KR102336005B1 - 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 항바이러스 열반사 필름 제조 방법은 필름의 일측면을 코로나처리하여 실리콘 코팅을 실행하는 단계, 복수의 금속 분말을 특정 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성하는 단계, 상기 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성하는 단계, 상기 제2 혼합 분말을 고온에서 상기 실리콘 코팅된 표면에 증착하는 단계 및 상기 제2 혼합 분말이 증착된 표면에 이면지를 코팅하는 단계를 포함한다.

Description

항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법{HEAT REFLECTION FILM AND METHOD OF MANUFACTURING THE SMAE}
본 발명은 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
태양광선은 크게 자외선(100 ~ 380 nm), 가시광선(380 ~ 780 nm), 적외선(780 ~ 60000 nm)으로 나누어지며, 적외선은 다시 근적외선 및 원적외선으로 구분된다. 이 중 자외선이 약 6%, 가시광선이 약 46%, 적외선이 약 48%로 구성되며, 자외선은 피부가 오랜 시간 노출될 경우 피부노화, 암 발생 등의 원인이 되고, 적외선은 실내 온도를 상승시켜 여름철 냉방 비용 증가의 원인이 된다.
최근에는 이러한 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 직접 실내로 조사되는 것을 차단하기 위하여 각종 차단필름을 자동차, 건축물 등의 창유리에 부착하여 자외선 및 적외선에의 노출을 방지하기 위한 제품들이 개발되어 실용화되고 있다.
이러한 차단 필름은 그 자체로 자외선, 적외선을 차단하는 기능뿐만 아니라, 창유리의 기계적 강도를 보완하는 역할, 창유리가 파손될 경우 유리 파편이 비산하는 것을 방지하는 기능, 착색필름을 도포할 경우에는 프라이버시를 보호하는 역할 등 다양한 기능을 수행한다.
본 발명은 송이석 분말을 사용함으로써 원적외선 다량 방출, 탈취 및 항균성, 제습 작용은 물론 환경호르몬을 분해하는 아산화티타늄 함류로 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 차량의 새차인 경우 환경호르몬을 분해할 수 있도록하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 패각 분말을 사용함으로써 실내 환경이 개선되고, 쾌적하고 위생적인 실내 공간을 제공받을 수 있으며, 유해 물질인 휘발성 유기 화합물(VOC'S) 또는 포름알데히드 등이 흡수 및 제거되어서 현재 문제가 되고 있는 새집증후군을 예방하여 친환경적이고 인체에도 친화적인 효과를 제공할 수 있도록 하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 서로 다른 기능을 가지는 복수의 금속 분말을 이용함으로써 금속 성분의 산화가 지연되도록 하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 반사율을 가지는 금속 분말을 이용함으로써 열을 반사할수 있도록 하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 항균 기능을 가지는 금속 분말을 이용함으로써 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있도록 하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 전자파 차단 기능을 가지는 금속 분말을 이용함으로써 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 직접 실내로 조사되는 것을 차단할 수 있도록 하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 히트 블록의 단열재를 이용함으로써 결로 방지 및 단열 효과를 제공할 수 있도록 하는 항바이러스 열반사 필름 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 항바이러스 열반사 필름 제조 방법은 필름의 일측면을 코로나처리하여 실리콘 코팅을 실행하는 단계, 복수의 금속 분말을 특정 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성하는 단계, 상기 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성하는 단계, 상기 제2 혼합 분말을 고온에서 상기 실리콘 코팅된 표면에 증착하는 단계 및 상기 제2 혼합 분말이 증착된 표면에 이면지를 코팅하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 복수의 금속 분말을 특정 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성하는 단계는 전체 중량의 5%~10% 중량의 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성하는 단계는 상기 제1 혼합 분말, 전체 중량의 1%~5% 중량의 패각 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 제올라이트 분말, 히트블록 및 전체 중량의 5%~10% 중량의 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제2 혼합 분말을 고온에서 상기 실리콘 코팅된 표면에 증착하는 단계는 상기 제2 혼합 분말을 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 실리콘 코팅된 표면의 내부로 침되는 상태로 증착하는 단계를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 항바이러스 열반사 필름은 필름의 일측면이 코로나처리된 후 실리콘이 코팅된 제1 레이어, 복수의 금속 분말을 혼합하여 생성된 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 생성된 제2 혼합 분말이 고온으로 상기 제1 레이어의 표면에 증착되어 생성된 제2 레이어 및 상기 제2 레이어의 표면에 이면지가 코팅되어 생성된 제3 레이어를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제1 혼합 분말은 전체 중량의 5%~10% 중량의 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 혼합하여 생성된 분말이다.
일 실시예에서, 상기 제2 레이어는 상기 제1 혼합 분말, 전체 중량의 1%~5% 중량의 패각 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 제올라이트 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 히트블록 및 전체 중량의 5%~10% 중량의 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말이 고온으로 상기 제1 레이어의 표면에 증착되어 생성된다.
일 실시예에서, 상기 제2 레이어는 상기 제2 혼합 분말을 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 실리콘 코팅된 표면의 내부로 침되는 상태로 증착하여 생성된다.
일 실시예에서, 상기 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함한다.
본 발명에 의하면, 송이석 분말을 사용함으로써 원적외선 다량 방출, 탈취 및 항균성, 제습 작용은 물론 환경호르몬을 분해하는 아산화티타늄 함류로 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 차량의 새차인 경우 환경호르몬을 분해할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 패각 분말을 사용함으로써 실내 환경이 개선되고, 쾌적하고 위생적인 실내 공간을 제공받을 수 있으며, 유해 물질인 휘발성 유기 화합물(VOC'S) 또는 포름알데히드 등이 흡수 및 제거되어서 현재 문제가 되고 있는 새집증후군을 예방하여 친환경적이고 인체에도 친화적인 효과를 제공할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 서로 다른 기능을 가지는 복수의 금속 분말을 이용함으로써 금속 성분의 산화가 지연되도록 한다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 반사율을 가지는 금속 분말을 이용함으로써 열을 반사할수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 항균 기능을 가지는 금속 분말을 이용함으로써 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 전자파 차단 기능을 가지는 금속 분말을 이용함으로써 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 직접 실내로 조사되는 것을 차단할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 히트 블록의 단열재를 이용함으로써 결로 방지 및 단열 효과를 제공한다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 항바이러스 열반사 필름 제조 방법의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 따른 항바이러스 열반사 필름 제조 방법의 다른 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 항바이러스 열반사 필름을 설명하기 위한 도면이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
본 명세서에서 사용된 용어 중 “항바이러스 열반사 필름”은 건물 내벽, 외벽의 유리 등에 부착되거나, 자동차 썬팅지 등으로 이용될 수 있다. 이러한
본 명세서에서 사용된 용어 중 “패각”은 홍합, 꼬막, 노랑조개, 굴껍질, 가리비, 전복, 오분 작이, 조개(민물 조개, 남해안 조개, 동해안 조개 등) 등을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용된 용어 중 “하트블록”은 Amorphous alumino sillicate(비결정 알루미나 실리케이트), Mullite(멀라이트), Quartz (석영), Calcite(방해석) 등으로 구현될 수 있다. 이러한
도 1은 본 발명에 따른 항바이러스 열반사 필름 제조 방법의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 항바이러스 열반사 필름 제조 방법은 단계 S110에서는 필름을 코로나처리하여 실리콘 코팅을 실행한다.
이때, 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 항바이러스 열반사 필름이 창문, 축사, 돈사 등에 시공될 때 필름의 두께는 40 ㎛ ~ 200 ㎛ 두께일 수 있다.
이와 같은 이유는, 두께가 9 ㎛ 미만인 경우에는 열주름 발생 및 취급성이 떨어지는 문제가 발생하고, 25 ㎛를 초과하게 되는 경우에는 썬팅 필름작업시 너무 두꺼워 필름 부착이 제대로 이루어지지 않기 때문이다.
특히 썬팅 필름작업시 필름과 유리 사이의 공기를 제거하기 위한 작업이 병행되는 경우 더욱 더 필름 부착 작업성이 떨어지는 문제가 발생하게 되므로, 9 ㎛ ~ 25 ㎛의 수치범위 내에서 이루어지는 것이 바람직하다.
단계 S120에서는 복수의 금속 분말을 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다.
즉, 단계 S120에서는 전체 중량의 5%~10% 중량의 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 동일한 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다.
일 실시예에 따른 단계 S120에서는 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 동일한 비율로 혼합하여 혼합 분말을 생성한다. 이때, 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 1:1 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다.
다른 일 실시예에 따른 단계 S120에서는 구리 분말 및 황동 분말 각각을 동일한 비율로 혼합하여 혼합 분말을 생성한다. 이때, 구리 분말 및 황동 분말 각각을 1:1 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다.
또 다른 일 실시예에 따른 단계 S120에서는 구리 분말 및 은 분말 각각을 동일한 비율로 혼합하여 혼합 분말을 생성한다. 이때, 구리 분말 및 은 분말 각각을 1:1비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다.
또 다른 일 실시예에서 따른 단계 S120에서는 황동 분말 및 은 분말 각각을 동일한 비율로 혼합하여 혼합 분말을 생성한다. 이때, 황동 분말 및 은 분말 각각을 1:1비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다.
상기의 혼합 분말을 생성하는데 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말을 사용함으로써 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 탑승한 사용자의 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있도록 한다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말을 이용함으로써 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 조사되는 것을 차단할 수 있도록 한다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 반사율을 가지는 황동 분말을 이용함으로써 열이 반사되도록 한다.
이와 같이, 본 발명은 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말, 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말 및 반사율을 가지는 황동 분말을 1:1:1 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성하여 실리콘 코팅된 표면의 증착에 사용함으로써, 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있으며, 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 조사되는 것을 차단되고, 열이 반사되도록 한다.
상기와 같이, 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말, 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말 및 반사율을 가지는 황동 분말을 1:1:1 비율로 혼합할 때, 금속 분말 각각의 양은 가시광선 투과율 및 반사율에 따라 변경될 수 있다.
단계 S130에서는 단계 S120에서 생성된 제1 혼합 분말, 상기 제1 혼합 분말, 전체 중량의 1%~5% 중량의 패각 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 제올라이트 분말, 히트블록 및 전체 중량의 5%~10% 중량의 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성한다.
상기의 제2 혼합 분말을 생성하는데 사용된 송이석 분말은 화산활동으로 인하여 공기 중에 분출된 용암이 냉각되면서 생성된 암석의 분말로서, 원적외선을 방사하며, 항균 및 탈취기능을 지닌다.
따라서, 이러한 송이석 분말을 항바이러스 열반사 필름에 제조 시 사용함으로써 중금속 흡착, 원적외선 방사, 항균 및 탈취효과를 나타내어 건강에 이로운 실내공간을 제공할 수 있다.
또한, 송이석 분말을 사용함으로써 원적외선 다량 방출, 탈취 및 항균성, 제습 작용은 물론 환경호르몬을 분해하는 아산화티타늄 함류로 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 차량의 새차인 경우 환경호르몬을 분해할 수 있도록 한다.
상기의 제2 혼합 분말을 생성하는데 사용된 제올라이트 분말, 히트블록은 나트륨, 칼륨의 알칼리 금속과 칼슘 등의 알칼리 토금속을 함유하고 또한 결정수를 함유한 알루미늄의 규산염 광물의 분말이다.
제올라이트는 흡착, 흡습, 양이온 교환성 등을 이용하여 그 용도가 매우 넓어졌다. 축산용은 축사에 살포하면 방취효과가 있고, 농지 토양개량제로, 산성토 방지, 공해방지 분야에 사용되고 있다. 즉, 물리적 흡착성과 화학적인 양이온 치환작용의 특성이 자동차 등의 배기가스의 유해성분의 제거, 공장의 폐수 정화, 폐광산의 중금속 이온의 제거, 도금, 폐액증의 중금속의 제거, 염색공장 폐수의 탈색제 등에 점차 사용되고 있다.
상기의 제2 혼합 분말을 생성하는데 사용된 패각 분말은 패각에 붙어있는 유기물을 깨끗이 제거한 후 증류수가 담긴 수조에 24시간 침착시켜 염분을 제거한 후 110℃에서 건조한 다음 분쇄한 분말이다.
이러한 패각 분말에는 무기물(주로 탄산칼슘) 및 유기물(단백질, 키틴 등)로 구성되어 있다. 이러한 패각 분말은 항균 및 항곰팡이성, 살균성 및 탈취성을 가지고 있기 때문에, 항바이러스 열반사 필름의 제조 시 패각 분말을 사용함으로써 쾌적하고 위생적인 실내 환경을 제공할 수 있다.
즉, 패각은 항균 및 항곰팡이성, 살균성, 및 탈취성을 모두 구비하고 있기 때문에, 상기 패각이 함유된 항바이러스 열반사 필름을 이용할 경우에는 실내 환경이 개선되고, 쾌적하고 위생적인 실내 공간을 제공받을 수 있으며, 유해 물질인 휘발성 유기 화합물(VOC'S) 또는 포름알데히드 등이 흡수 및 제거되어서 현재 문제가 되고 있는 새집증후군을 예방하여 친환경적이고 인체에도 친화적인 효과를 제공할 수 있다.
단계 S140에서는 제2 혼합 분말이 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하도록하여 상기 실리콘 코팅된 표면에 증착한다.
단계 S150에서는 단계 S140에서 제2 혼합 분말이 증착된 표면에 이면지를 코팅한다.
도 2는 본 발명에 따른 항바이러스 열반사 필름 제조 방법의 다른 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 항바이러스 열반사 필름 제조 방법의 단계 S210에서는 필름을 코로나처리하여 실리콘 코팅을 실행한다.
이때, 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 필름의 두께는 9 ㎛ ~ 25 ㎛ 두께일 수 있다.
항바이러스 열반사 필름 제조 방법은 단계 S210에서는 필름을 코로나처리하여 실리콘 코팅을 실행한다.
이때, 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 필름의 두께는 9 ㎛ ~ 25 ㎛ 두께일 수 있다.
단계 S220에서는 전체 중량의 5%~10% 중량의 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다. 즉, 단계 S220에서는 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 동일한 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한다. 예를 들어, 단계 S120에서는 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 1:1:1 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성할 수 있다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말을 사용함으로써 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 탑승한 사용자의 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있도록 한다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말을 이용함으로써 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 조사되는 것을 차단할 수 있도록 한다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 반사율을 가지는 황동 분말을 이용함으로써 열이 반사되도록 한다.
상기와 같이, 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말, 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말 및 반사율을 가지는 황동 분말을 1:1:1 비율로 혼합할 때, 금속 분말 각각의 양은 가시광선 투과율 및 반사율에 따라 변경될 수 있다.
단계 S230에서는 제1 혼합 분말 및 광 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성한다.
단계 S240에서는 단계 S230에서 생성된 제2 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 제3 혼합 분말을 생성한 후 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 실리콘 코팅된 표면에 증착한다.
상기의 제3 혼합 분말을 생성하는데 송이석 분말을 사용함으로써 원적외선 다량 방출, 탈취 및 항균성, 제습 작용은 물론 환경호르몬을 분해하는 아산화티타늄 함류로 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 차량의 새차인 경우 환경호르몬을 분해할 수 있도록 한다.
상기의 제3 혼합 분말을 생성하는데 사용된 패각 분말은 패각에 붙어있는 유기물을 깨끗이 제거한 후 증류수가 담긴 수조에 24시간 침적시켜 염분을 제거한 후 110℃에서 건조한 다음 분쇄한 분말이다.
이러한 패각 분말에는 무기물(주로 탄산칼슘) 및 유기물(단백질, 키틴 등)로 구성되어 있다. 이러한 패각 분말은 항균 및 항곰팡이성, 살균성 및 탈취성을 가지고 있기 때문에, 항바이러스 열반사 필름의 제조 시 패각 분말을 사용함으로써 쾌적하고 위생적인 실내 환경을 제공할 수 있다.
즉, 패각은 항균 및 항곰팡이성, 살균성, 및 탈취성을 모두 구비하고 있기 때문에, 상기 패각이 함유된 항바이러스 열반사 필름을 이용할 경우에는 실내 환경이 개선되고, 쾌적하고 위생적인 실내 공간을 제공받을 수 있으며, 유해 물질인 휘발성 유기 화합물(VOC'S) 또는 포름알데히드 등이 흡수 및 제거되어서 현재 문제가 되고 있는 새집증후군을 예방하여 친환경적이고 인체에도 친화적인 효과를 제공할 수 있다.
단계 250에서는 제3 혼합 분말이 증착된 표면에 이면지를 코팅한다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 항바이러스 열반사 필름을 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 항바이러스 열반사 필름(200)은 제1 레이어(210), 제2 레이어(220) 및 제3 레이어(230)를 포함한다.
제1 레이어(210)는 필름의 일측면이 코로나 처리된 후 실리콘이 코팅되어 생성된다. 이때, 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 필름의 두께는 9 ㎛ ~ 25 ㎛ 두께일 수 있다.
이와 같은 이유는, 두께가 9 ㎛ 미만인 경우에는 열주름 발생 및 취급성이 떨어지는 문제가 발생하고, 25 ㎛를 초과하게 되는 경우에는 썬팅 필름 작업시 너무 두꺼워 필름 부착이 제대로 이루어지지 않기 때문이다.
특히 썬팅 필름 작업시 필름과 유리 사이의 공기를 제거하기 위한 작업이 병행되는 경우 더욱 더 필름 부착 작업성이 떨어지는 문제가 발생하게 되므로, 9 ㎛ ~ 25 ㎛의 수치범위 내에서 이루어지는 것이 바람직하다.
제2 레이어(220)는 혼합 분말이 고온으로 상기 제1 레이어(210)의 표면에 증착되어 생성되거나 혼합 분말 및 광 분말이 혼합되어 생성된 혼합 원료가 고온으로 상기 제1 레이어(210)의 표면에 증착되어 생성될 수 있다.
이하에서는, 제2 레이어(220)가 혼합 분말이 고온으로 상기 제1 레이어(210)의 표면에 증착되는 경우를 설명하기로 한다.
제2 레이어(220)는 복수의 금속 분말을 혼합하여 생성된 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성한 후 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 실리콘 코팅된 표면의 내부로 침투되는 상태로 생성될 수 있다.
즉, 제2 레이어(220)는 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 1:1:1 비율로 혼합하여 생성된 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성한 후 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 제1 레이어(210)의 내부로 침투되는 상태로 생성될 수 있다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말을 사용함으로써 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 탑승한 사용자의 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있도록 한다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말을 이용함으로써 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 조사되는 것을 차단할 수 있도록 한다.
상기의 제1 혼합 분말을 생성하는데 반사율을 가지는 황동 분말을 이용함으로써 열이 반사되도록 한다.
이와 같이, 본 발명은 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말, 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말 및 반사율을 가지는 황동 분말을 1:1:1 비율로 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성한 후 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 실리콘 코팅된 표면의 내부로 침투되는 상태로 생성됨으로써, 인체에 유익한 원적외선, 음이온이 나오면서 항균 및 냄새 인플레인지 바이러스를 제거함으로써 실내 공간을 쾌적하게 만들 수 있으며, 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 자외선 및 적외선을 포함하는 태양광선이 항바이러스 열반사 필름이 부착된 차량의 내부에 조사되는 것을 차단되고, 열이 반사되도록 한다.
상기와 같이, 항균 기능을 가지는 구리 및 황동 분말, 전자파 차단 기능을 가지는 은 분말 및 반사율을 가지는 황동 분말을 1:1:1 비율로 혼합할 때, 금속 분말 각각의 양은 가시광선 투과율 및 반사율에 따라 변경될 수 있다.
상기의 제2 혼합 분말을 생성하는데 사용된 송이석 분말은 화산활동으로 인하여 공기 중에 분출된 용암이 냉각되면서 생성된 암석의 분말로서, 원적외선을 방사하며, 항균 및 탈취기능을 지닌다.
또한, 송이석 분말을 사용함으로써 원적외선 다량 방출, 탈취 및 항균성, 제습 작용은 물론 환경호르몬을 분해하는 아산화티타늄 함류로 항바이러스 열반사 필름이 차량에 부착되면 차량의 새차인 경우 환경호르몬을 분해할 수 있도록 한다.
상기의 제2 혼합 분말을 생성하는데 사용된 제올라이트 분말, 히트블록은 나트륨, 칼륨의 알칼리 금속과 칼슘 등의 알칼리 토금속을 함유하고 또한 결정수를 함유한 알루미늄의 규산염 광물의 분말이다.
제올라이트는 흡착, 흡습, 양이온 교환성 등을 이용하여 그 용도가 매우 넓어졌다. 축산용은 축사에 살포하면 방취효과가 있고, 농지 토양개량제로, 산성토 방지, 공해방지 분야에 사용되고 있다.
즉, 물리적 흡착성과 화학적인 양이온 치환작용의 특성이 자동차 등의 배기가스의 유해성분의 제거, 공장의 폐수 정화, 폐광산의 중금속 이온의 제거, 도금, 폐액증의 중금속의 제거, 염색공장 폐수의 탈색제 등에 점차 사용되고 있다.
상기의 제2 혼합 분말을 생성하는데 사용된 패각 분말은 패각에 붙어있는 유기물을 깨끗이 제거한 후 증류수가 담긴 수조에 24시간 침착시켜 염분을 제거한 후 110℃에서 건조한 다음 분쇄한 분말이다.
이러한 패각 분말에는 무기물(주로 탄산칼슘) 및 유기물(단백질, 키틴 등)로 구성되어 있다. 이러한 패각 분말은 항균 및 항곰팡이성, 살균성 및 탈취성을 가지고 있기 때문에, 항바이러스 열반사 필름의 제조 시 패각 분말을 사용함으로써 쾌적하고 위생적인 실내 환경을 제공할 수 있다.
즉, 패각은 항균 및 항곰팡이성, 살균성, 및 탈취성을 모두 구비하고 있기 때문에, 상기 패각이 함유된 항바이러스 열반사 필름을 이용할 경우에는 실내 환경이 개선되고, 쾌적하고 위생적인 실내 공간을 제공받을 수 있으며, 유해 물질인 휘발성 유기 화합물(VOC'S) 또는 포름알데히드 등이 흡수 및 제거되어서 현재 문제가 되고 있는 새집증후군을 예방하여 친환경적이고 인체에도 친화적인 효과를 제공할 수 있다.
제3 레이어(230)는 제2 레이어의(220) 표면에 이면지가 코팅되어 생성된다. 제3 레이어(230)는 항바이러스 열반사 필름(200)이 건물 외벽의 유리 등에 부착되거나 자동차 썬팅지 등으로 이용될 때 제거될 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변경 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
200: 항바이러스 열반사 필름
210: 제1 레이어
220: 제2 레이어
230: 제3 레이어

Claims (10)

  1. 필름의 일측면을 코로나처리하여 실리콘 코팅을 실행하는 단계;
    전체 중량의 5%~10% 중량의 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 혼합하여 제1 혼합 분말을 생성하는 단계;
    상기 제1 혼합 분말, 전체 중량의 1%~5% 중량의 패각 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 제올라이트 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 히트블록 및 전체 중량의 5%~10% 중량의 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말을 생성하는 단계;
    상기 제2 혼합 분말을 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 상기 혼합 금속 분말이 상기 실리콘 코팅된 표면의 내부로 침투되는 상태로 증착하는 단계; 및
    상기 제2 혼합 분말이 증착된 표면에 이면지를 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 항바이러스 열반사 필름 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 필름은
    폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는
    항바이러스 열반사 필름 제조 방법.
  6. 필름의 일측면이 코로나처리된 후 실리콘이 코팅된 제1 레이어;
    복수의 금속 분말을 혼합하여 생성된 제1 혼합 분말, 패각 분말, 제올라이트 분말, 히트블록 및 송이석 분말을 혼합하여 생성된 제2 혼합 분말을 700도 ~ 1200도의 증착기를 통과하여 실리콘 코팅된 표면의 내부로 침투되는 상태로 증착되어 생성된 제2 레이어; 및
    상기 제2 레이어의 표면에 이면지가 코팅되어 생성된 제3 레이어를 포함하고,
    상기 제1 혼합 분말은전체 중량의 5%~10% 중량의 구리 분말, 황동 분말 및 은 분말 각각을 혼합하여 생성된 분말이고,
    상기 제2 레이어는
    상기 제1 혼합 분말, 전체 중량의 1%~5% 중량의 패각 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 제올라이트 분말, 전체 중량의 5%~10% 중량의 히트블록 및 전체 중량의 5%~10% 중량의 송이석 분말을 혼합하여 제2 혼합 분말이 고온으로 상기 제1 레이어의 표면에 증착되어 생성되는 것을 특징으로 하는 항바이러스 열반사 필름.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제6항에 있어서,
    상기 필름은
    폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 하이덴(HDPE), 연신 폴리프로필렌(OPP), CPP, PP 및 나일론 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는
    항바이러스 열반사 필름.
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