KR102201980B1 - 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형 - Google Patents

다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형 Download PDF

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Abstract

본 발명은 접지동대의 연심삽입공을 통해 삽입되어 수직의 볼트결합공에 위치한 접지선의 접지연심을 볼트로 가압하여 고정할 때, 볼트가 접지연심을 보다 견고하면서도 확실하게 고정할 수 있도록 하여 연결의 안정성 및 지속성을 확보할 수 있도록 한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형에 관한 것으로서, 그 볼트는 나사산이 외측 둘레의 길이 방향을 따라 형성된 볼트몸체의 상부에 볼트머리가 일체로 형성되고, 상기 볼트머리는 상면 중앙부에 드라이버 삽입홈을 갖는 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트에 있어서, 상기 볼트몸체는 하단면에 요철 형태로 다수의 스파이크를 갖도록 구성하고, 상기 스파이크는 사각뿔이 가로 및 세로 방향의 격자 형태로 연속 반복적으로 형성되거나 상기 스파이크는 일자형의 톱니가 가로 또는 세로 중의 어느 한 방향으로 연속 반복적으로 형성된 것이다.

Description

다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형{BOLT FOR GROUND CONNECTION APPARATUS, METHOD FOR MANUFATURIONG BOLT AND MOLD FOR MANUFATURIONG BOLT METHOD THEROF}
본 발명은 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 접지동대의 연심삽입공을 통해 삽입되어 수직의 볼트결합공에 위치한 접지선의 접지연심을 볼트로 가압하여 고정할 때, 볼트가 접지연심을 보다 견고하면서도 확실하게 고정할 수 있도록 하여 연결의 안정성 및 지속성을 확보할 수 있도록 한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형에 관한 것이다.
일반적으로, 지상개폐기의 접지동대는 지상개폐기의 케이블 접지선과 외함접지선 및 대지접지선을 접속시켜 접지하는 역할을 한다.
종래의 접지동대는 볼트단자 취부식으로 접지선을 접속하여 접지선의 불완전 접속과 진동, 충격 등으로 접지선이 볼트단자에서 이탈하거나, 지락전류 등 고장전류 발생시 접촉저항의 증가로 접지선이 단선되고, 볼트단자를 접지동대에 부착시켜 주는 지지볼트가 이탈되어 이상전압이 유입되고 안전사고가 발생하는 문제점을 안고 있다.
또한, 실제 현장에서 개폐기 각 단자별 케이블의 중선선과 외함접지선 및 대지접지선의 접속을 접지동대를 사용하지 않고 나연동선을 이용하여 단락되지 않은 다른 중선선이나 외함접지선 및 대지접지선에 편법으로 접속하여 사용하고 있어 공사품질이 저하되고, 안전사고의 위험을 내포하고 있는 실정에 있는 것이다.
도 1은 종래의 다단접지구조를 갖는 접지장치를 나타낸 것으로서, 이에 도시된 바와 같이 상기 다단접지구조를 갖는 접지장치는 직사각형의 단면으로 이루어진 접지동대(100)가 구비되고, 상기 접지동대(100)는 측면 및 상면의 길이 방향을 따라 각각 복수개의 연심삽입공(110) 및 볼트결합공(120)이 형성된다.
그리고, 상기 연심삽입공(110)과 볼트결합공(120)은 서로 직교되는 방향으로 연이어 통하게 형성된다. 또한, 상기 연심삽입공(110)에 피복을 벗겨 노출된 접지선(300)의 접지연심이 삽입되고, 상기 볼트결합공(120)에 가압볼트(200)가 결합되며, 연심삽입공(110)에 삽입된 접지연심(310)은 볼트결합공(120)에 결합되는 가압볼트(200)의 압력에 의해 볼트결합공(120)의 하부에 연결 및 고정된다.
그러나, 이러한 종래의 다단접지구조를 갖는 접지장치는 접지동대의 연심삽입공을 통해 삽입되어 수직의 볼트결합공에 위치한 접지선의 접지연심이 볼트의 가압력에만 의존하여 접지동대에 고정 및 연결되도록 구성하고 있는데, 이때 볼트의 하단면과 접지연심을 구성하는 여러가닥의 소선들이 단순 면접촉으로만 압착되어 접지동대에 고정 및 연결되므로 접지연심에 대한 볼트의 고정력이 떨어지고, 이러한 고정력 저하는 접지연심이 외력에 의해 쉽게 볼트로부터 빠져 이탈될 수 있는 가능성 상승을 가져와 장치의 성능 및 신뢰성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.
1. 대한민국 등록특허 제10-1936760호(2019.04.04.공고.)
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 접지동대의 연심삽입공을 통해 삽입되어 수직의 볼트결합공에 위치한 접지선의 접지연심을 볼트로 가압하여 고정할 때, 볼트가 접지연심을 보다 견고하면서도 확실하게 고정할 수 있도록 하여 연결의 안정성 및 지속성을 확보할 수 있도록 한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형을 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트의 한 형태는, 나사산이 외측 둘레의 길이 방향을 따라 형성된 볼트몸체의 상부에 볼트머리가 일체로 형성되고, 상기 볼트머리는 상면 중앙부에 드라이버 삽입홈을 갖는 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트에 있어서, 상기 볼트몸체는 하단면에 요철 형태로 다수의 스파이크를 갖도록 구성하고, 상기 스파이크는 사각뿔이 가로 및 세로 방향의 격자 형태로 연속 반복적으로 형성되거나 상기 스파이크는 일자형의 톱니가 가로 또는 세로 중의 어느 한 방향으로 연속 반복적으로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트를 제조하는 방법의 한 형태는, 볼트소재가 되는 환봉 형태의 긴 금속선재를 정해진 길이로 절단하는 절단 단계와; 상기 절단 단계에 의해 정해진 길이로 절단된 볼트소재의 일측 및 타측 단부에 냉간 단조로 동시에 볼트머리와 스파이크를 성형하는 압축성형 단계와; 상기 압축성형 단계에 의해서 일측 및 타측 단부에 볼트머리와 스파이크가 형성된 볼트소재를 내측에 나사 모양을 갖는 한 쌍의 평판형 다이스를 이용해 볼트몸체에 나사산을 가공하는 전조가공 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트 제조 방법에 사용되는 용 금형의 한 형태는, 상기 압축성형 단계는 볼트머리 안착홈이 상부에 형성되고, 상기 볼트머리 안착홈의 중앙부에 수직의 볼트몸체 삽입공이 형성된 상부금형과; 상기 상부금형의 하부에 위치하고, 상.하로 이동이 가능하며, 상면에 스파이크 성형홈을 갖는 하부금형과; 상기 상부금형의 상부에 위치하고, 상부금형의 볼트머리 성형홈에 대응되는 직경을 가지며, 하부에 볼트머리 성형홈이 형성되고, 상기 볼트머리 성형홈은 중앙부에 드라이버 삽입홈 성형돌기를 갖는 단조 해머;로 구성된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 나사산이 외측 둘레의 길이 방향을 따라 형성된 볼트몸체의 상부에 볼트머리가 일체로 형성되고, 상기 볼트머리는 상면 중앙부에 드라이버 삽입홈을 갖는 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트에 있어서, 상기 볼트몸체는 하단면에 요철 형태로 다수의 스파이크를 갖도록 구성하고, 상기 스파이크는 사각뿔이 가로 및 세로 방향의 격자 형태로 연속 반복적으로 형성되거나 상기 스파이크는 일자형의 톱니가 가로 또는 세로 중의 어느 한 방향으로 연속 반복적으로 형성되도록 구성함으로써 접지동대의 연심삽입공을 통해 삽입되어 수직의 볼트결합공에 위치한 접지선의 접지연심을 볼트로 가압하여 고정할 때, 볼트가 접지연심을 보다 견고하면서도 확실하게 고정할 수 있도록 하여 연결의 안정성 및 지속성을 확보할 수 있게 되고, 이로 인해 장치의 성능 및 신뢰성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
도 1은 종래의 다단접지구조를 갖는 접지장치를 나타낸 사시도.
도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트를 이용해 접지동대에 접지연심을 고정 및 연결하는 상태를 나타낸 단면도.
도 4(a) 및 도 4(b)는 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트의 스파이크 구조에 대한 일 실시예를 나타낸 저면도 및 "A"부 확대도.
도 5(a) 및 도 5(b)는 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트의 스파이크 구조에 대한 다른 실시예를 나타낸 저면도 및 단면도.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트를 제조하는 방법에 사용되는 금형, 및 작동 상태를 나타낸 것으로서,
도 6은 정해진 길이로 절단된 볼트소재를 상부금형에 삽입한 상태를 나타낸 단면도.
도 7은 하부금형이 상승하여 볼트소재의 하단면에 접한 상태를 나타낸 단면도.
도 8은 도 7의 상태에서 단조 해머가 상부금형의 볼트소재 상단면을 타격한 상태를 나타낸 단면도.
도 9(a) 및 도 9(b)는 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트를 제조하는 방법에 사용되는 전조가공용 평판형 다이스, 및 작동 상태를 나타낸 것으로서,
도 9(a)는 한 조를 이루는 평판형 다이스에 볼트머리 및 스파이크가 성형된 볼트소재를 공급한 상태를 나타낸 평면도.
도 9(b)는 평판형 다이스의 작동에 의해 볼트소재의 볼트몸체 외주면에 나선이 형성된 상태를 나타낸 평면도.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트를 이용해 접지동대에 접지연심을 고정 및 연결하는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4(a) 및 도 4(b)는 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트의 스파이크 구조에 대한 일 실시예를 나타낸 저면도 및 "A"부 확대도이며, 도 5(a) 및 도 5(b)는 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트의 스파이크 구조에 대한 다른 실시예를 나타낸 저면도 및 단면도이다.
이 다단접지구조를 갖는 접지장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 접지동대(100)의 측면과 상면에 각각 다수의 연심삽입공(110)과 볼트결합공(120)이 형성되고, 상기 연심삽입공(110)과 볼트결합공(120)은 서로 직교되는 방향으로 연이어 통하게 형성되며, 상기 연심삽입공(110)에 삽입된 접지선(300)의 접지연심은 상기 볼트결합공(120)에 체결되는 볼트(B)의 압력에 의해 상기 볼트결합공(120)의 하부에 고정된다.
이러한 다단접지구조를 갖는 접지장치에 있어, 본 발명은 나사산(11a)이 외측 둘레의 길이 방향을 따라 형성된 볼트몸체(11)의 상부에 볼트머리(12)가 일체로 형성되고, 상기 볼트머리(12)는 상면 중앙부에 드라이버 삽입홈(12a)을 갖는 상기 볼트(1)의 볼트몸체(11)의 하단면에 요철 형태로 다수의 스파이크(13)를 갖도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 스파이크(13)는 도 4(a) 및 도 4(b)에 도시된 바와 같이 사각뿔(13a)이 가로 및 세로 방향의 격자 형태로 연속 반복적으로 형성되도록 구성한 것으로서, 이러한 스파이크(13)의 구조는 볼트몸체(11)의 하단면 전체에 걸쳐 접지연심(310)을 물어 고정하는 끝이 뾰족한 돌부가 고르게 형성되어 있어 접지연심(310)에 대한 고정력이 크게 상승되는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명은 도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이 볼트몸체(11)의 하단면에 일자형의 톱니(13b)가 가로 또는 세로 중의 어느 한 방향으로 연속 반복적으로 형성할 수 있는 것으로서, 이러한 스파이크(13)의 구조는 볼트(1)가 접지연심(310)에 접촉한 상태에서 계속적인 회전이 이루어질 때, 톱니(13b)가 접지연심(310)을 물어 같이 회전하면서 고정 및 압착하는 형태를 이루게 되므로 접지연심(310)에 대한 교지력 및 고정력을 한층 더 상승시킬 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 볼트(1)는 절단 단계 - 압축성형 단계 - 전조가공 단계에 의해서 제조되는 것으로서, 상기 절단 단계는 볼트소재가 되는 환봉 형태의 긴 금속선재를 정해진 길이로 절단하는 것이고, 상기 압축성형 단계는 절단 단계에 의해 정해진 길이로 절단된 볼트소재의 일측 및 타측 단부에 냉간 단조로 동시에 볼트머리와 스파이크를 성형하는 것이며, 상기 전조가공 단계는 압축성형 단계에 의해서 일측 및 타측 단부에 볼트머리와 스파이크가 형성된 볼트소재를 내측에 나사 모양을 갖는 한 쌍의 평판형 다이스를 이용해 볼트몸체에 나사산을 가공하는 것이다.
상기 압축성형 단계는 볼트소재의 일측 및 타측 단부에 냉간 단조로 동시에 볼트머리와 스파이크를 성형하기 위한 금형이 사용되는 것으로서, 상기 금형은 상부금형(2)과 하부금형(3) 및 단조 해머(4)로 구성된다. 상기 상부금형(2)은 볼트머리 안착홈(21)이 상부에 형성되고, 상기 볼트머리 안착홈(21)의 중앙부에 수직의 볼트몸체 삽입공(22)이 형성된다.
그리고, 상기 하부금형(3)은 상부금형(2)의 하부에 위치하고, 상.하로 이동이 가능하며, 상면에 스파이크 성형홈(3a)을 갖는다. 또한 상기 단조 해머(4)는 상부금형(2)의 상부에 위치하고, 상부금형(2)의 볼트머리 안착홈(21)과 같은 직경을 가지며, 하부에 볼트머리 성형홈(41)이 형성되고, 상기 볼트머리 성형홈(41)은 중앙부에 드라이버 삽입홈 성형돌기(42)를 갖는다.
이와 같이 구성된 상기 금형은 먼저, 도 6에 도시된 바와 같이 정해진 길이로 절단된 볼트소재(10)가 상부금형(2)의 볼트몸체 삽입공(22)에 삽입된다. 그 후 도 7에 도시된 바와 같이 하부금형(3)이 상승하여 하부금형(3)의 스파이크 성형홈(3a)이 볼트몸체(11)의 하단면에 맞닿는다.
이러한 상태에서 도 8에 도시된 바와 같이 단조 해머(4)가 하강하여 볼트소재(10)의 상부를 타격하게 되는데, 이때 상기 단조 해머(4)는 하부측에 볼트머리 성형홈(41)과 드라이버 삽입홈 성형돌기(42)가 형성되어 있어, 타격에 의해 드라이버 삽입홈(12a)을 갖는 볼트머리(12)의 형태로 압축성형이 이루어지고, 볼트몸체(11)의 하단면은 단조 해머(4)의 타격에 의해 하부금형(3)의 스파이크 성형홈(3a) 내측방향으로 강제 압입됨으로써 볼트몸체(11)에 볼트머리(12)와 스파이크(13)가 동시에 성형될 수 있게 되는 것이다.
그리고, 상기한 압축성형 단계에 의해서 볼트머리(12)와 스파이크(13)를 갖는 볼트몸체(11)는 도 9(a) 및 도 9(b)에 도시된 바와 같은 전조가공 장치, 즉 한 쌍의 평판형 다이스A,B(5)(6)에 볼트몸체(11)의 외주면에 나사산(11a)이 형성되는 것으로서, 상기 한 쌍의 평판형 다이스A,B(5)(6)의 사이에 볼트몸체(11)가 공급되면, 한 쪽 평판형 다이스A(5)가 전진하고, 볼트몸체(11)가 회전하면서 평판형 다이스A,B(5)(6)의 나선성형부A,B(5a)(5b)에 의해 볼트몸체(11)의 외주면에 나사산(11a)이 형성됨으로써 일련의 볼트의 제조가 완료되는 것이다.
이같이 본 발명은 나사산이 외측 둘레의 길이 방향을 따라 형성된 볼트몸체의 상부에 볼트머리가 일체로 형성되고, 상기 볼트머리는 상면 중앙부에 드라이버 삽입홈을 갖는 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트에 있어서, 상기 볼트몸체는 하단면에 요철 형태로 다수의 스파이크를 갖도록 구성하고, 상기 스파이크는 사각뿔이 가로 및 세로 방향의 격자 형태로 연속 반복적으로 형성되거나 상기 스파이크는 일자형의 톱니가 가로 또는 세로 중의 어느 한 방향으로 연속 반복적으로 형성되도록 구성함으로써 접지동대의 연심삽입공을 통해 삽입되어 수직의 볼트결합공에 위치한 접지선의 접지연심을 볼트로 가압하여 고정할 때, 볼트가 접지연심을 보다 견고하면서도 확실하게게 고정할 수 있도록 하여 연결의 안정성 및 지속성을 확보할 수 있게 되고, 이로 인해 장치의 성능 및 신뢰성을 한층 증대시킬 수 있게 되는 것이다.
이상에서 본 발명에 의한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형을 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
1: 볼트
11: 볼트몸체 11a: 나사산
12: 볼트머리 12a: 드라이버 삽입홈
13: 스파이크 13a: 사각뿔
13b: 톱니
2: 상부금형
21: 볼트머리 안착홈 22: 볼트몸체 삽입공
3: 하부금형 3a: 스파이크 성형홈
4: 단조 해머
41: 볼트머리 성형홈 42: 드라이버 삽입홈 성형돌기
5,6: 평판형 다이스A,B 5a,6a: 나선성형부A,B

Claims (5)

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  4. 볼트소재가 되는 환봉 형태의 긴 금속선재를 정해진 길이로 절단하는 절단 단계;
    상기 절단 단계에 의해 정해진 길이로 절단된 볼트소재의 일측 및 타측 단부에 냉간 단조로 동시에 볼트머리와 스파이크를 성형하는 압축성형 단계;
    상기 압축성형 단계에 의해서 일측 및 타측 단부에 볼트머리와 스파이크가 형성된 볼트소재를 내측에 나사 모양을 갖는 한 쌍의 평판형 다이스를 이용해 볼트몸체에 나사산을 가공하는 전조가공 단계;
    를 포함하고,
    상기 압축성형 단계는 볼트소재의 일측 및 타측 단부에 냉간 단조로 동시에 볼트머리와 스파이크를 성형하기 위한 금형이 사용되는 것으로서, 상기 금형은 상부금형(2)과 하부금형(3) 및 단조 해머(4)로 구성되고, 상기 상부금형(2)은 볼트머리 안착홈(21)이 상부에 형성되고, 상기 볼트머리 안착홈(21)의 중앙부에 수직의 볼트몸체 삽입공(22)이 형성되고,
    상기 하부금형(3)은 상부금형(2)의 하부에 위치하고, 상.하로 이동이 가능하며, 상면에 스파이크 성형홈(3a)을 갖지며, 상기 단조 해머(4)는 상부금형(2)의 상부에 위치하고, 상부금형(2)의 볼트머리 안착홈(21)과 같은 직경을 가지며, 하부에 볼트머리 성형홈(41)이 형성되고, 상기 볼트머리 성형홈(41)은 중앙부에 드라이버 삽입홈 성형돌기(42)를 가지며,
    정해진 길이로 절단된 볼트소재(10)가 상부금형(2)의 볼트몸체 삽입공(22)에 삽입되고, 그 후 하부금형(3)이 상승하여 하부금형(3)의 스파이크 성형홈(3a)이 볼트몸체(11)의 하단면에 맞닿으며, 이러한 상태에서 단조 해머(4)가 하강하여 볼트소재(10)의 상부를 타격하게 되는데, 이때 상기 단조 해머(4)는 하부측에 볼트머리 성형홈(41)과 드라이버 삽입홈 성형돌기(42)가 형성되어 있어, 타격에 의해 드라이버 삽입홈(12a)을 갖는 볼트머리(12)의 형태로 압축성형이 이루어지고, 볼트몸체(11)의 하단면은 단조 해머(4)의 타격에 의해 하부금형(3)의 스파이크 성형홈(3a) 내측방향으로 강제 압입됨으로써 볼트몸체(11)에 볼트머리(12)와 스파이크(13)가 동시에 성형될 수 있게 되는 것을 특징으로 한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트의 제조 방법.
  5. 볼트머리 안착홈(21)이 상부에 형성되고, 상기 볼트머리 안착홈(21)의 중앙부에 수직의 볼트몸체 삽입공(22)이 형성된 상부금형(2);
    상기 상부금형(2)의 하부에 위치하고, 상.하로 이동이 가능하며, 상면에 스파이크 성형홈(3a)을 갖는 하부금형(3);
    상기 상부금형(2)의 상부에 위치하고, 상부금형(2)의 볼트머리 안착홈(21)과 같은 직경을 가지며, 하부에 볼트머리 성형홈(41)이 형성되고, 상기 볼트머리 성형홈(41)은 중앙부에 드라이버 삽입홈 성형돌기(42)를 갖는 단조 해머(4);
    로 구성되고,
    압축성형 단계에서 볼트소재의 일측 및 타측 단부에 냉간 단조로 동시에 볼트머리와 스파이크를 성형하되, 정해진 길이로 절단된 볼트소재(10)가 상부금형(2)의 볼트몸체 삽입공(22)에 삽입되고, 그 후 하부금형(3)이 상승하여 하부금형(3)의 스파이크 성형홈(3a)이 볼트몸체(11)의 하단면에 맞닿으며, 이러한 상태에서 단조 해머(4)가 하강하여 볼트소재(10)의 상부를 타격하게 되는데, 이때 상기 단조 해머(4)는 하부측에 볼트머리 성형홈(41)과 드라이버 삽입홈 성형돌기(42)가 형성되어 있어, 타격에 의해 드라이버 삽입홈(12a)을 갖는 볼트머리(12)의 형태로 압축성형이 이루어지고, 볼트몸체(11)의 하단면은 단조 해머(4)의 타격에 의해 하부금형(3)의 스파이크 성형홈(3a) 내측방향으로 강제 압입됨으로써 볼트몸체(11)에 볼트머리(12)와 스파이크(13)가 동시에 성형될 수 있게 되는 것을 특징으로 한 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트 제조 방법에 사용되는 금형.
KR1020200008354A 2020-01-22 2020-01-22 다단접지구조를 갖는 접지장치용 볼트, 볼트를 제조하는 방법 및 그 볼트 제조 방법에 사용되는 금형 KR102201980B1 (ko)

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