KR102216866B1 - 영구자석 회전자 - Google Patents

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Abstract

2개의 부분적층 코어(3, 4)로 이루어지는 적층 코어(2)와, 상기 적층 코어의 자석 포켓(5)에 마찰접속 가능하게 수용되는 복수의 영구자석(6)을 구비하고, 상기 복수의 영구자석은 상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)에 걸쳐서 연장되는 전기 모터용 영구자석 회전자(1)에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 가능한 한 가장 간단한 조립이 가능하며, 영구자석을 자기포켓 내에 확실하고도 내구 수명이 길도록 조립하기 위한 일반적인 영구자석 회전자를 제공하는 것이며, 이 목적은 청구항 1의 특징 및 청구항 15의 방법에 의해 달성된다.

Description

영구자석 회전자{PERMANENT MAGNET ROTOR}
본 발명은 2개의 부분적층 코어(3, 4)로 이루어지는 적층 코어(2)와, 적층 코어의 자기포켓(5) 내에 마찰접속 가능하게 수용된 복수의 영구자석(6)을 포함하며, 복수의 영구자석(6)은 2개의 부분적층 코어(3, 4) 양측에 걸쳐서 연장되는 전기 모터의 영구자석 회전자(1)에 관한 것이다.
다수의 공지의 영구자석 회전자에서 영구자석은 자기포켓 내에서 반경 방향 또는 접선방향의 연장방향을 갖는다. 반경 방향으로 배치된 영구자석을 이용하면 현저하게 높은 자기 효율을 달성할 수 있으며, 이런 이유에서 이 방식이 점차 확대사용되고 있다.
(특허문헌 1)에는 자석이 접선방향으로 배치되어 있는 일반적인 영구자석 회전자가 기재되어 있다. 2개 이상의 회전자부품 본체를 이용할 수 있고, 이들은 적층 코어로서 설계할 수 있으며, 영구자석은 그들 복수의 회전자부품 본체에 걸쳐서 연장되어 있다. 2개의 회전자부품 본체 중 한쪽은 회전자 축에 대해 수직인 회전축에 대해 180˚의 각도로 회전할 수 있다. 이미 알려진 문헌에서는 영구자석이 어떻게 하여 자기포켓 내에서 축 방향으로 지지되는가에 대한 정보는 개시되어 있지 않다.
DE 10 2015 222 271A1
본 발명의 목적은 가능한 한 가장 간단한 조립이 가능하며, 영구자석을 자기포켓 내에 확실하고도 내구 수명이 길도록 조립하기 위한 일반적인 영구자석 회전자를 제공하는 것이다.
상기 목적은 청구항 1의 특징 및 청구항 15에 기재된 방법에 의해 달성된다.
영구자석과 자기포켓 사이에서 마찰접속을 유지하는 휘어질 수 있는 박판금속 블레이드(7)는, 제 1 부분적층 코어(3)에서 제 1 축 방향으로 휘어지고, 제 2 부분적층 코어(4)에서는 제 1 축 방향과는 반대 방향인 제 2 축 방향으로 휜다. 영구자석은 온도 변동에 따라서 자기포켓 내에서 미세한 이동이 발생할 수 있으나, 상기 특징에 의하면 영구자석의 운동방향이 서로 반대방향이 되므로 이와 같은 이동을 방지할 수 있다. 부분적층 코어(3, 4)는 펀칭 시트로 이루어진다. 슬라이드 압입을 위해 영구자석이 펀칭방향으로 자기포켓(5)에 압입 되도록 한다.
본 발명의 향상된 개선방안은 종속 청구항에 더 상세하게 기재되어 있다.
본 발명의 제 1 실시형태에 의하면 2개의 부분적층 코어(3, 4)는 서로 동일하게 적층되어 있다. 그 결과 제 2의 펀칭 툴을 필요로 하지 않으므로 경제적인 생산이 가능해진다.
상기 실시형태의 더 향상된 개선형태에서는 박판금속 블레이드(7)가 자기포켓(5)용 홈에 압입되며, 박판금속은 박판금속 블레이드(7)를 갖는 자기포켓(5)용 홈과 박판금속 블레이드를 갖지 않는 자기포켓(5)용 홈을 갖는다. 이에 의해 적층 수를 증가시키지 않고도 변형을 실시할 수 있다.
다른 변형 예에서는 부분적층 코어(3, 4) 내의 박판금속은 자기포켓(5) 내에서 축 방향으로 박판금속 블레이드(7)와 자유공간이 교대로 위치하도록 배치된다. 자유공간은 자석이 압입된 때에 박판금속의 블레이드가 그 자체의 탄력성만큼 휘어질 수 있는 공간을 제공한다.
제 2 실시형태에서는 부분적층 코어(3, 4)의 박판금속은 적어도 2개의 다른 박판금속으로 이루어지며, 박판금속 블레이드(7)는 모든 박판금속에 존재하지 않거나 및/또는 다른 형상의 박판금속의 블레이드 부분이 다른 적층에 존재한다. 이와 같이 함으로써 박판금속의 블레이드 부분 사이에 자유공간을 형성할 수 있다. 다른 층에 의해 영구자석의 압입 경로를 통해서 압입력을 조정할 수 있다.
박판금속의 블레이드는 영구자석에 의해 휘어지므로 바깥쪽의 박판금속의 블레이드가 영구자석으로 파고들어가지 않게 할 수 있다. 그러므로 회전자의 적층 코어의 축 방향 단부에서 보아서 최초의 1매 또는 최초의 2매 또는 최초의 3매 또는 최초의 4매 또는 최초의 5매의 박판금속은 박판금속의 블레이드 부분이 없는 것이 제공된다. 이에 의해 영구자석은 당해 영구자석이 반경 방향으로 압압되기 전에 자기포켓 내에서 유동적으로 삽입될 수 있으므로 조립의 단순화에 기여할 수 있다.
박판금속 블레이드(7)가 반경 방향 바깥쪽으로 연장하며, 이에 대응하여 부분적층 코어(3, 4)의 자극(8) 또는 자극 편(9) 상에 반경 방향으로 지지 되는 영구자석(6)은 반경 방향 외향으로 압박을 받도록 하면 좋다. 이는 접선방향의 자화를 갖는 반경 방향으로 배치된 영구자석에서는 특히 유용하다. 그 이유는 박판금속 블레이드(7) 영역에서 주 자장의 자력선이 통과하지 않기 때문이다. 박판금속 블레이드에는 자유공간이 필요하며, 이에 의해 박판금속 블레이드가 휠 수 있도록 공간이 허용된다. 또, 이들 자유공간은 표유자속효과(stray flux effect) 및 자기 단락을 최소로 하는 자속 장벽(flux barrier)을 만들어준다.
자극 편의 영역 내 및 영구자석의 단부에는 생산과정에서 발생하는 반경이 항상 존재한다. 영구자석의 조립 중에 정확하게 접합할 수 있도록, 자극 편(9)과 자기포켓(5)의 인접하는 측면 사이의 이행영역의 반경을 영구자석(6)의 반대쪽 단부 반경보다 아주 작게 하도록 하고 있다.
박판금속 블레이드는 기부(base) 부분에서 그들의 반경 방향 바깥쪽의 블레이드 부분의 단부와 동일한 폭을 가질 수 있다.
박판금속의 블레이드 부분에 대한 굽힘 응력이 최대인 부분은 통상 중앙 링(10)의 기부 부분이다. 따라서 영구자석과 반경 방향으로 접촉하는 위치의 굽힘 응력은 가능한 한 독립적이며, 박판금속 블레이드(7)는 그 자유단을 향해서 끝쪽이 좁아지는 형상으로 되어 있다. 이에 의해 박판금속 블레이드의 전체 길이에 걸쳐서 더 균일한 힘의 곡선을 얻을 수 있으며, 이는 가늘어지는 정도에 의해 임의로 조정할 수 있다.
자기포켓(5)의 폭은 접선방향보다 반경 방향 쪽이 아주 크거나, 또는 반대일 수 있다.
또한, 본 발명의 목적은, 2개의 부분적층 코어(3, 4)로 이루어지는 적층 코어(2)와, 상기 적층 코어의 자기포켓(5)에 마찰접속 가능하게 수용되는 복수의 영구자석(6)을 구비하고, 상기 복수의 영구자석은 상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)에 걸쳐서 연장되는 전기 모터의 영구자석 회전자(1) 제조방법으로, a) 2개의 부분적층 코어(3, 4)와 복수의 영구자석(6)을 준비하는 단계; b) 영구자석(6)의 제 1 부분이 제 1 부분적층 코어의 자기포켓(5)에 수용되고 영구자석(6)의 제 2 부분이 자기포켓(5)으로부터 축 방향으로 자유롭게 돌출되도록 영구자석(6)을 제 1 부분적층 코어에 압입하는 단계; a) 2개의 부분적층 코어(3, 4)와 복수의 영구자석(6)을 준비하는 단계; b) 영구자석(6)의 제 1 부분이 제 1 부분적층 코어의 자기포켓(5)에 수용되고 영구자석(6)의 제 2 부분이 자기포켓(5)으로부터 축 방향으로 자유롭게 돌출되도록 영구자석(6)을 제 1 부분적층 코어에 압입하는 단계; c) 제 2 부분적층 코어(4)를 영구자석(6)의 자유단에서 축 방향으로 압입하는 단계를 포함하는 전기 모터의 영구자석 회전자(1)의 제조방법에 의해 달성된다. 이 방법에 의해 박판금속의 블레이드 부분이 서로 반대방향으로 휘어지므로 열 사이클에 의해서 자석이 이동하지 않게 된다.
조립 중에 영구자석은 사전에 자화되어도 좋고, 또는, 변형 예에서, 자기포켓이 2개 건너 하나의 영구자석을 구비하고 있는 경우에는 서브 패킷 내에서만 자화되어도 좋다.
도 1은 적층 코어의 사시도,
도 2는 도 1의 적층 코어의 단면도,
도 3은 영구자석이 조립된 적층 코어의 사시도,
도 4는 도 3에 따라서 조립된 적층 코어의 단면도,
도 5는 부분적으로 조립된 자기포켓을 포함하는 2개의 적층 코어의 사시도,
도 6은 다양한 형태의 박판금속 블레이드의 예를 나타내는 도면,
도 7은 조립된 상태의 영구자석 회전자의 사시도,
도 8은 도 7의 영구자석 회전자의 단면도,
도 9는 조립되지 않은 적층 코어를 포함하는 조립 완료된 적층 코어의 제 2 실시 예를 나타내는 도면,
도 10은 제 2 실시 예에 따른 조립된 영구자석 모터의 사시도,
도 11은 제 2 실시 예에 따른 완전히 조립된 적층 코어의 단면도,
도 12는 도 10의 영구자석 회전자의 단면도,
도 13은 제 2 실시 예의 변형 예를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 예에 대해 첨부 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
참고로, 색인이 붙은 참조부호 및 색인이 없는 참조부호의 서로 대응하는 참조부호는 도면 및 도면의 설명에서 동일하게 표현한다. 이들은 서로 다른 실시 예에서 사용되며, 선행기술 및/또는 상세는 변형을 나타낸다. 간략화를 위해 청구범위, 발명의 내용, 참고문헌 및 요약서에서는 색인 없는 참조부호만을 포함한다.
도 1은 복수의 다른 형상의 박판금속으로 이루어지는 제 1 부분적층 코어(3)를 나타낸다. 제 1 박판금속은 자기포켓(5)의 오목부에 의해 분리되어 있는 반경 방향으로 연장하는 자극(8)의 중앙 리브에 접속된 브리지(11)를 갖는다. 또한, 제 2 박판금속은 중앙 링으로부터 자기포켓(5)으로 돌출하여 반경 방향으로 연장하는 박판금속 형상의 박판금속 블레이드(7, sheet metal tongue)를 갖는다. 2개의 적층체는 서로 교대로 배치되어 있으므로 축 방향으로 인접하는 2개의 박판금속 블레이드(7) 사이에 자유공간(12)이 남는다. 자극(8)은 접선방향으로 인접하는 자극 편(9)을 가지며, 이들은 장착될 영구자석용의 반경 방향의 정지부로서의 기능을 한다.
도 2는 도 1의 부분적으로 적층된 제 1 부분적층 코어(3)의 간략화된 단면도(박판금속 층은 미 도시)를 나타내며, 박판금속 블레이드(7) 사이의 자유공간(12)을 더 명확하게 확인할 수 있다. 이어서, 자극(8), 자극 편(9), 중앙 링(10) 및 브리지(11)가 도시되어 있다.
도 3은 영구자석(6)을 구비한 제 1 부분적층 코어(3)를 나타내고 있고, 자극(8), 자극 편(9), 박판금속 블레이드(7), 중앙 링(10) 및 자유공간(12)을 가지고 있다. 이 도면에서는 영구자석이 2개의 부분적층 코어(3, 4)에 걸쳐서 연장하고 있으므로 영구자석은 제 1 부분적층 코어(3)를 넘어서 축 방향으로 그 길이방향을 따라서 도중까지 돌출되어 있다.
도 4는 중앙 링(10), 박판금속 블레이드(7), 브리지(11), 자유공간(12), 자극(8) 및 자극 편(9)을 구비한, 도 3에 도시한 영구자석(6)을 구비한 제 1 부분적층 코어(3)의 (박판금속 층은 미 도시의) 간략 단면도를 나타낸다. 영구자석(6)은 박판금속 블레이드(7)와 자극 편 사이에서 반경 방향으로 움직임이 없도록 고정되어 있다. 박판금속 블레이드(7)는 영구자석(6)의 압입 방향으로 휘어진다. 박판금속(Sheet metal)의 블레이드(tongue)는 탄성 또는 탄성이면서 소성 변형이 가능하다.
도 5는 영구자석(6a)을 부분적으로 구비하고 있는 2개의 부분적층 코어(3a, 4a)를 나타낸다. 이 경우, 도시되어 있는 중간상태에서는 2개 건너 하나의 자기포켓(5a)만이 영구자석(6a)을 가지고 있다. 2개의 부분적층 코어(3a, 4a)는 동일하게 형성되며, 회전자 축에 수직인 축을 중심으로 하여 180° 회전하고 있다. 또한, 2개의 부분적층 코어(3a, 4a)는 회전자 축을 중심으로 한 회전자의 자극 편을 중심으로 선회한다. 영구자석을 구비하고 있지 않은 자기포켓(5a) 내에서 박판금속 블레이드(7a)를 확인할 수 있다. 중앙 홈(15a)에는 축을 고정하기 위한 돌기(14a)가 형성되어 있다. 이들 돌기도 홈을 가지며, 스프링 작용을 하는 박판금속 블레이드(7a)와 동일하게 작용한다. 적층 코어의 시작부분에는 축의 삽입을 용이하게 하기 위해 돌기(14a)는 설치되어 있지 않다. 영구자석을 압입할 때는 견고하게 가이드 되어야 할 필요가 있다. 영구자석 사이에는 조립장치를 위한 더 많은 공간이 남으므로 부분적으로 조립된 부분적층 코어는 더 작은 사이즈에 특히 적합하다. 또, 도 5에서는 자극(8a) 및 자극 편(9a)이 도시되어 있다.
도 6은 선택 가능한 서로 다른 박판금속 블레이드(7a, 7b, 7c)를 나타낸다. 박판금속 블레이드(7a, 7b, 7c)는 측면 에지(13a, 13b, 13c)를 가지며, 그 모서리부분의 단부는 둥그스름한 형상으로 되어 있다. 측면 에지(13b)는 박판금속 블레이드(7b)와 평행하게 연장하고 있다. 박판금속 블레이드(7a, 7c)의 측면 에지(13a, 13b)는 박판금속 블레이드(7a)에서는 작은 각도로, 또, 박판금속 블레이드(7c)에서는 더 큰 각도로 서로 마주보고 있다. 측면 에지 사이의 각도가 클수록 박판금속 블레이드의 스프링상수(spring constant)는 낮다. 평행한 측면 에지(13b)를 갖는 박판금속 블레이드(7b)에 작용하는 힘이 커질수록 변형이 더욱 신속하게 이루어진다. 큰 각도의 박판금속 블레이드(7c)를 이용하면 더 유연한 스프링 특성을 얻을 수 있다. 이에 의해 더 큰 오차범위를 커버할 수 있다. 측면 에지(13a)가 작은 각도를 갖는 박판금속 블레이드(7a)를 이용해도 박판금속 블레이드(7c)와 마찬가지 힘이 발생하지만, 스프링 작용에 의해 큰 횡 방향의 힘이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 탄성력에 영향을 주기 위해 중앙 링 영역에서 박판금속 블레이드의 폭을 변화시킬 수도 있다.
도 7은 적층 코어(2), 제 1 부분적층 코어(3), 제 2 부분적층 코어(4), 영구자석(6), 박판금속 블레이드(7), 중앙 링(10), 자극(8), 자극 편(9), 브리지(11) 및 자유공간(12)을 갖는 영구자석 회전자(1)의 사시도를 나타낸다. 영구자석(6)은 부분적층 코어(3, 4)의 양쪽으로 연장되어 있다.
도 8은 부분적층 코어(3, 4), 박판금속 블레이드(7), 영구자석(6), 중앙 링(10), 브리지(11), 자유공간(12), 자극(8) 및 자극 편(9)을 갖는, 도 7의 영구자석 회전자의(박판금속은 미 도시) 간략 단면도를 나타낸다. 도 8로부터 명확하게 알 수 있는 것과 같이, 제 1 부분적층 코어(3)의 박판금속 블레이드(7)는 제 2 부분적층 코어(4)의 박판금속 블레이드와는 반대방향으로 휘어져 있다.
도 9는 제 1 부분적층 코어(3d)의 자기포켓(5d)에 수용되며 접선방향으로 배치된 영구자석(6d)을 갖는 조립이 완료된 제 1 부분적층 코어(3d)와 조립되지 않은 빈 제 2 부분적층 코어(4d)의 제 2 실시 예를 나타낸다.
도 10은 적층 코어(2)를 형성하는 제 1 부분적층 코어(3d), 제 2 부분적층 코어(4d), 자기포켓(5d), 장착된 영구자석(6d), 박판금속 블레이드(7d), 중앙 홈(15d), 중앙 링(10d), 중앙 링(10d)과 자극(8d) 사이의 브리지(11d) 및 구멍(16d)을 갖는 제 2 실시 예에 의한 조립된 영구자석 회전자(1d)의 사시도이다.
도 11은 제 2 실시 예에 따른 완전 조립된 제 1 부분적층 코어(3d)의 단면도를 나타내며, 자극(8d), 영구자석(6d), 중앙 링(10d), 자유공간(12d)에 의해 분리된 박판금속 블레이드(7d) 및 중앙 홈(15d)이 있다.
도 12는 2개의 부분적층 코어(3d, 4d), 자극(8d), 영구자석(6d), 박판금속 블레이드(7d), 자유공간(12d), 중앙 링(10d) 및 중앙 홈(15d)을 갖는, 도 10의 영구자석 회전자(1d)의 단면도를 나타낸다.
도 13은 제 2 실시 예의 변형 예를 나타내며, 제 1 부분적층 코어(3e), 영구자석(6e), 자극(8e), 박판금속 블레이드(7e), 자유공간(12e), 중앙 링(10e), 중앙 홈(15e) 및 박판금속 블레이드를 갖지 않는 복수의 시작시트 형태의 접합 보조부재(17e)를 포함한다. 그 결과, 영구자석(6e)의 조립이 용이하게 된다.
1 영구자석 회전자
2 적층 코어
3 제 1 부분적층 코어
4 제 2 부분적층 코어
5 자기포켓
6 영구자석
7 박판금속 블레이드
8 자극
9 자극 편
10 중앙 링
11 브리지
12 자유공간
13 측면 에지
14 돌출부
15 중앙 홈
16 구멍
17 접합 보조부재

Claims (15)

  1. 2개의 부분적층 코어(3, 4)로 이루어지는 적층 코어(2)와, 상기 적층 코어의 자기포켓(5)에 마찰접속 가능하게 수용되는 복수의 영구자석(6)을 구비하고, 상기 복수의 영구자석은 상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)에 걸쳐서 연장되어 있는 전기 모터용 영구자석 회전자(1)로,
    마찰접속을 유지하는 휘어질 수 있는 박판금속 블레이드(7, Sheet metal tongue)가, 제 1 부분적층 코어(3)에서는 제 1 축 방향으로 휘어지고, 제 2 부분적층 코어(4)에서는 제 1축 방향과 반대되는 제 2 축 방향으로 휘어지며,
    상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)는 펀칭된 시트로 이루어지고,
    상기 영구자석은 상기 자기포켓(5) 내에서 펀칭방향으로 압입(壓入)되며,
    상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)는 동일하게 적층되며,
    상기 박판금속 블레이드(7)는 자기포켓(5)용 홈 내로 돌출하고,
    박판금속은 박판금속 블레이드(7)를 갖는 자기포켓용 홈 및 박판금속 블레이드를 갖지 않는 자기포켓용 홈을 가지며,
    부분적층 코어(3, 4) 내의 박판금속 영역의 박판금속은 자기포켓(5) 내에서 축 방향으로 박판금속 블레이드(7)와 자유공간이 교대로 위치하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    부분적층 코어(3, 4)의 박판금속은 적어도 2개의 다른 박판금속으로 이루어지며,
    박판금속 블레이드(7)는 모든 박판금속에 존재하지 않거나 또는 다른 형상의 박판금속의 블레이드 부분이 다른 적층에 존재하는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  6. 제 5 항에 있어서,
    부분적층 코어(3, 4)는 하나 이상의 제 1 적층체와 하나 이상의 제 2 적층제가 교대로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  7. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    회전자의 적층 코어의 축 방향 단부에서 보아서 최초의 1매 또는 최초의 2매 또는 최초의 3매 또는 최초의 4매 또는 최초의 5매의 박판금속에는 박판금속의 블레이드가 없는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  8. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    박판금속 블레이드(7)가 반경 방향 바깥쪽으로 연장하고, 또한, 영구자석(6)은 반경 방향 바깥쪽으로 압박을 받도록 함으로써 영구자석(6)이 부분적층 코어(3, 4)의 자극(8) 또는 자극 편(9) 상에 반경 방향으로 지지되는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  9. 제 8 항에 있어서,
    자극 편(9)과 자기포켓(5)의 인접하는 측면 사이의 이행영역의 반경이 영구자석(6)의 반대쪽 단부의 반경보다 작은 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  10. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 박판금속 블레이드(7)는 당해 박판금속 블레이드의 반경 방향 안쪽 기부(base) 부분의 폭이 반경 방향 바깥쪽 블레이드 부분의 단부와 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  11. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 박판금속 블레이드(7)는 당해 박판금속 블레이드의 반경 방향 안쪽 기부 부분의 폭이 반경 방향 바깥쪽 블레이드 부분의 단부보다 넓게 형성되는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  12. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항 있어서,
    하나 이상의 박판금속 블레이드(7)는 당해 박판금속 블레이드의 반경 방향 바깥쪽 블레이드 부분의 단부보다 반경 방향 안쪽 기부상에서 더 넓은 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  13. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자기포켓(5)은 반경 방향에서의 폭이 접선방향에서의 폭보다 더 큰 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  14. 제 1 항 또는 제 5 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자기포켓(5)은 접선방향에서의 폭이 반경 방향에서의 폭보다 더 큰 것을 특징으로 하는 영구자석 회전자.
  15. 2개의 부분적층 코어(3, 4)로 이루어지는 적층 코어(2)와, 상기 적층 코어의 자기포켓(5)에 마찰접속 가능하게 수용되는 복수의 영구자석(6)을 구비하고, 상기 복수의 영구자석은 상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)에 걸쳐서 연장되어 있고, 상기 2개의 부분적층 코어(3, 4)는 펀칭된 시트로 이루어지고, 상기 영구자석은 상기 자기포켓(5) 내에서 펀칭방향으로 압입되어 있는 전기 모터의 영구자석 회전자(1) 제조방법으로,
    a) 서로 결합하는 2개의 부분적층 코어(3, 4)와 복수의 영구자석(6) 및 상기 영구자석(6)의 삽입 시 제 1 부분적층 코어(3)에서는 제 1 축 방향으로 휘어지고, 제 2 부분적층 코어(4)에서는 제 1축 방향과 반대되는 제 2 축 방향으로 휘어져 영구자석(6)과의 마찰접속을 유지토록 휘어질 수 있도록 자기 포켓(5)용 홈 내로 돌출하는 박판금속 블레이드(7, Sheet metal tongue)를 준비하는 단계;
    b) 영구자석(6)의 제 1 부분이 제 1 부분적층 코어의 자기포켓(5)에 수용되고 영구자석(6)의 제 2 부분이 자기포켓(5)으로부터 축 방향으로 자유롭게 돌출되도록 영구자석(6)을 제 1 부분적층 코어에 축 방향으로 압입하는 단계;
    c) 제 2 부분적층 코어(4)를 영구자석(6)의 자유단에 축 방향으로 압입하는 단계를 포함하는 전기 모터의 영구자석 회전자(1) 제조방법.
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