KR102250525B1 - 건강기능성 보리분말 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건강기능성 보리분말 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 무기질과 비타민을 다량 함유하고 다이어트에 효과적인 겉보리뿐만 아니라, 다량의 식이섬유, 단백질, 미네랄 등의 영양 성분이 응축되고 다량의 생리활성 물질을 포함하는 줄기를 포함하는 건강기능성 보리분말을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

Description

건강기능성 보리분말 제조방법{METHOD FOR PRODUCING POWDER}
본 발명은 건강기능성 보리분말 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 무기질과 비타민을 다량 함유하고 다이어트에 효과적인 겉보리뿐만 아니라, 다량의 식이섬유, 단백질, 미네랄 등의 영양 성분이 응축되고 다량의 생리활성 물질을 포함하는 줄기를 포함하는 건강기능성 보리분말을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
겉보리란 껍질을 벗기지 않은 보리를 말하거나, 까락이 길고 껍질이 얇고 매우 밀착되어 있어서 껍질이 잘 벗겨지지 않는 것으로 쌀보리에 상대하여 일컫는 품종을 나타낸다.
이러한 겉보리는 일반적으로 0~5℃의 보관온도를 가지며 보관일은 약 30일 정도이다. 보통 14~15%의 수분을 유지하면서 벌레가 생기지 않도록 밀봉 상태로 보관되는 것이 좋다.
겉보리는 무기질과 비타민을 다량 함유하고 있으면서, 열량이 적어 다이어트에 효과적이다. 그러나 이러한 겉보리는 단백질이 부족하여 콩과 함께 먹는 것이 좋다.
종래의 기술인 등록특허 제10-1542694호(이하 종래기술)는 겉보리 수추출물을 유효성분으로 포함하는 비만의 예방 또는 치료용 조성물에 관한 것으로, 다이어트에 효과적인 겉보리를 활용한 비만 예방 또는 치료용 조성물이다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기한 종래기술은 210℃에서 열처리된 겉보리의 수추출물을 단독의 유효성분으로 포함하는, 지방세포 분화 억제 및 지방축적 억제에 의한 비만의 예방 또는 치료용 약학 조성물을 포함한다.
한편 이러한 종래기술은 겉보리에 특히 부족한 단백질 등을 보완할 수 없고, 몸에 좋은 생리활성 물질을 다량 포함하지 않는다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 겉보리를 사용하여 무기질과 비타민을 다량 함유하고 다이어트에 효과적일 뿐만 아니라, 콩과 같은 다른 곡식 들을 따로 구매하지 않으며 겉보리에서 부족한 단백질을 보완하는 동시에 식이섬유, 미네랄 등의 영양 성분이 응축되고 다량의 생리활성 물질을 포함하는 건강기능식 보리분말을 제조할 수 있는 건강기능식 보리분말 제조방법의 제공을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 면역력 향상 효능이 있는 건강기능식 보리분말을 제조할 수 있는 건강기능식 보리분말 제조방법의 제공을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 맛이 우수하고 유산균을 포함하는 건강기능식 보리분말을 제조할 수 있는 건강기능식 보리분말 제조방법의 제공을 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명은 다음의 구성 및 특징을 갖는다.
겉보리를 물에 불리는 단계 및 상기 겉보리를 실온에서 건조하여 상기 겉보리를 발아시키는 단계를 포함하는 발아 단계, 상기 겉보리를 생육온도에서 유지하여 상기 겉보리에서 발아된 싹을 줄기로 성장시키는 생육 단계 및 상기 겉보리 및 상기 줄기를 분쇄하여 분말을 제조하는 분말 제조 단계를 포함한다.
또한 상기 생육 단계에서 상기 겉보리는 위생봉투에 수용되고, 상기 생육온도는 5℃ ~ 9℃ 일 수 있다.
또한 상기 분말 제조 단계 이후에, 상기 분말 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부, 구기자 5 내지 15 중량부 및 요거트 20 내지 40 중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 혼합 단계 및 상기 혼합물을 건조하고 분쇄하는 후처리 단계를 포함할 수 있다.
또한 상기 후처리 단계 이전에, 상기 혼합물을 5℃ ~ 9℃에서 유지하여 발효시키는 냉장 발효 단계를 포함할 수 있다.
상기 구성 및 특징을 갖는 본 발명은 발아 단계 및 겉보리를 생육온도에서 유지하여 발아된 싹을 줄기로 성장시키는 생육 단계를 포함함으로써, 무기질과 비타민을 다량 함유하고 다이어트에 효과적일 뿐만 아니라, 콩과 같은 다른 곡식들을 구매하지 않고 단순히 겉보리에서 줄기를 성장시켜 겉보리에서 부족한 단백질을 보완할 수 있는 동시에 식이섬유, 미네랄 등의 영양 성분이 응축되고 다량의 생리활성 물질을 포함하는 건강기능식 보리분말을 제조할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 생육 온도가 5℃ ~ 9℃ 임으로써, 면역력 향상에 좋은 성분을 포함하는 건강기능식 보리분말을 제조할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 상기 분말 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부, 구기자 5 내지 15 중량부 및 요거트 20 내지 40 중량부를 혼합하는 혼합 단계를 포함함으로써, 풍미를 향상시키고 유산균을 포함하는 건강기능식 보리분말을 제조할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한 본 발명은 상기 혼합물을 5℃ ~ 9℃에서 유지하여 발효시키는 냉장 발효 단계를 포함함으로써, 좋은 발효 향을 내고 유산균을 효과적으로 증식시킬 수 있다는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건강기능성 보리분말 제조방법의 개량적인 흐름도이다.
도 2는 발아된 겉보리를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 겉보리에서 줄기가 성장한 상태를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건강기능성 보리분말 제조방법의 개량적인 흐름도이고, 도 2는 발아된 겉보리를 설명하기 위한 도면이며, 도 3은 겉보리에서 줄기가 성장한 상태를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건강기능성 보리분말 제조방법은 겉보리를 이용한 건강기능성 보리분말을 제조하기 위한 것으로, 이하에서는 설명의 편의상 '본 방법'이라 칭하기로 한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 방법(본 발명의 일 실시예에 따른 건강기능성 보리분말 제조방법)은 발아 단계(S2), 생육 단계(S3) 및 분말 제조 단계(S4)를 포함한다.
발아 단계(S2)는 겉보리를 물에 불리는 단계(이하 불림 단계)를 포함한다. 겉보리란 껍질을 벗기지 않은 보리를 말하거나, 까락이 길고 껍질이 얇고 매우 밀착되어 있어서 껍질이 잘 벗겨지지 않는 것으로 쌀보리에 상대하여 일컫는 품종을 일컫는 것이다.
상기 겉보리는 예시적으로 유기농 겉보리일 수 있으며, 상기 불림 단계에서 상기 겉보리는 물이 수용된 수용통에 인입되어 약 14시간 내지 16시간 정도 유지될 수 있다. 상기 불림 단계는 약 15시간 정도 수행되는 것이 바람직할 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 방법은 겉보리를 세척하는 단계와 불순물을 제거하는 단계를 포함하는 전처리 단계(S1)를 포함할 수 있다. 상기 전처리 단계(S1)는 상기 불림 단계 이전에 수행될 수 있다. 상기 전처리 단계(S1)는 또한 발아되지 않을 보리를 미리 선별하여 제거하는 단계를 포함할 수 있다.
불순물을 제거하는 단계는 예시적으로 겉보리를 물에 담군 상태에서 물 위에 뜬 이물질 등을 제거하는 단계일 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 발아 단계(S2)는 상기 겉보리를 실온(약 18℃ ~ 22℃)에서 건조하여 겉보리를 발아시키는 단계(이하 실온 건조 단계)를 포함한다. 예시적으로 실온 건조 단계는 약 1일에서 4일 동안 수행될 수 있으며, 약 2일에서 3일 동안 수행되는 것이 보다 바람직할 수 있다.
상기 실온 건조 단계는 약 5시간에 한 번씩 상기 겉보리를 물에 담구는 단계를 포함할 수 있다.
상기 실온 건조 단계는 불림 단계 이후에 겉보리의 햇빛 노출을 억제하는 상태에서 수행되는 것이 바람직하며, 이를 통해 겉보리의 발아가 보다 용이할 수 있다. 발아 단계(S2) 이후에 상기 겉보리는 발아되어 싹이 생성될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 생육 단계(S3)는 상기 겉보리를 생육온도에서 유지하여 겉보리에서 발아된 싹을 줄기로 성장시키는 단계이다.
상기 생육온도는 5℃ ~ 9℃일 수 있는데, 겉보리를 5℃ ~ 9℃와 같이 저온에서 냉장 생육함으로써, 겉보리가 저온에서 스스로를 보호하기 위해 면역 성분(예시적으로 베타글루칸 등)을 생성하도록 할 수 있다.
생육온도는 6℃ ~ 8℃가 바람직할 수 있으며, 상기 생육 단계(S3)는 약 일에서 4일 정도 수행될 수 있다. 생육 단계(S3)는 약 2일에서 3일 정도 수행함으로써, 상기 겉보리에서 성장하는 줄기의 길이는 약 2~3cm 일 수 있다.
한편, 생육 단계(S3)에서 겉보리는 상기 생육 온도에서 위생봉투 등에 수용된 상태로 유지될 수 있는데, 이를 통해 겉보리와 공기의 접촉을 억제하여 보다 효과적으로 면역 물질을 생성하도록 할 수 있고, 생육 단계(S3)가 수행되는 시간을 단축시킬 수 있다.
생육 단계(S3) 이후에 위생봉투에는 겉보리에서 미끌미끌한 물질이 나오고, 시큼한 냄새가 날 수 있다.
생육 단계(S3)는 또한 상기 겉보리를 65℃ 이하에서 건조하는 저온 건조 단계를 포함할 수 있다. 이와 같이, 겉보리를 65℃ 이하에서 건조 함으로써, 겉보리에서 생성된 면역 물질의 소실을 억제할 수 있다.
도 1을 참조하면, 분말 제조 단계(S4)는 상기 겉보리 및 상기 줄기를 분쇄하여 분말을 제조하는 단계이다. 분말 제조 단계(S4)에서 겉보리 및 줄기를 분쇄하는 것은 해당 분야에서 통상적으로 사용되는 분쇄장치(미도시)에 의해 수행될 수 있음은 물론이다.
분말 제조 단계(S4)는 상기 분말을 해당 분야에서 통상적으로 사용되는 살균기를 이용하여 살균하는 단계(110도 이상으로 하여 스팀으로 살균 처리)와 상기 분말을 건조시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 분말은 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말이거나 건강기능식 보리분말에 포함되는 것일 수 있다.
이와 같이, 본 방법에서 제조되는 분말은 겉보리를 포함하여 무기질과 비타민을 다량 함유하는 동시에 열량이 적어 다이어트에 효과적일 뿐만 아니라, 기타 추가 비용을 지불하여 다른 물질(콩 등)을 추가할 필요 없이 겉보리에서 단순히 줄기를 성장시킴으로써, 겉보리에서 부족한 영양성분인 단백질 등을 보완할 수 있다는 이점이 있다.
또한 상기 줄기는 식이섬유, 미네랄 등이 응축되어 있고, 새순이 나오면서 폴리코사놀, 클로로필, 폴리페놀, 철분 등 몸에 좋은 생리활성 물질 등을 다량 포함할 수 있으며, 특히 상술한 바와 같이 겉보리가 냉장 생육 되어 본 방법에 의해 제조되는 분말은 면역에 좋은 면역 성분이 다량 포함된다는 이점이 있다.
상술한 바와 같이, 생육 단계(S3)는 상기 생육온도에서 약 1일에서 4일 동안 수행됨으로써, 상기 줄기는 약 2~3 cm 일 수 있는데, 줄기 성장에 필요한 시간을 최대한 단축하여 본 방법에 전체 공정 시간을 단축하는 동시에 줄기에 의한 상기 효능을 기대할 수 있는 동시에 겉보리의 식감을 최대한 살릴 수 있다는 이점이 있다.
도 1을 참조하면, 본 방법은 상기 분말 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부, 구기자 5 내지 15 중량부 및 요거트 20 내지 40 중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 혼합 단계(S5)를 포함할 수 있다.
상기 혼합 단계(S5)는 상기 분말 제조 단계(S4) 이후에 수행될 수 있으며, 혼합 단계(S5)는 해당 분야에서 통상적으로 사용되는 믹서기에 의해 수행될 수 있다.
또한 본 방법은 상기 혼합물을 건조하고 분쇄하는 후처리 단계(S7)를 포함할 수 있다. 후처리 단계(S7)에서 혼합물의 건조는 65℃ 이하에서 약 24시간 동안 수행될 수 있다.
후처리 단계(S7)에서 건조가 65℃ 이하에서 수행됨으로써, 후술하는 발효 물질과 면역 물질 중 적어도 하나 이상의 소실을 억제할 수 있다. 혼합물의 분쇄는 상기한 분쇄장치(미도시)에 의해 수행될 수 있음은 물론이다.
상기 혼합물은 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말이거나 건강기능식 보리분말에 포함될 수 있다. 즉, 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말은 분말 및 혼합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
혼합 단계(S5)에서 분말과 같이 혼합되는 구기자는 콜린대사물질의 하나인 베타인이 풍부하여 간에 지방이 축적되는 것을 억제하기 위해 일반적으로 약재로 사용되는데, 상기한 바와 같이 본 방법이 분말 100 중량부에 대하여 구기자 5 내지 15 중량부를 혼합하는 혼합 단계(S5)를 포함함으로써, 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말이 간에 지방이 축적되는 것을 억제하는 베타인을 포함하게 하고 특히 맛과 풍미를 향상시킬 수 있다는 이점이 있다. 상기한 구기자는 분말 100 중량부 대비 10 중량부가 혼합되는 것이 바람직할 수 있다.
또한 본 방법에서 혼합 단계(S5)에 사용되는 우유 및 요거트는 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말에 유산균을 생성하기 위한 용도로 사용되는 것으로, 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말에 유산균이 포함되도록 함으로써, 변비를 예방시키는 겉보리의 효과를 극대화 시킬 수 있다는 이점이 있다. 상기한 우유 및 요거트 각각은 분말 100 중량부 대비 30 중량부가 각각 혼합되는 것이 바람직할 수 있고, 상기 요거트는 플레인 요거트일 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 방법은 후처리 단계(S7) 이전에 수행되고, 상기 혼합물을 5℃ ~ 9℃에서 유지하여 발효시키는 냉장 발효 단계(S6)를 포함할 수 있다. 상기 냉장 발효 단계(S6)는 상기 혼합 단계(S5) 이후에 수행될 수 있다.
냉장 발효 단계(S6)는 상기 혼합물을 약 6℃ ~ 8℃℃에서 2일에서 3일 동안 유지시키는 단계일 수 있다. 이와 같이, 본 방법은 냉장 발효 단계(S6)를 포함함으로써, 본 방법에 의해 제조되는 건강기능식 보리분말이 좋은 발효 향을 내도록 하며 유산균이 더욱 많이 생성되도록 할 수 있고, 겉보리에서 생성되는 성분들의 체내 흡수를 도울 수 있다.
한편, 본 방법의 불림 단계에서 겉보리는 물이 수용된 수용통에 인입된다고 하였는데, 수용통은 상시 물과 접촉하여 부식이 발생할 수 있으며, 세척 과정이나 겉보리를 운반하는 과정 중에서 별토의 장치(운반통, 세척도구 등)와 접촉하여 외면에 스크래치 등이 발생할 수 있다.
수용통의 외면에 부식이 발생되는 경우 응력이 집중되어 응력부식균열이 발생할 수 있으며, 수용통의 외면에 스크래치가 발생하는 경우 틈부식이 발생하여 부식이 촉진될 수 있다.
이에 상기 불림 단계를 수행하는 수용통은 상기한 문제점을 극복하고자 외면에 구비되는 보호막(G)을 포함할 수 있다.
한편 보호막(G)이 도포된 상태로 수용통이 오래 사용되는 경우, 보호막(G)에 미세한 홈 등이 발생하여 수용통의 외면에 스크래치나 부식 등이 발생되는 것을 실시간으로 확인하기 위하여 보호막(G)은 투명한 상태로 유지될 필요성이 있으며, 보호막(G)의 유지보수를 위해 홈(구멍) 등이 발생한 경우 이를 확인할 필요성이 있다.
상기와 같은 필요성들을 충족하기 위한 수단으로 보호막(G)막은 수용통 외면에 접하는 제1투명 접착층(G1), 상기 제1투명 접착층(G1)의 상부에 구비되는 투명 발열층(G2), 상기 투명 발열층(G2) 상부에 구비되는 제2투명 접착층(G3) 및 상기 제2투명 접착층(G3) 상부에 구비되는 가변 보호층(G4)을 포함할 수 있다.
제1투명 접착층(G1) 및 제2투명 접착층(G3) 각각은 부틸아크릴레이트 70~99 중량% 및 아크릴로니트릴 1~30 중량%로 이루어지는 아크릴계 모노머 100 중량부, 라디칼 개시제 0.1~5 중량부 및 가교제 0.01~20 중량부를 포함할 수 있다.
부틸아크릴레이트는 호모폴리머로 중합할 시 유리전이온도가 0℃ 이하이고, 아크릴로니트릴은 호모폴리머로 중합할 시 유리전이온도가 80℃ 이상이어서 채택됐다.
부틸아크릴레이트가 70 중량% 미만이면 유리전이온도가 높아져서 내충격성이 감소하며, 헤이즈(haze)가 발생하는 문제가 있다. 또한, 그 함량이 99 중량%를 초과하면 유리전이온도가가 지나치게 낮아져서 내마모성이 떨어지는 문제가 있어 바람직하지 못하다
아크릴로니트릴은 함량이 1 중량% 미만이면 유리전이온도가 너무 낮아져서 점착 내구성이 감소하는 문제가 있고, 그 함량이 30 중량%를 초과하면 초기 점착력이 감소하는 문제가 있어 바람직하지 못하다.
라디칼 개시제는 아크릴계 모노머의 중합을 위해 사용되는데, 상용화된 라디칼 개시제들이 사용될 수 있다.
가교제는 부틸아크릴레이트 및 아크릴로니트릴를 중합시킴에 의해 얻어지는 아크릴레이트계 공중합체를 가교시키기 위해 첨가되는 것으로서, 예를 들어 헥산디올디아크릴레이트가 사용될 수 있다. 가교제의 함량비가 0.1 중량부 미만이면 시트가 유연해져서 재단성이 감소하여 생산성이 감소하는 문제가 있고, 그 함량비가 20중량부를 초과하면 딱딱해져서 내충격성이 감소하고, 부스러지는 문제가 있어 바람직하지 못하다.
이러한 제1투명 접착층(G1) 및 제2투명 접착층(G3) 각각은 고온에서 접착력을 유지하는 동시에 투명한 상태를 유지할 수 있다. 제1투명 접착층(G1) 및 제2투명 접착층(G3)은 고온(약 37℃ 이상)에서 접착력을 유지하며 투명한 상태를 유지하는 것을 전제로 상용화된 기타 첨가제가 포함될 수 있음은 물론이다.
투명 발열층(G2)은 후술하는 제1투명 접착층(G1)의 상부에 구비되고, 제1투명 접착층(G1)과 제2투명 접착층(G3) 사이에 배치되는 것으로서, 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide)을 포함하는데, 직류 또는 교류 전기를 가하게 되면 발열을 하게 되는 것으로 투명한 것이 특징이다.
가변 보호층(G4)은 제2투명 발열층(G2)의 상부에 구비되는 것으로, 상기 증류수 250ml 당 N-이소프로필 아크릴 아미드(NIPAM) 폴리머 3.84 g, 알긴산나트륨 1.25 g이 용해된 제1용액 및 증류수 300 ml에 염화칼슘 3%, 과황상암모늄 0.5%가 포함된 제2용액이 혼합된 변환제 및 메틸트리메톡시실란 5 내지 30 중량부, 콜로이달 알루미나 20 내지 75 중량부, 이소프로필알콜 30 중량부 이하를 포함하는 보호제를 포함할 수 있다.
제1용액과 제2용액은 각각 질소 가스에 의해 탈기하고, 제1용액을 주사기에 의해 한 방울씩 교반되어 있는 제2용액에 적하하는데, 적하와 동시에 알긴산칼슘을 매크로 캡슐로 하는 미립자가 발생한다. 1~3시간 내에 내포된 NIPAM의 중합이 종료되고, 얻어진 미립자를 증류수로 3~7회 정도 세정할 수 있다.
이러한 변환제는 약 37℃ 이하에서 투명한 상태로 존재하며, 37℃를 초과한 상태에서는 미립자 내에 미가교 폴리머가 불용이 되어 백탁되기 때문에 불투명한 상태로 전환된다. 불용이 된 상태에서 다시 37℃ 이하로 내려갈 경우 변환제는 투명 상태로 전환되어 투명과 불투명한 상태가 가역적으로 변화할 수 있다.
보호제는 메틸트리메톡시실란 5 내지 30 중량부, 콜로이달 알루미나 20 내지 75 중량부, 이소프로필알콜 30 중량부 이하가 약 1시간 정도 교반하여 혼합된 후 초음파 분산처리될 수 있는데, 이러한 보호제는 투명하며 우수한 내마모성, 내화확성, 내식성, 내후성, 및 열안정성을 가진다.
이와 같이, 수용통은 내마모성과 내부식성이 우수한 보호제를 포함하는 보호막(G)이 외면에 구비됨으로써, 스크래치, 부식 등이 억제될 수 있다는 이점이 있다.
상술한 바와 같이, 외면에 보호막(G)이 구비된 상태로 수용통이 오랜 기간 사용됨에 따라 보호막(G)은 외력에 의해 미세 홈 등이 발생할 수 있고, 이러한 미세 홈에 의해 수용통은 외면에 스크래치 및 부식 등이 발생할 수 있다.
상기한 바와 같이 보호막(G)은 37℃ 이하에서 투명한 상태로 유지(도 4의 [A] 참조)되어 보호막(G)이 구비된 수용통의 표면에 스크래치, 부식 등이 발생하였는지를 실시간으로 확인할 수 있다.
상술하였듯이, 보호막(G)이 수용통의 외면에 구비(부착)된 상태로 오랜 시간 사용되어 보호막(G)의 홈 등이 발생한 것을 미리 확인하기 위해 또는 수용통의 외면에 스크래치, 부식 등의 파손이 발생된 것이 확인된 상태에서 보호막(G)의 유지보수를 위해 보호막(G)에 홈 등이 발생된 위치를 확인할 필요성이 있다.
이때. 투명 발열층(G2)에 전기를 인가하는 경우, 투명 발열층(G2)이 발열되어 변화제로 열이 전달되고, 변화제가 37℃를 초과하는 경우 백탁되어 보호제를 포함하는 가변 보호층(G4)이 불투명하게 변화하게 된다. 한편, 제1투명 접착층(G1), 투명 발열층(G2), 제2투명 접착층(G3)은 투명한 상태를 유지하게 되고, 불투명한 상태였던 수용통의 색상과 백탁된 가변 보호층(G4)의 색상이 대비(도 4의 [B] 참조)되어 가변 보호층(G4)에 홈 등이 발생한 위치를 용이하게 파악할 수 있다(수용통의 외면 색상과 불투명 상태의 가변 보호층(G4)의 색상은 다른 것이 바람직하다).
상기한 바와 같이, 제2투명 접착층(G3)은 37℃를 초과하는 고온에서도 접착력을 유지하기 때문에 수용통의 외면에 부착된 가변 보호층(G4)에 발생한 홈에 가변 보호층(G4)을 새로이 투입됨으로써 용이하게 유지보수 할 수 있다.
이와 같이, 수용통은 유지보수가 용이한 보호막(G4)을 포함함으로써, 오랜기간 동안 수용통의 외면에 스크래치, 부식 등이 발생하는 것을 억제할 수 있다는 이점이 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (4)

  1. 겉보리를 물에 불리는 단계 및 상기 겉보리를 18~22℃에서 건조하여 상기 겉보리를 발아시키는 단계를 포함하는 발아 단계;
    발아시킨 겉보리를 생육온도에서 유지하여 상기 발아시킨 겉보리에서 발아된 싹을 줄기로 성장시키는 생육 단계; 및
    상기 생육 단계를 거친 겉보리 및 상기 줄기를 분쇄하여 분말을 제조하는 분말 제조 단계를 포함하고,
    상기 생육 단계에서 상기 발아시킨 겉보리는 위생봉투에 수용되고, 상기 생육온도는 6℃ ~ 8℃이고,
    상기 분말 제조 단계 이후에,
    상기 분말 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부 및 구기자 5 내지 15 중량부를 혼합하여 혼합물을 생성하는 혼합 단계; 및
    상기 혼합물을 건조하고 분쇄하는 후처리 단계를 포함하고,
    상기 후처리 단계 이전에,
    상기 혼합물을 6℃ ~ 8℃에서 2일 내지 3일 유지하여 발효시키는 냉장 발효 단계를 포함하고,
    상기 겉보리를 물에 불리는 단계는 상기 겉보리를 물에 인입하여 14시간 내지 16시간 유지하는 단계이고,
    상기 생육 단계 이후 상기 줄기는 2~3cm이고,
    상기 생육 단계는 상기 발아된 싹을 줄기로 성장시킨 겉보리를 65℃ 이하에서 건조시키는 저온 건조 단계를 포함하고,
    상기 후처리 단계에서 상기 혼합물은 65℃ 이하에서 24시간 동안 건조되는 것을 특징으로 하는 건강기능성 보리분말 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
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