KR101187654B1 - 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치 - Google Patents

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안영목
박옥란
권기현
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박옥란
(주)신한전자
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Abstract

본 발명은 안착대와, 브러시와, 헤드를 포함하는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치에 관한 것이다.
안착대는 글라스가 안착되는 복수의 안착부를 구비한다. 브러시는 안착대에 안착된 복수의 글라스를 한꺼번에 표면 연마한다. 헤드는 브러시를 회전시키는 한편 이송한다. 안착부에는 안착된 글라스를 고정하는 진공흡입구멍이 형성된다.
이러한 구성에 의하면, 브러시와 안착대를 사용하여 한꺼번에 다량의 글라스의 평면과 곡면에 손쉽게 단시간에 연마할 수 있으며, 자연스러운 곡면감을 주는 고급스런 글라스를 구현하는 효과가 있다.

Description

곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치{Surface-grinding apparatus for glass with cruved surface}
본 발명은 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치에 관한 것으로서, 브러시와 안착대를 사용하여 한꺼번에 다량의 글라스의 평면과 곡면을 손쉽게 단시간에 표면연마할 수 있는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치에 관한 것이다.
종래 핸드폰에 사용되는 표시창은 가격이 저렴하고 제작이 간편한 아크릴 수지가 사용되고 있었지만, 최근 터치에 의한 핸드폰 기능 수행 방법이 점차 보급화 됨에 따라서 아크릴과 같은 합성수지 재질로서는 스크래치 문제(강도 문제), 열에 의한 취약성, 낮은 투과율, 휘도 유지를 위한 배터리 소모량 문제 등으로 인해서 더 이상 사용될 수 없으므로 강화유리가 터치 패널에 사용되고 있다.
강화유리는 원판 글라스를 카세트에 적재한 상태로 절단하여 윈도우 글라스의 외관을 갖도록 한 다음, 외각을 그라인딩 하며, 기타 홀 가공 및 면취 가공, 홀 내면을 연마하여 외형을 가공하는 공정을 거친다. 연이어 윈도우 글라스의 양면을 표면연마하고 수세단계 및 열처리 과정 등 후공정을 거치면 윈도우 글라스의 제조가 완료된다. 강화유리의 제조 공정 중, 윈도우 글라스의 양면에 대한 표면연마는 판(plate) 형상의 글라스인 경우에는 비교적 단순한 공정으로 마무리 될 수 있지만, 윈도우 글라스의 표면이 곡면일 경우에는 효과적으로 표면연마가 이루어질 수 없다.
한편, 휴대용 무선단말기 또는 휴대전화기(스마트폰), 태블렛 PC 등의 기술이 날로 발전하는 가운데 다양한 기술로 차별화된 제품이 출시되고 있으며, 평면의 화면으로는 색다른 디자인을 고안하는 데는 한계가 있으므로 윈도우 글라스를 곡면의 화면으로 만들어서 고급스럽게 차별화하고 있다.
상기한 바와 같이 윈도우 글라스를 곡면으로 가공한 후에는 광택을 내고 투명하게 하기 위한 래핑 및 폴리싱 등의 표면연마 공정이 필요하지만, 종래 곡면 표면연마는 수작업으로 곡면상의 각 부위별로 이루어졌기 때문에 표면연마 작업으로 인한 작업시간이 매우 길어 생산성이 현저히 저하되었고, 윈도우 글라스의 투명도도 균일하지 못하였으며, 작업 중 윈도우 글라스가 자주 파손되는 문제점이 있었다.
도 1은 가장자리가 곡면으로 형성된 윈도우 글라스를 나타내는 평면도 및 가장자리 단면도이다. 도 2는 종래 세륨패드를 이용하여 윈도우 글라스의 곡면을 자동으로 표면 연마하는 CNC 머신을 나타낸다. 도시한 바와 같이 CNC 머신(10)으로 표면 연마하더라도 CNC 헤더(11)에 장착된 세륨패드(12)가 테이블(14)의 안착대(16)에 고정 안착된 제품(W)을 한 개씩 연마하게 된다. 이때 세륨패드(12)는 CNC 헤더(11)에 의해 X, Y, Z축 및 B축(경사시키는 축)을 따라 4방향으로 이동되면서 제품(W)을 연마하게 된다.
표면연마는 래핑 및 폴리싱으로 행해지는데, 이 경우 2대의 CNC 머신이 필요하게 된다. 즉, 도2에 도시한 바와 같은 세륨패드(12)가 4축 방향으로 움직이면서 제품(W)을 일일이 돌아가면서 래핑을 행한 후, 또 다른 별도의 CNC 머신으로 폴리싱을 행한다. 이를 구체적으로 설명하면, 도 1에 도시한 바와 같은 윈도우 글라스(1)의 곡면부위를 면작업이 아닌 선작업으로 행할 경우에 CNC 머신(10)으로 1a 면의 상 모서리 부분을 래핑하고 난 후, 90도 회전시켜 1b 면의 상 모서리 부분을 래핑하고, 1c 면 및 1d 면의 상 모서리 부분도 동일한 방법으로 일일이 래핑한 다음, 다른 CNC 머신으로 연마재를 사용하여 1a 면, 1b 면, 1c 면, 1d 면을 다시 순차적으로 폴리싱한다.
따라서 4면을 일일이 래핑 및 폴리싱 해야 하므로 여러 개를 다발로 묶어서 연마작업을 할 수 없으며, 연마하여야 할 제품을 한 개씩 고정하여 작업하여야 하므로 작업성이 떨어지고 폴리싱 특성상 자연스러운 곡면감을 만들 수가 없게 된다. 그리고 제품을 연마하는 과정에서 90도로 회전하는 부분에서는 자연스러운 곡면감이 더욱 떨어지며, 전체 면적이 곡면으로 형성된 3차원 곡면의 경우에는 전체 면적을 일일이 선작업으로 마감해야 하므로 작업이 거의 불가능할 정도로 생산성이 떨어지게 되고 경제성이 없어서 고급스러운 글라스를 구현하는데 한계가 있게 된다.
또한 종래 수작업으로 곡면을 표면 연마하거나 CNC 머신으로 곡면을 표면연마하는 경우에는, 특정부위인 곡면(가장자리)에만 연마를 하기 때문에 연마를 하지 않는 평면(가운데 부위)과는 색상이 달라서 색상편차에 의한 색상불량으로 간주될 수 있고 스크래치가 발생하여 재생작업(Rework 작업)을 하여야 할 경우에도 가장자리인 곡면부위가 깍이므로 평면연마기로는 연마작업이 불가능하다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 브러시와 안착대를 사용하여 한꺼번에 다량의 글라스의 평면과 곡면에 손쉽게 단시간에 연마할 수 있으며, 자연스러운 곡면감을 주는 고급스런 글라스를 구현하는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치는 글라스가 안착되는 복수의 안착부를 구비하는 안착대와, 안착대에 안착된 복수의 글라스를 한꺼번에 표면 연마하는 브러시와, 브러시를 회전시키는 한편 이송하는 헤드를 포함하며; 안착부에는 안착된 글라스를 고정하는 진공흡입구멍이 형성된다.
안착부는 글라스의 저면보다 넓게 파인 요입 안착면을 포함하고, 진공흡입구멍은 요입 안착면에 형성된다. 안착부는 글라스의 저면 넓이로 형성되어 글라스가 안착되는 돌출 안착면과, 돌출 안착면을 둘러싸는 띠 형태로 파인 요입띠홈을 포함하고, 진공흡입구멍은 돌출 안착면에 형성될 수도 있다.
안착대는 턴테이블 형태로 회전가능하게 되어 있을 수 있다.
브러시는 헤드에 의해 연동하는 디스크와, 디스크의 저면에 심어진 브러시 모를 포함하고, 브러시 모는 천연 동물털로 되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치에 의하면, 브러시와 안착대를 사용하여 한꺼번에 다량의 글라스의 평면과 곡면에 손쉽게 단시간에 연마할 수 있으며, 자연스러운 곡면감을 주는 고급스런 글라스를 구현할 수 있다. 그리고, 브러시의 마찰력이 글라스의 전체 면적에 걸쳐 골고루 미치므로 균일한 표면 연마가 가능하며, 평면과 곡면간 경계부에서 색상편차가 없게 된다.
도 1은 가장자리가 곡면으로 형성된 윈도우 글라스를 나타내는 평면도 및 가장자리 단면도이다.
도 2는 종래 세륨패드를 이용하여 윈도우 글라스의 곡면을 자동으로 표면연마하는 CNC 머신의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도3의 안착대에 글라스가 안착된 상태 및 표면연마 장치의 작용상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치의 안착대를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에서 화살표 A-A선에 따른 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 나타내는 사시도이다.
도 9a 내지 도 9d는 본 발명에 의한 표면연마 장치를 사용하여 연마가능한 다양한 형태의 윈도우 글라스를 나타내는 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 나타내는 사시도이다. 도시한 바와 같이 본 발명의 제1실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치(100)는 안착대(110)와, 브러시(120)와, 헤드(130)를 포함한다.
안착대(110)는 본체의 테이블(140)에 장착된 원판 형태로 되어 있으며, 도시하지 않은 구동부에 의해 정방향(시계방향) 및 역방향(반시계방향)으로 회전가능하며 회전속도의 조절이 가능하게 되어 있다. 안착대(110)의 상면에는 가공할 제품인 글라스가 안착되는 복수의 안착부(111)가 배열 형성된다. 안착대(110)는 하쟁반이라고도 한다.
안착부(111)는 글라스의 저면보다 넓게 파인 요입 안착면(111a)을 포함한다.요입 안착면(111a)에는 글라스를 진공흡입하여 고정하는 다수의 진공흡입구멍(111c)이 형성된다. 요입 안착면(111a)의 깊이는 안착되는 글라스의 두께와 동일하거나 글라스의 두께보다 작거나 클 수 있다. 진공흡입구멍(111c)은 도시하지 않은 진공펌프에 연통되어 있다. 요입 안착면(111a)의 크기(넓이)는 도 4에 도시된 후술하는 틈(C)이 약 5mm~15mm 정도가 되도록 형성되는 것이 바람직하다.
브러시(120)는 안착대(110)의 안착부(111)에 안착된 글라스를 한꺼번에 표면연마하며, 연결축(150)을 통해 헤드(130)에 연결된다. 브러시(120)는 헤드(130)에 의해 연동하는 디스크(121)와, 디스크(121)의 저면에 심어진 브러시 모(122)를 포함한다. 브러시(120)는 헤드(130)의 구동에 따라 정방향(시계방향)과 역방향(시계반대방향)으로 회전할 뿐만 아니라 X축, Y축 및 Z축으로 이송가능하며 경사시키는 축(B축)에 의해 모든 방향으로 경사가 가능하게 되어 있다. 브러시(120)는 안착대(110)와 유사한 넓이의 크기로 되어 있다. 한편, 브러시(120) 대신에 테이블(140)이 X축, Y축 및 Z축으로 이송가능하게 되어 있을 수도 있다.
디스크(121)는 원판 형태로 되어 있으며, 브러시 모(122)는 부드럽고 피연마물에 긁힘이 발생하지 않아야 하며 장기가 사용하더라도 연마 성능의 변화가 없어야 하므로 천연재질의 모가 바람직하며 돼지털 등 동물털로 이루어지는 것이 바람직하다. 동물털은 자연미를 그대로 살릴 수 있고 유리의 질감을 자연스럽게 그대로 표현할 수 있는 장점이 있다. 브러시 모(122)는 오랫동안 사용하면 닳아서 길이가 짧아지므로 브러시에 일정한 압력을 가하는 도시하지 않는 가압장치가 브러시(120)에 설치되는 것이 바람직하다. 가압장치에 의해 브러시(120)가 글라스에 가하는 힘의 변화가 없게 되면 브러시의 사용시간에 관계없이 브러시는 균일한 성능을 유지할 수 있다.
헤드(130)와 테이블(140)은 일반적인 연마기의 구조와 유사하므로 자세한 설명은 생략한다. 한편 연결축(150)의 내부로 연마입자 또는 연마액이 공급되어 디스크(121)를 통해 브러시 모(122) 및 연마되는 글라스에 공급될 수 있다. 연마입자 또는 연마액은 별도의 공급수단을 통해 브러시 모(122) 및 연마되는 글라스에 공급될 수도 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제1실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치는 도 4에 도시한 바와 같이 안착대(110)에 글라스(G)가 안착된 상태로 표면연마 장치(100)가 작용하여 글라스(G)의 평면 및 곡면을 표면 연마하게 된다.
도시한 바와 같이 연마하고자 하는 글라스(G)는 안착대(110)에 형성된 모든 요입 안착면(111a) 내에 안착시켜 진공펌프(도시안됨)를 작동시켜 진공흡입구멍(도시안됨)을 통해 글라스를 진공흡입하여 고정시킨다. 이때, 요입 안착면(111a)은 글라스(G)의 안착면적보다 넓으므로 글라스(G)를 요입 안착면(111a)의 중앙에 위치시켜 글라스(G)의 둘레를 따라 일정 간격의 틈(C)이 형성되게 고정한다. 글라스(G)의 안착위치를 정확하게 하기 위해 별도의 안착 지그를 사용하여 안착시킬 수도 있다.
이와 같이 글라스(G)를 안착시킨 상태에서, 헤드(130)를 구동시켜 브러시(120)를 정방향(시계방향)과 역방향(시계반대방향)으로 회전시킬 뿐만 아니라 X축, Y축 및 Z축으로 이송하는 한편 경사시키는 축(B축)으로 모든 방향으로 경사시키면서 브러시 모(122)를 글라스(G)에 가압장치로 일정한 압력으로 가압하면서 글라스(G)의 평면과 곡면을 연마시킨다. 이때, 안착대(110)도 도시하지 않은 구동부를 통해 정방향(시계방향) 및 역방향(반시계방향)으로 회전시키고 회전속도를 조절하면서 글라스(G)를 연마하게 된다. 안착대(110)는 브러시(120)가 작업시간 1사이클을 하는 동안 정방향과 역방향으로 각각 1회전 이상 회전시킨다. 그리고, 브러시(120) 대신에 테이블(140)을 X축, Y축 및 Z축으로 이송하면서 연마할 수도 있다.
이와 같이 브러시(120)와 안착대(110)를 작동시키고 가압장치로 브러시 모(122)를 글라스(G)에 가압하면서 글라스(G)의 표면을 연마함에 따라 브러시(120)가 글라스(G)에 인가하는 힘의 변화가 없으므로 브러시의 사용시간에 관계없이 브러시의 균일한 연마 성능을 유지할 수 있다. 특히 브러시(120)는 경사시키는 축을 통해 모든 방향으로 경사되므로 가압장치를 통해 적절한 압력을 가했을 때 곡면 글라스의 모든 면에 골고루 가압력이 분산되는 효과를 낼 수 있다.
연마 중에는 연마입자와 연마액을 브러시 모(122) 및 글라스(G)에 공급하는데, 연마입자와 연마액은 연결축(150)의 내부를 통해 공급하거나 별도의 공급수단을 통해 공급한다. 이때 브러시 모(122)는 글라스(G)의 상면을 연마할 뿐만 아니라 글라스(G) 둘레에 형성된 틈(C)을 통해 글라스(G)의 측면에 골고루 닿아 글라스의 평면 및 곡면을 동시에 골고루 연마하게 된다. 그리고, 브러시(120)는 안착대(110) 보다 더 넓은 크기로 되어 있으므로 안착대(110)에 안착된 모든 글라스(G)를 한꺼번에 단시간에 그 곡면 및 평면을 연마할 수 있게 되므로 생산성이 향상된다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치의 안착대를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5에서 화살표 A-A선에 따른 단면도이다. 도시한 바와 같이 본 발명의 제2실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치(200)의 안착대(210)는 도시하지 않은 본체의 테이블에 장착된 원판 형태로 되어 있으며, 도시하지 않은 구동부에 의해 정방향(시계방향) 및 역방향(반시계방향)으로 회전가능하며 회전속도의 조절이 가능하게 되어 있다. 안착대(210)의 상면에는 가공할 제품인 글라스가 안착되는 복수의 안착부(211)가 배열 형성된다.
안착부(211)는 글라스의 저면 넓이로 형성되어 글라스가 안착되는 돌출 안착면(211a)와, 돌출 안착면(211a)을 둘러싸는 띠 형태로 파인 요입띠홈(211b)을 포함한다. 돌출 안착면(211a)에는 글라스를 진공흡입하여 고정하는 다수의 진공흡입구멍(211c)이 형성된다. 돌출 안착면(211a)은 안착대(210)의 상면과 동일한 레벨로 되어 있으나 안착대(210)의 상면보다 더 높거나 더 낮은 레벨로 형성될 수도 있다. 진공흡입구멍(211c)은 도시하지 않은 진공펌프에 연통되어 있다. 요입띠홈(211b)의 폭은 5mm~15mm 정도가 바람직하다.
제2실시예에서 글라스(G)는 돌출 안착면(211a)의 상면에 안착되어 진공흡입구멍(211c)을 통한 진공흡입력에 의해 고정된다. 글라스(G)를 연마할 시에 브러시 모는 글라스(G)의 상면을 연마할 뿐만 아니라 글라스(G) 둘레에 형성된 요입띠홈(211b)을 통해 글라스(G)의 측면에 골고루 닿아 글라스의 평면 및 곡면을 동시에 골고루 연마하게 된다. 한편, 전체가 곡면으로 형성된 글라스에도 동일한 방법으로 연마하므로 전체 곡면을 골고루 연마할 수 있다.
본 발명의 제2실시예의 나머지 구성(브러시, 헤드, 테이블, 연결축 등)은 본 발명의 제1실시예의 구성과 동일 또는 유사하고 그 작용도 동일 또는 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 나타내는 사시도이다. 도시한 바와 같이 본 발명의 제3실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치(300)는 본체의 테이블(340)에 2세트의 안착대(310, 310')가 장착된 구조로 되어 있고, 브러시(320)가 2세트의 안착대(310, 310')에 안착되는 글라스를 번갈아 가면서 연마할 수 있는 구조이다. 이때, 일측 안착대(310)에 글라스를 안착시키는 동안에는 타측 안착대(310')에 안착된 글라스를 연마하고, 일측 안착대(310)에 안착된 글라스를 연마하는 동안에는 타측 안착대(310')에는 글라스를 언로딩한 후 새로운 글라스를 안착시킨다. 따라서, 제1실시예에 비해 생산성을 2배로 늘릴 수 있다.
제3실시예에서 안착대(310, 310')의 세부구성, 브러시(320), 헤드(330), 테이블(340) 및 연결축(350) 등 나머지 구성과 그 작용은 제1실시예의 구성 및 작용과 동일하거나 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치를 나타내는 사시도이다. 도시한 바와 같이 본 발명의 제4실시예에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치(400)는 본체(B)에 턴테이블 형태의 안착대(410)가 회전가능하게 설치되고, 안착대(410)에는 안착부(411)가 3그룹으로 나누어져 형성되어 있다. 안착대(410)는 도시하지 않은 구동부에 의해 정방향(시계방향) 및 역방향(반시계방향)으로 회전가능하며 회전속도의 조절이 가능하게 되어 있다. 또한, 3그룹의 안착부(411)가 각각 도시하지 않은 구동부에 의해 정방향(시계방향) 및 역방향(반시계방향)으로 회전가능하며 회전속도의 조절이 가능하게 되어 있을 수도 있다.
제4실시예는 턴테이블 형태의 안착대(410)가 테이블 역할을 하므로 별도의 테이블은 없는 구조이다. 그리고, 브러시(420)는 안착대(410) 중에서 한 그룹의 안착부(411)를 덮는 넓이와 유사한 넓이로 되어 있다.
제4실시예에서 안착부(411)의 세부구성, 브러시(420)의 세부구성, 헤드(430) 및 연결축(450) 등 나머지 구성과 그 작용은 제1실시예의 구성 및 작용과 동일하거나 유사하므로 자세한 설명은 생략한다.
본 발명에 의한 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치는, 스마트 폰, 태블릿 PC와 같은 액정 디스플레이 장치의 강화유리 또는 일반유리의 평면 및 곡면을 표면연마하는데 사용될 수 있다. 도 9a 내지 도 9d는 본 발명에 의한 표면연마 장치를 사용하여 연마가능한 다양한 형태의 윈도우 글라스를 나타내는 사시도이다.
도 9a는 상면이 평면이면서 가장자리가 곡면인 형상의 윈도우 글라스(G1)를 나타내고, 도 9b는 상면의 중앙부가 볼록하고 가장자리가 곡면인 형상의 윈도우 글라스(G2)를 나타내며, 도 9c는 상면의 중앙부가 오목하면서 가장자리가 곡면인 형상의 윈도우 글라스(G3)을 나타내고, 도 9d는 단면이 C형(또는 ㄷ 형)이고 양측 모서리부가 곡면인 윈도우 글라스(G4)를 나타낸다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100, 200, 300, 400 : 표면연마 장치
110, 210 : 안착대 111, 211 : 안착부
111a : 요입 안착면 111c, 211c : 진공흡입구멍
211a : 돌출 안착면 211b : 요입띠홈
120 : 브러시 121 : 디스크
122 : 브러시 모 130 : 헤드
140 : 테이블 150 : 연결축

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 글라스가 안착되는 복수의 안착부를 구비하는 안착대와,
    상기 안착대에 안착된 복수의 글라스를 한꺼번에 표면 연마하는 브러시와,
    상기 브러시를 회전시키는 한편 이송하는 헤드를 포함하며;
    상기 안착부는 상기 글라스의 저면보다 넓게 파인 요입 안착면을 포함하고,
    상기 요입 안착면에는 안착된 글라스를 고정하는 진공흡입구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치.
  3. 글라스가 안착되는 복수의 안착부를 구비하는 안착대와,
    상기 안착대에 안착된 복수의 글라스를 한꺼번에 표면 연마하는 브러시와,
    상기 브러시를 회전시키는 한편 이송하는 헤드를 포함하며;
    상기 안착부는 상기 글라스의 저면 넓이로 형성되어 상기 글라스가 안착되는 돌출 안착면과, 상기 돌출 안착면을 둘러싸는 띠 형태로 파인 요입띠홈을 포함하고,
    상기 돌출 안착면에는 안착된 글라스를 고정하는 진공흡입구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치.
  4. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 안착대는 턴테이블 형태로 회전가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치.
  5. 청구항 2 또는 청구항 3에 있어서,
    상기 브러시는 상기 헤드에 의해 연동하는 디스크와, 상기 디스크의 저면에 심어진 브러시 모를 포함하고,
    상기 브러시 모는 천연 동물털로 되어 있는 것을 특징으로 하는 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치.
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