KR102283495B1 - 커버글라스 연마패드 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스마트폰 커버 글라스 연마패드에 관한 것으로서 특히, 4변(邊)이 소정 곡률로 곡면 성형된 4변 3D 글라스(Edge to Edge glass)의 곡면 부분과 각 모서리 모서리 부분도 높은 수치 안정성을 갖도록 정확하게 연마할 수 있는 연마패드에 관한 것이다.

Description

커버글라스 연마패드 {Curved glass surface polishing device}
본 발명은 스마트폰 커버 글라스 연마패드에 관한 것으로서 특히, 4변(邊)이 소정 곡률로 곡면 성형된 4변 3D 글라스(Edge to Edge glass)의 곡면 부분과 각 모서리 모서리 부분도 높은 수치 안정성을 갖도록 정확하게 연마할 수 있는 연마패드에 관한 것이다.
근래의 스마트폰 등의 휴대용 무선단말기 윈도우 표시창은 스크래치, 강도, 내열성, 투과율 등을 위해 강화유리가 디스플레이어 터치패널로 사용되고 있다.
강화유리는 원판 글라스를 카세트에 적재한 상태로 절단하여 윈도우 글라스의 외관을 갖도록 한 다음 외곽을 그라인딩하여 홀 가공 및 면취 가공, 홀 내면을 연마하여 외형을 가공하는 공정을 거친다.
윈도우 글라스의 양면을 표면 연마하고 수세단계 및 열처리 과정과 같은 후공정을 거치면 윈도우 글라스 제조가 왼료된다.
강화유리의 제조 공정 중 윈도우 글라스의 양면에 대한 표면 연마는 판 형상의 글라스인 경우 비교적 단순한 공정으로 마무리될 수 있지만, 윈도우 글라스의 표면이 곡면일 경우에는 효과적으로 표면 연마가 이루어질 수 없는 문제점이 있다.
근래에는 휴대용 무선단말기, 스마트폰, 태블릿 PC 등의 기술이 발전하는 가운데 다양한 기술로 차별화된 제품이 출시되고 있으며 평면의 화면으로는 색다른 디자인을 고안하는데 한계가 있으므로 커버글라스 양 측면을 곡면으로 가공하여 커버글라스의 양 측면에 입벽을 형성하고, 입벽과 평면부 사이에 곡면부를 성형하고 있다.
최근에는 커버글라스 양 측면 뿐만 아니라, 도 1과 같이 4변이 소정 곡률로 곡면 성형된 4변 3D 글라스(1)가 사용될 뿐만 아니라, 곡면부(4) 곡률이 더욱 작아지게 즉, 커버글라스(1)의 양 측이 꺽인 형태로 커버글라스(1)를 성형하고 있는 추세이다.
도 1과 같이 4변 3D 글라스(1)를 성형한 후에는 4변 3D 글라스(1)의 내면과 외면을 연마하여야 하는데, 도 2와 같이 회전하는 종래의 원형의 연마패드(10)를 이용하여 커버글라스(1)의 곡면부(4) 내면과 입벽(3)의 내면을 연마하기가 매우 힘들다.
특히, 종래 원형의 연마패드(10)를 이용하여 4변 3D 글라스(1)의 모서리 부분을 연마하기가 매우 힘들고 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
문헌 1. 대한민국특허청 등록특허공보 제10-1759202호, "곡면유리용 연마패드" 문헌 2. 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2016-0063190호, "곡면유리용 연마패드" 문헌 3. 대한민국특허청 등록특허공보 제101986110호, "곡면 글라스 연마용 연마패드 및 그 제조방법" 문헌 4. 대한민국특허청 공개특허공보 제10-2017-0045900호, "곡면 글라스 연마용 폴리우레탄 연마패드"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 4변(邊)이 소정 곡률로 고면 성형된 4변 3D 글라스(1)의 곡면진 모서리 부분까지 완벽하게 연마할 수 있는 연마패드를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 연마패드는 커버글라스 연마패드에 있어서, 회전 축에 체결되는 체결구와, 상기 체결구의 저면 방향으로 방사상으로 돌출된 패드를 포함하여 구성됨으로써, 회전하는 체결구에 방사상으로 돌출된 패드의 테두리 부분이 커버글라스와 접촉하여 연마하도록 구성된다.
이때, 상기 패드는 한 장 또는 여러 장의 패드가 밀착되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 체결구의 저면에서 돌출되는 몸체와 체결구의 몸체 저면 중앙부 위치에서 하향 돌출되도록 패드의 몸체에서 돌출된 돌부로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 돌부의 하단 테두리에 수평 방향의 직선 형태로 형성된 제1 연마부와, 돌부의 측면 테두리에 수직 방향의 직선 형태로 형성된 제3 연마부와, 상기 제1 연마부와 제3 연마부 사이에서 제1,3 연마부가 연속되도록 소정 곡률로 형성된 제2 연마부로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 상기 제3 연마부와 연속되도록 소정 곡률로 형성된 제4 연마부와, 상기 제4 연마부와 연속되도록 패드의 몸체 하단에 테두리에 수평 방향의 직선 형태로 형성된 제5 연마부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 일측 하향 돌출된 돌부로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 돌부의 중심에 하단으로부터 상향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제1 패드; 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 몸체의 가운데 부분의 상단으로부터 하향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제2 패드;로 구성되어 제1 패드의 결합홈이 제2 패드의 결합홈에 삽입되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부로 구성되고, 상기 패드의 돌부를 중심으로 몸체를 소정 각도 휜 상태로 체결구에 체결한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 패드는 체결구의 몸체에 방사상으로 형성된 삽입구에 삽입, 고정된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연마패드는 체결구의 사출 성형과정에서 패드가 인서트되어 패드와 체결구가 일체형으로 성형된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결구의 하부 면에 소정 간격으로 서로 이격된 소정 개수의 고정핀이 돌출되어 고정핀 사이에 삽입구가 형성되고, 상기 삽입구에 패드가 삽입되되, 상기 패드는 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 돌부의 중심에 하단으로부터 상향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제1 패드와, 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 몸체의 가운데 부분의 상단으로부터 하향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제2 패드로 구성되어 제1 패드의 결합홈이 제2 패드의 결합홈에 삽입되어 구성된 패드가 상기 삽입구에 삽입된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 판 형태로 성형된 패드의 평면으로 커버글라스(1)를 연마하는 것이 아니라, 돌부(122)가 돌출된 패드의 테두리 부분을 이용하여 4변 3D 글라스(1) 곡면부를 연마하므로, 커버글라스(1)의 곡면부를 한 번에 간편하고 빠르게 높은 정밀도로 연마할 수 있다.
도 1은 4변 3D 글라스를 도시한 사시도.
도 2는 종래의 원형 연마패드를 이용하여 4변 3D 글라스를 연마하는 상태를 도시한 단면도.
도 3은 종래의 원형 연마패드를 이용하여 4변 3D 글라스를 연마하는 상태를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 연마패드를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예를 구성하는 패드를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 의한 연마패드를 이용하여 양측에 곡면부가 형성된 커버글라스의 내면을 연마하는 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 의한 연마패드를 이용하여 양측에 곡면부가 형성된 커버글라스의 외면을 연마하는 상태를 도시한 도면.
도 8은 여러 장의 패드가 겹쳐 구성된 연마패드가 커버글라스의 입벽 내면을 연마하는 상태를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 의한 연마패드를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 의한 연마패드를 구성하는 제1 패드를 도시한 도면.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 의한 연마패드를 구성하는 제2 패드를 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 제3 실시예에 의한 연마패드를 도시한 사시도.
도 13은 본 발명의 제3 실시예에 의한 연마패드를 구성하는 패드를 도시한 도면.
도 14는 도 13의 연마패드를 휘어 체결구에 삽입하는 상태를 도시한 도면.
도 15는 본 발명의 제4 실시예에 의한 연마패드를 도시한 사시도.
도 16은 본 발명의 제4 실시예에 의한 연마패드를 분해 도시한 분해 사시도.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.
발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
이하 본 발명에 대해 설명하면서 '4변 3D 글라스'를 '커버글라스'로 명하여 설명한다.
종래의 연마패드는 원통형의 연마패드의 하부 면을 커버글라스(1)의 외면에 밀착시킨 상태에서 연마패드를 회전시켜서 연마패드의 하부 면이 커버글라스(1)를 연마하도록 구성된다.
이에 반해 본 발명의 연마패드(100)는 패드와, 상기 패드를 고정하는 체결구(110)로 구성되는데, 본 발명은 패드를 체결구의 외 측으로 방사상으로 돌출되도록 연마패드(100)를 구성하고, 체결구가 회전할 때 돌출된 연마패드의 모서리 부분이 커버글라스(1)를 연마하도록 구성된다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 연마패드(100)를 도시한 사시도이다.
도 4는 체결구(110)와 패드(120A)의 결합 구조를 설명하기 위하여 체결구(110)를 뒤집어 도시한 것으로서, 도 4의 윗면이 체결구(110)의 하부이고, 도 4의 아랫 면이 체결구(100)의 상부이다.
도 4에 도시한 바와 같이 체결구(110)의 몸체(111) 하부 면에 삽입구(112)를 방사상으로 형성하고, 상기 각각의 삽입구(112)는 체결구(110)의 몸체(111) 측면에 연장되도록 구성한다.
그리고 상기 삽입구(112)에 패드(120A)를 삽입함으로써, 본 발명의 연마패드(100)가 구성된다.
상기 연마패드(120A)는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 사각 판 형태의 몸체(121)와, 상기 몸체(121)의 일측에서 하향으로 돌출된 판 돌부(122)로 구성된다.
이때, 상기 돌부(122)의 하단 테두리 부분은 수평의 직선 형태로 제1 연마부(123)가 형성되고, 상기 돌부(122)의 측 단에는 수직의 직선 형태로 제3 연마부(125)가 형성되며, 상기 제1 연마부(123)와 제3 연마부(125) 사이에는 소정 곡률로 제2 연마부(123)가 형성된다.
그리고 몸체(121)의 하단에는 수평의 직선 형태로 제5 연마부(127)가 형성되고, 상기 제5 연마부와 돌부(122)의 제3 연마부(125) 사이에는 소정 곡률로 제4 연마부(126)가 형성된다.
상기와 같이 구성된 연마패드(120A)는 도 4와 같이 체결구(110)의 몸체(111)에 방사상으로 형성된 삽입구(112)에 삽입되어 고정되는데, 상기 삽입구(112)에 한 장의 패드(120A)가 삽입되어 고정될 수도 있지만 바람직하게는 도 4와 같이 여러 장의 패드(120A)가 겹쳐 삽입구(112)에 삽입, 고정된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 연마패드(100)를 이용하여 커버글라스(1)의 내면과 외면을 연마하는 과정에 대해 설명한다.
도 6은 본 발명의 연마패드(100)를 이용하여 커버글라스(1)의 내면을 연마하는 상태를 도시한 도면이다.
본 발명의 연마패드(100)를 도시하지 않은 연마장치에 체결하고, 도 6과 같이 연마패드(100)의 돌부(122)가 지그(미도시)에 고정된 커버글라스(1)의 내면 평면부(2)에 밀착되도록 한 상태에서 연마패드(100)를 회전시킨다.
연마패드(100)가 회전하면 연마패드(100)의 돌부(122)에 형성된 수평의 제1 연마부(123)가 커버글라스(1)의 평면부(2) 내면과 밀착된 상태로 평면부(2) 내면을 연마한다.
그리고 연마패드(100)가 곡면부(4)에 이르면 돌부(122)의 제2 연마부(124)가 커버글라스(1)의 곡면부(4) 내면과 밀착되어 곡면부(4) 내면을 연마하고, 돌부(122)의 제3 연마부(125)가 커버글라스(1)의 입벽(3) 내면과 밀착되어 입벽(3) 내면을 연마한다.
패드(120A)의 제2 연마부(124) 곡률은 커버글라스(1)의 곡면부(4) 곡률과 동일하게 성형됨으로써, 패드(120A)의 제1 연마부(123), 제2 연마부(124) 및 제3 연마부(125)가 커버글라스(1)의 내면과 틈새 없이 밀착된 상태로 정확하게 연마된다.
본 발명의 연마패드(100)를 이용하여 상기와 같이 커버글라스(1) 내면을 연마할 수 있을 뿐만 아니라, 동일한 연마패드(100)를 이용하여 커버글라스(1)의 외면도 연마할 수 있다.
도 7에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 연마패드(120A) 돌부(122)의 제3 연마부(125)가 커버글라스(1)의 입벽(3) 외면에 밀착되도록 하고, 돌부(122)의 제 5연마부(127)가 커버글라스(1)의 평면부(2) 외면에 밀착되도록 하면, 연마패드(120A)의 제4 연마부(126)가 커버글라스(1)의 곡면부(4) 외면에 밀착된다.
상기 제4 연마부(126)는 커버글라스(1)의 곡면부(4) 곡률로 성형되므로 패드(120A)의 제4 연마부(126)는 커버글라스(1)의 곡면부(4)와 빈틈없이 밀착된다.
이 상태에서 체결구(110)가 회전하면 커버글라스(1)의 곡면부(4)에 인접한 평면부(2) 외면과, 곡면부(4) 외면과, 입벽(3) 외면이 회전하는 패드(120A)에 의해 정확하게 연마된다.
상기와 같이 회전하는 체결구(110)에 방사상으로 결합된 패드(120A)에 의해 커버글라스(1)가 연마되는 상태를 살펴보면 도 8과 같다.
도 8은 패드(120A)의 다른 부분은 생략한 채 돌부(122)만 도시한 것으로서, 돌부(122)의 제3 연마부(125)가 커버글라스(1)의 입벽(3)에 접촉한 상태를 도시한 도면이다.
도 4와 같이 한 개의 삽입구(112)이 여러 장의 패드(120A)가 겹쳐 삽입되므로 회전하는 패드(120A)가 커버글라스(1)에 접촉할 때 각각의 패드(120A)가 휘면서 각각의 패드(120A) 테두리 부분이 커버글라스(1)를 연마한다.
도 8은 회전하는 체결구(110)의 어느 한 패드(120A)의 제3 연마부(125)가 커버글라스(1)의 입벽(3)과 접촉하는 순간을 도시한 도면이다.
도 8과 같이 회전하는 패드(120A)가 커버글라스(1)의 입벽(3)과 접촉하는 순간 패드(120A)의 제3 연마부(125)가 탄성 변형되며 휜다.
이때, 체결구(110)의 각 삽입구(112)에는 여러 장의 패드(120A)가 겹쳐진 상태이므로 각각의 패드(120A)가 휘면서 제3 연마부(125) 테두리의 모서리 부분이 노출되고, 이 테두리 모서리 부분이 커버글라스(1)의 입벽(3)을 연마하게 된다.
그리고 커버글라스(1)의 평면부(2) 외면은 본 발명에 의한 연마패드(120A)의 돌부(122) 하단에 형성된 제1 연마부(123)에 의해 연마할 수 있다.
상기 패드(120A)는 부직포의 섬유 사이에 폴리우레탄 수지가 충전되어 구성된 것으로서 강화유리를 연마하는 부직포는 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같이 연마패드(120A)가 휘면서 커버글라스(1)를 연마한 후에는 연마패드(120A)가 탄성복원된다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 의한 연마패드(100)를 도시한 사시도이다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 연마패드(100)는 도 9에 도시한 바와 같이, 체결구(110)의 몸체(111) 하부에 십자 홈 형태로 삽입구(112)가 형성되고, 몸체(111) 측면에서 상기 삽입구(112)가 연장되어 삽입구(112)가 형성된다.
그리고 상기 삽입구(112)에 제1 패드(120B-1)와 제2 패드(120B-2)가 체결되어 삽입됨으로써 연마패드(100)가 구성된다.
제1 패드(120B-1)는 도 10에 도시한 바와 같이, 긴 사각 판 형태의 몸체(121)와, 상기 몸체(121)의 가운데 하단에 돌출된 돌부(122)와, 상기 돌부(122)의 하단 가운데로부터 상부 방향으로 형성된 결합홈(128)으로 구성된다.
그리고 제2 패드(120B-2)는 도 11에 도시한 바와 같이, 긴 사각 판 형태의 몸체(121)와, 상기 몸체(121)의 가운데 하단에 돌출된 돌부(122)와, 상기 몸체(121)의 상단 가운데로부터 하부 방향으로 형성된 결합홈(128)으로 구성된다.
상기와 같이 구성된 제1 패드(120B-1)와 제2 패드(120B-2)를 십자 형태로 교차되도록 위치시킨 후 제1 패드(120B-1)의 하단에 형성된 결합홈(128)에 제2 패드(120B-2)의 상단에 형성된 결합홈(128)을 삽입함으로써 제1 패드(120B-1)와 제2 패드(120B-2)가 십자 형태로 체결된다.
상기 제1,2 패드(120B-1,120B-2)의 돌부(122) 하단에는 수평의 직선 형태로 제1 연마부(123)가 형성되고, 돌부(122)의 양측에는 수평의 직선 형태로 제3 연마부(125)가 형성되며, 상기 제1 연마부(123)와 제3 연마부(125) 사이에는 소정 곡률 형태로 제2 연마부(124)가 형성된다.
그리고 돌부(122)와 인접한 몸체(121)의 하단에는 수평의 직선 형태로 제5 연마부(127)가 형성되고, 상기 제5 연마부(127)와 제3 연마부(125) 사이에는 소정 곡률의 제4 연마부(126)가 형성된다.
상기 제2 연마부(124)와 제4 연마부(126)의 곡률은 커버글라스(1)의 곡면부(4) 곡률과 동일하게 성형하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 십자 형태로 체결된 제1 패드(120B-1)와 제2 패드(120B-2)를 체결구(110)의 삽입구(112)에 삽입한다.
십자 형태로 체결된 제1 패드(120B-1)와 제2 패드(120B-2)를 체결구(110)의 삽입구(112)에 삽입하면, 도 9와 같이 체결구(110)의 외측으로 제1,2 패드(120B-1,120B-2)의 몸체가 돌출되고, 체결구(110)의 하부 면 중심에서 제1,2 패드(120B-1,120B-2)의 돌부(122)가 돌출된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제2 실시예를 이용하여 도 6 및 도 7과 같이 커버글라스(1)를 연마한다.
도 12은 본 발명의 제3 실시예에 의한 연마패드(100)를 도시한 사시도이다.
본 발명의 제3 실시예는 도 14와 같은 체결구(110)와, 도 13 및 도 14에 도시한 패드(120C)가 결합되어 연마패드(100)가 형성된다.
본 발명의 제3 실시예를 구성하는 체결구(110)는 도 14와 같이 몸체(111) 하부 면에 방사상으로 홈 형태의 삽입구(112)가 형성되고, 상기 각각의 삽입구(112)가 연장되어 체결구(110)의 몸체(111) 측면에 삽입구(112)가 형성된다.
그리고 체결구(110)의 몸체(111) 하부 면 중앙에 상기 삽입구(112)와 연통되는 홈 형태의 센터 삽입구(113)가 형성된다.
그리고 패드(120C)는 도 13에 도시한 바와 같이, 긴 사각 판 형태의 몸체(121)가 형성되고, 상기 몸체(121)의 하단 중앙에는 돌부(122)가 돌출된다.
상기 돌부(122)의 하단에는 수평의 직선 형태로 제1 연마부(123)가 형성되고, 상기 돌부(122)의 양측에는 수직의 직선 형태로 제3 연마부(125)가 형성되며, 상기 제1 연마부(124)와 제3 연마부(125) 사이에는 제1 연마부(124)와 제3 연마부(125)를 잇는 소정 곡률의 제2 연마부(124)가 형성된다.
그리고 상기 돌부(122)의 양측에 위치하는 몸체(121)의 하단에는 각각 수평의 직선 형태로 제5 연마부가 형성되고, 돌부(122)의 제3 연마부(125)와 몸체(121)의 제5 연마부를 잇는 소정 곡률의 제4 연마부(126)가 형성된다.
상기 제2 연마부(124)와 제4 연마부(126)의 곡률은 연마 대상인 커버글라스(1)의 곡면부(4)의 곡률과 동일하게 성형하는 것이 바람직하다.
도 14와 같이 여러 장의 패드(120C)를 겹친 상태에서 패드(120C)의 돌부(122)를 중심으로 꺾어 휘어서 패드(120C)의 몸체(121)를 체결구(110)에 방사상으로 형성된 삽입구(112)에 삽입한다.
이때, 돌부(122)는 체결구(110)의 몸체(121) 하부 면 중앙에 형성된 센터 삽입구(113)에 삽입한다.
도 14와 같이 여러 장으로 겹친 패드(120C)를 꺾어 체결구(110)에 결합하면, 도 12와 같이 체결구(110)의 몸체(111) 외측으로 패드(120C)의 몸체(121) 측 단이 돌출되고, 체결구(110)의 몸체(111) 하부 면 중앙에는 패드(120C)의 돌부(122)가 하향 돌출된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제3 실시예를 이용하여 도 6 및 도 7과 같이 커버글라스(1)를 연마한다.
상술한 본 발명의 실시예에서는 체결구(110)에 삽입구(112)를 형성하고, 여러 장으로 겹쳐진 패드(120A,120B,120C)를 체결구(110)의 삽입구(112)에 삽입, 체결함으로써 연마패드(100)가 구성되는데 이와 같이 구성된 연마패드(100)는 패드가 마모되거나 변형되었을 때 패드를 간편하게 교체하여 사용할 수 있다.
그리고 더욱 높은 정밀도로 연마를 할 때는 연마패드(100)의 패드와 체결구(110)를 일체형으로 제조할 수도 있다.
합성수지를 소재로 체결구(110)를 사출 성형할 때, 패드를 인서트 사출함으로서 패드와 체결구(110)가 일체형으로 성형된 연마패드(100)를 제작할 수 있다.
도 15는 본 발명의 제4 실시예에 의한 연마패드(100)를 도시한 사시도이고, 도 16은 본 발명의 제4 실시에에 의한 연마패드(100)를 도시한 분해 사시도이다.
본 발명의 제4 실시예에 의한 연마패드(100)는 도 10에 도시한 제1 패드(120B-1)과 도 11에 도시한 제2 패드(120B-2)를 이용하여 구성되는데, 도 16과 같이 체결구(110)의 몸체(111) 상부 가운데 부분에 4개의 고정핀(114)이 서로 소정 간격 이격된 상태로 돌출되고, 각각의 고정핀(114) 사이에는 삽입구(115)가 형성된다.
본 발명의 제4 실시예에서는 4개의 고정핀(114)을 형성함으로써, 고정핀(114) 사이에 십자 형태의 삽입구(115)가 형성되는데, 상기 삽입구(115)에 제1 패드(120B-1)와 제2 패드(120B-2)를 십자 형태로 결합한 패드(120B)를 삽입구(115)에 삽입하여 도 15와 같은 연마패드(100)가 구성된다.
십자 형태로 결합한 패드(120B)를 삽입구(115)에 삽입하면 고정핀(114)이 패드(120B)를 고정하므로 체결구(110)가 회전할 때 고정핀(114)이 패드(120B)를 견고하게 고정한다.
상기와 같이 패드와 체결구(110)가 일체형으로 제작된 연마패드(100)는 체결구(110)에 대해 패드가 움직임이 없이 견고하게 고정되므로 높은 정밀도로 커버글라스(1)를 연마할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 판 형태로 성형된 패드의 평면으로 커버글라스(1)를 연마하는 것이 아니라, 돌부(122)가 돌출된 패드의 테두리 부분을 이용하여 복잡한 형태의 커버글라스(1)의 곡면부를 연마하므로, 커버글라스(1)의 곡면부를 한 번에 간편하고 빠르게 높은 정밀도로 연마할 수 있다.
이상 상술한 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다.
또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다.
첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 국한되지 아니한다.
1 : 커버글라스
2 : 평면부
3 : 입벽
4 : 곡면부
100 : 연마패드
110 : 체결구
111 : 몸체
112 : 삽입구
113 : 센터삽입구
114 : 고정핀
115 : 삽입구
120A,120B,120C : 패드
120B-1 : 제1 패드
120B-2 : 제2 패드
121 : 몸체
122 : 돌부
123 : 제1 연마부
124 : 제2 연마부
125 : 제3 연마부
126 : 제4 연마부
127 : 제5 연마부
128 : 결합홈

Claims (11)

  1. 커버글라스 연마패드에 있어서,
    회전 축에 체결되는 체결구와,
    상기 체결구의 저면 방향으로 방사상으로 패드가 돌출되고, 상기 각 패드는 복수의 패드가 접하도록 밀착하여 겹쳐지게 구성되되,
    상기 패드는 체결구의 저면에서 돌출되는 몸체와, 체결구의 저면 중앙부 위치에서 하향 돌출되도록 패드의 몸체에서 돌출된 돌부와, 상기 돌부의 하단 테두리에 수평 방향의 직선 형태로 형성된 제1 연마부와, 돌부의 측면 테두리에 수직 방향의 직선 형태로 형성된 제3 연마부와, 상기 제1 연마부와 제3 연마부 사이에서 제1,3 연마부가 연속되도록 소정 곡률로 형성된 제2 연마부와, 상기 제3 연마부와 연속되도록 소정 곡률로 형성된 제4 연마부와, 상기 제4 연마부와 연속되도록 패드의 몸체 하단에 테두리에 수평 방향의 직선 형태로 형성된 제5 연마부로 구성됨으로써,
    회전하는 체결구에 방사상으로 돌출된 패드의 테두리 부분이 커버글라스와 접촉하여 연마하도록 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 패드는,
    사각 판 형태의 몸체와,
    상기 몸체의 일측 하향 돌출된 돌부로 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 패드는,
    사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 돌부의 중심에 하단으로부터 상향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제1 패드;
    사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 몸체의 가운데 부분의 상단으로부터 하향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제2 패드;로 구성되어
    제1 패드의 결합홈이 제2 패드의 결합홈에 삽입되어 구성된 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 패드는,
    사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부로 구성되고,
    상기 패드의 돌부를 중심으로 몸체를 소정 각도 휜 상태로 체결구에 체결한 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 패드는 체결구의 몸체에 방사상으로 형성된 삽입구에 삽입, 고정된 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 연마패드는 체결구의 사출 성형과정에서 패드가 인서트되어 패드와 체결구가 일체형으로 성형된 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 체결구의 하부 면에 소정 간격으로 서로 이격된 소정 개수의 고정핀이 돌출되어 고정핀 사이에 삽입구가 형성되고,
    상기 삽입구에 패드가 삽입되되,
    상기 패드는 사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 돌부의 중심에 하단으로부터 상향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제1 패드와,
    사각 판 형태의 몸체와, 상기 몸체의 가운데 부분에서 하향 돌출된 돌부와, 상기 몸체의 가운데 부분의 상단으로부터 하향 수직의 홈 형태로 형성된 결합홈이 구성된 제2 패드로 구성되어
    제1 패드의 결합홈이 제2 패드의 결합홈에 삽입되어 구성된 패드가 상기 삽입구에 삽입된 것을 특징으로 하는 커버글라스 연마패드.
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