CN211538259U - 一种大流量高速高压喷漆枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量高速高压喷漆枪，包括枪体和油漆箱且枪托的顶部与枪管底部的右端固定连接，所述枪管顶部的左端固定连接有固定套，且固定套的内部转动连接有转轴，所述转轴左端的外部固定连接有三角套，三角套的内部固定连接有喷头，且喷头设置有三个，喷头的内部固定连接有固定管。本实用新型通过对于喷枪结构和工艺的同步改进，使喷枪可以适配多种液体、压力气体和工作目的，且喷涂速度快、气压及通气量都较高，针对于不同的工作面、不需要更换枪头或更换整个喷枪。其可以将喷漆气压提高到0.6～0.9Mpa、通气量提高到150～200l/min，喷涂效率比现有技术提高2～3倍，且涂膜细致、光滑、均匀，大大扩大了其应用范围。

Description

一种大流量高速高压喷漆枪

技术领域

本实用新型涉及喷漆枪技术领域，具体为一种大流量高速高压喷漆枪。

背景技术

喷漆枪，顾名思义“喷”即是喷涂喷绘，“漆”就是油漆，是指涂料的意思，喷漆枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。喷漆枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，效率比刷涂高，涂膜细致、光滑、均匀。

喷枪设计与制造时，应综合考虑多方面因素。1、根据喷枪本身的大小和质量。从减轻操作者的劳动强度考虑，希望喷枪体轻小型为好，但涂料喷出量和空气量也随着减小，喷涂时间增加，作业效能下降，不适用于大量涂装场合。用大型喷枪喷涂小的部件或管状被涂物，涂料损失量大。平面状大型被涂物可选用大型喷枪；凹凸很悬殊的被涂物则宜选用小型喷枪为宜。2、涂料用量及涂料供给方式。涂料用量小，颜色更换频繁，选用重力式喷枪，但不适用于仰面喷涂；涂料用量较大且颜色更换较多，特别是喷涂侧面时，选用容量为1L以下的带罐吸上式喷枪较方便。如果涂料用量大，颜色几乎不变的连续作业，可选用压送式喷枪，用涂料增压罐供漆。在涂料用量更大时，用泵和涂料循环管道压送涂料，可连续喷涂而不终止作业。喷涂采用快换接头，便于清洗和换色，压送式喷枪不带涂料杯或罐，喷涂上下左右，灵活方便。3、喷嘴口径，工业化大生产中，单位时间通过的涂装面积大，涂料用量大，选用的喷枪的喷嘴口径要大；当喷涂漆膜厚度要求高时或喷涂底漆以及对漆膜外观质量要求不高时，要选用口径较大的喷枪。另外当选用的涂料施工粘度较高时要选用口径较大的喷枪，而采用低粘度涂料或压送式供给涂料时，要选用口径较小的喷枪。当喷涂面漆时，涂料雾化要求高，也要选用口径较小的喷枪。4、气压和通气量。通气量越大时，就要考虑气压与其适配性，否则会影响喷雾质量和效果。

现有的喷漆枪，工作气压为0.2～0.5Mpa，通气量为50～80l/min，喷涂速度较低、面积较小，整体喷涂效率不高，且涂膜不够细致、光滑、均匀。同时，现有喷枪一般都是使用专门的油泵抽取油漆充入喷枪内，油泵内会沾染油漆，长期使用后难以清理维护，且现有的喷枪在喷漆时，针对于不同的工作面，有时需要更换枪头或者更换整个枪，以达到不同的喷涂效果，但此类方法的更换步骤均较为麻烦，耽误工作。

因此，喷枪及其工作过程需要综合考虑多方面的因素，才能使喷枪与多种液体和压力气体相匹配，使液体分布均匀、喷射力强。但是，市面上基本上都是专用型的喷枪，其无法适配多种液体、压力气体和工作目的，且喷涂速度较低，气压及通气量都较低，限制了其适用范围，尤其是无法使用在大通量、大面积的高速喷涂作业的场合。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大流量高速高压喷漆枪，通过对于喷枪结构和工艺的同步改进，以解决现有的喷漆枪无法适配多种液体、压力气体和工作目的，且喷涂速度较低、气压及通气量都较低，针对于不同的工作面、需要更换枪头或者更换整个喷枪等不足，其可以将喷漆气压及通气量同步提高到正常的2～3倍、喷涂效率比现有技术提高2～3倍，且涂膜细致、光滑、均匀。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大流量高速高压喷漆枪，包括枪体和油漆箱，所述枪体包括枪管和枪托，且枪托的顶部与枪管底部的右端固定连接，所述枪管顶部的左端固定连接有固定套，且固定套的内部转动连接有转轴，所述转轴左端的外部固定连接有三角套，所述三角套的内部固定连接有喷头，且喷头设置有三个，所述喷头的内部固定连接有固定管，所述枪管的内部滑动连接有滑动管，且滑动管左端的外表面与固定管的内表面卡接，所述滑动管外部的左端固定连接有外密封套，且外密封套套设在固定管的外部，所述固定管的外表面且位于外密封套的内侧固定连接有密封圈，所述枪管的内部且位于外密封套的右侧固定连接有挡环，且挡环套设在滑动管的外部，所述滑动管的外表面且位于外密封套与挡环之间套设有弹簧，所述外密封套的前后两侧均固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿枪管并延伸至枪管的外部，且推杆位于枪管外部的一端固定连接有推动片。

优选的，所述转轴的表面且位于固定套的内部开设有定位槽，所述固定套的内表面且位于定位槽的内部固定连接有弧形弹片，所述固定套的内侧且位于弧形弹片的右侧设置有凸环，且转轴的表面开设有与凸环相适配的环槽。

优选的，所述滑动管的右端连通有软管，所述软管的底端贯穿枪管并延伸至枪托的内部，所述枪托的底部贯穿连接有管道接头，且软管的底端与管道接头的顶部连通。

优选的，所述枪托内腔的左上角固定连接有启动按钮，且启动按钮的正面延伸至枪托的前侧，所述启动按钮的表面且位于枪托的内部固定连接有连接线，所述枪托底部的左侧贯穿连接有电连接插口，所述电连接插口的顶部电性连接，且电连接插口的内部插接有电源线。

优选的，所述管道接头的底部与油漆箱顶部的右侧之间连通有供漆管，且供漆管与电源线的外部之间套设有保护软管，所述油漆箱内壁的顶部固定连接有抽漆硬管，且抽漆硬管的顶端与供漆管的一端连通。

优选的，所述油漆箱内腔的底部固定连接有密封机箱，且密封机箱的内部从左到右依次固定连接有气泵和控制器，所述控制器的表面通过导线分别与气泵和电源线电性连接。

优选的，所述气泵的出气口连通有充气管，所述充气管的底端贯穿密封机箱的底部并延伸至密封机箱的下方，所述气泵的进气口连通有抽气管，所述抽气管的左端贯穿油漆箱的左壁并延伸至油漆箱的外部。

优选的，所述油漆箱左侧的顶部固定连接有拉杆，所述油漆箱底部的左侧固定连接有万向轮，所述油漆箱右侧的顶部贯穿有注漆管，且注漆管的顶端螺纹连接有密封盖。

一种大流量高速高压喷漆枪的喷涂方法，具体包括以下步骤：

步骤一：先旋下注漆管上的密封盖，然后向油漆箱注入一定量的油漆，再安上并拧紧密封盖，通过拉杆将油漆箱向左拉，使油漆箱右侧部分离地即可将油漆箱随意拉走至工作位置，然后将控制器连接电源；

步骤二：喷涂时，手持枪体的枪托，按下启动按钮即可通过控制器控制气泵启动，气泵通过抽气管抽取外界空气，并将压力气体通过充气管充进油漆箱内增加其内压强至0.6～0.9MPa，同时将其通气量调整为150～200l/min，然后利用气压将油漆挤入抽漆硬管，再依次通过供漆管-软管-滑动管进入喷头的固定管内，最后从喷头左侧喷出；

步骤三：当需要更换喷头时，先按下启动按钮关闭气泵，待油漆不再喷出时，捏住推动片向右推，利用推杆将外密封套与滑动管向右推动，使其脱离固定管，然后便可转动喷头，使所需的喷头转动至枪管左端，然后松开推动片，利用弹簧的回弹力将外密封套与滑动管向左推动，使滑动管左端插进固定管内，并使外密封套套在固定管外部，此时便可继续进行喷涂。

有益效果

本实用新型提供的一种大流量高速高压喷漆枪，与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)本实用新型提供的大流量高速高压喷漆枪，通过对于喷枪结构和工艺的同步改进，使喷枪可以适配多种液体、压力气体和工作目的，且喷涂速度快、气压及通气量都较高，针对于不同的工作面、不再需要更换枪头或者更换整个喷枪。其可以将喷漆气压提高到0.6～0.9Mpa、通气量提高到150～200l/min，均是正常水平的2～3倍，其喷涂效率比现有技术提高2～3倍，且涂膜细致、光滑、均匀，大大扩大了其应用范围，尤其适合于大面积、高速喷涂的场合。

(2)本实用新型提供的大流量高速高压喷漆枪，通过在枪管顶部的左端固定连接有固定套，且固定套的内部转动连接有转轴，转轴左端的外部固定连接有三角套，三角套的内部固定连接有喷头，且喷头设置有三个，喷头的内部固定连接有固定管，枪管的内部滑动连接有滑动管，且滑动管左端的外表面与固定管的内表面卡接，滑动管外部的左端固定连接有外密封套，且外密封套套设在固定管的外部，固定管的外表面且位于外密封套的内侧固定连接有密封圈，枪管的内部且位于外密封套的右侧固定连接有挡环，且挡环套设在滑动管的外部，滑动管的外表面且位于外密封套与挡环之间套设有弹簧，外密封套的前后两侧均固定连接有推杆，推杆的一端贯穿枪管并延伸至枪管的外部，且推杆位于枪管外部的一端固定连接有推动片，通过设置三角套固定三个不同规格的喷头，只需先将滑动管向右推动，然后便可转动更换为所需的喷头，然后放开滑动管，利用弹簧的弹力便可实现滑动管与固定管的自动连接，整个操作过程简单快速，使该喷枪可根据需要灵活切换不同喷头，适用性强，且可以将喷漆气压及通气量同步提高到正常的2～3倍、喷涂效率比现有技术提高2～3倍，且涂膜细致、光滑、均匀。

(3)本实用新型大流量高速高压喷漆枪，通过在转轴的表面且位于固定套的内部开设有定位槽，固定套的内表面且位于定位槽的内部固定连接有弧形弹片，固定套的内侧且位于弧形弹片的右侧设置有凸环，且转轴的表面开设有与凸环相适配的环槽，通过设置弧形弹片来限制转轴上的定位槽使转轴可定在指定的角度且不会随意转动，间接限制了三个喷头，而用力转动时也可使其转动，便于调整其位置，使用方便。

(4)本实用新型大流量高速高压喷漆枪，通过在管道接头的底部与油漆箱顶部的右侧之间连通有供漆管，且供漆管与电源线的外部之间套设有保护软管，油漆箱内壁的顶部固定连接有抽漆硬管，且抽漆硬管的顶端与供漆管的一端连通，油漆箱内腔的底部固定连接有密封机箱，且密封机箱的内部从左到右依次固定连接有气泵和控制器，控制器的表面通过导线分别与气泵和电源线电性连接，气泵的出气口连通有充气管，充气管的底端贯穿密封机箱的底部并延伸至密封机箱的下方，气泵的进气口连通有抽气管，抽气管的左端贯穿油漆箱的左壁并延伸至油漆箱的外部，利用气泵向油漆箱内充气加压，可将油漆挤压出，代替了使用泵直接抽取油漆的方式，气泵内不会沾染油漆，使用寿命长且易于维护。

附图说明

图1为本实用新型枪体整体结构的剖视示意图；

图2为本实用新型枪体结构的主视示意图；

图3为本实用新型固定管与外密封套结构的剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5为本实用新型喷头与三角套结构的侧视图；

图6为本实用新型油漆箱结构的剖视图。

图中，1～枪体、2～油漆箱、3～枪管、4～枪托、5～固定套、6～转轴、7～喷头、8～固定管、9～滑动管、10～外密封套、11～密封圈、12～挡环、13～弹簧、14～推杆、15～推动片、16～定位槽、17～弧形弹片、18～软管、19～管道接头、20～启动按钮、21～连接线、22～电连接插口、23～电源线、24～供漆管、25～抽漆硬管、26～密封机箱、27～气泵、28～控制器、29～充气管、30～抽气管、31～拉杆、32～注漆管、33～三角套、34～保护软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例提供的大流量高速高压喷漆枪，包括枪体1和油漆箱2，油漆箱2内腔的底部固定连接有密封机箱26，且密封机箱26的内部从左到右依次固定连接有气泵27和控制器28，控制器28的表面通过导线分别与气泵27和电源线23电性连接，气泵27的出气口连通有充气管29，充气管29的底端贯穿密封机箱26的底部并延伸至密封机箱26的下方，气泵27的进气口连通有抽气管30，抽气管30的左端贯穿油漆箱2的左壁并延伸至油漆箱2的外部，利用气泵27向油漆箱2内充气加压，可将油漆挤压出，代替了使用泵直接抽取油漆的方式，气泵27内不会沾染油漆，使用寿命长且易于维护，油漆箱2左侧的顶部固定连接有拉杆31，油漆箱2底部的左侧固定连接有万向轮，油漆箱2右侧的顶部贯穿有注漆管32，且注漆管32的顶端螺纹连接有密封盖，枪体1包括枪管3和枪托4，且枪托4的顶部与枪管3底部的右端固定连接，枪托4内腔的左上角固定连接有启动按钮20，且启动按钮20的正面延伸至枪托4的前侧，启动按钮20的表面且位于枪托4的内部固定连接有连接线21，枪托4底部的左侧贯穿连接有电连接插口22，电连接插口22的顶部电性连接，且电连接插口22的内部插接有电源线23，枪管3顶部的左端固定连接有固定套5，且固定套5的内部转动连接有转轴6，转轴6的表面且位于固定套5的内部开设有定位槽16，固定套5的内表面且位于定位槽16的内部固定连接有弧形弹片17，固定套5的内侧且位于弧形弹片17的右侧设置有凸环，且转轴6的表面开设有与凸环相适配的环槽，通过设置弧形弹片17来限制转轴6上的定位槽16使转轴6可定在指定的角度且不会随意转动，间接限制了三个喷头7，而用力转动时也可使其转动，便于调整其位置，使用方便，转轴6左端的外部固定连接有三角套33，三角套33的内部固定连接有喷头7，且喷头7设置有三个，喷头7的内部固定连接有固定管8，枪管3的内部滑动连接有滑动管9，且滑动管9左端的外表面与固定管8的内表面卡接，滑动管9的右端连通有软管18，软管18的底端贯穿枪管3并延伸至枪托4的内部，枪托4的底部贯穿连接有管道接头19，且软管18的底端与管道接头19的顶部连通，管道接头19的底部与油漆箱2顶部的右侧之间连通有供漆管24，且供漆管24与电源线23的外部之间套设有保护软管34，油漆箱2内壁的顶部固定连接有抽漆硬管25，且抽漆硬管25的顶端与供漆管24的一端连通，滑动管9外部的左端固定连接有外密封套10，且外密封套10套设在固定管8的外部，固定管8的外表面且位于外密封套10的内侧固定连接有密封圈11，密封圈11设置有两圈，可提高密封性，枪管3的内部且位于外密封套10的右侧固定连接有挡环12，且挡环12套设在滑动管9的外部，滑动管9的外表面且位于外密封套10与挡环12之间套设有弹簧13，外密封套10的前后两侧均固定连接有推杆14，推杆14的一端贯穿枪管3并延伸至枪管3的外部，且推杆14位于枪管3外部的一端固定连接有推动片15，通过设置三角套33固定三个不同规格的喷头7，只需先将滑动管9向右推动，然后便可转动更换为所需的喷头7，然后放开滑动管9，利用弹簧13的弹力便可实现滑动管9与固定管8的自动连接，整个操作过程简单快速，使该喷枪可根据需要灵活切换不同喷头7，适用性强。

前述大流量高速高压喷漆枪的喷涂方法，具体包括以下步骤：

步骤一：先旋下注漆管32上的密封盖，然后向油漆箱2注入一定量的油漆，再安上并拧紧密封盖，通过拉杆31将油漆箱2向左拉，使油漆箱2右侧部分离地即可将油漆箱2随意拉走至工作位置，然后将控制器28连接电源；

步骤二：喷涂时，手持枪体1的枪托4，按下启动按钮20即可通过控制器28控制气泵27启动，气泵27通过抽气管30抽取外界空气，并通过充气管29将压力气体充进油漆箱2内增加其内压强至0.6～0.9MPa，同时将其通气量同步调整为150～200l/min，然后利用气压将油漆挤入抽漆硬管25，再依次通过供漆管24～～软管18～～滑动管9进入喷头7的固定管8内，最后从喷头7左侧喷出；

步骤三：当需要更换喷头7时，先按下启动按钮20关闭气泵27，待油漆不再喷出时，捏住推动片15向右推，利用推杆14将外密封套10与滑动管9向右推动，使其脱离固定管8，然后便可转动喷头7，使所需的喷头7转动至枪管3左端，然后松开推动片15，利用弹簧13的回弹力将外密封套10与滑动管9向左推动，使滑动管9左端插进固定管8内，并使外密封套10套在固定管8外部，此时便可继续进行喷涂。

本实用新型通过对于喷枪结构和工艺的同步改进，使喷枪可以适配多种液体、压力气体和工作目的，且喷涂速度快、气压及通气量都较高，针对于不同的工作面、不再需要更换枪头或者更换整个喷枪。其可以将喷漆气压提高到0.6～0.9Mpa、通气量提高到150～200l/min，均是正常水平的2～3倍，其喷涂效率比现有技术提高2～3倍，且涂膜细致、光滑、均匀，大大扩大了其应用范围，尤其适合于大面积、高速喷涂的场合。

本实用新型通过对于喷枪结构和工艺的同步改进，具体通过设置三角套固定三个不同规格的喷头，只需先将滑动管向右推动，然后便可转动更换为所需的喷头，然后放开滑动管，利用弹簧的弹力便可实现滑动管与固定管的自动连接，整个操作过程简单快速，使该喷枪可根据需要灵活切换不同喷头，提高了其适用性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种大流量高速高压喷漆枪，包括枪体(1)和油漆箱(2)，所述枪体(1)包括枪管(3)和枪托(4)，且枪托(4)的顶部与枪管(3)底部的右端固定连接，其特征在于：所述枪管(3)顶部的左端固定连接有固定套(5)，且固定套(5)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)左端的外部固定连接有三角套(33)，所述三角套(33)的内部固定连接有喷头(7)，且喷头(7)设置有三个，所述喷头(7)的内部固定连接有固定管(8)，所述枪管(3)的内部滑动连接有滑动管(9)，且滑动管(9)左端的外表面与固定管(8)的内表面卡接，所述滑动管(9)外部的左端固定连接有外密封套(10)，且外密封套(10)套设在固定管(8)的外部，所述固定管(8)的外表面且位于外密封套(10)的内侧固定连接有密封圈(11)，所述枪管(3)的内部且位于外密封套(10)的右侧固定连接有挡环(12)，且挡环(12)套设在滑动管(9)的外部，所述滑动管(9)的外表面且位于外密封套(10)与挡环(12)之间套设有弹簧(13)，所述外密封套(10)的前后两侧均固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的一端贯穿枪管(3)并延伸至枪管(3)的外部，且推杆(14)位于枪管(3)外部的一端固定连接有推动片(15)。

2.根据权利要求1所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述转轴(6)的表面且位于固定套(5)的内部开设有定位槽(16)，所述固定套(5)的内表面且位于定位槽(16)的内部固定连接有弧形弹片(17)，所述固定套(5)的内侧且位于弧形弹片(17)的右侧设置有凸环，且转轴(6)的表面开设有与凸环相适配的环槽。

3.根据权利要求1所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述滑动管(9)的右端连通有软管(18)，所述软管(18)的底端贯穿枪管(3)并延伸至枪托(4)的内部，所述枪托(4)的底部贯穿连接有管道接头(19)，且软管(18)的底端与管道接头(19)的顶部连通。

4.根据权利要求3所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述枪托(4)内腔的左上角固定连接有启动按钮(20)，且启动按钮(20)的正面延伸至枪托(4)的前侧，所述启动按钮(20)的表面且位于枪托(4)的内部固定连接有连接线(21)，所述枪托(4)底部的左侧贯穿连接有电连接插口(22)，所述电连接插口(22)的顶部电性连接，且电连接插口(22)的内部插接有电源线(23)。

5.根据权利要求4所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述管道接头(19)的底部与油漆箱(2)顶部的右侧之间连通有供漆管(24)，且供漆管(24)与电源线(23)的外部之间套设有保护软管(34)，所述油漆箱(2)内壁的顶部固定连接有抽漆硬管(25)，且抽漆硬管(25)的顶端与供漆管(24)的一端连通。

6.根据权利要求1所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述油漆箱(2)内腔的底部固定连接有密封机箱(26)，且密封机箱(26)的内部从左到右依次固定连接有气泵(27)和控制器(28)，所述控制器(28)的表面通过导线分别与气泵(27)和电源线(23)电性连接。

7.根据权利要求6所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述气泵(27)的出气口连通有充气管(29)，所述充气管(29)的底端贯穿密封机箱(26)的底部并延伸至密封机箱(26)的下方，所述气泵(27)的进气口连通有抽气管(30)，所述抽气管(30)的左端贯穿油漆箱(2)的左壁并延伸至油漆箱(2)的外部。

8.根据权利要求1所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于：所述油漆箱(2)左侧的顶部固定连接有拉杆(31)，所述油漆箱(2)底部的左侧固定连接有万向轮，所述油漆箱(2)右侧的顶部贯穿有注漆管(32)，且注漆管(32)的顶端螺纹连接有密封盖。

9.根据权利要求7所述的大流量高速高压喷漆枪，其特征在于，所述的充气管(29)将压力气体充进油漆箱(2)内，增加其内压强至0.6～0.9MPa，同时将其通气量调整为150～200l/min。

Images