KR102257561B1 - 친환경 테이블 세팅지 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 친환경 테이블 세팅지 제조방법에 관한 것으로서, 친환경 무형광지를 공급하는 원지공급단계(S10); 공급되는 원지(10)의 일면에 인쇄부(20)를 형성하는 도안인쇄단계(S20); 인쇄부(20)가 형성된 원지(10)의 일면 일측에 코팅층(30)을 형성하는 코팅층형성단계(S30); 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 원지(10)를 소정 크기로 절단하는 재단단계(S40); 를 포함한다.
본 발명에 따르면, 환경 유해물질을 사용하지 않은 친환경 무형광지에 콩기름 잉크로 인쇄부(20)를 형성함으로써 식사 중 수저를 테이블 세팅지에 올려놓을 때, 수저가 유해물질로 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

친환경 테이블 세팅지 제조방법{Manufacturing method of eco-friendly table setting paper}

본 발명은 친환경 테이블 세팅지 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환경 유해물질을 사용하지 않은 친환경 무형광지에 콩기름 잉크로 인쇄부를 형성함으로써 친환경적일 뿐만 아니라, 형압을 통해 수저세팅부를 형성함으로써, 수저 세팅의 편의성을 향상시킬 수 있게 한 친환경 테이블 세팅지 제조방법에 관한 것이다.

우리나라의 외식문화는 햄버거와 같이 손으로 직접 집어서 먹는 방식보다는 수저, 나이프, 포크를 이용하여 식사하는 것이 일반적이다.

그런데 일반 음식점에서 음식을 먹을 때에, 대부분 손님은 식탁의 위생 상태를 염려해 식탁 위에 직접 수저 등을 놓지 않고, 음식점에서 제공되는 냅킨 등을 식탁 위에 깔아놓은 후 그 위에 수저를 올려두는 경우가 많다.

이러한 고객 불편 및 위생 차원에서 주로 고급 음식점에서는 천이나 합성수지 등으로 된 테이블 매트를 사용하는 경우도 있으나, 가격, 사용 편의성, 관리 등 여러 가지를 고려하여 근래에는 종이로 된 테이블 세팅지의 사용이 점차 증가하고 있는 실정이다.

한편, 종래의 테이블 세팅지는 음식점의 홍보를 위하여 주로 음식점 상호나 주로, 연락처 및 메뉴 등이 인쇄된 인쇄부가 형성되는 것이 일반적이다.

그런데 종래의 테이블 세팅지의 주재료인 백색의 종이는 가격이 저렴한 형광표백제로 표백된 것이 주로 사용되고, 잉크도 일반적인 공업용 잉크가 사용된다.

따라서, 식사 중 음식물이 묻은 수저를 테이블 세팅지에 잠시 내려놓을 경우에, 수저가 형광표백제 성분 및 공업용 잉크 성분에 오염될 수 있고, 이렇게 오염된 수저를 다시 사용하여 음식물을 먹을 때에 유해물질의 섭취로 인해 건강에 위험이 될 가능성이 큰 단점이 있다.

또한, 음식점에서 예약 손님을 받을 때, 테이블 세팅지를 테이블에 올린 후, 수저를 미리 세팅해두는 경우가 많은데, 종래의 테이블 세팅지는 단순히 평탄한 종이로 형성됨으로써 수저의 신속하고 깔끔한 세팅이 쉽지 않은 단점도 있다.

또한, 여름철 무더위가 심한 우리나라는 여름철에 냉방을 위해 선풍기를 사용하는 음식점도 많은데, 테이블 위에 깔아놓은 테이블 세팅지가 선풍기 바람이나 실외에서 갑자기 유입되는 자연풍 등에 의해 날려서 애써 준비한 테이블 세팅이 흐트러지는 경우도 빈번한 단점이 있다.

등록특허공보 제10-1698844호

상술한 바와 같은 종래의 단점을 해결하기 위하여 본 발명은 환경 유해물질을 사용하지 않은 친환경 무형광지에 콩기름 잉크로 인쇄부를 형성한 친환경 테이블 세팅지 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 형압을 통해 수저세팅부를 형성한 친환경 테이블 세팅지 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 후면에 점착부를 형성한 친환경 테이블 세팅지 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 바와 같은 목적의 달성을 위하여 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은,

친환경 무형광지를 공급하는 원지공급단계(S10);

상기 공급되는 원지(10)의 일면에 인쇄부(20)를 형성하는 도안인쇄단계(S20);

상기 인쇄부(20)가 형성된 원지(10)의 일면 일측에 코팅층(30)을 형성하는 코팅층형성단계(S30);

상기 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 원지(10)를 소정 크기로 절단하는 재단단계(S40); 를 포함한다.

일 실시 예에서, 상기 코팅층형성단계(S30)는,

코팅층(30)을 형성하기 위한 코팅층조성물에 항균물질을 포함하여 코팅층(30)에 항균성을 부여하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은,

상기 코팅층(30)이 형성된 원지(10)의 일측을 형압시켜 원지(10)의 표면에서 요철된 수저세팅부(40)가 형성되게 하는 세팅부형압단계(S50); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 수저세팅부(40)는,

숟가락이 놓이도록 원지(10)의 표면에서 소정 깊이로 오목하게 형성된 제1세팅홈(401);

젓가락이 놓이도록 원지(10)의 표면에서 소정 깊이로 오목하게 형성되되, 상기 제1세팅홈(401)과 소정 간격으로 이격된 제2세팅홈(402); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 수저세팅부(40)는,

수저가 놓이는 방향과 직각을 이루도록 원지(10)의 표면에서 소정 높이로 볼록하게 돌출 형성된 세팅돌부(403);

숟가락의 일측이 놓이도록 세팅돌부(403)의 일측에서 오목하게 형성된 숟가락거치홈(404);

젓가락의 일측이 놓이도록 세팅돌부(403)의 타측에서 오목하게 형성된 젓가락거치홈(405); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은 원지(10)의 이면에 점착부(50)가 형성되게 하는 점착부형성단계(S60); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시 예에서, 상기 점착부형성단계(S60)는,

인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 후 이송되는 원지(10)의 이면에 점착제(501)를 도포하는 점착제도포단계(S601);

상기 점착제(501)가 도포된 원지(10)를 건조부에 통과시켜 원지(10)의 이면에 도포된 점착제(501)를 건조하는 건조단계(S602);

상기 원지(10)의 이면에 도포된 후 건조된 점착제(501)가 외부로 노출되지 않도록 이형지(502)를 부착하는 이형지합지단계(S603); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 환경 유해물질을 사용하지 않은 친환경 무형광지에 콩기름 잉크로 인쇄부를 형성함으로써 식사 중 수저를 테이블 세팅지에 올려놓을 때, 수저가 유해물질로 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 수저가 놓이는 부분에 향균코팅층을 형성함으로써 수저의 오염을 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 형압을 통해 세팅지 일측에 수저세팅부를 형성함으로써, 수저를 일정한 위치에 세팅할 수 있게 되어 수저 세팅의 정확성, 편의성 및 신속성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 세팅지의 후면에 점착부를 형성함으로써 세팅지를 테이블의 표면에 안정적으로 고정시킬 수 있을 뿐만 아니라, 세팅지의 제거 시에도 점착부의 잔여물이 테이블 표면에 남지 않아 위생 면에서도 우수한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 한 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도.
도 2는 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 한 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지를 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제2 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도.
도 4는 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제2 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지를 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제2 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지의 수저세팅부를 나타낸 단면 예시도.
도 6은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제3 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도.
도 7은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제3 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지를 나타낸 예시도.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 " 내지 사이에" 와 "바로 내지 사이에" 또는 " 내지 에 이웃하는" 과 " 내지 에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

도 1은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 한 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 한 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지를 나타낸 예시도이다.

도 1 내지 도 2를 참조하여 설명한다.

본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은, 환경 유해물질을 사용하지 않은 친환경 무형광지에 콩기름 잉크로 인쇄부(20)를 형성하도록 원지공급단계(S10), 도안인쇄단계(S20), 코팅층형성단계(S30), 재단단계(S40)를 포함한다.

상기 원지공급단계(S10)는, 롤 상태로 권취된 폭 200 내지 300㎜, 두께 0.3 내지 0.5㎜의 친환경 무형광지가 권취롤러의 회전에 의해 풀려나면서 일정 속도로 연속 공급된다.

상기 도안인쇄단계(S20)는, 연속 공급되는 원지(10)가 인쇄롤러가 구비된 인쇄장치로 공급되어 롤 인쇄방식을 통해 원지(10)의 일면에 표현하고자 하는 도안의 문양과 색상으로 인쇄된 인쇄부(20)가 형성된다.

이때, 인쇄장치는 권취롤러에 거치된 원지(10)를 끌어당겨 길이 방향으로 펼침과 동시에 인쇄하고자 하는 인쇄부(20)의 길이에 맞춰 스텝 단위로 이송시키면서 계지롤러와 인쇄롤러의 사이로 원지(10)를 투입시킨 상태에서, 인쇄롤러를 향하여 전사롤러를 이동시켜가며 이들 롤러를 회전시키면 전사롤러 일측의 잉크공급기로부터 제공되는 잉크가 전사롤러의 표면을 따라 인쇄롤러의 표면 무늬로 이동되며, 인쇄롤러의 무늬 표면으로 옮겨진 잉크는 원지(10)의 인쇄면과 맞닿아 원지(10)에 인쇄부(20)가 형성되는데, 이러한 롤 인쇄방식의 인쇄장치는 주지된바, 인쇄장치에 대한 구체적인 도면의 도시나 상세한 설명은 생략한다.

한편, 상기 잉크공급기에서 제공되는 잉크는 친환경 잉크로 알려진 콩기름 잉크를 사용하는 것이 바람직하다.

콩기름 잉크는 1970년대 미국에서 개발된 것으로서, 잉크에 들어가는 석유계 기름 대신 식물유인 콩기름 함량을 늘림으로써 잉크의 휘발성유기화합물(VOC)이 줄어들 뿐만 아니라, 식물성 유분의 사용 비율이 높아 폐기할 때 생분해성이 향상되며, 잉크의 전이성이 좋아 잉크의 색상 재현성이 뛰어나고, 인쇄물의 광택이 뛰어난 장점이 있다.

따라서 본 발명에 의해 제조된 테이블 세팅지의 재료가 되는 원지(10)가 친환경 무형광지이고, 테이블 세팅지의 인쇄부(20)를 인쇄하는데 사용된 잉크도 친환경적인 콩기름 잉크이기 때문에 본 발명에 의해 제조된 테이블 세팅지에 수저를 올려놓더라도 수저가 유해물질에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 코팅층형성단계(S30)는, 인쇄부(20)가 형성된 원지(10)의 일면 일측에 코팅층(30)을 형성한다.

즉, 인쇄부(20)가 형성된 원지(10)의 일면 일측, 더 바람직하게는 수저가 놓이는 부분에 라미네이팅 코팅 방식으로 0.02 내지 0.05mm 두께의 코팅층(30)을 형성한다.

이때, 코팅층(30)의 재료는 코팅층조성물은 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC)와 같은 합성수지뿐만 아니라, 전분, 셀룰로오스, 키틴, 키토산, 폴리카프로락톤(PCL), 폴리유산(PLA), 폴리3-히드록시락산(PHB)과 같은 생분해성 수지 중에서 한 종을 선택하여 사용하는 것이 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아니며, 필요에 따라 코팅층조성물의 재료는 인체에 유해하지 않은 재료 중 선택 사용이 가능함을 미리 밝혀두는 바이다.

이와 같이 형성된 코팅층(30)은 방수성을 제공함으로써 음식을 먹는 도중 음식물이 묻은 수저를 테이블 세팅지 위에 올려놓더라도, 테이블 세팅지의 원지(10)가 젖으면서 찢어지거나, 음식물에 의한 오염이 번지는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 상기 코팅층조성물은 항균물질을 더 포함할 수 있다.

일 예로서, 항균물질은 지르코니움계 항균제가 첨가된 항균수지를 포함할 수 있다.

더 바람직하게는 항균물질은 순도 99.9％ 이상의 고순도 은(銀)을 무광물증류수에서 전기분해로 초미립자로 분해함으로써 얻어지는 은용출액을 포함할 수 있다.

이상과 같이 항균물질이 포함된 코팅층조성물을 이용해 원지(10)의 수저가 놓이는 부분에 코팅층(30)을 형성함으로써, 코팅층(30)에 항균성이 생성됨에 따라 세균의 활성이 억제되어 코팅층(30)에 놓이는 수저가 세균에 오염되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 식중독 등의 발생을 예방할 수 있게 된다.

상기 재단단계(S40)는, 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 원지(10)를 소정 크기로 재단기를 이용해 소정 크기로 절단하게 된다.

즉, 재단기는 상하에서 회전되는 절단롤러의 표면에 테이블 세팅지의 형상 및 길이 간격으로 절단날이 형성됨으로써 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성되어 연속으로 공급되는 원지(10)의 공급 속도에 맞추어 절단롤러가 회전하면서 절단날로 원지(10)를 테이블 세팅지의 길이에 맞게 연속 절단한다.

이상과 같이 된 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은 환경 유해물질을 사용하지 않은 친환경 무형광지에 콩기름 잉크로 인쇄부(20)를 형성함으로써 식사 중 수저를 테이블 세팅지에 올려놓을 때, 수저가 유해물질로 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 수저가 놓이는 부분에 코팅층(30)을 형성함으로써 원지(10)가 젖으면서 찢어지거나, 음식물에 의한 오염이 번지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 코팅층(30)에 항균성을 더 부여함으로써 세균의 활성이 억제되어 식중독 등의 발생을 예방할 수 있게 된다.

도 3은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제2 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도이고, 도 4는 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제2 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지를 나타낸 예시도이며, 도 5는 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제2 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지의 수저세팅부(40)를 나타낸 단면 예시도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하되, 전술한 실시 예와 중복되는 구성 및 동일부호를 갖는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

일 실시 예에서 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은 코팅층(30)이 형성된 원지(10)의 일측을 형압시켜 원지(10)의 표면에서 요철된 수저세팅부(40)가 형성되게 하는 세팅부형압단계(S50)를 더 포함할 수 있다.

즉, 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 원지(10)는 형압기로 공급되어 코팅층(30)이 형성된 부분에 형압이 이루어지면서 수저세팅부(40)가 형성된다.

이때, 형압기는 롤러형 형압기로서, 안내롤러와 요철롤러가 소정 간격으로 설치되어, 코팅층(30)이 형성된 원지(10)가 안내롤러와 요철롤러 사이로 공급되어 코팅층(30)이 형성된 원지(10)의 일측이 요철롤러의 표면에 밀착되면, 요철롤러가 회전한 만큼 원지(10)가 이동함에 따라 요철롤러에 형성된 요철형상이 원지(10)에 형압된다.

이와 같이 요철롤러에 의해 원지(10)에 요철형상이 형압될 때, 안내롤러와 요철롤러가 동시에 원지(10)에 밀착되면서 원지(10)가 이동함에 따라 원지(10)에 수저세팅부(40)의 형압이 정확하게 이루어지게 된다.

아울러, 원지(10)의 두께는 통상의 테이블 세팅지보다 두께가 두꺼운 0.3 내지 0.5㎜ 두께를 사용함으로써, 요철형상이 형성된 요철롤러와의 밀착에 의해 형압이 이루어질 때, 수저세팅부(40)가 더욱 선명하게 형성된다.

한편, 수저세팅부(40)는 다양한 형태로 형성될 수 있다.

일 실시 예에서 수저세팅부(40)는 제1세팅홈(401), 제2세팅홈(402)을 포함한다.

상기 제1세팅홈(401)은 숟가락이 놓이도록 원지(10)의 표면에서 소정 깊이로 오목하게 형성된다.

이때, 제1세팅홈(401)은 통상의 숟가락 형상으로 형성하는 것이 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀둔다.

상기 제2세팅홈(402)은 젓가락이 놓이도록 원지(10)의 표면에서 소정 깊이로 오목하게 형성되되, 상기 제1세팅홈(401)과 소정 간격으로 이격되게 형성된다.

이때, 제2세팅홈(402)은 1벌로 구성되는 통상의 젓가락 형상으로 형성하는 것이 바람직할 것이나 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀둔다.

이상과 같이 숟가락과 젓가락이 각각 놓이도록 제1세팅홈(401)과 제2세팅홈(402)이 소정 간격으로 이격되게 형성됨으로써 수저의 미리 놓는 테이블 세팅의 신속성과 편의성 및 정확성이 향상되는 효과가 있다.

또 다른 실시 예에서, 수저세팅부(40)는 세팅돌부(403), 숟가락거치홈(404), 젓가락거치홈(405)을 포함한다.

상기 세팅돌부(403)는 수저가 놓이는 방향과 직각을 이루도록 원지(10)의 표면에서 소정 높이로 볼록하게 돌출 형성된다.

상기 숟가락거치홈(404)은 숟가락의 일측이 놓이도록 세팅돌부(403)의 일측에서 오목하게 형성된다.

이때, 숟가락거치홈(404)의 형상이나 폭, 길이, 깊이는 한정하지 않으며, 숟가락의 머리 부분이 원지(10)의 표면과 직접 접촉하지 않도록 숟가락이 놓일 수 있는 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 젓가락거치홈(405)은 젓가락의 일측이 놓이도록 세팅돌부(403)의 타측에서 오목하게 형성된다.

이때, 젓가락거치홈(405)의 형상이나 폭, 길이, 깊이는 한정하지 않으며, 음식과 직접 접촉하는 젓가락의 끝 부분이 원지(10)의 표면과 직접 접촉하지 않도록 숟가락이 놓일 수 있는 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

이상과 같이 수저세팅부(40)를 형성함으로써, 수저의 미리 놓는 테이블 세팅 시 정갈하고 단아한 테이블 세팅이 가능케 되어 테이블 세팅지의 사용에 따른 고급스러움을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

도 6은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제3 실시 예에 따른 공정 순서를 나타낸 블록도이고, 도 7은 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법의 제3 실시 예에 따라 제조된 친환경 테이블 세팅지를 나타낸 예시도이다.

도 6 내지 도 7을 참조하여 설명하되, 전술한 실시 예와 중복되는 구성 및 동일부호를 갖는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

일 실시 예에서 본 발명의 친환경 테이블 세팅지 제조방법은 원지(10)의 이면에 점착부(50)가 형성되게 하는 점착부형성단계(S60)를 더 포함할 수 있다.

상기 점착부형성단계(S60)는, 원지(10)의 이면에 점착부(50)가 형성되도록, 점착제도포단계(S601), 건조단계(S602), 이형지합지단계(S603)를 포함한다.

상기 점착제도포단계(S601)는 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 후 이송되는 원지(10)의 이면에 점착제(501)를 도포한다.

이때, 점착제(501)의 도포는 통상의 분사식 또는 롤러식 도포수단을 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 점착제(501)는 아크릴계 공중합체 25 내지 35 중량%, 아세트산에틸 30 내지 35 중량%, 톨루엔 25 내지 40 중량%를 가열없이 혼합시켜 1시간 동안 교반한 후 아크릴폴리머 중합체를 수득하고, 다시 상기 수득된 아크릴 폴리머 중합체에 가교제로서 유효성분이 45%인 이소시아네이트계 2.5 내지 3.5 중량부와, 유효성분이 5%인 에폭시계 1 내지 2 중량부를 투입하여 중합반응을 시킨다.

상기 점착제(501) 조성물에 적용된 가교제는 상기 아크릴 폴리머 중합체의 유동적 응집력을 효과적으로 조절하는 역할을 수행하며, 그 성분으로는 인체에 유해한 성분이나 통상적으로 점착제(501)에 적용될 수 있는 수은 또는 납 등의 성분들이 제외되어 있으므로 테이블 세팅지에 적용하더라도 인체에 유해하지 않게 된다.

상기 건조단계(S602)는 점착제(501)가 도포된 원지(10)를 건조수단에 의해 내부 온도가 80 내지 100℃로 유지되는 건조부에 1 내지 3분 동안 통과시켜 원지(10)의 이면에 도포된 점착제(501)를 건조시킨다.

상기 이형지합지단계(S603)는 원지(10)의 이면에 도포된 후 건조된 점착제(501) 표면에 일면 또는 양면에 코팅층(30)이 형성된 이형지(502)를 공급하여 점착제(501)가 외부에 노출되지 않도록 이형지(502)를 부착한다.

그리하여 원지(10)의 이면에 형성된 점착부(50)는 이형지(502)를 떼어낸 후 점착제(501)가 테이블 상면에 밀착되게 테이블 세팅지를 안착시킴으로써 바람에 의한 테이블 세팅지의 유동을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 점착제(501)의 적용으로 인해 반복적으로 사용하거나, 부착 후 테이블 세팅지를 제거하더라도 점착제(501)가 테이블의 표면에 점착제(501)가 남지 않아 테이블 상면을 보다 위생적이고 청결하게 관리할 수 있게 된다.

이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.

또한, 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

S10: 원지공급단계
S20: 도안인쇄단계
S30: 코팅층형성단계
S40: 재단단계
S50: 세팅부형압단계
S60: 점착부형성단계
S601: 점착제도포단계
S602: 건조단계
S603: 이형지합지단계
A: 테이블 세팅지
10: 원지
20: 인쇄부
30: 코팅층
40: 수저세팅부
401: 제1세팅홈
402: 제2세팅홈
403: 세팅돌부
404: 숟가락거치홈
405: 젓가락거치홈
50: 점착부
501: 점착제
502: 이형지

Claims (5)

1. 친환경 무형광지를 공급하는 원지공급단계(S10);
   상기 공급되는 원지(10)의 일면에 인쇄부(20)를 형성하는 도안인쇄단계(S20);
   상기 인쇄부(20)가 형성된 원지(10)의 일면 일측에 코팅층(30)을 형성하는 코팅층형성단계(S30);
   상기 인쇄부(20)와 코팅층(30)이 형성된 원지(10)를 소정 크기로 절단하는 재단단계(S40);
   상기 코팅층(30)이 형성된 원지(10)의 일측을 형압시켜 원지(10)의 표면에서 요철된 수저세팅부(40)가 형성되게 하는 세팅부형압단계(S50);
   상기 원지(10)의 이면에 점착부(50)가 형성되게 하는 점착부형성단계(S60); 를 포함하여 구성하고,
   상기 코팅층형성단계(S30)는,
   코팅층(30)을 형성하기 위한 코팅층조성물에 항균물질을 포함하여 코팅층(30)에 항균성을 부여하고,
   상기 수저세팅부(40)는,
   숟가락이 놓이도록 원지(10)의 표면에서 소정 깊이로 오목하게 형성된 제1세팅홈(401);
   젓가락이 놓이도록 원지(10)의 표면에서 소정 깊이로 오목하게 형성되되, 상기 제1세팅홈(401)과 소정 간격으로 이격된 제2세팅홈(402); 을 포함하고,
   상기 제1세팅홈(401)과, 제2세팅홈(402)의 바닥면에는, 수저가 놓이는 방향과 직각을 이루도록 소정 높이로 볼록하게 각각 세팅돌부(403); 가 더 구비되되,
   상기 제1세팅홈(401)에 형성된 세팅돌부(403)의 일측에는 숟가락의 머리 부분이 원지(10)의 표면과 직접 접촉하지 않도록 숟가락의 일부분이 놓이는 숟가락거치홈(404); 이 오목하게 형성되고,
   상기 제2세팅홈(402)에 형성된 세팅돌부(403)의 일측에는 음식과 직접 접촉하는 젓가락의 끝 부분이 원지(10)의 표면과 직접 접촉하지 않도록 젓가락의 일부분이 놓이는 젓가락거치홈(405); 이 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 테이블 세팅지 제조방법.
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