KR102365888B1

KR102365888B1 - 음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법

Info

Publication number: KR102365888B1
Application number: KR1020210036180A
Authority: KR
Inventors: 권예주
Original assignee: 권예주
Priority date: 2021-03-19
Filing date: 2021-03-19
Publication date: 2022-02-24

Abstract

본 발명은 음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 음용수 제조방법은 정제수에 천연추출혼합물을 혼합하여 음용수를 제조하되, 상기 음용수는 정제수 전체 함량 100 중량부에 대해 천연추출혼합물 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조된다.
상기한 구성에 의해 본 발명은 살충, 살균 성분이 포함된 천연추출혼합물을 포함하여 양계용 음용수를 제조하고 상기 양계용 음용수를 닭을 포함한 가금류에 급수함으로써, 와구모(닭진드기) 구제에 탁월한 효과를 보이고 친환경적이며 인체유해성이 미미하고 대단위 양계 농가에서도 용이하게 와구모(닭진드기)를 퇴치할 수 있다.

Description

음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법{DRINKING WATER MANUFACTURING METHOD AND POULTRY BREEDING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 살충, 살균 성분이 포함된 천연추출혼합물을 포함하여 양계용 음용수를 제조함으로써 와구모(닭진드기) 구제에 탁월한 효과를 보이고 친환경적이며 인체유해성이 미미한 음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법에 관한 것이다.

일반적으로 닭에 기생하여 흡혈하며 증식하는 와구모는 닭의 흡혈에 의한 빈혈이나 폐사, 스트레스에 의한 산란율 저하, 그 밖에 다른 진드기 배설물이나 흡혈한 진드기가 터져 생기는 오염란 발생 등의 심각한 문제를 초래해왔다.

이러한 문제점을 해결하고 닭의 사망 도태율을 낮추기 위해 대부분의 양계에서는 주로 다량의 항생제가 부가된 사료를 사용하고 있으나, 식육이나 계란에 항생제가 잔류하게 됨으로써 사람이 이차적으로 항생제를 섭취하게 되는 문제가 있다.

특히, 시간에 따라 닭에 항생제에 대한 내성이 생기면 더 많은 항생제가 요구되고, 항생제 잔류물을 사람이 지속적으로 섭취하게 되면 인체에도 내성이 생겨 국민 보건에 심각한 문제를 초래하게 된다.

이러한 문제에 대처하기 위하여, 사료 첨가용 항생제를 대폭 축소하고 사료에 대한 식품위해요소 중점관리제도(HACCP)를 도입하는 등 사료 위생을 엄격히 관리하고 있어, 진드기 퇴치를 위한 차선책이 필요한 실정이다.

이러한 차선책으로 화학유기농약인 살충제가 사용되고 있는데, 살충제를 남용(지속적으로 사용)하게 될 경우 진드기를 포함한 해충에도 내성이 생기면서 점점 더 많은 양의 살충제가 요구된다. 살충제를 무분별하게 사용하게 되면 이또한 식육 또는 계란에 잔류할 수 있어 문제가 된다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 화학유기농약 대신 천연 소재를 활용한 살충제 제조 기술들이 알려져 있다.

대한민국 특허등록 제10-1505018호는 국화과 식물, 콩과식물, 천남성과 식물, 백부과 식물, 소나무과 식물 및 개구리밥과 식물 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 수액형 해충제거제의 제조방법이 개시되어 있다.

대한민국 공개특허 제2018-0026293호는 담배 추출물을 유효 성분으로 함유하는 살충제 조성물이 개시되어 있다.

대한민국 공개특허 제2018-0021417호는 자몽종자추출물, 드린국화추출물, 차나무추출물, 정형나무추출물 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 천연물 추출물을 유효성분으로 포함하는 닭지드기 구제용 수의학적 조성물 및 이의 제조방법이 개시되어 있다.

그러나 이들 살충제들은 모두 살포용 장비와 일정 간격으로 살포하는 수고가 별도로 요구되며, 규모가 큰 양계에 일괄적으로 사용하기에는 재료비용이 비교적 크다는 문제가 있었다.

국내공개특허 제10-2020-0072777호(2020년 06월 23일 공개) 국내등록특허 제10-2036480호(2019년 10월 18일 등록) 국내등록특허 제10-2098858호(2020년 04월 02일 등록)

본 발명은 살충, 살균 성분이 포함된 천연추출혼합물을 포함하여 양계용 음용수를 제조함으로써 와구모(닭진드기) 구제에 탁월한 효과를 보이고 친환경적이며 인체유해성이 미미한 음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법을 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 음용수 제조방법은 정제수에 천연추출혼합물을 혼합하여 음용수를 제조하되, 상기 음용수는 정제수 전체 함량 100 중량부에 대해 천연추출혼합물 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조된다.

상기 천연추출혼합물은 식물추출물 15 내지 20 중량부, 초록입홍합 오일 1 내지 5 중량부, 액상미네랄 3 내지 7 중량부, 초유분말 0.5 내지 2.5 중량부 및 순지트광물추출물 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.

상기 식물추출물은 참바다말 추출물 45 내지 55 중량부, 조각자나무 추출물 1 내지 5 중량부, 다시마 추출물 10 내지 20 중량부, 제충국 추출물 1 내지 5 중량부, 쿠아시아 추출물 1 내지 5 중량부, 라이아니아 추출물 1 내지 5 중량부, 소태나무 추출물 1 내지 5 중량부 및 어성초 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 배합되어 혼합될 수 있다.

또한, 본 발명은 상기한 방법으로 제조된 음용수를 닭을 포함한 가금류에 급수함으로써 양계를 사육할 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.

본 발명은 살충, 살균 성분이 포함된 천연추출혼합물을 포함하여 양계용 음용수를 제조하고 상기 양계용 음용수를 닭을 포함한 가금류에 급수함으로써, 와구모(닭진드기) 구제에 탁월한 효과를 보이고 친환경적이며 인체유해성이 미미하고 대단위 양계 농가에서도 용이하게 와구모(닭진드기)를 퇴치할 수 있다.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 본 발명에 따른 음용수 제조방법 및 이를 이용한 양계 사육방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.

본 발명은 음용수를 제조하고, 상기 음용수를 닭을 포함한 가금류에 급수함으로써 양계를 사육할 수 있다.

본 발명에서 상기 음용수는 정제수에 천연추출혼합물을 혼합하여 제조할 수 있는데, 예를 들어, 상기 음용수는 정제수 전체 함량 100 중량부에 대해 천연추출혼합물 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.

본 발명에서 상기 천연추출혼합물은 식물추출물, 초록입홍합 오일, 액상미네랄, 초유분말 및 순지트광물추출물을 포함한다.

또한, 본 발명에서 상기 천연추출혼합물은 식물추출물 15 내지 20 중량부, 초록입홍합 오일 1 내지 5 중량부, 액상미네랄 3 내지 7 중량부, 초유분말 0.5 내지 2.5 중량부 및 순지트광물추출물 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.

상기 식물추출물은 오염 물질, 진드기류, 해충 등에 대한 살충, 항균, 항충 효과가 있는 식물들의 유용성분을 추출하여 제조될 수 있는데, 상기 식물추출물은 참바다말(모자반) 추출물, 조각자나무 추출물, 다시마 추출물, 제충국 추출물, 쿠아시아 추출물, 라이아니아 추출물, 소태나무 추출물 및 어성초 추출물로 이루어지고, 상기 식물추출물은 상기 참바다말(모자반) 추출물 45 내지 55 중량부, 조각자나무 추출물 1 내지 5 중량부, 다시마 추출물 10 내지 20 중량부, 제충국 추출물 1 내지 5 중량부, 쿠아시아 추출물 1 내지 5 중량부, 라이아니아 추출물 1 내지 5 중량부, 소태나무 추출물 1 내지 5 중량부 및 어성초 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 배합되어 혼합될 수 있다.

상기 참바다말(모자반) 추출물은 참바다말(모자반)로부터 추출될 수 있는데, 상기 참바다말(모자반)은 한국의 전 해안에 널리 분포하고 있는 갈조류로서, 짙은 황갈색을 하고 있으며, 식용으로 이용되는 모자반류의 대표적인 종류이다. 몸은 외견상 뿌리, 줄기 및 잎의 구분이 뚜렷한데, 뿌리는 가반상이며 1개의 중심 가지를 내어 1~3미터 이상 크게 자라며, 줄기는 삼릉주 또는 삼각형이고, 잎은 타원형을 하고 있다.

상기 참바다말(모자반)은 한국 연안의 해중림을 이루고 있는 대표적인 종류이며, 일본 또는 동남아시아 일대에도 생육하고 있어, 국내 시장에서는 흔히 구할 수 있는 식품에 속한다. 따라서 본 발명의 음용수의 주재료로 사용하더라도 가격에 대한 부담이 적다.

또한, 상기 참바다말(모자반)은 제철일 때 다량으로 건조시켜 보관하였다가 본 발명을 위해 필요한 경우마다 이용하는 것이 바람직하며, 건조할 경우 장기간 보관하기에도 편리하여 본 발명에 의한 음용수 활용도를 높일 수 있다.

상기 조각자나무 추출물은 조각자나무로부터 추출될 수 있는데, 상기 조각자나무는 중국이 원산지인 낙엽교목으로 높이가 15미터에 달하고 껍질은 회갈색이며 사마귀 모양의 껍질눈이 발달하였다. 또한, 줄기에는 굵고 갈라진 가시가 많이 있으며 가지의 단면이 둥근 것이 특징이다. 그리고 잎은 어긋나게 자라 피침형 모양을 보이며, 뿌리는 동의보감에서 '조각수근피'라고 불리는 한약재 재료로 사용되었다.

상기 조각자나무는 갑작스런 뇌졸증 등 여러 위급상황에 유용한 약재로 사용하는 만큼 인체에도 무해하며, 본 발명에 의한 음용수를 섭취하는 닭의 면역력 증대에도 도움을 주어 와구모를 일시적으로만 퇴치하는 것이 아니라 근본적인 해결책이 된다. 또한, 닭의 면역력 상승은 산란하는 계란의 질에도 영향을 주어 보다 질 높은 계란을 생산할 수 있게 된다.

상기 다시마 추출물은 다시마로부터 추출될 수 있는데, 상기 다시마는 한국 및 일본, 사할린섬 등 태평양 연안에 널리 분포하는 다시마속 식물이며, 암갈색을 띠고 뿌리와 줄기, 잎으로 구성된 대형의 다년생 해조류이다. 일반적으로 15에서 35미터 길이와 25에서 40센티미터 정도의 너비를 가지며, 라마닌 성분을 다량 함유하고 있어 혈압을 낮추는데 효과가 높다.

상기 다시마는 제철일 때 다량 건조시켜 장기간 보관할 수 있고, 가격에도 부담이 적으며, 요오드, 칼륨 및 칼슘 성분도 다량 포함되어 있어 본 발명의 음용수를 이용한 방법에 의하여 사육된 닭의 계란 또는 식육을 섭취할 경우 무기염류를 함께 섭취할 수 있다.

상기 제충국 추출물은 제충국으로부터 추출될 수 있는데, 상기 제충국(Insect flower, Pyrethrum, Dalmatian pyrethrum)은 쌍떡잎식물 초롱꽃목 국화과의 여러해살이풀로서, 제충국의 꽃에는 피레트린(Pyrethrins)이라는 담적황색의 유상 물질을 함유하고 있다. 피레트린은 냉혈동물, 특히 곤충의 신경계를 마비시켜 강한 살충력을 나타내지만, 사람과 같은 온혈동물에는 독성이 없는 안전한 천연 유래의 살충성분이다. 구체적으로, 피레트린은 곤충에 대한 강한 살충 작용을 지니는바 유제 외에 코일(Coil)형 모기향 등으로서 모기, 파리의 구제에 사용되고 있으며, 바퀴벌레, 벼룩, 개미 및 이와 유사한 기어다니는 곤충에 대해서도 적용 가능한 것으로 알려져 있고, 다른 천연살충제 성분과 혼합되어 작물보호제로 사용되고 있다.

상기 쿠아시아 추출물은 쿠아시아(Quassia amara)로부터 추출될 수 있는데, 상기 쿠아시아(Quassia amara)는 부드럽고 회색의 수피, 복엽, 작고 노란 꽃을 가지고 30cm 정도 자라는 낙엽수이다. 상기 쿠아시아는 나무 전체에 매우 쓴맛을 내는 쿠아신(Quassin)이라고 부르는 레진이 스며들어 있고, 이 성분은 천연 살충제로 사용될 수 있다. 농약으로서 쿠아신은 무당벌레나 벌에 거의 피해를 주지 않으면서 다양한 해충을 구제하기 때문에 가정 원예에서 가장 안전한 재료로 여겨지고 있다.

상기 라이아니아 추출물은 라이아니아(Ryania speciosa)로부터 추출될 수 있는데, 상기 라이아니아에 함유되어 있는 라이아노딘(ryanodine)은 천연물질로 살충 효과를 나타낼 수 있다. 상기 라이아니아는 버드나무과 사시나무속으로 중남미 열대밀림에서 서식하며, 칼슘이온의 방출을 억제하는 근육 독성 성분이 함유되어 있으며 살충효과는 속효성이지만 식물체내의 이행성은 없다.

상기 소태나무 추출물은 소태나무(picrasma quassioides)로부터 추출될 수 있는데, 상기 소태나무(picrasma quassioides)는 매우 쓴맛인 콰신(quassin)을 함유하고 있으며 나무껍질에 황색의 피복이 있고 높이는 약 20m 정도까지 자란다. 잎은 우상복엽으로 작은 잎은 광난형이고 밑은 둥글고 끝은 날카롭다. 꽃은 황록색의 자웅 이주로 5~6월경에 취산화서 형태로 액출하고 열매는 핵과로서 타원상 구형이고 9월경에 적색으로 익는다. 잎, 나무껍질, 줄기, 뿌리 등 각 부분을 약재로 사용하는데, 청열조습, 건위, 살충, 해독의 효능이 있어 소화불량, 세균성하리, 위장염, 담도감염, 편도선염에 효과가 있으며, 민간에서 건위제, 소화불량, 위염 및 식욕부진 등 주로 위장을 다스리는 약으로 이용되어 왔다.

상기 어성초 추출물은 어성초(Houttuynia cordata Thunb)로부터 추출될 수 있는데, 상기 어성초(Houttuynia cordata Thunb)의 줄기는 길이 20~35cm, 지름 2~3mm로 세로로 주름이 있고 마디가 명료하다. 밑의 마디에는 가는 뿌리가 남아 있고 질은 무르며 꺽어지기 쉽다. 잎은 말리거나 쭈구러져 있으나 펴면 심장형으로 되어 있다. 잎은 길이 3~5cm, 너비 3~4cm이고 끝은 뾰족하다. 주요성분으로는 아피질린, 베타시토스테롤 등이 있다. 약리작용으로는 강심, 이뇨, 항균이 있으며 폐에 작용하며 해열과 해독작용을 가지고 있으며 종기를 없애고 고름을 제거하는 작용이 있다. 따라서 모든 열독과 종기에 효과가 있다.

또한, 본 발명에서 상기 괭생이 모자반 추출물, 제충국 추출물, 쿠아시아 추출물, 라이아니아 추출물, 소태나무 추출물 및 어성초 추출물로 이루어진 식물추출물은 공지된 다양한 추출법을 이용하여 제조될 수 있는데, 예를 들어, 상기 식물추출물은 열수 추출법, 유기용매 추출법, 초음파 추출법, 초임계 추출법 등 다양한 추출법을 이용하여 추출될 수 있다. 본 발명에서 상기 괭생이 모자반, 제충국, 쿠아시아, 라이아니아, 소태나무 및 어성초로 이루어진 식물을 추출하여 식물추출물을 제조하는 구성은 당해 기술분야에서는 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 초록입홍합 오일은 초록입홍합(Perna Canaliculus)을 사용하여 제조되는데, 상기 초록입홍합(Perna Canaliculus)은 뉴질랜드 해안에 서식하는 홍합의 일종으로 녹색홍합(Green-lipped Mussel)으로 불리며 학명은 Perna Canaliculus 이다.

상기 초록입홍합은 강렬한 자외선에 대항할 수 있도록 진화된 플랑크톤을 주 먹이로 하므로, 다른 지역에서 자생하는 홍합에서는 볼 수 없는 독특한 성분 즉, 항산화와 항염에 관련된 오메가 불포화 지방산을 함유하고 있다고 보고 되었다.

또한, 상기 초록입홍합에서 발견된 불포화 지방산은 오메가-3 지방산을 함유하는 물고기 기름, 아마인유, 달맞이 꽃 오일 등보다도 200배 이상의 강한 염증 억제효과가 있는 것으로 임상실험을 통해 알려졌다. 오메가-3계열의 지방산은 오메가-6계열의 리놀레산과 경쟁적으로 작용함으로써 오메가-6 계열 지방산으로부터 만들어지는 염증 매개 물질의 생성을 방해하여 동맥 경화증과 류머티스 관절염 등의 염증성질환 발생을 억제하는 것으로 규명된 바 있다.

상기 초록입홍합 오일은 하기의 방법으로 제조된 초록입홍합 오일이 사용될 수 있다.

먼저, 초록입홍합의 껍질을 제거하고, 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 세척할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 10 내지 20℃ 온도 및 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 탄산수소나트륨 용액으로 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가질 수 있다.

다음으로, 상기 세척된 초록입홍합을 건조할 수 있다.

상기 세척된 초록입홍합의 건조는 제1 건조 및 제2 건조로 이루어질 수 있는데, 상기 제1 건조는 상기 세척된 초록입홍합을 70 내지 80℃의 온도에서 3 내지 5시간 동안 건조시켜 상기 세척된 초록입홍합에 잔류하는 수분을 1차로 제거할 수 있다.

또한, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 초록입홍합을 열풍으로 건조할 수 있는데, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 초록입홍합을 110 내지 130℃ 온도의 열풍을 1 내지 3시간 동안 가하여 줌으로써 수행될 수 있다.

그 다음으로, 상기 제2 건조된 초록입홍합을 분쇄하여 분말화한 후 숙성하여 초록입홍합 숙성분말을 제조할 수 있다.

상기 단계에서 상기 제2 건조된 초록입홍합의 분쇄는 상기 제2 건조된 초록입홍합을 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄하여 분말화하고, 상기 분말화된 초록입홍합의 숙성은 상기 분말화된 초록입홍합을 5 내지 10℃의 온도에서 3 내지 7시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.

이어서, 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 보관하여 효소 분해할 수 있다.

즉, 상기 단계에서는 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 상기 효소 및 산이 혼합된 초록입홍합 숙성분말을 36 내지 38℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관함으로써 효소 분해할 수 있다.

상기 단계에서 상기 효소로는 시중에 판매되고 있는 공지된 프로테아제(Protease), 키티나제(chitinase), 펙티나제(Pectinase) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용되고, 상기 산으로는 구연산 및 아스코르빈산이 이용될 수 있는데, 구체적으로는 상기 초록입홍합 숙성분말 전체 100 중량부에 대해 상기 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부, 키티나제(chitinase) 0.03 내지 0.05 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.005 내지 0.009 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부, 구연산 0.01 내지 0.1 중량부 및 아스코르빈산 0.01 내지 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합할 수 있다.

다음으로, 상기 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말에 유산균 배양액을 혼합한 후 발효하여 초록입홍합 발효물을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 40 내지 42℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 발효함으로써 진행될 수 있다.

또한, 상기 단계에서 상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.0⁸ ~ 5×1.0⁸ CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 제조되고, 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주로, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.

그 다음으로, 상기 초록입홍합 발효물을 이용하여 오일을 분리함으로써 초록입홍합 오일을 제조할 수 있다.

상기 단계에서 상기 초록입홍합 발효물을 이용하여 오일을 분리하는 등의 구성은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 액상미네랄은 하기의 방법으로 제조된 액상미네랄이 사용될 수 있는데, 상기 액상미네랄은 사육되는 양계에 각종 미네랄 및 영양성분을 공급해줄 수 있다. 즉, 본 발명에서 액상미네랄은 해수로부터 제조될 수도 있는데, 상기 액상미네랄은 염분이 충분히 제거된 액상미네랄이 이용될 수 있다.

상기 액상미네랄을 제조하기 위하여, 먼저, 해수를 수집할 수 있다.

상디 단계에서 상기 해수로는 해양 심층수를 사용할 수 있는데, 상기 해양 심층수(海洋深層水)는 통상 200m 이하의 해수(海水)를 해양 심층수라고 부르며, 표층해수와는 달리 햇빛이 닿지 않아 플랑크톤(Plankton) 및 생명체가 증식하지 못하기 때문에 영양염류의 농도가 높으면서 수온에 따른 밀도차이로 표층해수와 혼합되지 않아 표층해수에 존재하는 오염물질이 없으며, 표층해수와 비교하였을 때 저온안정성, 오염물질, 유해세균이나 유기물이 매우 적은 청정성, 식물의 생장에 매우 중요한 무기영양염류가 풍부한 부영양성과 다양한 미네랄성분이 균형있게 존재하는 미네랄밸런스(Mineral balance) 특성과 고압 저온상태에서 긴 세월동안 물 분자의 집단(Cluster)이 소집단화 되어 표면장력이 적으면서 침투성이 좋은 물로 숙성된 숙성성 등의 특성이 있다.

특히, 해양 심층수에서 생산된 미네랄 성분이 다량 함유된 소금은, 호염성 발효미생물의 생육에 필요한 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 철(Fe), 아연(Zn)과 같은 다종다양한 미네랄 성분이 함유되어 있으며, 특히 햇빛이 닿지 않으면서 저온으로 생물이 살지 않아 질산염, 인산염, 규산염과 같은 영양염류의 농도가 높으면서, 오염된 표층해수와는 밀도차이로 전혀 섞이지 않아 오염물질이 함유되어 있지 않은 특성이 있다.

다음으로, 상기 수집된 해수를 제1 건조하고, 상기 제1 건조 후 침전된 이물질이나 고형물을 필터를 이용하여 분리하여 제거함으로써 제1 해수를 제조할 수 있다.

상기 해수의 제1 건조는 상기 수집된 해수를 20 내지 40℃의 온도에서 10 내지 20일 동안 방치하여 자연 건조함으로써 처음 수집된 해수 질량의 1/5 내지 2/5가 증발될 때까지 진행될 수 있는데, 상기 제1 건조 후 침전된 이물질이나 생성된 소금 결정을 제거하고 액체의 해수만을 수집함으로써 제1 해수를 얻을 수 있다.

그 다음으로, 상기 제1 해수에 활성탄을 혼합한 후 제2 건조하고, 상기 제2 건조 후 침전된 이물질이나 고형물, 활성탄을 필터를 이용하여 분리하여 제거함으로써 제2 해수를 제조할 수 있다.

상기 제1 해수의 제2 건조에서 상기 활성탄은 유해물질의 흡착제거 효과를 구현할 수 있는데, 상기 제1 해수의 제2 건조는 상기 제1 해수 100 중량부에 대해 활성탄 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 20 내지 40℃의 온도에서 3 내지 7일 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.

상기 제1 해수의 제2 건조에서 상기 활성탄은 미세세공이 발달된 탄소집합체로서, 활성화과정에 의해 내부 표면적을 변화시킬 수 있으며, 내부의 탄소 원자 관능 기에 의해 주위 액체 또는 기체와 흡착이 이루어지는 흡수성과 흡착성이 우수한 성질을 갖는다.

상기 활성탄은 유해물질의 흡착제거 효과를 구현할 수 있는데, 상기 활성탄은 경도 93 질량분율% 이상, 충전밀도 0.51 내지 0.53g/ml, 비표면적 800 내지 900m²/g, 세공분포는 세공직경이 4Å 내지 7Å, 요오드 흡착력 1,100mg/g 이상, 세공용적 0.51ml/g, pH 7~7.8, 페놀 흡착력 17.5ml/g, M·B 탈색력 153ml/g 이상인 것이 사용될 수 있다.

이어서, 상기 제2 해수에 미세 다공체를 혼합한 후 제1 가열하여 수분을 증발시키고 필터를 이용하여 액체만을 분리하여 수집함으로써 제3 해수를 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 제2 해수에 미세 다공체를 혼합한 후 가열함으로써 상기 제2 해수에 함유되어 있는 황산칼슘(CaSO₄)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 먼저 석출될 수 있는데, 상기 미세 다공체는 상기 제2 해수가 급격하게 가열되는 것을 방지하고 생성된 황산칼슘(CaSO₄)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 상기 미세 다공체 표면에 용이하게 포집되도록 할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 제2 해수 100 중량부에 대해 미세 다공체 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 80 내지 85℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 가열하여 수분을 증발시킴으로써 상기 제2 해수에 함유되어 있는 황산칼슘(CaSO₄)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 석출되도록 하고, 상기 황산칼슘(CaSO₄)과 염화나트륨(NaCl) 성분이 석출되고 남은 해수를 분리함으로써 미네랄 성분이 농축되어 있는 제3 해수를 제조할 수 있다.

상기 미세 다공체는 하기의 방법으로 제조된 미세 다공체가 사용될 수 있다.

먼저, 상기 미세 다공체를 제조하기 위하여, 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토를 준비하고, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토를 일정한 형상으로 성형하기 위한 결합제로 물을 준비할 수 있다. 이때, 상기 황토 및 준설토는 미연탄소분 및 플라이애쉬의 점결성을 향상시키기 위하여 사용될 수 있다.

또한, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토는 각각 미연탄소분 10 내지 15 중량부, 플라이애쉬 8 내지 12 중량부, 황토 2 내지 4 중량부 및 준설토 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 물은 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토 전체 100 중량부에 대하여 30 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.

다음으로, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토와 물을 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 일정한 형상으로 성형하여 성형체를 형성할 수 있다.

즉, 상기 성형체는 미연탄소분 10 내지 15 중량부, 플라이애쉬 8 내지 12 중량부, 황토 2 내지 4 중량부 및 준설토 3 내지 7 중량부의 중량 비율로 혼합하고, 상기 미연탄소분, 플라이애쉬, 황토 및 준설토 전체 100 중량부에 대하여 물 30 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 상기 혼합물을 구형, 펠릿형 등 다양한 형상으로 성형함으로써 성형체를 제조할 수 있다.

그 다음으로, 상기 성형체를 가열하여 소성할 수 있다.

상기 성형체의 소성은 상기 성형체를 가마에서 가열하여 소성할 수 있는데, 상기 가마로는 예를 들어, 터널 가마(tunnel kiln) 또는 불연속 가마가 이용될 수 있고, 상기 가마는 내부 온도를 400 내지 450℃의 온도로 유지하고, 상기 가마의 내부에 상기 성형체를 투입한 후 1200 내지 1300℃의 온도까지 서서히 높이면서 3 내지 5 시간 동안 산화 또는 환원(중성)분위기로 소성할 수 있다.

이어서, 상기 소성된 성형체를 냉각하여 미세 다공체를 제조할 수 있다.

상기 단계에서 상기 소성된 성형체의 냉각은 상기 성형체를 가마로부터 꺼낸 후 200 내지 250℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 냉각한 후, 30 내지 50℃의 온도에서 10 내지 12시간 동안 냉각할 수 있는데, 상기와 같이 2 단계의 냉각 과정을 거쳐 상기 소성된 성형체를 냉각함으로써 급냉에 따른 소성된 성형체의 표면 균열 및 압축 강도의 저하를 방지할 수 있고, 또한, 상기 소성된 성형체 표면에 형성되어 있는 기공의 수축을 방지할 수 있다.

다음으로, 상기 제3 해수를 냉각하여 결정화한 후 고형분을 제거함으로써 액상 미네랄을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 제3 해수를 냉각장치 내부로 투입한 후, 상기 냉각장치의 온도를 하강시켜 상기 제3 해수의 온도를 낮춤으로써 결정화된 고형물을 형성하고 상기 고형분을 필터 등을 이용하여 제거함으로써 액상 미네랄을 제조할 수 있다.

즉, 상기 단계에서는 상기 냉각장치의 온도를 하강시킴에 따라 냉각장치에 수용된 제3 해수에 포함되어 있는 염분을 포함하는 고형분이 석출될 수 있는데, 상기 단계에서는 냉각장치의 내부 온도를 -1 내지 -3℃로 유지하고 20 내지 30시간 동안 냉각하여 결정화한 후 고형분을 제거함으로써 액상 미네랄을 제조할 수 있다.

상기 초유분말을 초유를 이용하여 제조되는데, 상기 초유는 포유동물이 분만 후 1주일 이내에 분비하는 유즙을 말하며, 최근에는 분만 후 48~72시간 이내에 분비하는 유즙을 초유로 정의하고 있다.

일반적으로 48시간 이내에 분비되는 초유 속에는 기능성 물질들이 다량 함유되어 있다. 화학적으로 젖소 초유는 매우 복잡한 액상의 물질로서 단백질, 탄수화물, 지방, 비타민, 미네랄 등이 풍부한데, 갓 태어난 송아지에게 영양소를 공급하는 풍부한 에너지원이며 병원성 미생물에 대한 방어, 미성숙한 장관의 발달, 각종 장기와 조직의 성장, 면역체계의 발달 등에 관여하는 면역조절인자, 생리활성인자, 항균인자, 성장호르몬, 성장인자, 세포분열 활성인자 등을 다량 함유하고 있다.

이러한 면역적, 생리활성적 특성을 지니고 있는 물질과 인자들은 주로 초유 유장(whey)에 함유되어 있으며, a-lactalbumin, b-lactoglobulin이 70~80%를 차지하고 이외의 단백질 성분들은 serum albumin, lactoferrin, immunoglobulin, growth factor, lysozyme, 미량의 bioactive factor 등이며 각각의 특성을 규명하기 위하여 많은 연구들이 진행되고 있다(Korean J. Food Sci. Technol. Vol.34, No.4, pp.694~699 (2002)).

연구에 따르면, 죽상동맥경화증 및 심혈관 질환은 변경된 면역과 관련이 있으며, 심장 및 혈관 조직이 손상되면 항체가 생성되어 면역계가 더욱 손상되며, 여러 연구에서 클라미디아 감염성 폐렴 등은 죽상 경화성 병변의 초기 단계 활성화 및 발달 원인으로 중점을 두고 있다. 소 초유의 면역인자는 이 박테리아와 싸우는데 도움이 되며, 특히 초유에 함유된 프롤린-리치-폴리펩타이드(proline-rich-polypeptide)는 심근합병증으로 진단된 환자에 대해 심근 보호 효과를 갖는 것으로 예상되며, 면역 반응을 조절하여 손상된 혈관의 콜레스테롤 침착을 억제하고, 성장인자는 심장 세포의 복구 및 재생의 촉진, 측부 순환(collateral circulation)을 위한 새로운 관상동맥 혈관 재생을 촉진한다.

또한, 혈압조절 기능과 관련하여, 초유에 존재하는 펩타이드는 레닌-안지오텐신 계에 통합적으로 관여하는 효소인 안지오텐신 I-전환효소(ACE)를 억제하여 혈액의 부피를 낮춤으로서 혈압을 낮추고 심장의 산소소모량을 감소시켜 항 고혈압 및 심혈관질환 개선 효능이 있음을 연구결과로 보고된 바 있다.

최근 연구에서 심근경색 쥐(rat) 모델 대상 연구에서 28일간 초유 섭취 후 지질과 산화(항산화)의 억제 및 심장 손상 지표물질(CKMB, LDH)의 감소를 통해 심장 조직 손상 보호 효능이 관찰되었으며, 심부전 치료제(ACE 억제제, 혈압조절제 enalapril)와 복합 섭취 시 그 효능이 더욱 증진됨을 확인되었다(Journal of pharmacology and toxicology 9(1):37-45, 2014).

또한, 상기 초유에는 Insulin-like Growth Factor-1(IGF-1)이 함유되어 있는데, IGF-1은 전체적인 성장을 촉진하며, 세포 성장과 증폭을 조절할 수 있는 능력을 가지고 있는 것으로 알려져 있다

본 발명에서 상기 초유분말은 하기의 방법으로 제조된 초유분말이 사용될 수도 있다.

상기 초유분말을 제조하기 위하여, 먼저, 소 초유를 준비하고 상기 준비된 소 초유에 효소를 혼합한 후 보관하여 효소 분해할 수 있다.

즉, 상기 단계에서는 상기 준비된 소 초유에 효소를 혼합한 후 상기 효소가 혼합된 소 초유를 36 내지 38℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관함으로써 효소 분해할 수 있다.

상기 단계에서 상기 효소로는 시중에 판매되고 있는 공지된 프로테아제(Protease) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 프로테아제(Protease)로는 키모트립신(chymotrypsin)이 사용될 수 있고, 상기 키모트립신은 단백질 분해를 일으키는 소화 효소이다.

즉, 상기 키모트립신은 단백질 분해를 일으키는 소화 효소로 펩티드 결합을 끊는데, 상기 키모트립신은 포유동물과 다른 생물체의 소화계에서 단백질 분해효소로 작용한다. 상기 키모트립신의 기질로는 트립토판, 티로신, 페닐알라닌, 류신, 메티오닌이 있으며 이들의 카복시 말단을 잘라낸다. 다른 단백질 분해효소와 같이 펩티드 결합을 끊는 반응을 일으킨다.

또한, 상기 자일라나제(Xylanase)는 자일란(xylan)을 자일로올리고당(xylo-oligosaccharide)나 자일로스(Xylose)로 가수분해하는 효소로서 바이오에너지, 식품, 섬유, 제지 및 펄프 산업에 사용되고 있는 효소이다. 지구상에서 가장 풍부한 생물자원인 식물성 섬유소를 분해하고 당화하여 바이오에탄올 생산하는 분야에서 연구가 활발히 진행되고 있으며 고급 용지의 생산 및 폐지재생, 과일음료 및 맥주의 혼탁물 제거, 커피와 식물성 기름 및 전분의 추출 그리고 단위동물의 사료이용 효율 증대와 같은 용도로 이미 산업적으로 널리 사용되고 있는 효소이다.

구체적으로는 상기 단계에서 상기 효소는 상기 준비된 소 초유 전체 100 중량부에 대해, 상기 키모트립신과 같은 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부 및 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.

다음으로, 상기 효소 분해된 소 초유에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 혼합할 수 있다.

상기 단계에서 상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있고, 상기 배양액은 펩톤, 맥아추출물(Malt extract), 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic), 글루코스(Glucose) 및 증류수로 이루어지고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.

상기 배양액에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 맥아추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있으며, 상기 시트르산나트륨은 배양액의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로, 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 글루코스는 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.

그 다음으로, 상기 발효액이 혼합된 소 초유를 발효시켜 소 초유 발효물을 제조할 수 있다.

상기 단계에서 상기 발효는 상기 발효액이 혼합된 소 초유를 38 내지 42℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 보관하여 발효시킬 수 있다.

이어서, 상기 소 초유 발효물을 여과하여 불순물을 제거하고 동결 건조한 후 분쇄하여 초유분말을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 공지의 여과기를 이용하여 소 초유 발효물을 여과함으로써 상기 소 초유 발효물에 잔류하는 불순물을 제거할 수 있고, 상기 여과된 소 초유 발효물을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 1 내지 3시간 동안 동결 건조한 후 분쇄하여 초유분말을 제조할 수 있다.

상기 순지트광물추출물은 순지트 광물을 분쇄하여 분말화하고 추출함으로써 제조될 수 있는데, 상기 순지트(shungite)는 SiO₂(규산염)과 C₆₀(플러렌)을 주성분으로 하는 물질로서, 천연 플러렌을 함유하는 물질을 의미한다. 플러렌을 90% 이상 함유한 순지트를 엘리트 순지트(Elite shungite) 또는 노블 순지트(Noble Shungite)라 하고, 플러렌을 60% 이하 함유한 순지트를 노멀 순지트(Normal shungite)라 한다.

상기 순지트의 대표적인 기능은 항산화 기능, 전자파 차단 기능, 오염물질의 정화 및 분해 기능, 그리고 살균 및 항균 기능이 있다. 순지트는 강력한 천연산화방지제로서 수많은 질병에 대한 인간의 면역성을 높여주는 기능이 있고, 오염물질을 흡착시켜 물과 공기를 정화시키는 기능을 하며, 흡착한 오염물질을 스스로 분해하는 능력이 있다.

또한, 상기 순지트는 항균 및 살균 성질을 가지고 있어 대장균, 녹농균, 포도상구균 및 유해균만을 99% 이상 제거하는 기능이 있고, 유해전자파를 차단하고, 원적외선을 다량 방출하는 기능이 있다.

상기 순지트광물추출물은 하기의 방법으로 제조된 순지트광물추출물이 사용될 수 있다.

상기 순지트광물추출물을 제조하기 위하여, 먼저, 순지트광물을 준비한 후 세척하여 상기 순지트광물에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.

상기 순지트광물의 세척은 정제수를 이용하여 상기 순지트광물의 표면을 세척함으로써, 상기 순지트광물의 표면에 잔류되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.

다음으로, 상기 세척된 순지트광물을 제1 분쇄하여 순지트 조립 분쇄물을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 세척된 순지트광물을 조립기를 이용하여 제1 분쇄함으로써, 추후 공정에서 상기 순지트 광물의 불순물이나 유기 잔류물 등을 제거할 수 있는데, 상기 제1 분쇄는 그래뉼레이터(pan granulator), 드럼 그래뉼레이터(Drum granulator) 또는 압축식 펠레타이저(pelletizer) 등과 같은 공지된 조립기를 이용하여 수행될 수 있으나, 반드시 상기한 조립기에만 한정되는 것은 아니다.

그 다음으로, 상기 제1 분쇄된 순지트 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 가열하여 열처리할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 제1 분쇄된 순지트 조립 분쇄물을 소성로를 이용하여 가열함으로써 상기 순지트 조립 분쇄물의 미세 기공에 흡착된 오염물질을 제거하고 활성화시킬 수 있는데, 상기 단계는 상기 제1 분쇄된 순지트 조립 분쇄물을 소성로에 투입한 후 1,100 내지 1,300℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열함으로써 수행될 수 있다.

이어서, 상기 열처리된 순지트 조립 분쇄물을 제2 분쇄하여 순지트 미립 분쇄물을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 제1 분쇄된 순지트 조립 분쇄물을 볼밀(ball mill)이나 각종 공지된 분쇄기를 이용하여 제2 분쇄함으로써 수행될 수 있다.

다음으로, 상기 순지트 미립 분쇄물에 정제수를 혼합한 후 숙성할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 순지트 미립 분쇄물 100 중량부에 대해 30 내지 50℃ 온도의 정제수 300 내지 400 중량부를 혼합한 후, 5 내지 10일 동안 밀봉하여 보관함으로써 숙성할 수 있는데, 상기와 같이 순지트 미립 분쇄물을 정제수와 혼합한 후 일정시간 동안 밀봉하여 보관함으로써 상기 순지트의 유효성분들이 상기 정제수에 침출될 수 있다.

그 다음으로, 상기 숙성된 순지트 미립 분쇄물 및 정제수의 혼합물에서 순지트 미립 분쇄물을 분리하여 제거한 후 상기 정제수를 원심분리할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 숙성된 순지트 미립 분쇄물 및 정제수의 혼합물에서 순지트 미립 분쇄물을 분리하여 제거한 후 상기 정제수를 원심분리함으로써 순지트 미립 분쇄물의 미세입자들이 위치하는 하층액과, 상기 하층액 상부에 위치하는 중층액 및 상층액으로 위치적으로 구분하여 분리할 수 있다.

이어서, 상기 원심분리된 정제수의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 상기 중층액 및 상층액을 가열하여 순지트광물추출물을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 원심분리된 정제수의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 110 내지 130℃의 온도로 가열하여 수분을 제거함으로써 순지트의 유효성분들이 침출되어 형성된 순지트광물추출물을 제조할 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 음용수 제조방법에 대한 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.

< 실시예 >

정제수 전체 함량 100 중량부에 대해 천연추출혼합물 5 중량부의 중량 비율로 혼합하여 음용수를 제조하였다.

이때, 상기 천연추출혼합물은 식물추출물 18 중량부, 초록입홍합 오일 3 중량부, 액상미네랄 5 중량부, 초유분말 1.5 중량부 및 순지트광물추출물 2 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되었고, 상기 식물추출물은 참바다말(모자반) 추출물 50 중량부, 조각자나무 추출물 3 중량부, 다시마 추출물 15 중량부, 제충국 추출물 3 중량부, 쿠아시아 추출물 3 중량부, 라이아니아 추출물 3 중량부, 소태나무 추출물 3 중량부 및 어성초 추출물 3 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되었다.

1. 와구모 살충효과

상기 실시예에 따라 제조된 음용수를 산란계 농장에서 채집된 와구모(닭진드기)에 대하여 살충효과를 측정하여 하기의 [표 1]에 나타내었다.

상기 와구모(닭진드기)에 대한 생충률은 접촉법을 이용하여 총 3회 반복하여 실험하였다.

구분		처리정밀도 (마리수)	생충률(%)				사멸율 (%)
구분		처리정밀도 (마리수)	1차 실험	2차 실험	3차 실험	평균	사멸율 (%)
처리 24시간	실시예	100	43	48	46	45.67	54.33
처리 24시간	무처리군	100	100	100	100	100	-
처리 48시간	실시예	100	9	8	6	7.67	92.33
처리 48시간	무처리군	100	100	100	100	100	-

상기 [표 1]을 참조하면, 실시예에 따라 제조된 음용수는 와구모(닭진드기)에 대해 우수한 방제 효과를 나타내는 것을 확인할 수 있다.

2. 와구모 유충 살충효과

상기 실시예에 따라 제조된 음용수를 산란계 농장에서 채집된 와구모(닭진드기) 유충에 대하여 살충효과를 측정하여 하기의 [표 2]에 나타내었다.

상기 와구모(닭진드기) 유충에 대한 생충률은 접촉법을 이용하여 총 3회 반복하여 실험하였다.

구분		처리정밀도 (마리수)	생충률(%)				사멸율 (%)
구분		처리정밀도 (마리수)	1차 실험	2차 실험	3차 실험	평균	사멸율 (%)
처리 24시간	실시예	100	12	14	15	13.67	86.33
처리 24시간	무처리군	100	100	100	100	100	-
처리 48시간	실시예	100	4	5	4	4.33	95.67
처리 48시간	무처리군	100	100	100	100	100	-

상기 [표 2]를 참조하면, 실시예에 따라 제조된 음용수는 와구모(닭진드기) 유충에 대해 우수한 방제 효과를 나타내는 것을 확인할 수 있다.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims

정제수에 천연추출혼합물을 혼합하여 음용수를 제조하되, 상기 음용수는 정제수 전체 함량 100 중량부에 대해 천연추출혼합물 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되고,
상기 천연추출혼합물은 식물추출물 15 내지 20 중량부, 초록입홍합 오일 1 내지 5 중량부, 액상미네랄 3 내지 7 중량부, 초유분말 0.5 내지 2.5 중량부 및 순지트광물추출물 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 포함된 것을 특징으로 하는 음용수 제조방법.
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제 1항에 있어서,
상기 식물추출물은 참바다말 추출물 45 내지 55 중량부, 조각자나무 추출물 1 내지 5 중량부, 다시마 추출물 10 내지 20 중량부, 제충국 추출물 1 내지 5 중량부, 쿠아시아 추출물 1 내지 5 중량부, 라이아니아 추출물 1 내지 5 중량부, 소태나무 추출물 1 내지 5 중량부 및 어성초 추출물 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 배합되어 혼합된 것을 특징으로 하는 음용수 제조방법.
제 1항 또는 제 3항의 방법으로 제조된 음용수를 닭을 포함한 가금류에 급수함으로써 양계를 사육하는 것을 특징으로 하는 음용수를 이용한 양계 사육방법.