KR102374603B1

KR102374603B1 - 라벨 제조장치 및 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨

Info

Publication number: KR102374603B1
Application number: KR1020200026191A
Authority: KR
Inventors: 이경도
Original assignee: 이경도
Priority date: 2020-03-02
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2022-03-14
Also published as: WO2021177682A3; US20230144854A1; WO2021177682A2; JP7382513B2; JP2023516691A; KR20210111094A

Abstract

본 발명은 라벨 제조장치 및 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨에 관한 것으로, 라벨원단의 이면에 점착제를 도포하는 점착제 도포유닛과, 상기 도포유닛의 후방에 위치하며 상기 라벨원단의 이면에 도포된 점착제를 건조시키는 건조유닛과, 상기 건조유닛의 후방에 마련되고 상기 라벨원단의 이면에 이형지를 부착하는 이형지부착유닛을 포함하고, 상기 이형지부착유닛은 상기 라벨원단과 이형지를 통과시켜 합지시키는 한 쌍의 롤러 중 상기 라벨원단을 안내하는 롤러는 그 표면에 요철이 형성되어 상기 이형지부착유닛을 통과한 합지된 라벨원단에 고랑을 형성하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조장치가 개시된다.

Description

라벨 제조장치 및 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨{Label manufacturing equipment and labels produced by the label manufacturing equipment}

본 발명은 라벨 제조장치 및 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패트병과 라벨을 분리하기 위한 혼합액이 패트병과 라벨 사이로 원활하게 스며들어 패트병의 표면으로부터 라벨의 분리를 용이하게 할 수 있는 라벨 제조장치 및 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨에 관한 것이다.

일반적으로 각종 음료수나 생수 등의 음료제품은 합성수지 재질의 하나인 PET(polyethylen terephthalate)수지로 제작된 패트병에 해당 음료를 채워 제품으로 판매하고 있으며 이 음료제품의 패트병 표면에는 해당 음료에 대한 정보와 제조사 및 유통기한 등이 다양한 색상으로 인쇄된 라벨이 접착제에 의해 부착된다.

한편, 사용자가 음료제품을 구입하여 음료를 모두 섭취한 패트병은 재활용을 위해 수거된 후 라벨 제거 작업 등의 공정을 거쳐 분쇄되어 재활용용 분쇄물로 생산된다.

부연하자면, 최근에는 환경보호 및 자원의 재활용 등을 위해 패트병과 같은 포장재의 재질과 구조를 얼마나 쉽게 재활용할 수 있는지에 따라 등급을 정하고 있으며, 패트병의 경우 쉬운 재활용을 위해 몸체가 무색이어야 하고 라벨은 재활용 과정에서 쉽게 분리시킬 수 있도록 하고 있다.

즉, 패트병 제조업체는 패트병에 색상이 가미되지 않도록 염료 등을 사용하지 않고 무색의 패트병을 제조하고 있으며, 제품의 정보가 인쇄된 라벨이 패트병으로부터 쉽게 떨어질 수 있도록 함으로써, 재활용을 위해 수거된 패트병에서 라벨을 제거한 뒤 무색의 패트병을 작은 조각으로 분쇄하여 용융한 후 새로운 패트병의 원료로 사용하게 된다.

그리고, 재활용을 위해 수거된 패트병의 표면에 부착된 라벨을 제거하기 위한 선행기술로, 공개특허 제10-2009-0034626호의 "패트병 분쇄물 라벨 분리기"(선행기술 1이라 함)와 공개특허 제10-2012-0066467호의 "패트병에 부착하는 라벨 및 패트병 재활용 방법"(선행기술 2라 함)이 있다.

선행기술 1은 회전드럼에 패트병 분쇄물과 라벨 분쇄물을 수용시킨 상태에서 송풍팬을 통해 바람을 불어 패트병 분쇄물보다 가벼운 라벨 분쇄물을 바람에 날려 분리시키는 구조로 이루어진다.

그러나, 상기와 같은 구조를 갖는 선행기술 1은 패트병 분쇄물과 라벨 분쇄물이 완전히 분리된 상태로 혼합된 상태에서 하중이 패트병 분쇄물보다 가벼운 라벨 분쇄물을 바람에 날려 선별하는 구조이기 때문에 패드병의 표면에 라벨이 부착된 상태에서는 분리가 불가능한 문제가 있다.

또한, 선행기술 2는 패트병의 재질은 비중이 1.32이고, 라벨의 비중은 0.9로 하여 라벨이 부착된 패트병을 일정크기로 절단한 후 물과 수산화나트륨(NaOH) 용액이 혼합된 혼합액이 담긴 가열로에 절단된 패트병을 넣고 교반시켜 패트병과 라벨을 분리하게 된다.

그러나, 상기와 같은 방법에 의한 선행기술 2는 패트병과 라벨 사이로 혼합액이 완전히 스며들어야 접착제의 접착력이 약해져 패트병과 라벨이 분리되기 때문에 절단된 패트병을 혼합액에 장시간 담가두어야 하고, 이에 따라 패트병으로부터 라벨을 분리하는데 상당한 시간이 소요되는 문제가 있다.

(선행기술 1) KR 10-2009-0034626 A (2009.04.08) (선행기술 2) KR 10-2012-0066467 A (2012.06.22)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 접착제가 도포되는 라벨의 이면에 미세한 요철을 형성하고 상기 요철이 형성된 부분에 도포된 접착제만이 패트병과 접착되도록 함으로써 패트병과 라벨을 분리하기 위한 혼합액이 패트병과 라벨 사이로 원활하게 스며들어 패트병의 표면으로부터 라벨의 분리를 용이하게 할 수 있는 라벨 제조장치 및 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 라벨원단의 이면에 점착제를 도포하는 점착제 도포유닛과, 상기 점착제 도포유닛의 후방에 위치하며 상기 라벨원단의 이면에 도포된 점착제를 건조시키는 점착제 건조유닛과, 상기 점착제 건조유닛의 후방에 마련되고 상기 라벨원단의 이면에 이형지를 부착하는 이형지부착유닛을 포함하고, 상기 이형지부착유닛은 상기 라벨원단과 이형지를 통과시켜 합지시키는 한 쌍의 롤러 중 상기 라벨원단을 안내하는 롤러는 그 표면에 요철이 형성되어 상기 이형지부착유닛을 통과한 합지된 라벨원단에 고랑을 형성하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 이형지부착유닛은 상기 라벨원단을 안내하는 제1롤러 및 상기 제1롤러와 인접한 상태에서 상기 이형지를 안내하는 제2롤러를 포함하고, 상기 제1롤러는 표면에 요철이 형성되고, 상기 제2롤러는 표면이 평탄한 것이 바람직하다.

또한, 상기 요철은 상기 제1롤러의 회전방향을 따라 형성되는 제1슬릿 및 상기 제1슬릿과 교차하여 상기 제1롤러의 축선방향을 따라 형성되는 제2슬릿을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1슬릿과 제2슬릿 중 적어도 어느 하나는 지그재그의 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 기술적 사상으로는, 라벨원단의 이면에 점착제를 도포하는 점착제 도포유닛과, 상기 도포유닛의 후방에 위치하며 상기 라벨원단의 이면에 도포된 점착제를 건조시키는 건조유닛과, 상기 건조유닛의 후방에 마련되고 상기 라벨원단의 이면에 이형지를 부착하는 이형지부착유닛을 포함하고, 상기 이형지부착유닛은 상기 라벨원단과 이형지를 통과시켜 합지시키는 한 쌍의 롤러 중 상기 라벨원단을 안내하는 롤러는 그 표면에 요철이 형성되어 상기 이형지부착유닛을 통과한 합지된 라벨원단에 고랑을 형성하는 것을 특징으로 하는 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 이 라벨 제조장치에 의해 제조되는 라벨에 의하면, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 라벨 제조장치에 의하면, 라벨원단이 이형지와 합지되는 과정에서 라벨원단에 고랑을 형성하게 되어 점착제에 의해 라벨원단이 패트병의 표면에 점착되는 정도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라 라벨의 분리를 위해 수거된 패트병을 혼합액에 넣게 되면 라벨원단의 고랑을 따라 혼합액이 원활하게 스며들어 패트병과 라벨의 분리를 용이하게 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 라벨 제조장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 라벨 제조장치 중 이형지부착유닛을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 라벨 제조장치에 의해 제조된 라벨을 나타낸 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 라벨의 다른 실시예를 나타낸 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 라벨 제조장치에 의해 제조된 라벨을 나타낸 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 라벨 제조장치 중 이형지부착유닛의 롤러를 나타낸 사진이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 라벨 제조장치를 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 라벨 제조장치 중 이형지부착유닛을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 라벨 제조장치에 의해 제조된 라벨을 나타낸 단면도이다.

도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 라벨 제조장치는 라벨원단(10)의 이면(11)에 점착제(14)를 도포하는 점착제 도포유닛(100)과, 상기 점착제 도포유닛(100)의 후방에 위치하며 라벨원단(10)의 이면(11)에 도포된 점착제를 건조시키는 점착제 건조유닛(200)과, 상기 점착제 건조유닛(200)의 후방에 마련되고 라벨원단(10)의 이면(11)에 이형지(20)를 부착하는 이형지부착유닛(300)으로 구성된다.

특히, 본 발명은 라벨원단(10)과 이형지(20)를 합지시키는 이형지부착유닛(300)이 도 2에 도시된 바와 같이 상하로 배치된 한 쌍의 롤러로 구성되고, 이러한 한 쌍의 롤러 중 라벨원단(10)을 안내하는 롤러의 표면에 요철(312)이 형성되어 이형지부착유닛(300)을 통과하여 이형지(20)와 합지된 라벨원단(10)에 고랑(13)이 형성된다.

부연하자면, 라벨원단(10)의 정면(12)은 라벨원단이 부착될 패트병(P)의 제조사, 제조날짜, 성분 및 제품명 등이 인쇄되며, 라벨원단(10)의 이면(11)은 이형지(20) 또는 패트병(P)에 부착될 수 있게 점착제(14)가 도포된다.

즉, 라벨원단(10)의 이면(11)은 도 1에 도시된 바와 같이, 점착제 도포유닛(100)에 의해 점착제(14)가 도포되는데, 이때 점착제 도포유닛(100)은 스프레이방식으로 점착제(14)를 라벨원단(10)의 이면에 분사하게 된다.

그리고, 상기와 같이 라벨원단(10)의 이면(11)에 점착제(14)가 도포되면 점착제 건조유닛(200)에 의해 라벨원단(10)의 이면(11)에 도포된 점착제(14)를 건조시키게 되는데, 이때 점착제 건조유닛(200)은 열풍을 라벨원단(10)의 이면(11)에 송풍하여 점착제(14)가 일정 점도를 갖도록 건조시키게 된다.

이와 같이, 라벨원단(10)에 점착제(14)가 도포되고 일정 점도가 되도록 건조되면 이형지부착유닛(300)에 의해 라벨원단(10)의 이면(11)에 이형지(20)가 합지되는데, 이때 이형지부착유닛(300)은 이형지(20)와 합지된 라벨원단(10)에 고랑(13)을 형성하게 된다.

상기와 같이, 라벨원단(10)에 고랑(13)이 형성되면, 도 3에 도시된 바와 같이, 라벨원단(10)에 형성된 고랑(13)의 반대편에 해당하는 라벨원단(10)의 이면(11) 즉, 점착제(14)가 도포된 부분에 대해 돌출과 함몰이 반복된다.

이처럼 라벨원단(10)의 이면(11)에 돌출과 함몰이 반복되는 것에 따라 돌출된 부분이 패트병(P)의 표면과 점착되고, 함몰된 부분은 패트병(P)에 점착되지 않고 빈 공간을 형성하게 되어 패트병(P)과 라벨을 분리하기 위한 혼합액에 수거된 패트병을 투입하였을 때 혼합액이 함몰된 부분으로 스며들어 패트병(P)과 라벨을 용이하게 분리할 수 있다.

상기와 같이, 라벨원단(10)에 혼합액이 원활하게 스며들 수 있게 라벨원단(10)에 고랑(13)을 형성하는 이형지부착유닛(300)은 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 라벨원단(10)을 안내하는 제1롤러(310) 및 상기 제1롤러(310)와 인접한 상태에서 이형지(20)를 안내하는 제2롤러(320)가 상하로 배치된다.

이때, 제1롤러(310)는 표면에 요철(312)이 형성되고, 제2롤러(320)는 표면이 평탄하게 형성되어 제1롤러(310)와 제2롤러(320) 사이로 라벨원단(10)과 이형지(20)가 공급되어 합지될 때 제1롤러(310)에 형성된 요철(312)에 상응하게 라벨원단(10)을 가압하여 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이 라벨원단(10)에 고랑(13)을 형성하게 된다.

그리고, 제2롤러(320)의 표면이 평탄하게 형성되는 것에 따라 이형지(20)는 평탄한 상태로 고랑(13)을 형성한 라벨원단(10)과 합지되어 라벨원단(10)이 고랑(13)에 의해 수축되는 것을 잡아주게 된다.

이와 같이, 라벨원단(10)에 고랑(13)을 형성하게 되는 제1롤러(310)는 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 그 표면에 요철(312)이 형성되어 라벨원단(10)과 이형지(20)가 합지되기 위해 제1롤러(310)와 제2롤러(320) 사이로 공급될 제1롤러(310)에 마련된 요철(312)이 라벨원단(10)을 가압하게 된다.

이러한 제1롤러(310)에 형성된 요철(312)은 제1롤러(310)의 회전방향을 따라 형성되는 제1슬릿(312a) 및 상기 제1슬릿(312a)과 교차하여 제1롤러(310)의 축선방향을 따라 형성되는 제2슬릿(312b)으로 구성된다.

이때, 제1롤러(310)에 형성된 제1슬릿(312a)과 제2슬릿(312b)은 라벨원단(10)의 일측 가장자리에서 타측 가장자리를 연결하여 라벨원단(10)의 전면적에 걸쳐 고랑(13)을 형성하게 된다.

이와 같이, 제1롤러(310)에 형성된 요철(312)이 제1슬릿(312a) 및 제2슬릿(312b)로 구성되고 제1슬릿(312a)과 제2슬릿(312b)이 교차하여 형성됨에 따라 라벨원단(10)에 혼합액이 침투할 수 있는 고랑(13)이 교차하여 형성되고, 이에 따라 라벨을 제거하기 위해 칩의 형태로 잘게 절단된 패트병(P)을 혼합액에 투입하는 것에 따라 혼합액이 고랑(13)을 따라 원활하게 스며들어 라벨원단(10)과 패트병(P)의 분리를 용이하게 한다.

한편, 상기와 같이, 제1롤러(310)에 형성된 요철(312)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1슬릿(312a) 및 제2슬릿(312b)이 사선의 형태로 교차되거나 또는 제1슬릿(312a) 및 제2슬릿(312b)이 지그재그의 형태로 교차하여 형성될 수 있다.

이러한 제1슬릿(312a) 및 제2슬릿(312b)의 형태는 혼합액이 라벨원단(10)에 원활하게 스며들어 패트병(P)으로부터 라벨원단(10)을 원활하게 분리될 수 있는 형태이면 다양하게 변형되어 실시될 수 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 라벨 제조장치에 의하면, 라벨원단(10)이 이형지(20)와 합지되는 과정에서 라벨원단(10)에 고랑(13)을 형성하게 되어 점착제(14)에 의해 라벨원단(10)이 패트병(P)의 표면에 점착되는 정도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라 라벨의 분리를 위해 수거된 패트병(P)을 혼합액에 넣게 되면 라벨원단(10)의 고랑(13)을 따라 혼합액이 원활하게 스며들어 패트병(P)과 라벨의 분리를 용이하게 하는 효과가 있다.

한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.

10 : 라벨원단 11 : 이면
12 : 정면 13 : 고랑
20 : 이형지 100 : 점착제 도포유닛
200 : 점착제 건조유닛 300 : 이형지부착유닛
310 : 제1롤러 312 : 요철
312a : 제1슬릿 312b : 제2슬릿
320 : 제2롤러

Claims

라벨원단(10)의 이면(11)에 점착제(14)를 도포하는 점착제 도포유닛(100);
상기 점착제 도포유닛(100)의 후방에 위치하며 상기 라벨원단(10)의 이면(11)에 도포된 점착제(P)를 건조시키는 점착제 건조유닛(200);
상기 점착제 건조유닛(200)의 후방에 마련되고 상기 라벨원단(10)의 이면(11)에 이형지(20)를 부착하는 이형지부착유닛(300);을 포함하고,
상기 이형지부착유닛(300)은
상기 라벨원단(10)과 이형지(20)를 통과시켜 합지시키는 한 쌍의 롤러 중 상기 라벨원단(10)을 안내하는 롤러는 그 표면에 요철(312)이 형성되어 상기 이형지부착유닛(300)을 통과한 합지된 라벨원단(10)에 고랑(13)을 형성하는 것을 특징으로 하며,
상기 이형지부착유닛(300)은
상기 라벨원단(10)을 안내하는 제1롤러(310); 및
상기 제1롤러(310)와 인접한 상태에서 상기 이형지(20)를 안내하는 제2롤러(320);를 포함하고,
상기 제1롤러(310)는 표면에 요철(312)이 형성되고, 상기 제2롤러(320)는 표면이 평탄한 것을 특징으로 하며,
상기 요철(312)은
상기 제1롤러(310)의 회전방향을 따라 형성되는 제1슬릿(312a); 및
상기 제1슬릿(312a)과 교차하여 상기 제1롤러(310)의 축선방향을 따라 형성되는 제2슬릿(312b);을 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 제1슬릿(312a)과 제2슬릿(312b) 중 적어도 어느 하나는 지그재그의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하며,
상기 이형지부착유닛(300)은,
상기 점착제(14)가 도포된 상기 라벨원단(10)의 상기 이면(11)에 돌출 및 함몰된 부분이 상기 제1롤러(310)의 상기 요철(312)에 의해 반복적으로 형성됨으로써, 상기 이면(11)의 상기 돌출된 부분이 상기 점착제(14)에 의해 패트병(P)에 점착되면서, 라벨의 분리를 위한 혼합액을 유입시키기 위해 빈공간 형태의 상기 고랑(13)이 상기 함몰된 부분을 통해 상기 이면(11)에 형성되도록, 상기 요철(312)의 상기 제1슬릿(312a) 및 제2슬릿(312b)을 통해 상기 돌출 및 함몰된 부분을 상기 라벨원단(10)에 형성하여, 상기 라벨원단(10)과 일체 상태로 수거되는 상기 패트병(P)이 상기 혼합액에 투입되면, 상기 함몰된 부분의 상기 고랑(13)을 통해 상기 혼합액이 유입되어 스며듦에 따라 상기 패트병(P)으로부터 분리되는 것이 가능한 구조로 이루어진 상기 라벨원단(10)을 제공하는 라벨 제조장치.
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청구항 1에 기재된 라벨 제조장치에 의해 제조됨에 따라, 패트병(P)에 점착제(14)로 점착되는 돌출된 부분 및 라벨의 분리를 위한 혼합액을 유입시키기 위해 빈공간 형태의 고랑(13)을 제공하는 함몰된 부분이 반복적으로 형성된 이면(11)이 구비되고, 상기 돌출된 부분을 통해 상기 패트병(P)에 점착됨에 따라 상기 패트병(P)과 일체 상태로 수거되어 상기 혼합액에 투입되며, 상기 함몰된 부분의 상기 고랑(13)을 통해 상기 혼합액이 유입되어 스며듦에 따라 상기 패트병(P)으로부터 분리되는 것이 가능한 라벨원단(10)으로 이루어진 라벨.