KR102259435B1 - 쿨링 팬 커팅 장치 - Google Patents

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KR102259435B1
KR102259435B1 KR1020210027136A KR20210027136A KR102259435B1 KR 102259435 B1 KR102259435 B1 KR 102259435B1 KR 1020210027136 A KR1020210027136 A KR 1020210027136A KR 20210027136 A KR20210027136 A KR 20210027136A KR 102259435 B1 KR102259435 B1 KR 102259435B1
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Abstract

본 발명은 상세하게는 쿨링 팬의 외경을 변경할 수 있도록 절단날의 위치를 조절하면서 커팅할 수 있도록 구현한 쿨링 팬 커팅 장치에 관한 것으로, 쿨링 팬의 회전을 위해 상기 쿨링 팬을 체결하는 회전 모터; 및 상기 회전 모터에 의해 회전하는 상기 쿨링 팬을 절삭 가공하는 바이트;를 포함한다.

Description

쿨링 팬 커팅 장치{COOLING FAN CUTTING DEVICE}
본 발명은 쿨링 팬 커팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 쿨링 팬의 외경을 변경할 수 있도록 절단날의 위치를 조절하면서 커팅할 수 있도록 구현한 쿨링 팬 커팅 장치에 관한 것이다.
쿨링 팬은 모든 산업장비 또는 내연기관의 냉각 시스템을 이루는 중요한 부품중의 하나로 그 재질은 스틸 플레이트나 플라스틱이 사용된다. 특히 요즘은 중량이 가벼운 플라스틱 소재를 주로 많이 사용하고 있다. 사용 용도에 따라 공기 흐름 방향은 SUCTION 또는 PUSHER TYPE으로 나누어 진다. 제작은 스틸의 경우 프레스 금형을 이용하여 만들고 플라스틱의 경우 사출 금형을 이용하여 사출방식으로 제작한다.
종래에는 스틸이나 플라스틱 쿨링 팬을 쿨링해야 할 용량에 따라 크기를 정하고 외경 또는 블레이드 폭 등을 정한 다음 크기에 맞게 금형을 제작하여 만들었다.
따라서, 각 크기마다 금형을 별도록 제작하여 만들어야 한다는 문제점을 가지고 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국공개특허 제10-2018-0102411호 한국등록특허 제10-2096512호
본 발명의 일측면은 쿨링 팬의 외경을 변경할 수 있도록 절단날의 위치를 조절하면서 커팅할 수 있도록 구현한 쿨링 팬 커팅 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치는, 쿨링 팬의 회전을 위해 상기 쿨링 팬을 체결하는 회전 모터; 및 상기 회전 모터에 의해 회전하는 상기 쿨링 팬을 절삭 가공하는 바이트;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 회전 모터는, 상기 쿨링 팬의 마운트를 체결할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치는, 상기 회전 모터에 체결된 상기 쿨링 팬으로부터 전단으로 이격되어 설치되며, 양측이 상기 회전 모터와 대향하는 후단 방향으로 절곡 형성되어 후단 방향으로 개방된 개구부를 형성하는 "ㄷ"형 찬넬; 좌우 수평 방향으로 연장 형성되며, 상기 "ㄷ"형 찬넬의 상측에 연결 설치되는 바디; 상기 바디의 상측에 연결 설치되는 슬라이이딩 플레이트; 상기 바이트를 체결하며, 상기 슬라이이딩 플레이트의 상측에 설치되는 척; 상기 바디를 관통하고 좌우 수평 방향으로 연결 설치되며, 회전함에 따라 상기 슬라이이딩 플레이트를 좌우 수평 방향으로 이동시켜 줄 수 있도록 상기 슬라이이딩 플레이트의 하측과 맞물려 연결 설치되는 수평 나사축; 외부로 노출된 상기 수평 나사축의 단부에 설치되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 수평 나사축을 회전시켜 주는 수평이동 핸들; 상기 "ㄷ"형 찬넬을 관통하고 전후 수평 방향으로 연결 설치되며, 상기 바디의 하측과 맞물려 연결 설치되어 회전함에 따라 상기 바디를 전후 방향으로 이동시켜 주는 수직 나사축; 및 상기 바디의 전단으로 노출된 상기 수직 나사축의 단부에 설치되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 수직 나사축을 회전시켜 주는 전후이동 핸들;을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치는, 밀폐된 내부 공간을 형성하며, 내부 공간의 바닥면에 상기 회전 모터가 설치되며, 전단이 개방 형성되는 커팅 케이스; 상기 커팅 케이스의 전단 개구부에 연결 설치되며, 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하면서 상기 커팅 케이스의 전단 개구부를 개폐하는 슬라이딩 도어; 및 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 성부에 설치되어 상기 바이트를 체결하며, 상기 쿨링 팬의 절삭 가공 공정에 대응하여 상기 바이트를 상하, 좌우 및 전후 방향으로 이동시켜 주는 바이트 이동부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 회전 모터는, 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면에 직립되어 설치되며, 회전 구동력을 발생시키는 모터 본체; 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면과 직립되어 상기 모터 본체의 상부에 연결 설치되며, 상기 모터 본체의 구동력에 의해 회전하면서 상부에 체결되는 상기 쿨링 팬을 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면과 수평을 이루면서 회전시켜 주는 회전축; 상기 회전축에 맞물려 설치되어 상기 회전축을 지지하는 축지지 베어링; 및 상기 축지지 베어링의 테두리를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 설치되어 상기 축지지 베어링과 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면 사이를 지지하는 동시에 상기 회전축이 회전함에 따라 상기 축지지 베어링으로 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 다수 개의 완충 지지대;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 완충 지지대는, 하측으로 갈수록 상기 축지지 베어링으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 설치되어 상기 축지지 베어링을 지지하는 상부 지지 바아; 상기 상부 지지 바아의 하단과 대향하면서 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면에 설치되는 하부 지지 바아; 및 상기 상부 지지 바아와 상기 하부 지지 바아 사이에 설치되어 상기 상부 지지 바아로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 간격 지지부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 간격 지지부는, 상기 상부 지지 바아의 하측을 지지하는 제1 지지 플레이트; 상기 하부 지지 바아의 상측을 지지하는 제2 지지 플레이트; 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트의 사이에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 간의 간격이 늘어나거나 줄어듦에 따라 신장 또는 수축되면서 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이에 발생되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 신축형 완충부; 및 상기 제2 지지 플레이트의 상부 테두리를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 설치되며, 각 상부가 상기 신축형 완충부의 외측을 따라 연결 설치되는 화전형 완충부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 신축형 완충부는, 상기 제1 지지 플레이트의 하측에 설치되는 상부 회전 유도 베어링; 원기둥 형태로 형성되어 상기 상부 회전 유도 베어링의 하측에 설치되는 상부 지지 기둥; 상기 제2 지지 플레이트의 상측에 설치되는 하부 회전 유도 베어링; 상기 상부 지지 기둥보다 작은 지름의 원기둥 형태로 형성되어 상기 하부 회전 유도 베어링의 상측에 설치되며, 상기 상부 지지 기둥의 하부에 형성되는 하부 안착홈에 상부가 삽입되는 하부 지지 기둥; 상기 하부 안착홈의 상측에 설치되어 상기 하부 안착홈으로 삽입된 상기 하부 지지 기둥의 상측을 지지하는 수직 완충 용수철; 및 상기 화전형 완충부의 상부 일측이 연결 설치될 수 있도록 상기 상부 지지 기둥의 외측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 형성되는 회전 유도홈;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 화전형 완충부는, 상하 방향으로 연장 형성되어 상기 제2 지지 플레이트의 상부 테두리에 설치되는 수직 지지 프레임; 상기 회전 유도홈과 대향하는 상기 수직 지지 프레임의 상부 일측에 형성되며, 상기 회전 유도홈의 내측면에 밀착 안착되는 안착 돌기; 상기 안착 돌기의 전단에 형성되며, 전면이 전단 상측을 향하는 경사면을 형성하는 돌기 헤드; 상기 돌기 헤드의 전단 경사면에 설치되어 상기 돌기 헤드의 전단 경사면과 상기 회전 유도홈의 전단 벽면 사이를 지지하는 경사 지지 스프링; 및 상기 회전 유도홈의 내측면에 밀착되는 상기 안착 돌기의 일측을 따라 형성되며, 상기 회전 유도홈의 내측면을 따라 사선 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈에 체결되어 상기 상부 지지 기둥이 상하 방향으로 이동함에 따라 상기 슬라이딩홈을 따라 슬라이딩 이동하면서 상기 상부 지지 기둥을 회전시켜 주는 회전 유도 돌기;를 포함할 수 있다.
종래에는 본 내용의 기술과 같은 장비가 없어 각각의 크기에 맞게 금형을 제작하여 크기가 다양한 팬을 제작해 왔으나, 상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 팬 하나의 사양으로 외경을 커팅해 가면서 다양한 크기에 맞게 대응이 가능하다.
특히, 소량 다품종 대응시 각 사양마다 금형을 제작하여 대응하지 않고 한 가지 사양으로 대응이 가능하여 비용 절감 및 원소재 사양 단순화할 수 있어 매우 경제적이다.
또한, 팬의 마운팅부가 동일하여 팬을 장칙시키는 부위 공용화를 시킬 수 있고, 이 부분도 사양 단순화를 시킬수 있어서 더욱더 경제적이고 효율화가 된다고 볼 수 있다.
이러한 팬의 외경을 자유롭게 변경이 가능하면 전산업에 사용되는 무수한 대응이 빠르고 쉽게 적용이 가능함은 물론 원가측 면에서도 매우 경제적일 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치에 의한 쿨링 팬의 커팅을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 5는 도 4의 회전 모터의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 간격 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치(10)는, 회전 모터(100) 및 바이트(150)를 포함한다.
회전 모터(100)는, 쿨링 팬(F)의 회전을 위해 쿨링 팬(F)을 체결한다.
일 실시예에서, 회전 모터(100)는, 쿨링 팬(F)의 마운트(M)를 체결할 수 있다.
바이트(150)는, 회전 모터(100)에 의해 회전하는 쿨링 팬(F)을 절삭 가공한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치(10)는, 쿨링 팬(F)을 커팅해 가면서 다양한 크기에 맞게 대응이 가능하다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치(20)는, 회전 모터(100), 바이트(150), "ㄷ"형 찬넬(200), 바디(250), 슬라이이딩 플레이트(300), 척(350), 수평 나사축(400), 수평이동 핸들(450), 수직 나사축(500) 및 전후이동 핸들(550)을 포함한다.
여기서, 회전 모터(100) 및 바이트(150)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
"ㄷ"형 찬넬(200)은, 회전 모터(100)에 체결된 쿨링 팬(F)으로부터 전단으로 이격되어 설치되며, 양측이 회전 모터(100)와 대향하는 후단 방향으로 절곡 형성되어 후단 방향으로 개방된 개구부를 형성한다.
바디(250)는, 좌우 수평 방향으로 연장 형성되며, "ㄷ"형 찬넬(200)의 상측에 연결 설치되어 전후 방향으로 슬라이딩 이동하면서 도 3의 (a) 내지 (d)와 같이 바이트(150)를 점진적으로 전후 방향으로 이동시켜 준다.
슬라이이딩 플레이트(300)는, 바디(250)의 상측에 연결 설치되어 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하면서 바이트(150)를 좌우 방향으로 이동시켜 준다.
척(350)은, 바이트(150)를 체결하며, 슬라이이딩 플레이트(300)의 상측에 설치된다.
수평 나사축(400)은, 바디(250)를 관통하고 좌우 수평 방향으로 연결 설치되며, 수평이동 핸들(450)에 의해 회전함에 따라 슬라이이딩 플레이트(300)를 좌우 수평 방향으로 이동시켜 줄 수 있도록 슬라이이딩 플레이트(300)의 하측과 맞물려 연결 설치된다.
수평이동 핸들(450)은, 외부로 노출된 수평 나사축(400)의 단부에 설치되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 수평 나사축(400)을 회전시켜 준다.
수직 나사축(500)은, "ㄷ"형 찬넬(200)을 관통하고 전후 수평 방향으로 연결 설치되며, 바디(250)의 하측과 맞물려 연결 설치되어 전후이동 핸들(550)에 의해 회전함에 따라 바디(250)를 전후 방향으로 이동시켜 준다.
전후이동 핸들(550)은, 바디(250)의 전단으로 노출된 수직 나사축(500)의 단부에 설치되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 수직 나사축(500)을 회전시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치(20)는, 팬 하나의 사양으로 외경을 커팅해 가면서 다양한 크기에 맞게 대응이 가능하며, 특히, 소량 다품종 대응시 각 사양마다 금형을 제작하여 대응하지 않고 한 가지 사양으로 대응이 가능하여 비용 절감 및 원소재 사양 단순화할 수 있어 매우 경제적이다.
또한, 팬의 마운팅 부가 동일하여 팬을 장칙시키는 부위 공용화를 시킬 수 있고, 이 부분도 사양 단순화를 시킬수 있어서 더욱더 경제적이고 효율화가 된다고 볼 수 있고, 이러한 팬의 외경을 자유롭게 변경이 가능하면 전산업에 사용되는 무수한 대응이 빠르고 쉽게 적용이 가능함은 물론 원가측 면에서도 매우 경제적일 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치(30)는, 회전 모터(100), 바이트(150), 커팅 케이스(600), 슬라이딩 도어(650) 및 바이트 이동부(700)를 포함한다.
커팅 케이스(600)는, 쿨링 팬(F)의 커팅에 따라 발생되는 분진 등이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 밀폐된 내부 공간을 형성하며, 내부 공간의 바닥면에 회전 모터(100)가 설치되며, 전단이 개방 형성된다.
슬라이딩 도어(650)는, 커팅 케이스(600)의 전단 개구부에 연결 설치되며, 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하면서 커팅 케이스(600)의 전단 개구부를 개폐한다.
바이트 이동부(700)는, 커팅 케이스(600)의 내부 공간의 성부에 설치되어 바이트(150)를 체결하며, 쿨링 팬(F)의 절삭 가공 공정에 대응하여 바이트(150)를 상하, 좌우 및 전후 방향으로 이동시켜 준다.
일 실시예에서, 바이트 이동부(700)는, 쿨링 팬(F)의 절삭 형태에 대응하여 바이트(150)를 상하, 좌우 및 전후 방향으로 이동시키기 위한 이동 장치로서, 일반적인 CNC 장치 등의 이동 장치가 적용될 수 있을 뿐만 아니라, 바이트(150)를 상하, 좌우 및 전후 방향으로 이동시켜 줄 수 있는 구동 장치이면 그 명칭에 구애됨이 없이 모두 적용이 가능할 것이다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쿨링 팬 커팅 장치(30)는, 쿨링 팬(F)의 커팅에 따라 발생되는 분진 등이 외부로 유출되는 것을 방지하여 작업 설비에 부유되는 것을 최소화시킴으로써, 공정이 수행되는 설비에서 작업을 수행하는 작업자들이 분진 등을 흡입함에 따라 발생될 수 있는 호흡기 질환의 발병 위험을 최소화시킬 수 있다.
도 5는 도 4의 회전 모터의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 회전 모터(100a)는, 모터 본체(110), 회전축(120), 축지지 베어링(130) 및 다수 개의 완충 지지대(140)를 포함한다.
모터 본체(110)는, 커팅 케이스(600)의 내부 공간의 바닥면에 직립되어 설치되며, 쿨링 팬(F)의 커팅 공정에 대응하여 회전 구동력을 발생시켜 회전축(120)을 회전시킨다.
회전축(120)은, 커팅 케이스(600)의 내부 공간의 바닥면과 직립되어 모터 본체(110)의 상부에 연결 설치되며, 모터 본체(110)의 구동력에 의해 회전하면서 상부에 체결되는 쿨링 팬(F)을 커팅 케이스(600)의 내부 공간의 바닥면과 수평을 이루면서 회전시켜 준다.
축지지 베어링(130)은, 내측에 설치되는 베어링(131)이 회전축(120)에 맞물려 설치되어 회전축(120)을 회전시키면서 지지하며, 베어링(131)의 외측에 지지링(131)이 베어링(131)의 회전에 구애됨이 없이 회전되지 아니하고 베어링(131)을 지지한다.
완충 지지대(140)는, 축지지 베어링(130)의 테두리, 즉 지지링(131)을 따라 일정한 간격으로 다수 개가 설치되어 축지지 베어링(130)과 커팅 케이스(600)의 내부 공간의 바닥면 사이를 지지하는 동시에 회전축(120)이 회전함에 따라 축지지 베어링(130)으로 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
일 실시예에서, 완충 지지대(140)는, 상부 지지 바아(141), 하부 지지 바아(142) 및 간격 지지부(143)를 포함할 수 있다.
상부 지지 바아(141)는, 하측으로 갈수록 축지지 베어링(130)으로부터 멀어지는 방향, 즉 하부 지지 바아(142) 방향으로 경사지도록 설치되어 축지지 베어링(130)을 지지하며, 하측에 설치되는 간격 지지부(143)에 의해 지지된다.
하부 지지 바아(142)는, 상부 지지 바아(141)의 하단과 대향하면서 커팅 케이스(600)의 내부 공간의 바닥면에 설치되며, 상부 지지 바아(141)와의 사이에 간격 지지부(143)가 설치된다.
간격 지지부(143)는, 상부 지지 바아(141)와 하부 지지 바아(142) 사이에 설치되어 상부 지지 바아(141)로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 일 실시예에 따른 회전 모터(100a)는, 절삭 공정에 대응하여 쿨링 팬(F)을 고속으로 회전시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라, 쿨링 팬(F)의 회전 과정에서 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써 쿨링 팬(F)의 회전 지지 안정성을 향상시켜 쿨링 팬(F)의 절삭이 보다 정밀하게 수행 됨은 물론, 장치의 내구성을 보다 향상시켜 줄 수 있다.
도 6은 도 5의 간격 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 간격 지지부(800)는, 제1 지지 플레이트(810), 제2 지지 플레이트(820), 신축형 완충부(830) 및 화전형 완충부(840)를 포함한다.
제1 지지 플레이트(810)는, 신축형 완충부(830)의 상측에 설치되어 제2 지지 플레이트(820)와 대향하면서 상부 지지 바아(141)의 하측을 지지하며, 상부 지지 바아(141)의 하측으로부터 전달되는 외력을 신축형 완충부(830)로 전달한다.
제2 지지 플레이트(820)는, 제1 지지 플레이트(810)와 대향하면서 하부 지지 바아(142)의 상측을 지지하며, 상측에 연결 설치되는 신축형 완충부(830)를 지지한다.
신축형 완충부(830)는, 제1 지지 플레이트(810)와 제2 지지 플레이트(820)의 사이에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상부 지지 바아(141)로부터 전달되는 외력에 의해 제1 지지 플레이트(810)와 제2 지지 플레이트(820) 간의 간격이 늘어나거나 줄어듦에 따라 신장 또는 수축되면서 제1 지지 플레이트(810)와 제2 지지 플레이트(820) 사이에 발생되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주며, 측면을 따라 다수 개의 화전형 완충부(840)가 연결 설치된다.
일 실시예에서, 신축형 완충부(830)는, 상부 회전 유도 베어링(831), 상부 지지 기둥(832), 하부 회전 유도 베어링(833), 하부 지지 기둥(834), 수직 완충 용수철(835) 및 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)을 포함할 수 있다.
상부 회전 유도 베어링(831)은, 제1 지지 플레이트(810)의 하측에 설치되고, 하측에 설치되는 상부 지지 기둥(832)을 제1 지지 플레이트(810)의 하측에 회전 가능하도록 설치시킨다.
상부 지지 기둥(832)은, 원기둥 형태로 형성되어 상부 회전 유도 베어링(831)의 하측에 설치되고, 외측을 따라 다수 개의 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)들이 형성되고, 하측에 연결 설치되는 하부 지지 기둥(834)에 의해 지지되며, 상부 회전 유도 베어링(831)으로부터 상하 방향의 외력이 전달됨에 따라 회전하게 된다.
하부 회전 유도 베어링(833)은, 제2 지지 플레이트(820)의 상측에 설치되고, 상측에 설치되는 하부 지지 기둥(834)을 제2 지지 플레이트(820)의 상측에 회전 가능하도록 설치시킨다.
하부 지지 기둥(834)은, 상부 지지 기둥(832)보다 작은 지름의 원기둥 형태로 형성되어 하부 회전 유도 베어링(833)의 상측에 설치되며, 상부 지지 기둥(832)의 하부에 형성되는 하부 안착홈(8321)에 상부가 삽입되어 하부 안착홈(8321)의 상측에 설치되는 수직 완충 용수철(835)에 의해 상측이 지지되면서 상부 지지 기둥(832)을 지지한다.
수직 완충 용수철(835)은, 하부 안착홈(8321)의 상측에 설치되어 하부 안착홈(8321)으로 삽입된 하부 지지 기둥(834)의 상측을 지지하며, 상부 지지 기둥(832)과 하부 지지 기둥(834) 사이에 발생되는 상하 방향의 외력을 탄성력을 이용하여 완충시켜 준다.
회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)은, 화전형 완충부(840)의 상부 일측, 즉 안착 돌기(842)가 연결 설치될 수 있도록 상부 지지 기둥(832)의 외측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 형성된다.
화전형 완충부(840)는, 제2 지지 플레이트(820)의 상부 테두리를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 설치되며, 각 상부가 신축형 완충부(830)의 외측을 따라 연결 설치되어, 신축형 완충부(830)를 지지하는 동시에 신축형 완충부(830)가 수축함에 따라 신축형 완충부(830)가 회전되도록 유도한다.
일 실시예에서, 화전형 완충부(840)는, 수직 지지 프레임(841), 안착 돌기(842), 돌기 헤드(843), 경사 지지 스프링(844) 및 회전 유도 돌기(845)를 포함할 수 있다.
수직 지지 프레임(841)은, 상하 방향으로 연장 형성되어 제2 지지 플레이트(820)의 상부 테두리에 설치되며, 상부 일측에 안착 돌기(842)가 형성된다.
안착 돌기(842)는, 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)과 대향하는 수직 지지 프레임(841)의 상부 일측에 형성되며, 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)의 내측면에 밀착 안착되며, 내측면에 회전 유도 돌기(845)가 형성된다.
돌기 헤드(843)는, 안착 돌기(842)의 전단에 형성되며, 경사 지지 스프링(844)이 안착되는 전면이 전단 상측을 향하는 경사면(8431)을 형성한다.
경사 지지 스프링(844)은, 돌기 헤드(843)의 전단 경사면(8431)에 설치되어 돌기 헤드(843)의 전단 경사면과 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)의 전단 벽면(8361) 사이를 지지한다.
즉, 경사 지지 스프링(844)은, 상부 지지 기둥(832)이 회전하는 동시에 하강함에 따라 사선 방향으로 이동되는 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)의 전단 벽면(8361)을 탄성력을 이용하여 지지게 되는 것이다.
회전 유도 돌기(845)는, 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)의 내측면에 밀착되는 안착 돌기(842)의 일측을 따라 형성되며, 회전 유도홈(836-1, 836-2, 836-3, 836-4)의 내측면을 따라 사선 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩홈(8362)에 체결되어 상부 지지 기둥(832)이 상하 방향으로 이동함에 따라 슬라이딩홈(8362)을 따라 슬라이딩 이동하면서 상부 지지 기둥(832)을 회전시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 간격 지지부(800)는, 쿨링 팬(F)의 회전 과정에서 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써 쿨링 팬(F)의 회전 지지 안정성을 향상시켜 쿨링 팬(F)의 절삭이 보다 정밀하게 수행 됨은 물론, 장치의 내구성을 보다 향상시켜 줄 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20, 30: 쿨링 팬 커팅 장치
100: 회전 모터
150: 바이트
200: "ㄷ"형 찬넬
250: 바디
300: 슬라이이딩 플레이트
350: 척
400: 수평 나사축
450: 수평이동 핸들
500: 수직 나사축
550: 전후이동 핸들
600: 커팅 케이스
650: 슬라이딩 도어
700: 바이트 이동부

Claims (4)

  1. 쿨링 팬의 회전을 위해 상기 쿨링 팬을 체결하는 회전 모터;
    상기 회전 모터에 의해 회전하는 상기 쿨링 팬을 절삭 가공하는 바이트;
    상기 회전 모터에 체결된 상기 쿨링 팬으로부터 전단으로 이격되어 설치되며, 양측이 상기 회전 모터와 대향하는 후단 방향으로 절곡 형성되어 후단 방향으로 개방된 개구부를 형성하는 "ㄷ"형 찬넬;
    좌우 수평 방향으로 연장 형성되며, 상기 "ㄷ"형 찬넬의 상측에 연결 설치되는 바디;
    상기 바디의 상측에 연결 설치되는 슬라이이딩 플레이트;
    상기 바이트를 체결하며, 상기 슬라이이딩 플레이트의 상측에 설치되는 척;
    상기 바디를 관통하고 좌우 수평 방향으로 연결 설치되며, 회전함에 따라 상기 슬라이이딩 플레이트를 좌우 수평 방향으로 이동시켜 줄 수 있도록 상기 슬라이이딩 플레이트의 하측과 맞물려 연결 설치되는 수평 나사축;
    외부로 노출된 상기 수평 나사축의 단부에 설치되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 수평 나사축을 회전시켜 주는 수평이동 핸들;
    상기 "ㄷ"형 찬넬을 관통하고 전후 수평 방향으로 연결 설치되며, 상기 바디의 하측과 맞물려 연결 설치되어 회전함에 따라 상기 바디를 전후 방향으로 이동시켜 주는 수직 나사축; 및
    상기 바디의 전단으로 노출된 상기 수직 나사축의 단부에 설치되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 수직 나사축을 회전시켜 주는 전후이동 핸들;을 포함하며,
    상기 회전 모터는,
    상기 쿨링 팬의 마운트를 체결하는, 쿨링 팬 커팅 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    밀폐된 내부 공간을 형성하며, 내부 공간의 바닥면에 상기 회전 모터가 설치되며, 전단이 개방 형성되는 커팅 케이스;
    상기 커팅 케이스의 전단 개구부에 연결 설치되며, 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하면서 상기 커팅 케이스의 전단 개구부를 개폐하는 슬라이딩 도어; 및
    상기 커팅 케이스의 내부 공간의 성부에 설치되어 상기 바이트를 체결하며, 상기 쿨링 팬의 절삭 가공 공정에 대응하여 상기 바이트를 상하, 좌우 및 전후 방향으로 이동시켜 주는 바이트 이동부;를 더 포함하며,
    상기 회전 모터는,
    상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면에 직립되어 설치되며, 회전 구동력을 발생시키는 모터 본체;
    상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면과 직립되어 상기 모터 본체의 상부에 연결 설치되며, 상기 모터 본체의 구동력에 의해 회전하면서 상부에 체결되는 상기 쿨링 팬을 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면과 수평을 이루면서 회전시켜 주는 회전축;
    상기 회전축에 맞물려 설치되어 상기 회전축을 지지하는 축지지 베어링; 및
    상기 축지지 베어링의 테두리를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 설치되어 상기 축지지 베어링과 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면 사이를 지지하는 동시에 상기 회전축이 회전함에 따라 상기 축지지 베어링으로 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 다수 개의 완충 지지대;를 포함하며,
    상기 완충 지지대는,
    하측으로 갈수록 상기 축지지 베어링으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 설치되어 상기 축지지 베어링을 지지하는 상부 지지 바아;
    상기 상부 지지 바아의 하단과 대향하면서 상기 커팅 케이스의 내부 공간의 바닥면에 설치되는 하부 지지 바아; 및
    상기 상부 지지 바아와 상기 하부 지지 바아 사이에 설치되어 상기 상부 지지 바아로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 간격 지지부;를 포함하며,
    상기 간격 지지부는,
    상기 상부 지지 바아의 하측을 지지하는 제1 지지 플레이트;
    상기 하부 지지 바아의 상측을 지지하는 제2 지지 플레이트;
    상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트의 사이에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 간의 간격이 늘어나거나 줄어듦에 따라 신장 또는 수축되면서 상기 제1 지지 플레이트와 상기 제2 지지 플레이트 사이에 발생되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 신축형 완충부; 및
    상기 제2 지지 플레이트의 상부 테두리를 따라 일정한 간격으로 다수 개가 설치되며, 각 상부가 상기 신축형 완충부의 외측을 따라 연결 설치되는 화전형 완충부;를 포함하며,
    상기 신축형 완충부는,
    상기 제1 지지 플레이트의 하측에 설치되는 상부 회전 유도 베어링;
    원기둥 형태로 형성되어 상기 상부 회전 유도 베어링의 하측에 설치되는 상부 지지 기둥;
    상기 제2 지지 플레이트의 상측에 설치되는 하부 회전 유도 베어링;
    상기 상부 지지 기둥보다 작은 지름의 원기둥 형태로 형성되어 상기 하부 회전 유도 베어링의 상측에 설치되며, 상기 상부 지지 기둥의 하부에 형성되는 하부 안착홈에 상부가 삽입되는 하부 지지 기둥;
    상기 하부 안착홈의 상측에 설치되어 상기 하부 안착홈으로 삽입된 상기 하부 지지 기둥의 상측을 지지하는 수직 완충 용수철; 및
    상기 화전형 완충부의 상부 일측이 연결 설치될 수 있도록 상기 상부 지지 기둥의 외측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 형성되는 회전 유도홈;을 포함하는, 쿨링 팬 커팅 장치.
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