KR102238743B1 - 가스관용 벤딩 구조 - Google Patents

가스관용 벤딩 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR102238743B1
KR102238743B1 KR1020190159723A KR20190159723A KR102238743B1 KR 102238743 B1 KR102238743 B1 KR 102238743B1 KR 1020190159723 A KR1020190159723 A KR 1020190159723A KR 20190159723 A KR20190159723 A KR 20190159723A KR 102238743 B1 KR102238743 B1 KR 102238743B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bending
gas pipe
bending guide
groove
insertion groove
Prior art date
Application number
KR1020190159723A
Other languages
English (en)
Inventor
양명선
Original Assignee
양명선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 양명선 filed Critical 양명선
Priority to KR1020190159723A priority Critical patent/KR102238743B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102238743B1 publication Critical patent/KR102238743B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/12—Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die
    • B21D9/125—Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die by pushing through a curved die
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 가스관용 벤딩 구조에 관한 것이다. 상세히, 개시되는 가스관용 벤딩 구조가 베이스 부재와, 벤딩 홈 부재를 포함함에 따라, 그 구조가 간단하여 사용이 편리함은 물론, 이동이 가능하여 가스관의 벤딩이 요구되는 장소에서 즉각적으로 벤딩 작업을 수행할 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

가스관용 벤딩 구조{Bending structure for gas pipe}
본 발명은 가스관용 벤딩 구조에 관한 것이다.
가스관은 그 내부에 빈 공간을 가지면서 일정 길이 길게 형성되어 질소, 아르곤 등의 가스를 공급하는 가스 공급 장치로부터 상기 가스가 요구되는 장치까지 상기 가스를 이동시키는 것이다.
일반적으로 상기 가스 공급 장치는 외부에 설치되고 상기 가스가 필요한 장치는 반도체 작업장 등의 공장 내부에 배치됨에 따라 상기 가스관의 길이가 상대적으로 길게 형성되되, 설치 장소 및 장치 내부의 허용 공간 내에 수용될 수 있도록 복수 회 벤딩(bending)이 이루어져야 한다.
이러한 가스관용 벤딩 구조의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것들이다.
그러나, 아래 특허문헌을 포함한 종래 가스관용 벤딩 구조에 의하면, 그 크기가 상대적으로 크면서 구조가 복잡하여 특정 위치에 고정되어 설치되고, 그로 인해 가스관이 설치되는 현장에서 즉각적으로 대응하면서 사용하기에는 무리가 있었다.
공개특허 제 10-2009-0059805 호, 공개일자 : 2009.06.11., 발명의 명칭 : 관의 굽힘 가공을 위한 벤딩장치 등록실용신안 제 20-0299260 호, 등록일자 : 2002.12.12., 고안의 명칭 : 플라스틱 튜브 벤딩 지그
본 발명은 그 구조가 간단하여 사용이 편리함은 물론, 이동이 가능하여 가스관의 벤딩이 요구되는 장소에서 즉각적으로 벤딩 작업을 수행할 수 있는 가스관용 벤딩 구조를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스관용 벤딩 구조는 일정 길이 길게 형성된 가스관을 요구되는 각도로 벤딩(Bending)시키기 위한 것으로서, 일정 면적을 가지면서 설치면에 놓여지는 베이스 부재; 상기 베이스 부재의 상면으로부터 일정 깊이 함몰되되, 적어도 일부분은 일정 곡률을 가진 곡선 형태로 형성된 벤딩 홈 부재; 상기 가스관을 벤딩시킬 때 상기 가스관의 벤딩을 안내하는 벤딩 안내 부재; 및 상기 벤딩 안내 부재의 상측에 장착되고, 상기 벤딩 안내 부재가 회전되는 동안 상기 벤딩 안내 부재의 기울어짐을 감지할 수 있는 기울어짐 감지 부재;를 포함하고, 상기 가스관이 상기 벤딩 홈 부재에 삽입됨으로써, 상기 벤딩 홈 부재의 형태대로 상기 가스관의 벤딩이 이루어질 수 있고, 상기 벤딩 홈 부재는 직선 형태로 형성된 제 1 삽입홈부와, 직선 형태로 형성되되, 상기 제 1 삽입홈부에 대해 일정 각도를 가지면서 형성된 제 2 삽입홈부와, 상기 제 1 삽입홈부와 상기 제 2 삽입홈부를 서로 연결시키고, 일정 곡률을 가지는 곡선 형태로 형성된 벤딩홈부를 포함하고, 상기 가스관 중 일부는 상기 제 1 삽입홈부에 삽입되고, 상기 가스관 중 다른 일부는 상기 벤딩홈부에 삽입되고, 상기 가스관 중 또 다른 일부는 상기 제 2 삽입홈부에 각각 삽입되고, 상기 가스관의 외측면이 상기 제 1 삽입홈부와, 상기 벤딩홈부 및 상기 제 2 삽입홈부의 내측면에 각각 밀착되고, 그에 따라 상기 제 1 삽입홈부와, 상기 벤딩홈부 및 상기 제 2 삽입홈부의 형태대로 상기 가스관의 벤딩이 이루어질 수 있고, 상기 벤딩 안내 부재는 상기 벤딩홈부의 상공에 배치되고, 상기 베이스 부재에 대해 회전 가능하게 연결되는 벤딩 안내 몸체와, 상기 벤딩 안내 몸체에서 상기 벤딩 홈 부재 쪽으로 한 쌍이 이격된 상태로 일정 길이 돌출되어 벤딩될 상기 가스관의 외측면에 각각 밀착될 수 있는 벤딩 안내체와, 상기 베이스 부재의 상면에 장착되면서 상기 벤딩 안내 몸체와 연결되어 상기 벤딩 안내 몸체를 회전시키는 회전 수단을 포함하고, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체가 상기 벤딩 홈 부재에 삽입된 상기 가스관의 외측면에 각각 밀착된 상태에서 상기 상기 벤딩 안내체 및 상기 벤딩 안내 몸체가 상기 회전 수단에 의해 회전되면, 상기 가스관은 상기 회전 수단에 의해 회전되는 상기 벤딩 안내체의 곡률대로 벤딩될 수 있고, 상기 기울어짐 감지 부재는 상기 기울어짐 감지 부재의 외곽을 형성하는 본체부와, 상기 벤딩 안내 부재의 기울어짐 여부를 감지할 수 있는 감지부와, 상기 본체부의 내부에 배치되고, 상기 감지부와의 접촉을 감지하는 접촉 감지 센서부를 포함하고, 상기 본체부는 그 내부에 일정 공간이 형성된 본체측 케이스와, 상기 본체측 케이스의 중앙부에서 일정 깊이 함몰된 함몰부와, 상기 본체측 케이스의 일측부 및 타측부에서 상기 함몰부 쪽으로 각각 일정 길이 연장된 경사형 연장체를 포함하고, 상기 감지부는 그 중심부에서 외측으로 일정 길이 돌출되되, 복수 개가 이격되면서 서로 다른 방향으로 돌출 형성된 감지 몸체와, 상기 감지 몸체의 중앙부에서 상기 함몰부 쪽으로 돌출되어 상기 함몰부에 삽입되는 감지부측 축과, 상기 감지 몸체가 중력 방향을 향하도록 상기 감지 몸체에 무게를 부여하는 무게추를 포함하고, 상기 접촉 감지 센서부는 한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 하나의 상기 경사형 연장체의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 접촉 센서와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 다른 하나의 상기 경사형 연장체의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 접촉 센서를 포함하고, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체가 상기 벤딩 홈 부재에 삽입된 상기 가스관의 외측면에 밀착될 때, 상기 베이스 부재에 대한 상기 벤딩 안내 몸체의 기울어짐이 발생되면, 상기 감지 몸체에 상기 제 1 접촉 센서 또는 상기 제 2 접촉 센서가 접촉되고, 그에 따라 상기 벤딩 안내 몸체의 기울어짐이 감지될 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스관용 벤딩 구조에 의하면, 베이스 부재와, 벤딩 홈 부재를 포함함에 따라, 그 구조가 간단하여 사용이 편리함은 물론, 이동이 가능하여 가스관의 벤딩이 요구되는 장소에서 즉각적으로 벤딩 작업을 수행할 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 비스듬하게 내려다본 도면.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 내려다본 도면.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 비스듬하게 내려다본 도면.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 내려다본 도면.
도 5는 도 4의 A 부분을 확대한 확대도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 구성하는 벤딩 안내 부재를 정면에서 바라본 확대도.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 구성하는 벤딩 안내 부재를 정면에서 바라본 확대도.
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 구성하는 기울어짐 감지 부재를 정면에서 바라본 단면도.
도 9는 도 8의 기울어짐 감지 부재에 적용된 삽입홈부에서 감지부측 축이 하강된 모습을 보이는 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 가스관용 벤딩 구조에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 비스듬하게 내려다본 도면이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 내려다본 도면이다.
도 1 내지 도 2를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조(100)는 일정 길이 길게 형성된 가스관(10)을 요구되는 각도로 벤딩(Bending)하기 위한 것으로서, 베이스 부재(110)와 벤딩 홈 부재(120)를 포함하고, 일정 길이 길게 형성된 상기 가스관(10)이 상기 벤딩 홈 부재(120)에 삽입됨으로써, 상기 벤딩 홈 부재(120)의 형태대로 상기 가스관(10)의 벤딩이 이루어질 수 있는 것이다.
상기 베이스 부재(110)는 일정 면적을 가지면서 설치면에 놓여지는 것이다.
상세히, 상기 베이스 부재(110)는 벤딩될 상기 가스관(10)이 안착될 수 있도록 전체적으로 'ㄱ'자 형태로 형성되면서 일정 높이를 가지는 것이다.
상기 벤딩 홈 부재(120)는 상기 베이스 부재(110)의 상면으로부터 일정 깊이 함몰되되, 적어도 일부분은 일정 곡률을 가진 곡선 형태로 형성된 것이다.
상세히, 상기 벤딩 홈 부재(120)는 제 1 삽입홈부(121)와, 제 2 삽입홈부(122)와, 벤딩홈부(123)를 포함한다.
본 실시예에서 상기 제 1 삽입홈부(121)와, 상기 제 2 삽입홈부(122)와 및 상기 벤딩홈부(123)의 저면은 상기 가스관(10)의 외측면과 밀착되도록 상기 가스관(10)의 외측 직경과 동일한 직경을 가지면서 반원 형태로 형성된다.
상기 제 1 삽입홈부(121)는 직선 형태로 형성된 것으로, 일정 길이 길게 형성된 상기 가스관(10)의 일부가 삽입되는 것이다.
상기 제 2 삽입홈부(122)는 직선 형태로 형성되되, 상기 제 1 삽입홈부(121)에 대해 일정 각도를 가지면서 형성된 것이다.
여기서 일정 각도란 상기 가스관(10)의 미리 설정된 벤딩 각도가 되고, 본 실시예에서의 벤딩 각도는 직각이 되는 것을 그 예로 설명한다.
상기 벤딩홈부(123)는 상기 제 1 삽입홈부(121)와 상기 제 2 삽입홈부(122)를 서로 연결시키고, 일정 곡률을 가지는 곡선 형태로 형성된 것이다.
그러면, 일정 길이 길게 형성되면서 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10) 중 일부는 상기 제 1 삽입홈부(121)에 삽입되고, 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10) 중 다른 일부는 상기 벤딩홈부(123)에 삽입되고, 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10) 중 또 다른 일부는 상기 제 2 삽입홈부(122)에 각각 삽입되고, 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10)의 외측면이 상기 제 1 삽입홈부(121)와, 상기 벤딩홈부(123) 및 상기 제 2 삽입홈부(122)의 내측면에 각각 밀착되고, 그에 따라 상기 제 1 삽입홈부(121)와, 상기 벤딩홈부(123) 및 상기 제 2 삽입홈부(122)의 형태대로 상기 가스관(10)이 벤딩이 이루어질 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조(100)를 이용한 벤딩의 작업 방법에 대해 간략히 설명한다.
먼저, 벤딩이 요구되는 상기 가스관(10)이 준비된 장소에 상기 베이스 부재(110)를 마련한다.
그런 다음, 일정 길이 길게 형성되고 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10) 중 일부를 상기 제 1 삽입홈부(121)에 삽입한다.
그러 다음, 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10) 중 다른 일부를 상기 벤딩홈부(123)에 삽입한다.
그런 다음, 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10) 중 또 다른 일부를 상기 제 2 삽입홈부(122)에 삽입한다.
이 때, 일정 길이 길게 형성되고 벤딩이 이루어질 상기 가스관(10)은 상기 제 1 삽입홈부(121)와, 상기 벤딩홈부(123) 및 상기 제 2 삽입홈부(122)의 내측면에 각각 밀착되고, 그에 따라 상기 제 1 삽입홈부(121)와, 상기 벤딩홈부(123) 및 상기 제 2 삽입홈부(122)의 형태대로 상기 가스관(10)의 벤딩이 이루어진다.
그런 다음, 벤딩이 완료된 상기 가스관(10)을 상기 가스관용 벤딩 구조(100)에서 분리한다.
상기와 같이, 상기 가스관용 벤딩 구조(100)가 상기 베이스 부재(110)와, 상기 벤딩 홈 부재(120)를 포함함에 따라, 그 구조가 간단하여 사용이 편리함은 물론, 이동이 가능하여 상기 가스관(10)의 벤딩이 요구되는 장소에서 즉각적으로 벤딩 작업을 수행할 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 따른 가스관용 벤딩 구조에 대하여 설명한다.
이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 1 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 비스듬하게 내려다본 도면이고, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 위에서 내려다본 도면이고, 도 5는 도 4의 A 부분을 확대한 확대도이고, 도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 구성하는 벤딩 안내 부재를 정면에서 바라본 확대도이다.
도 3 및 도 6을 함께 참조하면, 본 실시예에서는, 가스관용 벤딩 구조(200)가 베이스 부재(210)와, 벤딩 홈 부재 및 벤딩 안내 부재(230)를 포함한다.
상기 베이스 부재(210)는 일정 면적을 가지면서 설치면에 놓여지는 것이다.
상기 벤딩 홈 부재는 상기 베이스 부재(210)의 상면으로부터 일정 깊이 함몰되되, 적어도 일부분은 일정 곡률을 가진 곡선 형태로 형성된 것으로, 제 1 삽입홈부(221)와, 제 2 삽입홈부(222) 및 벤딩홈부(223)를 포함한다.
상기 벤딩 안내 부재(230)는 가스관(10)을 벤딩시킬 때 상기 가스관(10)의 벤딩을 안내하는 것이다.
상세히, 상기 벤딩 안내 부재(230)는 벤딩 안내 몸체(231)와, 벤딩 안내체(232)와, 회전 수단(233)을 포함한다.
상기 벤딩 안내 몸체(231)는 상기 벤딩홈부(223)의 상공에 배치되고, 상기 베이스 부재(210)에 대해 회전 가능하게 연결되는 것이다.
더 정확하게는 상기 벤딩 안내 몸체(231)는 상기 베이스 부재(210)의 상면에 장착된 상기 회전 수단(233)과 연결되고, 상기 회전 수단(233)에 의해 회전된다.
상기 벤딩 안내 몸체(231)는 벤딩될 상기 가스관(10)의 길이 방향에 대해 수직 방향, 즉, 상기 가스관(10)의 단면 방향으로 일정 길이 길게 형성된다.
상기 벤딩 안내체(232)는 상기 벤딩 안내 몸체(231)에서 상기 벤딩 홈 부재 쪽으로 한 쌍이 이격된 상태로 일정 길이 돌출되어 상기 가스관(10)의 외측면에 각각 밀착될 수 있는 것이다.
한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232)의 이격 거리는 그 사이에 벤딩될 상기 가스관(10)이 위치될 수 있도록 상기 가스관(10)의 직경과 동일하다.
본 실시예에서는 상기 벤딩 안내 몸체(231)가 상기 설치면에 대해 평행한 상태로 배치되고, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232)가 상기 가스관(10)의 직경만큼 이격되면서 상기 벤딩 안내 몸체(231)에 대해 수직 방향으로 형성되어 벤딩될 상기 가스관(10)의 외측면 중 서로 대면되는 위치에 각각 접하게 된다.
그러면, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232)와 접하는 상기 가스관(10)의 외측면 중 서로 대면되는 두 개의 외측 지점을 연결하는 가상선은 상기 설치면과 평행한 상태가 된다.
또한, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232)가 상기 벤딩 안내체(232)의 회전 중심을 기준으로 회전될 때, 벤딩될 상기 가스관(10)과 밀착된 상태로 회전될 수 있도록 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232) 중 벤딩될 상기 가스관(10)과 밀착되는 면은 도 5에 도시된 바와 같이 일정 곡률을 가진 곡면 형태로 각각 형성됨과 함께, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232)가 동일한 각도로 회전될 수 있도록 부채꼴 형태로 각각 형성된다.
상세히, 상기 가스관(10)의 벤딩이 이루어질 때, 상기 가스관(10) 중 상기 벤딩 안내체(232)의 회전 중심과 상대적으로 가까운 쪽은 그 호(arc)가 상대적으로 작게 형성되고, 상기 가스관(10) 중 상기 벤딩 안내체(232)의 회전 중심과 상대적으로 먼 쪽은 그 호가 상대적으로 크게 형성되므로, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232) 중 상기 벤딩 안내체(232)의 회전 중심과 상대적으로 근접된 것은 그 곡면의 면적이 상대적으로 작게 형성되고, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232) 중 상기 벤딩 안내체(232)의 회전 중심에 상대적으로 멀리 위치된 것은 그 곡면의 면적이 상대적으로 크게 형성된다.
상기 회전 수단(233)은 상기 베이스 부재(210)의 상면에 장착되면서 상기 벤딩 안내 몸체(231)와 연결되어 상기 벤딩 안내 몸체(231)를 회전시키는 것으로 스테핑 모터 등이 그 예로 제시될 수 있다.
상기 회전 수단(233)에는 회전축이 장착되고, 상기 회전 수단(233)의 회전축이 상기 벤딩 안내 몸체(231)와 연결된다.
그러면, 외부에서 전달되는 전원 등에 의해 상기 회전 수단(233)이 회전되면, 상기 회전 수단(233)에 장착된 상기 회전축이 회전되고, 그에 따라 상기 회전축과 연결된 상기 벤딩 안내 몸체(231)도 회전하게 된다.
상기 회전 수단(233)은 제어부(미도시)에 의해 미리 설정된 각도로 회전 가능하고, 본 실시예에서 상기 회전 수단(233)은 상기 벤딩홈부(223) 내에서 회전되는 것으로 한다.
상기와 같이 구성됨으로써, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(232)가 상기 벤딩 홈 부재에 삽입된 상기 가스관(10)의 외측면에 각각 밀착된 상태에서 상기 상기 벤딩 안내체(232) 및 상기 벤딩 안내 몸체(231)가 상기 회전 수단(233)에 의해 회전되면, 상기 가스관(10)은 상기 회전 수단(233)에 의해 회전되는 상기 벤딩 안내체(232)의 곡률대로 벤딩될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조에 대하여 설명한다.
이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 1 실시예 및 제 2 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 구성하는 벤딩 안내 부재를 정면에서 바라본 확대도이고, 도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가스관용 벤딩 구조를 구성하는 기울어짐 감지 부재를 정면에서 바라본 단면도이고, 도 9는 도 8의 기울어짐 감지 부재에 적용된 삽입홈부에서 감지부측 축이 하강된 모습을 보이는 단면도이다.
도 7 및 도 9를 함께 참조하면, 본 실시예에서는, 가스관용 벤딩 구조가 베이스 부재(310)와, 벤딩 홈 부재와, 벤딩 안내 부재(330) 및 기울어짐 감지 부재(340)를 포함한다.
상기 기울어짐 감지 부재(340)는 상기 벤딩 안내 부재(330)의 상측에 장착되고, 상기 벤딩 안내 부재(330)가 회전되는 동안 상기 벤딩 안내 부재(330)의 기울어짐을 감지할 수 있는 것으로, 본체부(350)와, 감지부(360)와, 접촉 감지 센서부(370)를 포함한다.
상기 본체부(350)는 상기 기울어짐 감지 부재(340)의 외곽을 형성하는 것으로, 본체측 케이스(351)와, 함몰부(352)와, 경사형 연장체(355)를 포함한다.
상기 본체측 케이스(351)는 그 단면이 타원 형태로 형성되면서 그 내부에 일정 공간이 형성된 것이다.
상기 함몰부(352)는 상기 본체측 케이스(351)의 중앙부에서 일정 깊이 함몰된 것으로, 후술되는 감지부측 축(364)의 일부가 삽입된다.
도 8 및 도 9에서 상기 함몰부(352)는 상기 본체측 케이스(351)의 후면, 즉 상기 감지부(360)에 의해 가려지는 부분에 형성됨으로 인해 점선으로 도시된다.
본 실시예에서 상기 함몰부(352)는 상기 본체측 케이스(351)의 전면 및 후면에서 한 쌍이 서로 대면되며 형성된다.
상기 경사형 연장체(355)는 상기 본체측 케이스(351)의 일측부 및 타측부에서 상기 함몰부(352) 쪽으로 각각 일정 길이 연장된 것이다.
상기 경사형 연장체(355)는 그 상측 및 하측이 경상지게 형성됨으로써, 전체적으로는 그 단면이 삼각형 형태를 이루게 되고, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(355)는 상기 삽입홈부의 중심을 지나는 가상의 수직 연장선을 기준으로 서로 대칭되도록 배치된다.
상기 감지부(360)는 상기 벤딩 안내 부재(330)의 기울어짐 여부를 감지할 수 있는 것으로, 감지 몸체(361)와, 상기 감지부측 축(364)과, 무게추(365)를 포함한다.
상기 감지 몸체(361)는 그 중심부에서 외측으로 일정 길이 돌출되되, 복수 개가 이격되면서 서로 다른 방향으로 돌출 형성된 것이다.
본 실시예서 상기 감지 몸체(361)는 두 개가 이격되어 이루어지고, 이격된 두 개의 상기 감지 몸체(361)는 상기 함몰부(352)의 중심을 지나는 가상의 수직 연장선을 기준으로 좌우측에서 서로 대칭되는 형태로 형성된다.
상세히, 상기 감지 몸체(361)는 한 쌍의 상기 경사형 연장체(355) 중 일측에 형성된 것에서 상공으로 일정 높이 이격된 위치에 형성된 제 1 날개(362)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(355) 중 타측에 형성된 것에서 상공으로 일정 높이 이격된 위치에 형성된 제 2 날개(363)를 포함한다.
상기 감지부측 축(364)은 상기 감지 몸체(361)의 중앙부에서 상기 함몰부(352) 쪽으로 돌출되어 한 쌍의 상기 함몰부(352)에 각가 삽입되는 것이다.
한 쌍의 상기 함몰부(352)에 상기 감지부측 축(364)이 각각 삽입됨에 따라, 상기 감지 몸체(361)는 상기 감지부측 축(364)을 기준으로 일정 각도 회전 가능하게 된다.
상기 무게추(365)는 상기 감지 몸체(361)가 중력 방향을 향하도록 상기 감지 몸체(361)에 무게를 부여하는 것으로 상기 감지 몸체(361)의 중심에서 중력 방향으로 일정 길이 돌출된다.
상기 무게추(365)가 형성됨에 따라, 상기 본체부(350)가 일정 각도 기울어지더라도 상기 감지 몸체(361)는 그 위치를 유지할 수 있게 된다.
상기 접촉 감지 센서부(370)는 상기 본체부(350)의 내부에 배치되고, 상기 감지부(360)와의 접촉을 감지하는 것이다.
상세히, 상기 접촉 감지 센서부(370)는 한 쌍의 상기 경사형 연장체(355) 중 하나의 상기 경사형 연장체(355)의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 접촉 센서(372)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(355) 중 다른 하나의 상기 경사형 연장체(355)의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 접촉 센서(373)를 포함한다.
상기와 같이 형성됨으로써, 한 쌍의 상기 벤딩 안내체(332)가 상기 벤딩 홈 부재에 삽입된 상기 가스관의 외측면에 밀착될 때, 상기 베이스 부재(310)에 대한 상기 벤딩 안내 몸체(331)의 기울어짐이 발생되면, 상기 감지 몸체(361)에 상기 제 1 접촉 센서(372) 또는 상기 제 2 접촉 센서(373)가 접촉되고, 그에 따라 상기 벤딩 안내 몸체(331)의 기울어짐이 감지될 수 있게 된다.
본 실시예에서는 상기 벤딩 안내 몸체(331)가 일 방향으로 기울어지게 되면, 상기 본체부(350)도 일 방향으로 기울어지게 되면서 상기 제 1 날개(362)와 상기 제 1 접촉 센서(372)가 접촉되고, 상기 벤딩 안내 몸체(331)가 타 방향으로 기울어지게 되면 상기 본체부(350)도 타 방향으로 기울어지게 되면서 상기 제 2 날개(363)와 상기 제 2 접촉 센서(373)가 접촉됨으로써, 상기 벤딩 안내 부재(330)의 작동 시 상기 벤딩 안내 몸체(331)의 기울어진 방향도 함께 알 수 있게 된다.
상기 기울어짐 감지 부재(340)에 의해 상기 벤딩 안내 몸체(331)의 기울어짐이 감지되면, 알람 등을 통해 작업자에게 직접 알려주거나, 상기 제어부에 그 결과를 전송하여 상기 제어부에서 상기 작업자에게 감지 결과를 알려 줄 수 있다.
한편, 상기 함몰부(352)는 상기 본체측 케이스(351)이 전면 및 후면에서 일정 깊이 함몰되면서 일정 길이 길게 형성된 장형 삽입홈(353)과, 상기 장형 삽입홈(353)의 각 내면에서 상기 장형 삽입홈(353)의 내측으로 갈수록 뾰족해지는 형태로 일정 길이 돌출되어 상기 감지부측 축(364)의 일부가 걸리도록 하는 축 걸림 돌기(354)를 포함한다.
상기 축 걸림 돌기(354)는 상기 함몰부(352)에서 서로 다른 높이로 복수 개가 형성된다.
상기와 같이 형성되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 복수 개의 상기 축 걸림 돌기(354) 중 최상측의 것에 상기 감지부측 축(364)이 걸린 상태로 상기 감지부(360)가 중력 방향으로 향하면서 상기 벤딩 안내체(332)가 회전되는 동안, 벤딩될 상기 가스관의 외관에 붙어 있는 이물질 등에 의해 상기 벤딩 안내체(332) 중 적어도 하나가 벤딩될 상기 가스관과 상기 벤딩홈부 사이에 끼이면서 충격이 발생될 경우, 상기 감지부측 축(364)이 복수 개의 상기 축 걸림 돌기(354) 중 최상측의 것에서 이탈되어 복수 개의 상기 축 걸림 돌기(354) 중 최상측의 것 바로 아래의 것으로 하강되어 걸리게 되고, 이러한 상기 감지부측 축(364)의 하강으로 인해 상기 감지 몸체(361) 역시 하강되어, 상기 제 1 날개(362) 및 상기 제 2 날개(363)가 상기 제 1 접촉 센서(372) 및 상기 제 2 접촉 센서(373)에 동시 접촉됨으로써, 상기 벤딩 안내체(332)에 가해진 충격이 감지될 수 있게 된다.
상기 제 1 날개(362) 및 상기 제 2 날개(363)가 상기 제 1 접촉 센서(372) 및 상기 제 2 접촉 센서(373)에 동시에 접촉되어 감지된 충격 정보 역시 상기 제어부를 통해 작업자에게 전달 가능하다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 가스관용 벤딩 구조에 의하면, 상기 가스관용 벤딩 구조의 구조가 간단하여 사용이 편리함은 물론 이동이 가능하여 가스관의 벤딩 이 요구되는 장소에서 즉각적으로 벤딩 작업을 수행할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
10 : 가스관 100 : 가스관용 벤딩 구조
110 : 베이스 부재 120 : 벤딩 홈 부재
121 : 제 1 삽입홈부 122 : 제 2 삽입홈부
123 : 벤딩홈부 230 : 벤딩 안내 부재
231 : 벤딩 안내 몸체 232 : 벤딩 안내체
233 : 회전 수단 340 : 기울어짐 감지 부재
350 : 본체부 360 : 감지부
370 : 접촉 감지 센서부

Claims (5)

  1. 일정 길이 길게 형성된 가스관을 요구되는 각도로 벤딩(Bending)시키기 위한 것으로서,
    일정 면적을 가지면서 설치면에 놓여지는 베이스 부재;
    상기 베이스 부재의 상면으로부터 일정 깊이 함몰되되, 적어도 일부분은 일정 곡률을 가진 곡선 형태로 형성된 벤딩 홈 부재;
    상기 가스관을 벤딩시킬 때 상기 가스관의 벤딩을 안내하는 벤딩 안내 부재; 및
    상기 벤딩 안내 부재의 상측에 장착되고, 상기 벤딩 안내 부재가 회전되는 동안 상기 벤딩 안내 부재의 기울어짐을 감지할 수 있는 기울어짐 감지 부재;를 포함하고,
    상기 가스관이 상기 벤딩 홈 부재에 삽입됨으로써, 상기 벤딩 홈 부재의 형태대로 상기 가스관의 벤딩이 이루어질 수 있고,
    상기 벤딩 홈 부재는
    직선 형태로 형성된 제 1 삽입홈부와,
    직선 형태로 형성되되, 상기 제 1 삽입홈부에 대해 일정 각도를 가지면서 형성된 제 2 삽입홈부와,
    상기 제 1 삽입홈부와 상기 제 2 삽입홈부를 서로 연결시키고, 일정 곡률을 가지는 곡선 형태로 형성된 벤딩홈부를 포함하고,
    상기 가스관 중 일부는 상기 제 1 삽입홈부에 삽입되고, 상기 가스관 중 다른 일부는 상기 벤딩홈부에 삽입되고, 상기 가스관 중 또 다른 일부는 상기 제 2 삽입홈부에 각각 삽입되고, 상기 가스관의 외측면이 상기 제 1 삽입홈부와, 상기 벤딩홈부 및 상기 제 2 삽입홈부의 내측면에 각각 밀착되고, 그에 따라 상기 제 1 삽입홈부와, 상기 벤딩홈부 및 상기 제 2 삽입홈부의 형태대로 상기 가스관의 벤딩이 이루어질 수 있고,
    상기 벤딩 안내 부재는
    상기 벤딩홈부의 상공에 배치되고, 상기 베이스 부재에 대해 회전 가능하게 연결되는 벤딩 안내 몸체와,
    상기 벤딩 안내 몸체에서 상기 벤딩 홈 부재 쪽으로 한 쌍이 이격된 상태로 일정 길이 돌출되어 벤딩될 상기 가스관의 외측면에 각각 밀착될 수 있는 벤딩 안내체와,
    상기 베이스 부재의 상면에 장착되면서 상기 벤딩 안내 몸체와 연결되어 상기 벤딩 안내 몸체를 회전시키는 회전 수단을 포함하고,
    한 쌍의 상기 벤딩 안내체가 상기 벤딩 홈 부재에 삽입된 상기 가스관의 외측면에 각각 밀착된 상태에서 상기 상기 벤딩 안내체 및 상기 벤딩 안내 몸체가 상기 회전 수단에 의해 회전되면, 상기 가스관은 상기 회전 수단에 의해 회전되는 상기 벤딩 안내체의 곡률대로 벤딩될 수 있고,
    상기 기울어짐 감지 부재는
    상기 기울어짐 감지 부재의 외곽을 형성하는 본체부와,
    상기 벤딩 안내 부재의 기울어짐 여부를 감지할 수 있는 감지부와,
    상기 본체부의 내부에 배치되고, 상기 감지부와의 접촉을 감지하는 접촉 감지 센서부를 포함하고,
    상기 본체부는
    그 내부에 일정 공간이 형성된 본체측 케이스와,
    상기 본체측 케이스의 중앙부에서 일정 깊이 함몰된 함몰부와,
    상기 본체측 케이스의 일측부 및 타측부에서 상기 함몰부 쪽으로 각각 일정 길이 연장된 경사형 연장체를 포함하고,
    상기 감지부는
    그 중심부에서 외측으로 일정 길이 돌출되되, 복수 개가 이격되면서 서로 다른 방향으로 돌출 형성된 감지 몸체와,
    상기 감지 몸체의 중앙부에서 상기 함몰부 쪽으로 돌출되어 상기 함몰부에 삽입되는 감지부측 축과,
    상기 감지 몸체가 중력 방향을 향하도록 상기 감지 몸체에 무게를 부여하는 무게추를 포함하고,
    상기 접촉 감지 센서부는
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 하나의 상기 경사형 연장체의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 접촉 센서와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 다른 하나의 상기 경사형 연장체의 상측 경
    사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 접촉 센서를 포함하고,
    한 쌍의 상기 벤딩 안내체가 상기 벤딩 홈 부재에 삽입된 상기 가스관의 외측면에 밀착될 때, 상기 베이스 부재에 대한 상기 벤딩 안내 몸체의 기울어짐이 발생되면, 상기 감지 몸체에 상기 제 1 접촉 센서 또는 상기 제 2 접촉 센서가 접촉되고, 그에 따라 상기 벤딩 안내 몸체의 기울어짐이 감지될 수 있는 것을 특징으로 하는 가스관용 벤딩 구조.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020190159723A 2019-12-04 2019-12-04 가스관용 벤딩 구조 KR102238743B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190159723A KR102238743B1 (ko) 2019-12-04 2019-12-04 가스관용 벤딩 구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190159723A KR102238743B1 (ko) 2019-12-04 2019-12-04 가스관용 벤딩 구조

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102238743B1 true KR102238743B1 (ko) 2021-04-12

Family

ID=75439623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190159723A KR102238743B1 (ko) 2019-12-04 2019-12-04 가스관용 벤딩 구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102238743B1 (ko)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5631438B2 (ko) * 1977-08-05 1981-07-21
JPH0394920A (ja) * 1989-09-07 1991-04-19 Usui Internatl Ind Co Ltd チューブの曲げ装置
KR100252645B1 (ko) * 1995-04-14 2001-01-15 오카메 히로무 파이프 구부림 가공방법 및 그 가공방법에 사용하는 장치
KR200299260Y1 (ko) 2002-09-17 2003-01-03 한일튜브 주식회사 플라스틱 튜브 벤딩 지그
KR20090059805A (ko) 2007-12-07 2009-06-11 주식회사 포스코 관의 굽힘 가공을 위한 벤딩장치
JP4288321B2 (ja) * 2002-10-22 2009-07-01 コムコ株式会社 パイプベンダー、およびパイプ曲げ加工方法
KR20120073831A (ko) * 2010-12-27 2012-07-05 (주)대경벤드 곡관 제조장치
KR101404115B1 (ko) * 2013-11-19 2014-06-10 주식회사 동화티씨에이 강관 엘보우의 성형장치
KR101523323B1 (ko) * 2015-03-17 2015-05-27 주식회사 동화티씨에이 엘보우성형기
KR101526909B1 (ko) * 2014-08-28 2015-06-09 주식회사 두성밴드 금속제 파이프의 곡관 제조장치
KR101559715B1 (ko) * 2014-12-26 2015-10-14 최수미 곡관제작방법 및 그 장치
JP2019051532A (ja) * 2017-09-14 2019-04-04 Ｊｆｅスチール株式会社 金属パイプの回転引き曲げ加工方法
JP6546684B1 (ja) * 2018-10-19 2019-07-17 サンライズ工業株式会社 曲げパイプの製造方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5631438B2 (ko) * 1977-08-05 1981-07-21
JPH0394920A (ja) * 1989-09-07 1991-04-19 Usui Internatl Ind Co Ltd チューブの曲げ装置
KR100252645B1 (ko) * 1995-04-14 2001-01-15 오카메 히로무 파이프 구부림 가공방법 및 그 가공방법에 사용하는 장치
KR200299260Y1 (ko) 2002-09-17 2003-01-03 한일튜브 주식회사 플라스틱 튜브 벤딩 지그
JP4288321B2 (ja) * 2002-10-22 2009-07-01 コムコ株式会社 パイプベンダー、およびパイプ曲げ加工方法
KR20090059805A (ko) 2007-12-07 2009-06-11 주식회사 포스코 관의 굽힘 가공을 위한 벤딩장치
KR20120073831A (ko) * 2010-12-27 2012-07-05 (주)대경벤드 곡관 제조장치
KR101404115B1 (ko) * 2013-11-19 2014-06-10 주식회사 동화티씨에이 강관 엘보우의 성형장치
KR101526909B1 (ko) * 2014-08-28 2015-06-09 주식회사 두성밴드 금속제 파이프의 곡관 제조장치
KR101559715B1 (ko) * 2014-12-26 2015-10-14 최수미 곡관제작방법 및 그 장치
KR101523323B1 (ko) * 2015-03-17 2015-05-27 주식회사 동화티씨에이 엘보우성형기
JP2019051532A (ja) * 2017-09-14 2019-04-04 Ｊｆｅスチール株式会社 金属パイプの回転引き曲げ加工方法
JP6546684B1 (ja) * 2018-10-19 2019-07-17 サンライズ工業株式会社 曲げパイプの製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5562624B2 (ja) 眼鏡枠形状測定装置
JP5586930B2 (ja) 眼鏡枠形状測定装置
JP2014219213A (ja) タイヤ試験機
JP6267154B2 (ja) モータの出力軸の精度を測定する軸精度測定装置
KR102238743B1 (ko) 가스관용 벤딩 구조
EP3382327A1 (en) Compact coordinate measurement machine configuration with large working volume relative to size
US20080290071A1 (en) Method for determining wire supporting point in wire-cut electrical discharge machine and measuring member for practicing the same
JP4963182B2 (ja) ３次元レーザ加工機のパイプシーム検出装置
JP6033202B2 (ja) 挿入姿勢測定装置
KR102081538B1 (ko) 원자로 헤드 검사 장치
JP2006234427A (ja) 平面度測定方法と装置
JP5510117B2 (ja) Ｕｏ鋼管溶接部ビード位置検出装置及び検出方法
JP4408872B2 (ja) 自走装置およびその制御方法
KR101691441B1 (ko) 천정크레인의 안전사고 방지장치
US6259057B1 (en) Automatically focusing structure of laser sculpturing machine
JP5639815B2 (ja) 産業機械
JPH0716962Y2 (ja) タービン翼の方向測定用ゲージ
JP7311343B2 (ja) ロボット
KR20140071532A (ko) 바아형 부재 가공용 레이저 가공기의 바아형 부재 모서리부 곡률반경 측정방법
KR102112712B1 (ko) 공작 기계용 공구 부재의 작동 상태 감지 유닛
KR101505611B1 (ko) 관체 내부 주행장치
JP5304663B2 (ja) Ｕｏ鋼管溶接部ビード位置検出装置
JP4419688B2 (ja) Ｃｖｔベルトのエレメント姿勢測定装置および測定方法
JP6866753B2 (ja) 形状計測方法及び形状計測装置
KR20140071530A (ko) 바아형 부재 가공용 레이저 가공기