KR102192132B1

KR102192132B1 - 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR102192132B1
Application number: KR1020180016011A
Authority: KR
Inventors: 조성렬
Original assignee: 주식회사 블러썸엠앤씨
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2020-12-18
Also published as: WO2019156500A1; KR20190096490A

Abstract

본 발명은 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서, 상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 상기 퍼프의 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 부드러운 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되, 상기 평평한 면인 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름을 부착하여 화장료가 퍼프 안쪽으로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 도포될 수 있도록 한 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서, 상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되, 상기 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름층을 부착하여 상기 평면도포부에 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 화장료가 퍼프 내부로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 골고루 도포되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법을 제공한다.

Description

일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법{A three-dimensional puff with a film attached to some surface and a method for manufacturing the same}

본 발명은 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서, 상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 상기 퍼프의 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 부드러운 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되, 상기 평평한 면인 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름을 부착하여 화장료가 퍼프 안쪽으로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 도포될 수 있도록 한 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 얼굴이나 외부로 노출되는 피부의 잡티나 기미 등을 자연스럽게 가리거나 깨끗하고 화사한 피부 또는 맑고 보송거리는 피부를 갖고자할 때 파운데이션이나 스킨 커버 또는 트윈 케익 등과 같은 화장료를 이용하게 된다.

상기 화장료는 화장을 하고자 하는 부위에 뭉침 없이 골고루 펴서 밀착감 있게 발라야 함은 물론, 감성적 사용감을 충족시킬 수 있어야 하는데, 이때 사용되는 것이 화장용 퍼프이다.

상기 화장용 퍼프는 일측면에 형성된 밴드에 사용자의 손가락을 끼운 상태에서 화장료를 묻힌 면을 화장부위에 대고 두드리면서 화장료를 펴 바를 수 있도록 된 퍼프가 대표적이며, 피부에 대한 촉감이 뛰어나면서도 파운데이션 화장료가 잘 묻어나도록 함과 동시에 피부에 파운데이션이 효과적으로 도포될 수 있도록 하는 것이 무엇보다 중요하다.

하지만, 상기와 같은 종래의 퍼프를 이용하여 액상 또는 겔상 화장료를 피부에 바를 때, 일부 화장료가 퍼프 속으로 흡수되어 낭비되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도 1에서 보는 바와 같이 대한민국 등록 실용신안 제20-0163205호로 화장용 퍼프가 개시되었는데, 상기 종래의 화장용 퍼프는 판 상의 스펀지 퍼프의 일측 표면에 수지필름을 코팅함으로써, 액상 또는 겔상의 화장료가 스펀지 퍼프 속으로 스며들어 낭비되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기 종래의 화장용 퍼프는 도포면 전체가 수지필름 재질로 형성되어 있기 때문에 화장료의 도포 시 화장료가 필름 위에서 미끄러져 뭉치게 되고, 이로 인해 화장료를 피부에 골고루 펴 바를 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 상기 종래의 화장용 퍼프는 도포면이 넓고 평평하게 형성되어 있어 얼굴의 다양하게 굴곡진 부분에 자연스럽게 화장료를 도포하기 어렸으며, 또한 얼굴의 코와 볼 사이와 같이 좁은 부분에 화장료를 도포하기 어려운 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 출원인은 도 2에서 보는 바와 같이 대한민국 등록디자인 제30-0768879호로 화장용 퍼프를 디자인 출원, 등록한 바 있는데, 상기 종래의 화장용 퍼프는 레몬 형태의 구체 일측면을 커팅하여 표면에 평평한 면과 곡면 부분을 함께 갖도록 형성하여 피부의 넓은 부분은 물론, 좁은 부분까지 용이하게 화장료를 도포할 수 있도록 한 것이다.

하지만, 상기 종래의 화장용 퍼프는 레몬 형태의 구체이므로 다양한 곡면을 갖지 못해 얼굴의 다양한 굴곡에 대응하여 화장료를 펴 바르는데 적합하지 않았으며, 평평한 면으로 겔상 또는 액상의 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 화장료가 퍼프 내측으로 흡수되어 낭비되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서, 상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 상기 퍼프의 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 부드러운 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되, 상기 평평한 면인 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름을 부착하여 화장료가 퍼프 안쪽으로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 도포될 수 있도록 한 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 필름이 부착된 평면도포부를 이용하여 화장료를 피부에 찍어 바른 후, 곡면도포부 중 상대적으로 곡면이 큰 제1곡면도포부를 이용하여 화장료를 피부에 넓게 펴 바르고, 상대적으로 곡면이 작은 제2곡면도포부를 이용하여 피부의 오목한 부분을 화장할 수 있어 피부에 화장료를 편리하게 도포할 수 있도록 한 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 필름이 부착된 평면도포부의 모서리 부분에 필름엣지부를 형성하여 상기 필름엣지부를 통해 피부의 움푹 패인 부분에 화장료를 섬세하면서도 두껍게 펴 바를 수 있도록 한 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명은 화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서,

상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되,

상기 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름층을 부착하여 상기 평면도포부에 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 화장료가 퍼프 내부로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 골고루 도포되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프를 제공한다.

또한, 상기 퍼프는 친수성 폴리우레탄 스펀지(Hydrophilic PU Sponge), 건식 폴리우레탄 스펀지(dry processed polyurethane sheet), NBR 스펀지(nitrile butadiene rubber Sponge), SBR 스펀지(styrene butadiene rubber Sponge) 또는 NBR(nitrile butadiene rubber)과 SBR(styrene butadiene rubber)이 혼합된 스펀지(Sponge) 중 어느 하나 이상의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 곡면도포부는 제1곡면도포부와 제2곡면도포부로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 제1곡면도포부와 제2곡면도포부는 곡면 형상으로 형성되되, 상기 제1곡면도포부는 제2곡면도포부보다 상대적으로 곡면의 반지름이 크게 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 필름층의 일측 단부에는 필름엣지부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 필름층의 필름엣지부에 일체로 연장되어 필름엣지평탄부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 필름층이 스팀 열에 의해 녹아 퍼프의 평면도포부에 접착될 수 있다.

또한, 상기 퍼프의 평면도포부와 필름층 사이에는 핫멜트 재질 또는 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름 재질의 접착층이 더 형성될 수 있다.

또한, 상기 퍼프의 평면도포부와 필름층 사이에 형성된 접착층이 스팀 열에 의해 녹아 상기 필름층과 퍼프의 평면도포부가 접착될 수 있다.

또한, 상기 필름층과 퍼프의 접착 시 스팀의 온도는 110도 내지 200도, 스팀을 가하는 시간은 2초 내지 20초인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명은 퍼프와 동일한 형상의 내부 공간을 갖는 지그를 제작하고, 그 안에 퍼프를 삽입하되, 상기 퍼프의 표면 중 커팅되어 평평한 면을 갖는 평면도포부가 수평을 유지하면서 상부를 향하도록 하는 단계;

수평을 유지하고 있는 평면도포부에 필름층을 올려 놓거나, 하부에 접착층이 부착된 필름층을 올려 놓는 단계;

상기 필름층을 푸셔판으로 눌러주고, 상부로부터 열을 가하거나, 스팀을 분사하여 필름층 또는 상기 필름층 하부에 부착된 접착층에 일정한 열이 전달되도록 하면서 상기 필름층을 퍼프의 평면도포부에 접착하는 단계를 포함하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 바닥에 필름층 또는 상부에 접착층이 부착된 필름층을 위치시키는 단계;

상기 필름층 또는 상부에 접착층이 부착된 필름층 위에 퍼프를 위치시키되, 상기 퍼프의 표면 중 커팅되어 평평한 면을 갖는 평면도포부가 필름층 또는 상부에 접착층이 부착된 필름층과 밀착되도록 하는 단계;

상기 퍼프의 제1곡면도포부를 푸셔판으로 눌러주고, 바닥으로부터 열을 가하거나, 스팀을 분사하여 필름층 또는 상기 필름층 상부에 부착된 접착층에 일정한 열이 전달되도록 하면서 상기 필름층을 퍼프의 평면도포부에 접착하는 단계를 포함하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따른 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법은 화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서, 상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 상기 퍼프의 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 부드러운 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되, 상기 평평한 면인 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름을 부착하여 화장료가 퍼프 안쪽으로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 도포하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법은 필름이 부착된 평면도포부를 이용하여 화장료를 피부에 찍어 바른 후, 곡면도포부 중 상대적으로 곡면이 큰 제1곡면도포부를 이용하여 화장료를 피부에 넓게 펴 바르고, 상대적으로 곡면이 작은 제2곡면도포부를 이용하여 피부의 오목한 부분을 화장할 수 있어 피부에 화장료를 편리하게 도포하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법은 필름이 부착된 평면도포부의 모서리 부분에 필름엣지부를 형성하여 상기 필름엣지부를 통해 피부의 움푹 패인 부분에 화장료를 섬세하면서도 두껍게 펴 바를 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 화장용 퍼프.
도 2는 종래의 입체적인 형태를 갖는 화장용 퍼프.
도 3은 본 발명의 따른 입체퍼프의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 입체퍼프의 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 입체퍼프의 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 입체퍼프에 필름엣지평탄부가 형성된 모습을 나타내는 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 입체퍼프의 퍼프와 필름층 사이에 접착층이 형성된 모습을 나타내는 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 입체퍼프의 평면도포부를 상부로 향하도록 한 상태에서 필름층을 부착하는 모습을 나타내는 공정도.
도 9는 본 발명에 따른 입체퍼프의 평면도포부를 하부로 향하도록 한 상태에서 필름층을 부착하는 모습을 나타내는 공정도.
도 10은 본 발명에 따른 입체퍼프의 평면도포부로 화장료를 피부에 찍어 바르는 모습을 나타내는 사시도.
도 11은 본 발명에 따른 입체퍼프의 제1곡면도포부로 화장료를 피부에 넓게 펴 바르는 모습을 나타내는 사시도.
도 12는 본 발명에 따른 입체퍼프의 제2곡면도포부로 피부의 오목한 부분에 화장료를 바르는 모습을 나타내는 사시도.
도 13은 본 발명에 따른 입체퍼프의 필름엣지부로 피부의 좁은 부분에 화장료를 바르는 모습을 나타내는 단면도.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 바람직한 실시예들에 의해 명확해 질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프 및 그의 제조방법을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

퍼프는 화장료를 화장하고자 하는 부위에 골고루 펴 바르는데 사용되는 대표적인 화장도구로, 판상 퍼프 또는 친수성 입체 퍼프(3D)가 파운데이션 화장에 널리 사용이 되고 있다. 특히 친수성 입체 퍼프(3D)는 물을 흡수 하는 성질이 있어 약 30% 정도 팽윤(swelling, 물질이 용매를 흡수하여 부푸는 현상)이 되게 하여 화장을 하는 경우, 발림성이 좋아 부드럽게 화장이 가능하며, 일반 파운데이션 화장에서 쓰이는 발포 판상 퍼프와는 또 다른 발림성을 제공한다.

하지만, 상기 친수성 입체 퍼프(3D)는 파운데이션의 수분 제형을 많이 흡수하기 때문에 화장료의 소모량이 크며, 퍼프에 내측으로 에센스, 오일 등의 일부 제형이 흡수되어 화장의 효과가 떨어지는 문제가 있다.

따라서, 이를 개선하기 위한 다양한 시도들이 요구되어 본 발명을 검토하게 되었다.

도 3은 본 발명의 따른 입체퍼프의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 입체퍼프의 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 입체퍼프의 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 입체퍼프에 필름엣지평탄부가 형성된 모습을 나타내는 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 입체퍼프의 퍼프와 필름층 사이에 접착층이 형성된 모습을 나타내는 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프는 화장료를 피부에 바르는 퍼프(1)에 있어서, 상기 퍼프(1)를 입체적인 형태로 형성하고, 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부(10)와 곡면을 갖는 곡면도포부(20)로 분할하되, 상기 평면도포부(10)에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름층(40)을 형성하여 상기 평면도포부(10)로 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 화장료가 퍼프 내부로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 골고루 도포되는 것을 특징으로 한다.

상기 퍼프(1)는 도 3에서 보는 바와 같이 입체적인 형태 즉, 측면과 하부면이 부드러운 곡면이며 상부로 갈수록 폭이 좁아지는 물방울과 같은 형태로 형성된다.

상기 퍼프(1)의 표면은 평평한 면을 갖는 평면도포부(10)와 부드러운 곡면을 갖는 곡면도포부(20)로 구분되되, 상기 곡면도포부(20)는 제1곡면도포부(22)와 제2곡면도포부(24)로 형성될 수 있다.

상기 퍼프(1)는 친수성 폴리우레탄 스펀지(Hydrophilic PU Sponge), 건식 폴리우레탄 스펀지(dry processed polyurethane sheet), NBR 스펀지(nitrile butadiene rubber Sponge), SBR 스펀지(styrene butadiene rubber Sponge) 또는 NBR(nitrile butadiene rubber)과 SBR(styrene butadiene rubber)이 혼합된 스펀지(Sponge) 중 어느 하나 이상의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 퍼프(1)는 50 내지 110 PPI(pore per inch)의 포어 수를 갖는 것이 바람직하다. 여기서, 'PPI'는 단위 크기(inch) 당 공극의 수를 나타내는데, PPI 값이 작을수록 공극의 개수가 적으면서 공극의 크기가 크며, PPI 값이 클수록 공극의 개수는 많으면서 공극의 크기는 작은 것을 의미한다.

상기 퍼프(1)가 50 PPI(pore per inch) 미만의 포어 수를 갖을 경우, 공극의 크기가 너무 커서 화장료의 발림성이 떨어지고 필름층(40)이 부착되기 어려운 문제점이 있다.

따라서, 본 발명에서는 화장료가 효과적으로 도포되고, 발림성이 우수함은 물론, 후술할 필름층(40)이 용이하게 부착될 수 있도록 상기 퍼프(1)가 50 내지 110 PPI(pore per inch)의 포어수를 갖는 것이 바람직하다.

상기 평면도포부(10)는 도 5에서 보는 바와 같이 퍼프(1)의 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖도록 형성된다.

상기 평면도포부(10)에는 화장료가 통과되는 것을 방지하는 필름층(40)이 형성되는데, 상기 필름층(40)은 상기 평면도포부(10)에 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 화장료가 퍼프(1) 내부로 흡수되지 않도록 하며, 후술하는 것과 같이 필름층(40)을 특정 재질로 형성하여 화장료가 피부에 밀착감 있게 골고루 도포되도록 한다.

따라서, 상기 필름층(40)이 형성된 평면도포부(10)를 통해 화장료 고유의 메이크업 효과도 높힐 수 있으며, 화장료의 소모량도 줄일 수 있게 된다.

상기 필름층(40)은 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 이에 따라 화장료가 퍼프(1) 내부로 흡수되지 않고, 피부에 밀착감 있게 골고루 도포될 수 있다.

도 5의 부분 확대 도면에서 보는 바와 같이, 상기 필름층(40)의 일측 단부에는 필름엣지부(42)가 형성된다. 상기 필름엣지부(42)는 피부의 움품 패인 부분에 화장료를 섬세하면서도 두껍게 펴 바르는데 이용된다.

또한, 도 6에서 보는 바와 같이 필름층(40)의 필름엣지부(42)에 일체로 연장되어 필름엣지평탄부(44)가 형성될 수 있다. 상기 필름엣지평탄부(44)는 퍼프(1)의 평면도포부(10) 일측 단부를 가로로 커팅하여 필름층(40)을 연장시키고, 상기 필름층(40) 단부를 꺾어서 부착시켜 형성시킨 것이다.

따라서, 상기 필름엣지평탄부(44)는 필름엣지부(42) 보다 면적이 더 넓기 때문에, 피부의 움푹 패인 부분에 화장료를 바르는 것은 물론, 골고루 펴 바르는데 적합하다.

상기 필름층(40)은 도 5에서 보는 바와 같이 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 직접 접착될 수 있다. 이때, 상기 필름층(10)은 스팀 열에 의해 녹여져서 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 접착된다.

또한, 상기 퍼프(1)의 평면도포부(10)와 필름층(40) 사이에는 도 7에서 보는 바와 같이 핫멜트 재질 또는 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름 재질의 접착층이 더 형성될 수 있다. 이때, 상기 퍼프(1)의 평면도포부(10)와 필름층(40) 사이에 형성된 접착층(50)이 스팀 열에 의해 녹아 상기 필름층(40)과 퍼프(1)의 평면도포부(10)가 접착된다.

즉, 본 발명의 입체퍼프는 상술한 바와 같이 필름층(40)이 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 직접 접착될 수도 있으며, 필름층(40)이 접착층(50)에 의해 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 접착될 수도 있는 것이다. 또한, 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 필름층(40)을 접착하기 위해 필름층(40) 또는 접착층(50)에 열을 전달할 때, 스팀 열 이외에 다양한 방식으로도 열을 전달할 수 있음은 물론이다.

상기 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 필름층(40)이 스팀 열에 의해 접착될 때, 스팀의 온도는 110도 내지 200도, 스팀을 가하는 시간은 2초 내지 20초인 것이 바람직하다.

상기 스팀의 온도가 110도 미만이거나 스팀을 가하는 시간이 2초 미만일 경우, 필름층(40) 또는 접착층(50)에 충분한 열이 전달되지 못해 상기 필름층(40) 또는 접착층(50)이 녹지 않게 되고, 이로 인해 필름층(40)이 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 제대로 접착되지 않게 된다. 또한, 상기 스팀의 온도가 200도를 초과하거나 스팀을 가하는 시간이 20초를 초과할 경우, 필름층(40)에 과도하게 열이 전달되어 상기 필름(40)이 강한 열에 의해 변형되면서 불량이 발생된다.

도 8은 본 발명에 따른 입체퍼프의 평면도포부를 상부로 향하도록 한 상태에서 필름층을 부착하는 모습을 나타내는 공정도이고, 도 9는 본 발명에 따른 입체퍼프의 평면도포부를 하부로 향하도록 한 상태에서 필름층을 부착하는 모습을 나타내는 공정도이다.

상기 필름층(40)을 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 부착하는 과정을 도면을 참조하여 자세히 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 발명에 따른 입체퍼프와 동일한 형상의 내부 공간을 갖는 지그(미도시)를 제작하고, 그 안에 퍼프(1)를 삽입한다. 이때, 도 8에서 보는 바와 같이 상기 퍼프(1)의 표면 중 커팅되어 평평한 면을 갖는 평면도포부(10)가 수평을 유지하면서 상부를 향하도록 한다.

다음으로, 상기와 같이 수평을 유지하고 있는 평면도포부(10)에 필름층(40)을 올려 놓거나, 하부에 접착층(50)이 부착된 필름층(40)을 올려 놓는다.

마지막으로, 상기 필름층(40)을 푸셔판(미도시)으로 눌러주고, 상부로부터 열을 가하거나, 스팀을 분사하여 필름층(40) 또는 상기 필름층(40) 하부에 부착된 접착층(50)에 일정한 열이 전달되도록 하면서 상기 필름층(40)을 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 접착한다.

또는, 상기와 다른 방법으로, 바닥에 필름층(40) 또는 상부에 접착층(50)이 부착된 필름층(40)을 위치시킨다.

다음으로, 상기 필름층(40) 또는 상부에 접착층(50)이 부착된 필름층(40) 위에 퍼프(1)를 올려놓는데, 상기 퍼프(1)의 표면 중 커팅되어 평평한 면을 갖는 평면도포부(10)가 필름층(40) 또는 필름층(40) 상부에 부착된 접착층(50)과 밀착되도록 한다.

마지막으로, 상기 퍼프(1)의 제1곡면도포부(22)를 푸셔판(미도시)으로 눌러주고, 바닥으로부터 열을 가하거나, 스팀을 분사하여 필름층(40) 또는 상기 필름층(40) 상부에 부착된 접착층(50)에 일정한 열이 전달되도록 하면서 상기 필름층(40)을 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 접착한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 입체퍼프는 필름층(40)을 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 접착할 때, 스팀 열을 이용하여 필름층(40)의 전체 면에 열을 일정하게 전달할 수 있도록 함으로써, 상기 필름층(40)이 퍼프(1)의 평면도포부(10)에 안정적으로 접착될 수 있도록 한 것이다.

상기 퍼프(1)의 제1곡면도포부(22)와 제2곡면도포부(24)는 도 5에서 보는 바와 같이 퍼프(1)의 측면 또는 하부면에 곡면 형상으로 형성되어 상대적으로 넓은 부위에 화장료를 펴 바르는데 사용된다.

즉, 도 10에서 보는 바와 같이 필름층(40)이 부착된 평면도포부(10)로 화장료를 피부에 찍어 바른 후, 제1곡면도포부(22)와 제2곡면도포부(24)를 통해 피부에 화장료를 골고루 펴 바르게 된다.

상기 제1곡면도포부(22)는 제2곡면도포부(24)보다 상대적으로 곡면의 반지름이 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 도 11에서 보는 바와 같이 제1곡면도포부(22)를 이용하여 화장료를 피부에 넓게 펴 바르고, 도 12에서 보는 바와 같이 제2곡면도포부(24)를 이용하여 피부의 오목한 부분을 화장하면서, 피부에 화장료를 편리하게 도포할 수 있게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 입체퍼프의 사용방법을 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 10은 본 발명에 따른 입체퍼프의 평면도포부로 화장료를 피부에 찍어 바르는 모습을 나타내는 사시도이고, 도 11은 본 발명에 따른 입체퍼프의 제1곡면도포부로 화장료를 피부에 넓게 펴 바르는 모습을 나타내는 사시도이며, 도 12는 본 발명에 따른 입체퍼프의 제2곡면도포부로 피부의 오목한 부분에 화장료를 바르는 모습을 나타내는 사시도이고, 도 13은 본 발명에 따른 입체퍼프의 필름엣지부로 피부의 좁은 부분에 화장료를 바르는 모습을 나타내는 단면도이다.

먼저, 도 10에서 보는 바와 같이 필름층(40)이 부착된 평면도포부(10)로 화장료를 찍어 화장을 하고자 하는 부위에 바른다.

이후, 도 11에서 보는 바와 같이 곡면도포부(20) 중 상대적으로 곡면이 큰 제1곡면도포부(22)를 이용하여 피부에 도포된 화장료를 넓게 펴 바르거나, 도 12에서 보는 바와 같이 곡면도포부(20) 중 상대적으로 곡면이 작은 제2곡면도포부(24)를 이용하여 피부의 오목한 부위에 화장을 한다.

또한, 도 13에서 보는 바와 같이 필름층(40)의 필름엣지부(42) 또는 필름엣지평탄부(44)를 통해 피부의 움푹 패인 좁은 부분에 화장료를 섬세하면서도 두껍게 펴 바른다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 퍼프 10: 평면도포부
20: 곡면도포부 22: 제1곡면도포부
24: 제2곡면도포부 40: 필름층
42: 필름엣지부 44: 필름엣지평탄부
50: 접착층

Claims

화장료를 피부에 바르는 퍼프에 있어서,
상기 퍼프를 입체적인 형태로 형성하고, 일부분을 커팅하여 평평한 면을 갖는 평면도포부와 곡면을 갖는 곡면도포부로 분할하되,
상기 평면도포부에 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름, 핫멜트 필름, PE(polyethylene) 필름 중 어느 하나 이상의 재질로 된 필름층을 부착하여 상기 평면도포부에 상기 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 상기 필름층이 상기 화장료가 퍼프 안쪽으로 통과하는 것을 방지하여 상기 화장료가 퍼프 내부로 흡수되지 않으면서 피부에 밀착감 있게 골고루 도포되며,
상기 필름층의 일측 단부에는 필름엣지부 및 상기 필름엣지부에 일체로 연장되어 필름엣지평탄부가 형성되되, 상기 필름엣지평탄부는 상기 평면도포부 일측 단부를 가로로 커팅하여 상기 필름층을 연장시키고 상기 필름층의 단부를 꺾어서 부착시키며,
상기 필름엣지평탄부는 상기 필름엣지부 보다 면적이 넓으며,
상기 필름층은 상기 평면도포부에 접착되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
제 1 항에 있어서,
상기 퍼프는 친수성 폴리우레탄 스펀지(Hydrophilic PU Sponge), 건식 폴리우레탄 스펀지(dry processed polyurethane sheet), NBR 스펀지(nitrile butadiene rubber Sponge), SBR 스펀지(styrene butadiene rubber Sponge) 또는 NBR(nitrile butadiene rubber)과 SBR(styrene butadiene rubber)이 혼합된 스펀지(Sponge) 중 어느 하나 이상의 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
제 1 항에 있어서,
상기 곡면도포부는 제1곡면도포부와 제2곡면도포부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
제 3 항에 있어서,
상기 제1곡면도포부와 제2곡면도포부는 곡면 형상으로 형성되되, 상기 제1곡면도포부는 제2곡면도포부보다 상대적으로 곡면의 반지름이 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
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제 1 항에 있어서,
상기 필름층이 스팀 열에 의해 녹아 퍼프의 평면도포부에 접착되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
제 1 항에 있어서,
상기 퍼프의 평면도포부와 필름층 사이에는 핫멜트 재질 또는 TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 우레탄 필름 재질의 접착층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
제 8 항에 있어서,
상기 퍼프의 평면도포부와 필름층 사이에 형성된 접착층이 스팀 열에 의해 녹아 상기 필름층과 퍼프의 평면도포부가 접착되는 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
제 7 항 또는 제 9 항에 있어서,
상기 필름층과 퍼프의 접착 시 스팀의 온도는 110도 내지 200도, 스팀을 가하는 시간은 2초 내지 20초인 것을 특징으로 하는 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프.
퍼프와 동일한 형상의 내부 공간을 갖는 지그를 제작하고, 그 안에 퍼프를 삽입하되, 상기 퍼프의 표면 중 커팅되어 평평한 면을 갖는 평면도포부가 수평을 유지하면서 상부를 향하도록 하는 단계;
수평을 유지하고 있는 평면도포부에 상기 평면도포부에 화장료를 찍어 피부에 도포할 때 상기 화장료가 퍼프 내부로 흡수되지 않도록 차단하면서 상기 피부에 밀착감 있게 골고루 도포되도록 필름층을 올려 놓거나, 하부에 접착층이 부착된 상기 필름층을 올려 놓는 단계;
상기 필름층을 눌러주고, 상부로부터 열을 가하거나, 스팀을 분사하여 상기 필름층 또는 상기 필름층 하부에 부착된 접착층에 일정한 열이 전달되도록 하면서 상기 필름층을 퍼프의 평면도포부에 접착하는 단계;
를 포함하며,
상기 필름층은 일측 단부에 필름엣지부 및 상기 필름엣지부에 일체로 연장되는 필름엣지평탄부가 형성되어, 상기 필름층이 상기 화장료를 상기 피부로 도포하는 일부 표면에 필름이 부착되되, 상기 필름엣지평탄부는 상기 평면도포부 일측 단부를 가로로 커팅하여 상기 필름층을 연장시키고 상기 필름층의 단부를 꺾어서 부착시키며,
상기 필름엣지평탄부는 상기 필름엣지부 보다 면적이 넓은 입체퍼프의 제조방법.
바닥에 필름층 또는 상부에 접착층이 부착된 필름층을 위치시키는 단계;
상기 필름층 또는 상부에 접착층이 부착된 필름층 위에 퍼프를 위치시키되, 상기 퍼프의 표면 중 커팅되어 평평한 면을 갖는 평면도포부가 필름층 또는 필름층 상부에 부착된 접착층과 밀착되도록 하는 단계; 및
상기 퍼프의 제1곡면도포부를 눌러주고, 바닥으로부터 열을 가하거나, 스팀을 분사하여 필름층 또는 상기 필름층 상부에 부착된 접착층에 일정한 열이 전달되도록 하면서 상기 필름층을 퍼프의 평면도포부에 접착하는 단계;
를 포함하고,
상기 필름층은 일측 단부에 필름엣지부 및 상기 필름엣지부에 일체로 연장되는 필름엣지평탄부가 형성되어, 상기 필름층에 화장료를 찍어 피부에 도포할 때, 상기 화장료가 퍼프 내부로 흡수되지 않도록 차단하면서 상기 피부에 밀착감있게 골고루 도포시키며,
상기 필름엣지평탄부는 상기 평면도포부 일측 단부를 가로로 커팅하여 상기 필름층을 연장시키고 상기 필름층의 단부를 꺾어서 부착시키며,
상기 필름엣지평탄부는 상기 필름엣지부 보다 면적이 넓은 일부 표면에 필름이 부착된 입체퍼프의 제조방법.