KR102187553B1

KR102187553B1 - 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨

Info

Publication number: KR102187553B1
Application number: KR1020200021423A
Authority: KR
Inventors: 김혜수
Original assignee: 김혜수
Priority date: 2020-02-21
Filing date: 2020-02-21
Publication date: 2020-12-07

Abstract

본 발명에 따른 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨은, 로고 라벨의 로고가 직접 재봉이나 접착하기 어려운 재질의 원단에 로고 라벨을 제품 원단과 열융착에 의해 결합되어 로고 라벨을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨의 로고가 결합 면으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있으며, 열융착으로 인한 매끄럽지 않은 표면을 마감처리하여, 특히 의류에 부착한 경우 라벨의 열융착 부위가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법을 제안한다.

Description

로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨{ATTACHING MEHOD OF LOGO LABEL AND LOGO LABEL}

본 발명은 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로고 라벨의 로고가 직접 재봉이나 접착하기 어려운 재질의 원단에 로고 라벨을 제품 원단과 열융착에 의해 결합되어 로고 라벨을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨의 로고가 결합 면으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있으며, 열융착으로 인한 매끄럽지 않은 표면을 마감처리하여, 특히 의류에 부착한 경우 라벨의 열융착 부위가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨에 관한 것이다.

일반적으로, 로고 라벨(Logo label)은 의류, 가방, 신발 등과 같은 각종 제품의 표면에 결합시키는 것으로, 로고 라벨에는 제조 회사명이나 상표명 등이 인쇄된다.

이러한 로고 라벨은, 장식의 기능을 겸할 수 있도록 표면에 다양한 무늬를 인쇄하거나, 음각 및 양각 등의 표시 방식을 이용해 다양한 미감을 연출하고 있었다.

그런데, 종래의 로고 라벨은 제품(의류, 가방, 신발 등)의 외면에 결합되므로, 로고 라벨이 외력에 의해 쉽게 분리될 염려가 있었고, 제품의 외면에 로고 라벨을 고정시키기 위한 봉제선이나 그 밖의 결합 구조가 외부로 노출되므로 제품의 외관이 미려하지 않았다.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 공개특허 제10-2002-0072522호(2002년 09월 16일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 로고 라벨 및 그 제조방법이 개시되어 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2002-0072522호(2002.09.16.)

본 발명의 목적은 직접 재봉이나 접착하기 어려운 재질의 제품 원단에 로고 라벨을 열 융착을 이용하여 부착시키는 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 로고 라벨의 로고가 제품 원단과 열 융착에 의해 결합되어 로고 라벨을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨의 로고가 결합면으로부터 밀착되고, 이탈되는 것을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 로고 라벨과 결합부와 결합되는 지지판의 결합이 용이하며, 결합시 로고 라벨의 수평 위치를 맞춰서 결합할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 열 융착으로 인한 매끄럽지 않은 표면을 마감처리하여, 특히 의류에 부착한 경우 라벨의 열융착 부위가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨을 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 로고 라벨 부착방법은, 후면에 적어도 하나의 결합부를 구비한 로고 라벨을 형성하는 로고 라벨 형성 단계; 제품 원단 중 상기 로고 라벨을 부착할 위치의 후면에 접착층을 형성하는 원단 접착층 형성 단계; 상기 접착층이 형성된 제품 원단의 로고 라벨을 부착할 위치에 상기 로고 라벨의 결합부가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공을 형성하는 원단 천공 단계; 상기 제품 원단 중 로고 라벨을 부착할 위치 전면에 상기 로고 라벨을 배치하고, 상기 로고 라벨의 결합부가 상기 제품 원단의 후면으로 관통되되, 상기 결합부가 돌출되게 결합될 수 있도록 적어도 하나의 결합홀을 구비한 지지판을 결합하는 지지판 결합 단계; 상기 제품 원단의 천공과 상기 지지판의 결합홀을 관통하여 돌출된 로고 라벨의 결합부를 상기 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정하는 열 융착 단계; 및 상기 지지판의 열 융착면을 보호커버로 마감 처리하는 보호커버 결합 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 로고 라벨 형성 단계에서 상기 로고 라벨은, 사출 성형 방식으로 형성하며; 상기 로고 라벨 형성 단계에서 상기 로고 라벨의 결합부는, 상기 로고 라벨에 연결되어 형성되고, 돌출 방향으로 갈수록 점진적으로 직경이 작아지는 테이퍼 형상을 가지는 제1 결합부와, 상기 제1 결합부의 돌출 방향 단부에, 제1 결합부 단부의 직경 보다 더 큰 직경으로 연결 형성되며, 상기 지지판의 후면으로 돌출되어 결합되는 제2 결합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 제2 결합부의 하측에는 상기 지지판이 결합 후 이탈을 방지할 수 있도록 걸림 위치 고정되는 걸림부가 형성되며; 상기 제2 결합부의 상측은 결합이 용이하도록 볼록한 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 원단 접착층 형성단계는, 상기 제품 원단 후면과 상기 지지판의 전면을 서로 접착시키기 위한 접착층을 형성하며; 상기 접착층은 상기 지지판의 크기 보다 더 큰 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 지지판 결합 단계에서 상기 지지판은, 상하 또는 좌우에 연결되어 형성되거나, 상하 및 좌우에 연결되어 형성되는 절개선을 포함하는 결합홀을 구비한 지지판인 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 지지판 결합 단계에서 상기 지지판은, 상기 로고 라벨의 결합부가 복수개로 형성되는 경우에, 상측 또는 하측에 더 작은 직경으로 연결 형성되되, 부분적인 원주 상의 홈을 가지는 결합홀을 구비하며; 상기 결합홀에 대응하여 수평위치에 상하로 길게 형성된 장홀을 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 지지판 결합 단계에서 상기 지지판은, 하나의 지지판에 복수개의 로고 라벨이 결합될 수 있으며; 상기 지지판의 결합홀은 로고 라벨의 수에 대응하여, 로고 라벨 당 적어도 하나의 결합홀을 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 열 융착 단계는, 상기 로고 라벨의 결합부를 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정함과 동시에, 원단 후면에 접착층을 열 융착하여, 원단 후면과 지지판의 전면이 견고하게 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 상기 보호커버 결합 단계는, 상기 지지판의 열 융착면을 천 또는 부직포로 접착 마감 처리하여, 열 융착면이 노출되어 접촉되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한 바람직하게는, 후면에 적어도 하나의 결합부를 구비한 로고; 상기 로고와 결합되며, 상기 로고를 부착할 위치 후면에 접착층을 형성하고, 상기 결합부가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공이 형성된 제품 원단; 상기 로고와 결합될 수 있도록 적어도 하나의 결합홀을 구비한 지지판; 및 상기 지지판의 후면과 제품 원단의 후면에 접착하여 마감 처리하는 보호커버를 포함하며; 상기 지지판은,

상기 제품 원단 중 로고를 부착할 위치 전면에 상기 로고를 결합하고, 상기 로고의 결합부가 상기 제품 원단의 후면으로 관통되되, 상기 로고와 결합시 상기 결합부가 돌출되게 결합되며; 상기 로고의 돌출된 결합부를 상기 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정하는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 첫째, 직접 재봉이나 접착하기 어려운 재질의 제품 원단에 로고 라벨을 열 융착을 이용하여 부착할 수 있으며, 둘째, 로고 라벨의 로고가 결합면으로부터 밀착되고, 이탈되는 것을 방지할 수 있으며, 셋째, 지지판 결합시 결합이 용이하며, 로고 라벨의 수평 위치를 맞춰서 결합할 수 있어 융착 시간을 단축시킬 수 있으며, 생산성이 향상되는 효과가 있으며, 넷째, 열융착으로 인한 매끄럽지 않은 표면을 마감처리하여, 특히 의류에 부착한 경우 라벨의 열융착 부위가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 일 시예에 따른 로고 라벨 부착방법을 순차적으로 보여주기 위한 블록도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 전 상태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 후 상태 및 열 융착 단계를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 보호커버 결합 단계를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 제품 원단에 부착되어 완성된 로고 라벨을 나타내는 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판의 구성을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 전 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 후 상태와 열 융착 단계 및 보호커버 결합 단계를 보여주기 위한 도면이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 제품 원단에 부착되어 완성된 로고 라벨을 나타내는 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 시예에 따른 로고 라벨 부착방법을 순차적으로 보여주기 위한 블록도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법을 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 전 상태를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 후 상태 및 열 융착 단계를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 보호커버 결합 단계를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 제품 원단에 부착되어 완성된 로고 라벨을 나타내는 도면이고, 도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판의 구성을 나타내는 도면이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 전 상태를 나타내는 도면이고, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 지지판 결합 단계에서 결합 후 상태와 열 융착 단계 및 보호커버 결합 단계를 보여주기 위한 도면이고, 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 제품 원단에 부착되어 완성된 로고 라벨을 나타내는 도면이다.

도 1을 참조하면, 로고 라벨 부착방법은 로고 라벨 형성 단계(S100)와, 원단 접착층 형성 단계(S200)와, 원단 천공 단계(S300)와, 지지판 결합 단계(S400)와, 열 융착 단계(S500)와 보호커버 결합 단계(S600)를 포함한다.

로고 라벨 형성 단계(S100)에서는, 사출 성형에 의해 로고 라벨(100)을 성형하며, 로고 라벨(100)의 후면에 적어도 하나의 결합부(110)가 연결 형성된다.

결합부(110)는 후술될 제품 원단(150)과 접착층(160)에 형성된 천공(170)을 관통하며, 지지판(200)의 결합홀(210)과 결합되어, 열 융착에 의해 로고 라벨(100)과 지지판(200)이 일체로 고정될 수 있다.

로고 라벨(100)은 우레탄 소재인 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.

원단 접착층 형성 단계(S200)에서는 제품 원단(150)의 후면에 접착층(160)을 형성하는 단계로, 접착층(160)은 핫 멜트(hot melt) 방식으로 접착층(160)을 형성하는 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.

접착층(160)은 로고 라벨(100)의 크기보다 더 큰 영역에 로고 라벨(100)의 부착 위치의 후면에 형성될 수 있다.

접착층(160)은 후술될 지지판(200)의 전면과 제품 원단(150)의 후면을 서로 견고하게 결합하여 고정하기 위한 것으로, 후술될 프레스(press) 열 융착에 의해 핫 멜트 방식으로 형성될 수 있다.

원단 천공 단계(S300)에서는 접착층(160)이 형성된 제품 원단에 로고 라벨(100)을 부착할 위치에 로고 라벨(100)의 후면에 연결 형성된 적어도 하나의 결합부(110)를 관통되게 결합하기 위한 적어도 하나의 천공(170)을 제품 원단(150) 중 로고 라벨(100)을 부착할 위치에 형성시킬 수 있다.

지지판 결합 단계(S400)에서는 로고 라벨(100)의 후면에 구비된 적어도 하나의 결합부(110)가 관통되게 결합되는 적어도 하나의 결합홀(210)을 구비한 지지판(200)을 접착층(160)과 천공(170)이 형성된 제품 원단(150) 중 로고 라벨(100)을 부착할 위치의 후면에 결합할 수 있다.

즉, 제품 원단(150)의 로고 라벨(100)을 부착할 위치의 전면에 로고 라벨(100)이 결합되며, 제품 원단(150)의 로고 라벨(100)을 부착할 위치의 후면에 지지판(200)이 결합될 수 있다.

이것에 의해, 로고 라벨(100)의 결합부(110)는 제품 원단(150)에 형성된 천공(170)과 지지판(200)의 결합홀(210)을 관통하고 돌출되게 결합된다.

또한, 지지판(200)은 로고 라벨(100)과 동일한 형상을 가질 수 있으며, 로고 라벨(100)보다 더 큰 크기의 지지판(200)이 결합된다.

열 융착 단계(S500)에서는 지지판(200)이 결합된 로고 라벨(100)의 결합부(110)를 지지판(200)에 프레스 열 융착 방식으로 순간적으로 가열하여 녹여 지지판(200) 후면에 압착되어 지지판(200)에 형성된 결합홀(210)이 밀폐되며, 지지판(200)과 일체로 고정될 수 있다.

또한, 프레스 열 융착 방식으로 열 융착이 진행될 때, 지지판(200)의 전면에 형성된 핫멜트 접착층(160)에도 열이 전도되어 지지판(200)과 제품 원단(150)이 견고하게 고정될 수 있다.

접착층(160)은 열 융착 단계에서 접착될 수 있도록 진행할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니며, 지지판 결합 단계에서 지지판(200)이 견고하게 고정될 수 있도록 진행할 수 있다.

보호커버 결합 단계(S600)에서는 프레스 열 융착이 진행된 지지판(200)의 후면은 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 열 융착되어 매끄럽지 않은 표면을 형성하므로, 지지판(200)의 후면을 포함하는 제품 원단(150)의 후면에 천, 부직포 등과 같은 재질의 소재로 접착 마감처리하며, 특히 의류에 부착한 경우 라벨의 열융착 부위가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 로고 라벨 형성 단계에서 형성된 로고 라벨(100)은 사출 성형을 통해 형성되며, 로고 라벨(100)의 후면에 적어도 하나의 결합부(110)가 연결 형성된다.

도 2(a)에 도시된 바와 같이, 로고 라벨(100)의 결합부(110)는 로고 라벨에 후면에 돌출 방향으로 갈수록 점진적으로 직경이 작아지는 테이퍼 형상을 가지는 제1 결합부(111)와, 제1 결합부(111)의 돌출 방향 단부에 형성되고, 제1 결합부(111)의 단부의 직경 보다 더 큰 직경으로 연결 형성된 제2 결합부(112)를 포함한다.

즉, 제1 결합부(111)는 단면이 사다리꼴 형태로 형성될 수 있으며, 제2 결합부(112)는 볼록한 형태로 형성될 수 있다.

또한, 제2 결합부(112)의 하측에는 지지판(200)이 밀착되게 결합 후 이탈을 방지할 수 있도록 걸림 위치 고정되는 걸림부(115)가 형성될 수 있으며, 제2 결합부(112)의 상측은 결합이 용이하도록 볼록한 형태로 형성될 수 있다.

도 2(b)에 도시된 바와 같이, 원단 접착층 형성 단계에서 형성된 접착층(160)은 제품 원단(150)의 로고 라벨(100)이 형성될 위치에 제품 원단(150)의 후면과 지지판(200)의 전면을 서로 접착시키기 위한 핫 멜트 방식의 접착층(160)을 형성할 수 있으며, 접착층(160)은 지지판의 크기 보다 더 큰 키기로 형성될 수 있다.

원단 천공 단계에서 접착층(160)이 형성된 제품 원단(150)에 로고 라벨(100)이 부착할 위치에 천공(170)을 형성하여, 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공을 형성할 수 있다.

천공(170)은 로고 라벨(100)에 형성된 결합부(110)의 개수와 동일하게 형성할 수 있다.

도 2(c)에 도시된 바와 같이, 지지판 결합단계에서 지지판(200)은 적어도 하나의 결합홀(210)이 형성되어 있으며, 지지판(200)의 결합홀(210)에 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 결합될 수 있다.

도 2(d)에 도시된 바와 같이, 접착층(160)이 형성된 제품 원단(150) 중 로고 라벨을 부착할 위치 전면에 로고 라벨(100)을 배치하고, 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 천공(170)이 형성된 제품 원단(150)의 후면으로 관통되며, 로고 라벨(100)의 결합부 중 제2 결합부(112)가 돌출되게 결합될 수 있다.

열 융착 단계에서 로고 라벨(100)의 결합부 중 제2 결합부(112)를 지지판(200)에 프레스 열 융착시켜 지판(200) 후면에 압착되어 지지판(200)에 형성된 결합홀(210)이 밀폐되며, 지지판(200)과 일체로 고정될 수 있다.

이때, 프레스 열 융착이 진행된 지지판(200)의 후면은 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 열 융착되어 매끄럽지 않은 표면을 형성하므로, 보호커버 결합 단계에서는 프레스 열 융착이 진행된 지지판(200)의 후면을 도 3에서 도시된 바와 같이, 보호 커버로 접착 마감 처리 할 수 있다.

보호 커버는 천, 부직포 등과 같은 재질의 소재인 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.

이것에 의해 특히 의류에 부착한 경우 라벨의 열융착 부위가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있다.

지지판 결합 단계에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 지지판(200)은 로고 라벨(100)의 형태와 동일한 형태인 제1 지지판(201)으로 구성될 수 있으며, 로고 라벨(100)의 크기 보다 더 큰 크기의 형태인 제2 지지판(202)으로 구성될 수 있다.

로고 라벨(100)이 제품 원단(150)의 로고 라벨 부착 위치의 전면에 배치되어 결합되고, 지지판(200)이 제품 원단(150)의 로고 라벨 부착 위치의 후면에 배치되어 결합되는 것을 나타내며, 도 5에 도시된 바와 같이, 결합 후에는 볼록하게 형성된 결합부(110)가 돌출되게 결합될 수 있다.

또한, 결합부(110)는 프레스 열 융착에 의해 압착되어 지지판(200)의 후면에 일체로 고정되며, 열 융착 후의 결합부(110`)가 매끄럽지 않은 표면을 형성하는 것을 나타낸다.

열 융착 후의 결합부(110`)가 매끄럽지 않은 표면을 형성하면 특히 의류에 로고 라벨(100)을 부착한 경우 로고 라벨의 열 융착 부위가 피부에 직접 닿아서 불편함을 초래할 수 있어, 도 6에 도시된 바와 같이, 프레스 열 융착이 진행된 지지판(200)의 후면을 포함하는 제품 원단(150)의 후면을 보호 커버(300)로 접착 마감 처리 할 수 있다.

보호 커버(300)는 천, 부직포 등과 같은 재질의 소재인 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.

이것에 의해 로고 라벨(100)의 열융착 부위인 열 융착 후의 결합부(110`)가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있다.

도 7을 참조하면, 로고 라벨(100)이 제품 원단(150)에 부착된 상태를 나타내며, 지지판(200)을 통해 견고하게 고정되어 부착된 것을 나타낸다.

이것에 의해, 직접 재봉이나 접착하기 어려운 재질의 제품 원단에 로고 라벨을 열 융착을 이용하여 부착할 수 있으며, 로고 라벨(100)이 결합면으로부터 밀착되고, 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 지지판(200)은 로고 라벨(100)의 형태와 동일한 형태인 제1 지지판(201)과 로고 라벨(100)의 크기 보다 더 큰 크기의 형태인 제2 지지판(202)으로 구성될 수 있다.

지지판(200)에 형성된 결합홀(210)은 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 결합홀(210)은 지지판(200)에 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 결합이 용이하며, 결합 시 밀착되어 결합되고, 결합 후 이탈을 방지할 수 있도록 한다.

또한, 지지판(200)은 폴리 우레탄 소재로 형성하는 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.

제1 지지판(201) 또는 제2 지지판(202)에 형성된 제1 결합홀(211,221)은 로고 라벨(100)의 결합부(110)의 제1 결합부(111)의 단부의 직경보다 크고 제2 결합부(112)의 직경보다 작게 형성될 수 있다.

이것에 의해 지지판 결합시 결합이 용이하고 밀착되게 결합되며, 결합 후 이탈을 방지하여, 융착 시간을 단축시켜 생산성이 향상되는 효과가 있다.

제1 지지판(201) 또는 제2 지지판(202)에 형성된 제2 결합홀(212,222)은 상하 또는 좌우에 연결되어 형성된 절개선을 포함하여 형성될 수 있다.

절개선을 통해 제2 결합홀(212,222)보다 큰 직경의 결합부(210)가 결합시 제2 결합홀(212,222)이 절개선까지 연장되어 벌어질 수 있는 것을 나타낸다.

또한, 절개선은 제2 결합홀(212,222) 상하 및 좌우에 연결되어 형성될 수 있다.

이것에 의해 지지판 결합시 결합 시 절개선이 벌어져 결합이 용이하여, 결합 후 절개선이 모아져서 이탈을 방지할 수 있어, 융착 시간을 단축시켜 생산성이 향상되는 효과가 있다.

제1 지지판(201) 또는 제2 지지판(202)에 형성된 제3 결합홀(213,223)은 로고 라벨의 결합부(110)가 복수개로 형성되는 경우, 상측 또는 하측에 더 작은 직경으로 연결 형성되되, 부분적인 원주 상의 홈을 가지는 제3 결합홀(213,223)을 구비하고, 제3 결합홀(213,223)에 대응하여 제3 결합홀(213,223)의 수평 위치에 상하로 길게 형성된 장홀을 구비할 수 있다.

제3 결합홀(213,223)은 서로 다른 직경을 갖는 결합홀이 연결 형성되어 있으며, 더 큰 직경을 가지는 제3 결합홀(213a,223a)을 통해 로고 라벨(100)의 결합부(110)가 결합되며, 상측 또는 하측에 더 작은 직경으로 연결 형성된 제3 결합홀(213b,223b)을 통해 수평 이동 될 수 있다.

또한, 제3 결합홀(213,223)에 대응하여 수평위치에 상하로 길게 형성된 장홀(225)을 통해 제3 결합홀(213,223)에 결합된 결합부(110)외에 다른 결합부(110)가 결합되어 수평 이동 위치할 수 있는 것을 나타낸다.

이것에 의해 지지판 결합시 결합이 용이하며, 로고 라벨의 수평 위치를 맞춰서 결합할 수 있어 융착 시간을 단축시킬 수 있으며, 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 로고 라벨(100)이 글자 형태로 형성될 수 있으며, 로로 라벨(100)이 복수개(101 내지 105)가 부착되어야 하는 경우, 하나의 지지판에 복수개의 로고 라벨(100)이 결합될 수 있으며, 제3 지지판(203)의 결합홀(210)은 로고 라벨(100)의 수에 대응하여, 로고 라벨(100) 당 적어도 하나의 결합홀(210)을 구비하는 것을 나타낸다.

즉, 로고 라벨(100)이 2개인 경우 결합홀은 적어도 2개의 결합홀(210)을 형성하며, 로고 라벨(100)이 5개인 경우 결합홀을 적어도 5개의 결합홀(210)을 형성하는 것을 나타낸다.

도 10 내지 도 12에서는 글자 로고(101 내지 105)에 각각 복수개의 글자 로고 결합부(110-1)가 형성된 것을 실시예로 나타내고 있으며, 이에 대응하여 접착층(160)이 형성된 제품 원단(150)에 천공(170)도 글자 로고 결합부(110-1)의 개수에 맞게 형성되어 있는 것을 나타낸다.

또한, 지지판(203)에도 글자 로고 결합부(110-1)의 개수에 맞게 결합홀(210)이 형성되어 있는 것을 나타내며, 하나의 지지판(203)에 복수개의 로고가 결합될 수 있는 것을 나타낸다.

제3 지지판(203)은 글자 로고 라벨(101 내지 105)의 크기 보다 더 큰 크기의 형태로 구성될 수 있으며, 글자 로고 라벨(101 내지 105))이 제품 원단(150)의 로고 라벨 부착 위치의 전면에 배치되어 결합되고, 제3 지지판(203)이 제품 원단(150)의 로고 라벨 부착 위치의 후면에 배치되어 결합되는 것을 나타낸다.

도 11(a)에 도시된 바와 같이, 글자 로고 라벨(101 내지 105)가 결합 후에는 볼록하게 형성된 글자 로고 결합부(110-1)가 돌출되게 결합될 수 있다.

또한, 글자 로고 결합부(110-1)는 프레스 열 융착에 의해 압착되어 제3 지지판(203)의 후면에 일체로 고정되며, 열 융착 후의 글자 로고 결합부(110-1`)가 매끄럽지 않은 표면을 형성하는 것을 나타낸다.

글자 로고 결합부(110-1`)가 열 융착에 의해 매끄럽지 않은 표면을 형성하면 특히 의류에 글자 로고 라벨(101 내지 105)을 부착한 경우 글자 로고 라벨의 열 융착 부위가 피부에 직접 닿아서 불편함을 초래할 수 있어, 도 11(c)에 도시된 바와 같이, 프레스 열 융착이 진행된 제3 지지판(203)의 후면을 보호 커버(300)로 접착 마감 처리 할 수 있다.

이것에 의해 글자 로고 라벨(101 내지 105)의 열융착 부위인 열 융착 후의 글자 로고 결합부(110-1`)가 피부에 직접 접하지 않도록하여, 착용의 불편함을 방지할 수 있다.

즉, 보호커버(300)를 통해 제3 지지판(203)의 열 융착면을 천 또는 부직포로 접착 마감 처리하여, 열 융착면이 노출되어 접촉되지 않도록 하는 효과를 가진다.

또한, 글자 로고 라벨(101 내지 105)이 제품 원단(150)에 부착된 상태를 나타내며, 제3 지지판(203)을 통해 견고하게 고정되어 부착된 것을 나타낸다.

이것에 의해, 직접 재봉이나 접착하기 어려운 재질의 제품 원단에 로고 라벨을 열 융착을 이용하여 부착할 수 있으며, 글자 로고 라벨(101 내지 105)이 결합면으로부터 밀착되고, 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

지금까지 본 발명에 따른 로고 라벨 부착방법 및 로고 라벨에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러가지 실시 변형이 가능함은 자명하다. 그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술 될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 로고 라벨 101: 제1 글자 로고
102: 제2 글자 로고 103: 제3 글자 로고
104: 제4 글자 로고 105: 제5 글자 로고
110: 결합부 110-1: 글자 로고 결합부
111: 제1 결합부 112: 제2 결합부
115: 걸림부 150: 제품 원단
160: 접착층 170: 천공
200: 지지판 201: 제1 지지판
202: 제2 지지판 203: 제3 지지판
210: 결합홀 211, 221: 제1 결합홀
212, 222: 제2 결합홀 213, 223: 제3 결합홀
215, 225: 장홀 300: 보호 커버

Claims

후면에 적어도 하나의 결합부를 구비한 로고 라벨을 형성하는 로고 라벨 형성 단계;
제품 원단 중 상기 로고 라벨을 부착할 위치의 후면에 접착층을 형성하는 원단 접착층 형성 단계;
상기 접착층이 형성된 제품 원단의 로고 라벨을 부착할 위치에 상기 로고 라벨의 결합부가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공을 형성하는 원단 천공 단계;
상기 제품 원단 중 로고 라벨을 부착할 위치 전면에 상기 로고 라벨을 배치하고, 상기 로고 라벨의 결합부가 상기 제품 원단의 후면으로 관통되되, 상기 결합부가 돌출되게 결합될 수 있도록 적어도 하나의 결합홀을 구비한 지지판을 결합하는 지지판 결합 단계;
상기 제품 원단의 천공과 상기 지지판의 결합홀을 관통하여 돌출된 로고 라벨의 결합부를 상기 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정하는 열 융착 단계; 및
상기 지지판의 열 융착면을 보호커버로 마감 처리하는 보호커버 결합 단계를 포함하며;
상기 열 융착 단계는,
상기 로고 라벨의 결합부를 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정함과 동시에,
원단 후면에 접착층을 열 융착하여, 원단 후면과 지지판의 전면이 견고하게 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
청구항 1에 있어서,
상기 로고 라벨 형성 단계에서 상기 로고 라벨은,
사출 성형 방식으로 형성하며;
상기 로고 라벨 형성 단계에서 상기 로고 라벨의 결합부는,
상기 로고 라벨에 연결되어 형성되고, 돌출 방향으로 갈수록 점진적으로 직경이 작아지는 테이퍼 형상을 가지는 제1 결합부와,
상기 제1 결합부의 돌출 방향 단부에, 제1 결합부 단부의 직경 보다 더 큰 직경으로 연결 형성되며, 상기 지지판의 후면으로 돌출되어 결합되는 제2 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
청구항 2에 있어서,
상기 제2 결합부의 하측에는 상기 지지판이 결합 후 이탈을 방지할 수 있도록 걸림 위치 고정되는 걸림부가 형성되며;
상기 제2 결합부의 상측은 결합이 용이하도록 볼록한 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
청구항 1에 있어서,
상기 원단 접착층 형성단계는,
상기 제품 원단 후면과 상기 지지판의 전면을 서로 접착시키기 위한 접착층을 형성하며;
상기 접착층은 상기 지지판의 크기 보다 더 큰 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
후면에 적어도 하나의 결합부를 구비한 로고 라벨을 형성하는 로고 라벨 형성 단계;
제품 원단 중 상기 로고 라벨을 부착할 위치의 후면에 접착층을 형성하는 원단 접착층 형성 단계;
상기 접착층이 형성된 제품 원단의 로고 라벨을 부착할 위치에 상기 로고 라벨의 결합부가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공을 형성하는 원단 천공 단계;
상기 제품 원단 중 로고 라벨을 부착할 위치 전면에 상기 로고 라벨을 배치하고, 상기 로고 라벨의 결합부가 상기 제품 원단의 후면으로 관통되되, 상기 결합부가 돌출되게 결합될 수 있도록 적어도 하나의 결합홀을 구비한 지지판을 결합하는 지지판 결합 단계;
상기 제품 원단의 천공과 상기 지지판의 결합홀을 관통하여 돌출된 로고 라벨의 결합부를 상기 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정하는 열 융착 단계; 및
상기 지지판의 열 융착면을 보호커버로 마감 처리하는 보호커버 결합 단계를 포함하며;
상기 지지판 결합 단계에서 상기 지지판은,
상하 또는 좌우에 연결되어 형성되거나, 상하 및 좌우에 연결되어 형성되는 절개선을 포함하는 결합홀을 구비한 지지판인 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
후면에 적어도 하나의 결합부를 구비한 로고 라벨을 형성하는 로고 라벨 형성 단계;
제품 원단 중 상기 로고 라벨을 부착할 위치의 후면에 접착층을 형성하는 원단 접착층 형성 단계;
상기 접착층이 형성된 제품 원단의 로고 라벨을 부착할 위치에 상기 로고 라벨의 결합부가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공을 형성하는 원단 천공 단계;
상기 제품 원단 중 로고 라벨을 부착할 위치 전면에 상기 로고 라벨을 배치하고, 상기 로고 라벨의 결합부가 상기 제품 원단의 후면으로 관통되되, 상기 결합부가 돌출되게 결합될 수 있도록 적어도 하나의 결합홀을 구비한 지지판을 결합하는 지지판 결합 단계;
상기 제품 원단의 천공과 상기 지지판의 결합홀을 관통하여 돌출된 로고 라벨의 결합부를 상기 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정하는 열 융착 단계; 및
상기 지지판의 열 융착면을 보호커버로 마감 처리하는 보호커버 결합 단계를 포함하며;
상기 지지판 결합 단계에서 상기 지지판은,
상기 로고 라벨의 결합부가 복수개로 형성되는 경우에, 상측 또는 하측에 더 작은 직경으로 연결 형성되되, 부분적인 원주 상의 홈을 가지는 결합홀을 구비하며;
상기 결합홀에 대응하여 수평위치에 상하로 길게 형성된 장홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
청구항 1에 있어서,
상기 지지판 결합 단계에서 상기 지지판은,
하나의 지지판에 복수개의 로고 라벨이 결합될 수 있으며;
상기 지지판의 결합홀은 로고 라벨의 수에 대응하여, 로고 라벨 당 적어도 하나의 결합홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 보호커버 결합 단계는,
상기 지지판의 열 융착면을 천 또는 부직포로 접착 마감 처리하여, 열 융착면이 노출되어 접촉되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.
후면에 적어도 하나의 결합부를 구비한 로고;
상기 로고와 결합되며, 상기 로고를 부착할 위치 후면에 접착층을 형성하고, 상기 결합부가 관통되어 결합 가능하도록 적어도 하나의 천공이 형성된 제품 원단;
상기 로고와 결합될 수 있도록 적어도 하나의 결합홀을 구비한 지지판; 및
상기 지지판의 후면과 제품 원단의 후면에 접착하여 마감 처리하는 보호커버를 포함하며;
상기 지지판은,
상기 제품 원단 중 로고를 부착할 위치 전면에 상기 로고를 결합하고, 상기 로고의 결합부가 상기 제품 원단의 후면으로 관통되되, 상기 로고와 결합시 상기 결합부가 돌출되게 결합되며;
상기 로고의 돌출된 결합부를 상기 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정하며;
상기 프레스 열 융착은,
상기 로고의 결합부를 지지판에 프레스 열 융착시켜 고정함과 동시에,
원단 후면에 접착층을 열 융착하여, 원단 후면과 지지판의 전면이 견고하게 고정되는 것을 특징으로 하는 로고 라벨.