KR102172646B1 - 안경렌즈용 하드코팅장치 - Google Patents

안경렌즈용 하드코팅장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102172646B1
KR102172646B1 KR1020190083868A KR20190083868A KR102172646B1 KR 102172646 B1 KR102172646 B1 KR 102172646B1 KR 1020190083868 A KR1020190083868 A KR 1020190083868A KR 20190083868 A KR20190083868 A KR 20190083868A KR 102172646 B1 KR102172646 B1 KR 102172646B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lens
chamber
rotating plate
conveyor
coating
Prior art date
Application number
KR1020190083868A
Other languages
English (en)
Inventor
민준기
Original Assignee
민준기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 민준기 filed Critical 민준기
Priority to KR1020190083868A priority Critical patent/KR102172646B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102172646B1 publication Critical patent/KR102172646B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00865—Applying coatings; tinting; colouring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00432—Auxiliary operations, e.g. machines for filling the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00951—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/14—Combination of conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 안경렌즈의 하드코팅 공정에서, 코팅이 이루어지는 코팅실과 건조가 이루어지는 건조실 및 작업실 사이의 열전달 및 습도와 미세먼지의 이동을 최소화함으로써 고품질의 안경렌즈를 얻을 수 있도록 하는 안경렌즈용 하드코팅 장치에 관한 것이다.
본 발명은 렌즈홀더가 렌즈 투입구에서 코팅실로 이동할 때와 코팅실에서 건조실로 이동할 때 및 건조실에서 렌즈 배출구로 이동할 때 온도 및 습도 변화를 최소화시키도록 하는 것으로, 렌즈 투입구와 코팅실 사이, 코팅실과 건조실 사이, 건조실과 렌즈 배출구 사이에서 렌즈홀더를 온도와 습도 변화를 최소화시키며 이동시키는 회전문 수단을 구비하고, 상기 회전문 수단의 내부 공간은 차단벽으로 양분하되 상기 차단벽의 양쪽에는 렌즈홀더를 이동시키는 콘베어를 설치함으로써 이루어진다.

Description

안경렌즈용 하드코팅장치{A hard coating apparatus of the spectacle lens}
본 발명은 안경렌즈의 하드코팅 공정에서, 코팅이 이루어지는 코팅실과 건조가 이루어지는 건조실 및 작업실 사이의 열전달 및 습도와 미세먼지의 이동을 최소화함으로써 고품질의 안경렌즈를 얻을 수 있도록 하는 안경렌즈용 하드코팅 장치에 관한 것이다.
안경렌즈의 하드코팅이 도 1에 도시된 바와 같이 렌즈 투입구(10), 코팅실(20), 건조실(30), 렌즈 배출구(40)를 통과하면서 이루어짐에 있어서, 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 사이, 코팅실(20)과 건조실(30) 사이, 건조실(30)과 렌즈 배출구(40) 사이에 실린더 작동에 의해 개폐가 이루어지는 셔터(70)(71)(72)를 설치하는 한편 렌즈 투입구(10), 코팅실(20), 건조실(30), 렌즈 배출구(40)의 내부에서 다수의 렌즈가 장착된 렌즈홀더(50-53)를 이동시키는 콘베어(60)(61)(62)(63)를 구비하게 되며, 상기 코팅실(20)은 항온 항습기(80)를 이용하여 일정 온도를 유지시키는 한편 헤파필터(81)를 통하여 미세먼지를 제거하고, 건조실(30)은 열풍히터(90)를 이용하여 건조 온도를 맞추는 한편 헤파필터(91)를 통하여 미세먼지를 걸러주게 된다.
렌즈홀더(50-53)는 여러 개의 렌즈를 꼿아 이동시키게 되고, 콘베어(60-63)는 도시되지 아니한 모터의 회전동력을 받아 렌즈홀더(50-53)를 이동시키게 된다.
코팅실(20)은 항온 항습기(80)를 이용하여 내부온도 20oC, 습도 50%를 유지하는 한편 헤파필터(81)로 0.3㎛의 미세먼지를 99.9% 제거하게 되고, 건조실(30)은 열풍히터(90)를 이용하여 내부온도 80oC, 습도 50%를 유지하는 한편 헤파필터(91)로 0.3㎛의 미세먼지를 99.9% 제거하게 되며, 렌즈 투입구(10)와 렌즈 배출구(40)는 작업실 내부의 온도와 습도 및 미세먼지와 같은 조건을 갖게 된다.
기존의 안경렌즈 하드코팅은 렌즈 투입구(10)의 투입 콘베어(60)를 타고 렌즈홀더(50)에 렌즈를 꼿아 이동시키게 되면, 셔터(70)가 열리면서 렌즈홀더(50)는 코팅실(20)의 코팅 콘베어(61)로 이동하게 되고, 렌즈홀더(50)의 이동이 완료되면 셔터(70)가 닫히면서 렌즈홀더(50)는 코팅 콘베어(61)를 타고 이동하며 코팅이 이루어지게 되며, 코팅실(20)에서 코팅이 완료되면 셔터(71)가 열리면서 렌즈홀더(50)는 건조실(30)의 건조 콘베어(62)로 이동한 후 셔터(71)가 닫히게 되고, 건조실(30)에서는 건조 콘베어(62)를 타고 이동하며 건조가 이루어진 후 셔터(72)를 열면서 렌즈 배출구(40)의 배출 콘베어(63)로 이동한 다음 셔터(72)가 닫히게 되며, 이러한 일련의 과정을 거치면서 렌즈 코팅이 이루어지게 된다.
이 과정에서, 셔터(70)가 열릴 때 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20)의 조건 차이로 인하여 코팅실(20) 내부의 습도가 상승하여(작업실 습도 60%, 코팅실 습도 50%) 항온 항습기(80)가 계속 가동하는 한편 미세먼지가 셔터(70)가 열릴 때 코팅실(20)로 이동하여 렌즈 표면의 이물질로 부착됨으로서 불량 발생의 원인이 되고, 또한, 셔터(71)가 열릴 때 건조실(30)의 온도가 하강하여(코팅실 20oC, 건조실 80oC) 열풍히터(90)가 계속 가동하게 되며, 셔터(72)가 열릴 때는 건조실(30)의 온도가 하강하여(건조실 80oC, 작업실 20oC) 열풍히터(90)가 계속 가동하는 한편 작업실의 미세먼지가 건조실(30)로 이동하여 렌즈 표면의 이물질로 부착하는 원인이 되기 때문에 이를 해결할 필요가 있다.
[문헌1] 특허등록 10-0357745호(2002.10.08 등록) [문헌2] 실용신안 등록 20-0210149(2000.11.03 등록)
본 발명은 안경렌즈의 하드 코팅 작업이 렌즈 투입구에서 코팅실과 건조실을 거친 후 렌즈 배출구로 콘베어를 타고 이동하면서 코팅이 이루어지게 되고, 이 과정에서 렌즈 투입구와 코팅실, 코팅실과 건조실, 건조실과 렌즈 배출구 사이에 개폐되는 셔터를 설치함으로써 안경렌즈가 이동할 때는 열리고, 안경렌즈의 이동이 완료된 후에는 닫히게 하고 있으나, 이러한 방식은 렌즈 투입구와 코팅실의 조건이 다르고, 코팅실과 건조실의 조건이 다르며, 건조실과 렌즈 배출구의 조건이 다르기 때문에 온도가 떨어지거나 습도가 떨어지는 한편 미세먼지가 투입할 수 있는 문제가 발생하기 때문에 이를 해결하기 위한 것으로, 셔터를 사용하지 않고 온도 변화나 습도 변화 및 미세먼지 이동을 최소화시키는 회전문수단을 사용하는 것이다.
본 발명은 렌즈홀더가 렌즈 투입구에서 코팅실로 이동할 때와 코팅실에서 건조실로 이동할 때 및 건조실에서 렌즈 배출구로 이동할 때 온도 및 습도 변화를 최소화시키도록 하는 것으로, 렌즈 투입구와 코팅실 사이, 코팅실과 건조실 사이, 건조실과 렌즈 배출구 사이에서 렌즈홀더를 온도와 습도 변화를 최소화시키며 이동시키는 회전문 수단을 구비하고, 상기 회전문 수단의 내부 공간은 차단벽으로 양분하되 상기 차단벽의 양쪽에는 렌즈홀더를 이동시키는 콘베어를 설치함으로써 이루어지는 것으로, 렌즈홀더가 회전문 수단으로 이동하면 회전문 수단에서 반회전시킨 후 배출되게 하되 회전문 수단의 내측에 설치된 콘베어를 이용하여 렌즈홀더를 투입과 배출이 이루어지게 하는 것이다.
본 발명의 회전문 수단은 정역 방향으로 반회전하는 회전판을 설치하되 상기 회전판의 상측 중앙을 가로질러 세워지는 차단판을 설치하고, 상기 차단판의 상측에도 회전판과 동일하게 덮개를 설치하며, 상기 회전판과 덮개의 측면에는 상하측으로 90도씩 측면판으로 막아서 좌우측으로는 90도씩의 입구를 형성하되 입구는 차단판과 대향되는 위치에 형성하고, 상기 회전판의 외측으로 측면판과 동일한 구조의 가림벽을 바닥에 고정시킴으로써 이루어지게 된다.
본 발명은 온도와 습도 차이가 나타나는 렌즈 투입구와 코팅실 사이, 코팅실과 건조실 사이, 건조실과 렌즈 배출구 사이에서 렌즈홀더를 투입시켜 온도와 습도 변화를 최소화시키며 이동시키는 회전문 수단을 설치함으로써, 렌즈홀더의 이동 과정에서 온도나 습도 변화를 최소화시키는 한편 미세먼지가 렌즈 코팅에 영향을 미치지 않도록 하는 효과가 있다.
도 1은 기존 하드코팅 공정도
도 2는 본 발명의 하드코팅 공정도
도 3은 본 발명의 하드코팅 진행 상태도
도 4는 본 발명의 회전문 수단 사시도
도 5는 본 발명 회전문 수단의 평면도
도 6은 본 발명 회전문 수단의 정단면도
도 7은 본 발명 회전문 수단의 측단면도
도 8은 본 발명의 회전문 수단에서 입구가 개방된 상태의 사시도
도 9는 본 발명의 회전문 수단에서 입구가 일부 개방된 상태의 사시도
본 발명은 안경렌즈가 렌즈 투입구, 코팅실, 건조실, 렌즈 배출구를 통과하면서 코팅이 이루어짐에 있어서, 렌즈 투입구와 코팅실 사이, 코팅실과 건조실 사이, 건조실과 렌즈 배출구 사이에 온도와 습도 변화를 최소화시키며 이동시키는 회전문 수단을 설치함으로써, 작업실과 코팅실 및 건조실의 온도와 습도의 변화 및 미세먼지의 영향을 최소화시키는 것이다.
본 발명은 안경렌즈를 회전문 수단에 투입시켜 열과 습기의 이동을 최소로 한 상태에서 반회전이 이루어진 다음 배출이 이루어지게 하는 것으로, 이하, 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명한다.
본 발명은 안경렌즈가 렌즈 투입구(10), 코팅실(20), 건조실(30), 렌즈 배출구(40)를 순차적으로 통과하면서 하드코팅이 이루어짐에 있어서, 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 사이, 코팅실(20)과 건조실(30) 사이, 건조실(30)과 렌즈 배출구(40) 사이에 회전문 수단(100)(100a)(100b)을 설치하고, 상기 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 및 건조실(30)과 렌즈 배출구(40)에는 회전문 수단(100)(100a)(100b)으로 렌즈홀더(50a)를 투입시키거나 배출시키는 콘베어(60a)(61a)(62a)(63a)를 설치하고, 상기 회전문 수단(100)(100a)(100b)에는 렌즈홀더(50a)를 투입한 상태에서 반회전 한 후 배출시키는 두 개의 콘베어(111)(112)를 설치한다.
본 발명의 회전문 수단(100)은 저면에 설치되는 모터(101)의 회전 동력을 받아 정역 방향으로 반회전하는 회전판(110)을 설치하고, 상기 회전판(110)의 상측에는 중앙을 가로질러 일정 높이의 차단판(120)을 설치하고, 상기 차단판(120)의 상측에도 회전판(110)과 동일하게 덮개(150)를 설치하여 모터(101)로 회전판(110)과 덮개(150)의 회전이 이루어지게 하며, 상기 회전판(110)과 덮개(150)의 측면에는 전후방으로 일정 넓이를 갖는 측면판(130)으로 막아줌으로써 좌우측으로는 일정 넓이를 갖는 입구(1)를 형성하되 상기 입구(1)는 차단판(120)과 대향되는 위치에 형성하고, 상기 회전판(110)의 외측으로 측면판(130)과 동일한 구성을 갖는 가림벽(140)을 바닥에 고정시키며, 상기 회전판(110)에는 차단판(120)의 양쪽으로 렌즈홀더(50a)를 이동시키는 콘베어(111)(112)를 설치한다.
여기서, 모터(101)는 정방향으로 회전판(110)을 반회전시킨 후 렌즈홀더(50a)를 투입하거나 배출하고, 다시 반회전시킨 후 렌즈홀더(50a)를 투입 또는 배출시키거나, 회전판(110)을 정방향으로 반회전시켜 렌즈홀더(50a)를 투입하거나 배출시킨 후 역방향으로 반회전되게 하며, 회전판(110)에 설치된 콘베어(111)(112)는 도시되지 아니한 모터의 회전 방향을 제어하여 정방향 또는 역방향으로 렌즈홀더(50a)를 이동시키도록 한다.
본 발명에서, 렌즈 투입구(10)의 콘베어(60a)를 타고 이동하는 렌즈홀더(50a)는 회전판(110)에 설치된 콘베어(111)를 타고 투입이 완료된 상태에서 회전판(110)이 반회전한 후 코팅실(20)의 콘베어(61a)를 타고 배출이 이루어지는 동시에 렌즈 투입구(10)의 콘베어(60a)를 타고 이동하는 렌즈홀더(50a)는 콘베어(112)를 타고 투입되게 한다.
이러한 과정은 코팅실(20)에서 건조실(30)로 렌즈홀더(50a)를 이동시키거나, 건조실(30)에서 렌즈 배출구(40)로 이동시킬 때 동일하게 작용되는 것으로, 회전판(110)의 콘베어(111)를 타고 렌즈홀더(50a)가 투입될 때 콘베어(112)에서는 렌즈홀더(50a)를 배출시킨 후 회전판(110)을 반회전시킨 다음 비어있는 콘베어(112)로 렌즈홀더(50a)를 투입하고, 콘베어(111)에 있는 렌즈홀더(50a)는 배출시키게 된다.
본 발명에서는 회전판(110)의 상측에서 차단판(120)으로 공간을 가로 막은 상태에서 회전판(110)의 회전이 이루어지게 되고, 측면판(130)으로 막힌 상태의 공간으로 입구(1)를 통하여 렌즈홀더(50a)가 투입된 후 회전판(110)의 회전이 이루어질 때 입구(1)는 가림벽(140)에 의해 가려지면서 회전이 이루어지기 때문에 예를 들어, 코팅실(20)의 내부 온도와 습도에 따른 공기가 건조실(30)로 이동하는 량이 적게되고, 이와 반대로 건조실(30)의 내부온도와 습도에 따른 공기가 코팅실(20)로 이동하는 량이 적게 되므로, 렌즈홀더(50a)가 코팅실(20)에서 건조실(30)로 이동할 때 기존의 셔터 사용시와 같은 온도와 습도의 변화가 거의 발생하지 않는다.
본 발명의 회전문 수단(100)(100a)(100b)은 렌즈홀더(50a)가 투입되고 배출되는 공간이 차단벽(120)으로 가려지는 한편 렌즈홀더(50a)가 투입되고 배출되는 입구(1)의 양쪽은 측면판(130)을 이용하여 가려주게 되고, 회전판(110)의 회전시 입구(1)는 가림벽(140)에 가려지면서 회전이 이루어지기 때문에 온,습도 변화를 최소화시킬 수 있다.
회전판(110)에 설치된 콘베어(111)(112)는 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 및 건조실(30)과 렌즈 배출구(40)에 설치된 콘베어(60a-63a)를 타고 이동하는 렌즈홀더(50a-52a)를 회전판(100)의 상측으로 투입되게 하거나, 회전판(110)의 상부에 있는 렌즈홀더(50a)를 배출시키게 된다.
이러한, 구성의 본 발명에서, 렌즈 투입구(10)의 콘베어(60a)를 타고 투입되는 렌즈홀더(50a)는 회전문 수단(100)의 회전판(110)에 설치된 콘베어(111)에 의해 입구(1)를 통하여 회전판(110) 위로 투입되게 되고, 이때, 차단판(120)에 의해 회전판(110)의 공간이 분할되기 때문에 작업실의 온도와 습도 및 미세먼지는 콘베어(111)가 설치된 공간에만 영향을 미치게 되고, 코팅실(20)쪽으로는 영향을 미치지 않게 된다.
이 상태에서 회전판(110)을 반회전시키게 되면 투입된 렌즈홀더(50a)가 콘베어(111)를 역회전시켜 코팅실(20)의 콘베어(61a)로 배출되고, 렌즈 투입구(10)에서는 콘베어(60a)를 타고 새로운 렌즈홀더(50a)를 투입시키게 된다.
여기서, 회전판(110)에 설치된 콘베어(111)(112)는 회전판(110)을 반회전시키면 렌즈 투입구(10)의 콘베어(60a)와 코팅실(20)의 콘베어(61a)로 렌즈홀더(50a)를 이동시킬 수 있으며, 콘베어(111)(112)는 도시되지 아니한 모터를 이용하여 정,역회전되게 한다.
회전판(110)은 한 번 반회전 된 후에 다시 반회전이 이루어질 때에는 역방향으로 반회전이 이루어지게 함으로써, 전선이 꼬이지 않으면서도 회전이 이루어지게 하고, 콘베어(111)(112)는 모터의 방향을 바꾸어 렌즈홀더(50a)의 투입과 배출이 이루어지게 한다.
이 과정을 통하여 코팅실(20)과 렌즈 투입구(10)는 최소한의 공기만 혼합되기 때문에 코팅실(20)의 내부온도가 떨어지지 않음은 물론 습도도 크게 변하지 않아 항온 항습기(80)의 구동시간을 줄일 수 있고, 또한, 렌즈 투입구(10)의 미세먼지가 코팅실(20)로 이동하지 않아 렌즈불량이 발생하지 않음은 물론 헤파필터(81)에 부하를 줄여준다.
그리고, 코팅실(20)에서 콘베어(61a)를 타고 이동하면서 코팅이 이루어진 렌즈가 꼿힌 렌즈홀더(50a)는 전술된 바와 같은 회전문 수단(100a)의 작동에 의해 건조부(30)로 이동하게 되는 것으로, 상기 코팅실(20)과 건조실(30)은 회전문 수단(100a)에 의해 최소한의 공기만 혼합되기 때문에 건조실(20)의 내부온도가 떨어지지 않음은 물론 습도도 크게 변하지 않아 열풍히터(90)의 구동시간을 줄일 수 있고, 또한, 코팅실(20)에서 미세먼지가 건조실(30)로 이동하지 않아 렌즈불량이 발생하지 않음은 물론 헤파필터(91)에 부하를 줄여준다.
또한, 건조실(30)에서 콘베어(62a)를 타고 이동하면서 건조가 이루어진 렌즈가 꼿힌 렌즈홀더(50a)는 전술된 바와 같은 회전문 수단(100b)의 작동에 의해 렌즈 배출구(40)로 이동하게 되는 것으로, 상기 건조실(30)과 렌즈 배출구(40)는 회전문 수단(100b)에 의해 최소한의 공기만 혼합되기 때문에 건조실(30)의 내부온도가 떨어지지 않음은 물론 습도도 크게 변하지 않음은 물론 미세먼지가 이동되지 않아 렌즈불량이 발생하지 않는다.
본 발명은 회전문 수단(100)(100a)(100b)을 통하여 렌즈가 렌즈 투입구(10)에서 코팅실(20), 코팅실(20)에서 건조실(30), 건조실(40)에서 렌즈 배출구(40)로 이동하는 것으로, 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 및 건조실(30)과 렌즈 배출구(40)에서는 콘베어(60a-62a)를 타고 렌즈홀더(50a)가 이동되게 하되 회전문 수단(100)(100a)(100b)에서는 렌즈홀더(50a)가 콘베어(111)를 타고 회전판(110)으로 투입되거나, 회전판(110)에 설치된 콘베어(112)를 타고 배출이 이루어지게 되며, 이 과정에서 회전판(110)의 회전시 차단판(120)과 측면판(130) 및 가림벽(140)의 구조에 서로 혼합되는 공기의 량을 최소화시킴으로써 온도와 습도 변화를 줄이는 한편 미세먼지의 이동을 제하는 하는 것이다,
10 : 렌즈 투입구 20 : 코팅실
30 : 건조실 40 : 렌즈 배출구
50-52a : 렌즈홀더 60-62a,111,112 : 콘베어
70-72 : 셔터 80 : 항온항습기
90 : 열풍히터 100,100a,100b : 회전문 수단
110 : 회전판 120 : 차단판
130 : 측면판 140 : 가림판
150 : 덮개

Claims (3)

  1. 렌즈홀더(50a)가 렌즈 투입구(10)에서 코팅실(20)로 이동할 때와 코팅실(20)에서 건조실(30)로 이동할 때 및 건조실(30)에서 렌즈 배출구(40)로 이동할 때 온도 및 습도 변화를 최소화시키게 회전문 수단(100)을 설치하되 상기 회전문 수단(100)은 저면에 설치되는 모터(101)의 회전 동력을 받아 정역 방향으로 반회전하는 회전판(110)을 설치하고, 상기 회전판(110)의 상측에는 중앙을 가로질러 일정 높이의 차단판(120)을 설치하고, 상기 차단판(120)의 상측에도 회전판(110)과 동일하게 덮개(150)를 설치하여 모터(101)로 회전판(110)과 덮개(150)의 회전이 이루어지게 하며, 상기 회전판(110)과 덮개(150)의 측면에는 전후방으로 일정 넓이를 갖는 측면판(130)으로 막아서 좌우측으로는 일정 넓이를 갖는 입구(1)를 형성하되 상기 입구(1)는 차단판(120)과 대향되는 위치에 형성하고, 상기 회전판(110)의 외측으로 측면판(130)과 동일한 구성을 갖는 가림벽(140)을 바닥에 고정시키며, 상기 회전판(110)에는 차단판(120)의 양쪽으로 렌즈홀더(50a)를 이동시키는 콘베어(111)(112)를 설치하되 상기 콘베어(111)(112)는 정역 방향으로 이동되게 하고,
    상기 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 및 건조실(30)과 렌즈 배출구(40)에는 콘베어(60a)를 설치하되 상기 콘베어(60a)로 렌즈홀더(50a)가 회전문 수단(100)으로 투입되거나 회전문 수단(100)에서 배출되게 하고,
    상기 회전문 수단(100)은 반회전시켜 콘베어(60a)에서 콘베어(111)를 타고 투입된 렌즈홀더(50a)를 콘베어(112)를 타고 배출되게 하되 차단판(120)으로 공기 혼합을 최소화시키는 것을 특징으로 하는 안경렌즈용 하드코팅 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 회전판(110)의 상측에 차단판(120)의 양쪽으로 설치되는 콘베어(111)(112)는 렌즈 투입구(10)와 코팅실(20) 및 건조실(30)과 렌즈 배출구(40)에 설치되는 콘베어(60a)를 타고 이동하는 렌즈홀더(50a)를 회전판(110)의 상부에 위치되게 투입시키거나, 회전판(110)의 상부에서 배출시키는 것을 특징으로 하는 안경렌즈용 하드코팅 장치.
KR1020190083868A 2019-07-11 2019-07-11 안경렌즈용 하드코팅장치 KR102172646B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190083868A KR102172646B1 (ko) 2019-07-11 2019-07-11 안경렌즈용 하드코팅장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190083868A KR102172646B1 (ko) 2019-07-11 2019-07-11 안경렌즈용 하드코팅장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102172646B1 true KR102172646B1 (ko) 2020-11-02

Family

ID=73397725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190083868A KR102172646B1 (ko) 2019-07-11 2019-07-11 안경렌즈용 하드코팅장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102172646B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950029527A (ko) * 1994-04-15 1995-11-22 즈찌모또 마사유끼 자동식 회전문
KR200210149Y1 (ko) 2000-08-10 2001-01-15 현대네트웍주식회사 공동구용 케이블 지지구
KR100357745B1 (ko) 2000-06-09 2002-10-25 대명광학 주식회사 안경 렌즈용 하드코팅장치
JP2006263495A (ja) * 2005-03-22 2006-10-05 Hoya Corp 光学レンズのコーティング装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950029527A (ko) * 1994-04-15 1995-11-22 즈찌모또 마사유끼 자동식 회전문
KR100357745B1 (ko) 2000-06-09 2002-10-25 대명광학 주식회사 안경 렌즈용 하드코팅장치
KR200210149Y1 (ko) 2000-08-10 2001-01-15 현대네트웍주식회사 공동구용 케이블 지지구
JP2006263495A (ja) * 2005-03-22 2006-10-05 Hoya Corp 光学レンズのコーティング装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69534965T2 (de) Abscheidungsverfahren
RU2540387C2 (ru) Установка для обработки поверхности объектов
DE2161852C3 (de) Vorrichtung zur Magnetbürstenentwicklung elektrostatischer latenter Bilder
KR101594172B1 (ko) 분체 도장 장치
JPH0621197A (ja) マイクロ回路ウェファー加工装置
KR102172646B1 (ko) 안경렌즈용 하드코팅장치
BRPI0809539A2 (pt) Sistema de revestimento por pulverização de hastes
US5507868A (en) Pan coating apparatus with louvered air supply guide
US20090101068A1 (en) Roll Coater Assembly System
IT201900010464A1 (it) Macchina e metodo per la decorazione di prodotti con materiali granulari
US3319556A (en) Color tube coating apparatus
CN109277243A (zh) 作业工位和喷涂生产线
JPH02234919A (ja) 除塵機
KR102567465B1 (ko) 안경렌즈 코팅 공정
JP4591933B2 (ja) 塗装システム
KR102253669B1 (ko) 드라이룸의 부스 장치
DE69301522T2 (de) Apparat für die Herstellung von Halbleiter-Einrichtungen
HU224802B1 (en) Method and device for production glass tubes for lamps
JP4194891B2 (ja) 粉粒体処理装置
CN113228245A (zh) 基板处理设备
JP3067462B2 (ja) 連続熱処理炉
US3530826A (en) Materials handling apparatus for treatment station
JP4194866B2 (ja) 流動層造粒コーティング装置の結露防止装置
WO2014208846A1 (ko) 펠릿 냉각장치
JPH0622664Y2 (ja) 炉頂ホッパ−内粒度分布制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant