KR102338680B1 - 기능성 현미쑥떡의 제조 방법 - Google Patents
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- A23Y2220/03—
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- A23Y2240/41—
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- A23Y2300/45—
Abstract
본 발명은 영양성 및 풍미가 향상된 현미쑥떡의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 현미쑥떡에 관한 것이다.
본 발명은 발효된 현미찹쌀을 포함함으로써 현미의 영양성은 유지하면서 현미 식품의 한계인 낮은 소화율을 개선하였을 뿐만 아니라, 그 맛과 향 또한 뛰어난 현미쑥떡의 제조 방법을 개발하였다.
본 발명은 발효된 현미찹쌀을 포함함으로써 현미의 영양성은 유지하면서 현미 식품의 한계인 낮은 소화율을 개선하였을 뿐만 아니라, 그 맛과 향 또한 뛰어난 현미쑥떡의 제조 방법을 개발하였다.
Description
본 발명은 영양성 및 풍미가 향상된 현미쑥떡의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 현미쑥떡에 관한 것이다.
떡은 농경을 주로 하는 우리나라에서 역사가 깊은 고유의 대표적 음식이며, 곡식을 가루 내어 물과 반죽하여 곡류의 입자 및 가루를 호화시켜 제조하는 곡물 가공음식으로 한국인이 즐겨먹는 전통음식 중 하나이다. 떡의 종류는 다양하며 만드는 방법에 따라 찌는 떡, 치는 떡, 삶는 떡, 지지는 떡으로 나누며, 찹쌀떡이 멥쌀떡에 비해 소화가 잘되며 전분 노화 지연 등의 장점이 있다. 현대사회에서 떡은 행사식, 별미식의 기능을 가지고 있으나 제조방법의 번거로움, 저장성 문제, 그리고 다양한 밀가루 제품의 등장 등 여러가지 요인에 그 이용율이 점차 감소하고 있다. 이처럼 떡의 이용율이 감소되고 있는 실정에서 떡의 소비를 증대시키기 위한 방안의 하나로 식사대용으로 떡을 소비하는 방안을 생각해볼 수 있다.
쑥은 국화과(Compositae)의 쑥속(Artemisia)에 속하는 번식력이 강한 다년생 초본으로 한국이나 중국, 일본 등 아시아 지역과 유럽지역 등에서 널리 분포되어 있으며, 국내에서는 약 300여 종이 자생하는 것으로 알려져 있다. 현재 국내에서 인진쑥, 약쑥, 참쑥, 산쑥 등을 소재로 다양한 연구가 이루어지고 있으며, 항산화, 항암, 체내 지질대사 촉진 및 간독성 저하효과 등의 생리활성이 보고되어 있다. 최근 chlorogenic acid, salicylic acid 등의 phenolic acid와 epicatechin, catechin 및 gallo-catechin gallate 등의 catechin류와 같은 성분들의 높은 항산화 및 항암활성이 입증됨으로써 세계적으로 주목받고 있는 생약재로 평가되고 있다. 그밖에 쑥의 생리활성과 관련하여 휘발성 향기 성분에 의한 항돌연변이성, 항염증성, 황색포도상구균에 대한 항균 활성 등이 보고되어 있다.
한편, 현미(Brown rice)는 자연 상태의 섬유소, 회분과 비타민이 그대로 남아있는 점이 도정미보다 영양 생리학적으로 우수하여 혈중 콜레스테롤 감소, 당뇨병 예방 및 치료, 변비 및 대장암 예방, 피부 미용 개선 등의 효과를 나타낸다. 현미에는 ferulic acid 같은 강한 항산화제가 다량 함유되어 있어 쉽게 산화되지 않는 것으로 알려져 있다. 다만, 현미는 백미에 비하여 외피가 두껍고 질기며 수분의 침투가 어려워 수분 흡수율이 낮기 때문에 호화 제한성이 따른다.
이러한 배경 하에, 본 발명자들은 간편화된 식생활과 건강식을 찾는 트렌드에 맞는 식사 대용 떡을 개발하기 위해 예의 노력한 결과, 현미찹쌀을 이용하여 현미의 영양성은 유지하면서 기존 현미 제품의 한계점인 낮은 소화율을 개선한 새로운 형태의 현미쑥떡 제조 방법을 개발한 바, 관련 제품의 소비 확대 및 소득에 크게 기여할 수 있을 것이다.
본 발명의 하나의 목적은 (a) 발효된 현미찹쌀을 12 내지 24시간 동안 물에 불린 뒤, 건조 후 분쇄하는 단계; (b) 발효된 현미찹쌀 50 내지 60 중량부, 및 정제염 0.1 내지 3 중량부를 혼합하고 1.2kg/cm2의 압력으로 8 내지 12분 간 1차 증숙하는 단계; (c) 쑥 35 내지 45 중량부를 첨가하고 1.0kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분간 2차 증숙하는 단계; 및 (d) 원당 3 내지 5 중량부를 첨가하고 0.6kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분 간 3차 증숙하는 단계;를 포함하는, 현미쑥떡 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 하나의 목적은 상기 방법에 따라 제조된 현미쑥떡을 제공하는 것이다.
이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 한편, 본 발명에서 개시된 각각의 설명 및 실시형태는 각각의 다른 설명 및 실시 형태에도 적용될 수 있다. 즉, 본 발명에서 개시된 다양한 요소들의 모든 조합이 본 발명의 범주에 속한다. 또한, 하기 기술된 구체적인 서술에 의하여 본 발명의 범주가 제한된다고 볼 수 없다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양태는, (a) 발효된 현미찹쌀을 12 내지 24시간 동안 물에 불린 뒤, 건조 후 분쇄하는 단계; (b) 발효된 현미찹쌀 50 내지 60 중량부, 및 정제염 0.1 내지 3 중량부를 혼합하고 1.2kg/cm2의 압력으로 8 내지 12분 간 1차 증숙하는 단계; (c) 쑥 35 내지 45 중량부를 첨가하고 1.0kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분간 2차 증숙하는 단계; 및 (d) 원당 3 내지 5 중량부를 첨가하고 0.6kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분 간 3차 증숙하는 단계;를 포함하는, 현미쑥떡 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 "현미찹쌀"은 찹쌀의 도정 과정에서 겉 껍질(겨)만 벗겨내어 쌀눈이 살아있는 찹쌀을 의미한다. 멥쌀의 배젖이 불투명한 것에 비하여, 현미찹쌀의 배젖은 불투명한 차이가 있다. 본 발명의 현미찹쌀은 '멥쌀', '찹쌀', 또는 '현미'와는 상이한 곡류인 바, 혼용하여 사용할 수 없다. 본 발명에서 상기 현미찹쌀은 12시간 이상 물에 불려서 사용하였다.
상기 현미찹쌀은 뛰어난 영양성에도 불구하고 단단한 껍질로 인한 거친 식감과 높은 섬유소 함량으로 인해, 떡의 재료로 사용될 경우 호화되기 어렵고 소화율이 낮다는 단점이 있다. 따라서, 본 발명자들은 이와 같은 문제점을 개선하기 위해 특정 균주로 현미찹쌀을 발효하여 현미찹쌀의 영양성과 기능성을 유지하면서 기존에 비해 조직이 연화되어 질감이 개선되고, 체내 흡수가 잘되는 현미쑥떡을 개발한 것에 그 특징이 있다.
본 발명의 "쑥"은 국화과(Compositae)의 쑥속(Artemisia)에 속하는 번식력이 강한 다년생 초본으로 한국이나 중국, 일본 등 아시아 지역과 유럽지역 등에서 널리 분포되어 있으며, 국내에서는 약 300여 종이 자생하는 것으로 알려져 있다. 쑥의 잎과 열매 등은 식용 및 약용으로 이용되어 왔으며 민간요법에서는 쑥의 전초를 말려 진정, 경련, 마비 및 전신강직 등의 치료와 복통, 토혈, 만성간염, 식욕부진 및 만성 위장염 등의 한방 약재로 사용하여 왔다. 쑥의 생리활성에 대해서는 그 연구가 활발히 진행되고 있으며, 항균, 항산화, 항염 등의 활성이 보고되었다. 본 발명에서는 영양학적으로 우수한 쑥을 떡의 재료로 이용하여 간편히 섭취할 수 있도록 하였다. 본 발명에서 상기 쑥은 쑥 분말이 아닌, 생쑥을 증숙한 후 24시간 동안 저온 숙성하여 사용하였다.
본 발명의 현미찹쌀 및 쑥은 직접 채취하여 사용하거나, 시중에 판매되는 제품을 사용하는 등 그 수득 방법은 제한되지 않는다.
본 발명의 용어 "발효"는 유기물을 화학 반응으로 생활에 유용한 음식이나 음료를 만드는 미생물의 활동을 의미하며, 본 발명에서는 현미찹쌀을 발효하여 사용하였다. 구체적으로, 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리엄 인펀티스(Bifidobacterium infantis), 및 락토코커스 락티스(Lactococcus lactis)가 2:3:1의 중량비로 혼합된 혼합 균주를 현미찹쌀의 중량을 기준으로 2-5 중량% 접종한 후, 32-34℃에서 22-26시간 동안 발효하여 제조하였다.
본 발명의 구체적인 일 구현예에서는, 상기 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리엄 인펀티스(Bifidobacterium infantis), 및 락토코커스 락티스(Lactococcus lactis)가 1:1:1의 중량비로 혼합된 혼합 균주를 이용하여 제조된 비교예 현미쑥떡과 식이섬유 함량 및 소화율을 비교한 결과 (실험예 1 및 실험예 2), 2:3:1의 중량비로 혼합된 본 발명의 현미쑥떡이 식이섬유 함량은 높으면서 소화율 또한 우수한 것을 확인하였다. 즉, 발효에 이용되는 균주의 종류 및 혼합비에 따라 현미쑥떡의 특성이 달라지는 것을 알 수 있었으며, 본 발명은 영양성 및 기능성이 가장 우수한 발효 조건을 규명한 것에 그 특징이 있다.
본 발명의 "증숙(steaming)"은 쪄서 익히는 조리 방법을 의미하며, 본 발명에서는 1차 내지 3차의 순차적인 증숙 단계를 포함한다. 바람직하게는, 1차적으로 60%의 압력인 1.2kg/cm2의 압력으로 8 내지 12분 간 증숙하고, 2차적으로 50%의 압력인 1.0kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분 간 증숙하며, 3차적으로 30%의 압력인 0.6kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분 간 증숙한다.
본 발명의 구체적인 일 구현예에서는, 이렇듯 순차적인 증숙이 아닌 일관적인 1.5 kg/cm2의 압력으로 20분간 증숙하여 제조된 비교예 현미쑥떡과 관능적 특성을 평가한 결과 (실험예 3), 맛과 향에 대한 선호도가 다소 떨어지며, 특히 떡의 중요한 선호 특성인 쫄깃한 질감 특성에서 부족하다는 평가를 받은 것을 확인하였다. 이를 통해, 본 발명의 현미쑥떡은 순차적인 증숙 과정을 거침으로써 떡의 식감 및 풍미가 향상되는 것을 알 수 있었다.
본 발명의 다른 하나의 양태는 상기 방법에 따라 제조된 현미쑥떡을 제공한다.
본 발명의 현미쑥떡은 일반적인 쑥떡에 비하여 식이섬유 함량이 증가된 것에 특징이 있으며, 구체적으로 식이섬유의 함량은 15-18g/100g일 수 있다.
본 발명의 현미쑥떡은 일반적인 현미떡에 비하여 소화율이 향상된 것에 특징이 있다. 구체적으로, 발효된 현미찹쌀을 이용함으로써 빠르게 소화되는 전분인 RDS(rapidly digestible starch) 함량은 증가하고, 소화되지 않는 전분인 RS(resistant starch) 함량은 감소하는 특성을 나타내어 소화율이 크게 증가하는 것을 확인하였다 (실험예 2).
본 발명의 방법에 따라 제조된 현미쑥떡은 현미찹쌀 밥알의 톡톡 터지는 식감 및 생쑥의 향긋한 향을 느낄 수 있으며, 현미의 영양성은 유지하면서 소화감 또한 우수한 바, 영양 간식으로 활용될 수 있다.
본 발명은 발효된 현미찹쌀을 포함함으로써 현미의 영양성은 유지하면서 현미 식품의 한계인 낮은 소화율을 개선하였을 뿐만 아니라, 그 맛과 향 또한 뛰어난 현미쑥떡의 제조 방법을 개발하였다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되는 것은 아니다.
제조예 1. 현미쑥떡의 제조
제조예 1-1. 실시예 1 현미쑥떡의 제조
본 발명의 현미쑥떡을 제조하기 위하여 발효된 현미찹쌀을 준비하였다. 상기 발효 현미찹쌀은 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리엄 인펀티스(Bifidobacterium infantis), 및 락토코커스 락티스(Lactococcus lactis)가 2:3:1의 중량비로 혼합된 혼합 균주를, 현미찹쌀의 중량을 기준으로 3 중량% 접종하고 32-34℃에서 24시간 동안 발효하여 제조하였다.
이후, 발효된 현미찹쌀을 12시간 이상 충분히 물에 불린 뒤, 불순물을 제거하고 물기를 완전히 건조한 후 50~100 mesh로 분쇄하였다. 다음으로, 발효된 현미찹쌀 55 중량부 및 정제염 1 중량부를 혼합하고 1.2kg/cm2의 압력으로 10 분간 1차 증숙하였다. 쑥 40 중량부를 첨가하고 1.0kg/cm2의 압력으로 5분간 2차 증숙한 후, 원당 4 중량부를 첨가하고 0.6kg/cm2의 압력으로 5분간 3차 증숙을 진행하였다. 마지막으로, 스팀 펀칭기를 이용하여 완성된 떡 반죽의 모양이 잡히도록 굳힌 뒤 성형하여 실시예 1의 현미쑥떡을 완성하였다.
제조예 1-2. 비교예 1 현미쑥떡의 제조
실시예 1 현미쑥떡과 동일한 방식으로 제조하되, 상기 혼합 균주를 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리엄 인펀티스(Bifidobacterium infantis), 및 락토코커스 락티스(Lactococcus lactis)를 1:1:1의 중량비로 혼합하여 사용하여 비교예 1 현미쑥떡을 제조하였다.
제조예 1-3. 비교예 2 현미쑥떡의 제조
실시예 1 현미쑥떡과 동일한 방식으로 제조하되, 현미찹쌀을 발효하지 않고 사용하여 비교예 2 현미쑥떡을 제조하였다.
제조예 1-4. 비교예 3 현미쑥떡의 제조
실시예 1 현미쑥떡과 동일한 방식으로 제조하되, 현미찹쌀 대신 일반 멥쌀을 발효하여 비교예 3 현미쑥떡을 제조하였다.
제조예 1-5. 비교예 4 현미쑥떡의 제조
실시예 1 현미쑥떡과 동일한 방식으로 제조하되, 압력을 점차 감소하는 1차 내지 3차 증숙 단계를 거치는 것이 아닌, 한번에 발효 현미찹쌀, 정제염, 쑥, 및 원당을 혼합하여 1.5 kg/cm2의 압력으로 20분간 증숙하여 비교예 4의 현미쑥떡을 완성하였다.
실험예 1. 식이섬유 함량 측정
실시예 및 비교예 현미쑥떡의 식이섬유 함량을 측정하기 위하여, 각 시료를 MES-TRIS 버퍼와 α-amylase 용액을 넣고 반응시킨 후, protease 용액으로 다시 반응을 시켜 amyloglucosidase 용액으로 시료액을 분해시켰다. 단계 별로 수세 여과 후, 단백질 분석과 회화시켜 수용성과 불용성 식이섬유 함량을 정량하였다.
식이섬유 (g/100g) | |
실시예 1 | 16.0 |
비교예 1 | 13.2 |
비교예 2 | 10.5 |
비교예 3 | 4.8 |
비교예 4 | 15.9 |
그 결과 상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 방법으로 발효된 현미찹쌀을 이용하여 제조된 실시예 1 및 비교예 4의 현미쑥떡은 약 15-16g/100g이었으나, 발효 균주의 함량비가 상이한 비교예 1의 현미쑥떡 및 발효 단계를 거치지 않은 비교예 2의 현미쑥떡은 식이섬유 함량이 상대적으로 낮은 것으로 나타났다. 또한, 현미찹쌀이 아닌 일반 멥쌀을 이용하여 제조된 비교예 3의 현미쑥떡이 가장 낮은 식이섬유 함량을 나타내었다.
실험예 2. 소화율 평가
전분은 소장에서의 소화속도에 따라 빠르게 소화되는 전분인 RDS(rapidly digestible starch), 천천히 소화되는 전분인 SDS(slowly digestible starch), 및 소화되지 않는 전분인 RS(resistant starch)로 분류된다. RDS는 음식 섭취 후 혈당을 빠르게 증가시키며, SDS는 소장 전체를 지나면서 RDS보다 천천히 소화되고, RS는 소장에서 소화되지 않는 것으로 알려져 있다.
실시예 및 비교예 현미쑥떡의 in vitro 소화율을 측정하기 위하여, 각 시료를 갈아 입자의 크기를 감소시킨 후, guar gum을 포함하는 HCl을 첨가하였다. 0.05g의 pepsin을 넣고 37℃에서 30분 간 150rpm에서 반응시켜 단백질을 분해하였다. 용액에 sodium acetate buffer (pH 5.2)와 pancreatic α-amylase와 glucoamylase를 혼합한 효소를 첨가하여 37℃에서 150rpm으로 교반하면서 일정한 시간 동안 빈응시킨 시료를 취하여 원심분리한 후 용액 속의 glucose 함량은 glucose oxidase and peroxidase assay kit를 이용하여 분석하였다. 20분 이내에 분해된 전분 함량을 RDS로, 20분과 120분 사이에 분해된 전분 함량을 SDS로, 120분 동안 분해되지 않는 전분 분획을 RS로 분석하였다.
구분 | RDS (%) | SDS (%) | RS (%) |
실시예 1 | 77.5 | 8.4 | 14.3 |
비교예 1 | 72.5 | 8.3 | 19.2 |
비교예 2 | 70.4 | 7.5 | 22.1 |
비교예 3 | 78.6 | 7.9 | 13.5 |
비교예 4 | 74.2 | 8.0 | 17.8 |
그 결과 상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 현미쑥떡은 RDS, SDS 함량은 높고 난소화성 탄수화물인 RS 함량은 낮았으며, 일반 멥쌀로 제조된 비교예 3 쑥떡과 유사한 전분 함량을 나타냈다. 이는, 현미찹쌀을 발효함에 따라 효소 작용으로 전분이나 전분-단백질 복합체의 분자구조 변화가 일어나고, 그에 따라 소화효소의 접근이 용이해지는 것으로 유추할 수 있다. 또한, 혼합 균주의 혼합비가 상이한 비교예 1과 비교하여도 빠르게 소화되는 전분인 RDS 함량이 높고, 소화되지 않는 전분인 RS 함량은 낮은 바, 발효 균주의 혼합비에 따라 소화율이 달라지는 것을 확인하였다. 즉, 본 발명의 현미쑥떡은 특정한 발효 과정을 거친 현미찹쌀을 이용함에 따라 소화율이 상대적으로 떨어지는 일반적인 현미 식품의 문제점을 해결하였다.
실험예 3. 관능 평가
본 발명의 방법으로 제조된 현미쑥떡의 관능적 특성을 평가하기 위하여 실시예 및 비교예의 현미쑥떡을 대상으로 비교 관능평가를 실시하였다.
상기 관능 검사는 25명의 패널에게 현미쑥떡의 관능적 검사 항목을 반복 훈련시킨 후, 본 발명의 실시예 1 및 비교예 1-4의 떡을 제공하여 향, 맛에 대하여 평가하였으며, 섭취하고 일정 시간 경과 후의 소화되는 주관적 느낌과 함께 전체적인 기호도에 대하여 평가하였다. 평점은 10점 평점법을 사용하였으며, 선호도가 높을수록 높은 점수를 주도록 하였다.
구분 | 향 | 맛 | 소화감 | 종합 선호도 |
실시예 1 | 8.8 | 9.5 | 9.3 | 9.1 |
비교예 1 | 8.5 | 9.1 | 8.2 | 8.6 |
비교예 2 | 7.3 | 7.9 | 7.8 | 7.6 |
비교예 3 | 7.3 | 8.4 | 9.4 | 8.3 |
비교예 4 | 7.7 | 8.1 | 8.8 | 8.1 |
그 결과 상기 표 3에 나타난 바와 같이, 본 발명의 방법으로 제조된 실시예 1의 현미쑥떡이 맛과 주관적인 소화감 뿐만 아니라, 전체적으로 높은 평가를 받은 것을 알 수 있었다. 이어서, 일반 멥쌀로 제조된 비교예 3 쑥떡의 경우, 소화감은 우수하나 맛과 향이 상대적으로 떨어진다는 평가를 나타내었다. 또한, 떡의 제조 과정에 있어서 1차 내지 3차로써 순차적으로 압력을 감소시키면서 증숙 과정을 거친 실시예 현미쑥떡에 비하여, 일관적인 압력으로 증숙 과정을 거친 비교예 4의 경우, 맛과 향의 측면에서 그 평가가 다소 떨어지며, 특히 떡의 중요한 선호 특성인 쫄깃한 질감 특성에서 부족하다는 평가를 받았다. 아울러, 발효되지 않은 현미찹쌀을 이용한 비교예 2 쑥떡이 전체적인 기호도에서 가장 낮은 평가를 나타내었다.
즉, 본 발명의 방법으로 제조된 현미쑥떡은 특정한 조건으로 발효를 진행함에 따라, 식이섬유 함량은 증가하면서 소화율은 향상될 뿐만 아니라, 특정한 증숙 과정을 거침에 따라 그 맛과 향 또한 우수한 것을 알 수 있었다.
이상의 설명으로부터, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (5)
- (a) 발효된 현미찹쌀을 12 내지 24시간 동안 물에 불린 뒤, 건조 후 분쇄하는 단계;
(b) 발효된 현미찹쌀 50 내지 60 중량부, 및 정제염 0.1 내지 3 중량부를 혼합하고 1.2kg/cm2의 압력으로 8 내지 12분 간 1차 증숙하는 단계;
(c) 쑥 35 내지 45 중량부를 첨가하고 1.0kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분간 2차 증숙하는 단계; 및
(d) 원당 3 내지 5 중량부를 첨가하고 0.6kg/cm2의 압력으로 3 내지 7분 간 3차 증숙하는 단계;를 포함하는, 현미쑥떡 제조 방법에 있어서,
상기 (a) 발효된 현미찹쌀은 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 비피도박테리엄 인펀티스(Bifidobacterium infantis), 및 락토코커스 락티스(Lactococcus lactis)가 2:3:1의 중량비로 혼합된 혼합 균주를 접종하여 제조된 것이고,
상기 현미쑥떡은 식이섬유 함량이 15 내지 18g/100g이고, 소화율이 향상된 것을 특징으로 하는, 현미쑥떡의 제조방법.
- 삭제
- ◈청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈제1항에 있어서,
상기 (a) 발효된 현미찹쌀은 2-5 중량%의 혼합 균주를 접종한 후 32-34℃에서 22-26시간 동안 발효하여 제조된 것인, 현미쑥떡 제조 방법.
- ◈청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈제1항의 방법으로 제조된 현미쑥떡.
- 삭제
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KR1020210174555A KR102629998B1 (ko) | 2021-06-17 | 2021-12-08 | 소화율이 향상된 현미찹쌀쑥떡 |
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KR1020210078898A KR102338680B1 (ko) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 기능성 현미쑥떡의 제조 방법 |
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KR1020210174555A Division KR102629998B1 (ko) | 2021-06-17 | 2021-12-08 | 소화율이 향상된 현미찹쌀쑥떡 |
Publications (1)
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KR102338680B1 true KR102338680B1 (ko) | 2021-12-14 |
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ID=78902538
Family Applications (2)
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KR1020210078898A KR102338680B1 (ko) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 기능성 현미쑥떡의 제조 방법 |
KR1020210174555A KR102629998B1 (ko) | 2021-06-17 | 2021-12-08 | 소화율이 향상된 현미찹쌀쑥떡 |
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KR (2) | KR102338680B1 (ko) |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
KR20180025725A (ko) * | 2016-09-01 | 2018-03-09 | 자연애벗 주식회사 | 발효 닭 가슴살을 함유하고 있는 떡류의 제조방법 |
KR20200061136A (ko) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 이복희 | 복합미생물 저온발효곡물을 이용한 발효떡의 제조방법 |
-
2021
- 2021-06-17 KR KR1020210078898A patent/KR102338680B1/ko active IP Right Grant
- 2021-12-08 KR KR1020210174555A patent/KR102629998B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20180025725A (ko) * | 2016-09-01 | 2018-03-09 | 자연애벗 주식회사 | 발효 닭 가슴살을 함유하고 있는 떡류의 제조방법 |
KR20200061136A (ko) * | 2018-11-23 | 2020-06-02 | 이복희 | 복합미생물 저온발효곡물을 이용한 발효떡의 제조방법 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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파파공방 현미쑥인절미/떡선물세트로 추천 , 네이버 블로그, (2020.10.27.), 인터넷: <URL: https://blog.naver.com/julie2714/222128176957>* * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR20220168946A (ko) | 2022-12-26 |
KR102629998B1 (ko) | 2024-01-29 |
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