TWM469291U

TWM469291U - 輸送帶用的回程刮刀

Info

Publication number: TWM469291U
Application number: TW102214859U
Authority: TW
Inventors: xian-chen Xu; yu-jing Xu
Original assignee: xian-chen Xu; yu-jing Xu
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2014-01-01

Description

輸送帶用的回程刮刀

本創作是關於一種輸送帶用的回程刮刀，尤指一種設置在輸送帶內部，用以針對輸送帶內表面進行污泥刮除清潔工作之回程刮刀。

用於傳送例如砂石、混泥土或煤礦等散裝貨物之輸送帶係繞設在數滾輪周面上，於其轉動時運送物品，輸送帶在運送砂石、混泥土或煤礦等散裝貨物的過程中，必然會在輸送帶表面黏附一些殘留物，或者在輸送時的震動下使運送物散落在輸送帶內周緣表面上，而這些殘留物如果不予以適時清除，將會影響輸送帶的輸送效果，尤其當污泥附著在輸送帶內表面，而在輸送帶回程運行時，污泥雜物極易捲入滾輪周面產生跳動，且或使輸送帶承受不當了張力縮短輸送帶的使用壽命。

現階段中，對於輸送帶內表面的清潔處理，係於輸送帶中設置固定架，且將刮刀組裝在固定架上，使刮刀能接觸到輸送帶內表面，並於輸送帶回程傳送中，對於輸送帶內表面進行刮除清潔工作，而就目前常見之回程刮刀形式而言，固定壓力之回程刮刀，在使用一段時間之後，即因接觸磨損，會逐漸減低刮除效果，而必需停機，並以人力調整方式，將回程刮刀調整至與輸送帶內表面抵壓接觸，才能回復原有的貼合接觸力，造成耗時費事及降低輸送產能，為此，即有業者設計出一種在固定架與刮刀之間設置預壓組件，其包含一連桿及一預壓件，連桿兩側分別樞接固定架及刮刀，預壓件具有一外管、一內桿及複數彈性塊，外管組設在固定架上，內桿位於外管中，彈性塊組設於外管的各內角處，並接抵外管的內側壁與內桿的外側壁，該預壓件中之外管與內桿可於組設時產生一適當的相對扭轉，迫使彈性塊變形，藉由彈性塊的回復力作為推壓刮刀緊貼輸送帶內表面的壓力，而能在刮刀磨損時適時提供補償，是如中華民國專利公告第M387094號案所揭示者。惟，習知技術以彈性塊變形作為壓力補償結構，易因彈性塊逐漸老化而失去作用，故其刮除輸送帶內表面的清潔作用，顯有不足而仍存在改善空間。

本創作提供一種「輸送帶用的回程刮刀」，其包括一支架、一結合桿、一第一銜接件、一彈簧、一第二銜接件、一延伸臂及一刮刀，結合桿可轉動地結合在支架上，第一銜接件與結合桿樞接一起，第一銜接件包括一連結部與一連動腳，彈簧套設在結合桿外周面，彈簧包括與第一銜接件的連動腳結合的一第一連動端，以及與第一連動端沿軸向隔開的一第二連動端，第二銜接件一起轉動地套設於結合桿之外周面，第二銜接件包括與彈簧之第二連動端結合的一連動臂，延伸臂包括一第一結合端以及與第一銜接件之連結部結合的一第二結合端，刮刀與延伸臂的第一結合端結合；當結合桿及第二銜接件固定而無法轉動時，彈簧的第一連動端即經由第一銜接件及延伸臂施加扭力給刮刀，當刮刀保持不動而結合桿及第二銜接件一起往增加彈簧之彈力的方向扭轉彈簧的第二連動端時，彈簧的第一連動端施加於刮刀的力量增加。

本創作特點，是以結合桿及第二銜接件扭轉彈簧，使彈簧的彈力經由第一銜接件及延伸臂傳至刮刀，以致於刮刀能以彈簧彈力常保貼抵於輸送帶之內表面，且於刮刀貼抵力量減低時，可以轉動結合桿增加彈簧彈力，藉此增加刮刀貼抵力量，使刮刀刮除輸送帶內表面的卡垢清潔作業，達到更為顯著之實用功效。

10‧‧‧回程刮刀

12‧‧‧輸送裝置

20‧‧‧支架

22‧‧‧固定座

24‧‧‧結合孔

25‧‧‧切槽

26‧‧‧結合桿

28‧‧‧外端

30‧‧‧中間段

32‧‧‧穿孔

34‧‧‧第一銜接件

36‧‧‧本體

38‧‧‧套筒

39‧‧‧環形凹槽

40‧‧‧內端

42‧‧‧樞孔

44‧‧‧連動腳

46‧‧‧連結部

48‧‧‧軸承

50‧‧‧定位件

52‧‧‧螺絲

54‧‧‧彈力裝置

56‧‧‧彈簧

58‧‧‧第一連動端

60‧‧‧第二連動端

62‧‧‧第一保護套

63‧‧‧容置空間

64‧‧‧凹室

65‧‧‧凸緣環圈

66‧‧‧第二保護套

67‧‧‧容置空間

68‧‧‧容室

69‧‧‧凸緣環圈

70‧‧‧第二銜接件

72‧‧‧第一端

74‧‧‧第二端

76‧‧‧外周面

77‧‧‧連動臂

78‧‧‧套接孔

79‧‧‧環形凹槽

80‧‧‧通孔

82‧‧‧連動件

84‧‧‧第三保護套

85‧‧‧凸緣環圈

86‧‧‧延伸臂

88‧‧‧第一結合端

89‧‧‧定位軸件

90‧‧‧第二結合端

91‧‧‧刮刀

92‧‧‧框架

93‧‧‧定位軸件

94‧‧‧側壁

96‧‧‧連接壁

98‧‧‧結合部

111‧‧‧固定件

113‧‧‧刮刀片

115‧‧‧螺絲

117‧‧‧滾輪

119‧‧‧輸送帶

121‧‧‧內表面

123‧‧‧外表面

124‧‧‧下回程段

第一圖顯示本創作立體分解圖。

第二圖顯示本創作中有關彈力裝置的立體分解圖。

第三圖顯示本創作組合外觀圖。

第四圖係第三圖中4-4剖線剖視圖。

第五圖係第三圖中5-5剖線剖視圖。

第六圖係第五圖之6-6剖線剖視圖。

第七圖係第六圖中圈選部位之局部放大圖。

第八圖顯示本創作調整刮刀示意圖。

第九圖係第八圖中圈選部位之局部放大圖。

第十圖係依第六圖表示本案另一實施例示意圖。

以下所有圖式係僅便於解釋本創作基本教導而已，圖式中將對構成較佳實施例之元件的數目、位置、關係、及尺寸之延伸將有所說明，在閱讀及了解本創作的教導後相關之變化實施屬於業界技能。另外，在閱讀及了解本創作的教導後，配合特定力量、重量、強度、及類似要求之精確尺寸及尺寸比例之改變亦屬業界技能。

在不同圖式中係以相同標號來標示相同或類似元件；另外請了解文中諸如“第一”、“第二”、“端”、“內”、“外”等及類似用語，僅提供看圖者參考圖中構造，以及僅用於幫助描述本創作而已。

本創作用來刮除輸送帶內表面附著異物之回程刮刀10，依據圖式顯示包括相對的二支架20予以架設該回程刮刀10，各支架20上包括一固定座22，固定座22包括橫向的一結合孔24，以及固定座22包括由頂面延伸至結合孔24的一切槽25(如第一圖所示)。藉由複數螺絲115螺設在切槽25側的旋轉鬆、緊，即能調整結合孔24的孔徑。

依據圖式顯示，本創作的回程刮刀10包括架設於二支架20之間的一結合桿26，結合桿26具有沿軸向隔開的二外端28，以及位於二外端28之間的一中間段30，二外端28處分別設置沿徑向貫穿的一穿孔32。結合桿26係與二固定座22之結合孔24套接，且結合桿26的各外端28與各穿孔32分別位於對應之固定座22外側，當各螺絲115旋緊時，結合桿26能依各結合孔24為軸心轉動，當各螺絲115旋緊時，結合桿26被各固定座22夾緊而無法轉動(如第三圖所示)。

依據圖式顯示，本創作的回程刮刀10包括與結合桿26樞接的一第一銜接件34，第一銜接件34具有截面為L形的一本體36，本體36包括形成在一側面且橫向隔開的二連結部46，本體36另包括形成在另一側面且橫向隔開同軸線設置的二個套筒38以供結合桿26穿設，各套筒38中包括一樞孔42，各套筒38包括形成在外周面的一環形凹槽39(如第四圖所示)，各套筒38包括一內端40，以及形成在外周面且凸出內端40外的一連動腳44(如第五圖所示)。各套筒38的樞孔42中設置一軸承48以降低樞孔42與結合桿26的磨損，結合桿26的中間段30與各軸承48套接，且於結合桿26上套設二定位件50，並以螺絲52螺入定位件50及抵掣在結合桿26周面而擋止在軸承44一側，以避免軸承44沿軸向朝套筒38外側移動脫離。

依據圖式顯示，本創作的回程刮刀10包括相對設置的二彈力裝置54(如第二圖所示)，該二彈力裝置54為設置在第一銜接件34的二個套筒38間，各彈力裝置54包括一彈簧56，彈簧56具有沿軸向隔開的一第一連動端58及一第二連動端60。各彈簧56套設在結合桿26上(如第四圖及第五圖所示)，並以第一連動端58與套筒38的內端40之連動腳44結合一起(如第五圖所示)。

依據圖式顯示，各彈力裝置54包括二第二銜接件70(如第一圖及第二圖所示)，二第二銜接件70為設置在二彈簧56間，二第二銜接件70一起套設在結合桿26上，各第二銜接件70包括沿軸向隔開的一第一端72及一第二端74，及延伸在第一端72至第二端74間的一外周面76，各第二銜接件70也包括形成在外周面且分別位於第一及第二端72、74的二環形凹槽79，第二銜接件70包括由第一端72伸至第二端74的一套接孔78而套設在結合桿26上，及由外周面76朝徑向伸入套接孔78中的數通孔80，外周面76上包括沿平行軸向延伸的一連動臂77，基本上二第二銜接件70之連動臂77各朝向兩側之彈簧56來設置。各第二銜接件70套設在結合桿26上，各第二銜接件70的連動臂77與相鄰彈簧56的第二連動端60結合一起(如第四圖所示)，以及以諸如螺絲、銷桿的一固定件82螺入或伸入第二銜接件70之通孔80及結合在結合桿26周面，使結合桿26旋轉能帶動第二銜接件70一起轉動。

依據圖式顯示，各彈力裝置54包括一第一保護套62，各第一保護套62中形成一容置空間63，各第一保護套62周緣形成與容置空間63相通的一凹室64，凹室64所在位置之第一保護套62內壁面形成一凸緣環圈65。各第一保護套62分別套設在結合桿26上且分別位於各彈簧56的周圍，使各彈簧56位於容置空間63，且各彈簧56的第一連動端58位於凹室64中(如第四圖及第五圖所示)，各第一保護套62的凸緣環圈65分別嵌入第一銜接件34套筒38的環形凹槽39中。

依據圖式顯示，各彈力裝置54包括二第二保護套66，各第二保護套66中形成一容置空間67，第二保護套66周緣形成與容置空間67相通的一容室68，容室68所在位置之第二保護套66內壁面形成一凸緣環圈69。各第二保護套66套設在結合桿26上且與第一保護套62的末端可轉動地結合，各彈簧56的第二連動端60位於容室68中(如第四圖及第五圖所示)，此外各第二保護套66的凸緣環圈69套設在第二銜接件70外周面76一側之環形凹槽79處，使彈簧56受到第一保護套62及第二保護套66之完全圍繞的閉合保護，以阻隔灰塵與異物附著在彈簧56上。

依據圖式顯示，各彈力裝置54包括二第三保護套84，各第三保護套84內壁一側形成一凸緣環圈85。各第三保護套84套設在結合桿26上(如第四圖所示)，使凸緣環圈85套設在第二銜接件70的環形凹槽79中，以阻隔灰塵與異物。

依據圖式顯示，本創作的回程刮刀10進一步包括二延伸臂86，各延伸臂86包括一第一結合端88及一第二結合端90。各延伸臂86的第二結合端90是以螺絲及螺帽共同構成的一定位軸件89結合在第一銜接件34的連結部46上(如第三圖所示)，在一可知的組接結構技術，定位軸件89的設置可使延伸臂86相對連結部46呈擺動。

依據圖式顯示，本創作的回程刮刀10包括一刮刀91，刮刀91包括一框架92，框架92包括V形狀的一側壁94，其呈有一尖端部α，側壁94上包括橫向延伸的一連接壁96，連接壁96二側分別形成一結合部98，以及刮刀91並包括結合在側壁94上的二個固定件111及V形狀的一刮刀片113。刮刀片113係結合框架92與各固定件111之間。刮刀91的結合部98是以諸如螺絲及螺帽構成的二定位軸件93結合在延伸臂86的第一結合端88(如第三圖所示)，當各定位軸件93。

本創作的回程刮刀10設置在一輸送裝置12具有的一輸送帶119內側下回程段處(如第六圖所示)，輸送帶119包括內外相對的一內表面121及一外表面123，輸送裝置12進一步包括用來帶動輸送帶119的數個滾輪117(圖式只繪製一個(回程)滾輪)，使得輸送帶119位於滾輪117下端依其運送實施上為下回程段124，本創作之回程刮刀10的二支架20設置在輸送裝置12外側，結合桿26穿過輸送帶119，刮刀片113抵靠在輸送帶119的內表面121，且框架92的尖端部α為朝與輸送帶119下回程段124的一動方向β反向且遠離輸送裝置12之回程的滾輪117。

本創作的回程刮刀10初次架設在輸送裝置12中時係要先調整刮刀片113可回饋予輸送帶119內表面121的力量，詳細地說，係先將各固定座22的各螺絲115旋鬆造成結合桿26轉動，如此以一長桿形工具穿過結合桿26的穿孔32藉以轉動結合桿26以調整第一銜接件34相對於輸送帶119內表面121的角度。於後，予以再次旋緊固定座22的各螺絲115，固定結合桿26。

為了方便說明係假設本創作在初始狀態下，結合桿26是固定而無法轉動的，在這樣的狀態下輸送帶119朝向刮刀片113移動時，輸送帶119之下回程段124內表面121與刮刀片113之間的摩擦阻力透過各延伸臂86傳遞給第一銜接件34，使第一銜接件34於結合桿26上轉動，造成第一銜接件34產生與各彈簧56之彈力方向相反的轉動，因而第一銜接件34的各連動腳44帶動各彈簧56的第一連動端58(第二連動端58保持不動)往相反於彈力方向扭轉，造成各彈簧56產生更強的彈性力，各彈簧56因為輸送帶119運動而增加的彈性力透過各延伸臂86傳遞至刮刀片113，造成刮刀片113在輸送帶119運動時更緊密地抵壓輸送帶119的內表面121。

此外，當輸送帶119的內表面121黏結異物時，該異物抵靠刮刀片113的過程，會造成刮刀片113稍微向上位移，進一步造成第一銜接件34轉動而扭轉各彈簧56的第一連動端58，使得各第一彈簧56再增加彈性力，造成刮刀片113更緊密地抵壓輸送帶119的內表面121，如此能夠提高刮刀片113刮除黏結之異物的機會。

本創作操作使用，刮刀片113因刮除輸送帶119內表面121卡垢而產生磨損時，輸送帶119運作的情況下，彈簧56本身即以受扭轉回復之彈力，適時的補償刮刀片113因磨損而與輸送帶119內表面121所產生之間隙，使刮刀片113能常保貼合在輸送帶119的內表面121上。

本創作之回程刮刀10藉由各彈力裝置54在輸送裝置12的輸送帶119運作的狀態下由刮刀片113施加適當的抵壓力量，利用輸送帶119運動時產生的摩擦力扭轉各彈簧56產生彈性力，以加強刮刀片113抵壓輸送帶119的力量，使得本創作回程刮刀10的刮刀片113能確實地抵靠在輸送帶119下回程段的內表面121，以防止異物捲入輸送帶119之內表面121與滾輪117之間，造成滾輪117或輸送帶磨損的問題。

在一可行的置換實施上，框架92為靠近輸送裝置12之回程的滾輪117處設置、位於第一銜接件34與回程的滾輪117間，參考第十圖所示；在一可知的組接結構技術，定位軸件89的設置可使延伸臂86與連結部46間的接合態樣呈固定者，另一實施利方式是使延伸臂86與連結部46製作成一體者。

就第十圖此一實施例，定位軸件89就其被鎖設物為固接狀態，定位軸件93就其被鎖設物為樞接狀態，回程刮刀10初次架設在輸送裝置12中時係要先調整刮刀片113可回饋予輸送帶119內表面121的力量，詳細地說，係先將各固定座22的各螺絲115旋鬆造成結合桿26轉動，如此以一長桿形工具穿過結合桿26的穿孔32藉以轉動結合桿26造成刮刀片113的下端面緊密地平貼在輸送帶119下回程段124內表面121，並施予有一彈性施壓力；轉動結合桿26的過程中由於刮刀片113受到輸送帶119阻擋，造成第一銜接件34無法轉動，如此個彈力裝置54之第二銜接件70扭轉彈簧56的第二連動端60(第一連動端58保持不動)，當刮刀片113緊密地平貼在輸送帶119下回程段124之內表面121之後，旋緊各螺絲115夾固結合桿26，如此各彈簧56藉由各延伸臂86抵壓刮刀片113，造成刮刀片113對輸送帶119下回程段124的內表面121產生正向壓力，所以刮刀片113就能確實地抵靠在輸送帶119下回程段124的內表面121上。此為本創作另一可變化實施之態樣。

而當來自於彈簧56的回復彈力之強度逐漸減低時，即可以放鬆固定座22對於結合桿26的夾持，並再以一長桿形工具伸入結合桿26的穿孔32中扭轉結合桿26，使結合桿26及第二銜接件70一起往增加彈簧56的彈力方向扭轉彈簧56，而讓彈簧56的第一連動端58能施加力量於第一銜接件34、延伸臂86及刮刀91，藉此回復刮刀片113對於輸送帶119的抵壓力量。

本創作的回程刮刀10能夠藉由放鬆各固定座22的螺絲115後轉動結合桿26，達到快速調整各彈力裝置54之彈簧56的彈性力56，也能在刮刀片113因磨損而導致各彈簧56彈性力降低時快速地透過轉動結合桿26扭轉彈簧56恢復應有的彈性力，因而本創作的回程刮刀10無論在使用或維護上都相當便利。

本創作的基本教導已加以說明，對具有本領域通常技能人士而言，許多延伸和變化將是顯而易知者，例如，二支架20的相對設置，可以長度大於輸送帶119橫向寬度的一支架加以取代；以及相對設置的二彈力裝置54，僅設置一彈簧裝置54的一彈簧56、一第二銜接件70，即可利用彈簧56彈力達成補償間隙及增加刮刀91貼抵力量之作用；又，一體成型之V形狀的刮刀片113，若以超高分子聚乙烯(UPE)製作，則可以二片長條形片體組成V形狀加以取代。

本說明書揭示內容，可在未脫離本創作精神或大體特徵的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經被指出，所以，本說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本創作的範圍是由所附之申請專利範圍界定，而不是由上述說明所界定，對於落入申請專利範圍的均等意義與範圍的所有改變仍將包含在其範圍之內。