KR102251235B1 - 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치 - Google Patents

피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치 Download PDF

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KR102251235B1 KR1020190144415A KR20190144415A KR102251235B1 KR 102251235 B1 KR102251235 B1 KR 102251235B1 KR 1020190144415 A KR1020190144415 A KR 1020190144415A KR 20190144415 A KR20190144415 A KR 20190144415A KR 102251235 B1 KR102251235 B1 KR 102251235B1
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한국해양과학기술원
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Abstract

본 발명은 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서, 도료가 수용되는 공간을 제공하는 도료탱크; 상기 도료탱크의 일단에 연결되어 상기 도료탱크에 수용된 도료를 가압하여 타단 측으로 밀어내는 가압부재; 및 상기 도료탱크의 타단에 연결되며 상기 가압부재로 가압된 도료를 외부로 분사시키는 분사부재;를 포함하고, 상기 가압부재는, 피스톤의 작용을 이용하여 상기 도료탱크를 가압하는 것을 특징으로 한다.

Description

피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치{GUN TYPE UNDERWATER COATING EQUIPMENT USING A PISTON}
본 발명은 수중에서 구조물의 표면에 코팅재료를 도포하기 위한 수중분사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도료용기와 내부의 피스톤을 움직이기 위한 나사선부로 구성되어 있으며, 볼스크류를 적용하여 피스톤을 이동시키고 피스톤이 도료를 밀어내어 분사 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 도료분사장치는 도료를 분사하여 피도장체를 도장하는 장치로서, 액상의 도료와 연결된 노즐관에 압축공기를 공급하여 도료가 노즐을 통해 분사되도록 한다.
종래의 도료분사장치는 압축공기를 공급하는 공압배관 또는 콤프레셔 등에 연결되어 압축공기를 공급하는 공기공급관이 설치되고, 공기공급관의 일측에는 도료 용기와 배관을 통해 도료를 공급하는 도료관이 연결되며, 스프레이건 형태의 하우징에 의해 일체화 된다.
또한, 도료분사장치는 공기공급관의 단부에는 도료분사노즐이 결합되며, 도료분사노즐의 직경에 따라 분사되는 도료의 입자크기가 결정된다.
여기서, 도료분사장치는 휴대용으로 제작되어 작업자에 의해 수동으로 작동되거나, 도장로봇 등에 장착되어 자동으로 작업을 수행할 수도 있으며, 그 크기와 용도가 제한되지 않는다.
여기서, 도료의 입자크기는 공기공급관에 공급되는 공기의 압력이 낮을 경우 커지게 되며, 도료의 입자크기가 클수록 먼거리까지 도착하는 도착효율이 증가하게 된다.
한편, 상기와 같이 도료의 입자크기가 클 경우, 도착효율 즉, 도료가 피도장체에 묻는 효율은 증가하나 피도장 체에 도장되는 도료의 균일성이 저하된다.
반면에 상기 도료의 입자크기가 작을 경우, 도료의 균일성이 향상되나 분사된 도료입자가 바람에 날리는 등의 문제로 인해 도착효율이 낮은 문제가 있다. 즉, 도료의 분무입경이 작아지면 도료의 피도장체에 대한 도착효율이 떨어져 도료의 손실은 크나 도장균일성이 증가하여 도장의 품질을 높일 수 있다.
이와 같이 분무입경의 크기는 도착효율의 성능과 도장균일성능을 모두 만족시킬 수 없고, 피도장체의 도장특성에 따라 결정된다.
이에 따라 종래의 도료분사장치는 도료의 분무특성을 조절하기 위해 입경이 다른 도료분사노즐을 마련하고, 분무특성에 맞는 도료분사노즐로 교체 사용한다.
그러나, 종래의 도료분사장치는 피도장체의 도장상태 또는 도료의 분사특성에 따라 도료분사노즐을 교체해야 하므로 작업이 번거로울 뿐만 아니라, 상기 도료분사노즐의 교체를 위한 작업시간의 소요로 인해 작업 시간이 지체되는 문제가 있다. 또한, 피도장체의 도장상태를 조절하기 위해서는 다양한 입경의 도료분사노즐을 구비해야 하므로, 추가적인 고가의 도료분사노즐 구입 및 관리에 따른 비용증가로 인해 생산성이 떨어지는 문제가 있다.
특히, 수중에 잠긴 선박, 교량 및 댐 구조물 등은 주기적인 표면 코팅 및 보수가 필요하다. 현재는 수중 구조물의 표면 코팅 시, 작업자가 수중에서 손, 브러시, 롤러. 헤라 등을 이용하여 코팅제를 도포한다. 이러한 방식은 수중에서 일정량의 도료를 용기에서 꺼내어 피도면에 바르기 때문에 이 과정에서 발생하는 손실률이 매우 크며, 작업자의 안전성에도 위험이 발생할 수 있다.
대한민국 공개특허 제10-2017-0110513호 대한민국 등록특허 제10-1724280호
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 기존 작업도구 대비 도료손실률을 크게 감소시킬 수 있으며, 건타입의 형상으로 쉽게 사용이 가능하다. 도료용기의 개폐가 쉽기 때문에 도료 주입 및 세척이 용이한 기능이 구비된 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치를 제공하는 것이다.
다만, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로, 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서, 도료가 수용되는 공간을 제공하는 도료탱크; 상기 도료탱크의 일단에 연결되어 상기 도료탱크에 수용된 도료를 가압하여 타단 측으로 밀어내는 가압부재; 및 상기 도료탱크의 타단에 연결되며 상기 가압부재로 가압된 도료를 외부로 분사시키는 분사부재;를 포함하고, 상기 가압부재는, 피스톤의 작용을 이용하여 상기 도료탱크를 가압할 수 있다.
또한, 상기 가압부재는, 구동원에 의해 회전 가능하게 설치된 샤프트와 맞물린 상대물을 상기 샤프트의 길이방향으로 이송시키도록 상기 샤프트의 외주에 나사산이 형성된 리드스크류; 및 상기 샤프트를 하우징이 감싸고 있고, 상기한 하우징의 공간부에는 베어링이 조립됨으로써 상기 샤프트를 지지하면서 이동을 허용하는 볼스크류;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 도료탱크의 일부분에 설치되어 상기 가압부재로 가압 후 상기 도료탱크에 잔존하는 도료의 추가 배출을 위해 상기 도료탱크를 추가 가압하는 서브 가압부재;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 분사부재의 말단부에 표면처리를 위해 설치되는 테플론 재질의 브러시;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 도료탱크의 타단인 상기 분사부재가 연결되는 부분은 일부분이 개폐가 가능하도록 제작될 수 있다.
또한, 상기 도료탱크와 상기 분사부재의 일부분에 설치되어 그립감을 제공하는 손잡이;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 도료탱크와 상기 분사부재는 테플론으로 코팅 처리될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 도료탱크 내부에서 분사된 코팅재료가 브러시로 직접 전달되어 구조물 표면에 적용되기 때문에 도료손실률을 매우 낮출 수 있다.
또한, 도료탱크 내부의 코팅재료를 스크류 방식으로 작동하는 피스톤, 즉, 샤프트을 이용하여 밀어내기 때문에 코팅재료의 분출량을 조절하는데 매우 유리하며, 건타입으로 제작되어 사용이 매우 간편하다.
또한, 대부분 테플론 재질의 부속이 사용되거나 테플론 코팅이 되어있어 코팅재료의 점착에 매우 유리하며, 세척이 용이하다.
즉, 수중 구조물의 표면에 코팅재료를 도포하기 위한 장치로서, 기존 작업도구 대비 도료손실률을 크게 감소시킬 수 있으며, 건타입의 형상으로 쉽게 사용이 가능하다. 도료용기의 개폐가 쉽기 때문에 도료 주입 및 세척이 매우 용이하다.
다만, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 제 1사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 제 2사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 입면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 제 1사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 제 2사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 평면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 입면도이다.
도 1내지 도 5에 도시된 바와 같이, 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서, 본 발명은 도료탱크(100), 가압부재(200) 및 분사부재(300)를 포함할 수 있다.
도료탱크(100)는 도료가 수용되는 공간을 제공할 수 있다.
도료탱크(100)의 타단인 분사부재(300)가 연결되는 부분은 일부분이 개폐가 가능하도록 제작될 수 있다. 구체적으로, 도료탱크(100)의 일부분이 분리되면서 각각의 부분에 대응하는 나사산을 형성시켜서 편리하게 나사결합방식으로 결합시키거나 분리된 각각의 부분의 대응하는 곳에 각각 볼트홀을 형성하여 볼트 체결방식으로 결합시키거나 또는 분리된 부분의 일부분에 각각 클램프와 걸림부를 설치하여 클램프 방식으로 결합시킬 수도 있다. 따라서, 도료탱크(210)를 상기와 같이 분리되어 개폐가 가능하도록 하여 도료의 주입 및 실험 종료 이후의 세척이 용이하도록 하였다.
가압부재(200)는 도료탱크(100)의 일단에 연결되어 도료탱크(100)에 수용된 도료를 가압하여 타단 측으로 밀어낼 수 있다.
가압부재(200)는 피스톤의 작용을 이용하여 도료탱크(100)를 가압할 수 있다.
가압부재(200)는 리드스크류(210) 및 볼스크류(220)를 포함할 수 있다.
리드스크류(210)는 구동원에 의해 회전 가능하게 설치된 샤프트(212)와 맞물린 상대물을 샤프트(212)의 길이방향으로 이송시키도록 샤프트(212)의 외주에 나사산이 형성된 구조일 수 있다.
구체적으로, 리드스크류(210)는 샤프트(212)와, 나사부가 일체로 되어 있으며, 강철 등의 금속을 절삭 또는 전조 가공하여 제작될 수 있다. 리드스크류(210)는, 샤프트(212)와, 이 샤프트(212) 외주에 형성되며 그 재질이 수지로 된 나사부를 포함하여 구성될 수 있다. 샤프트(212)는 구동원에 의해 회전 가능하게 설치되며, 나사부는 상기한 바와 같이 수지로 되어 있으며, 나사부형성수단에 의해 샤프트(212)의 외주에 나사산으로 형성될 수 있다. 여기서, 나사부는 통상의 모울드 인서트 등에 의해 형성될 수 있다.
또한, 리드스크류(210)는 샤프트(212) 이외에도 고정 프레임(216)과 스크류 핸들(214)을 포함하여 구성되어, 샤프트(212)를 고정 프레임(216)으로 고정시키면서 스크류 핸들(214)에 회전이 가능하도록 연결시킬 수 있다. 즉, 고정 프레임(216)은 일단에 도료탱크(100)에 연결되고 타단은 스크류 핸들(214)이 고정되어 샤프트(212)를 스크류 핸들(214)을 통해서 전, 후진시키면서 도료탱크(100)의 도료를 분사시키기 위한 지지력을 제공할 수 있다.
볼스크류(220)는 샤프트(212)를 하우징이 감싸고 있고, 상기한 하우징의 공간부에는 베어링이 조립됨으로써 샤프트(212)를 지지하면서 이동을 허용할 수 있다.
구체적으로, 볼스크류(220)는 복수의 베어링을 효율적으로 균등하게 윤활시킴으로써 샤프트(212)의 효율적인 움직임을 허용할 수 있는 것으로, 샤프트(212)를 하우징이 감싸고 있고, 상기한 하우징의 공간부에는 베어링이 조립됨으로써 샤프트(212)를 지지하고 있고, 상기한 베어링은 리테이너와 칼라로 고정되어 있는 구조일 수 있다. 하우징에는 소켓이 연결될 수 있으며, 소켓에는 배관호스가 연결되어 있다. 하우징의 내부에는 소켓과 연결되는 가로 연결홈, 세로 연결홈과 함께 각각의 베어링과 연결되는 오일홈이 형성될 수 있으며, 베어링에는 오일홈과 연결되는 기름유입홈이 형성되어 있는 구조일 수 있다.
분사부재(300)는 도료탱크(100)의 타단에 연결되며 가압부재(200)로 가압된 도료를 외부로 분사시킬 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치는 서브 가압부재(400)를 더 포함할 수 있다. 서브 가압부재(400)는 도료탱크(100)의 일부분에 설치되어 가압부재(200)로 가압 후 도료탱크(100)에 잔존하는 도료의 추가 배출을 위해 도료탱크를 추가 가압할 수 있다.
구체적으로, 서브 가압부재(400)는 타이밍 풀리(410), 풀리 핸들(430), 타이밍 벨트(420)를 포함하는 구성일 수 있는데, 타이밍 풀리(410)는 타이밍 벨트(410)를 통해서 리드스크류(210)의 샤프트(212)에 연결되며 풀리 핸들(430)을 이용하여 타이밍 풀리(410)를 왕복 회전시키면서 샤프트(212)를 좀더 움직이면서 도료탱크(100) 방향으로 전진시켜서 도료탱크(100)에 잔존하는 도료를 더욱더 가압하여 분사부재(300)를 통해서 추가로 배출시킬 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치는 브러시(500)와 손잡이(600)를 더 포함할 수 있다. 브러시(500)는 분사부재(300)의 말단부에 표면처리를 위해 설치되는 테플론 재질의 구성요소이다. 손잡이(600)는 도료탱크(100)와 분사부재(300)의 일부분에 설치되어 그립감을 제공할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치는 도료탱크(100)와 분사부재(300)는 테플론으로 코팅 처리될 수 있다. 구체적으로, 테플론은 원자탄, 프라이팬, 고어텍스에 공통적으로 연관되어 있는 고분자물질로서, 폴리 테트라 플루오르 에틸렌(polytetrafluoroethylene, PTFE)이란 고분자물질의 상표명에 해당한다. 탄소 사슬이 불소 원자들로 둘러싸여 있는 테플론은 매우 독특한 특성을 가지고 있으며, 거의 모든 화학물질에 반응하지 않을 정도로 안정성이 뛰어나며, 매우 낮은 온도에서도 유동성을 잃지 않는다.
본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치는 분사부재(300) 쪽의 도료탱크(100)는 도료의 주입과 내부 세척을 위해 개폐가 가능하고, 분사부재(300) 말단에 테플론 소재의 브러시(500)를 장착하여 표면처리가 가능하도록 하였다. 수중에서 다이버가 본 발명 수중 코팅 장치(10)를 어깨에 매어 작업성이 높아질 수 있도록 하기 위한 손잡이(600)와 벨트체결을 위한 고리(20)가 구비될 수 있다.
또한, 스크류 핸들(214)은 볼스크류(220) 조절에 사용되며, 분해와 체결이 매우 간단하며, 스크류 동작을 위해 사용되는 부분과 동일한 규격으로 제작하여 양쪽에 사용 가능하고, 말단부는 전동드릴을 사용할 수 있도록 별도의 드릴 비트를 제작하였다.
본 발명의 일실시예에 따른 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치의 운용방법은, 도료탱크(100) 내부에서 분사된 코팅재료가 브러시(500)로 직접 전달되어 구조물 표면에 적용되기 때문에 도료손실률을 매우 낮출 수 있다. 도료탱크(100) 내부의 코팅재료를 스크류 방식으로 작동하는 피스톤, 즉, 샤프트(212)을 이용하여 밀어내기 때문에 코팅재료의 분출량을 조절하는데 매우 유리하며, 건타입으로 제작되어 사용이 매우 간편하다. 또한 대부분 테플론 재질의 부속이 사용되거나 테플론 코팅이 되어있어 코팅재료의 점착에 매우 유리하며, 세척이 용이하다.
즉, 수중 구조물의 표면에 코팅재료를 도포하기 위한 장치로서, 기존 작업도구 대비 도료손실률을 크게 감소시킬 수 있으며, 건타입의 형상으로 쉽게 사용이 가능하다. 도료용기의 개폐가 쉽기 때문에 도료 주입 및 세척이 매우 용이하다.
상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.
10 : 코팅 장치
20 : 고리
100 : 도료탱크
200 : 가압부재
210 : 리드스크류
212 : 샤프트
214 : 스크류 핸들
220 : 볼스크류
300 : 분사부재
400 : 서브 가압부재
410 : 타이밍 풀리
420 : 타이밍 벨트
430 : 풀리 핸들
500 : 브러시
600 : 손잡이

Claims (7)

  1. 수중에서 구조물에 도료를 코팅하는 코팅 장치로서,
    도료가 수용되는 공간을 제공하는 도료탱크;
    상기 도료탱크의 일단에 연결되어 상기 도료탱크에 수용된 도료를 가압하여 타단 측으로 밀어내는 가압부재; 및
    상기 도료탱크의 타단에 연결되며 상기 가압부재로 가압된 도료를 외부로 분사시키는 분사부재;를 포함하고,
    상기 가압부재는,
    피스톤의 작용을 이용하여 상기 도료탱크를 가압하며,
    상기 도료탱크의 일부분에 설치되어 상기 가압부재로 가압 후 상기 도료탱크에 잔존하는 도료의 추가 배출을 위해 상기 도료탱크를 추가 가압하는 서브 가압부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 가압부재는,
    구동원에 의해 회전 가능하게 설치된 샤프트와 맞물린 상대물을 상기 샤프트의 길이방향으로 이송시키도록 상기 샤프트의 외주에 나사산이 형성된 리드스크류; 및
    상기 샤프트를 하우징이 감싸고 있고, 상기한 하우징의 공간부에는 베어링이 조립됨으로써 상기 샤프트를 지지하면서 이동을 허용하는 볼스크류;를 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 분사부재의 말단부에 표면처리를 위해 설치되는 테플론 재질의 브러시;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 도료탱크의 타단인 상기 분사부재가 연결되는 부분은 일부분이 개폐가 가능하도록 제작되는 것을 특징으로 하는 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 도료탱크와 상기 분사부재의 일부분에 설치되어 그립감을 제공하는 손잡이;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 도료탱크와 상기 분사부재는 테플론으로 코팅 처리되는 것을 특징으로 하는 피스톤을 이용한 건타입 수중 코팅 장치.
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