 1 내지 15 중량%일 수 있다. 상기 함량이 0.1 중량% 미만이면 제형의 안정성 향상에 기여를 하지 못하며, 반면 30 중량% 초과이면 화장 효과가 크게 떨어진다.
덱스트린 지방산 에스테르로서 예를 들어 덱스트린 미리스테이트, 덱스트린 팔미테이트, 덱스트린 스테아레이트, 덱스트린 이소스테아레이트, 덱스트린 팔미테이트/에틸헥사노에이트 등이 있으며, 위의 물질로 한정하지는 않는다.
본 발명에 따른 조성물은 1종 이상의 비양자성 극성 용매를 포함할 수 있다. 비양자성 극성 용매는 컬 지속력 및 부드러운 사용성에 기여하며, 그 함유량은 0.1 내지 15 중량%, 구체적으로 0.5 내지 10 중량%, 더 구체적으로 0.5 내지 5 중량%일 수 있다. 상기 함량이 0.1 중량% 미만이면 컬 효과가 떨어지며, 반면 15 중량% 초과이면 부드러운 사용성을 부여하지 못하고 사용성이 떨어진다.
비양자성 극성 용매는 예를 들어 프로필렌 카보네이트, 트리에칠시트레이트, 디이소스테아릴말레이트, 폴리글리세릴-2이소스테아레이트, 에칠헥실하이드록시스테아레이트 등이 있으며, 위 물질로 한정하지 않는다.
본 발명에 따른 조성물에는 내수성, 내유성, 부착성이 양호하고 화장 효과에 우수하다는 특유의 효과를 얻을 수 있는 범위에서 통상의 화장품이나 의약품에서 이용되는 기타 성분을 배합할 수 있다.
예를 들면, 오일, 계면활성제, 정제수, 다가 알코올류(글리세린, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜 등), 유기 분체, 무기 분체, 자외선 흡수제, 방부제, 소포제, 항균제, 산화방지제, 미용성분, 향료, 증점제, 겔화제, 금속비누, 수용성 고분자, 지용성 고분자, 파이버(나일론, 레이온 등), 안료, 펄제 등을 배합할 수 있다.
본 발명에 따른 화장료 조성물 중 분산액의 함량은 조성물 총 중량의 1 내지 50 중량%, 구체적으로 2 내지 30 중량%, 더 구체적으로 5 내지 25 중량%일 수 있다. 상기 범위 내로 포함하는 경우 세정성, 내수성, 내유성 및 컬 효과 등의 화장효과, 제품으로써의 사용성이나 안정성이 우수하다.
본 발명은 화장 지속 효과가 우수하면서도 전용 메이크업 리무버나 오일 클렌징제가 필요 없이 다량의 물 또는 일반 세안료에도 세정이 잘 되는 피막제 및 화장료 조성물에 적용될 수 있는 분산액 및 그 제조방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 화장료 조성물에 대한 세정성 평가 결과이다.
이하, 실시 예를 통해서 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. 하지만, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 친수성 고분자 중합체들이 비극성 탄화수소계 오일내에 안정하게 분산된 형태를 얻기 위하여, 먼저 비극성 용매에 친수성 단량체 및 소수성 단량체를 열개시제를 이용하여 85℃에서 6시간 동안 라디칼 중합법에 의해 공중합체를 제조하였다. 제조된 공중합체 용액에 85℃로 온도를 유지한 채 친수성 단량체 및 개시제가 포함된 용액을 첨가하여, 12시간 동안 반응을 진행하여, 친수성 고분자 단일 중합체가 비극성 탄화수소계 오일에 안정하게 분산된 유분산액을 제조하였다.
1. 본 발명에 따른 중합체 및 분산액 의 합성
[실시예 1]
냉각기, 질소 주입기, 온도계, 교반기가 장착된 반응기에 비극성 탄화수소계 오일인 이소도데칸 300g, 친수성 단량체인 비닐 피롤리돈 10g, 소수성 단량체인 n-부틸 아크릴레이트 50g, 스테아릴 메타크릴레이트 40g을 넣고 균일하게 혼합한 후 85℃까지 승온하였다. 그리고, 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴을 1g을 투입하여 6시간 동안 반응시켜, 공중합체를 합성하였다(1단계). 반응 후 친수성 단량체 비닐 피롤리돈 100g과 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴 1g 혼합 용액을 서서히 투입하여 85℃에서 12시간 반응시켰다(2단계).
이에 따라, 1단계에서 비닐 피롤리돈:n-부틸 아크릴레이트:스테아릴 메타크릴레이트 = 1:5:4 (중량비)인 공중합체를 얻었으며, 2단계에서 폴리 비닐 피롤리돈: 1단계 공중합체 = 5:5 (중량비)인 친수성 고분자 유분산액을 얻었다.
상기 얻어진 최종 유분산액 내 중합체 입자의 크기는 87nm으로 이소도데칸에 안정하게 분산되며, 최종 중합체 내 친수성 단량체의 총 함량은 55%이었다.
[실시예 2]
실시예 1과 동일한 합성 조건에서, 친수성 단량체인 비닐 피롤리돈 8g, 소수성 단량체인 n-부틸 아크릴레이트 40g, 스테아릴 메타크릴레이트 32g, 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴을 0.8g을 넣어 공중합체를 합성하였으며(1단계), 반응 후 친수성 단량체 비닐 피롤리돈 120g과 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴 1.2g을 투입하였다(2단계).
이에 따라, 1단계에서 비닐 피롤리돈:n-부틸 아크릴레이트:스테아릴 메타크릴레이트 = 1:5:4 (중량비)인 공중합체를 얻었으며, 2단계에서 폴리 비닐 피롤리돈: 1단계 공중합체 = 3 : 2 (중량비)인 친수성 고분자 유분산액을 얻었다.
상기 얻어진 최종 유분산액 내 중합체 입자의 크기는 88nm으로 이소도데칸에 안정하게 분산되며, 최종 중합체 내 친수성 단량체의 총 함량은 64%이었다.
[실시예 3]
실시예 1과 동일한 합성 조건에서, 친수성 단량체인 비닐 피롤리돈 6g, 소수성 단량체인 n-부틸 아크릴레이트 30g, 스테아릴 메타크릴레이트 24g, 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴을 0.6g을 넣어 공중합체를 합성하였으며(1단계), 반응 후 친수성 단량체 비닐 피롤리돈 140g과 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴 1.4g을 투입하였다(2단계).
이에 따라, 1단계에서 비닐 피롤리돈:n-부틸 아크릴레이트:스테아릴 메타크릴레이트 = 1:5:4 (중량비)인 공중합체를 얻었으며, 2단계에서 폴리 비닐 피롤리돈: 1단계 공중합체 = 7:3 (중량비)인 친수성 고분자 유분산액을 얻었다.
상기 얻어진 최종 유분산액 내 중합체 입자의 크기는 87nm으로 이소도데칸에 안정하게 분산되며, 최종 중합체 내 친수성 단량체의 총 함량은 73%이었다.
[실시예 4]
실시예 1과 동일한 합성 조건에서, 친수성 단량체인 비닐 피롤리돈 20g, 소수성 단량체인 n-부틸 아크릴레이트 40g, 스테아릴 메타크릴레이트 40g, 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴을 1g을 넣어 공중합체를 합성하였으며(1단계), 반응 후 친수성 단량체 비닐 피롤리돈 100g과 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴 1g을 투입하였다(2단계).
이에 따라, 1단계에서 비닐 피롤리돈:n-부틸 아크릴레이트:스테아릴 메타크릴레이트 = 1:2:2 (중량비)인 공중합체를 얻었으며, 2단계에서 폴리 비닐 피롤리돈:1단계 공중합체 = 1:1 (중량비)인 친수성 고분자 유분산액을 얻었다.
상기 얻어진 최종 유분산액 내 중합체 입자의 크기는 86nm로 이소도데칸에 안정하게 분산되며, 최종 중합체 내 친수성 단량체의 총 함량은 60%이었다.
[실시예 5]
실시예 1과 동일한 합성 조건에서, 친수성 단량체인 비닐 피롤리돈 30g, 소수성 단량체인 n-부틸 아크릴레이트 30g, 스테아릴 메타크릴레이트 40g, 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴을 1g을 넣어 공중합체를 합성하였으며(1단계), 반응 후 친수성 단량체 비닐 피롤리돈 100g과 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴 1g을 투입하였다(2단계).
이에 따라, 1단계에서 비닐 피롤리돈:n-부틸 아크릴레이트:스테아릴 메타크릴레이트 = 3:3:4 (중량비)인 공중합체를 얻었으며, 2단계에서 폴리 비닐 피롤리돈:1단계 공중합체 = 1:1 (중량비)인 친수성 고분자 유분산액을 얻었다.
상기 얻어진 최종 유분산액 내 중합체 입자의 크기는 74nm로 이소도데칸에 안정하게 분산되며, 최종 중합체 내 친수성 단량체의 총 함량은 65%이었다.
[실시예 6]
실시예 1과 동일한 합성 조건에서 친수성 단량체를 비닐 피롤리돈 대신에 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트를 사용하는 것외에 동일한 조건에서 합성하였다.
이에 따라, 1단계에서 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트:n-부틸 아크릴레이트:스테아릴 메타크릴레이트 = 1:5:4 (중량비)인 공중합체를 얻었으며, 2단계에서 폴리 2-하이드록시 에틸 아크릴레이트:1단계 공중합체 = 1:1 (중량비)인 친수성 고분자 유분산액을 얻었다.
상기 얻어진 최종 유분산액 내 중합체 입자의 크기는 98nm로 이소도데칸에 안정하게 분산되며, 최종 중합체 내 친수성 단량체의 총 함량은 55% 이었다.
[비교예 1]
실시예 1과 동일한 합성 기구 및 온도에서 실시예 1과 동일한 55%의 친수성 단량체 비닐 피롤리돈이 포함된 공중합체를 합성하였다. 반응기에 이소도데칸 300g, 친수성 단량체인 비닐 피롤리돈 110g, 소수성 단량체인 n-부틸 아크릴레이트 50g, 스테아릴 메타크릴레이트 40g을 넣고 균일하게 혼합한 후 85℃까지 승온하였다. 그리고, 라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴을 2g을 투입하여 12시간 동안 반응시켜, 공중합체를 합성하였다.
그러나 합성된 공중합체는 탄화수소계 오일에 대한 상용성이 너무 낮아 침전되어, 안정하게 분산된 유분산액을 얻을 수 없었다.
비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6
친수성
단량체
(g)		 비닐 피롤리돈
(VP)		 1 단계 110 10 8 6 20 30 -
2 단계 - 100 120 140 100 100 -
2-하이드록시 에틸 아크릴레이드(2-HEA) 1 단계 - - - - - - 10
2 단계 - - - - - - 100
소수성
단량체		 n-부틸 아크릴레이트(n-BA) 50 50 40 30 40 30 50
스테아릴 메타크릴레이트(SMA) 40 40 32 24 40 40 40
라디칼 개시제 2,2`-아조비스 이소부틸니트릴 1 단계 2 1 0.8 0.6 1 1 1
2 단계 - 1 1.2 1.4 1 1 1
용매 이소도데칸 300 300 300 300 300 300 300
입자크기 침전 87nm 88nm 87nm 86nm 74nm 98nm
중량비 1 단계 친수성단량체:n-BA:SMA - 1:5:4 1:5:4 1:5:4 1:2:2 3:3:4 1:5:4
2 단계 단일중합체:1단계 공중합체 - 1:1 3:2 7:3 1:1 1:1 1:1
중합체 총량에 대한 친수성 단량체의 비율(%) 55 55 64 73 60 65 55
2. 마스카라 제조
하기 방법에 따라, 표 2에 나타내는 조성의 제조예 및 비교예의 마스카라를 제조하고 그 품질을 평가하였다.
1) 성분 3~9 및 10의 일부를 혼합 가열 후 균일하게 분산한다.
2) 성분 10의 잔량 및 성분 11~14를 혼합 가열 후 균일하게 분산한다.
3) 1)에 2)를 첨가하고 균일하게 분산 후 성분 1과 2를 첨가하고 냉각한 후 각 마스카라를 수득하였다.
(중량 %) 제조예 1 제조예 2 제조예 3 제조예 4 제조예 5 제조예 6 비교예 2
1 실시예 1 25 - - - - - -
실시예 2 - 25 - - - - -
실시예 3 - - 25 - - - -
실시예 4 - - - 25 - - -
실시예 5 - - - - 25 - -
실시예 6 - - - - - 25 -
2 트리메칠실록시실리케이트 - - - - - - 10
3 세레신 5 5 5 5 5 5 5
4 마이크로크리스탈린왁스 5 5 5 5 5 5 5
5 비즈왁스 2 2 2 2 2 2 2
6 카나우바왁스 1 1 1 1 1 1 1
7 덱스트린 팔미테이트/ 에칠헥사노에이트 3 3 3 3 3 3 3
8 프로필렌카보네이트 1 1 1 1 1 1 1
9 트리에칠헥사노인 2 2 2 2 2 2 2
10 이소도데칸 36.7 36.7 36.7 36.7 36.7 36.7 51.7
11 디스테아디모늄헥토라이트 3 3 3 3 3 3 3
12 산화철 6 6 6 6 6 6 6
13 탈크 10 10 10 10 10 10 10
14 시메치콘 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
3. 마스카라 O/W 제형과 실시예 세정력 평가 결과
1) 마스카라의 세정성
제조된 마스카라가 투명 필름 위에 두께 100㎛가 되도록 도포하고 상온(23℃, 65%RH)에서 12시간 건조시켜 제작한 마스카라 피막에 상온의 정제수(23℃)를 떨어뜨린 후 일정시간(1분, 3분, 7분, 10분, 15분, 20분) 후 닦아내어 확인하였다. 다음의 기준으로 평가하였다.
◎ 7분이내에 피막이 팽윤되어 닦여 나오는 것
○ 7분 초과 10분 이내에 팽윤되어 닦여 나오는 것
△ 10분 초과 15분 이내에 팽윤되어 닦여 나오는 것
X 15분 이내에도 외관 변화가 없는 것 또는 전혀 박리 없는 것
평가 기준에서 O/W 마스카라와 유사하게 닦여나오는 ◎, ○를 합격으로 하였다.
2) 마스카라의 내수성
제조된 마스카라가 투명 필름 위에 두께 100㎛가 되도록 도포하고 상온(23℃, 65%RH)에서 12시간 건조시켜 후 접촉각을 측정하여 확인하였다. 다음의 기준으로 평가하였다.
◎ 마스카라 피막의 접촉각이 100° 이상인 것
○ 마스카라 피막의 접촉각이 80° 이상인 것
△ 마스카라 피막의 접촉각이 80~40°인 것
X 마스카라 피막의 접촉각이 40° 이하인 것
평가 기준에서 ◎, ○를 합격으로 하였다.3) 마스카라 사용성 평가
전문 평가 패널 20명(25 ~ 50세)에 의한 마스카라 사용 테스트 진행하였다. 마스카라의 발림성(도포 시 매끄럽게 발리는 정도), 화장 효과, 번짐(도포 6시간 후 땀, 물 및 피지에 의한 묻어남 정도) 화장효과의 지속성 및 세정성에 대해 하기의 기준으로 5단계 평가하고 그 평균으로 판단을 하였다.
◎ 평균점 4.5 이상
○ 평균점 4.5 미만 3.5 이상
△ 평균점 3.5 미만 2.5 이상
X 2.5 미만
4) 평가 결과 상기 평가 결과는 다음 표와 같다. 상기 3. 1) 마스카라 세정성 평가의 구체적인 사진은 도 1에 나타내었다.
구분 제조예 1 제조예 2 제조예 3 제조예 4 제조예 5 제조예 6 비교예 2
마스카라 세정성 ○ ○ ◎ ◎ X ◎ X
마스카라 내수성 ◎ ◎ △ ◎ ◎ ○ ◎
마스카라 사용성 평가 1) 발림성 ○ ○ △ ◎ △ ◎ ○
2) 화장효과 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
3) 번짐 ○ ○ ◎ ◎ ○ ◎ X
4) 화장효과 지속성 ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎
5) 세정성 ○ ○ ◎ ◎ X ◎ X
실험 결과, 본 발명을 이용하여 제조한 제조예 1 ~ 4와 제조예 5는 실리콘 피막제로 제조한 비교예 2와 비교해 미온수에 대한 세정성이 우수하고 내수성도 양호하다. 종합적으로 보면 실시예 4를 사용한 제조예 4가 내수성 및 세정성이 매우 우수하다.
이상에서, 출원인은 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (10)

  1. 유분산 비수계 분산액을 포함하는 화장료 조성물로,
    상기 화장료 조성물은 왁스, 유기 변성 점토 화합물, 덱스트린 지방산 에스테르, 및 비양자성 극성 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 화장료 조성물이며,
    여기서 상기 유분산 비수계 분산액은
    다음 a) 와 b)가 혼합되며, a)의 공중합체가 b)의 분산 안정화제로 사용되는, 화장료 조성물.
    a) i) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체와, ii) 알킬 아크릴레이트, 알킬 메타크릴레이트, 방향족 아크릴레이트 및 방향족 메타크릴레이트 화합물 중에서 선택된 어느 하나 이상의 소수성 단량체가 중합된 공중합체(copolymer),
    b) 아크릴 및 비닐 화합물 중 어느 하나 이상의 친수성 단량체가 중합된 단일중합체(homopolymer).
  2. 제1항에 있어서, 상기 왁스는
    식물성 왁스, 동물성 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 파라핀왁스, 피셔-트롭시(Fisher-tropsch) 왁스, 왁스 공중합체, 및 수소 첨가한 동물성 또는 식물성 오일로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 탄화수소계 왁스;
    16 내지 45개의 탄소 원자 수를 갖는 알킬 또는 알콕시 디메치콘, 및 폴리프로필실세스퀴옥세인으로 이루어진 군에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 실리콘 왁스; 및
    플로오로 왁스로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하는 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 왁스는 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 40 중량% 포함되는 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 유기 변성 점토 화합물은 디메틸알킬 암모늄 헥토라이트, 벤질 디메틸스테아릴 암모늄 헥토라이트, 및 디메칠디스테아릴 암모늄 헥토라이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 유기 변성 점토 화합물은 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 20 중량% 포함되는 화장료 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 덱스트린 지방산 에스테르는 덱스트린 미리스테이트, 덱스트린 팔미테이트, 덱스트린 스테아레이트, 덱스트린 이소스테아레이트, 및 덱스트린 팔미테이트/에틸헥사노에이트로 이루어진 군에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 덱스트린 지방산 에스테르는 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 30 중량% 포함되는 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 비양자성 극성 용매는 프로필렌 카보네이트, 트리에칠시트레이트, 디이소스테아릴말레이트, 폴리글리세릴-2이소스테아레이트, 및 에칠헥실하이드록시스테아레이트로 이루어진 군에서 선택된 1 종 이상을 포함하는 화장료 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 비양자성 극성 용매는 화장료 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 15 중량% 포함되는 화장료 조성물.
  10. 제2항에 있어서, 상기 탄화수소계 왁스는 카나우바 왁스, 칸델리라 왁스, 쌀겨왁스, 비즈왁스, 및 마이크로크리스탈린왁스로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 화장료 조성물.
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