KR102330213B1 - 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수확된 배추의 하단부 및 뿌리부분을 커팅하고자 하는 경우, 배추수확기를 통해 이송부로 낙하되는 배추가 수직으로 세워져 위치정렬될 수 있도록 장치를 구성하여, 본격적인 배추의 절단공정이 용이하게 진행될 수 있도록 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치에 관한 것이다.

Description

배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치{Chinese cabbage vertical positioning and alignment device for cabbage harvester}
본 발명은 수확된 배추를 커팅장치를 향해 수직으로 위치정렬되어 제공될 수 있도록 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치에 관한 것이다.
일반적으로 김치는 배추를 주재료로 한 한국의 전통 음식으로서, 식생활에 없어서는 안 될 주요 음식 중에 하나다.
이와 같은 김치는 대부분의 가정과 음식점에서 요리 또는 반찬으로 사용되고 있을 뿐만 아니라, 이제는 한국을 넘어 세계화되고 있는 추세에 있으므로 연간 소비되는 김치의 양도 날로 증가하고 있다. 따라서 이와 같은 김치의 수요에 발맞추어 김치의 산업화도 가속되고 있다.
김치의 산업화에 따라 많은 양의 배추를 간편하게 절단하기 위한 배추 절단기가 필요하게 되었다. 다만, 종래에는 통배추를 가공하기 위하여 절단하는 장치들이 제안되고 있으나, 이러한 장치들은 구성이 복잡하다는 단점이 있었다.
이에 기존에는 별도의 이송장치에 설치되어, 밭에서 배추를 수확하면서 또는 수확된 배추를 사선형태로 상부로 이송시키면서, 배추의 뿌리부분 밑단을 절단하는 장치들도 제시되고 있는 실정이다.
하지만, 이렇게 배추를 사선형태로 상부로 이송시키면서 뿌리부분을 절단한 이후, 배추들을 사용자가 원하는 일정한 크기로 유지시키기 위해 또는 미절단된 뿌리부분을 절단해야하는 본격적인 배추의 절단을 위해서는, 상부로 이송된 뿌리가 절단된 배추를 수직으로 세워 위치시켜야 하지만, 이는 작업자가 뿌리가 절단된 배추를 일일히 세워서 작업해야 하는 등의 불편함이 있었다.
이에, 이러한 문제를 해결할 수 있는 장치의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
대한민국 등록특허공보 10-1838697호(2018.03.08.등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 별도의 밭에서 수확된 배추의 뿌리를 절단하는 공정을 진행하는 경우, 밭에서 수확되어 배추가 낙하되는 위치에서부터 수직으로 정렬되어 사전설정위치에 수직으로 위치정렬될 수 있도록 하여, 본격적인 배추의 뿌리 및 하단부 커팅 공정이 용이해지도록 장치를 구성한 것으로, 기존에 배추 뿌리를 절단 후, 배추를 수직으로 정렬하기 위한 별도의 복잡한 장치가 공정이 필요없어, 인건비 절감 및 작업효율 상승과 작업시간 단축의 효과를 가지는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,
수확되어 상부에서 낙하투입되는 배추(C)가, 하단에 설치된 이송부(50)에 수직으로 세워져 커팅장치(60)로 이송되도록, 상광하협의 형상으로 형성되어 배추(C)가 수직으로 세워져 통과되도록 하는 정렬 하우징(20);
상기 정렬 하우징(20)의 상단에 대응 설치되어, 정렬 하우징(20) 내로 투입되는 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 벗어나지 않으면서 수직으로 세워져 낙하되도록 가이드하는 상단 가이드부(30);
상기 정렬 하우징(20)과 이송부(50) 사이에 설치되어, 정렬 하우징(20)에서 낙하되는 배추(C)의 측면을 지지하여 배추(C)의 수직상태가 유지되도록 가이드하면서, 이송부(50)의 이송방향으로 배추를 밀어주는 하단 가이드부(40);
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 수확된 배추가 일정위치에서 낙하되면서 배추의 하단부 또는 뿌리 커팅을 위한 공정으로 이동시, 배추가 낙하시에서부터 수직을 유지하며 이송밸트 등의 이송부에 수직으로 위치정렬되며 투입되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 배추의 자동적인 수직 위치정렬로 인하여, 배추를 수직으로 정렬하기 위한 인건비 및 복잡한 장치설치의 비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 구성이 간단하고 설치가 손쉬운 효과가 있다.
또한, 본 발명은 작업시간 단축 및 작업효율 상승의 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치의 작동모습을 나타낸 도면.
도 3 및 도 4는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치에서, 커팅장치의 또 다른 예시를 나타낸 도면.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치는 정렬 하우징(20), 상단 가이드부(30), 하단 가이드부(40)를 포함한다.
상기 정렬 하우징(20)은 이송부(50)의 상단에 상광하협(上廣下狹))의 형상을 가짐으로써 투입되는 배추(C)가 수직으로 세워져 통과되도록 한 것이다.
우선적으로 상기 정렬 하우징(20)의 상부에는 배추 수확기(10, 배추수확 및 이송장치)가 설치되는데, 이러한 배수수확 및 이송장치(10)는 밭에서 배추를 지면에서 뽑아 올리는 장치로써, 이렇게 뽑은 배추(C)는 그대로 정렬 하우징(20)의 상부에 낙하되거나, 또는 뿌리부분이 일부 절단되어 낙하된다. 이에 상기 정렬 하우징(20)은 낙하되는 배추(C)를 정렬 하우징(20)의 하단에 설치된 이송부(50)에 수직으로 위치되어 커팅장치(60)로 이송시킴으로써, 커팅장치(60)를 통해 배추들을 사용자가 원하는 일정한 크기로 하단부를 절단하거나 또는 배수수확 및 이송장치(10)를 통해 미절단된 배추의 뿌리부분을 절단해야하는 본격적인 배추의 절단공정이 진행되도록 한 것이다.
상기 배추수확기(10) 및 후술될 이송부(50), 커팅장치(60)는 공지된 기술로써, 본원발명에서 제시하고자 하는 발명이 아니기에 상세한 구성이나 작동설명은 생략하며, 이러한 장치들은 사용자의 실시예에 따라 다양하게 변경이 가능한 부분이다.
즉, 배추는 지면에서부터 배추수확기(10)를 통해 지면에서 뽑혀져 사선형태의 상부로 이동되고, 이렇게 수확된 배추(C)는 이후에 배추의 하단부 및 뿌리부분 절단을 위해 커팅장치(60)로 이송부(50)(이송밸트 등)에 의해 이송하게 되는데, 우선적으로 배추(C)는 배추수확기(10)에서 낙하되어 이송부(50)에 올려져 커팅장치(60)로 이송되는 것이다.
이에, 원활한 커팅장치(60)의 작동 및 배추(C)의 하단부 및 뿌리 부분 커팅공정을 위해서는, 배추수확기(10)에서 낙하되는 배추(C)를 이송부(50)에 수직으로 위치정렬시켜 올려져야만 하기에, 이러한 정렬 하우징(20)은 배추수확기(10)에서 낙하되는 배추(C)의 위치를 수직으로 세우는 역할을 하는 것이다.
이를 위한 정렬 하우징(20)은 지면에 설치되는 지지대(70)의 일측에서, 지면과 이격되도록 수직으로 직립설치되는 것으로서, 링몸체(21), 분할부재(22), 조임부재(23)로 이루어진다.
상기 링몸체(21)는 링 형태의 투입구를 형성하는 원형의 몸체이다.
상기 다수의 분할부재(22)는 전술된 링몸체(21) 하단 테두리를 따라, 다수개가 수직으로 힌지체결되어 상단부가 회동가능하게 설치되는 것으로서, 하단을 향할수록 폭이 좁아지는 형태를 가지는 형상을 가짐으로써, 다수의 분할부재(22)의 측면이 접촉되도록 정렬하면 깔대기 또는 호퍼와 같은 형상을 가지게 되는 것이다.
상기 조임부재(23)는 전술된 다수 분할부재(22)의 하단부가 조여지면서, 정렬 하우징(20)이 상광하협의 형태를 가질 수 있도록, 다수 분할부재(22)의 외주연에 설치되는 것이다.
이러한 조임부재(23)는 고무, 실리콘, 스프링 등 사용자의 다양한 실시예에 따른 탄성재질로 형성되어, 다수의 분할부재(22)가 배추(C)의 외주연에 접촉된 상태로 배추(C)를 수직정렬시키면서, 정렬 하우징(20) 내부로 투입되는 배추(C)의 크기에 맞춰 다수의 분할부재(22)가 벌어지거나 조여질 수 있도록 하는 것이다. 즉, 배추(C)가 정렬 하우징(20) 내부를 통과시, 배추(C)의 직경에 맞춰 다수의 조임부재(23)가 벌어지지만, 배추(C)의 외주연과 접촉되면서 배추(C)가 수직으로 낙하되도록 잡아주는 역할을 하는 것이다.
사용자는 실시예에 의해, 정렬 하우징(20)은 상광하협 형상이되, 최하단은 수직으로 연장되는 형태를 가질 수 있도록, 상기 다수의 분할부재(22)의 최하단에 휘어진 절곡부(24)가 형성되도록 할 수 있음이며, 상기 조임부재(23)는 이러한 절곡부(24)가 시작되는 지점의 다수 분할부재(22) 외주연에 설치될 수 있음이다.
상기 상단 가이드부(30)는 전술된 정렬 하우징(20)의 상단부 테두리에 설치되어, 정렬 하우징(20) 내로 투입되는 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 벗어나지 않으면서 수직으로 세워져 낙하되도록 가이드하는 장치이다.
이를 위한 상단 가이드부(30)는 제 1설치대(31), 제 1접촉대(32), 제 1탄성부재(33)로 이루어진다.
상기 제 1설치대(31)는 정렬 하우징(20)의 상단의 링몸체(21) 테두리에 수직으로 설치되는 부분이며, 상기 제 1접촉대(32)는 제 1설치대(31) 상단에서 배추(C)의 투입방향 향해 힌지체결되어, 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 투입시 접촉되면서, 투입되는 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 향하도록 하는 부분이다.
상기 제 1탄성부재(33)는 후술될 제 2탄성부재(43)와 마찬가지로 스프링 등이 사용되는 것으로, 상기 제 1설치대(31)와 제 1접촉대(32) 사이에 설치되어, 제 1접촉대(32)에 배추(C)가 접촉시 탄성력에 의해 압축되면서 제 1접촉대(32)를 지지함과 동시에, 압축 후 원상복귀되면서 제 1접촉대(32)를 밀어 배추(C)가 수직상태로 투하되도록 하는 것이다.
이로써, 상기 배추수확기(10)에서 완전히 수직이 되지 않은 상태로 투입이 되는 배추(C)라 하더라도, 상기 상단 가이드부(30)와 접촉되면서 세워지게 된 후, 정렬 하우징(20)의 형상에 의해 완전히 수직으로 낙하가 가능해지는 것이다. 물론, 배추수확기(10)에서 낙하되는 배추(C)는 이러한 상단 가이드부(30)와 접촉되며 정렬 하우징(20)측으로 밀려 위치가 정렬되기 때문에, 정렬 하우징(20)의 외부로 낙하되려는 배추(C)가 발생되지 않는 효과도 있을 것이다.
상기 하단 가이드부(40)는 정렬 하우징(20)과 이송부(50) 사이에 설치되어, 정렬 하우징(20)에서 낙하되는 배추(C)의 측면을 지지하여 배추(C)의 수직상태가 유지되도록 가이드하는 장치이다.
이를 위한 하단 가이드부(40)는 제 2설치대(41), 제 2접촉대(42), 제 2탄성부재(43)를 포함한다.
상기 제 2설치대(41)는 정렬 하우징(20)이 설치된 지지대(70)에 설치되는 부분이며, 상기 제 2접촉대(42)는 제 2설치대(41)에서 정렬 하우징(20)의 하단부를 향해 힌지체결되어, 낙하되는 배추(C)와 접촉되도록 하는 부분이다.
상기 제 2탄성부재(43)는 제 2설치대(41)와 제 2접촉대(42) 사이에 인장/압축이 가능하게 설치되어 제 2접촉대(42)를 지지함으로써, 배추(C)가 낙하되면서 제 2접촉대(42)가 배추(C)에 의해 눌리는 경우 압착되어, 제 2접촉대(42)가 배추(C)의 외주연과 접촉되면서 배추(C)가 수직으로 낙하되도록 하고, 원상복귀시에는 제 2접촉대(42)의 원위치로 인하여 배추(C)가 커팅장치(60)를 향해 밀어줄수 있도록 하는 것이다.
이로써, 상기 제 2설치대(41)가 배추(C)의 측면을 지탱하여 배추(C)가 쓰러지지 않도록 지지하면서, 이송부(50)가 일방향으로 이송시 이송부(50)에 올려진 배추(C)를 낙하지점에서 일측(커팅장치(60)를 향해)을 향해 수직상태(입식상태)로 이동될 수 있도록 밀어주는 효과를 가지게 되는 것이다.
더불어, 상기 이송부(50)의 경우, 2개의 벨트가 상호간 대향되어 일방향으로 회전되면서, 이송부(50)의 상면에 오려진 배추(C)를 커팅장치(60)를 향해 이송시키되, 이러한 배추(C)가 벨트 상부에서 수직을 유지할 수 있도록, 2개의 벨트 사이에 길이방향으로 빈공간을 형성하여, 상기 빈공간으로 배추의 하단부분이 국부적으로 위치되면서, 이송부(50) 상면에서의 배추가 수직으로 유지하는데 용이토록 할 수 있음이다.
상기 커팅장치(60)는 전술된 이송부(50) 중단에 상, 하로 위치조절 가능하게 설치되어, 배추수확기(10)를 통해 밭에서 수확되어짐과 동시에 뿌리부분이 일부 절단되어 정렬 하우징(20)에 투입된 배추를, 사용자가 지정한(시장의 요구게 맞게) 사전설정 배추높이에 맞춰 균일한 크기가 되도록, 배추의 크기에 따라 배추의 하단부를 더 절단시키거나 또는 배추수확기(10)에서 미절단된 뿌리나 배추의 하단부분을 더 확실하고 깨끗하게 일정한 위치에서 절단해줌으로써, 별도의 추가적인 커팅작업없이 커팅장치(60)를 통과한 배추를 바로 포장하여 판매가 가능토록 한 것이다. 상기 커팅장치(60)는 상, 하로 위치(높이)조절이 가능하여, 배추의 절단되는 정도를 조절할 수 있음이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 이송부(50)와 커팅장치(60)는 또 다른실시예를 가질 수 있는데, 상기 이송부(50)의 경우, 또 다른 부가 이송부(80)를 이송부(50)의 일측에 구비하여, 커팅된 배추의 양측에서 배추를 일방향으로 이송시킬 수 있는 형태로 더 구비하고, 이러한 부가 이송부(80)의 하단에 커팅장치(60)가 구비되도록 할 수 있음이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 배추수확기 20: 정렬 하우징
21: 링몸체 22: 분할부재
23: 조임부재 24: 절곡부
30: 상단 가이드부 31: 제 1설치대
32: 제 1접촉대 33: 제 1탄성부재
40: 하단 가이드부 41: 제 2설치대
42: 제 2접촉대 43: 제 2탄성부재
50: 이송부 60: 커팅장치
70: 지지대 80: 부가 이송부
C: 배추

Claims (6)

  1. 수확되어 상부에서 낙하투입되는 배추(C)가, 하단에 설치된 이송부(50)에 수직으로 세워져 커팅장치(60)로 이송되도록, 상광하협의 형상으로 형성되어 배추(C)가 수직으로 세워져 통과되도록 하는 정렬 하우징(20);
    상기 정렬 하우징(20)의 상단에 대응 설치되어, 정렬 하우징(20) 내로 투입되는 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 벗어나지 않으면서 수직으로 세워져 낙하되도록 가이드하는 상단 가이드부(30);
    상기 정렬 하우징(20)과 이송부(50) 사이에 설치되어, 정렬 하우징(20)에서 낙하되는 배추(C)의 측면을 지지하여 배추(C)의 수직상태가 유지되도록 가이드하면서, 이송부(50)의 이송방향으로 배추를 밀어주는 하단 가이드부(40); 를 포함하여 이루어지며,
    상기 정렬 하우징(20)은
    원형의 투입구를 형성하는 링몸체(21);
    상기 링몸체(21) 하단 테두리를 따라, 다수개가 수직으로 힌지체결되어 회동가능하게 설치되되, 하단을 향할수록 폭이 좁아지는 형태를 가지는 다수의 분할부재(22);
    상기 다수 분할부재(22)의 외주연에 설치되어, 다수 분할부재(22)의 하단부가 조여질 수 있도록 하되, 탄성재질로 형성되어 다수의 분할부재(22)가 배추(C)의 외주연에 접촉되며 배추(C)를 수직정렬시키면서, 정렬 하우징(20) 내부로 투입되는 배추(C)의 크기에 맞춰 다수의 분할부재(22)가 벌어지거나 조여질 수 있도록 하는 조임부재(23);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상단 가이드부(30)는
    상기 정렬 하우징(20)의 상단의 링몸체(21) 테두리에 수직으로 설치되는 제 1설치대(31);
    상기 제 1설치대(31) 상단에서 배추(C)의 투입방향 향해 힌지체결되어, 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 투입시 접촉되면서, 투입되는 배추(C)가 정렬 하우징(20)을 향하도록 하는 제 1접촉대(32);
    상기 제 1설치대(31)와 제 1접촉대(32) 사이에 설치되어, 제 1접촉대(32)에 배추(C)가 접촉시 탄성력에 의해 압축되면서 제 1접촉대(32)를 지지함과 동시에, 압축 후 원상복귀되면서 제 1접촉대(32)를 밀어 배추(C)가 수직상태로 투하되도록 하는 제 1탄성부재(33);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 하단 가이드부(40)는
    상기 정렬 하우징(20)이 설치된 지지대(70)에 설치되는 제 2설치대(41);
    상기 제 2설치대(41)에서 정렬 하우징(20)의 하단부를 향해 힌지체결되어, 낙하되는 배추(C)와 접촉되도록 하는 제 2접촉대(42);
    상기 제 2설치대(41)와 제 2접촉대(42) 사이에 인장/압축이 가능하게 설치되어 제 2접촉대(42)를 지지함으로써, 배추(C)가 낙하되면서 제 2접촉대(42)가 배추(C)에 의해 눌리는 경우 압착되어, 제 2접촉대(42)가 배추(C)의 외주연과 접촉되면서 배추(C)가 수직으로 낙하되도록 하고, 원상복귀시에는 제 2접촉대(42)의 원위치로 인하여 배추(C)를 커팅장치(60)로 밀어줄수 있도록 하는 제 2탄성부재(43);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 정렬 하우징(20)은
    상기 다수의 분할부재(22)의 최하단에 휘어진 절곡부(24)가 형성되어, 정렬 하우징(20)의 최하단이 수직으로 연장되는 형태가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치.

  5. 제 1항에 있어서,
    상기 이송부(50) 중단에 상, 하로 위치조절 가능하게 설치되어, 배추수확기(10)를 통해 밭에서 수확되어짐과 동시에 뿌리부분이 일부 절단되어 정렬 하우징(20)에 투입된 배추(C)를, 사전설정 배추높이에 맞춰 배추(C)의 하단부를 더 절단시킴으로써, 별도의 추가적인 커팅작업없이 포장이 가능토록 하는 커팅장치(60);
    가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 배추수확기용 배추 수직위치 정렬장치.
  6. 삭제
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