KR102199615B1 - 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법 - Google Patents

고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법 Download PDF

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KR102199615B1
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Abstract

본 발명은 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 저항체(140)의 경사면에 보호재로 형성되는 벽면 유니트(150); 저항체(140)를 복수층으로 구분하도록 하기 위한 수평 지오그리드(161) 만으로 형성되거나, 각 층의 수평 지오그리드(161)를 수직 성분으로 연결하기 위한 수직 지오그리드(162)를 추가로 포함하여 형성되는 충격 대응 지오그리드(160); 및 수평 지오그리드(161)와 벽면 유니트(150) 사이에 트라이앵글 형태로 형성되어 충격을 분산시키는 보강 전달모듈(170); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해 충격 에너지 흡수 성능이 우수하며, 시공의 후단부에 공정을 집중시켜서 기존의 공법에 비해 경제적이며 유지 관리가 용이할 뿐만 아니라, 상부에 식생이 가능하여 주위의 경관과 조화를 이루도록 하기 위한 배수 기능을 효율적으로 제공할 수 있다.

Description

고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법{High performance reinforced earth retaining wall structure, and construction method thereof}
본 발명은 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 충격 에너지 흡수 성능이 우수하며, 시공의 후단부에 공정을 집중시켜서 기존의 공법에 비해 경제적이며 유지 관리가 용이할 뿐만 아니라, 상부에 식생이 가능하여 주위의 경관과 조화를 이루도록 하기 위한 배수 기능을 효율적으로 제공하도록 하기 위한 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법에 관한 것이다.
보강토 옹벽 공법은 낙석, 토사붕괴 대책을 위한 주요 재료로는 흙과 지오그리드를 활용하여 시공하고 있다.
일반적으로 보강토 옹벽의 경우에는, 신장성 보강재의 사용으로 인한 배부름, 뒷채움 재료 등의 제한이 뒤따르게 된다. 그리고, 저항체와 철근을 이용하는 경우는 저항체의 주변부 다짐 부실이 우려되며, 어느 정도 변위를 허용해야 발현되는 저항력의 특성상 비신장성인 철근과의 결합시 약간의 변위도 바로 블럭 전면부의 변형으로 연결된 가능성이 높은 것과 같이 충격 에너지 흡수에 있어서 한계가 있어 왔다.
이에 따라 해당 기술분야에 있어서는 충격 에너지 흡수 성능을 개선할 뿐만 아니라, 미관에 있어서 수려한 보강토 옹벽에 대한 기술개발이 요구되고 있다.
대한민국 특허출원 출원번호 제10-2002-0072850호 "녹화용 옹벽블록 및 그 제조방법(BEAST WALL BLOCK FOR GRASS PLANTING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF)"
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 충격 에너지 흡수 성능이 우수한 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 시공의 후단부에 공정을 집중시켜서 기존의 공법에 비해 경제적이며 유지 관리가 용이하도록 하기 위한 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 구조물 상부에 식생이 가능하여 주위의 경관과 조화를 이루도록 하기 위한 배수 기능을 효율적으로 제공하도록 하기 위한 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법을 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물은, 저항체(140)의 경사면에 보호재로 형성되는 벽면 유니트(150); 저항체(140)를 복수층으로 구분하도록 하기 위한 수평 지오그리드(161) 만으로 형성되거나, 각 층의 수평 지오그리드(161)를 수직 성분으로 연결하기 위한 수직 지오그리드(162)를 추가로 포함하여 형성되는 충격 대응 지오그리드(160); 및 수평 지오그리드(161)와 벽면 유니트(150) 사이에 트라이앵글 형태로 형성되어 충격을 분산시키는 보강 전달모듈(170); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 본 발명은, 고강도 보강토 방호 옹벽 구조물(100) 중 보강이 필요한 부분과 맞닿는 영역을 형성하기 위해 단입도 쇄석 재질로 충격을 흡수하도록, 전달체(130)와의 수격면(111)에 세로로 복수개가 배치되며, 상호 간에 하중을 전달하는 수격체(110); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한. 본 발명은, 보강이 필요한 부분과 수격체(110) 사이에 우레탄 재질로 형성되는 방호 매트(120); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 방호 매트(120) 및 수격체(110)를 통해 전달된 충격을 전도 및 분산 시키기 위해 세로 방향의 포장 부재와 내부에 사질토 재질로 구성되며, 각 포장 부재 간에는 접착부재 또는 실링재를 통해서 연결되는 일체화 구조를 통해서 충격 전도를 통해 충격을 각 층으로 형성되는 저항체(140) 층으로 제공하는 전달체(130); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 저항체(140)는, 충격 대응 지오그리드(160)를 수평 및 수직으로 부설하는 공정과, 충격 대응 지오그리드(160) 위에 계층적으로 성토를 하는 공정을 반복하여 소정의 높이와 길이를 갖도록 현지 발생토로 형성되어 각 층으로 분할된 전달체(130)로부터의 충격에 저항하는 역할을 수행하는 것을 특징으로 한다.
또한, 벽면 유니트(150)는, 저항체(140), 충격 대응 지오그리드(160), 보강 전달모듈(170)을 통해 충격을 전달받아 분산시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 벽면 유니트(150)는, 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대해서, 경화제 12 내지 15 중량부, 각섬석 기반 보강재 22 내지 35 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 수평 지오그리드(161)와 수직 지오그리드(162)는 사각형의 격자 구조를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 충격 대응 지오그리드(160)는, 유리섬유 및 폴리에틸렌 재질의 지오그리드 필름 중 적어도 하나 이상의 종류를 복수층으로 적층하여 사용하며, 높이 방향으로 구분된 각 저항체(140) 층 사이에 형성되고, 각 저항체(140) 층 사이에서 미리 설정된 높이로 형성되어, 수평면상으로 평행하게 형성된 벽면 유니트(150)에 형성된 관통홀을 통해 배수 기능을 제공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법은, 충격 에너지 흡수 성능이 우수한 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법은, 시공의 후단부에 공정을 집중시켜서 기존의 공법에 비해 경제적이며 유지 관리가 용이하도록 하는 효과를 제공한다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물, 그리고 이의 시공 방법은, 구조물 상부에 식생이 가능하여 주위의 경관과 조화를 이루도록 하기 위한 배수 기능을 효율적으로 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)을 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)에 사용되는 보강 전달모듈(170)을 구체적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)을 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)을 나타내는 도면이다. 도 2 및 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)에 사용되는 보강 전달모듈(170)을 구체적으로 나타내는 도면이다. 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)을 나타내는 도면이다. 도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)을 나타내는 도면이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물(100)은 수격체(110), 방호 매트(120), 전달체(130), 저항체(140), 벽면 유니트(150), 충격 대응 지오그리드(160), 보강 전달모듈(170)을 포함할 수 있다.
여기서, 수격체(110)는 고강도 보강토 방호 옹벽 구조물(100) 중 보강이 필요한 부분과 맞닿는 영역을 형성하기 위해 단입도 쇄석 재질로 충격을 1차적으로 흡수할 수 있다.
수격체(110)는 전달체(130)와의 경계면인 수격면(111)에 대해서 세로 방향으로 복수개가 형성되어 가로 방향으로 배치되며, 상호 간에 하중을 전달 가능하게 구성하는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 하나의 단위 수격체(110)는 높이 방향의 포장 부재와 내부에 단입도의 쇄석 재질로 구성될 수 있으며, 각 포장 부재 간에는 접착부재 또는 후술하는 실링재를 통해서 연결되는 일체화되는 구조화를 통해서 완충 경사면을 형성함으로써, 완충 작용과 하중의 분산 전달 작용을 제공할 수 있다.
여기서 포장 부재는 친환경 재생재료 기반의 폼으로 형성되며, 친환경 재생재료 기반의 폼은 교체형 본체 필름과 철제 격자 필름의 2중 구조로 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 교체형 본체 필름은 분리형 레이어, 친환경 재생재료 본체 레이어, 격자형 보강 레이어가 외부로부터 내부로 차례로 적층되어 이루어짐으로써, 강도 향상을 위해서 보강구조를 적층시켜 형성할 수 있으며, 철제 격자 필름은 단입도의 쇄석 재질에 대한 수격체(110) 상에서의 인장강도를 향상시키기 위해 형성될 수 있다.
방호 매트(120)는 보강이 필요한 부분과 수격체(110) 사이에 우레탄 재질로 형성됨으로써, 기계적 강도, 내굴곡성을 제공할 수 있다.
보다 구체적으로, 원재료로 열가소성 폴리 우레탄(Thermalplastic Poly Urethan, TPU)에 탈크, 슬립제(slip agent)를 혼합하여 생성된 TPU 복합 조성물을 활용함으로써, 원재료로 TPU는 우레탄기(-NHCOO-)를 가지는 고무상 탄성체로 기계적 강도, 내마모성이 탁월하고, 절연성, 내굴곡성, 착색성, 감촉 등에 있어 우수한 성질을 갖음으로써, 예비적인 완충 작용을 할 수 있으며, 충격을 고르게 분산시킬 수 있다. 또한 TPU는 비PVC계 열가소성 수지로서, 유해 화합물의 발생위험이 없기 때문에 인체에 무해하고, 소각시 대기 또는 토양 오염물질을 배출하지 않기 때문에 환경친화적이다.
본 발명의 일 실시예로, TPU는 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트, 폴리부틸 아디페이트디올, 1,4-부탄디올을 합성하여 획득할 수 있으며, 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트 100 중량부에 대하여 폴리부틸 아디페이트디올 170 내지 180 중량부, 1,4-부탄디올을 30 내지 40 중량부로 합성할 수 있다. 여기서, 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트, 폴리부틸 아디페이트디올, 1,4-부탄디올의 중량비는 얻고자 하는 물성, 우레탄 레이어의 사용 용도 등에 따라 적절하게 변경할 수 있다. 예를 들어, 4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트의 중량비가 증가하는 경우, 폴리우레탄 내의 하드세그먼트의 비율이 증가하여, 전체적으로 경도 등이 상승되며, 반대로 폴리4,4'-메틸렌디페닐 디이소시아네이트의 중량비가 작아지는 경우, 폴리우레탄 내의 소프트 세그먼트의 비율이 증가하여 신장도 및 연성이 증가한다.
탈크는 우레탄 레이어 제조를 위한 TPU 복합 조성물의 연신(성형성)과 내가수분해성능을 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, TPU 100 중량부에 대해서 3 내지 5 중량부를 사용할 수 있다. 여기서, 탈크 3 중량부 미만일 경우 TPU 복합 조성물의 용융과 연신에 의한 박명 성형시 치수안정성 개선효과가 떨어지며, 5 중량부를 초과하였을 경우 기계적 강도 및 내마모성능의 현저한 저하가 우려된다. 이렇게 형성된 우레탄 레이어는 박막형태로 형성한 뒤, 적층 및 발포하여 원하는 두께로 사용할 수 있다.
전달체(130)는 방호 매트(120) 및 수격체(110)를 통해 전달된 충격을 전도 및 분산시키기 위해 수격체(110)와는 대조적으로 가로 방향으로 복수개가 형성되어 세로 방향으로 배치되며, 상호 간에 하중을 전달 가능한 포장 부재와, 그 포장 부재 내부에 사질토 재질로 구성될 수 있으며, 수격체(110)와 동일하게 각 포장 부재 간에는 접착부재 또는 후술하는 실링재를 통해서 연결되는 일체화되는 구조화를 통해서 충격 전도를 통해 충격을 각 층으로 형성되는 저항체(140) 층으로 제공할 수 있다. 즉, 전달체(130)의 포장 부재는 수격체(110)의 포장 부재와 동일한 재질로 형성될 수 있다.
저항체(140)는 충격 대응 지오그리드(160)를 수평 및 수직으로 부설하는 공정과, 충격 대응 지오그리드(160) 위에 계층적으로 성토를 하는 공정을 반복하여 소정의 높이와 길이를 갖도록 현지 발생토로 형성되어 각 층으로 분할된 전달체(130)로부터의 충격에 저항하는 역할을 수행한다.
벽면 유니트(150)는 저항체(140)의 경사면에 보호재로 형성됨으로써, 저항체(140), 충격 대응 지오그리드(160), 보강 전달모듈(170)을 통해 충격을 전달받아 분산시키는 충격 완충 구조를 제공할 수 있다. 즉, 벽면 유니트(150)는 저항체(140)의 경사면의 일단과 접속함으로써, 하중 분산 구조를 제공할 수 있다. 본 발명에서 벽면 유니트(150)는 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대해서, 경화제 12 내지 15 중량부, 각섬석 기반 보강재 22 내지 35 중량부로 이루어져 있다. 본 발명에서 포틀랜드 시멘트는 1종에서 5종까지의 시멘트를 적용 용도에 따라 사용을 할 수가 있으며, 그외 초속경 시멘트나 알루미나 시멘트를 사용할 수도 있다. 에폭시 접착제는 저항체(140)와의 접착을 위해 형성되며, 각섬석 기반 보강재는 벽면 유니트 조성물의 혼합성능 등을 향상시킬 뿐만 아니라, 벽면 유니트 조성물의 경화시 내구성 및 장기 강도를 향상시키기 위하여 첨가될 수 있다.
충격 대응 지오그리드(160)는 도 1과 같이 수평 지오그리드(161) 만으로 형성되거나 도 4 및 도 5와 같이 수평 지오그리드(161) 외에 수직 지오그리드(162)를 추가로 구비함으로써, 수평 지오그리드(161)와 수직 지오그리드(162)의 동시 작용을 통해 배수 기능을 향상시킬 수 있다. 즉, 수평 지오그리드(161)와 수직 지오그리드(162)에 의해 전체적으로 사각형의 격자 구조를 가질 수 있다.
여기서, 충격 대응 지오그리드(160)는 유리섬유 및 폴리에틸렌 재질의 지오그리드 필름 중 적어도 하나 이상의 종류를 복수층으로 적층하여 사용할 수 있으며, 높이 방향으로 구분된 각 저항체(140) 층 사이에 형성되고, 각 저항체(140) 층 사이에서 미리 설정된 높이로 형성됨으로써, 수평면상으로 평행하게 형성된 벽면 유니트(150)에 형성된 관통홀을 통해 배수 기능을 제공할 수 있다.
보강 전달모듈(170)은 도 2 및 도 3과 같이 수직 부재(171), 수평 패커(172), 경사 패커(173)을 포함하여 수평 지오그리드(161)와 벽면 유니트(150) 사이에 트라이앵글 형태로 형성되어 충격을 분산시키며, 수평 패커(172) 및 경사 패커(173)는 탄소 섬유로 강도 보강한 합성 수지 재질로 형성되거나, 스틸 재질로 형성될 수 있다.
수평 패커(172) 및 경사 패커(173)는 모두 실링재 주입을 위한 플러그형 패커로 외부의 탱크와 호스를 통해 연결되고, 탱크의 실링재를 호스의 중간 또는 탱크에 형성된 유압 펌프 등을 포함한 주입 압력 제공 장치를 활용하여 주입할 수 있는 기구에 해당한다.
수직 부재(171)는 충격 대응 지오그리드(160)와 동일한 재질로 형성되며, 수평 지오그리드(161)의 하부면에 위치하기 위해, 각 저항체(140) 층의 형성을 위해 전달체(130)의 형성이 완료되면 최우선적으로 저항체(140) 형성면과 수직하게 형성된다.
형성된 수직 부재(171)의 상부로 수평 지오그리드(161)가 관통되어 형성되고 그 상부에 다시 저항체(140) 층이 형성되는 방식으로, 충격 대응 지오그리드(160) 및 저항체(140)의 형성과, 벽면 유니트(150)의 경화 공정까지 완료된 뒤, 수평 패커(172)는 경화된 벽면 유니트(150) 상에서 수평 지오그리드(161)의 직 하부면 방향으로 수직 부재(171)를 향하여 천공된 영역에 해당하는 주입구(150a)를 통해 실링재를 주입하기 위해 삽입될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 실링재는 2액형 폴리우레탄 조성물로 원재료로 폴리우레탄 프리폴리머 100 중량부에 대하여, 에폭시 접착제 30 내지 40 중량부, 희석제 10 내지 15 중량부, 충진제 70 내지 80 중량부, 증점제 7 내지 12 중량부, 가소제 10 내지 15 중량부, 잠재성경화제 5 내지 12 중량부, 탄소 섬유 12 내지 15 중량부, 난연제 5 내지 7 중량부, 자외선차단제 2 내지 3 중량부를 첨가 혼합하여 형성될 수 있다.
수평 패커(172)에 의해 주입된 실링재는 섬유 재질에 해당하는 수직 부재(171)로 흡수되어 경화됨으로써, 수직 부재(171)와의 체결구조를 제공할 수 있다.
한편 수평 패커(172)의 절단레이어(172a)를 통해서 수평 패커(172)의 후단부를 제거할 수 있다.
경사 패커(173)는 수평 패커(172)가 형성된 뒤, 수평 패커(172)가 형성된 수평상의 위치보다 상부의 지점에 해당하는 벽면 유니트(150) 상에서 지정된 지점의 위치에 따라 벽면 유니트(150) 면과의 각도가 23 내지 34°의 경사를 두고 수평 지오그라드(151)를 향하는 방향으로 천공된 영역에 해당하는 주입구(150b)를 통해 실링재를 투입하기 위해 삽입될 수 있다.
경사 패커(173)에 의해 주입된 실링재는 섬유 재질에 해당하는 수평 지오그라드(151)로 흡수되어 경화됨으로써, 수평 지오그라드(151)와의 체결구조를 제공할 수 있다.
한편 경사 패커(173)의 절단레이어(173a)를 통해서 경사 패커(173)의 후단부를 제거할 수 있다. 그리고, 도시된 바와 같이 수평 패커(172)와 경사 패커(173)의 주입관에서 절단레이어(172a)의 위치는 다르게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예로, 경사 패커(173)의 절단레이어(173a)에 대해서는 수중용 에폭시 퍼티를 도포하여 수분이 유입되지 않도록 하는 마무리 도포층(150c) 공정을 할 수 있다.
본 발명에서 수평 지오그리드(161)는 저항체(140)로부터 유입되는 수분을 전달체(130)에서 벽면 유니트(150)로 향하는 방향으로 배출하기 위해, 수평면상을 기준으로 2°내지 5°기울어져 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예로, 수직 부재(171), 수평 패커(172), 경사 패커(173)로 이루어진 보강 전달모듈(170)은 도 5와 같이 전달체(130)를 형성한 뒤, 저항체(140)를 형성하기 전에 전달체(130)에 대해서 보강 구조가 추가로 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 충격 대응 지오그리드(160)와 동일한 재질로 형성되는 수직 부재(171)를 각 전달체(130)에 대한 형성 이전에 전달체(130)의 하부에 형성한 뒤, 수직부재(171)의 상부를 다른 하나의 전달체(130)에 대한 미리 설정된 요홈부로 체결하는 방식으로 순차적으로 형성할 수 있다. 이후, 각 저항체(140) 층을 형성기 위한 수평 지오그리드(161)를 형성한 뒤, 형성된 수평 지오그리드(161)의 직 하부면 방향으로 수직 부재(171)에 대해서 실링재를 주입하기 위해 삽입될 수 있다.
수평 패커(172)에 의해 주입된 실링재는 섬유 재질에 해당하는 수직 부재(171)로 흡수되어 경화됨으로써, 수직 부재(171)와의 체결구조를 제공할 수 있다.
한편, 수평 패커(172)에 의한 실링재의 주입이 완료되면 수평 패커(172)의 절단레이어(172a)를 통해서 수평 패커(172)의 후단부를 제거할 수 있다.
경사 패커(173)는 수평 패커(172)가 형성된 뒤, 수평 패커(172)가 형성된 수평상의 위치보다 상부의 지점에 해당하는 각 전달체(130) 상에서 지정된 지점의 위치에서 수평 패커(172)와의 예각이 43 내지 53°의 경사를 두고 수평 지오그라드(151)를 향하는 방향으로 미리 형성된 전달체(130)의 삽입홀을 통해 실링재를 투입하기 위해 삽입될 수 있다. 이를 위해 경사 패커(173)와 수평 패커(172)는 수평면상에서 x축에 해당하는 길이 성분이 동일한 방향성을 가지지만, y축에 해당하는 폭 성분이 위치가 다른, 즉 수직 방향에서 포개지지 않는 위치에 평행하게 형성되는 것이 바람직하다.
경사 패커(173)에 의해 주입된 실링재는 섬유 재질에 해당하는 수평 지오그라드(151)로 흡수되어 경화됨으로써, 수평 지오그라드(151)와의 체결구조를 제공할 수 있다.
한편 경사 패커(173)의 절단레이어(173a)를 통해서 경사 패커(173)의 후단부를 제거할 수 있다.
또한, 본 발명에서 각 전달체(130) 중 경사 패커(173)의 절단레이어(173a)이 돌출되는 영역에 대해서는 수중용 에폭시 퍼티를 도포하여 수분이 유입되지 않도록 하는 마무리 도포층 공정을 추가로 수행할 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100 : 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물
110 : 수격체
120 : 방호 매트
130 : 전달체
140 : 저항체
150 : 벽면 유니트
160 : 충격 대응 지오그리드
170 : 보강 전달모듈
171 : 수직 부재
172 : 수평 패커
173 : 경사 패커

Claims (7)

  1. 저항체(140)의 경사면에 보호재로 형성되는 벽면 유니트(150);
    저항체(140)를 복수층으로 구분하도록 하기 위한 수평 지오그리드(161) 만으로 형성되거나, 각 층의 수평 지오그리드(161)를 수직 성분으로 연결하기 위한 수직 지오그리드(162)를 추가로 포함하여 형성되는 충격 대응 지오그리드(160); 및
    수평 지오그리드(161)와 벽면 유니트(150) 사이에 트라이앵글 형태로 형성되어 충격을 분산시키는 보강 전달모듈(170); 을 포함하며,
    보강 전달모듈(170)은 수직 부재(171), 수평 패커(172) 및, 경사 패커(173)을 포함하여, 수평 지오그리드(161)와 벽면 유니트(150) 사이에 트라이앵글 형태로 형성되어 충격을 분산시키도록 구비되며,
    수평 패커(172) 및 경사 패커(173)는 실링재 주입을 위한 플러그형 패커로 외부의 탱크와 호스를 통해 연결되고,
    수직 부재(171)는 수평 지오그리드(161)의 하부면에 위치하기 위해, 각 저항체(140) 층의 형성을 위해 전달체(130)의 형성이 완료되면 저항체(140) 형성면과 수직하게 형성되고,
    형성된 수직 부재(171)의 상부로 수평 지오그리드(161)가 관통되어 형성되고 그 상부에 다시 저항체(140) 층이 형성되는 방식으로, 충격 대응 지오그리드(160) 및 저항체(140)의 형성과, 벽면 유니트(150)의 경화 공정까지 완료된 후, 수평 패커(172)는 경화된 벽면 유니트(150) 상에서 수평 지오그리드(161)의 직 하부면 방향으로 수직 부재(171)를 향하여 천공된 영역에 해당하는 주입구(150a)를 통해 실링재를 주입하기 위해 삽입되고,
    수평 패커(172)에 의해 주입된 실링재는 섬유 재질에 해당하는 수직 부재(171)로 흡수되어 경화됨으로써, 수직 부재(171)와의 체결구조를 형성되고,
    수평 패커(172)는 절단레이어(172a)를 통해서 수평 패커(172)의 후단부를 제거하고,
    경사 패커(173)는 수평 패커(172)가 형성된 후, 수평 패커(172)가 형성된 수평상의 위치보다 상부의 지점에 해당하는 벽면 유니트(150) 상에서 지정된 지점의 위치에 따라 벽면 유니트(150) 면과의 일정 각도의 경사를 두고 수평 지오그라드(151)를 향하는 방향으로 천공된 영역에 해당하는 주입구(150b)를 통해 실링재를 투입하기 위해 삽입되고,
    경사 패커(173)에 의해 주입된 실링재는 섬유 재질에 해당하는 수평 지오그라드(151)로 흡수되어 경화됨으로써, 수평 지오그라드(151)와의 체결구조를 형성하고,
    경사 패커(173)는 절단레이어(173a)를 통해서 경사 패커(173)의 후단부를 제거하도록 하는 것을 특징으로 하는 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물.
  2. 제1항에 있어서,
    고강도 보강토 방호 옹벽 구조물(100) 중 보강이 필요한 부분과 맞닿는 영역을 형성하기 위해 단입도 쇄석 재질로 충격을 흡수하도록, 전달체(130)와의 수격면(111)에 세로로 복수개가 배치되며, 상호 간에 하중을 전달하는 수격체(110); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물.
  3. ◈청구항 3은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제2항에 있어서,
    방호 매트(120) 및 수격체(110)를 통해 전달된 충격을 전도 및 분산 시키기 위해 세로 방향의 포장 부재와 내부에 사질토 재질로 구성되며, 각 포장 부재 간에는 접착부재 또는 실링재를 통해서 연결되는 일체화 구조를 통해서 충격 전도를 통해 충격을 각 층으로 형성되는 저항체(140) 층으로 제공하는 전달체(130); 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물.
  4. ◈청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제3항에 있어서, 벽면 유니트(150)는,
    저항체(140), 충격 대응 지오그리드(160), 보강 전달모듈(170)을 통해 충격을 전달받아 분산시키는 것을 특징으로 하는 고성능 보강토 방호 옹벽 구조물.
  5. 삭제
  6. 삭제
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