KR102225814B1

KR102225814B1 - Pet 병으로부터 제거가 용이한 라벨 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR102225814B1
Application number: KR1020200092033A
Authority: KR
Inventors: 오원석
Original assignee: 디아이씨 주식회사
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2021-03-10

Abstract

본 발명은 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)가 세로 방향으로 부착되고, 상기 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성된 PET 병 라벨을 개시한다. 상기 라벨은 원단 필름 이면에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)를 세로 방향으로 부착하고, 상기 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성하는 단계에 의해 제조된다. 상기 점착테이프(23) 대신에 합성고무 원료를 인쇄하여 폭이 5∼10mm인 코팅층이 형성될 수도 있다. 상기 라벨은 원단 필름 이면에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 코팅층을 형성하도록 합성고무 원료를 세로 방향으로 인쇄하고, 상기 코팅층의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성하는 단계에 의해 제조된다.

Description

PET 병으로부터 제거가 용이한 라벨 및 그 제조방법 {Easy Removable Label from PET Bottles and Process of Preparing the Label}

본 발명은 생수 용기와 같은 각종 PET 병에 부착되는 라벨에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 PET 병으로부터 용이하게 제거할 수 있는 라벨 및 그 라벨을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

폴리에스테르(PET)를 원료로 제조되는 PET 병은 오늘날 인류의 삶에서 매우 중요한 각종 용기로 사용되고 있다. PET 병은 대부분 1회용으로 사용되고 버려지기 때문에 사용된 병을 회수하여 재활용하는 것은 환경보호는 물론 자원의 절약 차원에서 대단히 중요하다.

전세계적으로 PET 병의 재활용률은 약 60% 정도로 알려져 있으며, 40%에 해당하는 PET 자원이 버려지고 있다. 버려진 PET 병은 환경오염을 일으키는 주범으로 지적되고 있다. 특히 PET 병으로 인한 해양 오염은 심각한 수준이며, 장기간 썩지 않기 때문에 생태계에도 악영향을 주고 있다. 해양으로 유입되는 잔류물은 PET 병 재활용 과정에서 분류되지 않은 PET 혼합 슬러지가 대부분인 것으로 알려진다. PET 병의 재활용률을 높이는 것은 바로 환경오염을 줄이는 길이다.

PET 병의 재활용률을 높이고자 하는 많은 노력이 있어 왔지만, 여러 가지 문제 때문에 뚜렷한 효과를 가져올 만한 방법이 개발되지 못하고 있는 실정이다. 이처럼 PET 병의 재활용률을 높이지 못하는 원인 중의 하나가 바로 PET 병에 부착된 접착식 라벨의 분리기술 때문이다.

PET 병은 본체가 폴리에스테르로 제조되고, 뚜껑(마개: 캡)은 폴리에틸렌(PE)으로 제조되며, 라벨은 통상 폴리스티렌(PS), PET, 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 또는 이들의 둘 이상의 혼합물로 제조된다. 이처럼 라벨은 본체와 다른 수지로 제조되고, 또한 라벨은 재질에 관계없이 다양한 색상으로 인쇄된 일종의 부품에 해당하기 때문에, 라벨을 사전에 제거해야 본체인 PET 병을 재활용할 수 있다. PET 병으로부터 라벨을 사전에 제거하여 분리배출한다면, PET 병의 재활용은 80% 이상으로 상승할 것이라고 예측된다.

PET 병에 라벨을 부착하는 방식은 PS, PVC, 또는 PET를 원료로 한 열수축성 필름을 사용하여 열수축에 의하여 라벨을 부착하는 방식과, PP를 원료로 한 필름 라벨을 접착제로 접착하는 방식이 있다.

열수축에 의하여 라벨을 부착하는 방식은 라벨 제거에 큰 문제가 없다. 그 이유는 열수축 라벨에서는 접착제를 사용하지 않고, 라벨 필름을 열수축에 의해 부착하기 때문에, PET 병을 절단하여 분쇄하면 PET 병과 라벨이 자연스럽게 분리되기 때문이다. 그러나 이 경우에도 라벨이 PCT 또는 PET인 경우에는 비중이 서로 동일하기 때문에 비중의 차이에 의한 수중분리가 어렵다. 따라서, 열수축 라벨인 경우에도 라벨을 미리 제거할 수 있다면 PET 병의 재활용이 그만큼 수월해진다.

PP를 원료로 한 필름 라벨을 접착제로 접착하는 방식에서는, 접착제(‘hot melt’)를 열로써 용융시키거나 용제에 녹인 본드형 접착제로 라벨을 접착하기 때문에, 이 방식에서의 라벨은 쉽게 분리되지 않는다. 생수병과 같은 대부분의 PET 용기는 PP를 원료로 한 필름 라벨을 접착제로 접착시키는 방식을 사용하는데, 그 이유는 이 방식이 열수축에 의하여 라벨을 부착하는 방식보다 공정이 간단하고 제조원가가 싸기 때문이다.

접착제로써 접착된 라벨을 PET 병으로부터 제거하기 위해서는 부착된 라벨을 사람이 일일이 제거해야 한다. 이 제거작업은 수작업만으로 할 수 없고, 예리한 칼이나 가위와 같은 도구를 사용해야 한다. PET 병을 분리수거할 때, 버리는 자가 칼이나 가위와 같은 도구를 사용하여 모든 용기의 라벨을 제거한다면, 라벨로 인한 문제는 간단하게 해결되어 재활용률이 상승할 것이다. 그러나, 실제로는 칼이나 가위를 사용해야 하는 번거로움 때문에 라벨을 제거하지 않고 PET 병을 그대로 배출한다. 결론적으로, 라벨이 접착식 라벨이든 또는 비접착식(열수축식) 라벨이든 불문하고, PET 병을 재활용하기 위한 최선의 방법은 PET 병으로부터 라벨을 제거하고 분리수거하는 것이다.

따라서, PET 병으로부터 라벨을 제거하기 위한 다양한 방법과 장치들이 연구되어 왔다.

한국특허 제0180891호는 PET 병을 재활용하기 위해서 PET 병의 표면에 부착된 라벨을 용이하게 제거하기 위한 라벨 스트리퍼를 개시한다.

한국특허공개 제1999-0083998호는 작업원통 내주면에 형성된 탈피 고정핀과 회전 샤프트 아암 각 끝단에 부착된 초경합금 원뿔팁과 초경합금 사각팁 간의 간격틈으로 페트병이 지나면서 라벨이 분리되도록 한 페트병 라벨 제거장치를 개시한다.

한국특허 제0875241호는 PET 병이 수용되는 호퍼, 호퍼로부터 공급되는 PET 병을 일정량씩 분할 탑재하는 탑재부가 마련된 PET 병 이송유닛, 탑재부 내의 PET 병을 향해 세척수를 고압 분사하여 병 외면의 라벨을 제거해 주는 라벨제거 유닛, PET 병 이송유닛으로부터 공급되는 병에 묻어있는 잔류 세척수 및 잔류 라벨을 탈락시킨 후 차기 유닛으로 PET 병을 이송시켜주는 스크린으로 구성되는 페트병 라벨 제거장치를 개시한다.

한국특허 제1611928호는 외부 원통 부내의 중심축에 설치된 내부 회전 날부의 회전에 의한 회전 날과 외부 원통 부재의 표면에 형성된 돌기 사이에 재활용 용기를 이동시키면서 라벨을 제거할 수 있는 장치를 개시한다.

그러나 상기 특허들의 라벨 제거장치는 장치의 구조가 복잡하고, 고가의 장치이기 때문에 PET 병의 라벨을 제거하는데 효율적이지 못하여 상업적 성공을 거두지 못하였다. PET 병의 재활용률을 높이는 가장 확실한 방법은 PET 병을 배출할 때 라벨을 제거하여 PET 병만을 배출하는 것이 최선이다.

PET 병의 라벨을 제거하여 PET 병의 재활용률을 높이고자 하는 노력은 세계 각국의 중요한 현안이 되고 있다. 라벨이나 기타 이물질이 포함된 저등급의 PET 재생원료는 용도의 제한을 받기 때문에 가격도 아주 저가이고 소진하기도 어렵다. PET 병의 재활용률을 높이고 PET 재생원료의 등급을 높일 수 있는 가장 좋은 방법은 PET 병으로부터 라벨을 제거하고 순수한 PET 병만을 수집하는 것이다. 우리나라도 2020년 말부터 PET 병의 재활용률을 높일 목적으로 모든 생수병에 절취선을 의무화할 예정이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 세로 방향으로 두 줄의 절취선(22)을 형성하여, 그 절취선을 따라 라벨을 찢어지게 하여 제거하는 방법이다. 이 방법은 현재에도 부분적으로 이용되고 있지만, 여전히 문제를 안고 있다. 절취선을 형성한다 하더라도 필름의 종류에 따라 라벨이 찢어지지 않는 필름이 있기 때문이다. 즉 필름은 고분자의 배열에 따라 배향성이 존재하는데, 가로 방향으로 배향성을 갖는 필름인 경우에는 세로 방햐으로 형성된 절취선을 따라 라벨을 제거할 수 없다.

본 발명자는 거대한 라벨 제거장치나 칼과 같은 별도의 도구를 사용하지 않고 손으로 간단하게 라벨을 제거할 수 있고, 라벨을 자진해서 제거할 수 있도록 새로운 아이디어를 제공하는 라벨 제거가 용이한 페트병을 개발하여 특허출원 제2019-54873호로 특허출원을 하기도 하였다(2019.05.10.출원).

본 발명자는 상기 특허나 특허출원의 발명과는 달리 접착식 라벨은 물론 열수축식 라벨이 부착된 PET 병으로부터 아주 간단하게 라벨을 제거할 수 있는 본 발명의 새로운 라벨 및 그 라벨을 제조할 수 있는 방법을 개발하기에 이른 것이다.

본 발명의 목적은 거대한 라벨 제거장치나 칼이나 가위와 같은 별도의 도구를 사용하지 않고 PET 병으로부터 손으로 간단하게 제거할 수 있는 라벨을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 손으로 간단하게 PET 병의 라벨을 제거함으로써 PET 병의 재활용률을 획기적으로 높일 수 있는 PET 병용 라벨을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 라벨 필름의 배향성에 관계없이 모든 필름의 라벨을 PET 병으로부터 손으로 쉽게 제거할 수 있는 라벨을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 PET 병으로부터 손으로 간단하게 제거할 수 있는 라벨을 제조하기 위한 새로운 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의해 모두 달성될 수 있다.

본 발명에 따른 PET 병으로부터 용이하게 제거할 수 있는 라벨은 PET 병 본체에 접착식 또는 열수축식(비접착식)으로 접착된 라벨에 있어서 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)가 세로 방향으로 부착되고, 상기 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 따른 PET 병으로부터 제거가 용이한 라벨은 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)를 세로 방향으로 부착하고, 상기 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성하는 단계에 의해 제조된다.

본 발명의 다른 구체예에 따른 PET 병으로부터 제거가 용이한 라벨은 PET 병 본체에 접착식 또는 비접착식으로 접착된 라벨에 있어서 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 합성고무 원료를 인쇄하여 폭이 5∼10mm인 코팅층이 세로 방향으로 형성되고, 상기 코팅층의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 다른 구체예에 따른 PET 병으로부터 제거가 용이한 라벨은 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 코팅층을 형성하도록 합성고무 원료를 세로 방향으로 인쇄하고, 상기 코팅층의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성하는 단계에 의해 제조된다.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 구체적인 내용을 아래에 설명한다.

본 발명은 거대한 라벨 제거장치나 칼과 같은 별도의 도구를 사용하지 않고 PET 병으로부터 손으로 간단하게 제거할 수 있는 라벨 및 그 제조방법을 제공하고, 그럼으로써 PET 병의 재활용률을 획기적으로 높일 수 있는 발명의 효과를 갖는다. 본 발명은 라벨 필름의 배향성에 관계없이 모든 필름의 라벨을 손으로 쉽게 제거할 수 있는 라벨을 제공한다.

도 1은 종래의 PET 병 본체(10)에 라벨(20)이 접착된 상태를 도시하는 개략적인 사시도로서, 라벨을 제거하기 위하여 형성된 두 줄의 절취선(22)을 도시한다.
도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 PET 병의 본체(10)에 제거가 용이한 라벨(20)이 접착된 상태를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 3은 도 2의 라벨을 전개하여 도시한 개략적인 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 라벨(20)의 제조 공정을 단계별로 설명하기 위한 도면으로, 도 4a는 라벨을 제조하기 위하여 롤(roll) 형태로 공급되는 원단 필름(200)이고, 도 4b는 원단 필름(200)을 라벨(20)의 사이즈에 따라 적절한 수로 분할하여 필름의 이면(裏面)에 필요한 내용을 인쇄한 필름이고, 도 4c는 한 단위의 라벨 간격마다 세로 방향으로 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)를 부착한 필름이고, 도 4d는 부착된 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성된 필름이고, 도 4e는 라벨(20)의 한 단위마다 가로 방향의 절개선(41)을 따라 절개하기 위한 필름을 도시한다.
도 5는 도 4e에서 절개된 롤 형태의 라벨(20) 필름의 개략적인 도면이다.

본 발명은 생수 용기와 같은 각종 PET 병에 부착되는 라벨에 관한 것으로, PET 병으로부터 용이하게 제거할 수 있는 라벨 및 그 라벨을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 PET 병으로부터 제거가 용이한 라벨은 PET 병 본체에 접착식 또는 비접착식으로 접착된 라벨에 있어서 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)가 세로 방향으로 부착되고, 상기 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성된 것을 그 특징으로 한다.

도 1은 종래의 PET 병 본체(10)에 라벨(20)이 접착된 상태를 도시하는 개략적인 사시도로서, 라벨을 제거하기 위하여 형성된 두 줄의 절취선(22)을 도시한다. PET 병 라벨(20)은 병 본체(10)를 감싸서 접착부(21)에 의해 접착된다. 상부에는 뚜껑(마개: 캡)(30)이 닫혀진다.

도 2는 본 발명의 한 구체예에 따른 PET 병의 본체(10)에 제거가 용이한 라벨(20)이 접착된 상태를 도시하는 개략적인 사시도이고, 도 3은 도 2의 라벨을 전개하여 도시한 개략적인 평면이다.

라벨(20)은 표면이 외부로 노출되고, 이면(裏面)이 병 본체(10)에 접촉하는데, 그 이면에 필요한 내용들이 인쇄된다. 라벨(20)은 통상 PS, PVC, PET, PP, 또는 이들의 혼합물로 제조되어 PET 병과 다른 수지이고, 또한 다양한 색상으로 인쇄되기 때문에, PET 병을 재활용하기 위해서는 반드시 제거해야 한다. 다양한 색상과 무늬로 인쇄되는 라벨(20)은 공지의 그라비아 인쇄 기술에 의해 당업자에 의하여 용이하게 제조될 수 있다.

본 발명의 라벨(20)은 원단 필름 이면에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)를 세로 방향으로 부착하고, 상기 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성하는 단계를 추가하여 제조된다.

도 4의 a 내지 e는 본 발명에 따른 라벨(20)의 제조 공정을 단계별로 설명하기 위한 도면이다. 도 4a는 라벨을 제조하기 위하여 롤(roll) 형태로 공급되는 원단 필름(200)이고, 도 4b는 원단 필름(200)을 라벨(20)의 사이즈에 따라 적절한 수로 분할하여 필름의 이면에 필요한 내용을 인쇄한 필름이다. 도 4b에는 원단 필름(200)이 4개로 분할되어 라벨이 인쇄됨을 알 수 있다. 그러나 원단 필름(200)은 4개에 한정되는 것은 아니고 라벨의 폭에 따라 그리고 원단 필름의 폭에 따라 변경될 수 있다.

도 4c는 본 발명에서 추가된 단계로서, 원단 필름(200) 이면에 인쇄가 완료된 필름의 한 위치에 폭이 5∼10mm인 점착테이프(23)를 세로 방향으로 부착하는 단계이다. 라벨(20) 길이에 따라 일정한 간격으로 점착테이프(23)를 반복적으로 부착한다. 점착테이프(23)는 공지된 스카치 테이프 또는 이와 유사한 종류의 점착테이프가 모두 사용가능하다. 점착테이프(23)의 폭은 5∼7mm 정도가 가장 바람직하다. 이 공정은 인쇄기에 부가적으로 설치된 자동화 설비에 의하여 연속적으로 진행될 수 있고, 이러한 기술은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의하여 쉽게 실시될 수 있다.

상기 도 4c 단계에서 점착테이프(23)가 부착되면, 이어서 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성한다. 도 4d와 같이, 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 연속적으로 형성된다. 도 4d에는 4개의 라벨이 병렬로 배열되기 때문에 4 쌍의 절취부(24)가 1회 동작으로 동시에 형성된다. 이 공정은 인쇄기에 부가적으로 설치된 자동화 설비에 의하여 연속적으로 진행될 수 있고, 이러한 기술은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의하여 쉽게 실시될 수 있다. 상기 도 4c 및 도 4d 단계 공정이 본 발명의 라벨(20)을 제조하기 위하여 공지의 그라비아 인쇄기에 추가된 공정이다.

상기 도 4c 단계에서 점착테이프(23)가 부착되고, 도 4d 단계에서 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성되면, 도 4e에 도시된 바와 같이, 라벨(20)의 한 단위마다 가로 방향의 절개선(41)을 따라 절개(slitting)한다. 이 절개(slitting) 공정은 라벨 제조 기술에서 공지된 기술이다.

제조된 필름은 롤 형태로 권취되어 PET 병에 접착하기 공정에서 연속적으로 공급된다. 하나의 PET 병에 접착되는 길이로 절단된다. 도 5는 도 4e에서 절개된 롤 형태의 라벨(20) 필름의 개략적인 도면이다.

본 발명의 라벨(20)이 접착된 PET 병은 도 2에 도시된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 점착테이프(23)는 라벨(20)의 내부 한 위치에 세로로 위치하는데, 라벨(20)과 색상을 달리 하여 그 위치를 육안으로 쉽게 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 형성된 2∼4mm의 절취부(24)는 주의깊게 보지 않으면 육안으로 쉽게 드러나지 않는다. 하지만 도 2의 확대도에 도시된 바와 같이, 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성되기 때문에, 이 부분을 손톱으로 당기면 점착테이프(23)가 라벨(20)을 절개하면서 라벨(20)이 아주 쉽게 제거된다. 절취되는 절취부(24)의 길이는 2∼3mm 정도가 바람직하다. 즉 본 발명의 라벨(20)은 간단한 손동작 만으로 쉽게 제거할 수 있다. 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성되기 때문에, 라벨의 배향성에 관계없이 라벨을 쉽게 절개할 수 있다. 즉, 가로방향의 배향성을 갖는 라벨이라 하더라도, 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 형성된 2∼4mm의 절취부(24)를 손으로 당겨서 라벨을 쉽게 절개할 수 있다.

본 발명의 다른 구체예에 따른 라벨(20)은 상기 원단 필름 이면에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 점착테이프(23)를 접착하는 대신에 합성고무를 원료로 하여 코팅층을 형성하는 것이다. 즉 합성고무 코팅층이 점착테이프(23)의 역할을 하는 것이다. 구체적으로 폴리우레탄과 같은 원료를 사용하여 인쇄 기법에 의해 코팅층을 형성할 수 있다. 합성고무를 원료로 하여 코팅층을 형성하는 방법은 공지의 그라비아 인쇄 공정에서 한 공정을 추가하여 인쇄하는 것과 같다. 이 공정은 인쇄기에 부가된 자동화 설비에 의하여 연속적으로 진행될 수 있고, 이러한 기술은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의하여 쉽게 실시될 수 있다.

상기 형성된 코팅층의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성한다. 이 공정은 점착테이프(23)의 상단부 양쪽에 절취부(24)를 형성하는 공정과 동일하다.

본 발명의 라벨(20)은 점착테이프(23) 또는 합성고무를 원료로 한 코팅층이 형성되고, 그 상단부 양쪽에 절취부(24)가 형성되기 때문에 라벨 필름의 배향성에 관계없이 모든 필름의 라벨을 PET 병으로부터 손으로 쉽게 제거할 수 있다.

본 발명의 PET 병 라벨은 손으로 제거하기도 쉽기 때문에 사용자는 누구나 라벨(20)이 제거된 PET 병 본체(10)만을 분리하여 배출할 수 있고, PET 병의 재활용률은 그만큼 상승하게 될 것이다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

10: PET 병 본체 20: 라벨
30: 뚜껑(마개) 21: 접착부
22: 절취선 23: 점착테이프
24: 절취부 41: 절개선
200: 라벨 원단 필름

Claims

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PET 병 본체에 접착식 또는 비접착식으로 접착된 라벨에 있어서, 복수개의 라벨이 연속적으로 병렬로 배열된 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 라벨 절개용 점착테이프의 역할을 하도록 합성고무 원료를 인쇄하여 폭이 5∼10mm인 합성고무 코팅층이 세로 방향으로 한 라벨마다 주기적으로 형성되고, 상기 합성고무 코팅층의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)가 형성되며, 상기 라벨(20)은 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리염화비닐(PVC) 및 폴리에스테르(PET)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 수지로 제조된 필름이고, 상기 합성고무 원료는 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 PET 병으로부터 용이하게 제거할 수 있는 라벨.
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복수개의 라벨이 연속적으로 병렬로 배열된 원단 필름 이면(裏面)에 인쇄가 완료된 라벨의 한 위치에 라벨 절개용 점착테이프의 역할을 하도록 폭이 5∼10mm인 합성고무 코팅층을 한 라벨마다 주기적으로 형성하도록 합성고무 원료를 세로 방향으로 인쇄하고; 그리고 상기 합성고무 코팅층의 상단부 양쪽에 2∼4mm의 절취부(24)를 형성하는; 단계를 포함하되, 상기 라벨(20)은 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리염화비닐(PVC) 및 폴리에스테르(PET)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 수지로 제조된 필름이고, 상기 합성고무 원료는 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 PET 병으로부터 용이하게 제거할 수 있는 라벨의 제조 방법.