KR102377060B1

KR102377060B1 - 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치

Info

Publication number: KR102377060B1
Application number: KR1020210071132A
Authority: KR
Inventors: 양승각; 김주현; 김영진
Original assignee: 양승각
Priority date: 2021-06-01
Filing date: 2021-06-01
Publication date: 2022-03-18
Also published as: WO2022255854A1

Abstract

다기능성 구강 용해 필름 제조 장치가 개시된다. 개시된 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치는, 베이스 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 베이스 필름 공급 유닛, 베이스 필름 상에 복수 종류의 코팅액을 복층으로 겹쳐지게 도포하는 복층 코팅 유닛, 베이스 필름에 복층으로 도포된 복수 종류의 코팅액을 건조 경화시켜 다기능성 구강 용해 필름을 형성하는 건조 유닛, 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛, 및 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링 유닛을 구비한다. 복층 코팅 유닛은, 복수 종류의 코팅액이 혼합되지 않고 베이스 필름 상으로 토출되도록 분리 이격된 복수의 토출 슬롯이 형성된 복층 코팅 슬롯 다이 코터를 구비한다.

Description

다기능성 구강 용해 필름 제조 장치{Apparatus for manufacturing multifunctional oral dissolving film}

본 발명은 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코팅액이 복층으로 도포된 다기능성 구강 용해 필름을 제조하는 장치에 관한 것이다.

구강 용해 필름(ODF: oral dissoving film)은 혀, 구강 점막, 설하 등 구강 내에 붙여 녹여 복용하는 필름으로, 전분과 같이 인체에 무해하고 물에 용해되는 원료에 인체에 유익한 물질을 혼합하여 필름 형태의 약품 또는 식품으로 제조된다. 구강 용해 필름은 점성 있는 가식성 코팅액을 베이스 필름(base film)에 코팅(coating)하고 건조시킨 후에 포장하는 방법으로 제조된다.

그런데, 종래의 구강 용해 필름 제조 장치는 베이스 필름에 단일 종류의 코팅액이 단층으로 도포된 구강 용해 필름 제품만을 생산할 수 있었다. 따라서, 복합 기능성 식품이나 약품을 구강 용해 필름 형태로 제조하는 것은 불가능하거나, 가능하더라도 고비용 저생산성의 작업이 될 수밖에 없었다.

등록특허공보 제10-1980282호

본 발명은, 다른 종류의 코팅액이 복층으로 도포되어 형성된 복층의 코팅층을 구비한 다기능성 구강 용해 필름을 제조하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치를 제공한다.

본 발명은, 베이스 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 베이스 필름 공급 유닛, 상기 베이스 필름 상에 복수 종류의 코팅액을 복층으로 겹쳐지게 도포하는 복층 코팅 유닛, 상기 베이스 필름에 복층으로 도포된 복수 종류의 코팅액을 건조 경화시켜 다기능성 구강 용해 필름을 형성하는 건조 유닛, 상기 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 상기 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛, 및 상기 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 상기 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링(sealing) 유닛을 구비하고, 상기 복층 코팅 유닛은, 상기 복수 종류의 코팅액이 혼합되지 않고 상기 베이스 필름 상으로 토출되도록 분리 이격된 복수의 토출 슬롯(slot)이 형성된 복층 코팅 슬롯 다이 코터(slot die coater)를 구비하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치를 제공한다.

상기 코팅 슬롯 다이 코터는, 서로 이격된 제1 다이 및 제2 다이, 및 제1 다이 및 제2 다이 사이에 개재되는 분리 블록(block)을 구비하고, 상기 복수의 토출 슬롯 중 하나는 상기 제1 다이와 상기 분리 블록 사이에 형성되고, 상기 복수의 토출 슬롯 중 다른 하나는 상기 제2 다이와 상기 분리 블록 사이에 형성될 수 있다.

상기 복수 종류의 코팅액은, 상기 베이스 필름 위에 가장 먼저 도포되고 16000 내지 32000 cps(centi poise)의 점도를 갖는 제1 코팅액, 및 상기 제1 코팅액 위에 겹쳐지게 도포되고 8000 내지 20000 cps의 점도를 갖는 제2 코팅액을 구비할 수 있다.

상기 건조 유닛은, 상기 복수 종류의 코팅액에 원적외광(far infrared light)을 조사하는 원적외광 조사기, 및 상기 복수의 종류의 코팅액에 70 내지 100℃ 온도의 열풍(熱風)을 불어 공급하는 열풍기를 구비할 수 있다.

상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 길이 방향 및 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고, 상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러를 구비하고, 상기 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부와, 상기 롤러의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 히터(heater)를 구비할 수 있다.

상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고, 상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러를 구비하고, 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부를 구비한 히터를 구비할 수 있다.

상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름의 진행 방향을 따라 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러의 하류에 위치하며 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 제2 상부 실링 롤러 및 제2 하부 실링 롤러를 구비하고, 상기 제2 상부 실링 롤러 및 제2 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 히터를 구비할 수 있다.

상기 베이스 필름과 커버 필름이 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부에 의해 가열 융착될 때, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부에 의해 가열된 다기능성 구강 용해 필름의 부분이 상기 코팅액으로 다시 용융되어서 상기 다기능성 구강 용해 필름이 개재되지 않고 상기 베이스 필름과 커버 필름이 융착될 수 있다.

상기 서로 밀착된 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중에서 하나만 상기 히터를 구비하고 다른 하나는 상기 히터를 구비하지 않을 수 있다.

상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고, 상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러와, 상기 베이스 필름의 진행 방향을 따라 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러의 하류에 위치한 라인 실링기(line sealing device)를 구비하고, 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부를 구비한 히터를 구비하고, 상기 라인 실링기는, 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 연장되고 상기 커버 필름의 위에 위치한 상부 막대 히터(heater), 및 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 연장되고 상기 베이스 필름의 아래에 위치한 하부 막대 히터를 구비하고, 상기 베이스 필름과 커버 필름을 사이에 개재하고 상기 상부 막대 히터와 하부 막대 히터가 서로 밀착하여 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하도록, 상기 상부 막대 히터와 하부 막대 히터 중 적어도 하나가 승강할 수 있다.

또한 본 발명은, 베이스 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 베이스 필름 공급 유닛, 상기 베이스 필름 상에 복수 종류의 코팅액을 복층으로 겹쳐지게 도포하는 복층 코팅 유닛, 상기 베이스 필름에 복층으로 도포된 복수 종류의 코팅액을 건조 경화시켜 다기능성 구강 용해 필름을 형성하는 건조 유닛, 상기 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 상기 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛, 및 상기 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 상기 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링(sealing) 유닛을 구비하고, 상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 길이 방향 및 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고, 상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러를 구비하고, 상기 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부와, 상기 롤러의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 히터(heater)를 구비하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치를 제공한다.

본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치는 적층된 복층의 코팅층을 구비한 다기능성 구강 용해 필름을 자동화된 공정으로 생산하므로, 생산성이 향상되고, 불량율이 저하된다.

필름 길이 방향 융착 돌기부를 구비한 실링 롤러를 이용하여 베이스 필름과 커버 필름을 필름의 길이 방향으로 융착하는 본 발명의 실시예에 따른 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 의하면, 완제품 형태로 완전 밀봉되지 않은 구강 용해 필름 반제품도 다기능성 구강 용해 필름을 덮고 베이스 필름에 융착된 커버 필름을 구비한다. 따라서, 상기 커버 필름이 융착된 구강 용해 필름 반제품을 롤(roll) 형태로 권취하여 보관하면, 구강 용해 필름 반제품을 좀더 오랜 기간동안 오염이나 변질 없이 보관 및 운송할 수 있고, 추후에 상기 구강 용해 필름 반제품을 추가로 가공하여 손쉽게 구강 용해 필름 완제품을 제조할 수 있다.

필름 길이 방향 융착 돌기부를 구비한 실링 롤러를 이용하여 베이스 필름과 커버 필름을 필름의 길이 방향으로 융착하고, 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 다른 실링 롤러를 이용하여 베이스 필름과 커버 필름을 필름의 폭 방향으로 융착하는 본 발명의 실시예에 따른 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 의하면, 통상적으로 약품보다 많은 양으로 복용 가능한 복합 기능성 식품을 견고하게 밀봉되고 길이가 긴 다기능성 구강 용해 필름 형태로 용이하게 제조할 수 있다.

한편, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부에 의해 베이스 필름과 커버 필름이 융착될 때 베이스 필름 상에 적층된 다기능성 구강 용해 필름이 부분적으로 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부에 의해 가압 가열되어 재용융되면서 상기 베이스 필름과 커버 필름이 직접 밀착되고 융착 밀봉될 수 있다. 따라서, 코팅액을 도포할 때 일정한 길이마다 끊지 않고 연속적으로 도포할 수 있어 코팅액의 도포 속도가 향상되어 생산성이 향상되고, 다양한 길이의 밀봉된 구강 용해 필름 완제품을 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛의 제1 실시예를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 실링 유닛을 통과한 구강 용해 필름 반제품을 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛의 제2 실시예를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛의 제3 실시예를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 4 또는 도 5의 실링 유닛을 통과한 구강 용해 필름 반제품을 도시한 평면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛의 제1 실시예를 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2의 실링 유닛을 통과한 구강 용해 필름 반제품을 도시한 평면도이다. 도 1 내지 도 3을 함께 참조하면, 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 복층으로 적층 경화된 코팅층(4a, 6a)을 구비한 다기능성 구강 용해 필름(7)이 밀봉된 구강 용해 필름 반제품(10) 또는 완제품(18)을 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 자동 생산하는 장치이다. 상기 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 베이스 필름 공급 유닛, 복층 코팅 유닛(32), 건조 유닛(50), 커버 필름 공급 유닛, 및 실링(sealing) 유닛(60)을 구비한다. 베이스 필름 공급 유닛은 베이스 필름(1)을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 것으로, 권취된 베이스 필름(1)을 풀어 공급하는 베이스 필름 공급 롤러(31)를 구비한다.

복층 코팅 유닛(32)은 베이스 필름(1) 상에 복수 종류의 가식성(可食性) 코팅액(3, 5)을 복층으로 겹쳐지게 도포하는 것으로, 복층 코팅 슬롯 다이 코터(slot die coater)(33), 코팅 지지 롤러(49), 복수의 코팅액 탱크(tank)(45, 47), 복수의 펌프(pump)46, 48)를 구비한다. 복층 코팅 슬롯 다이 코터(33)에는 복수 종류의 코팅액(3, 5)이 혼합되지 않고 베이스 필름(1) 상으로 토출되도록 분리 이격된 복수의 토출 슬롯(slot)(40, 42)이 형성된다.

구체적으로, 상기 복층 코팅 슬롯 다이 코터(33)에는 분리 이격된 제1 슬롯(40)과 제2 슬롯(42)이 형성되고, 상기 제1 슬롯(40)과 제2 슬롯(42)에서 토출된 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)이 베이스 필름(1) 상에 2층으로 겹쳐지게 도포된다. 복층 코팅 슬롯 다이 코터(33)는 서로 이격된 제1 다이(die)(34) 및 제2 다이(36)와, 상기 제1 다이(34) 및 제2 다이(36) 사이에 개재되는 쐐기(wedge) 형상의 분리 블록(block)(38)을 구비한다. 제1 코팅액(3)이 토출되는 제1 슬롯(40)은 제1 다이(34)와 분리 블록(38)의 서로 마주보는 측면 사이에 형성되고, 제2 코팅액(5)이 토출되는 제2 슬롯(42)은 제2 다이(36)와 분리 블록(38)의 서로 마주보는 측면 사이에 형성된다.

제1 코팅액 탱크(45)에는 제1 코팅액(3)이 저장되고, 제2 코팅액 탱크(47)에는 제2 코팅액(5)이 저장된다. 제1 펌프(46)는 제1 코팅액 탱크(45)에 저장된 제1 코팅액(3)을 제1 슬롯(40)으로 유도하는 제1 코팅액 유로 상에 마련되며, 상기 제1 코팅액(3)을 상기 제1 슬롯(40)을 통해 토출되도록 가압 펌핑(pumping)한다. 제2 펌프(48)는 제2 코팅액 탱크(47)에 저장된 제2 코팅액(5)을 제2 슬롯(42)으로 유도하는 제2 코팅액 유로 상에 마련되며, 상기 제2 코팅액(5)을 상기 제2 슬롯(42)을 통해 토출되도록 가압 펌핑한다.

코팅 지지 롤러(49)는 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)이 제1 슬롯(40)과 제2 슬롯(42)의 말단에서 토출될 때 베이스 필름(1)을 지지하도록 상기 제1 슬롯(40)과 제2 슬롯(42)이 말단과 마주보는 위치에 마련된다. 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 베이스 필름(2)의 진행 경로를 따라 코팅 지지 롤러(49)의 하류에 배치되어 상기 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)이 2층으로 적층 도포된 베이스 필름(1)을 건조 유닛(50)으로 안내하는 안내 롤러(59)를 더 구비한다.

제1 코팅액(3) 및 제2 코팅액(5)은 각각, 예컨대, 젤라틴, 펙틴, 글루텐 등의 가식성 기재(base material)에 점도 조절제, 계면 활성제, 가소제, 소포제, 착향제, pH 조절제, 박리제, 및 안정화제 중 적어도 하나 이상의 물질이 혼합되어 형성된다. 점도 조절제로는 예컨대, 아라비아검(gum), 메틸셀룰로오스, 크라가칸타, 하이드록시프로필셀룰로오스 등이 적용될 수 있다.

상기 제1 코팅액(3)은 베이스 필름(1) 위에 가장 먼저 도포되는 코팅액으로 예컨대, 16000 내지 32000 cps(centi poise)의 점도를 갖는다. 상기 제2 코팅액(5)은 상기 제1 코팅액(3) 위에 겹쳐지게 도포되는 코팅액이다. 제2 코팅액(5)의 점도는 제1 코팅액(3)의 점도보다 작으며, 예컨대, 8000 내지 20000 cps일 수 있다. 제1 코팅액(3)의 점도가 충분히 클뿐 아니라, 또한 제1 코팅액(3) 위에 겹쳐지게 도포되는 제2 코팅액(5)의 점도가 제1 코팅액(3)의 점도보다 작아서 제2 코팅액(5)이 제1 코팅액(3)과 겹쳐지게 도포되면서 제1 코팅액(3)과 혼합되지 않게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)은 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 복수의 열을 이루며 서로 이격되게 베이스 필름(1) 상에 적층 도포될 수 있다. 또한, 베이스 필름(1)이 일정한 속도로 진행할 때 제1 펌프(46)와 제2 펌프(48)의 펌핑을 간헐적으로 중지함으로써, 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)은 베이스 필름(1)의 길이 방향으로 복수의 행을 이루며 서로 이격되게 베이스 필름(1) 상에 적층 도포될 수 있다. 도 2에서 참조번호 '4a'는 제1 코팅액(3)이 건조 경화되어 형성된 제1 코팅층을 가리키며, 참조번호 '6a'는 제2 코팅액(5)이 건조 경화되어 형성된 제2 코팅층을 가리킨다.

한편, 도포된 제1 코팅액(3)의 폭(width)과 길이(length)가, 제1 코팅액(3)과 겹쳐지게 도포된 제2 코팅액(5)의 폭과 길이보다 약간씩 크다. 다시 말해, 도 2에 도시된 바와 같이 상대적으로 아래에 적층된 제1 코팅액(3)의 좌우측단 모서리는, 상대적으로 위에 적층된 제2 코팅액(5)의 좌우측단 모서리보다 일정 폭(WD1)만큼 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 더 돌출된다. 또한, 상기 제1 코팅액(3)의 전후단 모서리는, 상기 제2 코팅액(5)의 전후단 모서리보다 일정 길이(LD1)만큼 베이스 필름(1)의 길이 방향으로 더 돌출된다. 이에 따라, 상기 제2 코팅액(5)이 제1 코팅액(3)을 덮으면서 노출된 베이스 필름(1) 위로 흘러 넘쳐서 상기 베이스 필름(1) 위에 적층되지 않게 된다. 다만, 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치의 복층 코팅 유닛은 복층 코팅 슬롯 다이 코터를 구비하지 않고 예컨대, 롤러 코터 등 다른 종류의 코터를 구비할 수도 있다.

건조 유닛(50)은 베이스 필름(1)에 복층으로 겹쳐지게 도포된 복수 종류의 코팅액(3, 5)을 건조 경화시켜 다기능성 구강 용해 필름(7)을 형성하는 유닛으로서, 원적외광 조사기(51) 및 열풍기(54)를 구비한다. 원적외광 조사기(51)는 겹쳐지게 도포된 제1 코팅액(3) 및 제2 코팅액(5)에 원적외광(FIR: far infrared light)을 조사하는 복수의 원적외광 램프(52)를 구비한다. 원적외광은 근적외광(NIR)이나 중적외광(MIR)의 파장보다 긴 파장의 적외광이어서 코팅액(3, 5)의 내부로 깊숙이 침투하여 상기 코팅액(3, 5)을 내부부터 건조 경화시킨다.

열풍기(54)는 겹쳐지게 도포된 제1 코팅액(3) 및 제2 코팅액(5)에 70 내지 100℃ 온도의 열풍(熱風)을 불어 공급하는 복수의 열풍 팬(fan)(55)을 구비한다. 상기 열풍은 제1 코팅액(3) 및 제2 코팅액(5) 표면의 수분을 제거하여 제1 코팅액(3) 및 제2 코팅액(5)을 건조시킨다. 도 1에는 베이스 필름(1)의 진행 방향을 따라 원적외광 조사기(51)가 열풍기(54)보다 상류에 배치되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 원적외광 조사기가 열풍기보다 하류에 배치되거나, 원적외광 조사기와 열풍기가 교번하여 배치될 수도 있다.

원적외광 조사기(51)와 열풍기(54)를 구비한 건조 유닛(50)은 중적외광(MIR) 조사기만을 구비한 건조 유닛에 비해 설치 비용이 저렴하고, 사용 전력량도 적은 장점이 있다. 또한, 원적외광 조사기(51)의 내구 수명이 중적외광 조사기의 내구 수명보다 길고, 상술한 바와 같이 중적외광은 코팅액의 내부 깊숙이 침투하지 못하여 코팅층의 내부가 불완전하게 건조될 수도 있다.

상술한 바와 같이 베이스 필름(1) 상에 도포된 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)이 상기 건조 유닛(50)을 통과하여 제1 코팅층(4a)과 제2 코팅층(6a)으로 건조 경화됨으로써 다기능성 구강 용해 필름(7)이 형성된다. 커버 필름 공급 유닛(57)은 복층의 코팅층(4a, 6a)으로 구성된 다기능성 구강 용해 필름(7)을 덮으며 베이스 필름(1)과 겹쳐지는 커버 필름(2)을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 것으로, 권취된 커버 필름(2)을 풀어 공급하는 커버 필름 공급 롤러(57)를 구비한다.

다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 상기 베이스 필름(1) 위에 커버 필름(2)이 덮이기에 앞서서 예컨대, CCD 카메라 등을 이용하여 상기 다기능성 구강 용해 필름(7)의 불량 여부를 감지하고, 불량인 다기능성 구강 용해 필름(7)이 쉽게 식별되도록 표시하는 불량 검사 유닛(미도시)을 더 구비할 수 있다. 상기 불량인 다기능성 구강 용해 필름(7)을 쉽게 식별하기 위한 수단은, 예컨대, 특정 색상 또는 형광색의 잉크를 도포하거나, 스탬핑(stamping)하거나, 펀칭(punching)하는 수단일 수 있다.

실링 유닛(60)은 상기 다기능성 구강 용해 필름(7)이 밀봉되도록 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 융착하는 유닛으로, 상부 및 하부 정렬 롤러(61, 62)와, 상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)를 구비한다. 상부 및 하부 정렬 롤러(61, 62)는 커버 필름(2)이 베이스 필름(1) 위에 정확한 위치에 정렬되어 겹쳐지게 하는 롤러들로서, 상기 상부 및 하부 정렬 롤러(61, 62) 사이로 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 통과한다. 다기능성 구강 용해 필름(7)이 롤러에 가압되어 부서지지 않도록 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 다기능성 구강 용해 필름(7)이 적층되지 않은 영역만 상부 및 하부 정렬 롤러(61, 62)에 의해 가압된다.

상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)는 상부 및 하부 정렬 롤러(61, 62)를 통과한 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 양 롤러(63, 80) 사이를 통과하도록 서로 밀착된다. 상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)는 각각, 롤러 샤프트(shaft)(64, 81), 롤러 본체(66, 83), 링형 히터(ring type heater)(70, 85), 및 체결 기어(gear)(65, 82)를 구비한다. 상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)의 롤러 본체(66, 83)는 베이스 필름(1)의 상측 및 하측에서 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된 원통형 부재이다. 상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)의 롤러 샤프트(64, 81)는 롤러 본체(66, 83)를 관통하며 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된다.

상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)의 체결 기어(65, 82)는 롤러 본체(66, 83)의 일 측 및 타 측에 배치되며, 동력 전달 가능하게 서로 치합된다. 이에 따라 전동 모터(미도시)의 동력에 의해 상기 상부 및 하부 실링 롤러(63, 80) 중 하나가 일 방향으로 회전하면 나머지 하나의 롤러는 반대 방향으로 회전한다. 상부 및 하부 실링 롤러(63, 80)의 링형 히터(70, 85)는 롤러 본체(66, 83)를 에워싸도록 상기 롤러 본체(66, 83)에 결합되는 링(ring) 형상의 기구로서, 전기 에너지에 의해 발열하는 열원을 구비한다.

상부 실링 롤러(63)의 링형 히터(70)는 필름 길이 방향 융착 돌기부(71, 72, 73)와, 필름 폭 방향 융착 돌기부(74)와, 사선 방향 융착 돌기부(75)를 구비한다. 필름 길이 방향 융착 돌기부(71, 72, 73)는 상부 실링 롤러(63)의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 가열 융착한다. 상기 필름 길이 방향 융착 돌기부(71, 72, 73)에는, 다기능성 구강 용해 필름(7)이 적층되지 않은 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)의 폭 방향 양 단부 영역을 가열 융착하는 제1 및 제2 필름 길이 방향 측단 융착 돌기부(72, 73)와, 상기 한 쌍의 측단 융착 돌기부(72, 73) 사이에 마련되어서 다기능성 구강 용해 필름(7)이 적층되지 않은 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)의 폭 방향 중간 부분 영역을 가열 융착하는 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 돌기부(71)가 포함된다.

필름 폭 방향 융착 돌기부(74)는 상부 실링 롤러(63)의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 가열 융착하는 돌기부이다. 도 2에 도시된 링형 히터(70)는 필름 폭 방향 융착 돌기부(74)를 복수 개 구비하나, 하나만 구비할 수도 있다. 사선 방향 융착 돌기부(75)는 필름 길이 방향 중간 융착 돌기부(71) 또는 제2 필름 길이 방향 측단 융착 돌기부(73)와, 필름 폭 방향 융착 돌기부(74)를 교차하는 사선을 따라 연장되게 돌출되어 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 가열 융착하는 돌기부로서, 복수 개가 구비된다. 하부 실링 롤러(80)의 링형 히터(85)는 상부 실링 롤러(63)의 링형 히터(70)와 상하 대칭되는 형태의 히터이므로 중복되는 설명은 생략한다.

상기 제1 및 제2 필름 길이 방향 측단 융착 돌기부(72, 73)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(10)에 제1 및 제2 필름 길이 방향 측단 융착 영역(12, 13)이 형성되고, 상기 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 돌기부(71)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(10)에 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 영역(11)이 형성된다. 또한, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(74)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(10)에 복수의 필름 폭 방향 융착 영역(14)이 형성되고, 상기 복수의 사선 방향 융착 돌기부(75)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(10)에 복수의 사선 방향 융착 영역(15)이 형성된다.

여기서, 상기 구강 용해 필름 반제품(10)은 서로 인접 배치된 다기능성 구강 용해 필름(7)이 공간적으로 분리되게 밀봉되지만 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 절단되지 않은 상태를 의미한다. 한편, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 달리, 본 발명의 실링 유닛은 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러의 형태가 상하 대칭되는 형태가 아닐 수도 있다. 부연하면, 상기 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중에서 하나만 링형 히터를 구비하고, 다른 하나는 상기 링형 히터를 구비하지 않을 수 있다. 이 경우에 상기 링형 히터를 구비하지 않는 실링 롤러는 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)를 사이에 두고 다른 하나의 롤러의 링형 히터에 밀착되는 원통형 외주면을 구비한 융착 지지 롤러일 수 있다.

다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는, 상기 실링 유닛(60)을 통과한 구강 용해 필름 반제품(10)에 예컨대, 제품명, 복용 방법, 취급 주의 사항 등의 정보를 인쇄하는 인쇄 유닛(미도시), 및 다기능성 구강 용해 필름(7)이 낱개 단위로 밀봉된 복수의 구강 용해 필름 완제품(18)이 형성되도록 상기 구강 용해 필름 반제품(10)을 슬리팅(slitting) 및 커팅(cutting)하는 절단 유닛(미도시)을 더 구비할 수 있다. 여기서, 상기 슬리팅은 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 영역(11)을 따라 연장된 가상의 필름 길이 방향 절단선(16)을 따라 상기 반제품(10)을 절단하는 것을 의미하고, 상기 커팅은 복수의 필름 폭 방향 융착 영역(14)을 따라 연장된 가상의 필름 폭 방향 절단선(17)을 따라 상기 반제품(10)을 절단하는 것을 의미한다. 한편, 상기 절단 유닛을 통과한 복수의 구강 용해 필름 완제품(18) 중에서 앞서 검사 유닛에 의해 불량품으로 식별되고 표시된 다기능성 구강 용해 필름(7)이 포함된 제품은 작업자에 의해 선별 제거될 수 있다.

구강 용해 필름 완제품(18)에서 사선 방향 융착 영역(15) 바깥의 코너(corner) 영역은 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 융착되어 있지 않으므로, 상기 완제품(18)의 구매자가 상기 사선 방향 융착 영역(15) 바깥 코너 영역의 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 각각 다른 손으로 잡고 서로 이격되는 방향으로 당기면, 융착 밀봉된 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 분리되면서 다기능성 구강 용해 필름(7)을 섭취할 수 있게 된다.

도 4는 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛의 제2 실시예를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛의 제3 실시예를 도시한 사시도이며, 도 6은 도 4 또는 도 5의 실링 유닛을 통과한 구강 용해 필름 반제품을 도시한 평면도이다. 도 1, 도 4, 및 도 6를 참조하면, 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 도 1 및 도 2에 도시된 실링 유닛(60)를 대신하여 도 4에 도시된 실링 유닛(100)을 구비할 수 있다. 여기서, 상기 실링 유닛(100)으로 진입하도록 상기 베이스 필름(1) 상에 적층 형성된 다기능성 구강 용해 필름(8)은 상기 베이스 필름(1)의 길이 방향으로 끊김 없이 연장된 복수 개의 다기능성 구강 용해 필름이다. 상기 복수의 다기능성 구강 용해 필름(8)은 상기 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 서로 이격되게 형성된다.

상기 다기능성 구강 용해 필름(8)은 베이스 필름(1) 상에 도포된 제1 코팅액(3)이 건조 경화된 제1 코팅층(4b)과, 상기 제1 코팅액(3)과 겹쳐지게 상기 제1 코팅액(3) 상에 도포된 제2 코팅액(5)이 건조 경화된 제2 코팅층(6b)를 구비한다. 상기 제1 코팅층(4b)의 좌우측단 모서리는 상기 제2 코팅층(6b)의 좌우측단 모서리보다 일정 폭(WD2)만큼 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 더 돌출된다. 이에 따라, 베이스 필름(1) 상에 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)이 도포될 때 상기 제2 코팅액(5)이 제1 코팅액(3)을 덮으면서 노출된 베이스 필름(1) 위로 흘러 넘쳐서 상기 베이스 필름(1) 위에 적층되지 않게 된다.

상기 실링 유닛(100)은 상기 다기능성 구강 용해 필름(8)이 밀봉되도록 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 융착하는 유닛으로, 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102), 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115), 및 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)를 구비한다. 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102)는 커버 필름(2)이 베이스 필름(1) 위에 정확한 위치에 정렬되어 겹쳐지게 하는 롤러들로서, 상기 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102) 사이로 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 통과한다. 다기능성 구강 용해 필름(8)이 롤러에 가압되어 부서지지 않도록 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 다기능성 구강 용해 필름(8)이 적층되지 않은 영역만 상부 및 하부 정렬 롤러(10, 102)에 의해 가압된다.

제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)는 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102) 사이를 통과한 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 양 롤러(103, 115) 사이를 통과하도록 서로 밀착된다. 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)는 각각, 롤러 샤프트(104, 116), 롤러 본체(미도시), 링형 히터(110, 119), 및 체결 기어(105, 117)를 구비한다. 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)의 롤러 본체(미도시)는 베이스 필름(1)의 상측 및 하측에서 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된 원통형 부재이다. 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)의 롤러 샤프트(104, 116)는 상기 롤러 본체를 관통하며 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된다.

제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)의 체결 기어(105, 117)는 상기 롤러 본체의 일 측 및 타 측에 배치되며, 동력 전달 가능하게 서로 치합된다. 이에 따라 전동 모터(미도시)의 동력에 의해 상기 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115) 중 하나가 일 방향으로 회전하면 나머지 하나의 롤러는 반대 방향으로 회전한다. 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)의 링형 히터(110, 119)는 상기 롤러 본체를 에워싸도록 상기 롤러 본체에 결합되는 링(ring) 형상의 기구로서, 전기 에너지에 의해 발열하는 열원을 구비한다.

제1 상부 실링 롤러(103)의 링형 히터(110)는 필름 길이 방향 융착 돌기부(111, 112, 113)를 구비한다. 상기 필름 길이 방향 융착 돌기부(111, 112, 113)는 제1 상부 실링 롤러(103)의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 가열 융착한다. 상기 필름 길이 방향 융착 돌기부(111, 112, 113)에는, 다기능성 구강 용해 필름(8)이 적층되지 않은 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)의 폭 방향 양 단부 영역을 가열 융착하는 제1 및 제2 필름 길이 방향 측단 융착 돌기부(112, 113)와, 상기 한 쌍의 측단 융착 돌기부(112, 113) 사이에 마련되어서 다기능성 구강 용해 필름(8)이 적층되지 않은 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)의 폭 방향 중간 부분 영역을 가열 융착하는 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 돌기부(111)가 포함된다.

제1 하부 실링 롤러(115)의 링형 히터(119)는 제1 상부 실링 롤러(103)의 링형 히터(110)와 상하 대칭되는 형태의 히터이므로 중복되는 설명은 생략한다. 한편, 이와 달리 제1 상부 실링 롤러(103)와 제1 하부 실링 롤러(115)의 형태가 상하 대칭되지 않을 수도 있다. 부연하면, 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러 중에서 하나만 링형 히터를 구비하고, 다른 하나는 상기 링형 히터를 구비하지 않을 수 있다. 이 경우에 상기 링형 히터를 구비하지 않는 실링 롤러는 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)를 사이에 두고 다른 하나의 롤러의 링형 히터에 밀착되는 원통형 외주면을 구비한 융착 지지 롤러일 수 있다.

제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)는 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115) 사이를 통과한 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 양 롤러(123, 130) 사이를 통과하도록 서로 밀착된다. 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)는 각각, 롤러 샤프트(124, 131), 롤러 본체(미도시), 링형 히터(127, 135), 및 체결 기어(125, 132)를 구비한다. 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)의 롤러 본체(미도시)는 베이스 필름(1)의 상측 및 하측에서 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된 원통형 부재이다. 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)의 롤러 샤프트(124, 131)는 상기 롤러 본체를 관통하며 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된다.

제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)의 체결 기어(125, 132)는 상기 롤러 본체의 일 측 및 타 측에 배치되며, 동력 전달 가능하게 서로 치합된다. 이에 따라 전동 모터(미도시)의 동력에 의해 상기 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130) 중 하나가 일 방향으로 회전하면 나머지 하나의 롤러는 반대 방향으로 회전한다. 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)의 링형 히터(127, 135)는 상기 롤러 본체를 에워싸도록 상기 롤러 본체에 결합되는 링 형상의 기구로서, 전기 에너지에 의해 발열하는 열원을 구비한다.

제2 상부 실링 롤러(123)의 링형 히터(127)는 제2 상부 실링 롤러(123)의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)을 구비한다. 제2 하부 실링 롤러(130)의 링형 히터(135)는 제2 상부 실링 롤러(123)의 링형 히터(127)와 상하 대칭되는 형태의 히터이므로 중복되는 설명은 생략한다. 한편, 이와 달리 제2 상부 실링 롤러(123)와 제2 하부 실링 롤러(130)의 형태가 상하 대칭되지 않을 수도 있다. 부연하면, 상기 제2 상부 실링 롤러 및 제2 하부 실링 롤러 중에서 하나만 링형 히터를 구비하고, 다른 하나는 상기 링형 히터를 구비하지 않을 수 있다. 이 경우에 상기 링형 히터를 구비하지 않는 실링 롤러는 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)를 사이에 두고 다른 하나의 롤러의 링형 히터에 밀착되는 원통형 외주면을 구비한 융착 지지 롤러일 수 있다.

상기 제1 및 제2 필름 길이 방향 측단 융착 돌기부(112, 113)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(20)에 제1 및 제2 필름 길이 방향 측단 융착 영역(22, 23)이 형성되고, 상기 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 돌기부(111)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(20)에 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 영역(21)이 형성된다.

한편, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(20)에 복수의 필름 폭 방향 융착 영역(24)이 형성된다. 부연하면, 실링 유닛(100)으로 진입하는 복수의 다기능성 구강 용해 필름(8)은 베이스 필름(1)의 길이 방향으로 끊김 없이 길게 연장되어 있으나, 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)에 가압 밀착되면서 가열될 때, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)에 의해 가열된 다기능성 구강 용해 필름(8)의 부분이 상기 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)으로 다시 용융되면서 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)에 의해 가압되는 영역에서 제거된다. 이에 따라, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)에 의해 가압 밀착되면서 가열되는 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)의 부분 사이에는 상기 다기능성 구강 용해 필름(8)이 개재되지 않고 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 직접 열 융착되어 필름 폭 방향 융착 영역(24)이 형성된다.

한편, 도 1, 도 4, 및 도 5를 함께 참조하면, 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 도 4에 도시된 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)를 대신하여 도 5에 도시된 라인 실링기(line sealing device)(151)를 구비한 실링 유닛(150)을 구비할 수도 있다. 상기 실링 유닛(150)은 상기 라인 실링기(151) 외에 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102)와, 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)를 더 구비한다. 상기 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102)와 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)는 도 4를 참조하여 설명한, 같은 참조부호가 붙은 상부 및 하부 정렬 롤러(101, 102)와 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)와 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.

상기 라인 실링기(151)는 베이스 필름(1)의 진행 방향을 따라 상기 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)의 하류에 위치한다. 상기 라인 실링기(151)는 베이스 필름(1)의 폭 방향으로 연장된 상부 막대 히터(heater)(152) 및 하부 막대 히터(154)를 구비한다. 상부 막대 히터(152)는 하측면이 발열면이 되도록 내부에 전기 에너지에 의해 발열하는, 예컨대, 전열선과 같은 발열체를 구비하고, 하부 막대 히터(154)는 상측면이 발열면이 되도록 내부에 전기 에너지에 의해 발열하는 발열체를 구비한다.

상부 막대 히터(152)와 하부 막대 히터(154)는 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)를 통과한 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 사이에 두고 위아래로 서로 마주보게 위치한다. 다시 말해, 상기 상부 막대 히터(152)는 상기 커버 필름(2) 위에 위치하고, 상기 하부 막대 히터(154)는 상기 베이스 필름(1)의 아래에 위치한다.

상기 상부 막대 히터(152)와 하부 막대 히터(154)는 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 사이에 개재하고 서로 밀착하여 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)을 가열 융착하도록 정기적으로 동일한 시점에 서로 반대 방향으로 승강한다. 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 마주보고 가열 융착되어 구강 용해 필름 반제품(20)에 필름 폭 방향 융착 영역(24)이 형성됨과 동시에 상기 상부 막대 히터(152)와 하부 막대 히터(154)는 원위치로 재빨리 복귀한다. 이 경우에, 도 1 및 도 4를 참조하여 설명한 바와 마찬가지로, 베이스 필름(1) 상에 그 길이 방향으로 끊김 없이 길게 연장 형성된 복수의 다기능성 구강 용해 필름(8)은, 반대 방향으로 승강하는 상부 막대 히터(152)와 하부 막대 히터(154)에 의해 가열된 부분이 제1 코팅액(3)과 제2 코팅액(5)으로 다시 용융되면서 상기 폭 방향 융착 영역(24)에서 제거된다.

한편 상술한 바와 달리, 상기 필름 폭 방향 융착 영역(24)이 형성될 때, 상기 상부 막대 히터(152) 및 하부 막대 히터(154) 중 하나만 정기적으로 상승 또는 하강하였다가 재빨리 반대로 하강 또는 상승하여 원위치로 복귀하고, 나머지 하나의 막대 히터는 승강하지 않고 정지해 있을 수 있다. 또한, 상기 상부 막대 히터(152) 및 하부 막대 히터(154) 중 하나에만 발열체가 내재되고 나머지 하나에는 발열체가 내재되지 않을 수 있다.

도 4에 도시된 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)의 경우에는 인접한 폭 방향 융착 영역(24) 사이의 거리가 상기 롤러(123, 130)의 원주 길이보다 클 수 없다는 제한이 있으나, 도 5에 도시된 라인 실링기(151)의 경우에는 상부 및 하부 막대 히터(152, 154)의 승강 운동 주기를 좀더 길게 연장하는 조정을 수행하는 것만으로 인접한 폭 방향 융착 영역(24) 사이의 거리를 좀더 길게 늘릴 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130)를 회전시키기 위해서는 고출력의 전동 모터를 적용하여야 하지만, 도 5에 도시된 상부 및 하부 막대 히터(152, 154)를 승강시키기 위해서는 저출력의 전동 모터 또는 솔레노이드 액추에이터를 적용하는 것으로 충분하므로 실링 유닛을 구성하기 위한 원가가 절감된다.

도 1, 도 4, 도 5, 및 도 6을 함께 참조하면, 베이스 필름(1)의 진행 방향을 따라 상기 실링 유닛(100)의 하류에는 상기 실링 유닛(100)을 통과한 구강 용해 필름 반제품(20)에 예컨대, 제품명, 복용 방법, 취급 주의 사항 등의 정보를 인쇄하는 인쇄 유닛(미도시), 및 다기능성 구강 용해 필름(8)이 낱개 단위로 밀봉된 복수의 구강 용해 필름 완제품(28)이 형성되도록 상기 구강 용해 필름 반제품(20)을 슬리팅 및 커팅하는 절단 유닛(미도시)을 더 구비할 수 있다.

여기서, 상기 슬리팅은 복수의 필름 길이 방향 중간 융착 영역(21)을 따라 연장된 가상의 필름 길이 방향 절단선(26)을 따라 상기 반제품(20)을 절단하는 것을 의미하고, 상기 커팅은 복수의 필름 폭 방향 융착 영역(24)을 따라 연장된 가상의 필름 폭 방향 절단선(27)을 따라 상기 반제품(20)을 절단하는 것을 의미한다. 한편, 상기 절단 유닛을 통과한 복수의 구강 용해 필름 완제품(28) 중에서 앞서 검사 유닛에 의해 불량품으로 식별되고 표시된 다기능성 구강 용해 필름(8)이 포함된 제품은 작업자에 의해 선별 제거될 수 있다.

한편, 본 발명의 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 구비된 실링 유닛은 필름 길이 방향 융착 돌기부(111, 112, 113)를 구비한 제1 상부 및 하부 실링 롤러(103, 115)는 구비하나, 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130) 또는 라인 실링기(151)는 구비하지 않을 수 있다. 이 경우에 필름 폭 방향 융착 영역은 형성되지 않고 필름 길이 방향 융착 영역만 형성되는 구강 용해 필름 반제품이 형성된다. 상기 구강 용해 필름 반제품은 복수의 다기능성 구강 용해 필름(8)이 완전히 밀봉되지는 않지만 상기 복수의 다기능성 구강 용해 필름(8)을 덮고 베이스 필름(1)에 열 융착된 커버 필름(2)을 구비한다. 따라서, 상기 커버 필름(2)이 융착된 구강 용해 필름 반제품을 롤(roll) 형태로 권취하여 보관하면, 구강 용해 필름 반제품을 좀더 오랜 기간동안 오염이나 변질 없이 보관 및 운송할 수 있고, 추후에 상기 구강 용해 필름 반제품을 추가로 가공하여 손쉽게 구강 용해 필름 완제품을 제조할 수 있다.

이상에서 설명한 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치(30)는 적층된 복층의 코팅층을 구비한 다기능성 구강 용해 필름(7, 8)을 자동화된 공정으로 생산하므로, 생산성이 향상되고, 불량율이 저하된다.

도 4 또는 도 5에 도시된 실링 유닛(100, 150)을 구비한 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치에 의하면, 통상적으로 약품보다 많은 양으로 복용 가능한 복합 기능성 식품을 견고하게 밀봉되고 길이가 긴 다기능성 구강 용해 필름의 형태로 용이하게 제조할 수 있다.

한편, 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)를 구비한 제2 상부 및 하부 실링 롤러(123, 130), 또는 상부 막대 히터(152) 및 하부 막대 히터(154)를 구비한 라인 실링기(151)에 의해 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 융착될 때, 베이스 필름(1) 상에 적층된 다기능성 구강 용해 필름(8)이 부분적으로 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부(128)에 의해 가압 가열되어 재용융되면서 상기 베이스 필름(1)과 커버 필름(2)이 직접 밀착되고 융착 밀봉될 수 있다. 따라서, 코팅액(3, 5)을 도포할 때 일정한 길이마다 끊지 않고 연속적으로 도포할 수 있어 코팅액(3, 5)의 도포 속도가 향상되어 생산성이 향상되고, 다양한 길이의 밀봉된 구강 용해 필름 완제품(28)을 제조할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

1: 베이스 필름 2: 커버 필름
7, 8: 다기능성 구강 용해 필름 30: 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치
33: 복층 코팅 슬롯 다이 코터 50: 건조 유닛
60: 실링 유닛 63, 80: 실링 롤러

Claims

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베이스 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 베이스 필름 공급 유닛; 상기 베이스 필름 상에 복수 종류의 코팅액을 복층으로 겹쳐지게 도포하는 복층 코팅 유닛; 및 상기 베이스 필름에 복층으로 도포된 복수 종류의 코팅액을 건조 경화시켜 다기능성 구강 용해 필름을 형성하는 건조 유닛;을 구비하고,
상기 복층 코팅 유닛은, 상기 복수 종류의 코팅액이 혼합되지 않고 상기 베이스 필름 상으로 토출되도록 분리 이격된 복수의 토출 슬롯(slot)이 형성된 복층 코팅 슬롯 다이 코터(slot die coater)를 구비하고,
상기 코팅 슬롯 다이 코터는, 서로 이격된 제1 다이 및 제2 다이, 및 제1 다이 및 제2 다이 사이에 개재되는 분리 블록(block)을 구비하고,
상기 복수의 토출 슬롯 중 하나는 상기 제1 다이와 상기 분리 블록 사이에 형성되고, 상기 복수의 토출 슬롯 중 다른 하나는 상기 제2 다이와 상기 분리 블록 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제2 항에 있어서,
상기 복수 종류의 코팅액은, 상기 베이스 필름 위에 가장 먼저 도포되고 16000 내지 32000 cps(centi poise)의 점도를 갖는 제1 코팅액, 및 상기 제1 코팅액 위에 겹쳐지게 도포되고 8000 내지 20000 cps의 점도를 갖는 제2 코팅액을 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제2 항에 있어서,
상기 건조 유닛은, 상기 복수 종류의 코팅액에 원적외광(far infrared light)을 조사하는 원적외광 조사기, 및 상기 복수의 종류의 코팅액에 70 내지 100℃ 온도의 열풍(熱風)을 불어 공급하는 열풍기를 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제2 항에 있어서,
상기 건조유닛을 통과한 상기 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 상기 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛; 및, 상기 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 상기 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링(sealing) 유닛;을 더 포함하고,
상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 길이 방향 및 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고,
상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러를 구비하고,
상기 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부와, 상기 롤러의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 히터(heater)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제2 항에 있어서,
상기 건조유닛을 통과한 상기 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 상기 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛; 및, 상기 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 상기 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링(sealing) 유닛;을 더 포함하고,
상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고,
상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러를 구비하고,
상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부를 구비한 히터를 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제6 항에 있어서,
상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름의 진행 방향을 따라 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러의 하류에 위치하며 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 제2 상부 실링 롤러 및 제2 하부 실링 롤러를 구비하고,
상기 제2 상부 실링 롤러 및 제2 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 히터를 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제7 항에 있어서,
상기 베이스 필름과 커버 필름이 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부에 의해 가열 융착될 때, 상기 필름 폭 방향 융착 돌기부에 의해 가열된 다기능성 구강 용해 필름의 부분이 상기 코팅액으로 다시 용융되어서 상기 다기능성 구강 용해 필름이 개재되지 않고 상기 베이스 필름과 커버 필름이 융착되는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제5 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 서로 밀착된 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중에서 하나만 상기 히터를 구비하고 다른 하나는 상기 히터를 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
제2 항에 있어서,
상기 건조유닛을 통과한 상기 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 상기 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛; 및, 상기 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 상기 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링(sealing) 유닛;을 더 포함하고,
상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고,
상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러와, 상기 베이스 필름의 진행 방향을 따라 상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러의 하류에 위치한 라인 실링기(line sealing device)를 구비하고,
상기 제1 상부 실링 롤러 및 제1 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부를 구비한 히터를 구비하고,
상기 라인 실링기는, 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 연장되고 상기 커버 필름의 위에 위치한 상부 막대 히터(heater), 및 상기 베이스 필름의 폭 방향으로 연장되고 상기 베이스 필름의 아래에 위치한 하부 막대 히터를 구비하고,
상기 베이스 필름과 커버 필름을 사이에 개재하고 상기 상부 막대 히터와 하부 막대 히터가 서로 밀착하여 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하도록, 상기 상부 막대 히터와 하부 막대 히터 중 적어도 하나가 승강하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.
베이스 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 베이스 필름 공급 유닛; 상기 베이스 필름 상에 복수 종류의 코팅액을 복층으로 겹쳐지게 도포하는 복층 코팅 유닛; 상기 베이스 필름에 복층으로 도포된 복수 종류의 코팅액을 건조 경화시켜 다기능성 구강 용해 필름을 형성하는 건조 유닛; 상기 다기능성 구강 용해 필름을 덮으며 상기 베이스 필름과 겹쳐지는 커버 필름을 끊김 없이 연속적으로 공급하는 커버 필름 공급 유닛; 및, 상기 다기능성 구강 용해 필름이 밀봉되도록 상기 베이스 필름과 커버 필름을 융착하는 실링(sealing) 유닛;을 구비하고,
상기 다기능성 구강 용해 필름은 상기 베이스 필름의 길이 방향 및 폭 방향으로 이격되게 복수 개가 상기 베이스 필름 상에 형성되고,
상기 실링 유닛은, 상기 베이스 필름과 커버 필름이 둘 사이를 통과하도록 서로 밀착된 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러를 구비하고,
상기 상부 실링 롤러 및 하부 실링 롤러 중 적어도 하나는, 상기 롤러의 원주를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 길이 방향 융착 돌기부와, 상기 롤러의 길이를 따라 연장되게 돌출되어 상기 베이스 필름과 커버 필름을 가열 융착하는 필름 폭 방향 융착 돌기부를 구비한 히터(heater)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다기능성 구강 용해 필름 제조 장치.