KR102177512B1 - 간봉재용 접착제 도포장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간봉재용 접착제 도포장치에 관한 것으로서, 접착제공급통으로부터 접착제를 공급받고, 접착아암의 배출구를 통해 이송벨트를 따라 가이드수단을 통해 이송하는 간봉재를 감지하여 접착아암을 적소에 이송시키는 간봉재의 되는 접착도포에 회동시켜 접착제의 도포가 균일하게 이루어지도록 하는 한편, 회동방식의 접착아암은 간봉재의 장변, 단면위치를 바꾸는 과정에서 접착제의 도포이후 발생하는 배출구로부터의 접착제 누출을 최대한 방지하여 불필요하게 버려지는 접착제 소비성을 줄여주며, 간봉재의 사이즈에 따라 가이드수단과 접착제 도포수단의 간격을 용이하게 조정하며, 접착아암은 탈착식 노즐캡의 적용으로 접착제의 도포 폭 조정호환성 있게 사용할 수 있어 복층유리의 제작 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

간봉재용 접착제 도포장치{Adhesive application apparatus for spacer frame}

본 발명은 간봉재용 접착제 도포장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 복층유리 제작에 사용되는 간봉재의 접착제 도포장치를 개선하여 간봉재에 접착제도포가 완료되는 시점에서 배출구로부터 접착제의 차단이 신속하게 이루어져 접착제의 도포 이후에 배출구로부터 접착제의 흘러내림을 최대한 방지할 수 있도록 하여 접착제의 불필요한 낭비를 줄이고, 간봉재의 사이즈에 따른 접착제 도포 폭 조정이 가능하도록 한 간봉재용 접착제 도포장치에 관한 것이다.

일반적으로 복층유리는 단열, 차음, 결로 방지 등의 효과를 가지는 것으로, 이는 신축하는 아파트, 주상복합, 사무용 빌딩 등 크고 작은 모든 건축물의 외관을 미려하게 함과 동시에 확 트인 전망을 확보하기 위해 건물 외벽(커튼 월) 전체를 또는 대부분을 유리로 마감 처리하는데 널리 사용된다.

통상적인 복층유리의 제조공정을 간단히 살피면, 유리판을 이송수단에 의해 도입 및 이송하는 유리판 공급단계와, 이송되는 유리판에 대해 노즐을 통해 세척수를 분사한 후 롤링되는 브러쉬에 의한 세척 및 송풍기를 통하여 건조하는 세척단계와, 유리판의 접합시 내측면에 자국 등의 이물질이 남지 않도록 세척완료된 유리판에 이물질의 흡착여부를 확인하는 검사단계와, 유리판의 가장자리에 부틸고무 등의 접착제를 이용하여 간봉재를 부착하는 간봉재 부착단계와, 간봉재가 부착된 유리판에 대해 간봉재가 부착되지 않은 유리판를 접합하는 접합단계 및 접합된 이중유리 사이와 간봉재 외측으로 치오콜 등의 밀봉간봉재를 채우는 밀봉단계를 포함하게 된다.

상기 간봉재는 중공으로 된 사각단면의 파이프를 사각 틀 형상으로 제작된 것으로서, 내부공간을 갖는 복층유리를 제조하기 위해서는 한 쌍의 유리판을 구비한 후 상기 유리판과 유리판 사이에 간격을 유지시키기 위한 구성요소로 유리판과 유리판사이에 부착되며, 간봉재의 양 측면에 테두리를 따라 부틸고무 등의 접착제가 소정의 폭과 두께로 도포되게 한 후 소정의 압력과 열을 가하는 방식으로 간봉재의 양 측면에 유리판이 접합되도록 함으로써 복층유리를 제조하고 있다.

상기 간봉재가 부착됨으로써 유리판과 유리판 사이의 내부공간에는 복층유리에 따라 아르곤 가스(Ar gas)를 주입함으로써 외부쪽 유리판과 내부쪽 유리판의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상을 억제하도록 한 제품도 있다.

따라서, 유리판과 유리판 사이에 간봉재를 이용하여 접합, 내부공간을 갖도록 함으로써 방음, 방풍, 방열 효과가 우수한 복층유리를 제조할 수 있게 된다.

상기와 같은 간봉재에 부틸고무액의 접착제 도포관련 특허문헌을 살피면, 대한민국 등록특허 제10-1908474호(명칭: 이중유리 제조방법, 공고일자: 2018년 10월 16일, 이하 '특허문헌'이라 함)이 개시되어 있다.

상기 특허문헌의 접착제 도포장치는 베이스와, 상기 베이스의 길이방향을 따라 순환가능하게 설치되어 상기 간봉재를 이동시킬 수 있도록 한 이송부와, 상기 이송부의 측면 양측에 설치되어 상기 이송부에 의해 이동되는 간봉재의 위치를 정렬시킬 수 있는 가이드부와, 상기 이송부에 의해 이송되는 간봉재의 위치를 센싱할 수 있도록 한 구동센서와, 상기 구동센서에 의해 센싱된 신호에 따라 이동되는 상기 간봉재를 상방향에서 가압하여 이동되는 간봉재가 흔들리는 것을 방지할 수 있도록 한 고정부와, 이동되는 상기 간봉재의 측면 양측에 설치되어 공급되는 접착제를 보관할 수 있도록 한 접착제수용부와, 상기 접착제수용부에 수용된 접착제가 상기 간봉재에 도포될 수 있게 상기 접착제수용부의 배출구를 개폐할 수 있도록 한 밸브부와, 상기 배출구로 배출되는 접착제의 도포시 간봉재의 정확한 위치에 접착제가 도포될 수 있도록 한 접착제유동방지판으로 이루어진 것을 특징이다.

상기와 같이 구성된 간봉재 접착제 도포장치를 통해 유리판과 유리판을 접합하기 위한 간봉재에 자동으로 부틸고무액 등과 같은 접착제를 쉽고 간편하게 도포할 수 있도록 함으로써, 작업의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 그로 인해 작업시간을 절감할 수 있는 등 이중유리의 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

하지만, 상기와 같이 일방향 이송되는 간봉재의 양 측면에서 밸브부를 통해 배출구측으로 접착제를 도포함에 있어, 사각 틀을 이루는 간봉재의 일 변의 도포가 완성된 다음에는 번갈아 간봉재를 90도로 위치 변경시켜 접착제를 도포하여야 하기 때문에, 간봉재 위치변경에 따른 시간상 밸브부의 볼밸브를 차단하더라도 볼밸브와 배출구사이에 잔존하는 접착제가 배출구로부터 흘러나와 간봉재의 다음 접착제 도포부분에서 과도한 접착제의 도포현상이 발생할 수 있고, 주변 간봉재를 이송하기 위한 레일부분에 접착제가 묻는 사례가 발생하며, 이로 인해 간봉재의 이송에 영향을 주는 문제점이 있다. 상기와 같이 접착제가 누출되듯이 배출구로부터 흘러내리는 상태에서 과도한 접착제의 도포는 유리판과 유리판사이에 부착되는 간봉재의 부착에도 영향을 주며, 작업성을 현저히 저하시키는 요인이 된다.

상기 배출구의 하부에 받쳐진 접착제유동방지판은 배출구를 통해 흘러나오는 접착제가 이송벨트측으로 직접 떨어지는 것을 지연시킬 뿐 접착제유동방지판상에 점차 누적되기 때문에 간봉재에 각각 접착제를 도포하는 사이의 시간상에서 흘러나오는 접착제는 접착제유동방지판에서 벗어나 상기와 같이 이송벨트를 오염시키게 되어 이송벨트를 통해 간봉재를 이송시키는데 문제점을 초래한다.

아울러, 상기와 같은 밸브부를 통한 볼밸브의 회전동작 구현으로 접착제를 차단 또는 개방하기 위한 모터의 구동, 구동축 회전, 구동바 및 작동바의 잡아당김, 작동바와 연결된 회전축의 회전작동으로 볼밸브의 개폐가 이루어지도록 한 것인바, 볼밸브를 최종 개폐하기 위한 구성이 매우 복잡함은 물론, 이에 따른 구동시간은 볼밸브의 개폐가 현저히 늦게 이루어지고, 상술한 바와 같은 배출구로부터 접착제의 흘러나옴에 따른 문제점을 가중시키는 요인이 되고 있다.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 복층유리 제작에 사용되는 간봉재의 접착제 도포장치를 개선하여 간봉재에 접착제도포가 완료되는 시점에서 배출구로부터 접착제의 차단이 신속하게 이루어져 접착제의 도포 이후에 배출구로부터 접착제의 흘러내림을 최대한 방지할 수 있도록 하여 접착제의 불필요한 낭비를 줄이고, 간봉재의 사이즈에 따른 접착제 도포 폭 조정이 가능하도록 한 간봉재용 접착제 도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 복층유리 전후 부착 제작을 위해 사각틀 형상으로 제작된 간봉재의 양측 4면을 각각 일방향으로 이동시켜 부틸고무액 접착제를 도포하도록 된 간봉재용 접착제 도포장치에 있어서,

상기 접착제 도포장치는,

베이스와, 상기 베이스의 길이방향 상부에 순환되게 설치되어 간봉재를 일방향으로 이동시키기 위한 이송벨트와, 상기 이송벨트가 설치된 베이스의 상부 양측에 상호 마주하는 방향으로 전후 이송되게 설치되어 간봉재의 두께 측면을 밀착 안내하는 가이드수단과, 상기 가이드수단에 각각 마주하는 형태로 구비되어 이송되는 간봉재의 접착제 도포이전 선단과 접착제가 도포된 후단을 감지하는 감지센서와, 상기 가이드수단의 일측에 상호 마주하는 방향으로 전후 이송되게 설치되어 간봉재의 두께 측면에 접착제를 도포하는 접착제 도포수단과, 상기 접착제 도포수단이 설치된 베이스의 양측 상부에 고정 설치되어 접착제 도포수단으로 접착제를 저장, 공급하는 접착제공급통과, 상기 접착제 도포수단이 설치된 베이스 상에 설치되는 레일부재와, 상기 레일부재를 따라 위치조정 가능하게 설치되어 접착제가 도포된 간봉재의 길이 변에 따라 선택적으로 간봉재의 선단측을 접촉하여 이송되는 간봉재의 한 장변길이 및 단변길이에 대한 접착제 도포완료 신호를 전달하는 제1액츄에이터 및 제2액츄에이터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 가이드수단은,

다수개의 안내롤러가 등간격지게 마련되고, 안내롤러가 구비된 반대측에 랙기어가 형성된 한 쌍의 기어가이드부가 마련되며, 하부에는 가이드돌부가 마련된 가이드이송대와, 상기 가이드이송대의 일측에 고정 설치되어 이송벨트를 따라 간봉재를 안내롤러측으로 안내유도하는 가이드편과, 상기 베이스상에 마련되어 기어가이드부를 이송벨트 방향으로 전후 안내 지지하는 제1레일 및 가이드돌부를 안내하는 제2레일과, 상기 베이스 상에 구비되는 구동모터와, 상기 구동모터의 회전축상에 설치되어 상기 기어가이드부에 치합되어 가이드이송대를 안내하는 제1피니온 및 제1피니온와 마주하는 위치의 베이스 상에 설치되어 기어가이드부에 치합되어 가이드이송대를 안내를 돕는 제2피니온으로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 접착제 도포수단은,

베이스의 상부에 이송벨트 방향으로 상호 대응되게 설치되는 레일 및 레일에 적어도 하나 이상 체결되는 나사고정구와, 상기 레일에 전후 이송가능하게 안내되고, 나사고정구에 의해 고정되는 이송판과, 상기 이송판상에 일측이 회동가능하게 브라켓에 지지되며, 상기 접착제공급통으로부터 공급호스로 연결되며, 배출구를 통해 접착제를 이송하는 간봉재에 도포하는 접착아암과, 일측은 상기 이송판에 회동가능하게 설치되고, 작동로드의 단부는 접착아암의 일측과 연결되어 작동로드의 전후진 동작으로 상기 접착아암을 간봉재의 도포위치 및 접착제의 차단위치로 회동시키는 공압실린더와, 상기 접착아암이 설치된 이송판 상에 설치되어 회동되는 접착아암의 배출구를 차단하여 접착제의 배출을 차단하는 접착제배출 차단부재와, 상기 이송판 상에 고정 설치되어 간봉재의 도포위치로 접착아암의 회동위치를 잡아주기 위한 스톱퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 접착제가 배출되는 접착아암의 배출구는 간봉재의 제작 사이즈에 따라 접착제의 도포 폭을 조정하기 위한 노즐 캡이 탈착 가능하게 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 접착제배출 차단부재는, 이송판의 상면으로부터 부착되는 고정판을 갖고, 고정판의 일측에는 접착아암의 회동을 저지하는 걸림턱이 형성된 하우징과, 상기 하우징 내측에 탄력적으로 유동가능하게 안내되고, 선단측은 접착아암의 배출구와 접촉되는 차단블럭과, 상기 차단블럭과 전기배선으로 연결설치되어 차단블럭에 열을 가하여 접착제의 응고를 방지하는 히터를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 간봉재용 접착제 도포장치는, 접착제공급통으로부터 접착제를 공급받고, 접착아암의 배출구를 통해 이송벨트를 따라 가이드수단을 통해 이송하는 간봉재를 감지하여 접착아암을 적소에 이송시키는 간봉재의 되는 접착도포에 회동시켜 접착제의 도포가 균일하게 이루어지도록 하는 한편, 회동방식의 접착아암은 간봉재의 장변, 단면위치를 바꾸는 과정에서 접착제의 도포이후 발생하는 배출구로부터의 접착제 누출을 최대한 방지하여 불필요하게 버려지는 접착제 소비성을 줄여주며, 간봉재의 사이즈에 따라 가이드수단과 접착제 도포수단의 간격을 용이하게 조정하며, 접착아암은 탈착식 노즐캡의 적용으로 접착제의 도포 폭 조정호환성 있게 사용할 수 있어 복층유리의 제작 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.

도 1은 본 발명인 간봉재용 접착제 도포장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 간봉재 접착제 도포장치를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 접착제 도포장치의 주요부분을 확대하여 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 도포장치의 접착제 도포수단을 발췌하여 도시한 평면도,
도 5는 도 4에서 접착제배출 차단부재의 조립상태를 보여주는 평면도,
도 6은 본 발명에 따른 간봉재의 진입상태에서의 감지상태를 도시한 도포장치의 부분 평면도,
도 7은 도 6에서 접착아암이 회동되어 간봉재에 접착제를 도포하기 이전 상태를 도시한 부분 평면도,
도 8은 도 7의 A-A선 단면도,
도 9는 도 7의 B-B선 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 일예의 간봉재의 접착제 도포상태를 상태를 예시한 부분 평면도,
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 접착아암의 노즐캡 적용과 간봉재에 접착제가 도포된 예를 보여주는 사시도,
도 13 및 도 14는 본 발명에 따른 간봉재의 장변길이 및 단면길이의 접착완료시점을 설명하기 위한 평면도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기간봉재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명에 따른 상기 접착제 도포장치(100)는 첨부된 도 1 내지 도 14에서 도시한 바와 같다.

복층유리 전후 부착 제작을 위해 사각틀 형상으로 제작된 간봉재(G)의 양측 4면을 각각 일방향으로 이동시켜 부틸고무액 접착제를 도포하도록 된 통상의 간봉재용 접착제 도포장치(100)에 있어서,

베이스(110)와,

상기 베이스(110)의 길이방향 상부에 순환되게 설치되어 간봉재(G)를 일방향으로 이동시키기 위한 이송벨트(120)와, 상기 이송벨트(120)가 설치된 베이스(110)의 상부 양측에는 제작된 간봉재(G)의 두께 측면을 밀착 안내하는 가이드수단(130)이 상호 마주하는 방향으로 전후 이송되게 설치된다.

상기 가이드수단(130)의 구성을 살피면, 첨부된 도 3에서 도시한 바와 같이 다수개의 안내롤러(R)가 등간격지게 마련되고, 안내롤러(R)가 구비된 반대측에는 일면에 랙기어가 형성된 한 쌍의 기어가이드부(131a)가 간격지게 마련되며, 하부에는 가이드돌부(131b)를 갖는 가이드이송대(131)가 마련된다.

또한, 상기 가이드이송대(131)의 상부 일측에는 이송벨트(120)를 따라 간봉재(G)를 안내롤러(R)측으로 안내유도하는 가이드편(132)이 고정 설치된다. 상기 가이드편(132)는 각 가이드이송대의 맞대응 설치로서 서로 그 간격이 가이드이송대의 간격에 맞게 조정되는 것이며, 경사지게 절곡형성되어 이송벨트를 이용한 간봉재를 가이드수단(130) 사이로 안내유도되도록 한 것이다.

한편, 상기 베이스(110)상에는 기어가이드부(131a)를 이송벨트(120) 방향으로 전후 안내 지지하는 제1레일(133)이 간격져 설치되며, 상기 가이드돌부(131b)를 안내하는 제2레일(134)이 설치된다.

상기 제1레일(133)은 일면에 가이드홈이 복수개 형성되고, 상기 가이드홈에 대해 상기 기어가이드부(131a)에 형성된 랙기어의 반대측에는 복수의 안내돌부가 안내되어 각각 양측의 가이드수단은 이송벨트를 향해 가이드이송대가 전후 이동될 수 있게 구성된다.

상기 가이드이송대(131)는 베이스(100) 상에 구비되는 구동모터(135)의 구동과 상기 구동모터(135)의 회전축상에 설치되어 상기 기어가이드부(131a)에 치합되어 가이드이송대(131)를 안내하는 제1피니온(136)에 의해 전후 이송되게 구성된다.

아울러 상기 제1피니온(136)와 마주하는 위치의 베이스(110) 상에는 대응되는 기어가이드부(131a)에 제2피니온(137)이 치합되고, 이 제2피니온(137)은 베이스상에 회전가능하게 구비되어 가이드이송대(131)를 안내를 돕도록 한다.

상기와 같이 대응되는 가이드수단(130)의 가이드이송대(131)상에는 감지센서(S)가 각각 마주하는 형태로 구비되어 이송벨트를 따라 일방향으로 이송시키는 간봉재(G)의 접착제 도포이전 선단과 접착제가 도포된 후단을 감지할 수 있도록 한다.

한편, 상기 가이드수단(130)의 일측에는 간봉재(G)의 두께 측면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포수단(140)이 상호 마주하는 방향으로 전후 이송되게 설치된다.

상기 접착제 도포수단(140)의 구성을 살피면,

상기 베이스(110)의 상부에는 레일(141)이 이송벨트(120) 방향으로 상호 대응되게 마주하는 형태로 설치되고, 이 레일에는 적어도 하나 이상의 나사고정구(142)가 체결 설치된다.

상기 나사고정구(142)는 레일(141)에 전후 이송가능하게 안내되고, 나사고정구(142)에 의해 고정되는 이송판(143)이 구비된다.

상기 이송판(143)상에는 이하에서 후술하는 접착제공급통(150)으로부터 공급호스(h)로 연결 설치되고 이송판(143)상에 브라켓(B)에 회동가능하게 지지된 접착아암(144)이 구비된다.

참고로 상기 접착아암(144)은 상부와 하부에 상기 브라켓에 축 지지되는 축부가 형성되고, 상부 일측에는 상기 공급호스(h)와 연결되는 호스연결부가 형성되며, 상기 호스연결부는 접착아암의 내부와 통하여 접착제를 배출하는 배출구(144a)와 연통된다.

상기와 같이 접착제가 배출되는 접착아암(144)의 배출구(144a)는, 첨부된 도 11 및 도 12에서 도시한 바와 같이 간봉재(G)의 제작 사이즈에 따라 접착제의 도포 폭(T1,T2)을 조정하기 위한 노즐 캡(144-1)이 탈착 가능하게 구비된다.

상기 노즐 캡의 적용은 접착아암에 결합되는 조립돌부 및 나사체결구를 두어 접착아암에 형성되는 결합부, 체결공으로부터 조립, 분리가능하게 구비됨이 바람직하다.

상기와 같이 접착제의 도포를 위한 접착아암(144)은 사각단면을 갖는 각재를 절곡 형성한 것으로, 절곡부분에 대해서는 이하 접착아암(144)의 회동 동작에서 설명하기로 한다.

또한, 상기 이송판(143)의 상부에는 일측이 상기 이송판(143)에 고정축에 의해 회동가능하게 설치되고, 작동로드의 단부는 접착아암(144)의 일측과 연결되어 작동로드의 전후진 동작으로 상기 접착아암(144)을 간봉재(G)의 도포위치 및 접착제의 차단위치로 회동시키는 공압실린더(145)기 구비된다.

한편, 상기 접착아암(144)이 설치된 이송판(143) 상에는 회동되는 접착아암(144)의 배출구(144a)를 차단하여 접착제의 배출을 차단하는 접착제배출 차단부재(146)가 설치되고, 상기 이송판(143) 상에는 간봉재(G)의 도포위치로 접착아암(144)의 회동위치를 잡아주기 위한 스톱퍼(147)가 구비된다.

상기 접착제배출 차단부재(146)는,

이송판(143)의 상면으로부터 부착되는 고정판(146a)을 갖고, 고정판의 일측에는 접착아암(144)의 회동을 저지하는 걸림턱(146b)이 형성된 하우징(146-1)과, 상기 하우징(146-1) 내측에 탄력적으로 유동가능하게 안내되고, 선단측은 접착아암(144)의 배출구(144a)와 접촉되는 차단블럭(146-2)과, 상기 차단블럭(146-2)과 전기배선으로 연결설치되어 차단블럭(146-2)에 열을 가하여 접착제의 응고를 방지하는 히터(146-3)를 포함하여 구성된다.

상기 접착제배출 차단부재(146)는 첨부된 도 5에서 도시한 바와 같이 상기 하우징(141-1)의 후방에는 축공이 관통되며, 상기 차단블럭(146-2)의 후방에는 하우징의 축공에 통과되는 나사축부가 마련되며, 상기 나사축부는 하우징의 후방에서 차단블럭을 연결지지할 수 있는 너트(N)와 체결된다.

또한 상기 하우징(146-1)의 측면상에는 장공이 마련되고, 이 장공을 통해 상기 히터(146-3)로부터 전기배선이 상기 차단블럭과 연결되어 차단블럭의 전후 유동에 대응토록 한다.

상기 차단블럭(146-2)과 하우징(146-1)사이에 위치하는 나사축부에는 판스프링(PS)을 관통하는 형태로 구비되어 하우징으로부터 차단블럭이 탄력적으로 지지될 수 있게 한다. 이는 상기 접착아암(144)이 회동되어 배출구(144a)와 간섭시 차단블럭이 후방으로 밀려나면서 배출구와 밀착되면서 탄력적으로 배출구를 차단하기 위함이다.

상기 접착아암(144)의 배출구(144a)가 밀착되는 차단블럭(146-2)의 전면은 45도 각도로 경사지게 형성되어 회동되는 배출구의 끝단이 45도 각도상에서 밀착 차단이 이루어지도록 한다.

한편, 본 발명에 따른 접착제 도포수단(140)이 설치된 베이스(110)의 양측 상부에 고정 설치되어 접착제 도포수단(140)으로 접착제를 저장, 공급하는 접착제공급통(150)이 구비된다. 상기 접착제공급통(150)은 베이스의 상부에 별도의 지지브라켓에 의해 부상 설치되어 접착제 도포수단의 동작에 방해되지 않는 범위에서 설치되도록 한다.

한편, 상기 접착제 도포수단(140)이 설치된 베이스(110)의 상부에는 레일부재(160)가 마련되고, 상기 레일부재(160)에는 작동봉이 출몰되는 타입의 제1액츄에이터(A1) 및 제2액츄에이터(A2)가 설치된다.

상기 제1액츄에이터(A1) 및 제2액츄에이터(A2)는 레일부재(160)를 따라 위치조정 가능하게 설치되는 것으로, 접착제가 도포된 간봉재(G)의 길이 변에 따라 선택적으로 간봉재의 선단측을 접촉하여 이송되는 간봉재의 한 장변길이 및 단변길이에 대한 접착제 도포완료 신호를 전달하는 매체이다.

이와같이 구성된 본 발명인 간봉재용 접착제 도포장치의 운영상에 따른 작용을 기술하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 간봉재(G)는 유리판과 유리판 사이에 부차되기 위한 일종의 스페이서로써, 사각 틀 형태로 제작되어 접착제 도포장치(100)를 통해 유리판 사이에 부착되어질 전후면 즉, 양측면에 접착제를 도포처리 하기 위한 것이다.

작업자는 제작된 간봉재(G)를 잡고 베이스(110)상의 이송벨트(120)에 얹어 가이드수단(130)을 통해 연속으로 접착제 도포수단(140)측으로 이송시켜 상기와 같은 접착제의 도포가 이루어지게 하는 것인바, 이는 간봉재의 4면의 길이 변을 번갈아 가면서 간봉재의 위치를 바꾸어 접착제 도포를 실시한다.

상기 가이드수단(130)은 베이스(110)의 상부측 제1레일(133)에 의해 가이드이송대(131)측 양측에 마련된 기어가이드부(131a)가 안내 결합되고, 기어가이드부(131a)의 객기어부분은 구동모터(135)의 회전축에 구비된 제1피니온(136)가 치합 회전하고, 또 하나의 기어가이드부(131a)는 베이스(110)상의 제2피니온(137)이 치합되어 간봉재의 두께 규격에 맞게 가이드이송대(131)를 전후 조절할 수 있게 한다.

상기와 같은 가이드이송대(131)의 전후 조정은 가이드이송대의 하부측 가이드돌부(131b)가 베이스(110) 상의 제2레일(134)에 안내되는 것으로 매우 안정적으로 상기 가이드이송대의 전후조절이 가능하다.

상기 접착제 도포수단(140)의 이송판(143)은 베이스(110)의 상면에 구비되는 레일(141)에 안내되고, 상기 레일(141)상에 나사부분이 관통 체결되어 이송판을 나사고정구(142)로 다지점 동시에 고정함으로써, 간봉재의 사이즈에 따른 접착제 도포는 접착아암의 배출구를 최대한 간봉재의 두께 양측에 각각 최대한 밀착시거나 밀작되는 정로의 틈새를 조정하여 접착제의 도포가 균일하게 이루어 질 수 있도록 한다.

상기 가이드수단(130)을 구성하고 있는 가이드편(132), 가이드이송대(131)측의 안내롤러(R)의 양측 밀착 구름과 이송벨트(120)의 일방향 이동에 따라 상기 양측으로 배치된 가이드이송대(131)에 구비된 감지센서(S)는 간봉재(G)의 진입에 따른 도 6에서와 같이 선단을 감지한다.

이러한 간봉재의 선단 감지는 접착제 도포수단(140)을 구성하는 공압실린더(145)를 작동시키고, 공압실린더의 작동으로 접착아암(144)을 브라켓(B) 기점으로 회동시켜 첨부된 도 7에서와 같이 접착아암(144)의 배출구(144a)가 상호 마주하는 형태로 그 위치를 변경시킨다. 여기서 이송판(143)에 마련된 스톱퍼(147)는 접착아암(144)의 회동을 제어하게 된다.

상기 접착아암(144)이 동시에 동작된 상태는 도 7에서와 같이 접착아암이 선회하는 동작과 간봉재(G)가 이송되어 배출구(144a)에 위치되면서 간봉재(G)의 선단은 접착아암(144)의 배출구(144a) 양측에서 배출되는 접착제를 도포한다.

상기 접착제는 접착제공급통으로부터 공급호스(h)를 통해 접착아암(144)의 내부를 통해 배출구(144a)로 배출이 이루어지며, 이러한 접착제의 도포는 최대한 간봉재(G)의 측면 표면과 근접된 상태에서 접착제가 밀려 나옴과 동시에 간봉재의 이송에 의해 도포된다.

한편, 첨부된 도 11 및 도 12는 접착아암(144)과 접착제가 도포된 간봉재(G)를 보여주는 것으로, 간봉재의 규격 즉, 양측면의 면적에 대해 접착제가 도포되는 도포 폭(T1,T2)과 상기 배출구(144a)의 폭(T1,T2)은 동일하며, 노즐 캡(144-1)은 접착아암(144)으로부터 탈착할 수 있어 상기와 같이 간봉재의 사이즈에 맞게 접착제를 도포시킬 수 있다.

상기와 같이 접착제의 도포는 이송벨트(120)를 따라 일방향으로 진행중인 간봉재(G)는 그 후단을 상기 감지센서(S)에 의해 다시 한번 감지한다.

상기와 같이 간봉재(G)의 후단 감지신호는 첨부된 도 11에서와 같이 베이스(110)상의 레일부재(160)에 배치된 제1액츄에이터(A1)를 작동시켜준다.

여기서 상기 제1액츄에이터(A1)의 작동에 따라 감지센서(S)가 위치한 구간에서 접착아암(144)을 통해 배출되는 접착제의 도포는 간봉재의 후단까지 도포가 완료된다. 이때 이송벨트(120)를 따라 이송되어 오는 간봉재(G)의 장변 길이는 그 선단측이 상기 제1액츄에이터(A1)가 위치한 지점까지 오게 된다.

상기와 같이 간봉재(G)의 장변 길이부분에 접착제가 도포가 완료되는 시점에서 접착아암(144)의 배출구(144a)은 이송판(143)상의 접착제배출 차단부재(146)측으로 공압실린더(145)의 작동로드 역동작으로 하여금 복귀되어 배출구(144a)에서 흘러나올 수 있는 접착제의 누출을 신속하게 차단할 수 있게 된다.

상기와 같은 상태는 접착제배출 차단부재(146)를 구성하는 하우징(146-1)측 차단블럭(146-2)의 경사진 면에 상기 접착아암(144)의 배출구(144a)가 밀착되며, 상기 차단블럭은 히터(146-3)와 연결되어 있어, 상기와 같이 배출구(144a)가 차단블럭(146-2)에 밀착된 상태에서 접착제가 더이상 흘러나오지 않는 상태가 되게 바로 차단할 수 있게 된다.

상기와 같이 배출구(144a)가 밀착되기 위해 접착아암(144)의 회동은 차단블럭(146-2)의 경사진 전면을 가압하며, 여기서 차단블럭(146-2)은 하우징(146-1) 내부로부터 구비된 판스링(PS)의 탄성에 의해 하우징(146-1)으로부터 탄력적으로 유동되면서 밀착된다.

또한, 상기 히터(146-3)의 작동은 배선이 차단블럭(46-2)과 연결되어 있기 때문에 차단블럭(146-2)에 열을 가하여 상기 접착아암(144) 내부에 있는 접착제의 응고를 방지하면서 밀착 차단이 이루어진 상태가 된다.

한편, 간봉재에 있어, 한 장변의 길이부분 양측에 접착제를 도포하여 상술한 바와 같이 제1액츄에이터(A1)까지 이동시킨 간봉재(G)는 작업자가 간봉재를 들어올려 상기 장변의 길이 끝단과 겹치게 간봉재의 단변 길이를 상술한 바와 같이 이송벨트상에 위치시켜 접착제를 도포하며, 단변의 후단측을 감지센서(S)에서 감진된 신호로서 레일부재(160)상의 제2액츄에이터(A2)를 작동시켜 주면, 이송벨트(120)를 따라 진행하는 접착제의 도포와 더불어 상술한 바와 같이 간봉재의 단변 길이부분에 접착제를 도포할 수 있다.

상기와 같은 방식으로 간봉재의 나머지 장변 길이, 단변 길이부분을 상술한 바와 같이 이송벨트(120)를 따라 이동하는 방식으로 간봉재에 접착제를 도포시켜 준다.

본 발명에 따른 접착아암(144)의 회동으로 접착제의 배출을 차단하는 상태는 차단블럭의 경사진 전면에 배출구(144a)가 밀착됨과 동시에 접착제배출 차단부재(146)를 구성하는 하우징(146)측 걸림턱(146)에 걸려 더이상 외측으로 회동되는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서 상기와 같은 접착제 도포는 기존 방식에 비해 접착제가 도포되는 장변, 단변의 길이부분 위치변경시 이송벨트의 상면에 접착제가 묻게되는 사례를 완전히 해소할 수 있음은 물론, 접착제의 불필요한 낭비를 줄이고, 간봉재의 사이즈에 따른 접착제의 도포 폭 조정이 가능하기 때문에 간봉재의 사이즈에 맞는 접착제 작업의 호환성이 뛰어나 복층유리의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 이점을 제[공한다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기간봉재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

100: 접착제 도포장치 110: 베이스
120: 이송벨트 130: 가이드수단
131: 가이드이송대 131a: 기어가이드부
131b: 가이드돌부 132: 가이드편
133: 제1레일 134: 제2레일
135: 구동모터 136: 제1피니온
137: 제2피니온 140: 접착제 도포수단
141: 레일 142: 나사고정구
143: 이송판 144: 접착아암
144a: 배출구 144-1: 노즐캡
145: 공압실린더 146: 접착제배출 차단부재
146a: 고정판 146b: 걸림턱
146-1: 하우징 146-2: 차단블럭
146-3: 히터 147: 스톱퍼
150: 접착제공급통 160: 레일부재
A1: 제1액츄에이터 A2: 제2액츄에이터
B: 브라켓 G: 간봉재
R: 안내롤러 S: 감지센서
PS: 판스프링 N: 너트

Claims (5)

1. 복층유리 전후 부착 제작을 위해 사각틀 형상으로 제작된 간봉재(G)의 양측 4면을 각각 일방향으로 이동시켜 부틸고무액 접착제를 도포하도록 된 간봉재용 접착제 도포장치(100)에 있어서,
   상기 접착제 도포장치(100)는,
   베이스(110)와,
   상기 베이스(110)의 길이방향 상부에 순환되게 설치되어 간봉재(G)를 일방향으로 이동시키기 위한 이송벨트(120)와,
   상기 이송벨트(120)가 설치된 베이스(110)의 상부 양측에 상호 마주하는 방향으로 전후 이송되게 설치되어 간봉재(G)의 두께 측면을 밀착 안내하는 가이드수단(130)과,
   상기 가이드수단(130)에 각각 마주하는 형태로 구비되어 이송되는 간봉재(G)의 접착제 도포이전 선단과 접착제가 도포된 후단을 감지하는 감지센서(S)와,
   상기 가이드수단(130)의 일측에 상호 마주하는 방향으로 전후 이송되게 설치되어 간봉재(G)의 두께 측면에 접착제를 도포하는 접착제 도포수단(140)과,
   상기 접착제 도포수단(140)이 설치된 베이스(110)의 양측 상부에 고정 설치되어 접착제 도포수단(140)으로 접착제를 저장, 공급하는 접착제공급통(150)과,
   상기 접착제 도포수단(140)이 설치된 베이스(110) 상에 설치되는 레일부재(160)와,
   상기 레일부재(160)를 따라 위치조정 가능하게 설치되어 접착제가 도포된 간봉재(G)의 길이 변에 따라 선택적으로 간봉재의 선단측을 접촉하여 이송되는 간봉재의 한 장변길이 및 단변길이에 대한 접착제 도포완료 신호를 전달하는 제1액츄에이터(A1) 및 제2액츄에이터(A2)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 간봉재용 접착제 도포장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가이드수단(130)은,
   다수개의 안내롤러(R)가 등간격지게 마련되고, 안내롤러가 구비된 반대측에 랙기어가 형성된 한 쌍의 기어가이드부(131a)가 마련되며, 하부에는 가이드돌부(131b)가 마련된 가이드이송대(131)와,
   상기 가이드이송대(131)의 일측에 고정 설치되어 이송벨트(120)를 따라 간봉재(G)를 안내롤러(R)측으로 안내유도하는 가이드편(132)과,
   상기 베이스(110)상에 마련되어 기어가이드부(131a)를 이송벨트(120) 방향으로 전후 안내 지지하는 제1레일(133) 및 가이드돌부(131b)를 안내하는 제2레일(134)과,
   상기 베이스(110) 상에 구비되는 구동모터(135)와,
   상기 구동모터(135)의 회전축상에 설치되어 상기 기어가이드부(131a)에 치합되어 가이드이송대(131)를 안내하는 제1피니온(136) 및 제1피니온와 마주하는 위치의 베이스(110) 상에 설치되어 기어가이드부(131a)에 치합되어 가이드이송대(131)를 안내를 돕는 제2피니온(137)으로 구성된 것을 특징으로 하는 간봉재용 접착제 도포장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 접착제 도포수단(140)은,
   베이스(110)의 상부에 이송벨트(120) 방향으로 상호 대응되게 설치되는 레일(141) 및 레일에 적어도 하나 이상 체결되는 나사고정구(142)와,
   상기 레일(141)에 전후 이송가능하게 안내되고, 나사고정구(142)에 의해 고정되는 이송판(143)과,
   상기 이송판(143)상에 일측이 회동가능하게 브라켓(B)에 지지되며, 상기 접착제공급통(150)으로부터 공급호스(h)로 연결되며, 배출구(144a)를 통해 접착제를 이송하는 간봉재(G)에 도포하는 접착아암(144)과,
   일측은 상기 이송판(143)에 회동가능하게 설치되고, 작동로드의 단부는 접착아암(144)의 일측과 연결되어 작동로드의 전후진 동작으로 상기 접착아암을 간봉재(G)의 도포위치 및 접착제의 차단위치로 회동시키는 공압실린더(145)와,
   상기 접착아암(144)이 설치된 이송판(143) 상에 설치되어 회동되는 접착아암의 배출구(144a)를 차단하여 접착제의 배출을 차단하는 접착제배출 차단부재(146)와,
   상기 이송판(143) 상에 고정 설치되어 간봉재(G)의 도포위치로 접착아암(144)의 회동위치를 잡아주기 위한 스톱퍼(147)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 간봉재용 접착제 도포장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 접착제가 배출되는 접착아암(144)의 배출구(144a)는 간봉재(G)의 제작 사이즈에 따라 접착제의 도포 폭을 조정하기 위한 노즐 캡(144-1)이 탈착 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 간봉재용 접착제 도포장치.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 접착제배출 차단부재(146)는,
   이송판(143)의 상면으로부터 부착되는 고정판(146a)을 갖고, 고정판의 일측에는 접착아암(144)의 회동을 저지하는 걸림턱(146b)이 형성된 하우징(146-1)과,
   상기 하우징(146-1) 내측에 탄력적으로 유동가능하게 안내되고, 선단측은 접착아암(144)의 배출구(144a)와 접촉되는 차단블럭(146-2)과,
   상기 차단블럭(146-2)과 전기배선으로 연결설치되어 차단블럭(146-2)에 열을 가하여 접착제의 응고를 방지하는 히터(146-3)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 간봉재용 접착제 도포장치.

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