KR102311974B1 - 적층 유리 물품 및 그 제조 공정 - Google Patents

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Abstract

적층 유리 물품은 제 1 층, 상기 제 1 층과 직접적으로 접촉한 제 2 층, 및 상기 제 1 층과 상기 제 2 층 사이의 광 속성 차이를 적어도 포함한다. 상기 광 속성 차이는 다음 중 적어도 하나를 포함한다: (a) 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서, 상기 제 1 층의 전송 프로파일과 상기 제 2 층의 전송 프로파일 간의 전송 프로파일 차이; 또는 (b) 편광 차이 - 상기 제 2 층은 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서 전자기 조사에 대해 편광됨; 또는 (c) 적어도 0.005의, 상기 제 1 층의 굴절률과 상기 제 2 층의 굴절률 간의 굴절률 차이 - 하나의 층은 기본 유리 조성물을 포함하며, 그리고 다른 하나의 층은 상기 기본 유리 조성물 및 상기 굴절률 차이를 일으키기에 충분한 양의 도펀트를 포함함 -.

Description

적층 유리 물품 및 그 제조 공정{LAMINATED GLASS ARTICLES AND PROCESS FOR MAKING SAME}
본 출원은 35 U.S.C.§ 119 하에 2013년 11월 13일 자로 출원된 미국 가출원 제61/903,611호의 우선권 주장 출원이고, 상기 미국 가출원의 내용은 전체적으로 본원에서 참조로서 병합된다.
본원은 적층 유리 물품 (laminated glass articles) 및 그 제조 공정에 관한 것이다. 특정 실시예들에서, 본원은 프리스틴 (pristine) 메인 표면 및 서로 다른 층의 서로 다른 광 속성을 가진 적층 유리 물품, 및 그 제조의 융합 하향-인발 공정에 관한 것이다. 본원에 기술된 공정은 예를 들어, 다양한 디스플레이 적용에 대한 적층 유리 시트를 제조할 시에, 유용할 수 있다.
본 발명의 목적은 적층 유리 물품 및 그 제조 공정을 제공하는 것에 있다.
일 실시예에서, 적층 유리 물품은 제 1 층, 상기 제 1 층과 직접적으로 접촉한 제 2 층, 및 상기 제 1 층과 상기 제 2 층 사이의 광 속성 차이를 적어도 포함한다. 상기 광 속성 차이는 다음 중 적어도 하나를 포함한다: (a) 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서, 상기 제 1 층의 전송 프로파일과 상기 제 2 층의 전송 프로파일 간의 전송 프로파일 차이; 또는 (b) 편광 차이 - 상기 제 2 층은 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서 전자기 조사에 대해 편광됨; 또는 (c) 적어도 0.005의, 상기 제 1 층의 굴절률과 상기 제 2 층의 굴절률 간의 굴절률 차이 - 하나의 층은 기본 유리 조성물을 포함하며, 그리고 다른 하나의 층은 상기 기본 유리 조성물 및 상기 굴절률 차이를 일으키기에 충분한 양의 도펀트를 포함함 -.
또 다른 실시예에서, 광 디바이스는 적층 유리 물품을 포함한다. 복수의 반도체 디바이스들은 상기 적층 유리 물품의 적어도 하나의 주요 외부 표면 상에 배치된다.
또 다른 실시예에서, 적층 유리 물품 제조 공정은 하향-인발 공정을 포함한다.
또 다른 실시예에서, 오버플로우 분배 장치 (overflow distributor apparatus)는 분배기 부분, 및 상기 분배기 부분으로부터 뻗어나간 성형 부분을 포함한다. 상기 분배기 부분은 분할 벽에 의해 제 1 트러프 부분 및 제 2 트러프 부분으로 분할된 트러프 (trough)를 포함한다. 상기 제 1 트러프 부분 및 상기 제 2 트러프 부분 각각은 상기 분배기 부분의 제 1 측벽, 및 상기 제 1 측벽 맞은 편의, 상기 분배기 부분의 제 2 측벽 각각에 인접한 상부 에지를 포함한다. 상기 성형 부분은 상기 분배기 부분의 제 1 측벽에 인접한 제 1 측벽, 및 상기 성형 부분의 제 1 측벽 맞은 편에 있고 상기 분배기 부분의 제 2 측벽에 인접한 제 2 측벽을 포함한다. 상기 성형 부분의 제 1 및 제 2 측벽들은 인발 라인에서 서로 수렴된다.
추가적인 특징 및 이점이 다음의 상세한 설명 내에 기재될 것이고, 부분적으로 그 설명으로부터 통상의 기술자에게 용이하게 명백해지거나, 다음의 상세한 설명, 청구항, 나아가 첨부된 도면을 포함한 본원에 기재된 바와 같은 실시예들을 실시함으로써 인식될 것이다.
이해되어야 하는 바와 같이, 상술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이며, 그리고 청구항의 특성 및 특징을 이해하기 위한 개요 또는 틀을 제공하기 위한 것으로 의도된다. 첨부된 도면은 추가 이해를 제공하기 위해 포함되고, 그리고 이러한 명세서에 병합되어 그 일부를 구성한다. 도면은 하나 이상의 실시예(들)를 도시하고, 그 설명과 함께 다양한 실시예들의 원리 및 동작을 설명하기 위해 기능한다.
도 1은 기판 층 및 광 가이드/광 확산기 (diffuser) 층을 포함한 적층 유리 물품의 일 예시 실시예의 단면도이다.
도 2는 기판 층 및 선형 편광기 층을 포함한 적층 유리 물품의 일 예시 실시예의 사시도이다.
도 3a는 광 필터로서 구성된 적층 유리 물품의 일 예시 실시예의 사시도이다.
도 3b는 파장의 함수로서 도 3a에 도시된 적층 유리 물품의 제 1 층을 통한 광의 전송을 그래프로 나타낸다.
도 3c는 파장의 함수로서 도 3a에 도시된 적층 유리 물품의 제 2 층을 통한 광의 전송을 그래프로 나타낸다.
도 3d는 파장의 함수로서 도 3a에 도시된 적층 유리 물품을 통한 광의 전송을 그래프로 나타낸다.
도 4a는 적층 유리 물품을 제조하기 위해 사용될 수 있는 오버플로우 분배기의 일 예시 실시예의 길이 방향의 단면도이다.
도 4b는 적층 유리 물품을 제조하기 위해 사용될 수 있는 오버플로우 분배기의 또 다른 예시 실시예의 길이 방향의 단면도이다.
도 5는 오버플로우 분배기의 일 예시 실시예의 3-D 도면이다.
도 6a는 오버플로우 분배기의 트러프의 일 예시 실시예의 3-D 도면이다.
도 6b는 도 6a에 도시된 트러프의 상부도이다.
도 7은 2 개의 스트림들의 속도 벡터들을 보여주는 유리의 2 개의 스트림들의 융합 영역의 일 예시 실시예의 확대도이다.
도 8은 2 개의 스트림들의 속도 벡터들을 보여주는 유리의 2 개의 스트림들의 융합 영역의 또 다른 예시 실시예의 확대도이다.
이제, 첨부된 도면에 예시된 예시 실시예들에 대해 상세하게 언급될 것이다. 가능하다면, 동일 참조 번호는 동일하거나 유사한 부분을 언급하기 위해 도면을 통해 사용될 것이다. 도면 내의 구성요소는 반드시 축척될 필요는 없고, 예시 실시예의 원리를 나타내는 것 대신에 강조된다.
도 1은 기판 (예컨대, 액티브-매트릭스 액정 디스플레이 (active-matrix liquid crystal display, AMLCD) 기판) 및 광 가이드/광 확산기로서 구성된 적층 유리 물품 또는 유리 합성물 (100)의 일 예시 실시예를 도시한다. 적층 유리 물품 (100)은 기판 층 (A-층) (102) 및 광 가이드/광 확산기 층 (B-층) (104)을 포함한다. 이러한 방식으로, 적층 유리 물품 (100)은 이중 기능성 (예컨대, 기판 층 (102)에 의해 제공된 제 1 기능성 및 광 가이드/광 확산기 층 (104)에 의해 제공된 제 2 기능성)을 나타낼 수 있다. 기판 층 (102)은 굴절률 (n1)을 가지며, 그리고 광 가이드/광 확산기 층은 상기 굴절률 (n1)과 서로 다를 수 있는 굴절률 (n2)을 가진다. 일부 실시예들에서, 굴절률 (n1)은 적어도 약 0.005, 적어도 약 0.01, 적어도 약 0.02, 적어도 약 0.05, 적어도 약 0.1, 적어도 약 0.2, 적어도 약 0.3, 또는 적어도 약 0.4만큼 굴절률 (n2)과 다르다. 일부 실시예들에서, 굴절률 (n1)은 굴절률 (n2)보다 크다. 다른 실시예들에서, 굴절률 (n1)은 굴절률 (n2)보다 작다.
광은 광원 (106)에 의해 광 가이드/광 확산기 층 (104) 내로 도입될 수 있다. 일부 실시예들에서, 광원 (106)은 적층 유리 물품 (100)의 에지에 위치된다. 이러한 방식으로, 광원 (106)은 광 가이드/광 확산기 층 (104)에 에지 조명을 제공한다. 미러형 표면 (mirrorized surface) (108)은 광 가이드/광 확산기 층 (104)의 에지에 배치된다 (예컨대, 광원 (106) 맞은편). 광은 미러형 표면에 의해 광 가이드/광 확산기 층 (104) 내로 반사될 수 있다. 일부 실시예들에서, 2 개의 광원들은 적층 유리 물품의 2 개의 에지들 (예컨대, 서로 마주하는 에지들)에 위치된다. 다른 실시예들에서, 다수의 광원들은 적층 유리 물품의 다수의 에지들에 위치될 수 있다. 다수의 광원들의 사용은 보다 균일한 조명을 제공할 수 있다. 일부 실시예들에서, 광의 입사 각도 및 n1과 n2 사이의 불일치는 Fresnel 법칙에 의해 정의된 바와 같이 전반사 (TIR) 원리를 만족시킨다.
TIR을 만족시키기 위한 조건을 제공함으로써, 균일한 광 확산 작용은 적층 유리 물품 (100)의 전체 표면에 걸쳐 실질적으로 전달될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기와 같은 균일한 광 확산은 마이크로 파형물 (microcorrugation)로 제공되거나, 또는 내부에서 브래그 격자들 (Bragg grating)을 생성한다. 예를 들어, 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, B-층은 확산 특징, 예를 들면 마이크로 파형물 또는 브래그 격자를 포함한다. 상기와 같은 격자들은 예를 들어, 정밀 UV 유리 경화 (hardening)에 의해, 또는 레이저 각인 (inscription) 기법들을 사용하여 (예컨대, 단일 광자, 2 개의 광자, 또는 복합 광자 흡수 공정을 사용하여) 생성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 균일한 광 확산은 B-층에 분포된 산란 중심물들 (scattering centers)을 제공함으로써 달성된다. 예를 들어, 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 산란 중심물들은, 가이딩 층 (guiding layer)의 굴절률과는 서로 다른 굴절률 (예컨대, 가이딩 층의 벌크 유리 조성물의 굴절률과 서로 다른 굴절률), 기포들, 또는 산란 특징들 (예컨대, 레이저 각인에 의해 형성됨)을 갖는 함유물들 (inclusions) (예컨대, 유리 파티클들)이다. 일부 실시예들에서, B-층 (예컨대, 도파관 층)은 상기 B-층에 가이드된 광의 파장보다 작은 치수를 가진 함유물들을 포함한다. 상기와 같은 함유물들은 B-층 밖으로 광을 효과적으로 확산시키는데 도움을 줄 수 있다. 함유물들은 예를 들어, 약 3 nm 내지 약 1 μm의 치수 범위를 가질 수 있다.
도 2는 기판 (예컨대, AMLCD 기판) 및 선형 편광기로 구성된 적층 유리 물품 (200)의 일 예시 실시예를 도시한다. 적층 유리 물품 (200)은 기판 층 (A-층) (202) 및 선형 편광기 층 (B-층) (204)을 포함한다. 선형 편광기 층 (204)은 예를 들어, 본원에서 참조로서 전반적으로 병합된 미국 특허 제4,486,213호에 기술된 바와 같이, 유리 시트를 선형 편광기 내로 인발하는 것을 포함한 임의의 적합한 공정을 사용하여 형성될 수 있다. 비-편광된 광 (206)은, 상기 광이 편광기 층 (204)을 통과할 시에 편광되고, 그 결과 편광된 광 (208)은 적층 유리 물품 (200)에 의해 전송된다. 일부 실시예들에서, 기판 층 (202)은 비-편광 층이다.
도 3a는 광 필터로 구성된 적층 유리 물품 (300)의 일 예시 실시예를 도시한다. 적층 유리 물품 (300)은 제 1 층 (A-층) (302) 및 제 2 층 (B-층) (304)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 층 (302)은 정의된 파장 범위 내의 광 통과를 허용하면서, 정의된 파장 범위 밖의 광 통과를 차단한다. 예를 들어, 도 3b는 파장의 함수로서 제 1 층 (302)을 통한 광의 전송을 도시한다. 도 3b에서 도시된 바와 같이, 제 1 층 (302)은 자외선 (UV) 범위의 상한치 (upper end)로부터 적외선 (IR) 범위까지 확장된 제 1 정의된 파장 범위에 광의 통과를 허용하면서, 제 1 정의된 파장 범위 초과 및 미만에 광의 통과를 차단한다. 이러한 방식으로, 제 1 층 (302)은 대역-통과 필터 층으로 구성된다. 제 2 층 (304)은 정의된 파장 범위 내에 광의 통과를 차단하면서, 정의된 파장 범위 밖의 광 통과를 허용한다. 예를 들어, 도 3c는 파장의 함수로서 제 2 층 (304)을 통해 광의 전송을 도시한다. 도 3c에서 도시된 바와 같이, 제 2 층 (304)은 가시 범위의 중간으로부터 근 적외선 (NIR) 범위의 하한치까지 확장된 제 2 정의된 파장 범위 내에 광의 통과를 차단하면서, 제 2 정의된 파장 범위 초과 및 미만에 광의 통과를 허용한다. 이러한 방식으로, 제 2 층 (304)은 노치 필터 층 (notch filter layer)으로서 구성된다. 도 3d는 제 1 층 (302)과 제 2 층 (304) 각각을 통해 광의 전송의 컨볼루션 (convolution)인 파장의 함수로서 적층 유리 물품 (300)을 통해 광의 전송을 도시한다.
다른 실시예들에서, 제 1 층 및 제 2 층 각각은 독립적으로 노치 필터 또는 대역 통과 필터로서 구성될 수 있거나, 또는 파장에 상관없이 일반적으로 광의 통과를 허용할 수 있다. 제 1 층 및 제 2 층 각각의 전송 프로파일은 원하는 전송 프로파일을 가진 적층 유리 물품을 만들어 내기 위해 선택될 수 있다.
일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 서로 다른 전송 프로파일들을 가진 층들을 포함한다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 약 200 nm 내지 약 2500 nm의 파장 범위에서 서로 다른 전송 프로파일들을 가진 제 1 층 (A-층) 및 제 2 층 (B-층)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 약 200 nm 내지 약 2500 nm의 범위에서 소정의 전자기 조사에 대해 편광하는 최외곽 층 (예컨대, 제 1 층, 제 2 층, 또는 또 다른 층)을 포함한다.
일부 실시예들에서, 광 디바이스는 적층 유리 물품을 포함한다. 복수의 반도체 디바이스들은 적층 유리 물품의 주요 외부 표면들 중 적어도 하나 상에 배치된다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 복수의 반도체 디바이스들 중 적어도 일부는, 적층 유리 물품이 400 ℃보다 높은, 450 ℃보다 높은, 500 ℃보다 높은, 550 ℃보다 높거나, 또는 600 ℃보다 높은 온도를 거치는 단계를 이용함으로써 형성된다. 상기와 같은 실시예들 중 이들 또는 다른 것에서, 2 개의 인접 층들 (예컨대, A-층 및 B-층)의 계면은 평평하지 않고, 그 결과 한 층을 통해 이동하는 광은 다수의 방향들로 계면에서 반사된다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 일부 실시예들에서, 기능 층 (예컨대, B-층)은 그의 외부 표면 상에 배치된 반사 층을 가진 외부 층이다. 이러한 방식으로, 외부 기능 층의 외부 표면은 반사 표면을 포함한다. 조명원은 적층 유리 물품 중 적어도 하나의 기능 층의 에지에 연결될 수 있고, 그 결과 광은 기능 층을 통해 이동하도록 허용된다. 기능 층에 이동하는 광 중 적어도 일부는, 그의 외부 표면의 계면 및 노출되는 외부 매개, 예를 들면 공기에서 반사될 시에 전반사를 할 수 있다. 일부 실시예들에서, 광 디바이스는 LCD 디스플레이, 플렉시블 디스플레이, 만곡형 디스플레이, 광전지 디바이스, 광 필터 (예컨대, 안전 유리 렌즈), 또는 임의의 다른 적합한 광 디바이스이다. 일부 실시예들에서, 광 디바이스는 그의 동작 동안, 적어도 300 ℃, 적어도 400 ℃, 적어도 500 ℃, 적어도 600 ℃, 또는 적어도 700 ℃의 상승 온도를 거친다.
도 4a 및 4b는 본원에서 기술된 바와 같이, 적층 유리 물품 또는 유리 합성물을 제조하기 위해 사용될 수 있는 오버플로우 분배기들 (400), 또는 융합 파이프들의 2 개의 서로 다른 예시 실시예들의 길이 방향의 단면도들을 도시한다. 각각의 오버플로우 분배기 (400)는 분할 벽 (406)에 의해 제 1 트러프 부분 (402) 및 제 2 트러프 부분 (404)으로 분할된 트러프를 포함한다. 용융 유리 조성물 (A)은 점성 상태로 제 1 트러프 부분 (402) 내로 도입된다. 용융 유리 조성물 (B)은 점성 상태로 제 2 트러프 부분 (404) 내로 도입된다. 유리 조성물들은 각각의 제 1 및 제 2 트러프 부분들 (402 및 404)의 상부 에지들 (408 및 410), 또는 브림들 (brims)을 넘어, 오버플로우 분배기의 서로 마주하는 측벽들 아래로, 그리고 오버플로우 분배기 (400)의 성형 부재의 수렴 측벽들 (412 및 414) 상으로 흐른다. 수렴 측벽들 (412 및 414) 중 하나 또는 둘 다는 수직 평면에 대해 각도 (β)로 경사져 있고, 그 결과 성형 부재는 예를 들어, 웨지-형상 단면 (wedge-shaped cross-section)을 가진다. 수렴 측벽들 (412 및 414)은 인발 라인 (416)에서 만난다. 흐르는 유리 조성물들 (A 및 B)은 인발 라인 (416) 근방에서 만나며, 그리고 서로 융합되어 적층 유리 리본을 형성한다. 본원에서 기술된 바와 같이, 오버플로우 분배기를 사용하여 적층 유리 리본을 형성하는 공정은 하부-인발 또는 융합-인발 공정이다. 융합된 A-층 및 B-층은 서로 직접적으로 인접하며, 그리고/또는 서로 직접적으로 접촉된다. 이러한 방식으로 합성물은 A-층과 B-층 사이에 배치된 어떠한 접합 물질 (예컨대, 접착제, 코팅 층, 프릿 (frit) 또는 서로 층들을 접착시키기 위해 추가되거나 구성된 임의의 다른 물질)도 없다.
일부 실시예들에서, 인발 공정 전에, 동안, 그리고/또는 그 후에, 유리 합성물의 하나의 층은 어떠한 가이딩 메커니즘 또는 인발 메커니즘 (예컨대, 롤러들)과도 기본적으로 접촉하지 않는 것이다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 인발 공정 동안, 하나의 층의 유리는 인접한 층의 표면을 단지 부분적으로 덮고, 하나의 층에 의해 덮여지지 않은 인접한 층의 표면의 부분을 남긴다. 일부 실시예들에서, 오버플로우 분배기의 기하학적인 구조는 서로 다른 유리 조성물들의 속성들 및/또는 B-층의 두께에 대한 A 층의 두께의 원하는 두께 비 (hA/hB)에 의존한다. 예를 들어, 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 제 2 트러프 부분 (404) (VB)의 볼륨에 대한 제 1 트러프 부분 (402) (VA)의 볼륨의 비는 원하는 두께 비 (hA/hB)에 의존한다.
도 4a는, 각도 β2=0이고, 이에 따라 스트림 (BvB)에 최대 유동 속도를 제공하는 하나의 예시 실시를 도시한다. 일부 실시예들에서, 스트림 (AvA) 및 스트림 (BvB)에 대한 유동 속도들의 균등성을 촉진시키기 위해, 각도 (β1)는 도 4b에 도시된 바와 같이 음이다. 일부 실시예들에서, 각도 (β1)는 약 - 25˚ 내지 약 25˚이다. 일부 실시예들에서, 각도 (β2)는 약 - 25˚ 내지 약 25˚이다.
도 5는 오버플로우 분배기 (500)의 하나의 예시 실시예의 3-D 도면을 도시한다. 오버플로우 분배기 (500)는 일반적으로 오버플로우 분배기 (400)를 참조하여 상술된 바와 같이 일반적으로 구성되고, 추가적인 특징부들 및/또는 차이들은 이하에서 기술된다. 상술된 파이프 단면 기하학적인 구조들과 더불어, 다른 변수들은 예를 들어, 수평 평면 사이의 경사 각도들 (αA 및 αB), 및 각각의 트러프 부분들 (502 및 504)의 브림들 (508 및 510)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 경사 각도들 (αA 및 αB)은 μA과 μB 사이의 예상 차이들 및 상부 점도들로 인해 같지 않다. 일부 실시예들에서, 트러프 부분들 (502 및 504)의 하부 표면들은 예를 들어 인발 라인 (516), 또는 "루트"에서 유동 속도들의 동등성을 촉진시키기 위해 예측 모델들에 따라 경사진다. 일부 실시예들에서, 하나 또는 둘 다의 트러프 부분들의 브림 프로파일은 예를 들어, 스트림들 (A 및 B)용 파이프의 루트에서 가장 균일한 유동 선단 (flow front)을 제공하기 위해, 비-선형 기능에 의해 나타난다. 다양한 실시예들에서, 오버플로우 분배기의 기하학적인 구조들은 인접한 층들이 같지 않은 두께들을 가진 적층 유리 시트를 형성하기 위해 선택될 수 있다. 적층 유리 시트의 층들의 원하는 두께들에 대응하는 기하학적인 구조들을 선택하는 것은 시트가 회전 축 주위에서 오버플로우 분배기를 회전함 없이, 또는 오버플로우 분배기를 기울임 없이, 시트가 형성되도록 하는 것을 할 수 있다.
도 6a-6b는 오버플로우 분배기 (600)의 트러프의 일 예시 실시예의 3-D 도면 및 상부도 각각을 도시한다. 오버플로우 분배기 (600)는 오버플로우 분배기 (400)를 참조하여 상술된 바와 같이 일반적으로 구성되고, 추가적인 특징들 및/또는 차이들은 이하에서 기술된다. 트러프 부분들 (602 및 604)은 트러프 부분 (602) (VA)의 볼륨과 트러프 부분 (604) (VB)의 볼륨 사이의 원하는 관계를 제공하기 위해 분할되고 그리고/또는 형상화된다. 일부 실시예들에서, 파이프 브림들 (608 및 610)의 경사들은 실질적으로 같고 (즉, α1=α2), 그리고 트러프 내부의 분할 벽 (606)의 기하학적인 구조는 원하는 관계를 제공하기 위해 조정된다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서,α1=α2이며, 또 다른 각도 (γ) (예컨대, 오버플로우 분배기 (600)의 축과 분할 벽 (606) 사이의 각도)는 예를 들어, 실질적으로 파이프의 전체 브림들을 따라 균일한 스트림 속도들 (UAtop 및 UBtop)을 촉진하기 위해 조정된다. 둘 다의 경우들 (즉, (a) (α1≠α2, γ=0) 및 (b) (α1=α2, γ≠0))은 (예컨대, 밀도 및/또는 점도 차이로 인한) 유리 스트림들 (A 및 B)의 차이 때문에 유용할 수 있다.
이러한 본원은 융합 파이프의 가변적인 기하학적인 구조들 (예컨대, 도 4a-6b에 도시됨), 이중 유리 전달 시스템, 및 트러프 캐비티들의 이중성을 이용한 수직 융합 인발 공정을 사용하여 적층 유리 물품 또는 유리 합성물을 인발 및 융합하는 것을 제안한다. 일부 실시예들에서, 그리고 알려진 수직 융합 인발 공정과는 대조적으로, 본원에서 기술된 공정은 예를 들어, 서로 다른 유량, 유동 밀도 (두께), 및/또는 평균 유동 점도에 대해 유동 (B)에 비교된 유동 (A)의 비대칭성을 포함한다. 일부 실시예들에서, 2 개의 층들이 융합되는 동안, 융합 파이프의 루트에서 스트림들 (A 및 B)의 매우 조화를 이루는 조건들 (예컨대, 속도, 점도, 및/또는 온도)을 확보하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 파이프의 루트에서 스트림 (B) (vB)의 유동 속도에 대한 스트림 (A) (vA)의 유동 속도의 비율이 거의 1로 되어, 적층 유리 물품 또는 유리 합성물의 균일성 및 치수 안정성을 촉진하는 것이 바람직하다. 다시 말해, vA/vB=1±ε인 경우, 여기서, ε는 공정 유도 유량 가변성 에러이고, ε가 최소화가 되는 것이 바람직하다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 스트림들 (A 및 B) 각각은 기본 유리 조성물을 포함하며, 그리고 스트림들 중 하나는 그 스트림에 의해 형성된 층의 광 속성들을 수정하기 위해 기본 유리 조성물에 추가된 도펀트를 포함한다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 유리 물품의 하나의 층은 광을 가이드하도록 구성된 도파관 층이다. 도파관 층은 예를 들어, Ge, P, Al, Ti, 또는 K와 같은 하나 이상의 굴절률 상승 도펀트들을 추가함으로써 그 층의 굴절률을 증가시킴으로써 형성될 수 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 도파관 층은 예를 들어, F 또는 B와 같은 하나 이상의 굴절률 하강 도펀트들을 추가함으로써 인접한 층의 굴절률을 감소시킴으로써 형성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 유리 물품의 하나의 층은 광을 편광시키도록 구성된 편광 유리 층이다. 편광 층은 예를 들어, Ag, Cu, 또는 Au 파티클들과 같은 하나 이상의 도펀트들을 추가함으로써 형성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 유리 층의 유리 전송 속성들은 예를 들어, 전이 금속과 같은 하나 이상의 도펀트들을 추가함으로써 변형될 수 있다. 다양한 실시예들에서, 도펀트는 스트림의 점도를 실질적으로 변화시킴 없이 광 속성들을 변화시킬 수 있고, 그 결과 스트림들 (A 및 B)은 적층 유리 물품을 형성하기 위해 스트림들을 융합하는데 도움을 줄 수 있는, 동일하거나 실질적으로 동일한 점도를 가진다. 일부 실시예들에서, 제 1 층 또는 제 2 층 중 하나는 기본 유리 조성물을 포함하며, 그리고 제 1 층 또는 제 2 층 중 다른 것은 기본 유리 조성물, 및 광 속성 차이를 일으키기에 충분한 양의 도펀트를 포함한다.
일부 실시예들에서, 2 개의 스트림들 (A 및 B)은 루트로 언급된 파이프의 구역 근방에서 합쳐진다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 각각의 스트림은 2 개의 스트림들이 합쳐질 시에 서로 다른 속도를 가지며, 그리고 전단 층은 2 개의 스트림들 사이에서 형성될 수 있다. 스트림들이 루트 구역에 다가올 시에 각각의 스트림의 속도는 각각의 스트림의 점도에 의해 결정될 수 있다. 각각의 스트림의 속도는 예를 들어, 각각의 스트림의 냉각 곡선 및 유리 조성물 (예컨대, 점도 계수); 각각의 스트림의 유량; 각각의 스트림의 밀도; 및 각각의 스트림과 중력 벡터 사이의 각도에 의존한다.
각각의 스트림의 표면에서 속도 (Us)는 사면을 넘어선 유동의 Navier-Stokes 방정식 해법에 기반한 관계를 사용하여 표기될 수 있다:
Figure 112016054491138-pct00001
여기서 ρ은 스트림의 밀도이고, μ는 주어진 위치에서 스루 (thru)-두께 평균 점도이고, β는 스트림과 중력 벡터 사이의 각도이며, h는 스트림의 두께이다. 두께 (h)는 다음 표현으로 각각의 스트림에서의 유량 (q)에 관련될 수 있다:
Figure 112016054491138-pct00002
전단 층이 형성될 시에, 스트림들의 상호 작용은 각각의 스트림에 균일한 속도 패턴을 초래한다. 전단 층이 변곡점들을 갖는 최종 속도 프로파일들을 초래하지 않는 한, 유동은 안정적일 수 있으며, 그리고 균일한 융합이 발생될 것이다.
유한 요소 시뮬레이션들 (finite element simulations)은 같지 않은 밀도 및 점도 계수들을 갖는 서로 다른 유리 조성물들을 사용하여, 유량 비 (최대 1:10)의 범위에 대해 속도장들 (velocity fields)을 획득 및 검사하기 위해 수행된다. 각각의 스트림의 열 플럭스들은 또한 각각의 합류 스트림에서 서로 다른 온도를 얻기 위해 변화된다. 수렴된 용액들은 이들 경우들 모두에 대해 얻어지게 된다.
도 7은 2 개의 스트림들이 서로 다른 밀도들 (비는 ρ1/ρ2 = 1.14임), 유량들 (비는 q1/q2 = 5임), 및 점도들 (비는 μ1/μ2 = 0.67 임)을 가진 유한 요소 시뮬레이션으로부터 얻어진 2 개의 스트림들의 속도 벡터들을 보여준 유리의 2 개의 스트림들의 융합 영역의 일 예를 도시한다. 이러한 시뮬레이션에서의 온도는 2 개의 스트림 융합 부근에서 일정하도록 된다 (T1=T2). 도 8은 도 7을 참조하여 상술된 것과 유사한 유한 요소 시뮬레이션으로부터 얻어진 2 개의 스트림들의 속도 벡터들을 보여준 유리의 2 개의 스트림들의 융합 영역의 또 다른 예를 도시하지만, 이때에는 각각의 스트림에서 온도 (및 점도)가 변화된다 (즉, T1≠T2 및 μ1≠μ2). 도 7 및 8에서, 각각의 스트림의 속도 벡터들은 전단 효과 및 균일한 속도 스트리밍에 대한 후속 진전 (subsequent evolution)을 보여주기 위해 나타난다. 도메인의 최대 내지 최소의 점도 비는 약 30이고, 최대 점도는 100만 푸아즈에 가깝다.
일부 실시예들에서, 본원에서 기술된 적층 유리 물품들은, 실질적으로 평평 (즉, 평탄)하거나 또는 비-평평 (즉, 만곡)하고 실질적으로 뻣뻣하거나 가요성이 있는 적층 유리 시트들로서 구성될 수 있다. 본원에서 기술된 적층 유리 물품들은 다양한 디스플레이 기술들 및 특수 환경 유리 적용들에 유용할 수 있다. 이를 위해, 적층 유리 물품들은 다수의 기능성을 포함한 유리 기판들로 유용할 수 있다. 예를 들어, 유리 기판들은 하나 이상의 1 차 기능성들, 예를 들면, 고 투과율, 원치 않는 복사의 필터링, 프리스틴 표면, 매우 균일한 두께, 고 평탄도, 매우 낮은 잔류 응력들, 화학적 중립성 또는 치수 안정성, 이뿐 아니라 하나 이상의 2 차 기능성들, 예를 들면 2-D 선형/원형 편광 또는 광 가이딩/균일 확산 (예컨대, TIR 원리로 인함)을 포함할 수 있다. 이로써, 적층 유리 물품은 제 1 층과 제 2 층 사이의 광 속성 차이를 포함한다. 예를 들어, 광 속성 차이는 다음 중 적어도 하나를 포함한다: (a) 적어도 0.005의, 제 1 층의 굴절률 (n1)과 제 2 층의 굴절률 (n2) 간의 굴절률 차이; 또는 (b) 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서, 제 1 층의 전송 프로파일과 제 2 층의 전송 프로파일 간의 전송 프로파일 차이; 또는 (c) 편광 차이 - 이로 인해 제 2 층은 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서 전자기 조사에 대해 편광됨. 상기와 같은 2 차 기능성들은 디스플레이 기술들에 대한 기판들에 대해 이점이 있는 광 기능들일 수 있다.
상기와 같은 2 차 광 기능성을 포함하는 실시예들에서, 유리 기판 (예컨대, 2 개-층 적층 유리 물품 또는 유리 합성물)은 1 차 기판 층 (A-층), 및 원하는 2 차 광 기능(들)을 제공할 수 있는 2 차 기능 층 (B-층)을 포함한다. 양쪽 층들은 예를 들어, 두께 균일성, 저 레벨의 층간 전단 응력들 (interlaminar shear stresses), 및 고 평탄도와 같은 기하학적 및 기계적인 엄격한 속성들을 유지하기 위해 융합된다. 일부 실시예들에서, B-층은 (예컨대 A-층에 대해 부착이 없는 공극 또는 불연속성의 결여를 제공함으로써) 적층 유리 물품을 통해 실행 가능한 광 기능성을 유지하는데 도움을 줄 수 있는 두께에 대해 매우 균일하다.
일부 실시예들에서, 적층 유리 물품의 각각의 층은 적어도 10 μm, 적어도 25 μm, 적어도 50 μm, 적어도 100 μm, 적어도 200 μm, 적어도 300 μm, 적어도 400 μm, 적어도 500 μm, 적어도 600 μm, 적어도 700 μm, 적어도 800 μm, 적어도 900 μm, 적어도 1000 μm, 적어도 1100 μm, 적어도 1200 μm, 적어도 1300 μm, 적어도 1400 μm, 또는 적어도 1500 μm의 두께를 가진다. 추가적으로 또는 대안적으로, 일부 실시예들에서, 적층 유리 물품의 각각의 층은 기껏해야 1600 μm, 기껏해야 1400 μm, 기껏해야 1300 μm, 기껏해야 1200 μm, 기껏해야 1100 μm, 기껏해야 1000 μm, 기껏해야 900 μm, 기껏해야 800 μm, 기껏해야 700 μm, 또는 기껏해야 600 μm의 두께를 가진다. 일부 실시예들에서, A-층은 50-700 μm, 100 700 μm, 150-700 μm, 200-700 μm, 또는 250-700 μm의 두께를 가진다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 일부 실시예들에서, B 층은 2-D 광 가이드로서 사용되기에 유용할 수 있는 약 10-150 μm의 균일 두께를 가진다.
일부 실시예들에서, 적층 유리 물품의 두께 비 (즉, B-층 (hB)의 두께에 대한 A 층 (hA)의 두께의 비)는 약 70 ≥ hA/hB ≥ 0.3, 약 70 ≥ hA/hB ≥ 0.6, 약 70 ≥ hA/hB ≥ 1, 약 70 ≥ hA/hB ≥ 1.3, 약 28 ≥ hA/hB ≥ 1.6, 또는 약 24 ≥ hA/hB ≥ 2의 범위에 있다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 적층 유리 물품은 AMLCD 기판을 포함한다. 일부 실시예들에서, hA/hB ≥ 1, hA/hB ≥ 1.1, hA/hB ≥ 1.2, hA/hB ≥ 1.4, hA/hB ≥ 1.5, hA/hB ≥ 1.6, hA/hB ≥ 1.8, hA/hB ≥ 2, hA/hB ≥ 2.2, 또는 hA/hB ≥ 2.5이다.
일부 실시예들에서, 적층 유리 물품의 두께 비 (즉, B-층 (hB)의 두께에 대한 A 층 (hA)의 두께의 비)는 적어도 약 0.3, 적어도 약 0.6, 적어도 약 1, 적어도 약 1.1, 적어도 약 1.2, 적어도 약 1.3, 적어도 약 1.4, 적어도 약 1.5, 적어도 약 1.6, 적어도 약 1.8, 적어도 약 2, 적어도 약 2.2, 적어도 약 2.5, 적어도 약 5, 적어도 약 10, 적어도 약 20, 적어도 약 30, 적어도 약 40, 적어도 약 50, 또는 적어도 약 60이다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 적층 유리 물품의 두께 비는 기껏해야 약 70, 기껏해야 약 60, 기껏해야 약 50, 기껏해야 약 40, 기껏해야 약 30, 기껏해야 약 28, 기껏해야 약 25, 또는 기껏해야 약 24이다. 일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 AMLCD 기판을 포함한다.
일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 3 개의 치수를 가진다: 길이 (L), 폭 (W) 및 두께 (T). 길이는 가장 큰 치수이며, 그리고 두께는 가장 작은 치수이다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, T ≥ 50 μm, T ≥ 100 μm, T ≥ 200 μm, T ≥ 300 μm, T ≥ 400 μm, 또는 T ≥ 500 μm이다. 추가적으로, 또는 대안적으로, T ≤ 1000 μm, T ≤ 900 μm, T ≤ 800 μm, T ≤ 700 μm, T ≤ 600 μm, 또는 T ≤ 500 μm이다. 추가적으로, 또는 대안적으로, L/T ≥ 300, L/T ≥ 500, L/T ≥ 800, L/T ≥ 1000, L/T ≥ 1500, L/T ≥ 1800, 또는 L/T ≥ 2000이다.
일부 실시예들에서, 방법은 적층 유리 물품을 형성하기 위해 함께 점성 (즉, 유체) 상태를 한 2 개의 유리 층들을 융합시키는 단계를 포함한다. 상기와 같은 방법들을 사용하여 형성된 적층 유리 물품들은, 적층 (즉, 폴리머 또는 다른 광 필름의 층을 유리 기판 상에 기계적으로 그리고/또는 열적으로 접합시킴)을 통해, 또는 액체 광 필름 (예컨대, 폴리머)을 기판 상에 스퍼터링함으로써, 일반적으로 이루어진, 공지된 적층 조성물들과는 별개의 것이다. 예를 들어, 상기와 같은 공지된 적층 조성물들은 고온 리소그래픽 공정들에 대해 필요한 기계적 및 열적 완전성이 결여되는 경향이 있다. 본원에서 기술된 공정은 공지된 합성물들의 열적 및 기계적 불안정을 극복하기 위해 사용될 수 있다.
적층 유리 물품에서의 2 개의 층들이 2 차 광 기능들을 제공하기에 충분한 일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 3 개 이상의 층들을 가진 기판과는 달리, 2 개-층 기판을 포함한다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 적층 유리 물품 또는 유리 합성물은 다수의 광학적 및 기계적인 기능들을 동시에 제공하는 디스플레이 기판 (예컨대, AMLCD 기판)을 포함한다. 기계적으로, 상기와 같은 디스플레이 기판은 전체 구역에 걸친 개별적인 층들의 두께 사양들을 정확하게 유지할 수 있고, 고 레벨의 기계적인 완전성을 포함한다. 일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 고온 박막 트랜지스터 (TFT) 리소그래픽에서, 예를 들면 AMLCD 패널들을 제조하는 공정에서 사용될 수 있다. 일부 실시예들에서, 본원에서 기술된 적층 유리 물품의 새로운 광 기능성은 스마트 기판의 생산이 예를 들어, 콘트라스트 향상, 저 파워 소비, 및/또는 액정 디스플레이 (LCD) TV/모니터 조립 공정들에서 폭 넓게 구현된 기법들을 통한 백라이트의 재활용과 같은 디스플레이 향상 기능들을 전달하는 것을 가능하게 한다.
공지된 AMLCD 기판들에서, 여러 개의 광학 향상 기능들 (예컨대, 균일한 광 확산 및 편광된 광의 재활용)은 다양한 폴리머 기반 필터들에 의해 공지된 LCD 패널들 외부에서 수행된다. AMLCD 기판은 LCD 모니터들/TV 세트들 내부에 별개의 필터들을 형성 및 삽입하는 대신에, 기판 그 자체의 볼륨 내에 2 차 광 기능들 중 하나 이상을 제공하기 위해 본원에서 기술된 바와 같이 "스마트화"될 수 있다. 일부 실시예들에서, LCD 기판들을 스마트화하기 위해, 그리고 2 차 광 기능(들)을 제공하기 위해, 정밀 유리 합성물들은 높은 열 치수 안정성, 프리스틴 표면 및 매우 균일한 두께 분포에 대해서 본래 LCD 기판의 원하는 속성들을 만족시키기 위해 제조될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 2 차 광 기능들은 정밀 인발 유리의 굴절률-부정합 2 차 층을 포함한다. 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, 1 차 기판 층의 굴절률 및 2 차 기능 층의 굴절률은 적어도 약 0.005, 적어도 약 0.01, 적어도 약 0.02, 적어도 약 0.05, 적어도 약 0.1, 적어도 약 0.2, 적어도 약 0.3, 또는 적어도 약 0.4만큼 다르다. 일부 실시예들에서, 2 차 층은 약 10-150 μm의 범위의 균일한 두께를 가진다. 이러한 두께 범위는 예를 들어, TIR 원리를 통해 손실 없이 광 가이딩 능력을 가능하게 할 수 있다.
일부 실시예들에서, 새로운 제조 방법은 하나 이상의 2 차 광 기능들을 가진 AMLCD 기판으로서 사용될 수 있는 적층 유리 물품 또는 정밀 유리 합성물을 융합시키는 단계를 포함한다. 본원에서 기술된 공정은, 3 개의 층 (예컨대, B-A-B) 유리 적층을 생성하기 위해 2 개의 개별적인 융합 파이프 시스템들을 병합시키는 공정과는 다른 파이프의 브림들 상에 균일한 유동 분포를 가능하게 하는 트러프들 (A 및 B)의 비대칭 기하학적인 구조들에 의해 유리 (예컨대, A 및 B)의 2 개의 스트림들을 루트 레벨에서 융합시키는 문제를 해결한다. 개별적인 트러프들은 별개의 유리 공급 시스템들에 의해 공급된다. 일부 실시예들에서, 공정용 장치는 예를 들어, 파이프의 루트에서 스트림 유동들 (A 및 B)의 균등성을 촉진시키기 위해, 2 개의 유리 조성물들의 서로 다른 점도들을 보상하는 파이프의 비대칭 단면을 포함한다. FEA/CFD 시뮬레이션된 분석에서 보여준 바와 같이, 2 개의 불균일 스트림들은 수렴 용액을 전달할 수 있으며, 그리고 균일하게 융합될 수 있고, 즉 스트림 속도가 루트 레벨에서 실질적으로 유사하거나 동일하되, 루트 레벨에서의 광범위한 가변 두께들 내에서 실질적으로 유사하거나 동일할 수 있다.
일부 실시예들에서, 적층 유리 물품은 1 차 기판 기능 및 2 차 광 기능들을 제공한다. 이를 위해서, 박형 층 (예컨대, B-층)은 광학적으로 연속적이다 (즉, 크랙들 또는 불연속성이 실질적으로 없다). 상기와 같은 실시예들 중 일부에서, B-층은 약간의 압축을 받는다.
일부 실시예들에서, 본원에서 기술된 공정은 공지된 수직 융합 인발 공정들과는 다르며, 그리고 다중-광 기능성이 내장된 (built-in) 정밀 유리 합성물 기판들의 종류의 제조 능력을 가능케 한다.
본원에서 기술된 적층 유리 물품들에 대한 적용 영역들은 예를 들어 다음을 포함한다: (i) 이중 광 기능성을 갖는 AMLCD 유리 기판 (예컨대, TFT 층용 유리 기판으로서, 그리고 광 확산기로서, 후자는 선형/원형 편광 기능으로 대체됨); (ii) 이중 광 기능성을 갖는 안전 유리 (예컨대, 고 투과율 정도를 갖는 유리 기판으로서, 그리고 전자기 스펙트럼, 예를 들면 UV (150-350 nm), 단/중 IR (0.75-10 μm), 또는 임의의 다른 전자기 대역의 원치 않는 영역들에서 복사를 컷-오프/줄이기 위한 대역-통과 필터로서); (iii) 이중 기능성을 갖는 환경용 유리, 예를 들면, 건축용 유리, 자동 유리 및 다른 적용들 (예컨대, 투과율이 높은 유리 기판으로서, 그리고 UV 및/또는 IR 복사를 컷-오프하기 위한 대역-통과 필터로서).
일부 예들에서, 이중 광 기능성은, 예를 들면 AMLCD 기판에서, (예컨대, 박형 압출가공 폴리머에 의해 공지된 제품들에 제공되는 바와 같이) 패널 및 별개의 광 확산기 필터에 내장된 별개의 유리 기판에 대한 중요 형태 팩터 이점을 제공한다. 2-층 정밀 유리 적층 물품들은 본원에서 기술된 2-구성요소 수직 융합 인발 공정의 제품으로서 본원에서 기술되고, 디스플레이 기판으로서 새로운 특유의 특징들을 만들어 내며, 그리고 디스플레이 향상 필터 기능들을 갖는 TFT 기판의 기계적인 통합이 더욱더 이점이 있을 미래 플렉시블 디스플레이들로 확장된다.
기술 분야의 통상의 기술자에게 명백한 바와 같이, 다양한 수정 및 변형은 본 발명의 기술 사상 또는 권리 범위로부터 벗어남 없이 구현될 수 있다. 이에 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항들 및 이들의 균등물을 고려하는 것을 제외하고는 제한되지 않아야 한다.

Claims (35)

  1. 제 1 층, 상기 제 1 층과 융합된 제 2 층, 및 상기 제 1 층과 상기 제 2 층 사이의 광 속성 차이를 적어도 포함하며, 상기 제 1 층은 제 1 유리 조성물을 포함하고, 상기 제 2 층은 제 2 유리 조성물을 포함하며,
    상기 광 속성 차이는:
    (a) 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서, 상기 제 1 층의 전송 프로파일과 상기 제 2 층의 전송 프로파일 간의 전송 프로파일 차이; 또는
    (b) 편광 차이 - 상기 편광 차이로 인해 상기 제 2 층은 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서 전자기 조사 (electromagnetic irradiation)에 대해 편광됨; 또는
    (c) 적어도 0.005의, 상기 제 1 층의 굴절률 (n1)과 상기 제 2 층의 굴절률 (n2) 간의 굴절률 차이 - 상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 중 하나는 기본 유리 조성물을 포함하며, 그리고 상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 중 다른 하나는 상기 기본 유리 조성물 및 상기 굴절률 차이를 일으키는 양의 도펀트를 포함함;중 적어도 하나를 포함하는, 적층 유리 물품.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 중 하나는 기본 유리 조성물을 포함하며, 그리고 상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 중 다른 하나는 상기 기본 유리 조성물 및 상기 광 속성 차이를 일으키는 양의 도펀트를 포함하는, 적층 유리 물품.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 광 속성 차이는 상기 굴절률 차이를 포함하는, 적층 유리 물품.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 광 속성 차이는 상기 전송 프로파일 차이를 포함하고;
    상기 제 1 층은 대역-통과 필터, 노치 필터, 또는 투명 층을 포함하며; 그리고
    상기 제 2 층은 대역-통과 필터 또는 노치 필터를 포함하는, 적층 유리 물품.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 광 속성 차이는 편광 차이를 포함하고, 상기 제 2 층은 최외곽 층이며, 그리고 상기 제 1 층은 200 nm 내지 2500 nm의 파장 범위에서 전자기 조사에 대해 비-편광인, 적층 유리 물품.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 중 적어도 하나는 상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 각각의 굴절률과는 다른 굴절률을 가진 다수의 함유물들을 포함하며, 이로 인해, 상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 각각을 통해 이동하는 광은 상기 함유물들에 의해 산란되는, 적층 유리 물품.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 층 및 상기 제 2 층의 계면은 고르지 않고, 그 결과 하나의 층을 통해 이동하는 광은 다수의 방향으로 상기 계면에서 반사되는, 적층 유리 물품.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 층 또는 상기 제 2 층 중 적어도 하나는 브래그 격자 (Bragg grating)를 포함하는, 적층 유리 물품.
  9. 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 따른 적층 유리 물품, 및 상기 적층 유리 물품의 적어도 하나의 주요 외부 표면 상에 배치된 복수의 반도체 디바이스들을 포함하는, 광 디바이스.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 복수의 반도체 디바이스들의 적어도 일부는, 상기 적층 유리 물품이 400 ℃보다 높은 온도를 거치는 단계를 이용함으로써 형성되는, 광 디바이스.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 광 디바이스는 LCD 디스플레이, 광전지 디바이스, 광 필터, 플렉시블 디스플레이, 또는 만곡형 디스플레이 중 적어도 하나를 포함하는, 광 디바이스.
  12. 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 따른 적층 유리 물품을 제조하는 공정에 있어서,
    상기 공정은 하향-인발 공정을 포함하는, 적층 유리 물품 제조 공정.
  13. 분할 벽에 의해 제 1 트러프 부분 및 제 2 트러프 부분으로 분할된 트러프를 포함한 분배기 부분 - 상기 제 1 트러프 부분 및 상기 제 2 트러프 부분 각각은 상기 분배기 부분의 제 1 측벽, 및 상기 제 1 측벽 맞은 편의, 상기 분배기 부분의 제 2 측벽 각각에 인접한 상부 에지를 포함함; 및
    상기 분배기 부분으로부터 뻗어나간 성형 부분 - 상기 성형 부분은 상기 분배기 부분의 제 1 측벽에 인접한 제 1 측벽, 및 상기 성형 부분의 제 1 측벽 맞은 편에 있고 상기 분배기 부분의 제 2 측벽에 인접한 제 2 측벽을 포함하고, 상기 성형 부분의 제 1 및 제 2 측벽들은 인발 라인에서 서로 수렴됨;을 포함하며,
    상기 제 1 트러프 부분의 볼륨 및 상기 제 2 트러프 부분의 볼륨은 같지 않은, 오버플로우 분배 장치.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 성형 부분의 제 1 측벽 및 상기 성형 부분의 제 2 측벽은 상기 인발 라인을 포함한 수직 평면에 대해 각도들 (β1 및 β2) 각각으로 경사져 있고, 상기 각도 (β1)는 -25˚ 내지 25˚이며, 그리고 각도 (β2)는 -25˚ 내지 25˚이고, 그리고 상기 제 1 트러프 부분의 상부 에지 및 상기 제 2 트러프 부분의 상부 에지는 수평 평면에 대해 각도들 (α1 및 α2) 각각으로 경사져 있는, 오버플로우 분배 장치.
  15. 청구항 14에 있어서,
    α1 및 α2는 같지 않은, 오버플로우 분배 장치.
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