KR102301105B1 - 표시장치용 라미네이션 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 재료로부터 보호 필름을 연속적으로 용이하게 제거할 수 있는 표시장치용 라미네이션 장치에 관한 것으로, 제 1 보호 필름 및 제 2 보호 필름 중 적어도 하나가 부착된 표시 재료들을 연속적으로 제공하는 표시 재료 제공부; 표시 재료 제공부로부터 표시 재료들을 제공 받아 반송하는 반송 라인; 제 1 박리용 테이프를 제공하는 제 1 테이프 제공부; 및 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제 1 박리용 테이프로 연결하고, 표시 재료와 상기 제 1 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제거하는 필름 박리부를 포함한다.

Description

표시장치용 라미네이션 장치{LAMINATION DEVICE OF DISPLAY DEVICE}
본 발명은 라미네이션 장치에 관한 것으로, 특히 표시장치용 재료로부터 보호 필름을 연속적으로 용이하게 제거할 수 있는 표시장치용 라미네이션 장치에 대한 것이다.
표시장치는 표시 패널, 윈도우 및 편광판 등을 포함한다. 윈도우와 편광판은 점착제에 의해 접합된다.
표시장치용 라미네이션 장치는 윈도우, 편광판 및 점착제를 접합시킨다.
편광판의 양 면에는 보호 필름이 붙어 있는 바, 편광판과 윈도우를 접합하기에 앞서 그 보호 필름이 제거된다. 이때, 종래에는 나이프 에지를 이용하여 보호 필름을 제거하였는 바, 이로 인해 장치의 구조가 복잡해지고, 또한 나이프 에지와 보호 필름 간의 마찰에 의해 이물질이 발생되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 표시장치에 사용되는 표시 재료로부터 보호 필름을 연속적으로 용이하게 제거할 수 있는 표시장치용 라미네이션 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시장치용 라미네이션 장치는, 제 1 보호 필름 및 제 2 보호 필름 중 적어도 하나가 부착된 표시 재료들을 연속적으로 제공하는 표시 재료 제공부; 표시 재료 제공부로부터 표시 재료들을 제공 받아 반송하는 반송 라인; 제 1 박리용 테이프를 제공하는 제 1 테이프 제공부; 및 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제 1 박리용 테이프로 연결하고, 표시 재료와 상기 제 1 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제거하는 필름 박리부를 포함한다.
제 1 테이프 제공부는, 제 1 이형지가 부착된 제 1 박리용 테이프를 권출하는 제 1 테이프 권출부; 제 1 박리용 테이프의 반송 방향에 대하여 제 1 이형지의 반송 방향을 변경시키는 제 1 박리 롤러; 및 제 1 박리 롤러를 통해 반송된 제 1 이형지를 권취하는 제 1 이형지 권취부를 포함한다.
제 1 테이프 제공부는, 제 1 테이프 권출부로부터의 제 1 이형지 및 제 1 박리용 테이프의 반송 방향을 변경하여 제 1 박리 롤러로 제공하는 제 1 가이드 롤러를 더 포함한다.
필름 박리부는, 제 1 테이프 제공부로부터 제공된 제 1 박리용 테이프를 표시 재료들의 제 1 보호 필름들에 부착하며, 표시 재료들의 반송 방향에 대하여 제 1 박리용 테이프의 반송 방향을 변경하는 부착/박리부; 및 부착/박리부를 통해 반송된 제 1 박리형 테이프 및 제 1 보호 필름들을 권취하는 제 1 테이프 권취부를 포함한다.
표시장치용 라미네이션 장치는 부착/박리부는 표시 재료를 사이에 두고 서로 마주보게 배치되어 서로 반대 방향으로 회전하는 제 1 부착/박리 롤러 및 제 2 부착/박리 롤러를 포함하며; 필름 박리부는 제 1 부착/박리 롤러의 하류측에 위치한 제 1 나이프 에지를 더 포함한다.
필름 박리부는 제 1 나이프 에지의 모서리에 위치한 제 1 에지 롤러를 더 포함한다.
제 1 에지 롤러의 중심축과 제 1 부착/박리 롤러의 중심축이 평행하지 않는다.
필름 박리부는 제 2 부착/박리 롤러의 하류측에 위치한 제 2 나이프 에지를 더 포함한다.
필름 박리부는 제 2 나이프 에지의 모서리에 위치한 제 2 에지 롤러를 더 포함한다.
제 2 에지 롤러의 중심축과 제 2 부착/박리 롤러의 중심축이 평행하지 않는다.
제 1 에지 롤러의 중심축과 상기 제 2 에지 롤러의 중심축이 교차한다.
표시장치용 라미네이션 장치는 표시 재료를 사이에 두고 대향하여 위치하며 서로 반대로 회전하는 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러를 더 포함하며; 제 1 반송 롤러는 제 1 부착/박리 롤러의 하류측에 위치하며; 제 2 반송 롤러는 제 2 부착/박리 롤러의 하류측에 위치한다.
제 1 반송 롤러와 제 2 반송 롤러 사이의 간격은 제 1 부착/박리 롤러와 제 2 부착/박리 롤러 사이의 간격보다 더 작다.
제 1 박리용 테이프는, 베이스부; 및 베이스부의 가장자리에 위치한 접착부를 포함한다.
표시장치용 라미네이션 장치는 제 2 박리용 테이프를 제공하는 제 2 테이프 제공부를 더 포함하며; 필름 박리부는 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 2 보호 필름들을 제 2 박리용 테이프로 연결하고, 표시 재료와 제 2 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 2 보호 필름들을 제거하는 동작을 더 수행한다.
인접한 제 1 보호 필름들에 연결된 제 1 박리용 테이프와 인접한 제 2 보호 필름들에 연결된 제 2 박리용 테이프가 서로 마주보지 않는다.
본 발명에 따른 라미네이션 장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 박리용 테이프를 부착하는 공정과 그 박리용 테이프를 이용하여 표시 재료의 보호 필름을 제거하는 공정이 하나의 필름 박리부에서 모두 수행되므로 장치의 구조가 단순해진다.
둘째, 나이프 에지 없이 롤러를 이용하여 표시 재료로부터 보호 필름을 제거하므로 이물질이 거의 발생되지 않는다.
셋째, 박리용 테이프가 서로 인접한 표시 재료들의 보호 필름들에 부착되므로 보호 필름을 연속적으로 제거할 수 있다.
넷째, 표시 재료의 앞면에 부착된 박리용 테이프와 표시 재료의 뒷면에 부착된 박리용 테이프가 서로 붙지 않으므로, 표시 재료의 두께가 작아도 보호 필름의 제거가 용이하다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시장치용 라미네이션 장치에 대한 구성도이다.
도 2는 도 1의 필름 박리부의 다른 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1의 필름 박리부의 또 다른 구조를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 필름 박리부를 도 3의 화살표 방향으로 바라다본 도면이다.
도 5는 도 3의 필름 박리부를 도 3의 화살표 방향으로 바라다본 도면이다.
도 6은 제 1 및 제 2 박리용 테이프의 평면도 및 그 평면도의 I-I'의 선상을 따라 자른 단면도이다.
도 7은 제 1 및 제 2 박리용 테이프의 다른 평면도 및 그 다른 평면도의 I-I'의 선상을 따라 자른 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 아래에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
본 명세서에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 그에 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 명세서에서 제 1, 제 2, 제 3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제 1 구성 요소가 제 2 또는 제 3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제 2 또는 제 3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 표시장치용 라미네이션 장치에 대한 구성도이다.
본 발명의 실시예에 따른 표시장치용 라미네이션 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 윈도우 권출부(101), 점착제 권출부(201), 보호 필름 권취부(211), 복수의 가이드 롤러들(301, 302, 303, 304, 305), 복수의 반송부들(401, 402, 403, 404, 405, 406, 407, 408, 409), 접합부(512), 박리/접합부(511), 윈도우 위치 검출부(801), 점착제 위치 검출부(802), 표시 재료 위치 검출부(803), 표시 재료 제공부(370), 제 1 테이프 제공부(711a), 제 2 테이프 제공부(711b), 필름 박리부(820) 및 반송 라인(475)을 포함한다.
윈도우 권출부(101)는 캐리어(152)를 운반 수단으로 하여 윈도우(151)를 권출(unwind)한다. 여기서, 캐리어(152) 및 이에 부착된 윈도우(151)를 윈도우 롤로 정의한다. 윈도우 롤은 윈도우 권출부(101)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 윈도우 권출부(101)는 원기둥 형상을 갖는 바, 윈도우 롤은 이 윈도우 권출부(101)의 외주면을 따라 감겨 있다. 윈도우 권출부(101)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 1 가이드 롤러(301)는 윈도우 권출부(101)의 하류측에 위치한다. 제 1 가이드 롤러(301)는 윈도우 권출부(101)로부터의 윈도우 롤의 반송 방향을 변경하여 접합부(512)로 공급한다. 제 1 가이드 롤러(301)는 회전 가능한 롤러이나, 자체적으로 회전할 수 있는 동력이 가해지지 않는 비구동 롤러이다. 제 1 가이드 롤러(301)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
접합부(512)는 제 1 가이드 롤러(301)의 하류측에 위치한다. 접합부(512)는 윈도우(151), 점착제(251) 및 표시 재료(351)를 접합하는 기능을 한다. 접합부(512)는 서로 마주보게 위치한 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)를 포함한다. 제 1 접합 롤러(52a)의 중심축과 제 2 접합 롤러(52b)의 중심축은 평행하다. 제 1 접합 롤러(52a)와 제 2 접합 롤러(52b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 접합 롤러(52a)와 제 2 접합 롤러(52b)는 이들의 내부에 각각 히터(heater)를 포함할 수 있다. 한편, 히터는 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)의 외부에 위치할 수도 있다. 제 1 접합 롤러(52a) 및 제 2 접합 롤러(52b)는 닙 롤러(nip roller)일 수 있다.
윈도우 위치 검출부(801)는 제 1 가이드 롤러(301)와 접합부(512) 사이에 위치한다. 윈도우 위치 검출부(801)는 윈도우(151)가 접합부(512)에 도달하기 전에 이 윈도우(151)의 위치를 검출한다. 윈도우 위치 검출부(801)는 CCD(charge-coupled device) 카메라를 포함할 수 있다.
한편, 도시되지 않았지만, 접합부(512)의 하류측에는 캐리어 필름 권취부가 위치한다. 캐리어 필름 권취부는 접합부(512), 다른 접합부(512)들 및 박리부를 통과하여 윈도우(151)가 분리된 캐리어 필름(152)을 권취(rewind)한다. 캐리어 필름 권취부는 원기둥 형상을 갖는 바, 캐리어 필름(152)은 캐리어 필름 권취부의 외주면을 따라 감긴다.
윈도우 권출부(101)와 캐리어 필름 권취부는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 윈도우 권출부(101)가 윈도우 롤을 권출하면, 캐리어 필름 권취부는 윈도우(151)가 제거된 캐리어 필름(152)을 권취한다.
점착제 권출부(201)는 점착제(251)를 권출한다. 점착제(251)의 한 면에는 보호 필름(252)이 부착된다. 여기서, 점착제(251) 및 이에 부착된 보호 필름(252)을 점착제 롤로 정의한다. 점착제 롤은 점착제 권출부(201)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 점착제 권출부(201)는 원기둥 형상을 갖는 바, 점착제 롤은 이 점착제 권출부(201)의 외주면을 따라 감겨 있다. 점착제(251)는 OCA(Optically Clear Adhesive)일 수 있다. 점착제 권출부(201)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 2 가이드 롤러(302)는 점착제 권출부(201)의 하류측에 위치한다. 제 2 가이드 롤러(302)는 점착제 권출부(201)로부터의 점착제 롤의 반송 방향을 변경하여 제 1 반송부(401)로 공급한다. 제 2 가이드 롤러(302)는 비구동 롤러이다. 제 2 가이드 롤러(302)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
제 1 반송부(401)는 제 2 가이드 롤러(302)의 하류측에 위치한다. 제 1 반송부(401)는 제 2 가이드 롤러(302)로부터의 점착제 롤을 절단부(824)로 반송한다. 제 1 반송부(401)는 서로 마주보게 위치한 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)를 포함한다. 제 1 반송부(401)에 구비된 제 1 반송 롤러(41a)의 중심축과 제 2 반송 롤러(41b)의 중심축은 평행하다. 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a)와 제 2 반송 롤러(41b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)는 닙 롤러일 수 있다.
절단부(824)는 제 1 반송부(401)의 하류측에 위치한다. 절단부(824)는 점착제 롤을 하프 컷(half cut) 방식으로 절단한다. 절단부(824)는 절단 칼날을 포함하는 바, 이 절단 칼날은 점착제(251)와 마주본다. 절단부(824)는 절단 칼날을 점착제(251)를 향해 이동시켜 점착제(251)를 완전히 절단하고, 그 점착제(251)의 뒤에 위치한 보호 필름(252)을 하프 컷 방식으로 절단한다. 이 하프 컷 방식의 절단에 의해 보호 필름(252)은 원 두께의 반 정도에 해당하는 두께를 갖는다. 이에 의해 절단부(824)를 통과한 점착제 롤은 절단선을 갖는 바, 이 절단선에 의해 점착제(251)는 복수의 단위 점착제(261)들로 나누어진다.
제 2 반송부(402)는 절단부(824)의 하류측에 위치한다. 제 2 반송부(402)는 절단부(824)로부터의 단위 점착제(261)를 제 3 가이드 롤러(303)로 반송한다. 제 2 반송부(402)는 서로 마주보게 위치한 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b)를 포함한다. 제 2 반송부(402)에 구비된 제 1 반송 롤러(42a)의 중심축과 제 2 반송 롤러(42b)의 중심축은 평행하다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a)와 제 2 반송 롤러(42b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b) 중 적어도 하나는 구동 롤러이다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 2 반송부(402)의 제 1 반송 롤러(42a) 및 제 2 반송 롤러(42b)는 닙 롤러일 수 있다.
제 3 가이드 롤러(303)는 제 2 반송부(402)의 하류측에 위치한다. 제 3 가이드 롤러(303)는 제 2 반송부(402)로부터의 단위 점착제(261)의 반송 방향을 변경하여 점착제 위치 검출부(802)로 공급한다. 제 3 가이드 롤러(303)는 회전 가능한 롤러이나, 자체적으로 회전할 수 있는 동력이 가해지지 않는 비구동 롤러이다. 제 3 가이드 롤러(303)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
점착제 위치 검출부(802)는 제 3 가이드 롤러(303)의 하류측에 위치한다. 점착제 위치 검출부(802)는 점착제 롤의 절단선을 근거로 단위 점착제(261)의 위치를 검출한다. 점착제 위치 검출부(802)는 CCD 카메라를 포함할 수 있다.
박리/접합부(511)는 서로 마주보게 위치한 박리/접합 롤러(51a) 및 접합 롤러(51b)를 포함한다. 박리/접합 롤러(51a)의 중심축과 접합 롤러(51b)의 중심축은 평행하다. 박리/접합 롤러(51a)와 접합 롤러(51b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 박리/접합 롤러(51a) 및 접합 롤러(51b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 박리/접합 롤러(51a) 및 접합 롤러(51b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 박리/접합 롤러(51a) 및 접합 롤러(51b)는 닙 롤러일 수 있다.
박리/접합 롤러(51a)는 단위 점착제(261)의 반송 방향에 대하여 보호 필름(252)의 반송 방향을 변경한다. 박리/접합 롤러(51a)는 보호 필름을 예각으로 감아 걸어 보호 필름(252)과 단위 점착제(261)를 서로 분리한다.
접합 롤러(51b)는 박리/접합 롤러(51a)와 함께 단위 점착제(261)와 표시 재료(351)를 접합한다. 접합된 단위 점착제(261)와 표시 재료(351)는 박리/접합부(511)를 통해 접합부(512)로 반송된다. 표시 재료(351)와 단위 점착제(261)가 접합되기에 앞서 이 표시 재료(351)는 단위 점착제(261)에 정렬된다. 이 표시 재료(351)와 단위 점착제(261)간의 정렬 공정은 전술된 표시 재료 위치 검출부(803)로 검출된 표시 재료(351)의 위치 정보를 근거로 수행된다. 표시 재료(351)와 단위 점착제(261)간의 정렬을 위해, 예를 들어, 표시 재료(351)가 위치한 반송계가 움직일 수 있다. 이 반송계의 움직임은 정렬 제어부(도시되지 않음)에 의해 제어될 수 있다. 정렬 제어부는 전술된 표시 재료(351)의 위치 정보를 근거로 반송계의 움직임을 제어함으로써 표시 재료(351)를 단위 점착제(261)에 정렬한다.
제 4 가이드 롤러(304)는 박리/접합 롤러(51a)의 하류측에 위치한다. 제 4 가이드 롤러(304)는 박리/접합 롤러(51a)로부터 제공된 보호 필름(252)의 반송 방향을 변경하여 제 5 가이드 롤러(305)로 공급한다. 제 4 가이드 롤러(304)는 비구동 롤러이다. 제 4 가이드 롤러(304)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
제 5 가이드 롤러(305)는 제 4 가이드 롤러(304)의 하류측에 위치한다. 제 5 가이드 롤러(305)는 제 4 가이드 롤러(304)로부터 제공된 보호 필름(252)의 반송 방향을 변경하여 보호 필름 권취부(211)로 공급한다. 제 5 가이드 롤러(305)는 비구동 롤러이다. 제 5 가이드 롤러(305)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
보호 필름 권취부(211)는 제 5 가이드 롤러(305)의 하류측에 위치한다. 보호 필름 권취부(211)는 박리/접합 롤러(51a)를 통과하여 단위 점착제(261)에서 분리된 보호 필름(252)을 권취한다. 보호 필름 권취부(211)는 원기둥 형상을 갖는 바, 보호 필름(252)은 보호 필름 권취부(211)의 외주면을 따라 감긴다. 보호 필름 권취부(211)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
점착제 권출부(201)와 보호 필름 권취부(211)는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 점착제 권출부(201)가 점착제 롤을 권출하면, 보호 필름 권취부(211)는 단위 점착제(261)가 제거된 보호 필름(252)을 권취한다.
표시 재료 제공부(370)는 제 1 보호 필름(352a) 및 제 2 보호 필름(352b) 중 적어도 하나가 부착된 표시 재료(351)들을 연속적으로 제공한다. 표시 재료(351)는 시트 형태를 갖는다. 제 1 보호 필름(352a)은 표시 재료(351)의 앞면에 부착되고, 제 2 보호 필름(352b)은 표시 재료(351)의 뒷면(351)에 부착될 수 있다. 표시 재료(351)는 표시장치에 사용되는 재료로서, 이는 편광판, 터치 스크린 패널, 표시 패널 등과 같은 재료들 중 어느 하나일 수 있다.
복수의 표시 재료(351)들은 표시 재료 제공부(370)에 적층된 형태로 놓인다. 복수의 표시 재료(351)들은 최상단에 위치한 표시 재료(351)부터 한 개씩 차례로 반송 라인(475)으로 공급된다. 최상단에 위치한 표시 재료(351)가 반송되면, 표시 재료 제공부(370)는 그 밑에 위치한 모든 표시 재료들을 전체적으로 상승시킨다. 이에 따라, 표시 재료 제공부(370)로부터 하나의 표시 재료가 반송되면, 그 표시 재료 바로 밑에 있던 다음 표시 재료가 최상단에 위치하게 된다.
표시 재료 제공부(370)의 상단에 위치한 반송 롤러(49)는 최상단에 위치한 표시 재료(351)를 제 3 반송부(403)로 반송한다.
제 3 반송부(403)는 표시 재료 제공부(370)의 하류측에 위치한다. 제 3 반송부(403)는 반송 롤러(49)로부터의 표시 재료(351)를 반송 라인(475)으로 반송한다. 제 3 반송부(403)는 서로 마주보게 위치한 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b)를 포함한다. 제 3 반송부(403)에 구비된 제 1 반송 롤러(43a)의 중심축과 제 2 반송 롤러(43b)의 중심축은 평행하다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a)와 제 2 반송 롤러(43b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b) 중 적어도 하나는 구동 롤러이다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 3 반송부(403)의 제 1 반송 롤러(43a) 및 제 2 반송 롤러(43b)는 닙 롤러일 수 있다.
제 4 내지 제 9 반송부들(404, 405, 406, 407, 408, 409)은 반송 라인(475)을 따라 배치된다. 제 4 내지 제 9 반송부들(404 내지 409)은 표시 재료(351)를 반송 라인을 따라 반송한다. 제 4 내지 제 9 반송부들(404 내지 409) 각각은 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러를 포함한다. 제 4 내지 제 9 반송부들(404 내지 409)에 구비된 각 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러는 전술된 제 1 반송부(401)의 제 1 반송 롤러(41a) 및 제 2 반송 롤러(41b)와 동일한 구성을 가질 수 있다.
제 4 내지 제 8 반송부(404 내지 408)들은 반송 라인(475)의 상류측에서 하류측으로 표시 재료(351)를 반송한다. 제 9 반송부(409)는 제 8 반송부(408)로부터 제공된 표시 재료(351)를 접합부(512)로 공급한다.
표시 재료 위치 검출부(803)는 제 9 반송부(409)와 접합부(512) 사이에 위치한다. 표시 재료 위치 검출부(803)는 표시 재료(351)의 얼라인 마크를 근거로 표시 재료의 위치를 검출한다. 표시 재료 위치 검출부(803)는 CCD 카메라를 포함할 수 있다.
제 1 테이프 제공부(711a)는 제 1 박리용 테이프(35a)를 제공한다. 제 1 박리용 테이프(35a)는 제 1 보호 필름(352a)보다 더 강한 접착력을 갖는다.
제 1 테이프 제공부(711a)는 제 1 테이프 권출부(71a), 제 1 가이드 롤러(72a), 제 1 박리 롤러(73a) 및 제 1 이형지 권취부(74a)를 포함한다.
제 1 테이프 권출부(71a)는 제 1 박리용 테이프(35a)를 권출한다. 제 1 박리용 테이프(35a)의 한 면에는 제 1 이형지(36a)가 부착된다. 여기서, 제 1 박리용 테이프(35a) 및 제 1 이형지(36a)를 제 1 테이프 롤로 정의한다. 제 1 테이프 롤은 제 1 테이프 권출부(71a)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 제 1 테이프 권출부(71a)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 1 테이프 롤은 이 제 1 테이프 권출부(71a)의 외주면을 따라 감겨 있다. 제 1 테이프 권출부(71a)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 1 가이드 롤러(72a)는 제 1 테이프 권출부(71a)의 하류측에 위치한다. 제 1 가이드 롤러(72a)는 제 1 테이프 권출부(71a)로부터 제공된 제 1 테이프 롤의 반송 방향을 변경하여 제 1 박리 롤러(73a)로 제공한다. 제 1 가이드 롤러(73a)는 비구동 롤러이다. 제 1 가이드 롤러(73a)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
제 1 박리 롤러(73a)는 제 1 가이드 롤러(72a)의 하류측에 위치한다. 제 1 박리 롤러(73a)는 제 1 박리용 테이프(35a)의 반송 방향에 대하여 제 1 이형지(36a)의 반송 방향을 변경시킨다. 제 1 박리 롤러(73a)는 제 1 이형지(36a)를 예각으로 감아 걸어 제 1 이형지(36a)와 제 1 박리용 테이프(35a)를 서로 분리한다. 제 1 박리 롤러(73a)를 통과하여 제 1 이형지(36a)로부터 분리된 제 1 박리용 테이프(35a)는 필름 박리부(820)로 제공된다. 제 1 박리 롤러(73a)는 비구동 롤러이다. 제 1 박리 롤러(73a)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
제 1 이형지 권취부(74a)는 제 1 박리 롤러(73a)의 하류측에 위치한다. 제 1 이형지 권취부(74a)는 제 1 박리 롤러(73a)를 통과하여 제 1 박리용 테이프(35a)에서 분리된 제 1 이형지(36a)를 권취한다. 제 1 이형지 권취부(74a)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 1 이형지(36a)는 제 1 이형지 권취부(74a)의 외주면을 따라 감긴다. 제 1 이형지 권취부(74a)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 1 테이프 권출부(71a)와 제 1 이형지 권취부(74a)는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 제 1 테이프 권출부(71a)가 제 1 테이프 롤을 권출하면, 제 1 이형지 권취부(74a)는 제 1 박리용 테이프(35a)가 제거된 제 1 이형지(36a)를 권취한다.
제 2 테이프 제공부(711b)는 제 2 박리용 테이프(35b)를 제공한다. 제 2 박리용 테이프(35b)는 제 2 보호 필름(352b)보다 더 강한 접착력을 갖는다.
제 2 테이프 제공부(711b)는 제 2 테이프 권출부(71b), 제 2 가이드 롤러(72b), 제 2 박리 롤러(73b), 제 2 이형지 권취부(74b)를 포함한다.
제 2 테이프 권출부(71b)는 제 2 박리용 테이프(35b)를 권출한다. 제 2 박리용 테이프(35b)의 한 면에는 제 2 이형지(36b)가 부착된다. 여기서, 제 2 박리용 테이프(35b) 및 제 2 이형지(36b)를 제 2 테이프 롤로 정의한다. 제 2 테이프 롤은 제 2 테이프 권출부(71b)에 두루마리 형태로 감겨 있다. 예를 들어, 제 2 테이프 권출부(71b)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 2 테이프 롤은 이 제 2 테이프 권출부(71b)의 외주면을 따라 감겨 있다. 제 2 테이프 권출부(71b)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 2 가이드 롤러(72b)는 제 2 테이프 권출부(71b)의 하류측에 위치한다. 제 2 가이드 롤러(72b)는 제 2 테이프 권출부(71b)로부터 제공된 제 2 테이프 롤의 반송 방향을 변경하여 제 2 박리 롤러(73b)로 제공한다. 제 2 가이드 롤러(72b)는 비구동 롤러이다. 제 2 가이드 롤러(72b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
제 2 박리 롤러(73b)는 제 2 가이드 롤러(72b)의 하류측에 위치한다. 제 2 박리 롤러(73b)는 제 2 박리용 테이프(35b)의 반송 방향에 대하여 제 2 이형지(36b)의 반송 방향을 변경시킨다. 제 2 박리 롤러(73b)는 제 2 이형지(36b)를 예각으로 감아 걸어 제 2 이형지(36b)와 제 2 박리용 테이프(35b)를 서로 분리한다. 제 2 박리 롤러(73b)를 통과하여 제 2 이형지(36b)로부터 분리된 제 2 박리용 테이프(35b)는 필름 박리부(820)로 제공된다. 제 2 박리 롤러(73b)는 비구동 롤러이다. 제 2 박리 롤러(73b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다.
제 2 이형지 권취부(74b)는 제 1 박리 롤러(73a)의 하류측에 위치한다. 제 2 이형지 권취부(74b)는 제 2 박리 롤러(73b)를 통과하여 제 2 박리용 테이프(35b)에서 분리된 제 2 이형지(36b)를 권취한다. 제 2 이형지 권취부(74b)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 2 이형지(36b)는 제 2 이형지 권취부(74b)의 외주면을 따라 감긴다. 제 2 이형지 권취부(74b)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 2 테이프 권출부(71b)와 제 2 이형지 권취부(74b)는 서로 동기하여 구동된다. 이에 의해, 제 2 테이프 권출부(71b)가 제 2 테이프 롤을 권출하면, 제 2 이형지 권취부(74b)는 제 2 박리용 테이프(35b)가 제거된 제 2 이형지(36b)를 권취한다.
필름 박리부(820)는 제 1 테이프 제공부(711a) 및 제 2 테이프 제공부(711b)로부터 제 1 박리용 테이프(35a) 및 제 2 박리용 테이프(35b)를 제공받는다.
필름 박리부(820)는, 반송 라인(475)을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름(352a)들을 제 1 박리용 테이프(35a)로 연결한다. 예를 들어, 서로 인접한 2개의 표시 재료(351)들 중 하류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 제 1 표시 재료로 정의하고, 상류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 제 2 표시 재료로 정의할 때, 제 1 박리용 테이프(35a)는 제 1 표시 재료에 부착된 제 1 보호 필름(352a)의 뒷단과 제 2 표시 재료에 부착된 제 1 보호 필름(352a)의 앞단에 부착된다. 제 1 박리용 테이프(35a)는 하류측의 제 1 보호 필름(352a)에 먼저 붙은 후 이어서 상류측의 제 1 보호 필름(352a)에 붙는다.
또한, 필름 박리부(820)는, 반송 라인(475)을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료(351)들의 제 2 보호 필름(352b)들을 제 2 박리용 테이프(35b)로 연결한다. 예를 들어, 서로 인접한 2개의 표시 재료(351)들 중 하류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 제 1 표시 재료로 정의하고, 상류측에 보다 근접하여 위치한 표시 재료를 제 2 표시 재료로 정의할 때, 제 2 박리용 테이프(35b)는 제 1 표시 재료에 부착된 제 2 보호 필름(352b)의 뒷단과 제 2 표시 재료에 부착된 제 2 보호 필름(352b)의 앞단에 부착된다. 제 2 박리용 테이프(35b)는 하류측의 제 2 보호 필름(352b)에 먼저 붙은 후 이어서 상류측의 제 2 보호 필름(352b)에 붙는다.
필름 박리부(820)는 부착/박리부(537), 제 1 테이프 권취부(81a) 및 제 2 테이프 권취부(81b)를 포함한다.
부착/박리부(537)는 제 1 테이프 제공부(711a)로부터 제공된 제 1 박리용 테이프(35a)를 표시 재료(351)들의 제 1 보호 필름(352a)들에 부착한다. 예를 들어, 부착/박리부(537)는, 전술된 바와 같이, 서로 인접한 표시 재료(351)들의 제 1 보호 필름(352a)들을 제 1 박리용 테이프(35a)로 연결한다. 이어서, 부착/박리부(537)는 표시 재료(351)들의 반송 방향에 대하여 제 1 박리용 테이프(35a)의 반송 방향을 변경한다. 그러면, 제 1 박리용 테이프(35a)에 연결된 제 1 보호 필름(352a)도 제 1 박리용 테이프(35a)의 반송 방향으로 반송됨에 따라 표시 재료(351)로부터 제 1 보호 필름(352a)이 분리된다. 여기서, 서로 연결된 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 1 보호 필름(352a)을 제 1 분리 롤로 정의한다.
또한, 부착/박리부(537)는 제 2 테이프 제공부(711b)로부터 제공된 제 2 박리용 테이프(35b)를 표시 재료(351)들의 제 2 보호 필름(352b)들에 부착한다. 예를 들어, 부착/박리부(537)는, 전술된 바와 같이, 서로 인접한 표시 재료(351)들의 제 2 보호 필름(352b)들을 제 2 박리용 테이프(35b)로 연결한다. 이어서, 부착/박리부(537)는 표시 재료(351)들의 반송 방향에 대하여 제 2 박리용 테이프(35b)의 반송 방향을 변경한다. 그러면, 제 2 박리용 테이프(35b)에 연결된 제 2 보호 필름(352b)이 제 2 박리용 테이프(35b)의 반송 방향으로 반송됨에 따라 표시 재료(351)로부터 제 2 보호 필름(352b)이 분리된다. 여기서, 서로 연결된 제 2 박리용 테이프(35b)와 제 2 보호 필름(352b)을 제 2 분리 롤로 정의한다.
부착/박리부(537)는 표시 재료(351)를 사이에 두고 서로 마주보게 배치된 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b)를 포함한다. 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 중심축과 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 중심축은 평행하다. 제 1 부착/박리 롤러(57a)와 제 2 부착/박리 롤러(57b)는 서로 반대 방향으로 회전한다. 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b) 중 적어도 하나는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있는 구동 롤러이다. 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b)는 고무 등과 같은 연성 재질이나, 또는 금속과 같은 경성의 재질을 가질 수 있다. 제 1 부착/박리 롤러(57a) 및 제 2 부착/박리 롤러(57b)는 닙 롤러(nip roller)일 수 있다.
제 1 테이프 권취부(81a)는 제 1 분리 롤을 권취한다. 제 1 테이프 권취부(81a)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 1 분리 롤은 제 1 테이프 권취부(81a)의 외주면을 따라 감긴다. 제 1 테이프 권취부(81a)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
제 2 테이프 권취부(81b)는 제 2 분리 롤을 권취한다. 제 2 테이프 권취부(81b)는 원기둥 형상을 갖는 바, 제 2 분리 롤은 제 2 테이프 권취부(81b)의 외주면을 따라 감긴다. 제 2 테이프 권취부(81b)는 외부로부터 구동력을 전달받아 자체적으로 회전할 수 있다.
부착/박리부(537)에 의해 제 1 및 제 2 보호 필름(352a, 352b)들이 제거된 표시 재료는 제 7 내지 제 9 반송부들(407 내지 409)을 순차적으로 통과하여 박리/접합부(511)에 도달한다. 이때, 박리/접합부(511)에 도달하기에 앞서, 제 1 및 제 2 보호 필름들(352a, 352b)이 제거된 표시 재료(351)는 표시 재료 위치 검출부(803)에 의해서 이의 위치가 검출된다.
박리/접합부(511)는 표시 재료(351)와 단위 점착제(261)를 접합한다. 박리/접합부(511)에 의해 단위 점착제(261)가 부착된 표시 재료(351)는 접합부(512)로 반송된다.
접합부(512)는 단위 점착제(261)가 부착된 표시 재료(351)와 윈도우(151)를 접합한다. 단위 점착제(261)는 표시 재료(351)와 윈도우(151) 사이에 위치한다. 단위 점착제(261)가 부착된 표시 재료(351)와 윈도우(151)가 접합되기에 앞서 이 표시 재료(351)(단위 점착제(261)가 부착된 표시 재료)는 윈도우(151)에 정렬된다. 이 표시 재료(351)와 윈도우(151) 간의 정렬 공정은 전술된 점착제 위치 검출부(802)로부터 검출된 단위 점착제(261)의 위치 정보 및 표시 재료 위치 검출부(803)로 검출된 표시 재료(351)의 위치 정보를 근거로 수행된다. 표시 재료(351)와 윈도우(151)간의 정렬을 위해, 예를 들어, 표시 재료(351)가 위치한 반송계 및 점착제(251)가 위치한 반송계가 움직일 수 있다. 반송계들의 움직임은 정렬 제어부에 의해 제어될 수 있다. 정렬 제어부는 전술된 단위 점착제(261)의 위치 정보 및 표시 재료(351)의 위치 정보를 근거로 반송계의 움직임을 제어함으로써 표시 재료(351)를 윈도우(151)에 정렬한다.
도 2는 도 1의 필름 박리부(820)의 다른 구조를 나타낸 도면이다.
필름 박리부(820)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 나이프 에지(661) 및 제 2 나이프 에지(662)를 더 포함할 수 있다.
제 1 나이프 에지(661)는 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 하류측에 위치한다. 제 1 나이프 에지(661)는 삼각기둥 형상을 갖는다. 제 1 나이프 에지(661)의 일부 모서리는 표시 재료(351)와 제 1 보호 필름(352a) 간의 계면을 향해 돌출된다. 제 1 보호 필름(352a) 및 제 1 박리용 테이프(35a)는 제 1 나이프 에지(661)의 경사면과 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 외주면 사이를 통과하면서 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 외주면에 감긴다.
제 2 나이프 에지(662)는 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 하류측에 위치한다. 제 2 나이프 에지(662)는 삼각기둥 형상을 갖는다. 제 2 나이프 에지(662)의 일부 모서리는 표시 재료(351)와 제 2 보호 필름(352b) 간의 계면을 향해 돌출된다. 제 2 보호 필름(352b) 및 제 2 박리용 테이프(35b)는 제 2 나이프 에지(662)의 경사면과 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 외주면 사이를 통과하면서 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 외주면에 감긴다.
제 1 나이프 에지(661)와 제 2 나이프 에지(662)는 서로 대향하여 위치한다.
한편, 제 1 테이프 제공부(711a)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 1 가이드 롤러(301) 및 제 1 박리 롤러(73a) 대신 제 3 나이프 에지(673)를 포함할 수 있다.
도 3은 도 1의 필름 박리부(820)의 또 다른 구조를 나타낸 도면이다.
필름 박리부(820)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 나이프 에지(661), 제 2 나이프 에지(662), 제 1 에지 롤러(881) 및 제 2 에지 롤러(882)를 더 포함할 수 있다.
도 3에서의 제 1 및 제 2 나이프 에지(661, 662)들은 도 2에서의 그것들과 동일하므로, 도 3에서의 제 1 및 제 2 나이프 에지(662)들에 대한 설명은 도 2에 관련된 내용을 참조한다. 단, 도 3에서의 제 1 나이프 에지(661)와 제 2 나이프 에지(662) 간의 간격은 도 2에서의 제 1 나이프 에지(661)와 제 2 나이프 에지(662) 간의 간격보다 더 크다.
도 3에 도시된 제 1 나이프 에지(661)의 일부 모서리는 제 1 부착/박리 롤러(57a)와 제 1 박리용 테이프(35a) 사이로 돌출된다.
제 1 에지 롤러(881)는 제 1 나이프 에지(661)의 다른 모서리에 위치한다. 예를 들어, 제 1 나이프 에지(661)의 모서리들 중 보다 하류측에 가까이 위치한 모서리에 제 1 에지 롤러(881)가 설치된다. 제 1 에지 롤러(881)는 제 1 나이프 에지(661)에 축 결합될 수 있다.
제 1 부착/박리 롤러(57a)와 제 2 부착/박리 롤러(57b) 사이의 간격은 다른 반송부에 구비된 롤러들 사이의 간격보다 더 작다. 예를 들어, 제 1 부착/박리 롤러(57a)와 제 2 부착/박리 롤러(57b) 사이의 간격은 제 7 반송부(407)에 구비된 제 1 반송 롤러(47a)와 제 2 반송 롤러(47b) 사이의 간격보다 작다.
도 3에 도시된 제 2 나이프 에지(662)의 일부 모서리는 제 2 부착/박리 롤러(57b)와 제 2 박리용 테이프(35b) 사이로 돌출된다.
제 2 에지 롤러(882)는 제 2 나이프 에지(662)의 다른 모서리에 위치한다. 예를 들어, 제 2 나이프 에지(662)의 모서리들 중 보다 하류측에 가까이 위치한 모서리에 제 2 에지 롤러(882)가 설치된다. 제 2 에지 롤러(882)는 제 2 나이프 에지(662)에 축 결합될 수 있다.
제 1 보호 필름(352a) 및 제 2 보호 필름(352b)이 부착된 표시 재료(351)는 제 1 나이프 에지(661)와 제 2 나이프 에지(662) 사이를 통과한다. 또한, 인접한 제 1 보호 필름(352a)들을 연결하는 제 1 박리용 테이프(35a)와 인접한 제 2 보호 필름(352b)들을 연결하는 제 2 박리용 테이프(35b)도 제 1 나이프 에지(661)와 제 2 나이프 에지(662) 사이를 통과한다. 표시 재료(351)가 제 1 나이프 에지(661)와 제 2 나이프 에지(662) 사이를 통과한 후, 제 1 에지 롤러(881) 및 제 2 에지 롤러(882)에 의해 제 1 박리용 테이프(35a) 및 제 2 박리용 테이프(35b)가 표시 재료(351)로부터 분리된다.
한편, 제 2 테이프 제공부(711b)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 제 2 가이드 롤러(302) 및 제 2 박리 롤러(73b) 대신 제 4 나이프 에지(664)를 포함할 수 있다.
도 4는 도 3의 필름 박리부(820)를 도 3의 화살표 방향으로 바라다본 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 중심축이 평행할 수 있다. 또한, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 2 에지 롤러(882)의 중심축이 평행할 수 있다. 또한, 제 2 에지 롤러(882)의 중심축과 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 중심축이 평행할 수 있다.
도 5는 도 3의 필름 박리부(820)를 도 3의 화살표 방향으로 바라다본 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 중심축이 평행하지 않을 수 있다. 이와 같은 경우, 표시 재료(351)에 부착된 제 1 보호 필름(352a)이 이의 모서리 부분부터 분리되므로 제 1 보호 필름(352a)에 대한 박리 작업이 보다 수월해진다. 여기서, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 중심축이 이루는 각도(θ)는 10도 내지 40도일 수 있다. 예를 들어, 이 각도는 15도 또는 30도일 수 있다.
또한, 제 2 에지 롤러(882)의 중심축과 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 중심축이 평행하지 않을 수 있다. 이와 같은 경우, 표시 재료(351)에 부착된 제 2 보호 필름(352b)이 이의 모서리 부분부터 분리되므로 제 2 보호 필름(352b)에 대한 박리 작업이 보다 수월해진다. 여기서, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 1 부착/박리 롤러(57a)의 중심축이 이루는 각도는 10도 내지 40도일 수 있다. 예를 들어, 이 각도는 15도 또는 30도일 수 있다.
또한, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 2 에지 롤러(882)의 중심축이 평행하지 않을 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 제 1 에지 롤러(881)의 중심축과 제 2 에지 롤러(882)의 중심축이 교차할 수 있다. 이와 같은 경우, 제 1 및 제 2 보호 필름(352a, 352b)이 제거될 때 이들에 대한 박리 균형이 유지될 수 있다.
또한, 제 2 에지 롤러(882)의 중심축과 제 2 부착/박리 롤러(57b)의 중심축이 평행하지 않을 수 있다.
도 6은 제 1 및 제 2 박리용 테이프(35a, 35b)의 평면도 및 그 평면도의 I-I'의 선상을 따라 자른 단면도이다.
제 1 박리용 테이프(35a)는 베이스부(35a-1) 및 접착부(35a-2)를 포함한다. 이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 접착부(35a-2)는 베이스부(35a-1)의 가장자리에만 위치할 수 있다. 다시 말하여, 베이스부(35a-1)의 중심부에는 접착부가 존재하지 않는다. 따라서, 제 1 박리용 테이프(35a)의 중심부에서 베이스부(35a-1)가 외부로 노출된다.
제 2 박리용 테이프(35b)는 베이스부(35b-1) 및 접착부(35b-2)를 포함한다. 이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 접착부(35b-2)는 베이스부(35b-1)의 가장자리에만 위치할 수 있다. 다시 말하여, 베이스부(35b-1)의 중심부에는 접착부가 존재하지 않는다. 따라서, 제 2 박리용 테이프(35b)의 중심부에서 베이스부(35b-1)가 외부로 노출된다.
제 1 및 제 2 박리용 테이프(35b)가 도 6에 도시된 바와 같은 구조를 가질 경우, 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 2 박리용 테이프(35b)의 마주보는 면들에 접착부가 존재하지 않는다. 따라서, 표시 재료(351)의 두께가 상당히 작더라도 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 2 박리용 테이프(35b)가 서로 붙지 않는다.
도 7은 제 1 및 제 2 박리용 테이프(35a, 35b)의 다른 평면도 및 그 다른 평면도의 I-I'의 선상을 따라 자른 단면도이다.
제 1 박리용 테이프(35a) 및 제 2 박리용 테이프(35b)들 각각은, 전술된 바와 같이, 베이스부(35a-1, 35b-1) 및 접착부(35a-2, 35b-2)를 포함한다. 다만, 도 7에서의 제 1 박리용 테이프(35a)에 구비된 접착부(35a-2)는 베이스부(35a-1)의 전면(全面)에 위치할 수 있다. 마찬가지로, 제 2 박리용 테이프(35b)에 구비된 접착부(35b-2) 역시 베이스부(35b-1)의 전면에 위치할 수 있다. 그러나, 도 7에서의 제 1 및 제 2 박리용 테이프(35a, 35b)에 구비된 각 접착부(35a-2, 35b-2)는, 도 6에서 전술된 바와 같이, 베이스부(35a-1, 35b-1)의 가장자리에만 위치할 수도 있다.
도 7에서의 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 2 박리용 테이프(35b)는 서로 마주보지 않는다. 이와 같은 경우, 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 1 보호 필름(352a) 간의 접촉 면적과 제 2 박리용 테이프(35b)와 제 2 보호 필름(352b) 간의 접촉 면적이 줄어들어 박리용 테이프와 보호 필름(352a, 352b) 간의 접착력이 약화될 수 있는 바, 이를 방지하기 위해 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 2 박리용 테이프(35b)는 각각 복수로 구비될 수 있다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 2개의 제 1 박리용 테이프(35a)가 제 1 보호 필름(352a)들에 부착되고, 2개의 제 2 박리용 테이프(35b)가 제 2 보호 필름(352b)들에 부착될 수 있다.
제 1 및 제 2 박리용 테이프(35a, 35b)가 도 7에 도시된 바와 같은 구조를 가질 경우, 표시 재료(351)의 두께가 상당히 작더라도 제 1 박리용 테이프(35a)와 제 2 박리용 테이프(35b)가 서로 붙지 않는다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
101: 윈도우 권출부 201: 점착제 권출부
211: 보호 필름 권취부 301-305: 제 1 내지 제 1 가이드 롤러
401-409: 제 1 내지 제 9 반송부 512: 접합부
511: 박리/접합부 801: 윈도우 위치 검출부
802: 점착제 위치 검출부 803: 표시 재료 위치 검출부
370: 표시 재료 제공부 711a: 제 1 테이프 제공부
711b: 제 2 테이프 제공부 820: 필름 박리부
475: 반송 라인 152: 캐리어 필름
151: 윈도우 251: 점착제
252: 보호 필름 351: 표시 재료
352a: 제 1 보호 필름 352b: 제 2 보호 필름
49: 반송 롤러 824: 절단부
71a: 제 1 테이프 권출부 72a: 제 1 가이드 롤러
73a: 제 1 박리 롤러 74a: 제 1 이형지 권취부
71b: 제 2 테이프 권출부 72b: 제 2 가이드 롤러
73b: 제 2 박리 롤러 74b: 제 2 이형지 권취부
537: 부착/박리부 57a: 제 1 부착/박리 롤러
57b: 제 2 부착/박리 롤러 41a, 42a, 43a: 제 1 반송 롤러
41b, 42b, 43b: 제 2 반송 롤러 51a: 박리/접합 롤러
51b: 접합 롤러 52a: 제 1 접합 롤러
52b: 제 2 접합 롤러 35a: 제 1 박리용 테이프
35b: 제 2 박리용 테이프 36a: 제 1 이형지
36b: 제 2 이형지

Claims (16)

  1. 제 1 보호 필름 및 제 2 보호 필름 중 적어도 하나가 부착된 표시 재료들을 연속적으로 제공하는 표시 재료 제공부;
    상기 표시 재료 제공부로부터 표시 재료들을 제공 받아 반송하는 반송 라인;
    제 1 박리용 테이프를 제공하는 제 1 테이프 제공부; 및
    상기 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 상기 제 1 박리용 테이프로 연결하고, 상기 표시 재료와 상기 제 1 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제거하는 필름 박리부를 포함하며,
    상기 제 1 박리용 테이프의 일측은 상기 서로 인접한 표시 재료들 중 어느 하나의 표시 재료의 제 1 보호 필름에 연결되고, 상기 제 1 박리용 테이프의 타측은 상기 서로 인접한 표시 재료들 중 다른 하나의 표시 재료의 제 1 보호 필름에 연결된 표시장치용 라미네이션 장치.
  2. 제 1 보호 필름 및 제 2 보호 필름 중 적어도 하나가 부착된 표시 재료들을 연속적으로 제공하는 표시 재료 제공부;
    상기 표시 재료 제공부로부터 표시 재료들을 제공 받아 반송하는 반송 라인;
    제 1 박리용 테이프를 제공하는 제 1 테이프 제공부; 및
    상기 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 상기 제 1 박리용 테이프로 연결하고, 상기 표시 재료와 상기 제 1 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제거하는 필름 박리부를 포함하며,
    상기 제 1 테이프 제공부는,
    제 1 이형지가 부착된 상기 제 1 박리용 테이프를 권출하는 제 1 테이프 권출부;
    상기 제 1 박리용 테이프의 반송 방향에 대하여 상기 제 1 이형지의 반송 방향을 변경시키는 제 1 박리 롤러; 및
    상기 제 1 박리 롤러를 통해 반송된 제 1 이형지를 권취하는 제 1 이형지 권취부를 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 테이프 제공부는,
    상기 제 1 테이프 권출부로부터의 제 1 이형지 및 제 1 박리용 테이프의 반송 방향을 변경하여 상기 제 1 박리 롤러로 제공하는 제 1 가이드 롤러를 더 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  4. 제 1 보호 필름 및 제 2 보호 필름 중 적어도 하나가 부착된 표시 재료들을 연속적으로 제공하는 표시 재료 제공부;
    상기 표시 재료 제공부로부터 표시 재료들을 제공 받아 반송하는 반송 라인;
    제 1 박리용 테이프를 제공하는 제 1 테이프 제공부; 및
    상기 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 상기 제 1 박리용 테이프로 연결하고, 상기 표시 재료와 상기 제 1 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 1 보호 필름들을 제거하는 필름 박리부를 포함하며,
    상기 필름 박리부는,
    상기 제 1 테이프 제공부로부터 제공된 제 1 박리용 테이프를 상기 표시 재료들의 제 1 보호 필름들에 부착하며, 상기 표시 재료들의 반송 방향에 대하여 상기 제 1 박리용 테이프의 반송 방향을 변경하는 부착/박리부; 및
    상기 부착/박리부를 통해 반송된 제 1 박리형 테이프 및 제 1 보호 필름들을 권취하는 제 1 테이프 권취부를 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 부착/박리부는 상기 표시 재료를 사이에 두고 서로 마주보게 배치되어 서로 반대 방향으로 회전하는 제 1 부착/박리 롤러 및 제 2 부착/박리 롤러를 포함하며;
    상기 필름 박리부는 상기 제 1 부착/박리 롤러의 하류측에 위치한 제 1 나이프 에지를 더 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 필름 박리부는 상기 제 1 나이프 에지의 모서리에 위치한 제 1 에지 롤러를 더 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 에지 롤러의 중심축과 상기 제 1 부착/박리 롤러의 중심축이 평행하지 않은 표시장치용 라미네이션 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 필름 박리부는 상기 제 2 부착/박리 롤러의 하류측에 위치한 제 2 나이프 에지를 더 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 필름 박리부는 상기 제 2 나이프 에지의 모서리에 위치한 제 2 에지 롤러를 더 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 에지 롤러의 중심축과 상기 제 2 부착/박리 롤러의 중심축이 평행하지 않은 표시장치용 라미네이션 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 에지 롤러의 중심축과 상기 제 2 에지 롤러의 중심축이 교차하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 표시 재료를 사이에 두고 대향하여 위치하며 서로 반대로 회전하는 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러를 더 포함하며;
    상기 제 1 반송 롤러는 상기 제 1 부착/박리 롤러의 하류측에 위치하며;
    상기 제 2 반송 롤러는 제 2 부착/박리 롤러의 하류측에 위치하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 반송 롤러와 제 2 반송 롤러 사이의 간격은 제 1 부착/박리 롤러와 제 2 부착/박리 롤러 사이의 간격보다 더 작은 표시장치용 라미네이션 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 박리용 테이프는,
    베이스부; 및
    상기 베이스부의 가장자리에 위치한 접착부를 포함하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    제 2 박리용 테이프를 제공하는 제 2 테이프 제공부를 더 포함하며;
    상기 필름 박리부는 상기 반송 라인을 따라 이동하는 서로 인접한 표시 재료들의 제 2 보호 필름들을 상기 제 2 박리용 테이프로 연결하고, 상기 표시 재료와 상기 제 2 박리용 테이프를 분리하여 서로 인접한 표시 재료들의 제 2 보호 필름들을 제거하는 동작을 더 수행하는 표시장치용 라미네이션 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 인접한 제 1 보호 필름들에 연결된 제 1 박리용 테이프와 상기 인접한 제 2 보호 필름들에 연결된 제 2 박리용 테이프가 서로 마주보지 않는 표시장치용 라미네이션 장치.
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