KR102259148B1 - 그릭요거트 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그릭요거트 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개별적으로 용기에 농축액을 소분한 후에 소분된 농축액을 개별적으로 발효시키고 냉장/숙성시킴으로써 진한 농도와 크리미한 식감을 함유하여 식사대용으로도 활용이 가능한 그릭요거트 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 그릭요거트 제조 방법은, 투입된 우유를 살균하고 수분을 제거하여 농축시키는 농축 단계, 그리고 농축된 우유에 유산균을 투입하여 농축액을 제조하는 유산균 접종 단계, 그리고 상기 농축액을 복수의 용기에 개별적으로 소분하여 충진하고 밀폐시키는 개별 소분 단계, 그리고 상기 용기에 소분된 상기 농축액을 발효시키는 발효 단계, 그리고 상기 용기에 소분된 상기 농축액을 숙성시키는 숙성 단계, 그리고 상기 용기를 최종 포장시키는 최종 포장 단계를 포함한다.

Description

그릭요거트 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF GREEK YOGURT}

본 발명은 그릭요거트 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개별적으로 용기에 농축액을 소분한 후에 소분된 농축액을 개별적으로 발효시키고 냉장/숙성시킴으로써 진한 농도와 크리미한 식감을 함유하여 식사대용으로도 활용이 가능한 그릭요거트 제조방법에 관한 것이다.

요거트는 묽은 걸쭉한 액상으로서 떠먹게 덩어리져 있는 비교적 산이 많고 상쾌한 풍미가 있는 식품으로, 원료로는 우유 외에 염소젖 및 면양유(緬羊乳) 등이 사용되며, 소화가 잘 되고 정장효과(整腸效果)를 나타낸다.

러시아의 세균학자 메치니코프가 발칸 지방에 장수자가 많은 것은 요거트를 상용하기 때문이라고 주장하고, 요거트를 마시면 젖산균이 장내에서 독소를 생성하는 유해균을 억압하고, 이 때문에 부패성분의 발생이나 흡수를 억제한다고 하여 전 세계적으로 보급되었으며, 특히, 미국의 하우저는 요거트의 중요성으로, 젖산균이 장내에서 각종 비타민 B를 만들며, 칼슘이 젖산에 녹아 흡수가 쉬워지고, 많이 먹어도 비만해지지 않을 뿐만 아니라 장내에 가스를 발생하지 않는다는 것을 주장함으로써 한층 더 널리 보급되었다.

최근에는 일본이나 국내에서 100%의 원유로만 이루어진 컨셉의 호상요거트에 대한 시장이 점차 커지고 있는데, 종래에 제조되는 호상요거트는 100% 원유만으로는 호상요거트에 요구되는 점성을 충족하지 못하기 때문에, 탈지 분유나 안정제 등을 첨가하여 점성을 높이기 방법이 적용되고 있다.

그러나 상기와 같이 탈지분유나 안정제 등이 첨가되면, 원유본연의 맛을 나타내지 못하고, 소비자의 기호도가 저하되는 문제점이 있었다.

현재 일본이나 국내에 시판되고 있는 원유 100%의 호상요거트의 점도는 약 350 내지 400mPaㅇs 수준이며, 일반적으로 95℃ 정도의 온도에서 5분 정도 열처리하는 방식을 통해 제조된다.

상기의 방식을 통해 제조되는 원유 100%의 호상요거트는 점도가 낮기 때문에, 점도향상을 위해 탈지분유 등을 약 2.5% 정도 추가로 첨가하는데, 상기와 같이 탈지분유 등이 첨가되면 요거트의 맛이 저하되며, 제조비용을 증가시키는 문제점이 있었다.

한편, 이에 대한 종래기술로는 대한민국 공개특허 제10-2014-0119902호 등이 존재한다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 보존료, 유화제, 착향료, 방부제 등 기타 첨가물을 일절 넣지 않으면서도 쫀득하고 크리미한 식감을 함유한 그릭요거트를 제조하는 그릭요거트 제조 방법의 제공을 목적으로 한다.

또한 소량의 개별발효 생산으로 위생적이며 농도가 진해 단순한 간식만이 아닌 식사대용으로도 이용할 수 있는 그릭요거트를 제조하는 그릭요거트 제조 방법의 제공을 목적으로 한다.

상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명에 따른 그릭요거트 제조 방법은, 투입된 우유를 살균하고 수분을 제거하여 농축시키는 농축 단계, 그리고 농축된 우유에 유산균을 투입하여 농축액을 제조하는 유산균 접종 단계, 그리고 상기 농축액을 복수의 용기에 개별적으로 소분하여 충진하고 밀폐시키는 개별 소분 단계, 그리고 상기 용기에 소분된 상기 농축액을 발효시키는 발효 단계, 그리고 상기 용기에 소분된 상기 농축액을 숙성시키는 숙성 단계, 그리고 상기 용기를 최종 포장시키는 최종 포장 단계를 포함한다.

또한 상기 발효 단계는 30분 ~ 1시간 동안 수행된다.

또한 상기 농축 단계는 40 ~ 60℃의 온도 조건 및 진공 상태에서 저온 감압시키는 저온 감압 과정을 포함한다.

또한 상기 농축 단계 이후에, 더 엄밀하게는 상기 발효 단계 직후에 유청을 제거하는 유청 제거 단계를 더 포함하고, 상기 유청 제거 단계는 상부에 버튼부재를 포함하는 제어유닛 및 상기 제어유닛의 하부에 결합되어 여과유닛과 접촉하는 누름유닛을 포함하는 유청 제거 장비로 수행되고, 상기 제어유닛은, 상기 제어유닛의 높이 방향을 따라 이동하는 수직대 및 상기 수직대의 일단과 접촉하여 수평 방향을 따라 이동하는 수평대를 포함하고, 상기 누름유닛은 중앙에 구비되는 중앙누름부재를 기준으로 쌍으로 대칭적으로 구비되는 제1측방누름부재 및 제2측방누름부재를 포함하고, 상기 수평대는 상기 제1측방누름부재의 상부에 구비되어 상기 제1측방누름부재의 높이를 조절하는 제1수평부재 및 상기 제2측방누름부재의 상부에 구비되어 상기 제2측방누름부재의 높이를 조절하는 제2수평부재를 포함하고, 상기 제2수평부재는 상이한 높이를 갖는 복수의 단턱부를 포함한다.

상기 구성, 단계 및 특징을 갖는 본 발명은 존료, 유화제, 착향료, 방부제 등 기타 첨가물을 일절 넣지 않으면서도 쫀득하고 크리미한 식감을 함유한 그릭요거트를 제조할 수 있는 장점을 갖는다.

또한 소량의 개별발효 생산으로 위생적이며 농도가 진해 단순한 간식만이 아닌 식사대용으로도 이용할 수 있는 그릭요거트를 제조할 수 있는 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 그릭요거트 제조 방법의 플로우차트.
도 2는 본 발명에 따라 생산된 그릭요거트.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명은 그릭요거트 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개별적으로 용기에 농축액을 소분한 후에 소분된 농축액을 개별적으로 발효시키고 냉장/숙성시킴으로써 진한 농도와 크리미한 식감을 함유하여 식사대용으로도 활용이 가능한 그릭요거트 제조방법에 관한 것이다.

먼저 본 발명에 따른 그릭요거트 제조방법은, 투입된 우유를 살균하고 수분을 제거하여 농축시키는 농축 단계(S1)를 포함한다.

여기서 상기 농축 단계(S1)는 종래에 사용되었던 batch 스타일이 아닌 순환식 방법으로 수행되며, 아울러 40 ~ 60℃의 온도 조건을 갖는 저온 상태 및 진공 상태에서 저온 감압시키는 저온 감압 과정을 포함한다.

그리고 이러한 상기 농축 단계(S1)에서 우유를 저온에서 장시간 살균하는 과정을 포함함으로써, 일반적으로, 대부분의 요거트는 95℃ 내외의 온도에서 약 5분 동안 고온살균 방식만으로 제조되는 점과 차별화가 될 수 있다. 여기서의 차별점은 95℃의 온도에서 5분 동안 고온급속열처리 방식만으로 제조된 요거트에 비해 점도를 향상시킬 수 있어 쫀득한 요거트를 제조할 수 있게 된다.

그리고 상기한 효과를 극대화시키기 위해 여기서 사용되는 우유로는 유기농 국산 우유가 사용되는 것이 바람직하다.

물론 고온 살균시키는 상기 고온살균과정을 더 포함할 수 있고, 이는 통상적으로 행해지는 93 내지 97℃의 온도에서 4 내지 6분 동안 이루어져 우유 내에 존재할 경우 식중독 등을 유발할 수 있는 병원성균을 완전히 사멸시키게 된다.

그 다음으로 농축된 우유에 유산균을 투입하여 농축액을 제조하는 유산균 접종 단계(S2)를 포함한다.

여기서 유산균 접종 단계(S2)에서 사용될 수 있는 유산균으로는 락토바실러스 플랜타룸, 류코노스톡 시트레움, 류코노스톡 메센테로이드스, 류코노스톡 가시코미타툼, 류코노스톡 락티스, 락토바실러스 사케이, 락토바실러스 브레비스, 락토바실러스, 엑시도필루스, 스트렙토코커스 써머필러스, 비피도박테리움 론굼 및 락토바실러스 불가리쿠스, 스트렙토코커스 써모필루스, 비피더스 속균 등에서 적어도 1종 이상이 사용될 수 있으며, 유산균의 종류를 꼭 이에 한정하는 것은 아니다.

그리고 여기서 첨가되는 유산균은 유산을 생성하여 유해균의 활동을 억제하고 유익균의 활동을 도와 변비와 설사를 예방하고 장누수증후군, 과민성대장증후군, 복통, 복부팽만감 등 장의 기능을 개선시키는 효과가 있고, 더불어 소화기능을 향상시키는 효능을 제공할 수 있다.

이렇게 섭취 시에 장에 도달하였을 때 장내 환경에 유익한 작용을 하는 균주에 해당하는 프로바이오틱스는 젖산을 생성하여 장내 환경을 산성으로 만든다. 산성 환경에서 견디지 못하는 유해균들은 그 수가 감소하게 되고 산성에서 생육이 잘 되는 유익균들은 더욱 증식하게 되어 장내 환경을 건강하게 만들어 주게 된다.

그 결과 유산균의 섭취 시 생성되는 각종 산성분은 콜레스테롤의 생산을 억제하는 작용을 하기 때문에 혈중 콜레스테롤 수치를 낮게 하는 효과가 있어 고혈압이나 고지혈증 증상이 있는 사람들은 유산균을 꾸준히 섭취할 경우에는 큰 도움이 될 수 있다. 그리고 상기 유산균 접종 단계(S2)에서는 농축된 우유 100mL 당 유산균 1 ~ 5g 정도가 함유되는 것이 바람직하다.

또한 이러한 유산균이 접종됨으로써 시큼한 맛을 내는 것이며, 타 제품과 같이 과일, 곡류 등을 혼합시켜 다양한 맛을 연출할 수 있음은 물론이고, 이에 대한 상세한 설명은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있으므로 생략하기로 한다.

그 다음으로, 상기 농축액을 복수의 용기에 개별적으로 소분하여 충진하고 밀폐시키는 개별 소분 단계(S3)를 포함한다.

상기 개별 소분 단계(S3)는 본 발명의 핵심적인 단계로 종래 방식과는 다르게 특정 온도와 시간으로 발효시키고 숙성시키기 전에 먼저 미리 농축액을 복수의 용기에 개별적으로 소분시키고 나서 이후에 발효 및 냉장 숙성을 수행함으로써 위생적이며 농도를 진하게 만들어 단순한 간식만이 아닌 식사대용으로도 이용할 수 있는 그릭요거트를 제공할 수 있게 되는 것이다.

여기서 위생적인 이유는 집단 발효를 시킬 때에 비하여 상대적으로 미생물들이 유기물을 분해할 때 유독물질을 생성할 수 있는 확률을 줄일 수 있을뿐더러 설사 부패가 일어나더라도 이들이 개별적으로만 일어날 뿐 집단적으로는 발생하지 않아 경제적인 손실도 방어할 수 있다는 이점이 존재하기 때문이다.

그 다음으로, 상기 용기에 소분된 상기 농축액을 발효시키는 발효 단계(S4)를 포함하는데, 여기서 발효는 전술하였듯이 개별 발효로 수행되는 것이고, 30분 ~ 1시간 동안 수행된다.

그 다음으로, 상기 용기에 소분된 상기 농축액을 숙성시키는 숙성 단계(S5)를 포함하는데, 통상적으로 사용되는 인큐베이터에서 수행되며 20 ~ 30 시간의 시간을 갖고 수행되는 것이 바람직하다.

그 다음으로, 상기 용기를 최종 포장시키는 최종 포장 단계(S6)를 포함하는데, 이는 소비자에게 판매될 수 있도록 최종적으로 포장되는 단계로 일종의 상품화 단계에 해당하는 단계이다. 그리고 이렇게 생산된 최종물은 자명하게도 0℃ ~ 10℃ 사이의 냉장실에 보관되는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에 따른 모든 단계는 24시간 내외로 수행될 수 있어 사업적으로도 시장을 압도할 수 있는 장점도 가질 수 있다.

아울러 보존료, 유화제, 착향료, 방부제 등의 기타 첨가물을 일절 포함하지 않으면서도 종래의 요거트에 비하여 증대된 식감과 크리미한 식감을 함유할 수 있다는 장점을 갖는다.

한편, 종래 유청을 제거하는 과정은 자연낙하 또는 중량물의 중력에 의해서만 이루어지므로 농축 속도를 조절할 수 없고 또한 여과 효율이 좋지 못하다는 문제점이 존재하였다. 이에 본 발명에 따른 유청 제거 단계는 상부에 버튼부재(A13)를 포함하는 제어유닛(A1) 및 상기 제어유닛(A1)의 하부에 결합되어 상부 용기(T1)와 하부 용기(T2) 사이에 구비되는 여과유닛(T3)과 접촉하는 누름유닛(A2)을 포함하는 유청 제거 장비로 수행되는데, 상부 용기(T1)에 위치한 유청 함유액이 상기 여과유닛(T3)을 통과한 후에 유청액이 하부 용기(T2)에 축적될 수 있다. 그리고 상기 유청 제거 장비는 유청을 여과시키는 여과유닛(T3)의 여과면이 각기 다른 기울기를 형성하도록 변형시켜 농축 속도 내지는 농축 효율을 증대시킬 수 있게 된다. 그리고 이하에서 높이 방향은 승강하는 방향을 의미하고, 수평 방향은 높이 방향에 수직한 방향을 의미한다.

먼저 도 3 a 및 b에 도시된 바와 같이, 상기 제어유닛(A1)은, 상기 제어유닛(A1)의 높이 방향을 따라 이동하는 수직대(A11) 및 상기 수직대(A11)의 일단과 접촉하여 수평 방향을 따라 이동하는 수평대(A12)를 포함한다.

사용자는 상기 제어유닛(A1)의 상부로 돌출 구비되는 버튼부재(A13)를 누르게 되면 상기 수직대(A11)의 일 측에 수평 방향으로 돌출 구비되는 제1걸림돌기(A111) 및 제2걸림돌기(A112)가 수평대(A12)를 밀게 되어 궁극적으로는 누름유닛(A2)이 여과유닛(T3)의 여과면을 변형시키게 된다.

이러한 동작 과정을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다. 사용자가 버튼부재(A13)를 누르는 과정, 그리고 버튼부재(A13)가 눌림으로써 수직대(A11)가 하강하는 과정, 그리고 수직대(A11)의 하강에 따라 수직대(A11)의 일 측에 수평 방향으로 돌출 구비되는 제1걸림돌기(A111) 및 상기 제1걸림돌기(A111)보다 상부에 구비되는 제2걸림돌기(A112)가 수평대(A12)의 제1수평부재(A121)를 수평 방향으로 이동시키는 과정, 그리고 상기 제1수평부재(A121)가 제1측방누름유닛(A2)을 하강시키는 과정 및 상기 제1수평부재(A121)의 외측으로 연장되어 형성된 제2수평부재(A122)가 제2측방누름유닛(A2)을 하강시키는 과정, 그리고 중앙누름유닛(A2), 제1측방누름유닛(A2) 및 제2측방누름유닛(A2)의 높이차에 의해 상기 누름유닛(A2)의 하단에 접촉되어 있는 여과유닛(T3)의 여과면이 변형되는 과정을 포함한다.

여기서 특징적인 점은 역시 중앙누름유닛(A2), 제1측방누름유닛(A2) 및 제2측방누름유닛(A2)의 높이차에 의해 상기 누름유닛(A2)의 하단에 접촉되어 있는 여과유닛(T3)의 여과면이 두 단계로 변형될 수 있다는 점이다. 이에 의해 농축 속도 내지는 농축 효율이 증대될 수 있으며, 도 3의 b에 도시된 바와 같이, 여과면이 내측으로 갈수록 상부를 향하는 내상향경사(T31) 및 외측으로 갈수록 상부를 향하는 외상향경사(T32)가 형성되면서 변형된다.

그리고 상기 수직대(A11)는 상기 수직대(A11)의 일 측에 수평 방향으로 돌출되어 구비되는 제1걸림돌기(A111) 및 상기 제1걸림돌기(A111)의 상부에 구비되고 상기 제1걸림돌기(A111)의 수평 길이보다 긴 길이를 갖는 제2걸림돌기(A112)를 포함한다.

그리고 상기 수평대(A12)는, 상기 수직대(A11)의 하부에 접촉하는 제1수평부재(A121) 및 상기 제1수평부재(A121)의 외측으로 결합된 제2수평부재(A122)를 포함하는데, 더 구체적으로 보면, 상기 수평대(A12)는 상기 제1측방누름부재(A22)의 상부에 구비되어 상기 제1측방누름부재(A22)의 높이를 조절하는 제1수평부재(A121) 및 상기 제2측방누름부재(A23)의 상부에 구비되어 상기 제2측방누름부재(A23)의 높이를 조절하는 제2수평부재(A122)를 포함한다.

그리고 상기 제1수평부재(A121)는 중앙에 상기 수직대(A11)의 폭에 상응하는 이격공간을 구비하는 제1진입구(A1214) 및 상기 제1진입구(A1214)의 하부에 제1진입구(A1214)의 이격공간보다 작은 이격공간을 형성하는 제2진입구(A1215)가 구비되되, 상기 제1진입구(A1214) 및 상기 제2진입구(A1215)를 기준으로 한 쌍으로 대칭적으로 구비된다.

그리고 제1수평부재(A121)는 상기 제1진입구(A1214)를 기준으로 수평 방향으로 형성되는 제1상부부재(A1211), 상기 제2진입구(A1215)를 기준으로 수평 방향으로 형성되는 제1하부부재(A1212) 및 상기 제1상부부재(A1211)와 상기 제1하부부재(A1212)를 연결하는 제1연결부재(A1213)를 포함한다.

그리고 상기 제1상부부재(A1211)는 상기 제1진입구(A1214)의 이격공간이 점점 작아지도록 경사를 형성하고 있고, 상기 제1하부부재(A1212)는 상기 제2진입구(A1215)의 이격공간이 점점 작아지도록 경사를 형성하고 있다. 그리고 제1걸림돌기(A111)가 제1진입구(A1214)를 진입한 후에 제2수평부재(A122)의 외측하면(P1)과 제1수평부재(A121)의 제1연결부재(A1213)가 각각 제2측방누름유닛(A2) 및 제1측방누름유닛(A2) 상면에 안착하고 나면, 상기 제1걸림돌기(A111)는 상기 제1상부부재(A1211)와 상기 제1하부부재(A1212) 사이에 형성된 제1고정공간(F1)에 고정됨으로써 제1단변형이 수행되는데, 상기 제1진입구(A1214)에 비하여 상기 제2진입구(A1215)의 이격공간이 작기 때문에 여과면을 각기 다른 형상으로 변형시킬 때 변형의 정도를 사용자가 인지하기 용이할 수 있다.

그리고 상기 제2수평부재(A122)에 대해 살펴보면, 상기 제2수평부재(A122)는 상이한 높이를 갖는 적어도 두 개 이상의 단턱부를 갖는데, 이러한 단턱부는 상기 제2수평부재(A122)의 일 측에 형성된 외측경사(G1)와 상기 외측경사(G1)에서 내측으로 이어지는 외측하면(P1)과 상기 외측하면(P1)에서 내측으로 이어지는 내측경사(G2)와 상기 내측경사(G2)에서 내측으로 이어지는 내측하면(P2)을 포함함으로써 단턱구조를 형성하게 된다. 그리고 상기 외측경사(G1) 및 상기 내측경사(G2)는 내측으로 갈수록 하부를 향하는 방향으로 경사가 형성된다.

그리고 상기 제2수평부재(A122)의 외측 일단에 스프링부재가 결합되어 있어 상기 수평부재가 수평 방향으로 이동할 수 있게 된다.

그리고 제2단변형은 도 3의 b에 도시된 바와 같이, 상기 제1하부부재(A1212)의 하부에 형성되어 있는 제2고정공간(F2)에 상기 제2걸림돌기(A112)가 고정이 되는 경우에 상기 내측경사(G2)가 상기 제2측방누름유닛(A2)의 상면을 아래로 밀면서 상기 내측하면(P2)이 상기 제2측방누름유닛(A2)의 상면에 안착하게 되면서 실현되는 것이다.

그리고 누름유닛(A2)은 중앙에 구비되는 중앙누름부재(A21)를 기준으로 쌍으로 대칭적으로 구비되는 제1측방누름부재(A22) 및 제2측방누름부재(A23)를 포함하는데, 상기 중앙누름부재(A21), 제1측방누름부재(A22) 및 제2측방누름부재(A23)가 각기 다른 높이차를 형성하게 되어 상기 누름유닛(A2)에 접촉해 있는 여과유닛(T3)이 각기 다른 기울기를 가지며 변형이 일어날 수 있는 것이다. 그리고 상기 제1측방누름부재(A22)는 상부에 제1눌림경사면(I1)을 형성하고 상기 제2측방누름부재(A23)는 상부에 제2눌림경사면(I2)을 형성할 수 있는데, 이는 수평대(A12)가 상기 누름유닛(A2)을 용이하게 누를 수 있도록 구비되는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

S1: 농축 단계 S2: 유산균 접종 단계
S3: 개별 소분 단계 S4: 발효 단계
S5: 숙성 단계 S6: 최종 포장 단계

Claims (4)

1. 투입된 우유를 살균하고 수분을 제거하여 농축시키는 농축 단계;
   농축된 우유에 유산균을 투입하여 농축액을 제조하는 유산균 접종 단계;
   상기 농축액을 복수의 용기에 개별적으로 소분하여 충진하고 밀폐시키는 개별 소분 단계;
   상기 용기에 소분된 상기 농축액을 발효시키는 발효 단계;
   상기 용기에 소분된 상기 농축액을 숙성시키는 숙성 단계; 및
   상기 용기를 최종 포장시키는 최종 포장 단계;
   를 포함하고,
   상기 발효 단계는 30분 ~ 1시간 동안 수행되고,
   상기 농축 단계는 40 ~ 60℃의 온도 조건 및 진공 상태에서 저온 감압시키는 저온 감압 과정을 포함하고,
   상기 발효 단계 이후에 유청을 제거하는 유청 제거 단계를 더 포함하고,
   상기 유청 제거 단계는 상부에 버튼부재를 포함하는 제어유닛 및 상기 제어유닛의 하부에 결합되어 여과유닛과 접촉하는 누름유닛을 포함하되, 유청을 여과시키는 여과유닛의 여과면이 각기 다른 기울기를 형성하도록 하는 유청 제거 장비로 수행되고,
   상기 제어유닛은, 상기 제어유닛의 높이 방향을 따라 이동하는 수직대 및 상기 수직대의 일단과 접촉하여 수평 방향을 따라 이동하는 수평대를 포함하고,
   상기 누름유닛은 중앙에 구비되는 중앙누름부재를 기준으로 쌍으로 대칭적으로 구비되는 제1측방누름부재 및 제2측방누름부재를 포함하고,
   상기 수평대는 상기 제1측방누름부재의 상부에 구비되어 상기 제1측방누름부재의 높이를 조절하는 제1수평부재 및 상기 제2측방누름부재의 상부에 구비되어 상기 제2측방누름부재의 높이를 조절하는 제2수평부재를 포함하고,
   상기 제2수평부재는 상이한 높이를 갖는 복수의 단턱부를 포함하고,
   상기 숙성 단계는 20시간 동안 수행되고,
   상기 유산균은 락토바실러스 플랜타룸, 류코노스톡 시트레움, 류코노스톡 메센테로이드스, 류코노스톡 가시코미타툼, 류코노스톡 락티스, 락토바실러스 사케이, 락토바실러스 브레비스, 락토바실러스, 엑시도필루스, 스트렙토코커스 써머필러스, 비피도박테리움 론굼 및 락토바실러스 불가리쿠스, 스트렙토코커스 써모필루스 및 비피더스 속균으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 그릭요거트 제조방법.
   
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