KR101584889B1 - 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치는, 2개의 구동롤러, 상측에 배치되어 상측 벨트(300a)를 지지하는 복수의 캐리어 롤러(410) 및 하측에 배치되어 하측 벨트(300b)를 지지하는 복수의 리턴 롤러(420)를 구비하는 벨트 컨베이어의 벨트 표면에 부착된 이물질을 제거하는 장치에 있어서, 내부에 공간이 형성된 하우징, 상기 하우징내에 수용되며 복수의 크랭크핀(113)과 복수의 크랭크암(112)을 구비하는 크랭크축(111), 상기 크랭크축(111)을 지지하며 베어링(116)이 장착된 적어도 2개의 지지체(115), 일단부가 상기 크랭크축(111)의 크랭크핀(113)에 회전가능하게 결합되며 타단부가 상기 하측 벨트(300b)의 내측표면에 접촉하면서 반복적으로 상하운동을 하는 복수의 로드(120), 및 상기 복수의 로드(120)의 상하운동을 안내하는 복수의 가이드(119)를 포함하며, 상기 하측 벨트(300b)의 내측에서 상기 하측 벨트의 폭방향으로 배치되며 진동장치(100); 일단은 상기 하우징의 상부면에 고정되며, 타단은 벨트 컨베이어의 프레임에 고정되는 탄성부재(145); 및 상기 진동장치(100)의 상기 크랭크 축(111)의 양단부에 각각 결합되며, 상기 하측 벨트(300b)의 내측표면에 접촉되어 벨트와의 마찰력에 의해 벨트의 구동에 따라 회전되는 한 쌍의 회전 휠(140)을 포함한다.

Description

벨트 컨베이어용 이물질 제거장치{APPARATUS FOR REMOVING FOREIGN OBJECT OF BELT CONVEYOR}

본 발명은 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 벨트를 상하로 진동시켜 이물질을 제거하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 벨트 컨베이어는 공장의 조립라인에서 부품들을 연속으로 이송하거나, 석탄, 모래, 시멘트, 광석, 곡물, 건축폐기물, 건설폐기물 등의 각종 하물을 연속으로 이송하는데에 매우 유용하게 사용되고 있다.

이러한 벨트 컨베이어는 벨트 컨베이어프레임의 선단에 설치된 헤드풀리를 이송벨트가 감싸면서 연속적으로 회전하는 구성으로 이루어지며, 이 이송벨트의 표면부에는 여러가지 운송물이 실려져 함께 이송하게 된다. 이송벨트의 표면에는 시간이 지날수록 각종 이물질이 고착되며, 운송물의 특성에 따라 오염물의 부착이 심각하게 발생하는 경우가 있어서, 컨베이어 벨트의 이동을 방해하게 되며, 이송벨트의 표면에 이물질 또는 오염물이 부착됨에 따라 표면이 미끄럽게 되어서 운송물이 벨트의 표면으로부터 쉽게 낙하하게 되어 벨트 컨베이어의 이송 효율이 저하되고 환경오염을 유발시키는 등의 문제점을 갖게 되었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 한국 공개특허 제2001-0073353호의 벨트 컨베이어 이물질 제거장치에서는, 도 4에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 표면에 스크래퍼(scrapper)(4)를 설치하여, 벨트의 표면에 부착되는 각종 이물질 또는 오염물을 긁어내어 제거하는 장치가 개시되어있다.

그러나, 이러한 스크래퍼 방식의 이물질 제거장치에서는 스크래퍼(4)가 컨베이어 벨트(2) 표면에 접촉되기 때문에 벨트 마모가 촉진되어 벨트의 수명이 단축되는 문제가 있다. 또한, 벨트의 표면이 거칠어지거나 부분적으로 찢어진 경우에는, 벨트 표면의 오목부 또는 찢어진 부위로 이물질 등이 들어가서 스크래퍼로는 이물질의 제거가 어렵게 된다.

한편, 한국 특허 제1224856호의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 내외측에 다수의 압착 롤러들(12, 13)을 대향되게 설치하여 압착 롤러들(12, 13) 사이로 벨트가 통과할 때 벨트 표면에 부착되어 있는 이물질을 압착하여 제거할 수 있는 장치가 개시되어 있다.

그러나, 이러한 압착 롤러들을 이용한 이물질 제거장치에서는, 벨트의 표면이 거칠어지거나 부분적으로 찢어진 경우에는 벨트 표면의 오목부 또는 찢어진 부위로 이물질 등이 들어가서 압착 롤러들에 의해서는 이물질의 제거가 어렵게 된다. 또한, 이러한 압착 롤러들을 이용한 이물질 제거장치에서는 벨트 표면에 오염물 또는 이물질이 과다하게 부착된 경우에는 벨트가 압착 롤러들 사이로 통과하기가 어려워지므로, 벨트 슬립 현상이 발생하는 등과 같이 벨트 컨베이어의 이송 효율이 저하되게 된다.

한편, 한국 등록실용신안 제0377457호의 켄베이어 벨트 표면 크리닝장치에서는, 도 6에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 표면에 롤 브러시(23)를 설치하여, 벨트의 표면에 부착되는 각종 이물질 또는 오염물을 쓸어내어 제거하는 장치가 개시되어있다.

그러나, 이러한 브러시 방식의 이물질 제거장치에서는 롤 브러시(23)가 컨베이어 벨트(21) 표면에 접촉되기 때문에 벨트 마모가 촉진되어 벨트의 수명이 단축되는 문제가 있다.

한편, 한국 특허 제1030965호의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 도 7에 도시된 바와 같이, 하측 벨트의 외측에 세척수를 분사하는 수세척장치를 설치하여 벨트 표면에 부착되어 있는 이물질을 수세척에 의해 제거할 수 있는 장치가 개시되어 있다.

그러나, 이러한 수세척장치를 이용한 이물질 제거장치는 세척수 분사 노즐(37) 등을 설치해야 하므로 장치가 복잡해지고, 수세척에 의해 제거된 이물질 또는 오염물들에 대한 별도의 처리를 수행해야하는 번거로움이 뒤따르며, 장치의 유지 보수도 번거로워지게 된다.

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 고려하여, 컨베이어용 벨트의 표면에 부착된 이물질 또는 오염물을 간단한 구성으로 제거할 수 있으며, 제거된 이물질 또는 오염물들을 별도로 처리하는 공정이 필요하지 않으며, 장치의 유지보수가 용이한 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 관점에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치는, 2개의 구동롤러, 상측에 배치되어 상측 벨트를 지지하는 복수의 캐리어 롤러 및 하측에 배치되어 하측 벨트를 지지하는 복수의 리턴 롤러를 구비하는 벨트 컨베이어의 벨트 표면에 부착된 이물질을 제거하는 장치에 있어서, 내부에 공간이 형성된 하우징, 상기 하우징내에 수용되며 복수의 크랭크핀과 복수의 크랭크암을 구비하는 크랭크축, 상기 크랭크축을 지지하며 베어링이 장착된 적어도 2개의 지지체, 일단부가 상기 크랭크축의 크랭크핀(113)에 회전가능하게 결합되며 타단부가 상기 하측 벨트의 내측표면에 접촉하면서 반복적으로 상하운동을 하는 복수의 로드, 및 상기 복수의 로드의 상하운동을 안내하는 복수의 가이드를 포함하며, 상기 하측 벨트의 내측에서 상기 하측 벨트의 폭방향으로 배치되며 진동장치; 일단은 상기 하우징의 상부면에 고정되며, 타단은 벨트 컨베이어의 프레임에 고정되는 탄성부재; 및 상기 진동장치의 상기 크랭크축의 양단부에 각각 결합되며, 상기 하측 벨트의 내측표면에 접촉되어 벨트와의 마찰력에 의해 벨트의 구동에 따라 회전되는 한 쌍의 회전 휠을 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 다른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 상기 진동장치는 상기 크랭크축의 양측 단부에 각각 결합되는 소직경 기어와 상기 소직경 기어와 맞물리는 대직경 기어로 이루어진 한 쌍의 변속 기어들, 및 상기 변속기어의 대직경 기어에 결합되는 한 쌍의 입력축을 더 포함할 수 있으며, 상기 한 쌍의 회전 휠은 상기 진동장치의 상기 한 쌍의 입력축에 각각 결합될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 탄성부재는 2 이상의 판스프링으로 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 회전 휠들은 고무, 우레탄, 연질 플라스틱, 목재, 경금속 중 어느 하나 이상으로 제조될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 회전 휠들의 외주 둘레면에 마찰재가 부착되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 상기 진동장치는 리턴측 구동롤러와 리턴측 구동롤러에 인접한 최외측 리턴 롤러 사이에 배치될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 상기 복수의 로드의 하측 벨트측의 단부에 바퀴가 설치될 수 있다.

본 발명에 따르면, 컨베이어용 벨트의 표면에 부착된 이물질 또는 오염물을 간단한 구성으로 제거할 수 있으며, 제거된 이물질 또는 오염물들을 별도로 처리하는 공정이 필요하지 않으며, 구동을 위하여 별도의 동력원이 요구되지 않으며, 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 유지보수가 용이하게 되는 효과가 얻어질 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 배치를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 개략적인 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 단면도이다.
도 4는 종래의 벨트 컨베이어용 스크래퍼 타입의 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 5는 종래의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 6은 종래의 벨트 컨베이어용 롤 브러시 타입의 이물질 제거장치의 개략도이다.
도 7은 종래의 벨트 컨베이어용 세척수 타입의 이물질 제거장치의 개략도이다.

전술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시예들을 통하여 보다 분명해질 것이다.

특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 출원의 명세서에서 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 출원의 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떠한 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어 있다"거나 "접속되어 있다"고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떠한 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어 있다"거나 또는 "직접 접속되어 있다"고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하기 위한 다른 표현들, 즉 "∼사이에"와 "바로 ∼사이에" 또는 "∼에 인접하는"과 "∼에 직접 인접하는" 등의 표현도 마찬가지로 해석되어야 한다.

본 출원의 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설명된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원의 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치는 하측 벨트의 내측에 배치되어 하측벨트(300b)의 내측면과 회전 휠(140) 사이의 마찰력을 이용하여, 하측벨트(300b)의 수평방향의 주행에 따라 회전 휠(140)이 회전되어 그 회전력에 의해 크랭크축을 회전킴으로써 벨트를 상하방향으로 진동시켜 이물질을 제거하는 진동장치(100)에 관한 것이다.

2개의 구동롤러, 상측에 배치되어 상측 벨트(300a)를 지지하는 복수의 캐리어 롤러(410) 및 하측에 배치되어 하측 벨트(300b)를 지지하는 복수의 리턴 롤러(420)를 구비하는 벨트 컨베이어에서, 상기 진동장치(100)는 하측 벨트(300b)의 내측에서 상기 하측 벨트의 폭방향으로 배치되는 것이 바람직하다.

도 3을 참조하면, 상기 진동장치(100)는, 내부에 공간이 형성된 하우징(100a), 상기 하우징(100a)내에 수용되며 복수의 크랭크핀(113)과 복수의 크랭크암(112)을 구비하는 크랭크축(111), 상기 크랭크축(111)을 지지하며 베어링(116)이 장착된 적어도 2개의 지지체(115), 일단부가 상기 크랭크축(111)의 크랭크핀(113)에 회전가능하게 결합되며 타단부가 상기 하측 벨트(300b)의 내측표면에 접촉하면서 반복적으로 상하운동을 하는 복수의 로드(120), 및 상기 복수의 로드(120)의 상하운동을 안내하는 복수의 가이드(119)를 포함할 수 있다. 상기 크랭크축(111)은 상기 하측 벨트(300b)의 폭방향으로 배치된다. 또한, 상기 진동장치(100)의 상기 크랭크축(111)의 양단부에는 한 쌍의 회전 휠(140)이 각각 결합되며, 회전 휠(140)들은 상기 하측 벨트(300b)의 내측표면에 접촉되어 벨트와의 마찰력에 의해 벨트의 구동에 따라 회전된다. 상기와 같은 구성에 의해, 회전 휠(140)이 하측벨트(300b)의 주행에 따라 구동되어 회전력이 발생되면, 상기 진동장치(100)의 상기 크랭크축(111)과 소정의 편심거리를 가지도록 구성된 크랭크핀(113)에 결합된 로드(120)는 상하 왕복운동을 하게 된다. 이와 같이, 상기 진동장치(100)에서 회전 휠(140)의 회전에 따라 로드(120)가 반복적으로 상하 왕복운동을 하게 되고, 이에 따라 상기 로드(120)의 단부가 하측 벨트(300b)의 내측면을 진동시킴으로써, 벨트의 표면에 부착된 이물질 또는 오염물이 제거된다. 본 발명에 따르면 진동장치(100)를 구동하기 위하여 별도의 외부 동력원이 요구되지 않으며, 회전 휠(140)을 하측 벨트(300b)와의 마찰에 의해 벨트이 주행에 따라 회전 휠(140)을 구동시켜 진동장치(100)의 동력원을 얻을 수 있다.

본 발명의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서의 회전 휠(140)은 하측 벨트(300b)와의 구름 마찰에 의해 회전력을 얻는 것이기 때문에, 회전 휠(140)이 하측 벨트(300b)의 내측면에 항상 접촉될 필요가 있다. 따라서, 벨트 컨베이어의 작동시에 벨트들이 상하로 유동하는 현상이 발생하더라도 회전 휠(140)이 하측 벨트(300b)의 내측면에 접촉될 수 있도록, 진동장치(100)가 탄성부재(145)에 의해 벨트 컨베이어의 프레임(150, 151)에 고정된다. 도 1에 도시된 바와 같이 탄성부재(145)의 일단이 진동장치(100)의 하우징(100a)의 상부면(118a)에 체결수단(143)에 의해 고정되며, 탄성부재(145)의 타단이 벨트 컨베이어의 프레임(150, 151)에 체결수단(152)에 의해 고정될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서의 상기 프레임은 하측 벨트(300b)의 양측에 배치되어 지면에 고정되는 2개의 기둥 형상부재(150)와 이 기둥 형상부재(150)의 상단에 체결수단(152)에 의해 부착되는 수평부재(151)로 이루어진다. 본 발명의 진동장치(100)를 프레임(150, 151)에 부착하는 탄성부재(145)는 체결수단(143)에 의해 그 일단이 하우징(100a)의 상부면(118a)에 고정되며, 타단은 체결수단(153)에 의해 프레임의 수평부재(151)의 상부면에 고정된다. 이와 같이, 프레임의 수평부재(151)에 고정된 탄성부재(145)에 의해 진동장치(145)가 프레임에 고정되기 때문에, 진동장치(100)의 중력이 탄성부재(145)의 일단(하우징(100a)의 상부면(118a)에 부착되는 쪽)에 작용하므로, 탄성부재(145)가 아래방향으로 처지게 되어 진동장치(100)의 로드(120)는 항상 하측 벨트(300b)의 내측면과 접촉하게 된다. 그리고, 벨트 컨베이어의 작동시 벨트들이 상하로 유동하더라도 진동장치(100)를 고정하고 있는 탄성부재(145)가 진동장치(100)의 상하방향의 변위를 수용할 수 있기 때문에, 진동장치(100)의 로드(120)는 항상 하측 벨트(300b)의 내측면과의 접촉을 양호하게 유지할 수 있게 된다.

상기 탄성부재(145)는 2 이상으로 이루어질 수 있으며, 판스프링으로 이루질 수 있지만, 여기에 제한되는 것은 아니고, 하나로 이루어질 수도 있으며 코일스프링으로 이루어질 수도 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베어이용 이물질 제거장치에서는, 진동장치(100)의 로드(120)의 상하 진동을 증가시키기 위하여, 크랭크축(111)의 양단부에 소직경 기어(117)와 대직경 기어(147)로 이루어지는 변속 기어부를 설치하여 회전 휠(140)의 회전 속도를 증가시켜 크랭크축(111)을 구동시킬 수 있다. 이와 같이, 크랭크축(111)의 회전 속도를 증가시킬 필요가 있는 경우에는, 상기 진동장치(100)는 상기 크랭크축(111)의 양측 단부에 각각 결합되는 소직경 기어와 상기 소직경 기어와 맞물리는 대직경 기어로 이루어진 한 쌍의 변속 기어들(117, 147), 및 상기 변속기어의 대직경 기어(147)에 결합되는 한 쌍의 입력축(141)을 더 포함하며, 상기 한 쌍의 회전 휠(140)은 상기 진동장치(100)의 상기 한 쌍의 입력축(141)에 각각 결합될 수 있다. 회전 휠(140)을 크랭크축(111)의 단부 또는 입력축(141)에 결합시킬 때에는 체결 수단(142)을 이용할 수 있지만, 공지의 다른 방법을 이용할 수도 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는, 상기 회전 휠들(140)은 고무, 우레탄, 연질 플라스틱, 목재, 경금속 중 어느 하나 이상으로 제조될 수 있다. 특히, 회전 휠(140)이 우레탄 재질로 제조되는 경우에는 회전 휠(140)과 하측 벨트(300b)의 내측면과의 마찰력도 증가되며, 회전 휠(140)의 구동에 따른 하측 벨트(300b)의 마모 현상도 방지할 수 있게 된다.

또한, 상기 회전 휠들(140)의 외주 둘레면에 연질 마찰재를 부착시켜 회전 휠(140)과 하측 벨트(300b)의 내측면과의 구름 마찰력을 증가시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 진동장치(100)는 리턴측 구동롤러(400)와 상기 리턴측 구동롤러(400)에 인접한 최외측 리턴 롤러(420) 사이에 배치되는 것이 바람직하다. 이와 같이 진동장치(100)를 배치하면, 진동장치(100)가 호퍼(500)의 상부에 위치하게 되어, 진동장치(400)의 작동에 의해 벨트의 표면으로부터 분리되어 제거되는 이물질 또는 오염물(a)이 벨트로부터 낙하되는 운송물(미도시)과 함께 호퍼(500) 안으로 들어가게 되므로, 벨트의 표면으로부터 분리되어 제거되는 이물질 또는 오염물(a)을 별도로 수거하는 장치가 필요하지 않게 된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서의 진동장치(100)의 복수의 로드(120)는 하측 벨트(300b)의 내측면에 수직인 방향으로 왕복운동을 반복하게 되므로, 상기 로드(120)의 단부는 반복 하여 하측 벨트(300b)의 내측면에 접촉하게 된다. 따라서, 상기 로드(120)의 단부와 벨트 내측면 사이의 마찰을 감소시키기 위하여 상기 복수의 로드(120)의 하측 벨트측의 단부에 회전이 자유로운 바퀴(130)가 설치되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 바퀴(130)는 상기 로드(120)의 단부에 설치된 요크(122)에 장착되는 축(123)에 설치될 수 있으며, 상기 바퀴(130)는 베어링을 통하여 상기 축(123)에 설치될 수도 있다.

상기 바퀴(130)의 외주부에는 연질 플라스틱과 같은 탄성재가 부착되는 것이 바람직하다.

상기 진동발생장치(100)에서는 베이스(118)에 복수의 로드(120)이 삽입될 수 있는 복수의 관통구멍이 형성되는데, 상기 관통구멍과 로드(120)의 사이에는 틈새가 존재하므로 이물질 등이 진동발생장치(100) 안으로 침입되어 크랭크핀(113)과 로드(120)의 결합부, 베어링(121)에 혼입될 수 있다. 그러므로, 진동발생장치(100)의 내부로의 이물질 등의 침입을 방지하기 위하여 베이스(118b)의 관통구멍과 로드(120)의 둘레에 이물질 침입방지 커버(114)가 설치되는 것이 바람직하다. 상기 이물질 침입방지 커버(114)는 신축성 재질로 제조되며 복수의 주름을 가진 형태로 제조되는 것이 바람직하다.

이어서, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 작동 및 효과에 대하여 설명한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치에서는 회전 휠(140)이 하측 벨트(300b)의 내측면에 접촉되어 있으므로, 벨트 컨베이어의 구동에 따라 벨트가 구동되면, 하측 벨트(300b)의 주행에 때라 회전 휠(140)이 회전되어 구동력이 발생되고, 그 구동력이 진동장치(100)의 크랭크축(111) 또는 입력축(141) 및 변속 기어부(117, 147)를 통하여 진동장치(100)로 공급되어 진동장치(100)를 구동시키므로, 진동장치(100)를 구동시키기 위한 별도의 외부 동력원이 필요하기 않게 된다. 본 발명의 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치의 진동장치(100)에서는 하측 벨트의 내면에 수직으로 배치된 로드(120)의 일 단부에는 회전이 자유로운 바퀴(130)가 설치되어 하측 벨트의 내면과 접촉하며, 상기 로드(120)의 타 단부는 크랭크핀(113)에 결합된다. 상기 크랭크핀(113)은 크랭크축(111)으로부터 소정의 거리(크랭크암(112)의 길이)만큼 편심되어 있으므로, 크랭크축(111)이 회전할 때 크랭크핀(113)은 크랭크축(111)의 축선 둘레에서 회전운동을 한다. 이에 따라, 크랭크핀(113)에 결합되는 로드(120)는 직선 왕복운동을 하게 된다. 이와 같이, 크랭크축(111), 크랭크암(112), 크랭크핀(113) 및 로드(120)의 결합 구성에 의해, 회전 휠(140)의 회전운동이 로드(120)의 직선 왕복운동으로 변환되므로, 회전 휠(140)의 회전에 따라 로드(120)가 하측 벨트의 내면에 수직인 방향으로 직선왕복운동을 하게되어, 하측 벨트를 상하방향으로 진동시키게 된다. 이에 따라, 하측 벨트의 표면에 부착되어 있던 이물질 또는 오염물이 벨트의 표면으로부터 분리되어 제거될 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어의 이물질 제거장치에서는 진동장치(145)가 판스프링과 같은 탄성부재(145)에 의해 고정되기 때문에, 탄성부재(145)에는 아래방향으로의 처짐이 발생하여 진동장치(100)의 로드(120)는 항상 하측 벨트(300b)의 내측면과 접촉하게 된다. 이에 따라, 벨트 컨베이어의 작동시 벨트들이 상하로 유동하더라도 진동장치(100)를 고정하고 있는 탄성부재(145)가 진동장치(100)의 상하방향의 변위를 수용할 수 있기 때문에, 진동장치(100)의 로드(120)는 항상 하측 벨트(300b)의 내측면과의 접촉을 양호하게 유지할 수 있게 된다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 진동발생장치(100)에서는 상기 복수의 로드(120)의 하측 벨트측의 단부에 바퀴(130)가 설치될 수 있으며, 상기 바퀴(130)의 외주부에는 연질 플라스틱, 우레탄과 같은 탄성재를 부착시켜서 로드(120)의 단부와 벨트 내측면 사이의 마찰을 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 벨트면에 부착된 이물질 또는 오염물을 컨베이어 벨트의 표면을 손상시키지 않으면서 제거할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

1, 10, 20, 30 : 벨트 컨베이어 2, 11, 21, 31, 300 : 벨트
4 : 스크래퍼 5, 16, 35, 500 : 호퍼
12, 36, 410 : 캐리어 롤러 13, 33, 34, 420 : 리턴 롤러
23 : 브러시 롤러 37 : 벨트 세척노즐
100 : 진동발생장치 100a : 하우징
111 : 크랭크축 112 : 크랭크암
113 : 크랭크핀 114 : 이물질 침입방지 덮개
115 : 지지체 116, 121 : 베어링
117 : 소직경 기어 118a : 하우징 상부면
118b : 베이스 119 : 로드 가이드
120 : 로드 122, 222 : 요크
130 : 바퀴 140 : 회전 휠
141 : 입력축 145 : 탄성부재
147 : 대직경 기어 151, 152 : 벨트컨베이어 프레임
300a : 상측 벨트 300b : 하측 벨트
400 : 리턴측 구동롤러 a : 이물질

Claims (7)

1. 2개의 구동롤러, 상측에 배치되어 상측 벨트(300a)를 지지하는 복수의 캐리어 롤러(410) 및 하측에 배치되어 하측 벨트(300b)를 지지하는 복수의 리턴 롤러(420)를 구비하는 벨트 컨베이어의 벨트 표면에 부착된 이물질을 제거하는 장치에 있어서,
   내부에 공간이 형성된 하우징(100a), 상기 하우징(100a)내에 수용되며 복수의 크랭크핀(113)과 복수의 크랭크암(112)을 구비하는 크랭크축(111), 상기 크랭크축(111)을 지지하며 베어링(116)이 장착된 적어도 2개의 지지체(115), 일단부가 상기 크랭크축(111)의 크랭크핀(113)에 회전가능하게 결합되며 타단부가 상기 하측 벨트(300b)의 내측표면에 접촉하면서 반복적으로 상하운동을 하는 복수의 로드(120), 및 상기 복수의 로드(120)의 상하운동을 안내하는 복수의 가이드(119)를 포함하는 진동장치(100);
   상기 하측 벨트(300b)의 양측에 배치되어 지면에 고정되는 2개의 기둥형상부재(150)와 이 기둥형상부재(150)의 상단에 체결수단에 의해 부착되는 수평부재(151)로 이루어지는 프레임;
   일단은 상기 하우징(100a)의 상부면(118a)에 고정되고, 타단은 상기 프레임의 수평부재(151)에 고정되어, 상기 진동장치(100)를 상기 하측 벨트(300b)의 내측에서 상기 하측 벨트의 폭방향으로 배치시키는 탄성부재(145); 및
   상기 진동장치(100)의 상기 크랭크 축(111)의 양단부에 각각 결합되며, 상기 하측 벨트(300b)의 내측표면에 접촉되어 벨트와의 마찰력에 의해 벨트의 구동에 따라 회전되는 한 쌍의 회전 휠(140)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 진동장치(100)는 상기 크랭크축(111)의 양측 단부에 각각 결합되는 소직경 기어와 상기 소직경 기어와 맞물리는 대직경 기어로 이루어진 한 쌍의 변속 기어들(117, 147), 및 상기 변속기어의 대직경 기어(147)에 결합되는 한 쌍의 입력축(141)을 더 포함하며,
   상기 한 쌍의 회전 휠(140)은 상기 진동장치(100)의 상기 한 쌍의 입력축(141)에 각각 결합되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 탄성부재(145)는 2 이상의 판스프링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 회전 휠들(140)은 고무, 우레탄, 플라스틱, 목재, 경금속 중 어느 하나 이상으로 제조된 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 회전 휠들(140)의 외주 둘레면에 마찰재가 부착된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 진동장치(100)는 리턴측 구동롤러(400)와 상기 리턴측 구동롤러(400)에 인접한 최외측 리턴 롤러(420) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 복수의 로드(120)의 하측 벨트측의 단부에 바퀴(130)가 설치된 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어용 이물질 제거장치.

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