CN102096128A - 一种三层复合式高性能光学扩散膜及其制备方法 - Google Patents
一种三层复合式高性能光学扩散膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102096128A CN102096128A CN 201110036485 CN201110036485A CN102096128A CN 102096128 A CN102096128 A CN 102096128A CN 201110036485 CN201110036485 CN 201110036485 CN 201110036485 A CN201110036485 A CN 201110036485A CN 102096128 A CN102096128 A CN 102096128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diffusion
- layer
- diffusion layer
- aromatic series
- saturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种三层复合式高性能光学扩散膜，包括芯层和扩散层，还包括复合在所述芯层下表面的第二扩散层，所述第二扩散层的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述第二扩散层内亦均匀分布有扩散粒子。制备上述三层复合式高性能光学扩散膜的方法，包括下列步骤：A.制备扩散层母料；B.将物料熔融塑化；C.挤出成型；D.流延铸片；E.纵向拉伸，之后再进行横向拉伸。本发明具有两层扩散层，可增加光入射时的折射、反射和散射，使得光在射出时的散射效果更佳；简化了原本需购入化学基材，再以溶剂涂布或者紫外光交联来将扩散粒子结合于基材之上的作法，一举在原材料基材的制作过程中，以共挤出的方式将扩散粒子混掺于基材表面之上。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种光学扩散膜以及光学扩散膜的成型方法。
(二)背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)是当今最普遍的显示技术，并且在未来的20-30年内，也将是显示的主流技术。液晶是一种介于固态与液态之间的物质，本身是不能发光的，必须要借助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏会直接影响LCD显像质量，特别是背光源的亮度，将直接影响到LCD表面的亮度。
液晶背光源体系主要由光源、导光板、各类光学膜片组成，好的液晶背光源体系需具备有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前光源主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则可分为侧光式和直下式两种。随着液晶模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，LED背光源未来可望成为目前背光源发展的主流，目前几乎所有的笔记本背光源皆采用LED背光源。
液晶背光源体系之中的主要光学膜片有扩散膜、增亮膜和反射膜三种。扩散膜的主要作用是将从导光板放射出的光，透过扩散粒子来达到雾化光源的效果。当光线在经过扩散层时，会于折射率相异的介质中穿过，此不同折射率以及入射光角度不同就会使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以造成了光学扩散的效果。目前的扩散膜的结构一般为双层或三层结构：包括芯层和扩散层，中心为芯层，其材料为芳香族饱和聚酯，上下两层为扩散层，其主要材料为带有丙烯酸酯的胶水，在扩散层内再均匀分布具有可对光线进行折射、反射与散射等功能的扩散粒子，而芯层复合在所述的扩散层的中间。
针对扩散膜而言，目前制作的方法主要是溶剂涂布型以及紫外光UV交联型两种。溶剂涂布型的作法比较省成本，但是有机溶剂毕竟对环境以及从业人员还是有一定程度的伤害。再者，紫外光交联型制程相当耗电，紫外光对于从业人员可能会引起的身体隐患，如紫外线所起的自由基以及癌症，都是值得注意的课题。
因此，如何提高扩散膜的光学性能，提高光的透光率，减少光损耗，从而使得从光源发出的光线能被最大程度利用，达到高雾度等目的，以及在制作的过程中符合绿色环保要求，都是现在光学扩散膜领域亟待解决的一些重要课题。
(三)发明内容
为了克服现有涂布制程所制成之光学扩散膜光学扩散效果还欠佳、成本高、能耗大以及制备过程不环保的不足，本发明提供一种光学扩散效果更佳的光学扩散膜，并提供其绿色环保的制备方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种三层复合式高性能光学扩散膜，包括芯层和扩散层，所述芯层的材料为芳香族饱和聚酯，所述扩散层的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述扩散层内均匀分布有用于对光线进行折射、反射与散射等功能的扩散粒子，所述的芯层复合在所述的扩散层的下表面，其特征在于：还包括复合在所述芯层下表面的第二扩散层，所述的第二扩散层，所述第二扩散层的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述第二扩散层内亦均匀分布有用于对光线进行折射、反射与散射等功能的扩散粒子。
推荐所述扩散层和第二扩散层内的扩散粒子为亚克力(PMMA)颗粒或二氧化硅(SiO2)颗粒或硅氧烷(Silane)颗粒；所述扩散层、第二扩散层、芯层的材料为PET或PC。
上述三层复合式高性能光学扩散膜的制备方法，包括下列步骤：
A.在芳香族饱和聚酯切片内混入扩散粒子，进行共混造粒后制成扩散层母料；
B.将芳香族饱和聚酯切片进行干燥，干燥后将聚酯切片加入单螺杆挤出机中进行熔融塑化；
将扩散层母料加入到双螺杆挤出机中进行熔融塑化；
C.将步骤B中挤出的聚酯熔体经过喂料块分流道后汇合进入衣架型长缝模头挤出成型，在所述的喂料块分流道内具有三条分流道，中间的分流道流入单螺杆挤出机挤出的聚酯熔体，中间的分流道两侧的分流道分别流入双螺杆挤出机挤出的聚酯熔体；
D.步骤C中经衣架型长缝模头挤出的膜流到流到急冷辊上，使聚酯熔体在匀速转动的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下而形成玻璃态的厚度均匀的铸片；
E.将步骤D中制得的玻璃态铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸；之后再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸。
推荐在步骤A中，芳香族饱和聚酯切片和扩散粒子的体积比为200∶1～1000∶1。
推荐在步骤E中，纵向拉伸机进行纵向拉伸的纵向拉伸比为3～4，拉宽机进行横向拉伸时的横向拉伸比与纵向拉伸比保持一致。
推荐在步骤B中，将芳香族饱和聚酯切片进行干燥至其含水量在20ppm以下。
推荐在步骤D中，在急冷辊内通30℃以下的冷水。
本发明的有益效果在于：1.具有两层扩散层，可增加光入射时的折射、反射和散射，使得光在射出时的散射效果更佳；
2.简化了原本需购入化学基材，再以溶剂涂布或者紫外光交联来将扩散粒子结合于基材之上的作法，一举在原材料基材的制作过程中，以共挤出的方式将扩散粒子混掺于基材表面之上；
3.此举节省了后段的有机溶剂，胶水以及紫外光交联等设备，更符合经济效益，节能省电，对于材料操作人员以及整体环境都相对来得健康环保；
4.扩散粒子在整个架构之中，是经由共挤出方式成形于基材表面之上，经由后段的双向拉伸制造基材的过程之后，扩散粒子将被牢固地束缚在母料之中，这样子化学键的结合力更强，不易断裂，相较于溶液制作过程来固定扩散粒子的方法而言，所制备的扩散膜可达到不易掉粉掉粒的效果。
(四)附图说明
图1是本发明的光学扩散膜的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1，一种三层复合式高性能光学扩散膜，包括芯层1和扩散层2，所述芯层1的材料为芳香族饱和聚酯，所述扩散层2的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述扩散层2内均匀分布有用于对光线进行进行折射、反射与散射等功能的扩散粒子3，所述的芯层1复合在所述的扩散层2的下表面，还包括复合在所述芯层下表面的第二扩散层4，所述的第二扩散层4，所述第二扩散层4的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述第二扩散层4内亦均匀分布有用于对光线进行折射、反射与散射等功能的扩散粒子3。
本实施例中，所述扩散层2和第二扩散层4内的扩散粒子3为亚克力颗粒。当然扩散粒子3也可以是其他颗粒，如二氧化硅颗粒或硅氧烷颗粒；
本实施例中，所述扩散层2、第二扩散层3、芯层1的材料为PET(聚对苯二甲酸二乙酯)。当然也可采用PC(聚碳酸酯)等其他芳香族饱和聚酯。
制备上述三层复合式高性能光学扩散膜的方法，包括下列步骤：
A.在芳香族饱和聚酯切片(本实施例中是PET切片)内混入扩散粒子(本实施例中是亚克力颗粒)，进行共混造粒后制成扩散层母料；芳香族饱和聚酯切片和扩散粒子的体积比为500∶1。芳香族饱和聚酯切片和扩散粒子的体积比保持在200∶1～1000∶1是合适的范围，如200∶1，300∶1，420∶1，610∶1，700∶1，800∶1，920∶1，1000∶1等。
B.将芳香族饱和聚酯切片(本实施例中是PET切片)进行干燥，使其含水量在20ppm以下，干燥后将聚酯切片(本实施例中是PET切片)加入单螺杆挤出机中进行熔融塑化；
将扩散层母料加入到双螺杆挤出机中进行熔融塑化；
C.将步骤B中挤出的聚酯熔体经过喂料块分流道后汇合进入衣架型长缝模头挤出成型，在所述的喂料块分流道内具有三条分流道，中间的分流道流入单螺杆挤出机挤出的聚酯熔体，中间的分流道两侧的分流道分别流入双螺杆挤出机挤出的聚酯熔体；
D.步骤C中经衣架型长缝模头挤出的膜流到流到急冷辊上，使聚酯熔体在匀速转动的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下而形成玻璃态的厚度均匀的铸片。本实施例中采用冷水对急冷辊进行冷却，在急冷辊内通30℃以下的冷水；
E.将步骤D中制得的玻璃态铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸，纵向拉伸比为3～4；之后再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸，横向拉伸比与纵向拉伸比保持一致。
Claims (7)
1.一种三层复合式高性能光学扩散膜，包括芯层和扩散层，所述芯层的材料为芳香族饱和聚酯，所述扩散层的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述扩散层内均匀分布有用于对光线进行折射、反射与散射的扩散粒子，所述的芯层复合在所述的扩散层的下表面，其特征在于：还包括复合在所述芯层下表面的第二扩散层，所述第二扩散层的材料亦为芳香族饱和聚酯，在所述第二扩散层内亦均匀分布有用于对光线进行折射、反射与散射的扩散粒子。
2.如权利要求1所述的三层复合式高性能光学扩散膜，其特征在于：所述扩散层和第二扩散层内的扩散粒子为亚克力颗粒或二氧化硅颗粒或硅氧烷颗粒；
所述扩散层、第二扩散层、芯层的材料为PET或PC。
3.一种制备如权利要求1的三层复合式高性能光学扩散膜的方法，其特征在于包括下列步骤：
A.在芳香族饱和聚酯切片内混入扩散粒子，进行共混造粒后制成扩散层母料；
B.将芳香族饱和聚酯切片进行干燥，干燥后将聚酯切片加入单螺杆挤出机中进行熔融塑化；
将扩散层母料加入到双螺杆挤出机中进行熔融塑化；
C.将步骤B中挤出的聚酯熔体经过喂料块分流道后汇合进入衣架型长缝模头挤出成型，在所述的喂料块分流道内具有三条分流道，中间的分流道流入单螺杆挤出机挤出的聚酯熔体，中间的分流道两侧的分流道分别流入双螺杆挤出机挤出的聚酯熔体；
D.步骤C中经衣架型长缝模头挤出的膜流到流到急冷辊上，使聚酯熔体在匀速转动的急冷辊上快速冷却至其玻璃化温度以下而形成玻璃态的厚度均匀的铸片；
E.将步骤D中制得的玻璃态铸片在加热状态下采用纵向拉伸机进行纵向拉伸；之后再在加热状态下采用拉宽机进行横向拉伸。
4.如权利要求3的制备三层复合式高性能光学扩散膜的方法，其特征在于：在步骤A中，芳香族饱和聚酯切片和扩散粒子的体积比为200∶1～1000∶1。
5.如权利要求3或4所述的制备三层复合式高性能光学扩散膜的方法，其特征在于：在步骤E中，纵向拉伸机进行纵向拉伸的纵向拉伸比为3～4，拉宽机进行横向拉伸时的横向拉伸比与纵向拉伸比保持一致。
6.如权利要求3或4所述的制备三层复合式高性能光学扩散膜的方法，其特征在于：在步骤B中，将芳香族饱和聚酯切片进行干燥至其含水量在20ppm以下。
7.如权利要求3或4所述的制备三层复合式高性能光学扩散膜的方法，其特征在于：在步骤D中，在急冷辊内通30℃以下的冷水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110036485 CN102096128A (zh) | 2011-01-30 | 2011-01-30 | 一种三层复合式高性能光学扩散膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110036485 CN102096128A (zh) | 2011-01-30 | 2011-01-30 | 一种三层复合式高性能光学扩散膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102096128A true CN102096128A (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44129296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110036485 Pending CN102096128A (zh) | 2011-01-30 | 2011-01-30 | 一种三层复合式高性能光学扩散膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102096128A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102555386A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-07-11 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种高透明聚酯薄膜及其制备方法 |
| CN103529501A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-22 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种双向拉伸光扩散膜及其制备方法 |
| CN104504944A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 江西盛汇光学科技有限公司 | 一种手机背光显示用聚碳酸酯光扩散膜及制造方法 |
| CN106142498A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-11-23 | 昆山恒光塑胶股份有限公司 | Pet复合板生产工艺 |
| CN107097494A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-29 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种混光效果更好的反射膜及其制备方法 |
| CN109532171A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 山东隆昌塑业有限公司 | 一种多角度均匀照射的散光膜及其制作方法 |
| WO2019169569A1 (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-12 | 重庆颖锋兴瑞光电科技有限公司 | 三合一模内复合pp扩散板 |
| CN112549595A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种反射膜的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0790167A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Teijin Ltd | 光拡散性樹脂組成物 |
| CN101296975A (zh) * | 2005-08-24 | 2008-10-29 | 拜尔材料科学股份公司 | 具有高亮度的光散射的抗静电塑料组合物及其在平板显示器中的用途 |
| CN101369030A (zh) * | 2008-08-30 | 2009-02-18 | 富维薄膜（山东）有限公司 | 光学聚酯薄膜及其制造方法 |
-
2011
- 2011-01-30 CN CN 201110036485 patent/CN102096128A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0790167A (ja) * | 1993-09-22 | 1995-04-04 | Teijin Ltd | 光拡散性樹脂組成物 |
| CN101296975A (zh) * | 2005-08-24 | 2008-10-29 | 拜尔材料科学股份公司 | 具有高亮度的光散射的抗静电塑料组合物及其在平板显示器中的用途 |
| CN101369030A (zh) * | 2008-08-30 | 2009-02-18 | 富维薄膜（山东）有限公司 | 光学聚酯薄膜及其制造方法 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102555386A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-07-11 | 宁波长阳科技有限公司 | 一种高透明聚酯薄膜及其制备方法 |
| CN103529501A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-22 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种双向拉伸光扩散膜及其制备方法 |
| CN103529501B (zh) * | 2013-10-10 | 2015-08-19 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种双向拉伸光扩散膜及其制备方法 |
| CN104504944A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-08 | 江西盛汇光学科技有限公司 | 一种手机背光显示用聚碳酸酯光扩散膜及制造方法 |
| CN106142498A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-11-23 | 昆山恒光塑胶股份有限公司 | Pet复合板生产工艺 |
| CN107097494A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-08-29 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种混光效果更好的反射膜及其制备方法 |
| CN107097494B (zh) * | 2017-04-24 | 2019-06-21 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种混光效果更好的反射膜及其制备方法 |
| WO2019169569A1 (zh) * | 2018-03-07 | 2019-09-12 | 重庆颖锋兴瑞光电科技有限公司 | 三合一模内复合pp扩散板 |
| CN109532171A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 山东隆昌塑业有限公司 | 一种多角度均匀照射的散光膜及其制作方法 |
| CN112549595A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 宁波东旭成新材料科技有限公司 | 一种反射膜的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102096128A (zh) | 一种三层复合式高性能光学扩散膜及其制备方法 | |
| CN103552329B (zh) | 一种高性能反射膜及其制备方法 | |
| CN103386793B (zh) | 一种反射薄膜及其制备方法 | |
| KR101201256B1 (ko) | 폴리머가 분산된 반사 편광자 제조방법 및 장치 | |
| WO2014166225A1 (zh) | 一种复合光学反射膜及其制备方法 | |
| CN103293575A (zh) | 扩散增亮薄膜及其制造方法 | |
| CN106066505B (zh) | 复合反射偏光膜 | |
| CN106681056A (zh) | 一种含有量子点扩散板的背光组件 | |
| CN103529501B (zh) | 一种双向拉伸光扩散膜及其制备方法 | |
| CN106918952A (zh) | 一种量子点扩散板 | |
| CN102096127B (zh) | 一种三层复合式防刮高性能光学扩散膜及其制备方法 | |
| CN101602254A (zh) | 非对称光扩散元件与其制造方法 | |
| CN106125172A (zh) | 一种扩散膜及其制作方法 | |
| CN104375225B (zh) | 一种防刮光学扩散膜及其制备方法 | |
| CN108051878A (zh) | 一种高雾度、高透光率光扩散板及其制备方法 | |
| CN107850698A (zh) | 层叠片、液晶显示模块、背光单元及层叠片的制造方法 | |
| KR20200060052A (ko) | 광학체 및 이를 포함하는 표시장치 | |
| EP3748404B1 (en) | Reflective structure and application thereof | |
| CN113885112A (zh) | 一种高透高雾型光扩散板片及其制造方法 | |
| CN102096129B (zh) | 一种三层复合式抗静电高性能光学扩散膜及其制备方法 | |
| CN203149140U (zh) | 一种双向拉伸光扩散膜 | |
| CN106908879B (zh) | 一种高挺度反射膜及其制备方法 | |
| CN110879431A (zh) | 一种增亮复合扩散板及其制造工艺 | |
| CN105549135B (zh) | 增亮膜、其制备方法与包括其的显示装置 | |
| US20070231504A1 (en) | Brightness enhancing film and fabrication method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110615 |