KR102179268B1

KR102179268B1 - 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치

Info

Publication number: KR102179268B1
Application number: KR1020200023597A
Authority: KR
Inventors: 조수호
Original assignee: 조수호
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2020-11-16

Abstract

본 발명은 컨베이어 벨트를 구동시키는 컨베이어 구동롤러 측에 이물질이 끼는 것을 방지하거나 최소화 할 수 있고, 이에 따라 컨베이어 구동롤러에 이물질 끼임으로 인한 고장 및 슬립 현상에 따른 구동 효율 저하를 방지하며, 이물질을 작업자가 손으로 직접 제거할 필요가 없어 안전 사고를 예방할 수 있도록 하는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 일단부인 전단부는 이송물이 이송되는 면의 반대측 면인 컨베이어 벨트의 내면에 위치되고, 타단부인 후단부는 컨베이어 구동롤러가 구성되는 구성부에 거치되게 구성되는 장치 본체; 및 상기 장치 본체의 전단부에 장착되며 상기 컨베이어 벨트의 내면에 접하거나 간극을 갖고 구비되는 스크랩핑 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치가 제공된다.

Description

컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치 {SCRAPING DEVICE OF FOREIGN OBJECT FOR CONVEYOR BELT}

본 발명은 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컨베이어 벨트를 구동시키는 컨베이어 구동롤러 측에 이물질이 끼는 것을 방지하거나 최소화 할 수 있고, 이에 따라 컨베이어 구동롤러에 이물질 끼임으로 인한 고장 및 슬립 현상에 따른 구동 효율 저하를 방지하며, 이물질을 작업자가 손으로 직접 제거할 필요가 없어 안전 사고를 예방할 수 있도록 하는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치에 관한 것이다.

일반적으로 벨트 컨베이어는 공장의 조립라인에서 부품들을 연속으로 이송하거나, 석탄, 모래, 시멘트, 광석, 곡물, 건축폐기물, 건설폐기물 등의 각종 하물을 연속으로 이송하는데에 매우 유용하게 사용되고 있다.

이러한 벨트 컨베이어는 벨트 컨베이어프레임의 선단에 설치된 헤드풀리(또는 컨베이어 구동롤러)를 이송벨트가 감싸면서 연속적으로 회전하는 구성으로 이루어지며, 이 이송벨트의 표면부에는 여러가지 운송물이 실려져 함께 이송하게 된다.

이송 벨트의 표면에는 시간이 지날수록 각종 이물질이 고착되며, 운송물의 특성에 따라 오염물의 부착이 심각하게 발생하는 경우가 있어서, 컨베이어 벨트의 이동을 방해하게 되며, 이송벨트의 표면에 이물질 또는 오염물이 부착됨에 따라 표면이 미끄럽게 되어서 운송물이 벨트의 표면으로부터 쉽게 낙하하게 되어 벨트 컨베이어의 이송 효율이 저하되고 환경오염을 유발시키는 등의 문제점을 갖게 되었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 대한민국 등록특허공보 제10-0346938호의 벨트 컨베이어 이물질 제거장치에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 표면에 스크래퍼(scrapper)(4)를 설치하여, 벨트의 표면에 부착되는 각종 이물질 또는 오염물을 긁어내어 제거하는 장치가 개시되어있다.

그러나 이러한 스크래퍼 방식의 이물질 제거장치에서는 스크래퍼(4)가 컨베이어 벨트(1a) 표면에 접촉되기 때문에 벨트 마모가 촉진되어 벨트의 수명이 단축되는 문제가 있다. 또한, 벨트의 표면이 거칠어지거나 부분적으로 찢어진 경우에는, 벨트 표면의 오목부 또는 찢어진 부위로 이물질 등이 들어가서 스크래퍼로는 이물질의 제거가 어렵게 된다.

또한, 이러한 이물질 제거장치는 벨트(1a) 내면에 존재하는 이물질에 의해 헤드풀리(벨트 구동롤러)(2) 측에 끼는 이물질은 제거하지 못하는 문제점이 있었다.

한편, 대한민국 등록특허공보 제10-1224856호의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 내외측에 다수의 압착 롤러들(12, 13)을 대향되게 설치하여 압착 롤러들(12, 13) 사이로 벨트가 통과할 때 벨트 표면에 부착되어 있는 이물질을 압착하여 제거할 수 있는 장치가 개시되어 있다.

그러나 이러한 압착 롤러들을 이용한 이물질 제거장치에서는, 벨트의 표면이 거칠어지거나 부분적으로 찢어진 경우에는 벨트 표면의 오목부 또는 찢어진 부위로 이물질 등이 들어가서 압착 롤러들에 의해서는 이물질의 제거가 어렵게 된다. 또한, 이러한 압착 롤러들을 이용한 이물질 제거장치에서는 벨트 표면에 오염물 또는 이물질이 과다하게 부착된 경우에는 벨트가 압착 롤러들 사이로 통과하기가 어려워지므로, 벨트 슬립 현상이 발생하는 등과 같이 벨트 컨베이어의 이송 효율이 저하되게 된다.

한편, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0377457호의 켄베이어 벨트 표면 크리닝장치에서는, 도 3에 도시된 바와 같이, 하측벨트의 표면에 롤 브러시(23)를 설치하여, 벨트의 표면에 부착되는 각종 이물질 또는 오염물을 쓸어내어 제거하는 장치가 개시되어있다.

그러나 이러한 브러시 방식의 이물질 제거장치에서는 롤 브러시(23)가 컨베이어 벨트(21) 표면에 접촉되기 때문에 벨트 마모가 촉진되어 벨트의 수명이 단축되는 문제가 있다.

한편, 대한민국 등록특허공보 제1030965호의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 도 7에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 외측에 세척수를 분사하는 수세척장치를 설치하여 벨트 표면에 부착되어 있는 이물질을 수세척에 의해 제거할 수 있는 장치가 개시되어 있다

그러나 이러한 수세척장치를 이용한 이물질 제거장치는 세척수 분사 노즐(37) 등을 설치해야 하므로 장치가 복잡해지고, 수세척에 의해 제거된 이물질 또는 오염물들에 대한 별도의 처리를 수행해야하는 번거로움이 뒤따르며, 장치의 유지 보수도 번거로워지게 된다.

대한민국 등록특허공보 10-0346938(2002.07.31. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1224856(2013.01.22. 공고) 대한민국 등록실용신안공보 20-0377457(2005.03.08. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1030965(2011.04.22. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1584889(2016.01.15. 공고)

따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 컨베이어 벨트에 존재하는 이물질을 제거하여 컨베이어 구동롤러 측에 이물질이 끼는 것을 방지하거나 최소화하도록 함으로써 컨베이어 구동롤러에 이물질 끼임으로 인한 고장 및 슬립 현상에 따른 구동 효율 저하를 방지하며, 이물질을 작업자가 손으로 직접 제거할 필요가 없어 안전 사고를 예방할 수 있도록 하는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 컨베이어 벨트에 대한 이물질 제거에 더하여 컨베이어 구동롤러의 접촉면에 존재하는 이물질을 보조적으로 제거하여 컨베이어 구동롤러에 이물질이 끼는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 컨베이어 벨트 및/또는 컨베이어 구동롤러에 존재하는 이물질 제거 시, 컨베이어 벨트의 폭방향 양측을 안정적으로 지지시키면서 제거할 수 있도록 하여 이물질 제거 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 일단부인 전단부는 이송물이 이송되는 면의 반대측 면인 컨베이어 벨트의 내면에 위치되고, 타단부인 후단부는 컨베이어 구동롤러가 구성되는 구성부에 거치되게 구성되는 장치 본체; 및 상기 장치 본체의 전단부에 장착되며 상기 컨베이어 벨트의 내면에 접하거나 간극을 갖고 구비되는 스크랩핑 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치가 제공된다.

본 발명에 있어서, 상기 장치 본체의 전단부는 중심을 기준으로 양 가장자리로 갈수록 후방으로 경사지게 형성되는 경사부를 갖고 형성되며, 상기 장치 본체의 후단부는 상기 컨베이어 벨트를 구동시키기 위한 컨베이어 구동롤러의 회전축 선상의 양단부에 거치되게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 장치 본체는 전방 플레이트부; 상기 전방 플레이트부의 후단 변에서 상기 전방 플레이트부와 소정 각도를 갖고 절곡 연장되는 연장 플레이트부; 상기 연장 플레이트부의 후단 변에서 경사지게 절곡 연장되는 경사 연장 플레이트부; 상기 경사연장 플레이트부의 양 측단에서 직교되게 절곡 연장되는 거치 플레이트부; 및 상기 거치 플레이트부의 후단부에 형성되는 거치 홈부;를 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 전방 플레이트부는 전단 변이 누운 "V"자 형태로 형성되고, 상기 연장 플레이트부는 상기 전방 플레이트부와 둔각의 사잇각을 갖고 상향 절곡 연장되고, 상기 경사 연장 플레이트부는 상기 연장 플레이트부와 둔각의 사잇각을 갖고 상향 절곡 연장되어 형성되며, 상기 거치 홈부는 상기 컨베이어 구동롤러의 회전축의 양단부 또는 컨베이어 구동롤러의 회전축의 양단으로부터 외측으로 연장되는 연장 돌출부에 탈락 방지되게 거치될 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 스크램핑 수단은 상기 전방 플레이트부의 전단 변에 상향 또는 하향하여 절곡 형성되는 절곡 플레이트; 상기 절곡 플레이트의 전면에 구비되는 스크래퍼; 및 상기 스크래퍼를 상기 절곡 플레이트의 전면에 고정시키는 고정 수단;을 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 스크램핑 수단은 상기 장치 본체의 전단 변에 상향 또는 하향하여 절곡 형성되는 절곡 플레이트; 상기 절곡 플레이트의 전면에 구비되는 스크래퍼; 및 상기 스크래퍼를 상기 절곡 플레이트의 전면에 고정시키는 고정 수단;을 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 컨베이어 벨트의 내면에 대하여 상기 장치 본체의 전방부의 높이를 조절할 수 있는 장치본체 높이조절 수단; 상기 장치 본체에 결합되며, 일단부가 상기 컨베이어 구동롤러에 접하거나 간극을 갖도록 구비되는 서브 스크랩핑 부재; 및 상기 서브 스크래핑 부재를 상기 장치 본체에 착탈가능하게 결합시키도록 구성되는 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단;을 더 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 장치본체 높이조절 수단은 상기 장치 본체의 전방부에 일단부가 결합되고, 타단부는 컨베이어를 구성하는 지지 프레임에 착탈 가능하게 결합되는 체인형 고리로 이루어지고, 상기 서브 스크랩핑 부재는 판형 스크래퍼로 이루어지며, 상기 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단은, 상기 경사연장 플레이트부의 상단부에 간격을 갖고 형성되는 복수의 제1 결합 구멍과, 상기 복수의 제1 결합 구멍의 간격과 상응하는 간격을 갖고 상기 서브 스크랩핑 부재에 형성되는 복수의 제2 결합 구멍, 및 상기 제1 결합 구멍과 제2 결합 구멍을 통해 결합되여 상기 판형 스크래퍼를 상기 경사연장 플레이트부에 고정시키는 고정 부재를 포함할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 제1 결합 구멍과 제2 결합 구멍은 장공으로 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 본 발명은 컨베이어 벨트에 존재하는 이물질을 제거하여 컨베이어 구동롤러 측에 이물질이 끼는 것을 방지하거나 최소화함으로써 컨베이어 구동롤러에 이물질 끼임으로 인한 고장이나 구동 효율 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 본 발명은 컨베이어 구동롤러의 컨베이어 벨트 상에 존재하는 이물질을 작업자가 직접 손으로 제거할 필요가 없어 안전 사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.

셋째, 본 발명은 컨베이어 벨트에 대한 이물질 제거에 부가하여 컨베이어 구동롤러의 접촉면에 존재하는 이물질을 추가적으로 제거할 수 있어 컨베이어 구동롤러에 이물질이 끼는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있는 효과가 있다.

넷째, 본 발명은 컨베이어 벨트 및/또는 컨베이어 구동롤러에 존재하는 이물질 제거 시, 컨베이어 벨트의 폭방향 양측이 안정적으로 지지되면서 제거할 수 있도록 하여 이물질 제거 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 벨트 컨베이어용 스크래퍼 타입의 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 2는 종래의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 3은 종래의 벨트 컨베이어용 롤 브러시 타입의 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 4는 종래의 벨트 컨베이어용 세척수 타입의 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 나타내는 측면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치의 사용 상태를 나타내는 사용 상태도이다.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 본원 명세서 전체에서, 어떤 단계가 다른 단계와 "상에" 또는 "전에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 단계가 다른 단계와 직접적 시계열적인 관계에 있는 경우 뿐만 아니라, 각 단계 후의 혼합하는 단계와 같이 두 단계의 순서에 시계열적 순서가 바뀔 수 있는 간접적 시계열적 관계에 있는 경우와 동일한 권리를 포함한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 나타내는 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 나타내는 평면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치를 나타내는 측면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치의 사용 상태를 나타내는 사용 상태도이다.

본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치는, 도 5 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 크게 장치 본체(100), 및 스크랩핑 수단(200)을 포함하여 구성되며, 이에 더하여 장치본체 높이조절 수단과, 서브 스크랩핑 부재(410), 및 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단을 더 포함하여 구성될 수 있다.

구체적으로, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치는, 도 5 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 컨베이어 벨트(B)를 구동시키기 위한 컨베이어 구동롤러(R)(또는 헤드풀리)의 회전축 선상의 양단부에 후단부가 거치(즉, 컨베이어 구동롤러의 회전축의 양단부 또는 컨베이어 구동롤러(R)의 회전축의 양단으로부터 외측으로 연장되는 연장 돌출부)에 후단부가 거치되고, 전단부는 컨베이어 벨트(B)의 내면에 위치되게 구비되는 장치 본체(100); 및 상기 장치 본체(100)의 전단부에 장착되며 컨베이어 벨트(B)의 내면(이송물이 이송되는 면의 반대 측의 면)에 접하거나 간극을 갖고 구비되는 스크랩핑 수단(200);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 장치 본체(100)는 상기 컨베이어 구동롤러(R)의 회전축의 양단부 또는 컨베이어 구동롤러(R)의 회전축의 양단으로부터 외측으로 연장되는 연장 돌출부에 후단부가 거치되고 전단부는 컨베이어 구동롤러의 전방의 컨베이어 벨트(B)의 내면 측에 위치되어, 그 전단부에 구비되는 스크램핑 수단(200)에 의해 컨베이어 벨트(B)의 내면 측에 존재하는 이물질이나 낙하물 등을 제거함으로써 이물질 등이 컨베이어 구동롤러(R) 측으로 전달되는 것을 최소화하거나 방지하도록 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 장치 본체(100)는 도 5 내지 도 8에 잘 나타낸 바와 같이, 상기 장치 본체(100)는 소정 사이즈와 형태로 형성되는 전방 플레이트부(110)와, 상기 전방 플레이트부(110)의 후단 변에서 상기 전방 플레이트부(110)와 소정 각도를 갖고 후방 측으로 연장되는 연장 플레이트부(120)와, 상기 연장 플레이트부(120)의 후단 변에서 경사지게 절곡 연장되는 경사 연장 플레이트부(130)와, 상기 경사연장 플레이트부(130)의 양 측단에서 직교되게 절곡 연장되는 거치 플레이트부(140), 및 상기 거치 플레이트부(130)의 후단부에 형성되는 거치 홈부(150)를 포함하여 구성된다.

상기 전방 플레이트부(110)는 컨베이어 벨트(B)의 폭에 상응하거나 컨베이어 벨트(B)의 폭보다 조금 큰 폭을 갖고 형성된다.

상기 전방 플레이트부(110)의 전단 변은 중심(컨베이어 벨트의 구동 방향으로의 중심)을 기준으로 양 가장자리로 갈수록 후방으로 경사지게 형성되는 경사부(111)를 갖고 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 전방 플레이트부(110)의 전단 변은 "V"자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

후술하겠지만, 상기 전방 플레이트부(110)의 전단 변, 즉 상기 전방 플레이트부(110)의 경사부(111)는 소정 길이 상향 절곡 또는 하향 절곡된 절곡부로 형성되며, 이러한 절곡부에는 아래에서 설명되는 스크랩핑 수단(200)이 착탈 가능하게 구비되게 된다.

이와 같이 상기 전방 플레이트부(110)의 경사부(111)는 후방 측으로 갈수록 경사지게 형성됨으로써 스크랩핑 수단(200)에 의해 스크랩핑 되는 이물질을 양측으로 배출하게 되며, 그 이물질에 의한 저항을 최소화할 수 있게 된다.

또한, 상기 연장 플레이트부(120)는 상기 전방 플레이트부(110)와 둔각의 사잇각을 갖고 상향 절곡 연장되어 형성된다. 바람직하게는 상기 연장 플레이트부(120)는 상기 전방 플레이트부(110)에 대하여 160° 내지 170°의 사잇각을 갖고 형성된다.

그리고 상기 경사 연장 플레이트부(130)는 상기 연장 플레이트부(120)와 둔각의 사잇각을 갖고 상향 절곡 연장되어 형성된다. 바람직하게는 상기 경사 연장 플레이트부(130)는 상기 연장 플레이트부(120)에 대하여 130° 내지 140°의 사잇각을 갖고 형성된다.

상기 장치 본체(100)는 이러한 연장 플레이트부(120)와 경사 연장 플레이트부(130)를 구비하여 구성됨으로써 거치 플레이트부(140)가 컨베이어 구동롤러에 거치될 때, 전방 단부가 자유단부인 전방 플레이트부(110)는 컨베이어 구동롤러의 회전축을 축으로 하여 자중으로 회동하고, 상기 컨베이어 벨트(B)의 내면(하부측 내면)에 대략 평행한 상태를 이루게 된다.

계속해서, 상기 거치 플레이트부(140)는 그의 후단부에 형성되는 거치 홈부(150)에 의해 상기 컨베이어 구동롤러(R)의 회전축의 양단부 또는 컨베이어 구동롤러(R)의 회전축의 양단으로부터 외측으로 연장되는 연장 돌출부에 탈락 방지되게 거치되게 된다.

상기 거치 홈부(150)는 상기 거치 플레이트부(140)의 후단 변에 내측으로 함몰 형성되되, 장착 개구(151)의 상단 외측이 하방향으로 소정 길이 돌출된 돌출부(152)를 갖고 형성된다.

예를 들면, 상기 거치 홈부(150)는 도 7에 나타낸 바와 같이 거치 플레이트부(140)를 측면에서 바라볼 때(즉, 컨베이어 벨트의 구동 방향과 직교하는 폭방향으로 바라볼 때), 귀 모양(ear shape)의 홈으로 형성되게 된다.

다음으로, 상기 스크랩핑 수단(200)은 상기 장치 본체(100)의 전단부, 즉 상기 장치 본체(100)의 전방 플레이트부(110)의 경사부(111)에 구성되어, 컨베이어 구동롤러의 전방에서 컨베이어 벨트(B)의 내면에 접촉하여 그 컨베이어 벨트(B)의 내면에 존재하는 이물질 등을 스크랩핑하게 된다.

구체적으로, 상기 스크램핑 수단(200)은 상기 전방 플레이트부(110)의 경사부(111)에 상향 또는 하향하여 절곡 형성되는 절곡 플레이트(210)와, 상기 절곡 플레이트(210)의 전면에 구비되는 스크래퍼(220), 및 상기 스크래퍼(220)를 상기 절곡 플레이트(210)의 전면에 고정시키는 고정 수단을 포함하여 구성된다.

상기 스크래퍼(220)는 고무류나 수지류 또는 금속류의 재질로 형성되는 소정 폭의 스트립(strip)으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 컨베이어 벨트의 손상을 방지하면서 그 컨베이어 벨트에 존재하는 이물질 등을 스크랩핑 할 수 있도록 고무류의 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 고정 수단은 상기 스크래퍼(220)의 전면에 덧댐되는 덧댐 플레이트(231), 및 상기 덧댐 플레이트(231)를 스크래퍼(220)에 덧댄 상태에서 상기 절곡 플레이트(210)에 고정시키기 위한 고정 부재(232)를 포함한다.

상기 고정 부재(232)는 덧댐 플레이트(231)와 스크래퍼(220) 및 절곡 플레이트(210)에 형성된 결합 구멍을 통해 내외측에서 결합되는 볼트-너트 부재로 구성될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.

여기에서, 상기 덧댐 플레이트(231)는 생략하고 상기 고정 부재(232)를 통해 상기 스크래퍼(220)를 절곡 플레이트(210)에 고정 결합시킬 수도 있다.

한편, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치는, 컨베이어 벨트에 대한 상기 장치 본체(100)의 전방부(즉, 전방 플레이트부(110)의 전방부)의 높이를 조절할 수 있는 장치본체 높이조절 수단을 더 포함할 수 있다.

상기 장치본체 높이조절 수단은 상기 장치 본체(100)의 전방부 상면, 즉 전방 플레이트부(110)의 전방부 상면 일측(바람직하게는 중앙부 측)에 일단부가 결합되고, 타단부는 컨베이어를 구성하는 지지 프레임에 착탈 가능하게 결합되는 체인형 고리(300)로 이루어질 수 있다.

이와 같이 상기 장치본체 높이조절 수단은 상기 체인형 고리의 길이에 따라 상기 컨베이어 벨트에 대한 장치 본체(100)의 전방부의 높이를 조절함으로써 컨베이어 벨트의 내면에 대한 상기 스크랩핑 수단(200) 전방부의 거리 또는 밀착 정도를 조절할 수 있게 된다.

또한, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치는, 상기 장치 본체(100)에 결합되며, 일단 가장자리가 상기 컨베이어 구동롤러(R)에 접하거나 간극을 갖도록 구비되는 서브 스크랩핑 부재(410); 및 상기 서브 스크래핑 부재(300)를 상기 장치 본체(100)(구체적으로는, 경사연장 플레이트부(130))에 착탈가능하게 결합시키도록 구성되는 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단;을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

상기 서브 스크랩핑 부재(410)는 상기 장치 본체(100)의 경사연장 플레이트부(130)의 상단부에 구비되는 판형 스크래퍼로 이루어진다.

이러한 판형 스크래퍼는 상기 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단을 통해 경사연장 플레이트부(140)에 결합되며, 그 상단부는 컨베이어 구동롤러의 표면에 접촉하거나 간극을 갖고 구비됨으로써 그 컨베이어 구동롤러의 표면에 존재하는 이물질 등을 스크랩핑하게 된다.

그리고 상기 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단은, 상기 경사연장 플레이트부(130)의 상단부에 폭방향(가로 방향)으로 간격을 갖고 형성되는 복수의 제1 결합 구멍(421)과, 상기 복수의 제1 결합 구멍(421)의 간격과 상응하는 간격을 갖고 상기 서브 스크랩핑 부재(410)에 형성되는 복수의 제2 결합 구멍(422), 및 상기 제1 결합 구멍(421)와 제2 결합 구멍(422)을 통해 결합되는 고정 부재(423)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 제1 결합 구멍(421)과 제2 결합 구멍(422)은 세로 방향으로 천공된 장공(slot)으로 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 상기 제1 결합 구멍(421)와 제2 결합 구멍(422)이 장공으로 형성됨으로써 상기 경사연장 플레이트부(130)의 상단에서 상기 서브 스크랩핑 부재(410)의 돌출 정도를 조절할 수 있게 되며, 이러한 돌출 정도의 조절은 상기 서브 스크랩핑 부재(410)와 컨베이어 구동롤러 간의 접촉 정도 또는 간극 정도를 조절할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치는, 컨베이어를 구성하며 내측에 컨베이어 벨트가 구비되도록 지지하는 상하 지지 프레임에 양단부가 회전 가능하게 결합되며, 일측이 컨베이어 벨트의 양 가장자리를 접촉 지지하기 위한 지지 롤러 부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 이러한 지지 롤러 부재를 포함함으로써 컨베이어 구동롤러에 의해 구동되는 컨베이어 벨트의 양측을 안정적으로 지지하면서 상기 스크랩핑 수단(200)에 의해 이물질 등이 더욱 확실하게 제거될 수 있도록 한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치는, 컨베이어 구동롤러의 전방 측의 컨베이어 벨트의 내면에 위치되어 그 컨베이어 벨트의 내면에 존재하는 이물질 등을 스크랩핑 함으로써 컨베이어 벨트의 내면에 존재하는 이물질 등이 컨베이어 구동롤러(구동 헤드풀리)에 집적되는 것을 방지하며, 이에 더하여 서브 스크랩핑 부재를 통해 컨베이어 구동롤러의 표면에 존재할 수 있는 이물질 등을 한번 더 제거할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치에 의하면, 컨베이어 벨트에 존재하는 이물질을 제거하여 컨베이어 구동롤러 측에 이물질이 끼는 것을 방지하거나 최소화함으로써 컨베이어 구동롤러에 이물질 끼임으로 인한 고장 및 슬립 현상에 따른 구동 효율 저하를 방지할 수 있으며, 컨베이어 구동롤러의 컨베이어 벨트 상에 존재하는 이물질을 작업자가 직접 손으로 제거할 필요가 없어 안전 사고를 예방할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 컨베이어 벨트에 대한 이물질 제거에 부가하여 컨베이어 구동롤러의 접촉면에 존재하는 이물질을 추가적으로 제거할 수 있어 컨베이어 구동롤러에 이물질이 끼는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있으며, 컨베이어 벨트 및/또는 컨베이어 구동롤러에 존재하는 이물질 제거 시, 컨베이어 벨트의 폭방향 양측이 안정적으로 지지되면서 제거할 수 있도록 하여 이물질 제거 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

상기한 바와 같은 실시 예들은 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 장치 본체
110: 전방 플레이트부
111: 경사부
120: 연장 플레이트부
130: 경사 연장 플레이트부
140: 거치 플레이트부
150: 거치 홈부
151: 장착 개구
200: 스크랩핑 수단
210: 절곡 플레이트
220: 스크래퍼
231: 덧댐 플레이트
232: 고정 부재
300: 체인형 고리
410: 서브 스크랩핑 부재
421: 제1 결합 구멍
422: 제2 결합 구멍
423: 고정 부재
B: 컨베이어 벨트
R: 컨베이어 구동롤러

Claims

일단부인 전단부는 이송물이 이송되는 면의 반대측 면인 컨베이어 벨트의 내면에 위치되고, 타단부인 후단부는 컨베이어 구동롤러가 구성되는 구성부에 거치되게 구성되는 장치 본체; 및
상기 장치 본체의 전단부에 장착되며 상기 컨베이어 벨트의 내면에 접하거나 간극을 갖고 구비되는 스크랩핑 수단;을 포함하고,
상기 장치 본체는, 전방 플레이트부와, 상기 전방 플레이트부의 후단 변에서 상기 전방 플레이트부와 소정 각도를 갖고 절곡 연장되는 연장 플레이트부와, 상기 연장 플레이트부의 후단 변에서 경사지게 절곡 연장되는 경사 연장 플레이트부와, 상기 경사연장 플레이트부의 양 측단에서 직교되게 절곡 연장되는 거치 플레이트부, 및 상기 거치 플레이트부의 후단부에 형성되는 거치 홈부를 포함하고,
상기 전방 플레이트부는 전단 변이 누운 "V"자 형태로 형성되고,
상기 연장 플레이트부는 상기 전방 플레이트부와 둔각의 사잇각을 갖고 상향 절곡 연장되고,
상기 경사 연장 플레이트부는 상기 연장 플레이트부와 둔각의 사잇각을 갖고 상향 절곡 연장되어 형성되며,
상기 거치 홈부는 상기 컨베이어 구동롤러의 회전축의 양단부 또는 컨베이어 구동롤러의 회전축의 양단으로부터 외측으로 연장되는 연장 돌출부에 탈락 방지되게 거치되는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.
제1항에 있어서,
상기 장치 본체의 전단부는 중심을 기준으로 양 가장자리로 갈수록 후방으로 경사지게 형성되는 경사부를 갖고 형성되며,
상기 장치 본체의 후단부는 상기 컨베이어 벨트를 구동시키기 위한 컨베이어 구동롤러의 회전축 선상의 양단부에 거치되게 형성되는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.
삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 스크랩핑 수단은
상기 전방 플레이트부의 전단 변에 상향 또는 하향하여 절곡 형성되는 절곡 플레이트;
상기 절곡 플레이트의 전면에 구비되는 스크래퍼; 및
상기 스크래퍼를 상기 절곡 플레이트의 전면에 고정시키는 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.
제1항에 있어서,
상기 스크랩핑 수단은
상기 장치 본체의 전단 변에 상향 또는 하향하여 절곡 형성되는 절곡 플레이트;
상기 절곡 플레이트의 전면에 구비되는 스크래퍼; 및
상기 스크래퍼를 상기 절곡 플레이트의 전면에 고정시키는 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.
제1항에 있어서,
상기 컨베이어 벨트의 내면에 대하여 상기 장치 본체의 전방부의 높이를 조절할 수 있는 장치본체 높이조절 수단;
상기 장치 본체에 결합되며, 일단부가 상기 컨베이어 구동롤러에 접하거나 간극을 갖도록 구비되는 서브 스크랩핑 부재; 및
상기 서브 스크랩핑 부재를 상기 장치 본체에 착탈가능하게 결합시키도록 구성되는 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.
제7항에 있어서,
상기 장치본체 높이조절 수단은 상기 장치 본체의 전방부에 일단부가 결합되고, 타단부는 컨베이어를 구성하는 지지 프레임에 착탈 가능하게 결합되는 체인형 고리로 이루어지고,
상기 서브 스크랩핑 부재는 판형 스크래퍼로 이루어지며,
상기 서브스크랩핑부재 착탈결합 수단은, 상기 경사연장 플레이트부의 상단부에 간격을 갖고 형성되는 복수의 제1 결합 구멍과, 상기 복수의 제1 결합 구멍의 간격과 상응하는 간격을 갖고 상기 서브 스크랩핑 부재에 형성되는 복수의 제2 결합 구멍, 및 상기 제1 결합 구멍과 제2 결합 구멍을 통해 결합되여 상기 판형 스크래퍼를 상기 경사연장 플레이트부에 고정시키는 고정 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.
제8항에 있어서,
상기 제1 결합 구멍과 제2 결합 구멍은 장공으로 형성되는 것을 특징으로 하는
컨베이어 벨트용 이물질 스크랩핑 장치.