FI109297B - Menetelmä ja laite paperikuidun ja muovien erottamiseksi sekajätemateriaaleista ja siten saadut tuotteet - Google Patents

Description

5 109297

Menetelmä ja laite paperikuidun ja muovien erottamiseksi sekajätemateriaaleista ja siten saadut tuotteet Tämä keksintö koskee menetelmiä ja laitetta paperikuidun erottamiseksi sekajätemateriaaleista, mitkä sisältävät yhden tai useampia paperikuitulähteitä, kuten kartonkeja, sanomalehtiä, aikakauslehtiä, pahvia, juoma-10 tölkkejä ja sen kaltaisia saamaan olennaisen puhdasta paperikuitua, mikä voidaan helposti kierrättää korkean laadun loppukäyttöihin, kuten paperiin, millä on esimerkiksi korkea vaaleus ja alhainen likapitoisuus, vastakohtana alhaisen laadun loppukäytöille, kuten peh-15 mopaperi.

On ehdotettu erilaisia menetelmiä ja laitteita muovin ja/tai muovi/metallikomposiittien erottamiseksi sekajä-temateriaaleista, mitkä sisältävät yhden tai useampia 20 muovin ja/tai muovi/metallikomposiittien lähteitä, kuten maitotölkkejä, harjakattopahvipakkauksia, aseptisia pakkauksia ja sen kaltaisia olennaisen puhtaan muovin saamiseksi, mikä voidaan helposti kierrättää korkean laadun loppukäyttöihin, mitkä vaativat muovia, mitä . . 25 voidaan esimerkiksi muottiinpuhaltaa tai suulakepuristaa ;··/ ohuiksi kalvoiksi vastakohtana alhaisen laadun loppukäy- ''*· ·' töille, kuten muovihirsi ja/tai jotta saataisiin muo- • ‘ vi/metallikomposiitteja, joiden metallipitoisuus on • · riittävän korkea, jotta niitä voidaan käyttää sopivasti • 30 puhtaan metallin taloudellisessa talteenotossa. Olen- ! ; naisen puhdas muovi voidaan mieluummin kierrättää kor kean laadun loppukäyttöihin, kuten laminoiduiksi kar-I tonki tuotteiksi.

I ? · 35 Muovin ja/tai muovi/metallikomposiitin lähde voi sisäl-tää myös ja se usein sisältääkin tietyn määrän paperi-

I · I

kuitua. On ehdotettu menetelmiä ja laitteita tämän pape-,·.·. rikuidun talteenottamiseksi olennaisen puhtaassa muodos- ,·, ; sa aikaansaamaan lisää kierrätettävää paperikuitua, mikä 2 109297 voidaan kierrättää helposti mielellään myös korkean laadun loppukäyttöihin, kuten laminoiduiksi kartonki-tuotteiksi .

5 Esimerkiksi Brooksin US-patentti 3,741,863 esittää menetelmän selluloosakuitujen erottamiseksi ja kierrättämiseksi jätteestä kuumentamalla ja hiomalla selluloo-j samateriaali ja pehmentämällä sitten sen sisältämät | hartsit. Erotetut kuidut yhdistetään sitten hartsiin 10 muodostamaan maton, mikä puristetaan kasaan arkin muodostamiseksi .

Laudrie esittää US-patentissa 3,814,240 menetelmän jätepaperin erottamiseksi termoplastisesta kalvosta 15 käyttäen kuumaa kaasuvirtaa muovin kokoonkutistamiseksi ja muovipartikkeleiden mekaanisen poistamisen tekemiseksi helpommaksi.

Marsh kuvaa US-patentissa 3,925,150 menetelmää aallote-20 tun jätekartongin erottamiseksi neutraaliksi puolikemi-alliseksi sulfiittimassaksi ja lyhyiksi kuituosiksi.

Jätettä käsitellään kahden jätepaperin kuiduttajan läpi, joiden välissä on nestesykloni ja seulontavaihe.

25 Trän US-patentti 4,017,044 on kohdistunut ongelmaan < · · raskaiden ja kevyiden epäpuhtauksien erottamiseksi "· ; osittain vapautetuista kuitumateriaaleista. Käytetään keskipakoerotinta suuren nopeuden pyörteen luomiseksi, mikä sallii raskaiden epäpuhtauksien poistamisen poh-i 30 jalta. Lisäerotusvälinettä käytetään kevyiden epäpuh- » I · ! ·* i tauksien poistamiseksi.

Ortner et ai esittävät US-patentissa 4,231,526 jätepaperi·. rin käsittelyn sekä kevyen että raskaan vieraan aineen •t 35 erottamiseksi. Kevyt vieras aine lähetetään hydrosyk-'!·’ Ioniin, mistä talteen otetut kuidut lähetetään varas- tolaitokseen.

*.: Espenmiller esittää US-patentissa 4,272,315 menetelmän 3 109297 ί kuidun talteenottamiseksi jätepaperista poistamalla I jatkuvasti muovia ja kevyttä roskaa. Kuidutin on varus tettu eri kokoisilla poistorei'illä erottamisen helpottamiseksi .

5

Heinbockel et ai esittävät US-patentissa 4,283,275 ulkoisen kierrätysjärjestelmän, mikä käsittää sulpun kuiduttimen, mikä on varustettu roottorilla ja kahdella seulalla, joiden silmäkoko on erilainen epäpuhtauksien 10 poistamiseksi sulppususpensiosta. Siihen on sisällytetty välineitä sulppususpension kanavoimiseksi paperikoneeseen ja ulkoisen piirin varaamiseen epäpuhtauksien ja hylkytavaran, kuten muovien ja kalvojen poistamiseksi.

I 15 Cerroni esittää US-patentissa 4,314,674 menetelmän paperia ja muovia olevan kaupunkilaisjäteseoksen erottamiseksi. Jäte erotetaan aluksi ja sitten paperin ja muovikalvon seos jauhetaan niin, että paperin koko | pienenee vaikuttamatta muovin kokoon.

S 20

Zentgraf et ai esittävät US-patentissa 4,570,861 menetelmän paperin ja muovin erottamiseksi hienontamalla seoksen, varaamalla hankaussähköllä hienonnetun seoksen ja antamalla seoksen kulkea vapaapudotuserottimen läpi 25 kahden komponentin erottamiseksi samalla. Mahdollista V toista elektrostaattista erotusvaihetta voidaan käyttää.

Edelläolevat menetelmät eivät kohdistu huomattaviin ongelmiin, joita esiintyy kun yritetään käsitellä seka- ' V 30 jätemateriaaleja, jotta saataisiin paperikuitua ja/tai ; : muovia, mikä on sopivaa kierrätystä varten korkean laadun loppukäyttöihin, kuten käyttöön laminoituina kartonkituotteina, missä kartongin täytyy täyttää tietyt ;·, vaaleus- ja likapitoisuusvaatimukset ja missä muovikalvo • » • 35 laminoidaan kartongille. Nämä ongelmat tulevat edelleen ·!,· monimutkaisimmiksi yritettäessä käsitellä sekajätemate- ,,,· riaaleja, mitkä sisältävät metallikalvoja, jotta saatai- y. siin paperikuitua ja/tai muovia, joita voitaisiin käyt- ·,: tää laminoiduissa tuotteissa, mitkä sisältävät myös 4 109297 metallikaivokerroksen.

Laminoituja kartonkituotteita tunnetaan monissa muodoissa ja ne edustavat korkean laadun loppukäyttöä kier-5 rätetylle paperikuidulle ja muoville johtuen tuotteiden useiden komponenttien suhteellisen tiukoista laatuvaatimuksista .

Laminoituja kartonkituotteita käytetään pakkausmateriaa-10 Iina, erityisesti kulutusnesteiden, kuten mehujen ja maidon varastointia varten olevien pahvirasioiden muodossa. Pahvirasiat, joissa on yleensä uudelleen suljettavat yläpäät, ovat tyypillisesti laminoituja tuotteita, mitkä on tehty paperikuidusta, minkä molemmille 15 sivuille on laminoitu kerros muovia, kuten polyeteeniä.

Tämän tyyppinen pahvipakkaus, mikä tunnetaan harjakat-topakkauksena (gable-top carton), varastoidaan ja myydään yleensä jäähdytettynä ja sitä jäähdytetään tyypillisesti käytön aikana. Tyypillinen rakenne on kol-20 mikerroslaminaatti, missä on peräkkäin kerrokset: polye— teeni/kuitu/polyeteeni.

Aseptiset pahvipakkaukset ovat niitä, jotka ovat tarkoitettuja omaamaan pidemmän säilytysajän. Yksi aseptisen ·_ 25 pahvipakkauksen tyyppi täytetään aseptisissa olosuhteis-sa niin, että nestesisältö täyttää täysin pakkauksen, | '· | eikä nesteen yläpuolella ole yhtään ilmaa tai kaasua.

| | ’ Pahvipakkausten täyttäminen näissä aseptisissa olosuh- I 'i teissä antaa sisällölle pitkän varastointiajän. Pakkaus [ * » 1 ! ; ',· 30 voi sisältää estokerroksen, mikä estää nestesisällön • - l hapettumisen. Tämän tyyppinen pahvipakkaus varustetaan tyypillisesti alueella, mikä voidaan lävistää pillin panemiseksi. Pilli jää lävistysreikään, kunnes sisältö on kulutettu. Yleisin kaupallinen esimerkki aseptisesta

t I

35 pahvipakkauksesta on yksittäinen mehusäiliö, mikä tun- * netaan yleisesti "mehutölkkinä" ("juice box"). Aseptiset pahvipakkaukset ovat laminoituja tuotteita, mitkä sisäl-tävät sekä paperikuitu- että muovikerroksia ja myös : ohuen metallikalvokerroksen, kuten alumiinikalvon.

5 109297

Tyypillinen rakenne sisältää polyeteenikerroksia, mitkä on erikseen kerrostettu paperikuitu- ja alumiinikal-vokerroksien kanssa muodostaakseen viisikerroslaminaa-tin, missä on peräkkäiset kerrokset: polyeteeni/karton-5 ki/polyeteeni/metallikalvo/polyeteeni.

Laminoidun kartongin, mitä käytetään harjakattopakkaus-ten ja aseptisten pakkausten tekemiseen, täytyy tyydyttää tiukat vaatimukset. Nämä vaatimukset ovat tähän asti 10 rajoittaneet tai sulkeneet pois kierrätetyn paperikuidun ja/tai kierrätetyn muovin käytön sellaisten laminaattien tekemiseen.

Paperikuidun, mitä käytetään näissä laminoiduissa kar-15 tonkituotteissa, vaaditaan yleensä olevan vaaleudeltaan korkeaa ja likapitoisuudeltaan alhaista. Kohonnut lika-pitoisuus voi aiheuttaa juovittumisongelmia kartongin savipäällystyksen aikana ja se saattaa olla myös hyväk-symiskelvoton ulkonäön suhteen. Edelleen paperikuidun, 20 mitä käytetään näissä laminoiduissa kartonkituotteissa, täytyy olla riittävän vaaleaa, jottei sillä ole haitallista vaikutusta tuloksena olevan kartongin vaaleuteen; muuten tuloksena oleva kartonki ei saata olla vastaanottavainen hyväksymään painatusta ja/tai se ei saata olla 25 esteettisesti miellyttävä. Kartongin täytyy myös täyttää • ♦ • · : tietyt fyysisen vahvuuden ominaisuudet, kuten jäykkyys i · · · .

I : ine.

I * *

Muovin, mitä käytetään näissä laminoiduissa kartonkiinko tuotteissa, vaaditaan yleensä olevan myös epäpuhtaus- pitoisuudeltaan hyvin alhainen. Eräs näissä laminoiduissa kartonkituotteissa käytettäviltä muoveilta vaadit-...( tavista ominaisuuksista on kyky tulla suulakepuristetuk- *,.* si ohuiksi kalvoiksi. Muovin epäpuhtaudet, kuten jään- ·’ *35 nöspaperikuitu ja/tai jäännösmetalli ja/tai kohonnut : : : kosteuspitoisuus (mikä voi johtua osittain jäännöspape- rikuitujen kosteuden absorptiosta) haittaa muovin kal-vonmuodostusominaisuuksia.

i * · » * » • · 6 109297

Laminoitujen kartonkituotteiden, erityisesti kulutus-tuotteiden pakkaamiseen käytettyjen, teollisuuden jatkuvan kasvun myötä on lisääntyvä tarve menetelmästä sekajätemateriaalien käsittelemiseksi, jotta saadaan 5 kierrätettyä paperikuitua ja/tai kierrätettyä muovia, joita voidaan käyttää laminoiduissa kartonkituotteissa.

Myöskin, koska laminoidut kartonkituotteet, kuten harjakatto- ja aseptiset pahvipakkaukset sisältävät muovia 10 ja/tai muovi/metallikomposiitteja, ne eivät ole bioha-joavia. Lisääntyvän ympäristöä koskevan huolen myötä esiintyy myös lisääntyvää painetta löytää tapa erottaa ja kierrättää laminoitujen kartonkituotteiden komponentteja, erityisesti paperikuitua ja muoviosia. Sekajätema-15 teriaalien käsittelymenetelmä sallisi mieluummin kierrätetyn paperikuidun ja/tai kierrätetyn muovin uudelleen käyttämisen samassa tai samankaltaisessa tuotteessa, kuin mistä se oli peräisin, s.o. nk. "kartongista kan-tonkiin"-kierrätyksen.

20 Tämä keksintö kohdistuu yleisesti menetelmään paperikuidun erottamiseksi sekajätemateriaaleista, mitkä sisältävät yhden tai useampia paperikuidun lähteitä, jotta saataisiin olennaisen puhdasta paperikuitua. Paperikuitu 25 on mieluummin sopivaa kierrätykseen laminoituihin kar- » · M : tonkituotteisiin.

t t I * « * #

Menetelmä käsittää eräässä laajimmista muodoistaan sen, että: •'·*;30 (a) sekoitetaan sekajätemateriaalia, mikä sisältää paperia, muovia metallin kanssa tai ilman, veden läsnäollessa muodostamaan lietettä, mikä muodostuu paperi-.. . kuituosasta ja muovi- ja metalliosasta; (b) erotetaan olennainen osa paperikuituosasta '·' ’35 lietteestä ja poistetaan muovi ja metalli lietteestä ;muodostamaan paperikuiturikastettu virta; ,*"’: (c) peräjälkeen poistetaan epäpuhtaudet paperikui- turikastetusta virrasta muodostamaan puhdas paperikui-; 't turikastettu virta; ja mahdollisesti 7 109297 (d) käsitellään puhdasta paperikuiturikastettua virtaa, mikä on vaiheen (c) tulos vaahdottamalla olosuhteissa, mitkä poistavat edelleen kevyet epäpuhtaudet kuiturikastetusta virrasta, jotta saadaan samalla märkää 5 paperikuitua.

Tämä keksintö sisältää myös menetelmän ja laitteen muovin ja/tai muovi/metallikomposiitin erottamiseksi sekajätemateriaaleista, mitkä sisältävät yhden tai 10 useampia muovin ja/tai muovi/metallikomposiitin lähteitä, jotta saataisiin olennaisen puhdasta muovia ja/tai saataisiin muovi/metallikomposiittia, millä on korkea metallipitoisuus ja mikä on sopivaa metallin taloudelliseen talteenottoon. Menetelmän muovin ja 15 metallin talteenotto-osa käsittää eräässä laajimmista muodoistaan sen, että: (a) revitään sekajätemateriaali, mieluummin ylläolevasta paperikuidun talteenottomenetelmästä tuleva lietteen jäännösosa, sekajätemateriaalin esilläolevan 20 pinta-alan lisäämiseksi; (b) pestään revittyä sekajätemateriaalia sellaisen ajan verran ja olosuhteissa, mitkä ovat riittäviä poistamaan olennaisen osan raskaista epäpuhtauksista, kuten paperikuiduista; 25 (c) erotetaan pesty sekajätemateriaali olosuhteis- :··' > sa, mitkä poistavat jäljellä olevat raskaat epäpuhtaudet antamaan (1) muovivirran tai (2) muovin ja muovi/me- I * tallikomposiitin virran ja edetään mahdolliseen vaihee-seen (e), jos (1) on läsnä tai vaiheeseen (2), jos (2) j'·"j 30 on läsnä; (d) erotetaan muovi ja muovi/metallikomposiitti antamaan muovitraktion ja muovi/metallikomposiittifrak- ;Vi tion; ja mahdollisesti (e) käsitellään muovitraktiota lisäerotusta varten '’’’35 olosuhteissa, mitkä poistavat jäännösmuovi/metallikompo-;siitin antamaan muovirikastetun fraktion; ja mahdol- lisesti (f) käsitellään muovi/metallikomposiittifraktiota lisäerotusta varten olosuhteissa, mitkä poistavat jään- 8 109297 nösmuovin antamaan muovi/metallikomposiitilla rikastetun fraktion.

Menetelmä voi sisältää edelleen muovirikastetun fraktion 5 kuivauksen ja pelletoinnin antamaan olennaisen puhdasta muovia, mikä on sopivaa käytettäväksi muottiinpuhalluk-sessa ja mieluummin käytettäväksi kaivonmuodostuksessa. Menetelmä voi sisältää edelleen muovi/metallikomposiitilla rikastetun fraktion kuivauksen käytettäväksi 10 metallin talteenottoon siitä.

Keksintö sisältää myös laitteen keksinnön eri vaiheiden suorittamiseksi, kuten kuvattiin yllä, aikaansaamaan sellaisen paperikuidun talteenoton, mitä voidaan käyttää 15 uudelleen ja laitteen muovin ja metallin taiteenottami-seksi tehokkaalla tavalla.

Tämän keksinnön parhaana pidettyjen suoritusmuotojen mukaisesti laminoidun kartonkimateriaalin kukin pääkom— 20 ponentti (sisältäen paperikuidun, muovin ja muovi/metal-likomposiitin) erotetaan ja otetaan talteen. Talteenote-tut materiaalit voidaan kierrättää ja käyttää alkuperäisen tuotteen, kuten harjapääty- ja aseptisten pahvipak-kausten valmistukseen, tai muovi/metallikomposiitin . _ 25 tapauksessa, niitä voidaan käsitellä metallin talteenot-'·'· : toon käyttäen polttoa.

Keksinnön parhaina pidettyjä suoritusmuotoja kuvataan :/·; oheisissa piirustuksissa, joissa: 30

Kuvio 1 on kaaviomainen kuva keksinnön yhdestä suoritusmuodosta paperikuidun erottamiseksi sekajätemateriaalis-! ta ja olennaisen puhtaan paperikuidun talteenottamisek- 1 si; ja ’ 35

Kuvio 2 on kaaviomainen kuva keksinnön toisesta suori-j tusmuodosta, missä muovin ja muovi/metallikomposiitin yhdistelmää käsitellään muovin (metallin kanssa tai ! ilman) ja paperikuidun talteenottamiseksi.

9 109297

Sekajätemateriaalit, mitkä sisältävät yhden tai useamman paperikuidun lähteen, sisältävät sanomalehdet, aikakauslehdet, kartongin, juomasäiliöt, kuten maitotölkit ja/tai aseptiset pakkaukset tai edellä olevien yhdis-5 telmät. Nämä jätemateriaalit sisältävät muovia ja metal-likalvoa paperikuidun lisäksi.

Laminoidut kartonkituotteet, mitä käytetään harjakattoja aseptisten pakkausten valmistukseen, sisältävät 10 paperikuitukerroksen, mikä on kerrostettu muovikerrosten, kuten polyeteenikerrosten väliin. Jos alumiinikalvo on läsnä, kuten on yleensä laita aseptisten kartonkipak-kausten tapauksessa, myös se kerrostetaan muovikerrosten, kuten polyeteenikerrosten väliin.

I 15 yleensä paperikuidun talteenotto jätemateriaaleista, mitkä sisältävät laminoituja kartonkituotteita (tai syötöistä, mitkä käsittävät muita muoveja, kuten muo- • I : vi/metallikomposiitteja, esimerkiksi jugurttisäiliöitä) .;· 20 kohtaa erityisiä ongelmia siinä, että paperikuitu kon- taminoituu osasmaisella muovi- ja/tai metalliaineella.

109297

1 O

tongin kerrokset erilleen ja helpottaa paperikuidun erottamista muovista ja/tai muovi/metallikomposiiteista jätemateriaalissa.

5 Vesikuiduttimessa 4 käsittelyn aikana voidaan lisätä kemiallista ainetta (kuten natriumhydroksidia ja/tai natriumhypokloriittia) pH:n ylläpitämiseksi, hajun poistamiseksi, sanitoimiseksi, valkaisemiseksi ja/tai syötön käsittelyominaisuuksien parantamiseksi.

1 0

Vesikuidutusprosessi suoritetaan mieluummin noin 35 -75°C lämpötilassa, mieluummin noin 50 - 65°C lämpötilassa viipymäajan vaihdellessa tyypillisesti noin 5:stä noin 45 minuuttiin, mieluummin 15:stä 30 minuuttiin.

15 Pidetään parempana alemman pään viipymäaikaa (esim. 5 -15 minuuttia) sekajätemateriaaleille, mitkä sisältävät pääasiassa sanomalehtiä ja aikakauslehtiä, keskialueen viipymäaikaa (esim. 15-30 minuuttia) sekajätemateriaaleille, mitkä sisältävät pääasiassa pahvilaatikoita ja 20 sekajätettä ja ylemmän pään viipymäaikaa (esim. 30 - 45 minuuttia) sekajätteelle, mikä sisältää pääasiassa laminoituja kartonkituotteita (esim. harjakattopakkauk-sia). Vesikuidutusprosessi suoritetaan myös emäksisessä ympäristössä, missä pH on alueella noin 8,0 - 10,0.

• . 25 * Vesikuiduttimessa 4 käsittely tuottaa lietteen, mikä ·· ·' sisältää paperikuituja, joihin on sekoittunut eri epä- * : puhtauksia sisältäen muovipartikkeleiden ja metallipar- ·.*·· tikkeleiden suspensioita. Komponentit, kuten muovin ja j 30 suurempien metallipartikkeleiden kerääntymät ovat taipu-vaisia tulemaan helposti erotetuiksi lietteestä johtuen niiden koosta ja painosta. Liete poistetaan vesikuidut-timesta 4 poistolevyä 7 pitkin vesikuiduttimen 4 pöhjal-la ja poistolinjaan 8. Muovin, metallin ja muiden par- • * · 35 tikkeleiden suuremmat partikkelit jäävät vesikuidut- timeen 4 ja ne poistetaan millä tahansa sopivalla tek-nilkalla. Vesikuidutin 4 voi sisältää suuren poistoaukon 5, missä on poistettava peitinlevy salliakseen raskaam-,·. ; pien komponenttien huuhtelun vesikuiduttimesta pois- 1 1 109297 tolinjaan 11 sen jälkeen, kun liete on poistettu.

Liete menee linjaa 8 pitkin nestesyklonin 13 läpi, sitten karkeaseulan 9 läpi, mitä seuraa rakoseula 10 5 (kuten Model 12 PH/PS- paineseula), mikä erottaa paperi-kuitukomponentin jäännöskomponentista, s.o. muovi-ja/tai muovi/metallipartikkeleista, paperikuituvirraksi ja jäännösvirraksi. Nestesykloni suojaa seulaa 9 kaikilta suuremmilta metallipaloilta, kiviltä ja muilta kovil-10 ta esineiltä, mitkä voisivat kulkea poistolevyn 7 läpi.

Seulan 10 rakojen mitat voidaan säätää seulomaan pois epäpuhtaudet sallien kuiduille lisäprosessoinnin suorittamisen. Raot ovat mieluummin suuruusluokkaa 0,1 mm -0,25 mm, vielä mieluummin suuruusluokkaa 0,15 mm. Jään-15 nösvirta seuloilta 9 ja 10 kulkee seuloilta linjaa 12 pitkin, kun taas paperikuituvirta kulkee seulojen läpi ja virtaa linjaan 14.

Viitaten taas kuvioon 1, paperikuituvirta (sisältäen yli 20 99 % vettä) siirretään rakoseulalta 10 linjaa 14 pitkin erotusjärjestelmän 16 osaan, mikä sisältää ensimmäisen ja toisen keskipakoiserottimen 18, 20. Erottimet 18, 20 ovat puhdistimia, mitkä erottavat syötön korkean ja alhaisen tiheyden fraktioihin. Korkean tiheyden fraktio . , 25 poistetaan pohjalta, kun taas alhaisen tiheyden fraktio ;··· poistetaan ylhäältä. Paperikuidulla rikastettua virtaa * * * ·'··' : käsitellään käyttämällä kahta eri tyyppiä olevaa kes- • kipakoiserotinta aikaansaamaan vuorottaiserotus. Yhden tyypin keskipakoiserotin (mikä tunnetaan myös "korkean * ' .· 30 tiheyden" puhdistimena tai "eteenpäin"-puhdistimena) on : Γ; sopiva raskaiden epäpuhtauksien poistamiseen paperikui dulla rikastetusta virrasta. Toinen keskipakoiserot-timien tyyppi (mikä tunnetaan myös "käänteis"-puhdis- » timena), poistaa kevyet epäpuhtaudet paperikuidulla > I · 35 rikastetusta virrasta. Ainakin yhden tyypin erottamista (s.o. ainakin yhtä raskaiden epäpuhtauksien erotusta ja ainakin yhtä kevyiden epäpuhtauksien erotusta) käyte-tään. "Käänteis"-puhdistin seuraa "eteenpäin"-puhdistin-. ta sarjassa. Kuviossa 1 merkityn suoritusmuodon mukai- 1 2 109297 sesti poistetaan paperikuituvirta ensimmäisestä kes-kipakoiserottimesta 18 yläpoistona ja toisesta keskipa-koiserottimesta 20 pöhjapoistona.

5 Erityisemmin paperikuituvirta, mikä sisältää pääasiallisen määrän paperikuituosaa ja pienemmän määrän jään-nösosaa, viedään ensimmäiseen keskipakoiserottimeen 18 (kuten 5 " Ultra Clone Cleaner). Raskaammat epäpuhtaudet poistetaan erottimen 18 pohjalta linjaa 22 pitkin.

10 Erottimen 18 yläpoisto sisältää suuremman määrän paperi-kuituosaa ja pienemmän määrän kevyitä epäpuhtauksia (ja se on olennaisen vapaa raskaammista epäpuhtauksista), mitkä muodostuvat etupäässä jäännösmuovista ja musteesta. Yläpoistona tuleva paperikuiturikastettu virta 15 poistetaan linjaa 24 pitkin ja lähetetään toiseen keskipakoiserottimeen 20.

Käyttövoima, mikä tekee mahdolliseksi syötön paperikui-tuosan kulkemisen ensimmäisestä erottimesta 18 toiseen 20 erottimeen 20 on tulosta paineen alenemasta, mitä ylläpidetään linjan 14 ja erottimeen 20 johtavan linjan 24 välillä. Paine-eroa ylläpidetään suuruusluokassa 0,7 - 2,1 kg/cm2 ja mieluummin noin 1,4 kg/cm2.

, . 25 Sitten paperikuiturikastettu virta kulkee erottimeen 20 • * '··' ’· (kuten 3" X-Clone Through Flow Cleaner tai Gyroclean), ft· .* mikä on vaakasuuntaisesti pyörimään järjestetty kevyiden epäpuhtauksien puhdistin. Myös erottimen läpi ylläpide-!,’· tään paine-eroa, mikä on noin 0,7 - 1,4 kg/cm2, mieluum- j *: 3 0 min noin 1,05 kg/cm2. Kevyet epäpuhtaudet (kuten vain muovi tai muovi musteen kanssa) sisältävä yläpoisto poistetaan pitkin linjaa 26 ja heitetään pois tai sitä j käsitellään edelleen. Olennaisen puhdas paperikuidulla I rikastettu virta poistetaan erottimen 20 pohjalta linjaa 35 28 pitkin.

t

♦ I I

: Paperikuiturikastettua virtaa voidaan käsitellä erotus- ,·*·, järjestelmässä 16 useamminkin kuin kerran, tarpeen ja halun mukaan, riippuen paperikuidun loppukäytöstä. Jos 1 3 109297 paperikuitu on painettu musteella, sitten voidaan käyttää musteenpoistoprosessia musteen lisämäärän poistamiseksi ennenkuin vesi poistetaan puhtaasta paperikuituri-kastetusta virrasta. Musteenpoistoprosessi sisältää 5 mieluummin, jos sitä käytetään, kolme vaihetta.

Kuten esitetään kuviossa 1, lähetetään puhdas paperikui-turikastettu virta linjaa 28 pitkin vaahdotustankkiin 30, missä paineilmaa viedään linjaa 32 pitkin, mikä luo 10 vaahdon, johon mustepartikkelit erottuvat paperikuidus-ta. Koska muste on kevyempää kuin paperikuitu, se kelluu vaahtona puhtaan paperikuiturikastetun virran päällä, mikä poistetaan tankista 30 linjaa 34 pitkin. Puhdas paperikuiturikastettu virta, mistä muste on poistettu, 15 pestään sitten vedellä ja paksunnetaan paksuntimessa 36 ja sitä käsitellään sen jälkeen dispergointilaitteessa 38 mustepartikkeleiden koon pienentämiseksi, mitkä sitten rikotaan hyvin pieniksi palasiksi.

20 Puhdas paperikuiturikastettu virta, mistä muste on poistettu, viedään pitkin linjaa 40 suoraan paperitehtaaseen tai se puristetaan puristimessa 42 olennaisen osan vettä poistamiseksi (30 -50 %) ja sitten se paalataan paperitehtaaseen laivaamista varten.

. 25 » 4 ··· Tulokseksi saatu paperikuitu on korkeasti puhdasta ja I f 1 \ vaaleaa ja sitä voidaan käyttää uusien laminoitujen kar- tonkituotteiden, kuten harjakatto- ja aseptisten pah- < · :,‘j vipakkausten tekemiseen. Lisäksi tulokseksi saadun ' 30 paperikuidun laatu sallii suuremman määrän kierrätettyä paperia käytön uuden kartongin tuotannossa. Kuvaavasti tämän keksinnön menetelmää antaa tuloksena riittävän korkealaatuista paperikuitua sallimaan ainakin 15 %, ' 1 ; ( mieluummin ainakin 20 %, vielä mieluummin ainakin 25 % 35 ja kaikkein mieluiten ainakin 30 % kierrätyspaperia V käytön uudessa kartongissa. Tulokseksi saadun kartongin : vaaleus on korkea ja likapitoisuus alhainen verrattuna kartonkiin, mitä on tehty täysin uusista kuiduista.

1 1 » 1 4 109297

Yksi mittari likapitoisuudelle kartonkituotteissa on TAPPI-likamääräkoe. TAPPI-likamääräkoe on lian alan mitta annettua kartonkialaa kohti. Korkeampi TAPPI-likamäärä vastaa kartonkia, missä on enemmän tahroja.

5 TAPPI-likamäärä (mm2/m2) kartonkituotteelle, mikä sisältää 30 % kierrätyspaperia, mikä on saatu tämän keksinnön mukaisella menetelmällä, on yleensä alle noin 100, mieluummin alle noin 80, vielä mieluummin alle noin 40 ja kaikkein mieluiten alle noin 20. Kartonkituotteelle, 10 mikä sisältää noin 10 % kierrätyspaperia, mikä on saatu tämän keksinnön mukaisella menetelmällä, on TAPPI-lika-määrä yleensä alle noin 40, mieluummin alle noin 30, vielä mieluummin alle noin 20 ja kaikkein mieluiten alle noin 10.

1 5

Vaaleus kartonkituotteelle, mikä sisältää 15 % kierrätyspaperia, mikä on saatu tämän keksinnön mukaisella menetelmällä, on yleensä yli 80, mieluummin yli 80,5, vielä mieluummin yli 81. Kierrätetyn paperikuidun, mikä 20 on saatu tämän menetelmän mukaisesti, vaaleus on yleensä suurempi kuin noin 78, mieluummin 80 tai suurempi kuin 80 .

Jos menetelmän tarkoitus on etupäässä ottaa talteen ! 25 paperikui tua, voidaan jätelähtömateriaalin ei-paperikom- · ponentit, sisältäen muovi- ja metallikomponentit, yk- | ‘ sinkertaisesti heittää pois vesikuiduttimesta 4 ja seuloilta 9 ja 10, linjaa 12 pitkin. Kuitenkin tämän i '.· keksinnön menetelmä sallii muovikomponenttien talteen- : : : 30 oton ja uudelleen käytön sen lisäksi, että otetaan talteen paperikuitua.

,·;·. Kuvioon 2 viitaten virta, mikä sisältää muovi/metalli- kalvo/kuituyhdistelmän (ja muut raskaat komponentit) 35 vesikuiduttimesta 4, syötetään pitkin linjaa 11 jauhi-•>t.: meen 52, mikä pienentää jäännösvirran partikkelikokoa mieluummin alueelle 20 mm x 20 mm - 10 mm x 10 mm tai . ; pienemmäksi. Jauhin on tavanomainen laite.

1 5 109297

Jauhettu jäännösvirta lähetetään pitkin linjaa 54 mekaanisen sekoituksen laitteeseen 56, mikä erottaa jään-nöspaperikuidut jäljelle jäävistä (jos jäljelle jää jotain) raskaista partikkeleista ja jäännösvirran muo-5 vista ja/tai muovi/metallikomposiitista. Laite 56 voi olla vesikuidutin, mikä on samanlainen kuin vesikuidutin 4 tai vaahdotustankin ja syklonierottimen yhdistelmä. Erottaminen suoritetaan mieluummin turbopesurilla, mikä toimii 1000 - 15000 kierroksen minuuttinopeudella, kori-: 10 seulan yhteydessä, minkä reiät ovat suuruusluokkaa 2-5 mm, mikä sallii jäännöskuituvirran menemisen läpi ja pidättää jäljelle jääneet (jos jotain) raskaat epäpuhtaudet ja jäännösvirran muovin ja/tai muovi/metallikom-posiittiosan, mikä tuottaa paperikuituvirran, mikä 15 sisältää noin 99 % vettä. Jäännöspaperikuituvirta kulkee pitkin linjaa 58 seulakokoonpanon 60 läpi, mikä poistaa jäännöksenä olevat raskaat epäpuhtaudet ja vähentää veden määrän noin 90 %:iin. Näin talteenotettu kuitu voidaan lisätä takaisin paperikuidun rikastusprosessiin, 20 esimerkiksi pitkin linjaa 24 (Fig. 1) lisäpuhdistusta ja muoviepäpuhtauksien poistamista varten tai sitä voidaan käyttää sitä enempää käsittelemättä.

• . Pesty jäännösvirta, mikä sisältää jäljelle jääneet 25 raskaat epäpuhtaudet ja muovin ja/tai muovi/metallikom-· posiitin, sisältää yleensä pääasiassa vapaata muovia ja myös pienemmän määrän muovi/metallikomposiittia ja mahdollisesti muita jäännöskomponentteja, kuten paperi-: ',· kuituja, mitkä edelleen jäävät laitteeseen 56. Laitteen : 30 56 sisältö viedään eteenpäin vesivirtana pitkin linjaa 62 yhteen tai useampaan sedimentointitankkiin 64. Yksi sedimentointi tankki voi olla vapaan muovin valmistusta varten muovi/metallikomposiitista, jos pesty jäännösvirta on olennaisen vapaa muista raskaista epäpuhtauksista.

35 Kuitenkin käytännössä voi olla edullista käyttää sedi-:it#! mentointitankkien 64 sarjaa, esim. kahta tankkia. Ensim- mäinen toimii olennaisen kaikkien raskaitten epäpuhtauk-. sien poistamiseksi (muiden kuin muovi/metallikomposiit- tien), mitkä jäävät pestyyn jäännösvirtaan; tästä on 1 6 109297 tuloksena virta, mikä poistuu ensimmäisestä sedimentoin-titankista, mikä käsittää olennaisesti vain vapaan muovin ja muovi/metallikomposiitin yhdistelmää. Toista sedimentointitankkia käytetään täten erottamaan vapaa 5 muovi (vähemmän tiheää) muovi/metaliikomposiitista (tiheämpi). Tästä on tuloksena, allakuvatun lisäkäsit-telyn kanssa, kierrätetty vapaa muoviosa, mikä on sopivaa kalvonmuodostuskäyttöihin ja kierrätetty muovi/me-tallikomposiitti, minkä metallipitoisuus on riittävän 10 korkea (esim. 20 % alumiinin tapauksessa) tekemään metallin talteenotto taloudellisesti kannattavaksi.

Ensimmäisessä sedimentointitankissa (jos käytetään kahta) voi virtaus olla enemmän turbulenttia kuin toi-15 sessa sedimentointitankissa. Tämä hyötyy suuremmasta raskaampien epäpuhtauksien (suuruusluokkaa 1,5 kg/m3) tiheyserosta verrattuna muoviin (0,92 kg/m3 LD-polyetee-nillä) ja muovi/metallikomposiitteihin (noin 1,06 - 1,09 (laskettuna teoreettisesti) polyeteeni/alumiinikalvola-20 minaateille). Alan ammattilaiset voivat määrittää sopivat virtaukset erottumisen aikaansaamiseen perustuen tiheyseroihin ilman siihen kuuluvia kokeita.

.. Virran mikä tulee toiseen sedimentoitumistankkiin 64, 25 jos käytetään kahta tankkia, annetaan virrata olennaisen i ·’ ; laminaarisesti niin, että vähemmän tiheä vapaa muovi ' ‘ erottuu raskaammasta muovi/metallikomposiitista. Lami- I naarisen virtauksen sedimentoimistankin 64 käyttö, joko 'S yksin tai toisena sedimentoimistankkina, antaa tuloksena 30 kierrätettyä muovia, mikä sallii sen, että käytetään enemmän kuin kaksi kertaa se määrä kierrätettyä muovia uuden muovin kanssa verrattuna kierrätysmuoviin, mikä on tulos prosesseista, joissa ei käytetä sedimentoimis-tankkeja.

35 ,..· Sedimentointitankin 64 ylivuoto, mikä sisältää suuremman määrän vapaata muoviosaa ja pienemmän määrän muovi/me-.·. ; tallikomposiittia, siirretään pitkin linjaa 66 keskipa- koiserottimeen 68, mikä on sama tai saman tyyppinen kuin 1 7 109297 ensimmäinen keskipakoiserotin 18.

Käytössä erotin 68 tuottaa vähemmän tiheän fraktion, mikä muodostuu pääasiassa vapaasta muoviosasta ja missä 5 on hyvin pieni määrä muovi/metallikomposiittia ja tihe-ämmän fraktion, mikä poistetaan erottimen 68 pohjalta pitkin linjaa 70. Tiheämpi fraktio sisältää pääasiallisen määrän muovi/metallikomposiittia, mitä voidaan käsitellä edelleen metallin ja/tai muovin talteenot-10 tamiseksi siitä.

Käytännössä muovin ja muovi/metallikomposiitin syöttö laminaarisen virtauksen sedimentointitankkiin, sisältäen noin 94,6 % polyeteeniä ja noin 5,4 % alumiinia, antaisi 15 sedimentointifraktion (alumiinifraktion), missä on 80,5 % polyeteeniä ja 19,5 % alumiinia ja ohivirtausfraktion (polyeteenifraktion, missä on 95,9 % polyeteeniä ja 4,1 % alumiinia.

20 Alumiinifraktio kulkee kahden sarjassa olevan erottimen läpi, jolloin ensimmäisen erottimen pohjavirta (rikastunut alumiinifraktio) viedään toiseen erottimeen.

Toisen erottimen pohjavirta sisältäisi noin 78,8 % . . polyeteeniä ja noin 21,2 % alumiinia, mikä on riittäväs- 25 ti alumiinin taloudellisen talteenoton tekemiseksi : mahdolliseksi. Lisäerottimet johtavat korkeampaan alu- ‘ ' miinipitoisuuteen ja vain yhden erottimen käyttö voi ·,'·· tyydyttää erityisen käytön.

:30 Polyeteenifraktio kulkee kahden sarjassa olevan erottimen läpi, jolloin ensimmäisen erottimen yläpoisto !*.*. (rikastunut polyeteenif raktio) viedään toiseen erot- timeen. Toisen erottimen yläpoisto sisältäisi noin 97,8 • % polyeteeniä ja noin 2,2 % alumiinia. Lisäerottimia 35 voidaan käyttää alumiinipitoisuuden alentamiseksi 1 %:iin tai sen alle ja yhden erottimen käyttö voi tyydyt-tää erityisen käytön. Jäännösalumiinin määrää voidaan ,·. ; myös alentaa suoraan rikastuneen polyeteenifraktion suulakepuristuksella, kuten kuvataan alla.

18 109297

Muovi/metallikomposiitin kokonaismäärää, sisältäen erottimen 68 pohjavirran, voidaan käsitellä tavanomai-! sella tavalla metallin tai muovin talteenottamiseksi.

Kuivauksen jälkeisen jäännösvesipitoisuuden tulisi olla 5 alle 1 %. Esimerkiksi muovi/metallikomposiitti voidaan polttaa ympäristön kannalta ohjatuissa olosuhteissa metallikalvon talteenottamiseksi. Vaihtoehtoisesti muovi/metallikomposiitti voidaan esimerkiksi panna reagoimaan sopivan liuottimen kanssa muovin liuottami-: 10 seksi ja metallin ja muovin talteenottamiseksi.

Muovi kuljetetaan linjaa 72 pitkin kuivatusjärjestelmään 74. Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa kuivatusjär-jestelmä 74 sisältää täryseulan 76, ruuvipuristimen 78 15 ja kuumailmakuivurin 80 olennaisen osan vedestä poistamiseksi vapaasta muovista. Jäännösvesipitoisuuden tulisi olla kuivatuksen jälkeen alle 1 %.

Pyörivää rumpujauhinta 82 voidaan käyttää kuivan materi-20 aalin olennaiseen jauhamiseen pölyksi sen jälkeen, kun muovi on kuivattu kuumailmakuivurissa 80. Pöly sulaa sitten kitkan vaikutuksesta ja se viedään suulakepuristimeen 86. Kun sitä suulakepuristetaan materiaali kulkee . . jatkuvan seulavaihtimen 88 läpi, mikä poistaa jäännös— 25 epäpuhtauksien ja metallin suuret kappaleet. Seulan · silmäkoko on mieluummin alle 100 pm.

I Sen jälkeen olennaisen puhdas muovi voidaan pelletoida : ’f: tavanomaisella tavalla ja yhdistää tuoreeseen muoviin : : : 30 painosuhteessa 1:4 - 2:5 (kierrätetty:tuore) käytettäväksi laminoidun kartonkituotteen tekemisessä.

Tämän keksinnön mukaisesti voidaan saada olennaisen puhdas muoviosa, mikä on sopivaa käytettäväksi kalvon-35 muodostuskäytöissä ja saadaan myös muovi/metallikompo- siittia (esim. muovi/metallikalvokomposiittia), missä on riittävän korkeita metallimääriä (esim. 20 % alumiinin : tapauksessa), mikä on sopivaa taloudelliseen talteenot toon esim. alumiininkäsittelijöissä. Olennaisesti kaik- 1 9 109297 kia sekajätemateriaalin komponentteja voidaan siksi kierrättää korkean laadun loppukäyttöihin. Paperikuitu ja muovi voidaan kierrättää esim. laminoidun kartongin tuotantotuotteeseen ja muovi/metallikomposiitti voidaan 5 kierrättää metallikomponentin saamiseksi. Kierrätetty muovi (esim. polyeteeni), mitä käytetään osana laminoi-dusta kartonkituotteesta, luokitellaan mekaanisten ja kemiallisten ominaisuuksiensa ja puhtautensa suhteen.

Jos kierrätetty muovi on epäpuhtauksien, kuten paperi-10 kuidun ja metallin, esim. alumiinin saastuttama yli noin f 1 % määrässä, kierrätetyn muovin pelletoimiseen käytetyn suulakepuristimen seulajärjestelmä tukkeentuu nopeasti, mistä on tuloksena alentunut tuottavuus. Myös muovikalvojen tuotannossa antaa yli 1 % paperikuitua muovissa 15 tuloksena mm. muovin lisääntyneen hygroskooppisuuden ja yli 1 % metallia muovissa antaa tuloksena mm. "nauhaver-hon" kalvonmuodostuksen aikana. Siksi kaiken muovin, mitä harkitaan kierrätykseen, täytyy olla olennaisen puhdasta (s.o. olennaisen vapaa paperikuidusta ja metal-20 lista, s.o. 1 % pitoisuudesta), vaikka kierrätetty muovi sekoitetaan tyypillisesti tuoreeseen muoviin.

Tämän keksinnön vaiheiden yhdistelmä paperikuidun tal-teenottamiseksi, kun sitä käytetään yhdistelmänä (halut— ·*/ 25 taessa), voi antaa olennaisen täydellisen paperikuidun • : talteenoton sekajätemateriaalien paperikuitulähteistä.

' 1 Lisäksi tämä paperikuitu on olennaisen puhdasta siinä, ,'·· että se on olennaisen vapaa kevyistä ja raskaista epä- : puhtauksista. Tällä paperikuidulla on myös olennaisesti 30 parantunut likapitoisuus ja vaaleus, kuten kuvattiin yllä, kuin on tätä ennen uskottu olevan mahdollista aikaansaada.

Jos sekajätemateriaalin jäännösosa, kun materiaali on 35 vapautettu jäännöspaperikuiduista, sisältää vain muovia, eikä sisällä yhtään muovi/metallikomposiittia tai muita raskaita epäpuhtauksia, tämä muoviosa on sopivan puhdas-; ta kierrätykseen. Jäännöskuidun poiston takia tämä muoviosa ei ole rajoitettu alhaisen laadun loppukäyttöön 20 109297 (kuten on asia tekniikan tason mukaan), vaan se on sopivaa käytettäväksi esimerkiksi muovikalvojen valmistuksessa. Täten se on sopivaa kierrätettäväksi takaisin muiksi laminoiduiksi kartonkituotteiksi.

5

Vaikka tätä keksintöä on valaistu ja kuvattu tiettyjen parhaina pidettyjen suoritusmuotojen mukaisesti, tunnustetaan että vaihteluita ja muutoksia voidaan tehdä siihen poikkeamatta patenttivaatimusten suojapiiristä.

1 0

Claims (12)

2i 109297

1. Menetelmä paperikuidun erottamiseksi ja talteen ottamiseksi sekajätemateriaaleista, mitkä sisältävät paperikuidun läh-5 teitä, muovin metallin kanssa tai ilman, menetelmän käsittäessä sen, että sekoitetaan sekajätemateriaalia veden läsnä ollessa vesikuiduttimessa (4) muodostamaan lietettä, mikä muodostuu paperikuituosasta ja muovi- ja metalliosasta, tunnettu siitä, että poistetaan vesikuiduttimesta (4) tulevasta 10 lietteestä vettä ja muovia ja kaikki metalli ja olennainen osa paperikuituosasta muodostamaan nestevirta (8); poistetaan muovi ja kaikki metalli nestevirrasta johtamalla nestevirta ensin karkeaseulan (9) ja sitten rakoseulan (10) läpi paperi-kuiturikastetun virran (14) tuottamiseksi; sen jälkeen pois-15 tetaan kevyet epäpuhtaudet paperikuiturikastetusta virrasta olennaisesti puhtaan paperikuiturikastetun virran tuottamiseksi; ja poistetaan muste olennaisesti puhtaasta paperikuiturikastetusta virrasta märän paperikuidun saamiseksi.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav att den : : pappersfiberanrikade strömmen först behandlas i en första : centrifugalseparator (18) för att avlägsna tunga föroreningar :·; ur den pappersfiberanrikade strömmen, genom att leda ut den 25 pappersfiberanrikade strömmen via toppen av den första cent- rifugalseparatorn, och sedan i en andra centrifugalseparator (20) för att avlägsna lätta föroreningar ur den pappersfiberanrikade strömmen genom att leda ut den pappersfiberanrikade strömmen via bottnen pä den andra centrifugalseparatorn. .···. 30

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperikuiturikastettua virtaa käsitellään ensin ensim-, mäisessä keskipakoiserottimessa (18) raskaiden epäpuhtauksien l poistamiseksi paperikuiturikastetusta virrasta johtamalla pa- peririkuiturikastettu virta ulos ensimmäisen keskipakoiserot-: 25 timen (18) huipusta, ja käsitellään sitten toisessa keskipa- :\\ koiserottimessa (20) kevyiden epäpuhtauksien poistamiseksi • I paperikuiturikastetusta virrasta johtamalla paperikuiturikas-tettu virta ulos toisen keskipakoiserottimen (20) pohjasta. ··· 30 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu i * * [·" siitä, että musteen poisto olennaisesti puhtaasta paperikui- *· turikastetusta virrasta sisältää paperikuiturikastetun virran ’ ' viemisen vaahdotustankin (30) kautta mustepartikkeleiden erottamiseksi olennaisesti puhtaasta paperikuiturikastetusta ·:·* 35 virrasta ennen puristusvaihetta (42), missä olennaisesti puh das paperikuiturikastettu virta puristetaan kokoon. 22 109297

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat därav ‘ ; att avlägsnandet av trycksvärta frän den väsentligen rena pappersfiberanrikade strömmen innefattar att den väsentligen rena pappersfiberanrikade strömmen läts passera genom en flo-35 tationstank (30) för att separera svärtpartiklar ur den väsentligen rena pappersfiberanrikade strömmen före ett kom- 25 109297 pressionssteg väri den väsentligen rena pappersfiberanrikade strömmen komprimeras.

4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav att de 5 avlägsnade plast- och metallkomponenterna förs till en kvarn (52); plast- och metallkomponenterna mals i kvarnen; plast-komponenterna separeras frän metallkomponenterna efter mal-ningssteget; plastkomponenterna frän malningssteget torkas; de torkade plastkomponenterna tillförs en extruder (86); och 10 plastkomponenterna extruderas.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siirretään poistetut muovi- ja metallikomponentit jauhi- 5 meen (52); jauhetaan muovi- ja metallikomponentit jauhimessa (52); erotetaan muovikomponentit metallikomponenteista jauha-misvaiheen jälkeen; kuivataan erotusvaiheesta tulevat muovi-komponentit; syötetään kuivatut muovikomponentit suulakepuristimeen (86); ja suulakepuristetaan muovikomponentit. 10

5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat därav att sagda separationssteg innefattar att plast- och metallkomponenterna förs till en sedimentationstank (64) för att lata 15 komponenterna med högre täthet falla ut och plastkomponenterna att avlägsnas med vattenströmmen.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotusvaihe sisältää sen, että muovi- ja metallikomponentit syötetään sedimentointitankkiin (64) sallimaan ti-heämpien komponenttien laskeutumisen ja muovikomponenttien 15 poistumisen vesivirran mukana.

6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat därav att de torkade plastkomponenterna pulvriseras före de förs till ex- 20 trudern (86). I 7. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat därav att en • tj · tryckskillnad om ca 0,7 - 2,1 kg/cm2 (10-30 psi) uppehälls mellan den första separatorn (18) och den andra separatorn : ·.: 25 (20) för att ett flöde skall uppstä frän den första separa- torn till den andra separatorn. • · * * · • » ·

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hienojauhetaan kuivatut muovikomponentit ennen kuin muovikomponentit syötetään mainittuun suulakepuristimeen (86). 20

7. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, : : että ylläpidetään 0,7 - 2,1 kg/cm2 (10-30 psi) paine-ero en- I : simmäisen erottimen (18) ja toisen erottimen (20) välillä ai- :··.’ heuttamaan virtauksen ensimmäisestä erottimesta (18) toisen 25 erottimeen (20) .

8. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat därav att den ·;·: slitsade silen har slitsar med en bredd mellan ca 0,1 - 0,25 30 mm (0, 004 - 0, 010 turn) och att den fiberanrikade strömmen I / . (14) som lämnar den slitsade silen innehäller minst 90 % vat- j ' | ten.

‘. : 9. Anordning för separation och tillvaratagande av pappersfi- 35 ber ur blandat avfallsmaterial vilket innehäller en pappers-fiberfraktion och en fraktion av icke-pappersfiber varande 26 109297 fast material, varvid sagda anordning innefattar en kammare (4) för omröring av det blandade avfallsmaterialet i närvaro av vatten sä en uppslamning bestäende av en papersfiberfrak-tion och en fraktion av icke-pappersfiber varande fast mate-5 rial; ett extraktionsarrangemang (7) för separation av en vä-sentlig del av pappersfiberfraktionen frän uppslamningen sä en pappersfiberanrikad ström uppstär; silar (9, 10) efter sagda extraktionsarrangemang för att separera fiber frän plast- och metallkomponenter i sagda ström; och en första 10 centrifgalseparator (18) efter sagda silar (9, 10) för att avlägsna tunga föroreningar frän den pappersfiberanrikade strömmen; kännetecknad därav att den innefattar en ledning för att leda sagda fiberanrikade ström frän sagda extraktionsarrangemang (7) tili en tank (30) för avlägsnande av 15 trycksvärta frän pappersfibern, och av en andra centrifugal-separator (20) efter den första centrifugalseparatorn (18) och före sagda tank (30), för avlägsnande av lätta föroreningar frän den pappersfiberanrikade strömmen sä en väsentli-! gen ren pappersfiberanrikad ström uppstär. j 20

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rakoseulassa (10) on noin 0,1 - 0,25 mm (0,004 - 0,010 ·;··! tuumaa) leveitä rakoja ja rakoseulasta (10) tuleva kuituri- 30 kastettu virta sisältää ainakin 90 % vettä. 1 * * ' ; 9. Laitteisto paperikuidun erottamiseksi ja ottamiseksi tal teen paperikuituosasta ja ei-paperi-kiintoaineosasta koostu-·,'· vasta sekajätemateriaalista, joka laitteisto sisältää kammion '' · 35 (4) sekajätemateriaalin sekoittamiseksi veden läsnä ollessa lietteen muodostamiseksi, mikä liete muodostuu paperikui- 23 109297 tuosasta ja ei-paperikuitua olevasta kiintoaineosasta; uutto-järjestelyn (7) olennaisen osan paperikuituosasta erottamiseksi lietteestä muodostaakseen paperikuiturikastetun virran; ; poistojärjestelyn (7) jälkeen seulat (9, 10) paperikuitujen 5 erottamiseksi virrassa olevista muovi- ja metailikomponenteista; seulojen (9, 10) jälkeen ensimmäisen keskipa-koiserottimen (18) raskaiden epäpuhtauksien poistamiseksi pa-perikuiturikastetusta virrasta; tunnettu siitä että se käsittää johdon poistojärjestelystä tulevan virran johtamiseksi 10 säiliöön (30) musteen poistamiseksi paperikuidusta; sekä toisen keskipakoiserottimen (20), ensimmäisen keskipakoiserotti-men (18) jälkeen ja ennen mainittua säiliötä (30) kevyiden epäpuhtauksien poistamiseksi paperikuiturikastetusta virrasta, olennaisesti puhtaan paperikuiturikastetun virran saami-15 seksi.

10. Anordning enligt patentkrav 9, kännetecknad av att den | innefattar ett arrangemang (12) för överföring av plast- och : : : metallkomponenter frän kammaren och frän silarna tili en mal- ;··: ningsstation, och en kvarn (52) för att mala sagda komponen- 25 ter vid malningsstationen; en plastextruder (86) för extru- sion av plasten, varvid arrangemanget för överföring innefat- • * :’j‘: tar apparatur för överföring av sagda komponenter tili sagda kvarn.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se sisältää siirtojärjestelyn (12) muovi- ja metal-likomponenttien siirtämiseksi kammiosta (6) ja seuloilta 20 (9,10) jauhinasemalle; jauhimen (52) mainittujen komponent- i tien jauhamiseksi jauhinasemalla; muovisuulakepuristimen (86) . muovin suulakepuristamiseksi, siirtojärjestelyn sisältäessä : laitteen komponenttien siirtämiseksi jauhimelta (52) suulake- :··· puristimeen (86) . :*·,· 25

11. Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad därav att . den innefattar pulvriseringsutrustning (82) för pulvrisering * > · ! av plast- och metallkomponenter förrän dessa överförs tili . extrudern.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu sii- :’·*: tä, että se sisältää hienojauhinvälineen (82) muovi- ja me- tallikomponenttien hienojauhamiseksi ennen niiden siirtämistä suulakepuristimeen (86) . .*··. 30 .· , 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu sii- i · » ' ; tä, että mainitut seulat (9, 10) käsittävät karkeaseulan (9) . jota seuraa rakoseula (10). 24 109297 I 1. Förfarande för separation och tillvaratagande av pappers- fiber frän blandat avfallsmaterial vilket innehäller källor 5 till pappersfiber, plast med eller utan metall, varvid meto-den innefattar omröring av det blandade avfallsmaterialet i närvaro av vatten i en vattenfibrator (4) varvid uppstär en uppslamning av en pappersfiberfraktion och en plast-och -metallfraktion, kännetecknad därav att vatten, plast och all 10 metall och en väsentlig del av pappersfiberfraktionen avlägs-nas ur uppslamningen frän vattenfibratorn, varvid en vätske-ström (8) uppstär; plast och all metall avlägsnas ur vätske-strömmen genom att vätskeströmmen läts passera först genom en grovsil (9) och sedan genom en slitsad sil (10) varvid en 15 pappersfiberanrikad ström (14) uppstär; därefter avlägsnas lätta föroreningar ur den fiberanrikade strömmen varvid en väsentligen ren pappersfiberanrikad ström uppstär; och tryck-svärta avlägsnas ur den väsentligen rena pappersfiberanrikade strömmen, varvid erhälls vät pappersfiber. 20

12. Anordning enligt patentkrav 9, kännetecknad därav att si larna innefattar en grovsil följd av en slitsad sil.