KR102238861B1 - 터빈 케이싱용 보온 장치, 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구, 및 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법 - Google Patents

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Abstract

터빈 케이싱 본체(2)를 피복하는 보온 블록(3)의 고정 기구(4)는, 일단에 돌기(412)를 포함하는 계합부(431)를 갖는 고정봉(41)과, 소켓(42)을 갖는다. 소켓(42)은, 고정봉(41)의 돌기(412)가 들어가는 안내 홈(421), 및 오목 홈(422)을 갖는다. 안내 홈(421)은, 시단(A1)으로부터 종단(B1)에 걸쳐서 소켓 축선 방향으로 연장되어 있는 제1 안내 홈(421a)과, 시단(A2)이 종단(B1)에 연결되고, 시단(A2)으로부터 종단(B2)까지 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장되어 있는 제2 안내 홈(421b)을 갖는다. 제2 안내 홈(421b)은 오목 홈(422)과 연결된다.

Description

터빈 케이싱용 보온 장치, 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구, 및 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법
본 발명은 터빈 케이싱용 보온 장치, 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구, 및 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법에 관한 것이다.
본원은 2017년 5월 11일에 일본에 출원된 특허출원 제2017-094451호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.
일반적으로 발전소나 화학 플랜트 등에서 사용되는 증기 터빈, 및 가스 터빈(이하, 총칭하여 「터빈 발전기」라고 한다)의 터빈 케이싱은 로터 등의 회전부의 중심축을 경계로 상하로 2분할하여 구성되어 있다. 상부 케이싱과 하부 케이싱은 각각의 플랜지부에서 볼트에 의해 서로 체결된다. 터빈 케이싱의 내면에는, 정익(靜翼) 등의 정지 부분이 설치된다. 터빈 케이싱 안에는, 동익(動翼)을 부착한 로터 등의 회전부가 수평으로 관통 장착되어 있다. 이 회전부는 터빈 케이싱에 설치된 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되어 있다.
여기서 터빈 등의 운전 시에는, 터빈 케이싱의 내부에 고온, 고압의 가스 등의 유체가 흐른다. 이때, 정지계(靜止系)와 회전계(回轉系)의 클리어런스(clearance)가 좁으면 좁을수록 누설되는 유체가 감소하고, 보다 많은 에너지를 회전계에 전할 수 있다. 터빈 케이싱의 외면은 통상 열 방산(熱放散) 방지를 위해 내열성 단열재로 이루어지는 보온 블록으로 피복되어 있다.
이러한 보온 블록의 터빈 케이싱으로의 설치 구조로서는, 예를 들어 도 4a에 나타내는 구조가 알려져 있다. 구체적으로, 터빈 케이싱(101)의 표면에는, 면상 단열재(綿狀斷熱材)(102) 및 보온 블록(103)이 번갈아 복수 적층되어 있다. 복수의 단열재(102) 및 복수의 보온 블록(103)은, 이들에 형성된 복수의 삽통 구멍(揷通孔)(105)의 각각에 스터드 볼트(104)가 삽통되어, 터빈 케이싱(101)에 대하여 고정되어 있다.
그런데 터빈 발전기는 정기적인 점검 작업 시에 케이싱이 개방된다. 그 때문에, 그때마다 보온 블록을 터빈 케이싱으로부터 탈착할 필요가 있다. 따라서 보온 블록의 터빈 케이싱으로의 설치 구조는 탈착 작업을 용이하게 행할 수 있는 구조인 것이 바람직하다. 그러나 도 4a에 나타내는 보온 블록의 터빈 케이싱으로의 고정 구조에서는, 단열재(102)와 보온 블록(103)을 복수 층으로 적층할 필요가 있기 때문에, 작업 공정이 많아져서 엄청난 설치 공정 수를 필요로 한다.
이러한 문제에 대하여, 본 발명자들은 편리하고, 또한 신속하게 시공할 수 있으며, 시공 기간의 단축화 및 유지 보수 비용의 저감을 도모할 수 있는 터빈 케이싱용 보온 구조를 제안하고 있다(특허문헌 1).
구체적으로, 이 구조는, 도 4b에 나타내는 바와 같이, 터빈 케이싱의 표면에 배치된 망상 부재(203)와, 이 표면을 덮도록 하여 배치되는 보온 블록(201)과, 벨트(205)를 구비하고 있다. 벨트(205)의 일부는 터빈 보온 블록(201)을 두께 방향으로 관통하도록 하여 설치된 관통 구멍(202)에 삽통된다. 벨트(205) 중에서 관통 구멍(202)에 삽통되어 있는 부분의 단부에는, 후크(204)가 설치되어 있다. 이 후크(204)에는, 망상 부재(203)가 계지되어 있다.
일본 특허 제5836155호
상기의 특허문헌 1에 개시된 터빈 케이싱용 보온 구조에서는, 보온 블록의 관통 구멍에 벨트의 일부를 통하여, 벨트의 일단(一端)에 설치된 후크를 망상 부재의 소정의 개소(個所)에 걸고, 벨트의 타단(他端)을 상방으로 잡아당긴 채 보온 블록을 하방(망상 부재 측)에 꽉 누르는 것만으로 시공할 수 있다. 이 때문에, 상기의 특허문헌 1에 개시한 터빈 케이싱용 보온 구조에 의하면, 작업자가 간단하고, 또한 신속하게 시공할 수 있고, 시공 기간의 단축화 및 유지 보수 비용의 저감을 도모할 수 있다.
한편으로, 특허문헌 1에 개시한 터빈 케이싱용 보온 구조에 있어서는, 포제(布製) 벨트에 의해 체결하여 고정하기 때문에, 그 체결 상태에 따라서는, 보온 블록이 터빈 케이싱으로 밀착하지 않고, 충분한 보온 효과가 얻어지지 않는 경우가 있다는 문제가 있다.
특히, 터빈 케이싱 중 하측 케이싱에 부착하는 보온 블록은, 중력에 의해 연직 하방(보온 블록이 터빈 케이싱으로부터 떨어지는 방향)으로의 힘이 작용하기 때문에, 벨트의 체결을 상당 정도 강하게 하지 않으면, 보온 블록의 터빈 케이싱으로의 밀착성을 확보할 수 없다.
또한, 벨트의 고정은 벨트 단부에 설치된 포제 테이프를 보온 블록의 표면에 맞붙인 포제 테이프에 밀착시킴으로써 행해지지만, 보온 블록의 탈착을 반복하는 동안에, 이들 포제 테이프가 열화하여, 밀착력이 약해짐으로써, 고정 강도가 떨어지는 것도 염려된다.
본 발명은 이상의 점을 감안하여 창안된 것이며, 발전소 등에서 사용되는 터빈 발전기의 터빈 케이싱에 대하여, 간단하고, 또한 신속하게 설치 및 분해할 수 있고, 반복 사용이 가능한 터빈 케이싱용 보온 장치, 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구, 및 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 터빈 케이싱용 보온 장치는,
터빈 케이싱 본체의 표면에 설치되는 보온 블록과, 상기 보온 블록의 두께 방향으로 관통 가능한 고정봉과, 상기 터빈 케이싱 본체의 표면에 고정되는 소켓을 구비한다. 상기 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 포대체(袋體)와, 상기 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖는다. 상기 고정봉은, 상기 삽통 구멍으로부터 상기 보온 블록에 넣어져 상기 보온 블록을 두께 방향으로 관통하는 봉상 본체부와, 상기 본체부의 제1 단에 형성되어 봉상의 상기 본체부에 대한 직경 방향 외측으로 돌출한 한 쌍의 돌기를 포함하는 계합부를 갖는다. 상기 소켓은 소켓 축선을 중심으로 하여 중공 원통상을 이루고, 소켓 축선이 연장되는 축선 방향의 제1 측의 단(端)이 개방 단을 이룬다. 상기 소켓은 상기 소켓의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하고, 상기 돌기가 들어가도록 형성된 제1 안내 홈과, 제2 안내 홈과, 오목 홈을 갖는다. 상기 제1 안내 홈은 상기 개방 단 중의 제1 시단(始端)과 제1 종단(終端)을 갖고, 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 종단까지 축선 방향으로 연장된다. 상기 제2 안내 홈은 상기 제1 종단에 연결되는 제2 시단과 제2 종단을 갖고, 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 종단까지 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장된다. 상기 오목 홈은 상기 제2 종단에 연결되고, 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향으로 연장된다.
본 양태는 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 포대체 안에 무기섬유를 충전하여 이루어지고, 터빈 케이싱 본체의 표면에 설치되는 보온 블록을 구비한다. 이에 의해, 터빈 케이싱 본체로부터의 열 방산을 무기섬유에 의해 효율적으로 방지할 수 있다. 따라서 본 양태에 의하면, 터빈 케이싱 본체의 보온 성능을 높일 수 있다.
본 양태는 한 쌍의 돌기를 포함하는 계합부를 갖는 고정봉을 구비한다. 이에 의해, 이 고정봉을 삽통 구멍으로부터 보호 블록 안에 삽입하고, 고정봉과 소켓을 계합시킴으로써, 보온 블록을 터빈 케이싱 본체의 표면에 대하여 강고하게 고정할 수 있다.
본 양태의 소켓의 내주면에는, 개방 단 중의 제1 시단으로부터 제1 종단까지 축선 방향으로 연장되는 제1 안내 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 고정봉의 돌기를 제1 시단으로부터 제1 안내 홈에 넣어 제1 시단으로부터 제1 종단까지 이동시킴으로써, 이 돌기를 축선 방향으로 안내할 수 있다.
본 양태의 소켓의 내주면에는, 제2 시단이 제1 종단에 연결되고, 제2 시단으로부터 제2 종단까지 원주 방향으로 연장되는 제2 안내 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 제1 안내 홈 안의 돌기를 제2 시단으로부터 제2 안내 홈에 넣어 돌기를 제2 시단으로부터 제2 종단까지 이동시킴으로써, 이 돌기를 원주 방향으로 안내할 수 있다.
본 양태의 소켓의 내주면에는, 제2 종단에 연결되고, 축선 방향으로 연장되는 오목 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 제2 안내 홈의 돌기를 오목 홈에 넣어 축선 방향으로 이동시킴으로써, 오목 홈에 고정봉의 돌기를 계합한다. 따라서 본 양태에서는 고정봉을 소켓에 대하여 로킹할 수 있고, 고정봉과 소켓이 강고하게 고정된다.
본 양태에서는, 소켓이 터빈 케이싱 본체의 표면에 배치되어 있다. 이에 의해, 보온 블록을 터빈 케이싱 본체의 표면에 설치할 때는, 소켓을 표식으로 하여 설치할 수 있다. 따라서 본 양태에서는, 보온 블록의 터빈 케이싱 본체로의 위치 결정이 용이해진다.
또한, 오목 홈이 제2 종단으로부터 축선 방향에 있어서의 터빈 케이싱 본체 측으로 연장되어 있는 경우에는, 고정봉을 터빈 케이싱 본체 측으로의 가압 조작이라고 하는 간단한 조작에 의해 돌기를 오목 홈에 계합시켜 고정봉을 소켓에 대하여 로킹시킬 수 있다.
또한, 오목 홈이 제2 종단으로부터 축선 방향에 있어서의 소켓의 개방 단 측으로 연장되어 있는 경우에는, 고정봉을 개방 단 측으로의 견인 조작이라고 하는 간단한 조작에 의해 돌기를 오목 홈에 계합시켜 고정봉을 소켓에 대하여 로킹시킬 수 있다.
여기서, 이상의 양태에 있어서, 고정봉의 본체부에 삽통 가능하며, 보온 블록을 터빈 케이싱 본체 측에 가압하는 플랜지를 가져도 좋다. 이 양태에서는, 고정봉을 터빈 케이싱용 보온 블록에 삽통시킨 상태에 있어서, 플랜지를 보온 블록의 표면으로부터 가압하는 것이 가능하기 때문에, 보온 블록의 터빈 케이싱 본체로의 고정이 강고해진다.
플랜지를 갖는 양태에 있어서, 고정봉의 본체부에는, 수나사(male screw)가 형성되고, 플랜지를 본체부의 소정의 위치에서 고정하는 너트가 본체부에 비틀어 박혀져 있어도 좋다. 이 양태에서는, 너트에 의해 플랜지의 이동을 규제할 수 있기 때문에, 보온 블록의 터빈 케이싱 본체로의 고정이 강고해진다.
이상의 모든 양태에 있어서, 상기 보온 블록은, 상기 터빈 케이싱 본체의 표면을 피복하는 제1 보온 블록과, 상기 제1 보온 블록의 두께 방향으로 판상 보강 부재를 통하여 적층된 제2 보온 블록을 가져도 좋다. 상기 제1 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 제1 포대체와, 상기 제1 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖는다. 상기 제2 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 제2 포대체와, 상기 제2 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖는다. 이 양태에서는, 제1 보온 블록과 제2 보온 블록에 있어서 무기섬유로서의 재질을 변경하는 등, 다양한 사용 방법이 가능해진다. 예를 들어, 터빈 케이싱 본체의 표면을 피복하는 제1 보온 블록을 구성하는 제1 무기섬유로서, 보온 효과가 높은 생체 용해성 섬유를 사용하는 한편으로, 제2 보온 블록을 구성하는 제2 무기섬유로서, 보온 효과는 뒤떨어지지만 원재료 비용이 저렴한 락 울(rock wool)을 사용함으로써, 보온성과 비용의 밸런스를 유지할 수 있다.
또한, 제1 보온 블록과 제2 보온 블록이 판상 보강 부재를 통하여 적층되어 있는 경우에는, 제1 보온 블록과 제2 보온 블록의 전단 변형을 방지하고, 적층 상태를 장기에 걸쳐서 유지할 수 있다.
또한, 상기 제1 포대체 안에 상기 무기섬유로서 생체 용해성 섬유가 충전되어 있는 경우에는, 보온성을 더한층 높일 수 있다.
또한, 상기 제2 포대체 안에 상기 무기섬유로서 락 울이 충전되어 있는 경우에는, 보온성을 보유할 수 있는 동시에 원재료 비용을 적은 금액으로 억제할 수 있다.
또한, 보강 부재는, 익스팬드 메탈(expand metal), 또는 펀칭 메탈(punching metal)인 경우에는, 제1 보온 블록과 제2 보온 블록의 전단 변형을 확실하게 방지할 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구는,
고정봉과, 소켓 축선을 중심으로 하여, 중공 원통상을 이루고, 소켓 축선이 연장되는 축선 방향의 제1 측의 단이 개방 단을 이루는 소켓을 구비한다. 상기 고정봉은, 봉상을 이루고, 수나사가 형성되어 있는 본체부와, 상기 본체부의 제1 단에 형성되어 봉상의 상기 본체부에 대한 직경 방향 외측으로 돌출한 한 쌍의 돌기를 포함하는 계합부와, 상기 본체부에 삽통 가능한 플랜지와, 상기 플랜지를 상기 본체부의 소정의 위치에서 고정하기 위해 상기 본체부에 비틀어 박혀 있는 너트를 갖는다. 상기 소켓은 상기 소켓의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하고, 상기 돌기가 넣어지도록 형성된 제1 안내 홈과, 제2 안내 홈과, 오목 홈을 갖는다. 상기 제1 안내 홈은 상기 개방 단 중의 제1 시단과 제1 종단을 갖고, 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 종단까지 축선 방향으로 연장된다. 상기 제2 안내 홈은 상기 제1 종단에 연결되는 제2 시단과 제2 종단을 갖고, 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 종단까지 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장된다. 상기 오목 홈은 상기 제2 종단에 연결되고, 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향으로 연장된다.
본 양태는 한 쌍의 돌기를 포함하는 계합부를 갖는 고정봉을 구비한다. 이에 의해, 이 고정봉과 후술하는 소켓이 이탈 불능으로 되도록 계합시킬 수 있다.
본 양태는, 고정봉의 본체부에 삽통 가능한 플랜지, 및 본체부에 형성된 수나사에 나사 결합 가능한 너트를 갖는다. 이에 의해, 예를 들어 고정봉을 터빈 케이싱용 보온 블록에 삽통시킨 상태에 있어서, 플랜지를 보온 블록의 표면으로부터 가압할 수 있는 동시에 플랜지를 고정봉에 있어서의 소정의 위치에서 고정할 수 있다. 따라서 본 양태에서는 보온 블록의 터빈 케이싱 본체로의 설치를 강고한 것으로 할 수 있다.
본 양태의 소켓의 내주면에는, 개방 단 중의 제1 시단으로부터 제1 종단까지 축선 방향으로 연장되는 제1 안내 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 고정봉의 돌기를 제1 시단으로부터 제1 안내 홈에 넣어 제1 시단으로부터 제1 종단까지 이동시킴으로써, 이 돌기를 축선 방향으로 안내할 수 있다.
본 양태의 소켓의 내주면에는, 제2 시단이 제1 종단에 연결되고, 제2 시단으로부터 제2 종단까지 원주 방향으로 연장되는 제2 안내 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 제1 안내 홈 안의 돌기를 제2 시단으로부터 제2 안내 홈에 넣어 돌기를 제2 시단으로부터 제2 종단까지 이동시킴으로써, 이 돌기를 원주 방향으로 안내할 수 있다.
본 양태의 소켓의 내주면에는, 제2 종단에 연결되고, 축선 방향으로 연장되는 오목 홈이 형성되어 있다. 이에 의해, 제2 안내 홈의 돌기를 오목 홈에 넣어 축선 방향으로 이동시킴으로써, 오목 홈에 고정봉의 돌기를 계합한다. 따라서 본 양태에서는, 고정봉을 소켓에 대하여 로킹할 수 있고, 고정봉과 소켓이 강고하게 고정된다.
상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법은,
보온 블록을 터빈 케이싱 본체에 설치하는 설치 공정과, 상기 터빈 케이싱 본체의 표면에 배치되어, 소켓 축선을 중심으로 하여, 중공 원통상을 이루고, 소켓 축선이 연장되는 축선 방향의 제1 측의 단이 개방 단을 이루는 소켓에 대하여, 상기 보온 블록의 위치를 조정하는 위치 조정 공정과, 계합부를 갖는 고정봉을 상기 보온 블록에 관통시키는 관통 공정과, 상기 계합부가 상기 소켓 안에 수납되도록 상기 고정봉을 가압 조작하는 가압 조작 공정과, 상기 고정봉을 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 회전 조작하는 회전 조작 공정과, 상기 계합부를 상기 소켓에 계합시키는 계합 공정을 실행한다. 상기 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 포대체와, 상기 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖는 동시에 일면 측으로부터 타면 측에 걸쳐서 두께를 갖는다. 상기 고정봉은, 봉상 본체부와, 상기 본체부의 제1 단에 형성되어 봉상의 상기 본체부에 대한 직경 방향 외측으로 돌출한 한 쌍의 돌기를 포함하는 상기 계합부를 갖는다. 상기 소켓은 상기 소켓의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하고, 상기 돌기가 넣어지도록 형성된 제1 안내 홈과, 제2 안내 홈과, 오목 홈을 갖는다. 상기 제1 안내 홈은 상기 개방 단 중의 제1 시단과 제1 종단을 갖고, 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 종단까지 축선 방향으로 연장된다. 상기 제2 안내 홈은 상기 제1 종단에 연결되는 제2 시단과 제2 종단을 갖고, 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 종단까지 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장된다. 상기 오목 홈은 상기 제2 종단에 연결되고, 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향으로 연장된다. 상기 설치 공정에서는 상기 보온 블록의 상기 타면 측을 상기 터빈 케이싱 본체의 표면에 접촉시킨다. 상기 위치 조정 공정에서는, 상기 소켓이 상기 보온 블록의 상기 타면 측의 소정의 위치에 형성된 삽통 구멍에 감합하도록 상기 보온 블록의 위치를 조정한다. 상기 가압 조작 공정에서는, 상기 제1 안내 홈의 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 안내 홈 안에 상기 돌기를 넣고, 상기 제1 안내 홈의 상기 제1 종단까지 상기 고정봉을 가압 조작한다. 상기 회전 조작 공정에서는, 상기 제1 안내 홈 안의 상기 돌기를 상기 제2 안내 홈의 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 안내 홈 안에 넣고, 상기 제2 안내 홈의 상기 제2 종단까지 상기 고정봉을 상기 원주 방향으로 회전 조작한다. 상기 계합 공정에서는, 상기 제2 안내 홈 안의 상기 돌기를 상기 오목 홈에 넣는다.
본 양태에서는 설치 공정을 실행한다. 이에 의해, 보온 블록을 터빈 케이싱 본체의 표면에 설치할 수 있다.
본 양태에서는 위치 조정 공정을 실행한다. 이에 의해, 보온 블록을 적절한 위치에 위치 조정할 수 있다.
본 양태에서는 관통 공정을 실행한다. 이에 의해, 고정봉을 보온 블록 안에 관통시킬 수 있다. 이때, 소켓에 대하여 보온 블록의 삽통 구멍이 위치 조정되어 있기 때문에, 보온 블록 안을 관통한 고정봉의 계합부는 소켓의 개방 단으로부터 소켓 안에 들어가서 고정봉을 가고정(假固定)할 수 있다.
본 양태에서는 가압 조작 공정을 실행한다. 이에 의해, 가압 조작이라고 하는 간단한 조작에 의해 고정봉의 돌기를 소켓 안에서 축선 방향으로 안내할 수 있다.
본 양태에서는 회전 조작 공정을 실행한다. 이에 의해, 회전 조작이라고 하는 간단한 조작에 의해 고정봉의 돌기를 소켓 안에서 원주 방향으로 안내할 수 있다.
본 양태에서는 계합 공정을 실행한다. 이에 의해, 제2 안내 홈의 제2 종단 위치로부터 오목 홈에 고정봉의 돌기를 넣음으로써, 고정봉을 소켓에 대하여 로킹할 수 있기 때문에, 고정봉과 소켓이 강고하게 고정된다.
또한, 계합 공정이 제2 종단으로부터 고정봉을 가압 조작하는 가압 조작 공정을 포함하는 경우에는, 가압 조작이라고 하는 간단한 조작에 의해 오목 홈에 고정봉의 돌기를 넣음으로써, 고정봉을 소켓에 대하여 로킹할 수 있기 때문에, 고정봉과 소켓이 강고하게 고정된다.
또한, 계합 공정이 제2 종단으로부터 고정봉을 견인 조작하는 견인 조작 공정을 포함하는 경우에는, 견인 조작이라고 하는 간단한 조작에 의해 오목 홈에 고정봉의 돌기를 넣음으로써, 고정봉을 소켓에 대하여 로킹할 수 있기 때문에, 고정봉과 소켓이 강고하게 고정된다.
본 발명의 일 양태에서는 터빈 케이싱에 대하여 보온 장치를 간단하고, 또한 신속하게 설치할 수 있고, 이 보온 장치를 반복하여 사용 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 관한 보온 장치의 전체 외관도이다.
도 2a는 본 발명의 실시형태에 관한 고정 기구의 요부 절결 측면도이다.
도 2b는 본 발명의 실시형태에 관한 다른 고정 기구의 요부 절결 측면도이다.
도 3a는 본 발명의 실시형태에 관한 소켓의 사시도이다.
도 3b는 본 발명의 실시형태에 관한 다른 소켓의 사시도이다.
도 4a는 종래의 보온 구조의 단면도이다.
도 4b는 기타의 종래의 보온 구조의 사시도이다.
이하, 터빈 케이싱용 보온 장치, 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구, 및 터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법에 관한 본 발명의 실시형태에 대하여, 도면을 참조하면서 설명한다.
본 실시형태에 관한 터빈 케이싱용 보온 장치에 대하여, 도 1을 이용하여 설명한다. 터빈 케이싱용 보온 장치(1)는, 예를 들어, 도 1에 나타내는 바와 같이, 발전소 등에서 사용되는 터빈 발전기의 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)을 피복하여 터빈 케이싱 본체(2)를 보온한다. 이 보온 장치(1)는, 보온 블록(3)과, 보온 블록(3)을 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)에 고정하기 위한 고정 기구(4)를 구비하고 있다.
보온 블록(3)은, 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)을 직접적으로 피복하는 제1 보온 블록(3a)과, 제1 보온 블록(3a) 상에 배치된 판상 보강 부재(33)와, 제1 보온 블록(3a) 상에 배치된 판상 보강 부재(33)와, 제1 보온 블록(3a) 상에 보강 부재(33)를 통하여 두께 방향으로 적층된 제2 보온 블록(3b)을 갖는다. 제1 보온 블록(3a) 및 제2 보온 블록(3b)은 블록상 단열재이며, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)은 봉착(縫着)되어서 일체화되어 있다. 제1 보온 블록(3a)은, 유리 직포(glass cloth)로 만들어진 제1 포대체(31a)와, 이 속에 충전된 락 울, 생체 용해성 섬유 등으로부터 선택되는 무기섬유(32)를 갖는다. 제2 보온 블록(3b)은, 유리 직포로 만들어진 제2 포대체(31b)와, 이 속에 충전된 락 울, 생체 용해성 섬유 등으로부터 선택되는 무기섬유(32)를 갖는다.
여기서, 반드시, 보온 블록(3)은 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)이 적층되어 있을 필요는 없다. 예를 들어, 보온 블록(3)과 동일한 두께를 갖는 제1 보온 블록(3a), 또는 제2 보온 블록(3b)의 어느 한쪽으로 구성되어 있어도 좋다.
단, 보온 블록(3)을 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)의 2층 구조로 함으로써, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)에 사용하는 무기섬유(32)를 다른 것으로 할 수 있다. 예를 들어, 보온 효과가 보다 요구되는 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)을 피복하는 제1 보온 블록(3a)에 사용하는 무기섬유(32)로서, 보온 효과가 높은 생체 용해성 섬유를 충전할 수 있다. 한편으로, 제2 보온 블록(3b)에 사용하는 무기섬유(32)로서, 생체 용해성 섬유보다는 보온 효과는 뒤떨어지지만 저비용인 락 울을 충전함으로써, 보온 효과와 비용의 밸런스를 확보할 수 있다.
제1 포대체(31a) 및 제2 포대체(31b)에는, 각각 삽통 구멍(34)이 형성되어 있다. 제2 포대체(31b)의 삽통 구멍(34)의 위치는 제1 포대체(31a)의 삽통 구멍(34)의 위치에 대응한다. 제1 보온 블록(3a) 및 제2 보온 블록(3b)에는, 제1 포대체(31a)의 삽통 구멍(34) 및 제2 포대체(31b)의 삽통 구멍(34)을 포함하여, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)을 관통하는 관통 구멍이 형성되어 있다.
여기서, 반드시, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)을 관통하는 관통 구멍은 형성되어 있을 필요는 없다. 단, 관통 구멍이 형성되어 있음으로써, 후술하는 고정 기구(4)로서의 고정봉(41)의 제1 보온 블록(3a), 및 제2 보온 블록(3b)으로의 관통 조작이 용이해진다.
보강 부재(33)는, 예를 들어 금속제로서, 표면이 지그재그형 그물코(網目)가 형성된 익스팬드 메탈, 또는 환상 그물코가 형성된 펀칭 메탈이다.
여기서, 반드시, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b) 사이에는 보강 부재(33)를 개장(介裝)할 필요는 없다. 단, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)이 봉착만으로 고정되어 있는 경우에는, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b) 사이에 전단 변형이 발생하여, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)의 적층 상태를 장기로 보유할 수 없을 가능성이 있다. 그 때문에, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)의 전단 변형을 미연에 방지하고, 적층 상태를 장기로 보유하는 관점에서도 보강 부재(33)를 개장하는 것이 바람직하다.
제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)은, 각각이 설편부(舌片部)(35, 35)를 갖도록, 그 일부가 바깥쪽으로 돌출하도록 전단 방향으로 어긋난 상태로 적층되어 있다.
여기서, 반드시, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)은 설편부(35, 35)를 갖도록 적층되어 있을 필요는 없다. 제1 보온 블록(3a)의 사방면(四方面)과 제2 보온 블록(3b)의 사방면이 겹치도록 적층되어 있어도 좋다. 단, 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)이 설편부(35)를 갖도록 적층되어 있는 경우에는, 복수의 보온 블록(3)을 터빈 케이싱 본체(2)의 원주 방향으로 배치하는 경우에, 인접하는 보온 블록(3) 사이에 형성되는 틈이 단상(段狀)으로 되기 때문에, 터빈 케이싱 본체(2)로부터의 열 방산을 저감할 수 있다. 따라서 제1 보온 블록(3a)과 제2 보온 블록(3b)이 설편부(35)를 갖도록 적층되어 있는 경우에는, 보온 효과를 높일 수 있다.
이렇게 하여 구성된 보온 블록(3)은 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)에 각각 배치되는 동시에 인접하는 보온 블록(3) 사이에 형성되는 틈에는, 포제 테이프(36)가 점착된다.
여기서, 반드시, 인접하는 보온 블록(3) 사이에 형성되는 틈에는, 포제 테이프(36)가 점착될 필요는 없다. 단, 포제 테이프(36)가 점착됨으로써, 인접하는 보온 블록(3) 사이에 형성되는 틈으로부터의 열 방산을 방지하여 보온 효과를 높일 수 있다.
고정 기구(4)는 보온 블록(3)을 터빈 케이싱 본체(2)에 고정한다. 이 고정 기구(4)는, 고정봉(41)과, 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)에 용접 고정된 소켓(42)을 갖는다.
고정봉(41)은, 도 1, 도 2a 및 도 2b에 나타내는 바와 같이, 봉상체의 본체부(411)와, 본체부(411)의 제1 단에 형성되어 소켓(42) 안에 계합되는 계합부(413)와, 본체부(411)의 제2 단에 형성되어, 작업자가 고정봉(41)을 조작하기 위한 핸들(414)을 갖고 있다. 본체부(411)는, 제2 보온 블록(3b)의 삽통 구멍(34) 및 제2 보온 블록(3b)의 삽통 구멍(34)에 관통 가능한 봉상체이다. 이 본체부(411)의 외주에는, 수나사가 형성되어 있다. 계합부(413)는, 거의 원통상 통부와, 이 통부로부터 봉상 본체부(411)에 대한 직경 방향 외측으로 돌출하는 한 쌍의 돌기(412)를 갖는다.
여기서, 반드시, 본체부(411)의 제2 단에는 핸들(414)을 갖고 있을 필요는 없다. 단, 핸들(414)을 가짐으로써, 후술하는 고정봉(41)의 소켓(42)으로의 고정 시에서의 회전 조작 등이 용이해져서 작업자의 작업 부담을 경감할 수 있다.
고정봉(41)은, 추가로, 파지부(415)와, 너트(417b)와, 너트(417b)에 접합된 플랜지(416)와, 너트(417a)를 갖는다. 파지부(415)는, 본체부(411)를 보온 블록(3) 안에 관통한 상태에 있어서, 제2 보온 블록(3b)의 표면으로부터 보온 블록(3)을 압접 가능하다. 너트(417b)는 본체부(411)의 수나사에 비틀어 박혀 있다. 너트(417a)는 너트(417b)에 접합된 플랜지(416)의 본체부(411)에 대한 위치 조정을 행하기 위해, 이 본체부(411)에 비틀어 박혀 있다.
여기서, 반드시, 고정봉(41)은 플랜지(416)를 갖고 있을 필요는 없다. 단, 플랜지(416)를 갖고 있음으로써, 보온 블록(3)을 터빈 케이싱 본체(2)에 대하여 압접할 수 있기 때문에, 보온 블록(3)의 터빈 케이싱 본체(2)에 대한 고정을 보다 강고하게 할 수 있다.
소켓(42)으로서는, 도 2a 및 도 3a에 나타내는 사양의 소켓(42a)과, 도 2b 및 도 3b에 나타내는 사양의 소켓(42b)이 고려된다. 소켓(42a, 42b)은 모두 소켓 축선을 중심으로 하여 중공 원통상이다. 여기서, 소켓 축선이 연장되는 방향을 축선 방향으로 한다. 중공 원통상 소켓(42a, 42b)에 있어서의 축선 방향의 제1 측은 개방되어 있다. 중공 원통상 소켓(42a, 42b)에 있어서의 축선 방향의 제2 측은 봉지되어 있다. 소켓(42a, 42b)의 내주면에는, 고정봉(41)의 돌기(412)가 계합 가능한 안내 홈(421)과, 이 안내 홈(421)에 연결되어 돌기(412)를 로킹 위치에 보유하기 위한 오목 홈(422)이 형성되어 있다.
안내 홈(421), 및 오목 홈(422)의 상세 구조에 대하여, 도 3a 및 도 3b에 기초하여 설명한다. 안내 홈(421)은 고정봉(41)의 한 쌍의 돌기(412)가 계합하도록 소켓(42a, 42b)의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하게 형성되어 있다. 안내 홈(421)은 제1 안내 홈(421a)과 제2 안내 홈(421b)을 갖는다. 제1 안내 홈(421a)은, 소켓(42a, 42b)의 개방 단 중의 제1제1 시단(A1)과, 제1 종단(B1)을 갖는다. 제1 안내 홈(421a)은 제1 시단(A1)으로부터 제1 종단(B1)까지 소켓 축선이 연장되는 축선 방향으로 연장되어 있다. 제2 안내 홈(421b)은, 제1 종단(B1)과 연결되는 제2 시단(A2)과, 제2 종단(B2)을 갖는다. 제2 안내 홈(421b)은 제2 시단(A2)으로부터 제2 종단(B2)까지 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장되어 있다.
오목 홈(422)도 안내 홈(421)과 마찬가지로 고정봉(41)의 한 쌍의 돌기(412)가 계합하도록 소켓(42a, 42b)의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하게 형성되어 있다. 이 오목 홈(422)은 제2 안내 홈(421b)의 제2 종단(B2)에 연결되고, 축선 방향으로 연장되어 있다. 또한, 도 2a 및 도 3a에 나타내는 사양의 소켓(42a)의 오목 홈(422)은 제2 안내 홈(421b)의 제2 종단(B2)에 연결되고, 이 제2 종단(B2)으로부터 봉지 단 측, 즉 터빈 케이싱 본체(2) 측으로 연장되어 있다. 또한, 도 2b 및 도 3b에 나타내는 사양의 소켓(42b)의 오목 홈(422)은 제2 안내 홈(421b)의 제2 종단(B2)에 연결되고, 이 제2 종단(B2)으로부터 소켓(42b)의 개방 단 측으로 연장되어 있다. 사양이 서로 다른 소켓(42a)과 소켓(42b) 중 어느 것을 이용할지는 상측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치되는 소켓인지, 하측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치되는 소켓인지에 따라 선택된다.
예를 들어, 상하 방향으로 분할된 터빈 케이싱 본체(2)의, 상측의 터빈 케이싱 본체(2)로 배치되는 소켓으로서는, 오목 홈(422)이 터빈 케이싱 본체(2) 측으로 연장되어 있는 소켓(42a)이 이용된다. 상측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치된 소켓(42a)에 대해서는, 고정봉(41)은 연직 방향의 상방향으로부터 하방향을 향하여 삽입된다. 고정봉(41)이 소켓(42a)에 삽입된 상태에서는, 고정봉(41)에는 중력의 작용에 의해 상측의 터빈 케이싱 본체(2) 측에 힘이 작용한다. 이 소켓(42a)의 오목 홈(422)은 제2 안내 홈(421b)의 제2 종단(B2)으로부터 상측의 터빈 케이싱 본체(2) 측으로 연장되어 있다. 따라서 고정봉(41)의 돌기(412)의 오목 홈(422)에 대한 계합 상태가 해제되기 어려운 것으로 된다.
한편, 상하 방향으로 분할된 터빈 케이싱 본체(2)의, 하측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치되는 소켓으로서는, 오목 홈(422)이 개방 단 가장자리 측을 향하여 형성된 소켓(42b)이 이용된다. 하측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치된 소켓(42b)에 대해서는, 고정봉(41)은 연직 방향 하방향으로부터 상방향을 향하여 삽입된다. 고정봉(41)이 소켓(42b)에 삽입된 상태에서는, 고정봉(41)에는 중력의 작용에 의해 하측의 터빈 케이싱 본체(2)로부터 이반(離反)하는 방향으로 힘이 작용한다. 이 소켓(42b)의 오목 홈(422)은 제2 안내 홈(421b)의 제2 종단(B2)으로부터 소켓(42b)의 개방 단 측인, 하측의 터빈 케이싱 본체(2)로부터 이반하는 방향으로 연장되어 있다. 따라서 고정봉(41)의 돌기(412)의 오목 홈(422)에 대한 계합 상태가 해제되기 어려운 것으로 된다.
다음에, 보온 블록(3)의 터빈 케이싱 본체(2)로의 고정 방법에 대하여 설명한다.
[보온 블록의 설치 공정]
먼저 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)에 보온 블록(3) 중 제1 보온 블록(3a)의 이면(타면)이 접하도록 설치한다.
[위치 조정 공정]
보온 블록(3)의 설치 공정에 있어서, 보온 블록(3)을 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)에 설치하였다면, 제1 보온 블록(3a)의 제1 포대체(31a)의 이면(타면)에 형성된 삽통 구멍(34)에 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)에 배치된 소켓(42)이 감합하도록 보온 블록(3)의 위치 조정을 행한다.
[관통 공정]
위치 조정 공정에 있어서, 보온 블록(3)의 터빈 케이싱 본체(2)의 표면(21)으로의 위치 결정이 완료되면, 제2 보온 블록(3b)의 제2 포대체(31b)의 표면 측을 작업자의 한쪽 손으로 임시 가압하면서, 다른 쪽 손으로 제2 보온 블록(3b)의 제2 포대체(31b)에 형성된 삽통 구멍(34)에 돌기(412)를 포함하는 계합부(413) 측으로부터 고정봉(41)을 보온 블록(3) 안에 삽입하고, 이 고정봉(41)을 보온 블록(3) 안에 관통시킨다. 그리고 소켓(42)의 제1 시단(A1)으로부터 제1 안내 홈(421a) 안에 고정봉(41)의 돌기(412)를 넣는다.
[플랜지 압접 공정]
삽입 공정에 있어서, 고정봉(41)을 보온 블록(3) 안에 삽입한 상태에서 너트(417a, 417b)를 고정봉(41)의 본체부(411)에 비틀어 박고, 플랜지(416)에서 보온 블록(3)이 가압되도록 플랜지(416)의 위치를 조정한다.
[가압 조작 공정]
제1 시단(A1)과 돌기(412)의 계합 상태를 확인할 수 있었던 시점에서 고정봉(41)을 가압 조작한다. 이 가압 조작에 의해 고정봉(41)의 돌기(412)는 소켓(42)의 제1 안내 홈(421a)에 가이드되면서 제1 종단(B1)에 충돌할 때까지 미끄러진다.
[회전 조작 공정]
가압 조작 공정에 의해 돌기(412)의 제1 종단(B1)으로의 충돌을 확인할 수 있었던 시점에서 고정봉(41)을 소켓 축선에 대한 원주 방향의 한쪽 측(시계 회전, 또는 반시계 회전)으로 회전 조작한다. 이 회전 조작에 의해 제1 안내 홈(421a) 안의 돌기(412)는 소켓(42)의 제2 시단(A2)으로부터 제2 안내 홈(421b) 안에 들어가고, 이 제2 안내 홈(421b)에 가이드되면서 제2 종단(B2)에 충돌할 때까지 미끄러진다.
[계합 공정]
회전 조작 공정에 의해 돌기(412)의 제2 종단(B2)으로의 충돌을 확인할 수 있었던 시점에서 고정봉(41)을 가압 조작, 또는 견인 조작한다. 이 가압 조작 또는 견인 조작에 의해 고정봉(41)의 돌기(412)는 제2 종단(B2)으로부터 오목해진 오목 홈(422)에 계합한다. 이에 의해, 고정봉(41)이 소켓(42)에 대한 로킹이 완료된다.
예를 들어, 상하 방향으로 분할된 터빈 케이싱 본체(2)의, 상측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치되는 소켓(42a)의 오목 홈(422)은, 전술한 바와 같이, 제2 종단(B2)으로부터 축선 방향의 터빈 케이싱 본체(2) 측으로 연장되어 있다. 이 때문에, 돌기(412)의 제2 종단(B2)으로의 충돌을 확인할 수 있었던 시점에 있어서 고정봉(41)을 가압 조작함으로써, 돌기(412)를 오목 홈(422)에 계합시킬 수 있다.
한편, 상하 방향으로 분할된 터빈 케이싱 본체(2)의, 하측의 터빈 케이싱 본체(2)에 배치되는 소켓(42b)의 오목 홈(422)은, 전술한 바와 같이, 제2 종단(B2)으로부터 축선 방향의 소켓(42b)의 개방 단 측으로 연장되어 있다. 이 때문에, 돌기(412)의 제2 종단(B2)으로의 충돌을 확인할 수 있었던 시점에 있어서 고정봉(41)을 견인 조작함으로써, 돌기(412)를 오목 홈(422)에 계합시킬 수 있다.
이상, 본 실시형태에 관한 터빈 케이싱용 보온 장치에서는 발전소 등에서 사용되는 터빈 발전기의 터빈 케이싱에 대하여 간단하고, 또한 신속하게 설치 및 분해할 수 있고, 반복 사용 가능하다.
본 발명의 일 양태에서는, 터빈 케이싱에 대하여 보온 장치를 간단하고, 또한 신속하게 설치할 수 있고, 이 보온 장치를 반복하여 사용 가능하다.
1: 보온 장치
2: 터빈 케이싱 본체
21: 표면
3: 보온 블록
3a: 제1 보온 블록
3b: 제2 보온 블록
31a: 제1 포대체
31b: 제2 포대체
32: 무기섬유
33: 보강 부재
34: 삽통 구멍
35: 설편부
36: 포제 테이프
4: 고정 기구
41: 고정봉
411: 본체부
412: 돌기
413: 계합부
414: 핸들
415: 파지부
416: 플랜지
417a, 417b: 너트
42, 42a, 42b: 소켓
421: 안내 홈
421a: 제1 안내 홈
421b: 제2 안내 홈
422: 오목 홈
A1: 제1 시단
A2: 제2 시단
B1: 제1 종단
B2: 제2 종단

Claims (11)

  1. 터빈 케이싱 본체의 표면에 설치되는 보온 블록과,
    상기 보온 블록의 두께 방향으로 관통 가능한 고정봉과,
    상기 터빈 케이싱 본체의 표면에 고정되는 소켓
    을 구비하고,
    상기 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 포대체와, 상기 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖고,
    상기 고정봉은, 상기 삽통 구멍으로부터 상기 보온 블록에 넣어져 상기 보온 블록을 두께 방향으로 관통하는 봉상 본체부와, 상기 본체부의 제1 단에 형성되어 봉상의 상기 본체부에 대한 직경 방향 외측으로 돌출한 한 쌍의 돌기를 포함하는 계합부를 갖고,
    상기 소켓은 소켓 축선을 중심으로 하여 중공 원통상을 이루고, 소켓 축선이 연장되는 축선 방향의 제1 측의 단이 개방 단을 이루고,
    상기 소켓은 상기 소켓의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하고, 상기 돌기가 넣어지도록 형성된 제1 안내 홈과, 제2 안내 홈과, 오목 홈을 갖고,
    상기 제1 안내 홈은 상기 개방 단 중의 제1 시단과 제1 종단을 갖고, 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 종단까지 축선 방향으로 연장되고,
    상기 제2 안내 홈은 상기 제1 종단에 연결되는 제2 시단과 제2 종단을 갖고, 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 종단까지 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장되고,
    상기 오목 홈은 상기 제2 종단에 연결되고, 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향으로 연장되는,
    터빈 케이싱용 보온 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 오목 홈은 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향에 있어서의 상기 소켓의 개방 단 측으로 연장되어 있는,
    터빈 케이싱용 보온 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 오목 홈은 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향에 있어서의 상기 개방 단 측과는 반대 측의 상기 터빈 케이싱 본체 측으로 연장되어 있는,
    터빈 케이싱용 보온 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정봉의 상기 본체부에는, 수나사가 형성되고,
    상기 고정봉은 상기 본체부에 삽통 가능하며, 상기 보온 블록을 상기 터빈 케이싱 본체 측에 가압하는 플랜지와, 상기 플랜지를 상기 본체부의 소정의 위치에서 고정하기 위해 상기 본체부에 비틀어 박혀 있는 너트를 갖는,
    터빈 케이싱용 보온 장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보온 블록은, 상기 터빈 케이싱 본체의 표면을 피복하는 제1 보온 블록과, 상기 제1 보온 블록의 두께 방향으로 판상 보강 부재를 통하여 적층된 제2 보온 블록을 갖고,
    상기 제1 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 제1 포대체와, 상기 제1 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖고,
    상기 제2 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 제2 포대체와, 상기 제2 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖는,
    터빈 케이싱용 보온 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보강 부재는 익스팬드 메탈 또는 펀칭 메탈인,
    터빈 케이싱용 보온 장치.
  7. 고정봉과,
    소켓 축선을 중심으로 하여, 중공 원통상을 이루고, 소켓 축선이 연장되는 축선 방향의 제1 측의 단이 개방 단을 이루는 소켓
    을 구비하고,
    상기 고정봉은 봉상을 이루고, 수나사가 형성되어 있는 본체부와, 상기 본체부의 제1 단에 형성되어, 봉상의 상기 본체부에 대한 직경 방향 외측으로 돌출한 한 쌍의 돌기를 포함하는 계합부와, 상기 본체부에 삽통 가능한 플랜지와, 상기 플랜지를 상기 본체부의 소정의 위치에서 고정하기 위해 상기 본체부에 비틀어 박혀 있는 너트를 갖고,
    상기 소켓은 상기 소켓의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하고, 상기 돌기가 넣어지도록 형성된 제1 안내 홈과, 제2 안내 홈과, 오목 홈을 갖고,
    상기 제1 안내 홈은 상기 개방 단 중의 제1 시단과 제1 종단을 갖고, 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 종단까지 축선 방향으로 연장되고,
    상기 제2 안내 홈은 상기 제1 종단에 연결되는 제2 시단과 제2 종단을 갖고, 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 종단까지 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장되고,
    상기 오목 홈은 상기 제2 종단에 연결되고, 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향으로 연장되는,
    터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 기구.
  8. 보온 블록을 터빈 케이싱 본체에 설치하는 설치 공정과,
    상기 터빈 케이싱 본체의 표면에 배치되어, 소켓 축선을 중심으로 하여, 중공 원통상을 이루고, 소켓 축선이 연장되는 축선 방향의 제1 측의 단이 개방 단을 이루는 소켓에 대하여, 상기 보온 블록의 위치를 조정하는 위치 조정 공정과,
    계합부를 갖는 고정봉을 상기 보온 블록에 관통시키는 관통 공정과,
    상기 계합부가 상기 소켓 안에 수납되도록 상기 고정봉을 가압 조작하는 가압 조작 공정과,
    상기 고정봉을 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 회전 조작하는 회전 조작 공정과,
    상기 계합부를 상기 소켓에 계합시키는 계합 공정
    을 실행하고,
    상기 보온 블록은, 소정의 위치에 삽통 구멍이 형성된 포대체와, 상기 포대체 안에 충전된 무기섬유를 갖는 동시에 일면 측으로부터 타면 측에 걸쳐서 두께를 갖고,
    상기 고정봉은, 봉상 본체부와, 상기 본체부의 제1 단에 형성되어 봉상의 상기 본체부에 대한 직경 방향 외측으로 돌출한 한 쌍의 돌기를 포함하는 상기 계합부를 갖고,
    상기 소켓은 상기 소켓의 내주면으로부터 외주 측으로 오목하고, 상기 돌기가 넣어지도록 형성된 제1 안내 홈과, 제2 안내 홈과, 오목 홈을 갖고,
    상기 제1 안내 홈은 상기 개방 단 중의 제1 시단과 제1 종단을 갖고, 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 종단까지 축선 방향으로 연장되고,
    상기 제2 안내 홈은 상기 제1 종단에 연결되는 제2 시단과 제2 종단을 갖고, 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 종단까지 상기 소켓 축선에 대한 원주 방향으로 연장되고,
    상기 오목 홈은 상기 제2 종단에 연결되고, 상기 제2 종단으로부터 상기 축선 방향으로 연장되고,
    상기 설치 공정에서는, 상기 보온 블록의 상기 타면 측을 상기 터빈 케이싱 본체의 표면에 접촉시키고,
    상기 위치 조정 공정에서는, 상기 소켓이 상기 보온 블록의 상기 타면 측의 소정의 위치에 형성된 삽통 구멍에 감합하도록 상기 보온 블록의 위치를 조정하고,
    상기 가압 조작 공정에서는, 상기 제1 안내 홈의 상기 제1 시단으로부터 상기 제1 안내 홈 안에 상기 돌기를 넣고, 상기 제1 안내 홈의 상기 제1 종단까지 상기 고정봉을 가압 조작하고,
    상기 회전 조작 공정에서는, 상기 제1 안내 홈 안의 상기 돌기를 상기 제2 안내 홈의 상기 제2 시단으로부터 상기 제2 안내 홈 안에 넣고, 상기 제2 안내 홈의 상기 제2 종단까지 상기 고정봉을 상기 원주 방향으로 회전 조작하고,
    상기 계합 공정에서는, 상기 제2 안내 홈 안의 상기 돌기를 상기 오목 홈에 넣는,
    터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 계합 공정은 상기 제2 종단으로부터 상기 고정봉을 상기 축선 방향으로 가압 조작하는 가압 조작 공정을 포함하는,
    터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 계합 공정은 상기 제2 종단으로부터 상기 고정봉을 상기 축선 방향으로 견인 조작하는 견인 조작 공정을 포함하는,
    터빈 케이싱용 보온 블록의 고정 방법.
  11. 삭제
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